KR100926897B1 - 광학 데이터 기록/판독장치용 슬라이더와, 이 슬라이더를 구비한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 광학 데이터 기록/판독장치(1)용 슬라이더(11)에 관한 것으로, 이 슬라이더는, 초점(42)을 형성하는 광학 렌즈(40)를 지지하고, 예를 들어, 내경으로부터 외경으로의 슬라이더 이동에 의해 발생된 디스크 속도의 변동시에, 초점을 통과하는 수직 평면에 놓인 선회축을 중심으로 하는 선회 운동에 의해 피치각이 변화하도록 하는 구성을 가지며, 이때 선회축은 바람직하게는 초점과 일치한다. 이와 같은 구성에 의해, 초점(42)의 부상 높이(HF)가 거의 일정하게 유지된다.

슬라이더, 부상 높이, 양력, 피치각, 현수수단

Description

광학 데이터 기록/판독장치용 슬라이더와, 이 슬라이더를 구비한 장치{SLIDER FOR AN OPTICAL DATA WRITING/READING APPARATUS, AND APPARATUS COMPRISING SUCH A SLIDER}

본 발명은, 일반적으로, 회전가능한 저장 디스크에 데이터를 기록하고 이와 같은 회전가능한 저장 디스크로부터 데이터를 판독하는 분야에 관한 것이다. 이와 같은 저장 디스크는 자기 디스크, 광 디스크, 광자기 디스크 등일 수 있다. 특히, 본 발명은, 기록 및 판독 동작을 위해 레이저 빔을 포함하는 광학수단에 기반을 둔 기록/판독장치에 유용하므로, 이하에서는 이와 같은 광학계에 대해 본 발명을 구체적으로 설명한다, 그러나, 본 발명의 범주는 이와 같은 광학계에 한정되는 것은 아니며, 자기 시스템에도 동일하게 적용가능하다.

일반적으로 알려진 것과 같이, 광학 저장/검색 시스템은, 회전가능한 디스크와, 디스크의 표면을 주사하는 광학 헤드를 구비한다. 광학 헤드를 통해, 레이저빔이 디스크의 표면에 초점이 맞추어지고, 디스크가 광 디스크에 대해 회전하여, 초점이 맞추어진 레이저빔이 디스크의 표면 상의 원형 트랙을 따르게 된다. 초점이 맞추어진 빔이 서로 다른 트랙들에 맞추어지거나, 나선형 트랙을 따라갈 수 있도록 하기 위해, 광학 헤드가 디스크에 대해 반경방향으로 움직인다. 디스크의 물리적 특성이 변경되도록, 적당한 방법으로 빔 강도를 변화시킴으로써, 디스크 상에 데이터가 기록된다. 반사된 빔의 강도를 검출하여 데이터가 디스크에서 판독된다. 광학수단을 사용하는 이와 같은 데이터 저장/검색 시스템은 일반적으로 널리 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 상세히 설명하지 않는다.

광학 헤드는 아암에 장착된 광학 렌즈를 구비하고, 이 아암은 현수장치를 사용하여 디스크에 대해 배치된다. 이와 같은 배치에서는, 광학 렌즈를 정확히 원하는 트랙 위에 위치시키기 위해, 광학 렌즈의 반경방향의 위치를 매우 정밀하게 제어하는 것이 매우 중요한 것은 물론이다. 그러나, 디스크의 표면에 대한 광학 렌즈의 높이를 매우 작은 값으로 매우 정밀하게 유지하는 것도 중요하다. 본 발명은, 광학 헤드와 디스크 표면 사이의 공기 쿠션의 존재에 기반을 둔 수직 배치를 갖는 특정한 형태의 광학 헤드에 관한 것이다. 이와 같은 광학 헤드는 슬라이더로도 불린다. 슬라이더는 디스크의 표면을 향하는 슬라이더 표면을 갖는데, 이 표면도 공기 베어링 표면으로 불린다. 공기 베어링 표면과 디스크 표면 사이의 거리는 일반적으로 1㎛ 정도로 매우 작다. 홀더는 슬라이더에 대해 편향력을 가하여, 슬라이더를 디스크 표면을 향해 민다. 그러나, 디스크가 회전함에 따라, 공기 베어링 표면과 디스크 표면 사이의 좁은 간극으로 공기가 흡입되어, 압력이 증가된 공기 쿠션을 생기게 하고, 슬라이더에 힘을 가해 디스크 표면으로부터 멀리 떨어지도록 하는데, 이 힘은 양력(lift)으로 불린다.

정상상태의 상황에서는, 공기 쿠션에 의해 생성된 양력이 홀더에 의해 가해진 편향력과 상쇄되므로, 공기 베어링 슬라이더 표면과 디스크 표면 사이의 거리가 일정하게 유지된다. 이 거리는 부상 높이(flying height)로 불린다.

이와 관련하여 널리 알려진 문제점은, 상기한 간극으로 흡입된 공기의 량이 공기 베어링 슬라이더 표면에 대한 디스크 표면의 속도에 의존하므로, 부상 높이가 이 속도에 의존하는 경향이 있다는 것이다. 전술한 것과 같이 부상 높이가 가능한 한 일정하게 유지되어야 하므로, 이에 대한 대책이 필요하다.

한가지 접근방법은, 슬라이더에 대한 디스크의 선속도가 일정하게 유지되도록 저장 및 검색장치를 구동하는 것이다. 그러나, 이것은, 디스크의 각속도 또는 회전속도가 슬라이더의 반경방향의 위치에 맞추어 변형될 필요가 있다는 것을 의미한다. 또한, 이와 같은 모드에서는, 액세스 시간이 일정한 선속도 (동작) 모드에서보다 작을 수 있으므로, 디스크 드라이브를 일정 각속도에서 구동하는 것이 바람직하다.

디스크 드라이브가 일정 각속도 모드에서 동작하면, 디스크의 외경에서의 양력이 내경에서의 양력보다 항상 커지게 된다. 이것은, 내경에서의 부상 높이와 비교할 때 외경의 부상 높이가 증가된 결과를 제공한다.

슬라이더의 반경방향의 위치에 따라 회전하는 디스크에 대한 슬라이더의 경사각을 조정하여, 이와 같은 문제점을 해소하는 것이 이미 제안된 바 있다. EP-A-1,001,423에는, 반경방향의 경로와 일치하지 않는 이송 경로를 따라 슬라이더를 움직임으로써 경사각을 조정하는 것이 제안되어 있다. 그러나, 이와 같이 경사지게 하는 것은 또 다른 문제, 즉 그루브들에 대한 편광 회전을 도입하는데, 이것은 트랙킹방법에 대해 바람직하지 못하며 스폿 품질의 감소를 수반한다.

일정한 부상 높이를 유지하기 위해, 하향의 편향력을 능동적으로 조정하여 상기한 문제점을 해소하는 것도 제안된 바 있다. 이와 같은 접근방법의 일례는 US-A-6,125,008에 개시되어 있다. 그러나, 이와 같은 접근방법은 다소 복잡한 조정기구를 필요로 한다.

예를 들어, US-A-5,986,850에 개시된 또 다른 접근방법은, 마찬가지로 하향으로 향하는 성분을 갖는 힘(즉, 흡인력)이 공기 베어링 슬라이더 표면과 디스크 표면 사이의 공간에서 발생되도록 하고, 이 힘이 공기의 속도가 증가함에 따라 증가하도록, 공기 베어링 슬라이더 표면의 구조를 설계하는 것이다. 이와 같이 하향으로 향하는 힘은, 상향으로 향하는 쿠션력(cushion force)이 우세한 슬라이더의 전연부(leading edge)로부터 멀리 떨어진 위치에 가해져, 슬라이더가 공기 속도의 증가에 따라 증가하는 피치각(pitch angle)을 갖는 위치를 취하게 된다. 광학 렌즈는 슬라이더의 후미 부분에 배치되므로, 피치각의 증가에 따라 광학 렌즈의 부상 높이가 줄어든다.

그러나, 상기한 문헌에 개시된 구조는 제조하기가 매우 복잡하고 곤란하다. 더구나, 상기한 문헌의 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 문헌에 개시된 구조는, 디스크의 외경에서만 부상 높이를 줄일 수 있으며, 거의 전체 디스크 위에서 부상 높이를 유지할 수는 없다.

결국, 본 발명의 대체적인 목적은, 전술한 문제점을 해소하는데 있다.

본 발명의 구체적인 목적은, 서로 다른 디스크 직경에서 그것의 부상 높이를 유지하기 위해 자동조정 기능을 가지면서도, 구조가 비교적 간단한 슬라이더를 제공함에 있다.

이들 목적은, 청구항 1 내지 9 중에서 어느 한 항에 기재된 본 발명에 따른 슬라이더에 의해 달성된다.

본 발명의 중요한 국면에 따르면, 슬라이더가 광학 렌즈의 초점과 거의 일치하는 피치 선회축을 갖는다.

더구나, 본 발명은, 청구항 10 또는 11에 기재된 광학 데이터 기록 및/또는 판독장치에 관한 것이다.

이하, 본 발명을 다음의 첨부도면을 참조하는 실시예를 통해 더욱 상세히 설명한다. 이때 동일한 참조번호는 동일하거나 유사한 구성요소를 나타낸다.

도 1은 디스크 드라이브를 개략적으로 예시한 것이고,

도 2a 및 도 2b는 슬라이더를 지지하는 아암의 개략적 측면도이며,

도 3은 슬라이더의 측면도를 확대하여 나타낸 것이고,

도 4는 본 발명에 따른 슬라이더의 일 실시예의 사시도이며,

도 5a 및 도 5b는 도 4의 슬라이더의 종단면도이고,

도 6은 도 4의 슬라이더를 사용하여 행해진 측정 결과를 나타낸 것이다.

도 1은 참조번호 1로 총괄적으로 도시된 디스크 드라이브의 일부를 평면도로 나타낸 개략도이다. 디스크 드라이브장치(1)는, 간략을 기하기 위해 도시되지 않은 하우징과, 예를 들어 광 디스크인 회전가능한 디스크(2)를 수납하는 수단을 갖는다. 디스크 드라이브장치(1)는, 디스크(2)에 데이터를 기록하거나 디스크(2)에서 데이터를 판독하기 위해, 디스크(2)의 표면을 주사하는 주사수단(10)을 더 구비한다. 이와 같은 주사수단(10)은, 주사 헤드(11)와, 디스크에 대해 주사 헤드(11)가 위치를 지정하는 위치지정수단(20)과, 원형 트랙들을 따라 디스크 표면에 대해 주사 헤드(11)를 이동시키는 이동수단(30)을 구비한다. 이동수단(30)은, 화살표 R로 표시된 것과 같이, 디스크(2)를 회전시키는 디스크 회전수단(31)을 구비한다. 디스크 드라이브장치에서 디스크를 수납하고 회전시키는 수단은 널리 공지되어 있으므로, 이에 대해서는 상세히 설명하지 않는다.

위치지정수단(20)은, 나중에 더욱 상세히 설명하는 것과 같이, 디스크(2)의 표면(3) 위에 주사 헤드(11)를 지지하는 아암(21)을 구비한다. 디스크는 회전수단(31)에 의해 정의된 회전 중심 C_R을 갖는다. 주사 헤드(11)는 디스크(2)의 표면(3) 상에 주사 위치 P_S를 규정한다. 회전 중심 C_R을 주사 위치 P_S와 연결하는 반경방향의 라인이 L로 표시되어 있다. 아암(21)은, 바람직하게는 상기 반경방향의 라인 L에 수직하게 향하는 중심축을 갖는다. 이동수단(30)은, 화살표 D로 나타낸 것과 같이, 상기 반경방향의 라인 L에 평행한 방향으로 주사 헤드(11)를 갖는 아암(21)을 변위시키는 아암 변위수단(32)을 구비한다. 주사 헤드(11)를 변위시키는 수단은 널리 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 아암 변위수단(32)에 대해서는 상세히 설명하지 않는다.

도 2a 및 도 2b는 주사 헤드(11)를 지지하는 아암(21)의 자유단을 측면도로 개략적으로 나타낸 것이다. 주사 헤드(11)는, 상면(13)과 저면(14)을 갖고, 주사 헤드 몸체(12)에 하향으로 향하는 힘을 탄성적으로 가할 수 있는 탄성 현수수단(22)에 의해, 아암(21)의 자유단으로부터 매달려 있다. 현수수단(22)은, 현수 위치 L_S로 표시된 것과 같이, 주사 헤드 몸체(12)와 그것의 중앙 위치에서 맞물린다. 주사 헤드 몸체(12)는 현수수단(22)에 대해 균형이 취해져, 정상상태의 평형에서는, 주사 헤드(11)가 그것의 저면(14)이 디스크(2)의 표면(3)에 근접하여 배치될 때, 도 2a에 도시된 것과 같이, 주사 헤드(11)의 저면(14)이 디스크 표면(3)과 거의 평행하게 된다.

동작중에는, 디스크가 도 2b의 화살표 R로 표시한 것과 같이 좌측에서 우측으로의 방향으로 주사 헤드(11) 아래에서 회전한다. 이와 같은 회전으로 인해, 도 2b의 화살표 A로 표시한 것과 같이, 공기가 주사 헤드(11)의 저면(14)과 디스크(2)의 상면(3) 사이에 있는 작은 간극(15)으로 흡입된다. 기류 A가 상기한 간극(15)으로 들어가는 위치에 있는 주사 헤드(11)의 가장자리를 전연부(16)로 표시하는 한편, 기류가 상기 간극(15)을 벗어나는 주사헤드(11)의 반대측 가장자리를 후미부(trailing edge)(17)로 표시한다.

이와 같은 기류는, 주사 헤드(11)의 저면(14) 하부에 다소 복잡한 압력 분포를 갖는 일종의 공기 쿠션을 생성한다. 주사 헤드(11)의 저면(14)의 일부분은 증가된 공기 압력을 겪는 한편, 나머지 부분은 감소된 압력을 겪게 된다. 전체적으로, 주사 헤드(11)의 저면(14)은 디스크(2)에서 멀리 떨어지도록 향하는 힘을 겪게 된다. 이와 같은 상향으로 향하는 공기 쿠션력은, 도 2b의 화살표 F_U로 표시한 것과 같이, 전연부(16)와 현수수단(22) 사이에서 주로 얻어진다. 이와 같은 공기 쿠션력 F_U는 주사 헤드(11)를 이동하는 디스크(2)로부터 멀리 떨어지도록 미는 경향이 있다. 이에 따라, 이하에서 슬라이더로도 나타낸 주사 헤드(11)는 간극(15)에 있는 공기 쿠션 상에서 부유한다.

슬라이더(11)는, 탄성 현수수단(22)에 의해 가해진 하향으로 향하는 힘 F_D에 의해 제 위치로 유지된다. 슬라이더(11)의 서로 다른 위치에 가해진 2가지 힘 F_U와 F_D는, 슬라이더(11)를 틸트시켜, 도 2b에 과장하여 상세히 도시한 것과 같이, 전연부(16)가 들어올려지고 후미부(17)가 하강한다. 이에 따라, 슬라이더(11)의 중심선은, 피치각으로 나타낸, 디스크(2)의 표면(3)과 각도 α를 이루게 된다.

슬라이더(11)는, 디스크 드라이브장치(1)의 광학계의 일부를 구성하는 렌즈(40)를 지지하고 있다. 렌즈(40)는, 디스크(2)의 표면(3)에 거의 수직하게 향하는 레이저빔(41)을 수신하여, 레이저빔(41)을 초점 스폿(42)에 초점을 맞춘다. 이와 같은 초점 스폿(42)은 도 1에 도시한 것과 같은 주사 위치 P_S를 좌우한다. 상황에 따라, 초점 스폿은, 슬라이더(11)의 저면(14) 아래에 약간 떨어져서 위치하거나, 근접장 기술에서와 같이, 슬라이더(11)의 저면(14)에 근접할 수도 있다. 정밀하고 고밀도의 동작을 위해서는, 초점 스폿(42)과 디스크 표면(3) 사이의 거리가 일정하게 유지되는 것이 바람직하다.

그러나, 디스크(2)의 회전 속도 또는 각속도가 일정하게 유지되면, 슬라이더(11)에 대한 디스크(2)의 선속도가 주사 스폿 P_S와 회전 중심 C_R 사이의 거리가 변함에 따라 변하게 된다. 특히, 슬라이더(11)가 디스크(2)의 외주연에 근접할 때, 디스크(2)의 선속도가 더 크므로, 슬라이더(11)가 회전 중심 C_R에 가까이 있을 때에 비해, 간극(15)으로 흡입된 공기 A의 양이 더 크다. 기류 A가 증가하면, 양력 F_U가 증가하여, 초점 스폿(42)과 디스크 표면(3) 사이의 거리를 증가시키는데, 이것은 바람직하지 않다.

본 발명에 따르면, 공기 베어링 표면으로도 표시되는 슬라이더(11)의 저면(14)의 구조를 적절히 설계함으로써, 이와 같은 바람직하지 않은 효과를 줄이거나 심지어 제거할 수 있다. 도 3은 본 발명에 따라 설계된 슬라이더(11)의 측면도를 확대하여 도시한 것이다. 도 3에는, 슬라이더(11)가 이 슬라이더(11)의 후미부(17)로부터 특정한 거리에서 초점 스폿(42) 가까이에서 끝나는 저면(14)을 갖는다는 것이 명확히 도시되어 있다. 후면(19)은 피치각 α보다 큰 각도로 저면(14)과 접하므로, 후면(19)과 저면(14) 사이의 교점(18)이 항상 슬라이더(11)의 최저점이 된다. 바람직한 실시예에서는, 상기한 각도가 거의 90°가 되어, 도 3에 도시하지 않은 후미 발코니를 형성한다. 도 3에서, 상기한 각도는 대략 45°이며, 후면(19)은 후미부를 향해 테이퍼진다.

초점 스폿(42)과 디스크 표면(3) 사이의 간격은 부상 높이 H_F로 표시된다.

기울어진 슬라이더(11) 하에서 압축된 기류 A는 최저 슬라이더 점(18)을 통과한 후 팽창되어, 최저 슬라이더 점(18)을 지나(도 3에서는, 최저 슬라이더 점(18)의 우측에서) 공기 압력을 떨어뜨리게 한다. 그 결과, 슬라이더(11)의 후미 부분이 공기 A로부터 감소된 양력, 또는 심지어는 화살표 F_S로 표시된 것과 같이 하향으로 향하는 흡인력을 받아, 피치각 α를 증가시키게 된다. 따라서, 기류가 증가하면, 슬라이더의 전연부에 작용하는 양력 F_U와 슬라이더의 후미부에 작용하는 흡인력 F_S가 결합된 효과로 인해, 피치각 α가 증가하게 된다.

본 발명의 중요한 일면에 따르면, 슬라이더의 틸트(즉, 피치각 α의 증가)가, 초점 스폿(42)을 통과하는 수직 평면에 위치하는 수평 선회축 PA에 대한 선회축 운동으로 일어나도록, 슬라이더(11)의 저면 형상이 설계된다. 따라서, 대략적으로 추정하더라고, 피치각 α의 작은 변화는 초점 스폿(42)의 위치의 수직방향의 변동을 수반하지 않게 된다.

바람직하게는, 초점 스폿은 상기 선회축과 일치한다.

이하에서, 슬라이더 구조의 일례를, 비례축적으로 도시하지 않은 도 4 및 도 5a-도 5b를 참조하여 더욱 더 상세히 설명하는데, 이때 Z축 치수는 명확을 기하기 위해 특히 과장하여 도시하였다. 본 실시예를 실험으로 테스트하였으며, 이 실험결과를 도 6에 나타내었다.

도 4는 저면을 아래로 배치한 슬라이더(11)의 저면의 3차원 구조이다. 종방향을 X 방향으로 표시하고, 횡 방향을 Y 방향으로 나타낸다(X 및 Y는 일반적인 상태에서는 디스크 표면에 평행하다). 슬라이더(11)는, 대략 사각형의 슬라이더 몸체(50)와, 대략 U자 형태의 상승부(60)를 갖는다. 상승부(60)는, 슬라이더 몸체(50)의 측면 모서리(51, 51)와 나란히 배치된 2개의 다리부(61, 62)를 구비하고, 각각의 다리부(61, 62)는 전방 단부(61F, 62F)와 후방 단부(61R, 62R)를 갖는다. 상승부(60)는, 상기한 다리부들(61, 62)의 전방 단부들(61F, 62F)을 연결하는 브리지(63)를 더 갖고, 이 브리지(63)는 슬라이더 몸체(50)의 전방 모서리(53)와 나란히 배치된다. 본 실시예에서 브리지(63)와 다리부들(61, 62)은 각각 대략 사각형의 단면을 갖는다.

본 실시예에서, 슬라이더(11)는 2.5mm의 폭(Y-치수)을 갖고, 브리지(63)는 이 폭의 전체에 걸친다. 브리지(63)는 0.8mm의 폭(X-치수)을 갖는다.

더구나, 본 실시예에서, 슬라이더(11)는 3.5mm의 길이(X-치수)를 갖지만, 다리부들(61, 62)은 이 보다 더 짧다. 각각의 다리부는 0.48mm의 폭(Y-치수)을 갖고, 1.95mm의 길이(X-치수)를 가지므로, 각각의 다리부(61, 62)의 후방 단부(61R, 62R)는 슬라이더의 후미부(54)로부터 0.75mm의 거리에 배치된다.

다리부들(61, 62)과 브리지(63)의 높이(Z-치수)는 대략 7.1㎛이다.

더구나, 본 실시예에서, 슬라이더(11)는 250㎛의 높이(Z-치수)를 갖는다.

바람직하게는, 도 4에 도시된 것과 같이, 브리지는 그것의 선단에 브리지(63)의 전체 길이에 걸쳐 단차가 형성된 함몰부(64)를 갖는다. 이와 같은 단차 함몰부(64)는 1.0㎛의 깊이(Z-치수)와 0.15mm의 폭(X-치수)을 갖는다.

도 5a는 다리부 61에서 취한 슬라이더의 종단면도이고, 도 5b는 슬라이더의 중심선에서 취한 이와 유사한 단면도이다.

슬라이더의 나머지 저면, 즉 브리지(63)와 다리부들(61, 62)을 제외한 바닥 면을 함몰 저면(55)으로 부른다. 본 실시예의 슬라이더는, 속이 채워진 블록에서 시작하여, 원하는 깊이까지 (웨트에칭 기술을 사용하여) 그것의 일부분을 에칭제거하여, 함몰 저면(55)을 남김으로써 제조된다. 재료의 선택이 중요한 것은 아니지만, 본 실시예에서 재료는 유리이다. 실제적으로는, 다른 투명 재료도 사용할 수 있다. 이와 달리, 불투명 재료를 사용하고자 하면, 광학 부품들을 위한 투명 창을 포함시켜야만 한다.

슬라이더는, (X 및 Y 방향으로) 정사각형 구조를 갖는 중앙에 배치된 섬 형태의 부분(70)을 더 구비한다. 섬 부분(70)은 함몰 저면(55)으로부터 상승하여 위치하며, 브리지(63)와 다리부들(61, 62)의 높이와 동일한 높이를 가지므로, 섬 부분(70)의 저면이 브리지(63)의 저면 및 다리부들(61, 62)의 저면과 동일한 XY 평면에 놓이게 된다. 섬 부분(70)은 0.5mm의 길이(X-치수)와 0.5mm의 폭(Y-치수)을 갖는다. 섬 부분(70)의 중심 C는 다리부들(61, 62)로부터 등거리에 이들 다리부(61, 62)의 후방 단부(61R, 62R)를 연결하는 선 위에 배치된다.

렌즈(도 4에는 미도시)는 그것의 광축이 섬 부분(70)의 중심 C와 일치하면서 슬라이더 상에 장착되며, 섬 부분의 면과 일치하는 초점(42)을 갖는다(도 2a 참조). 더구나, 이들 도면에는, 섬 부분(70)의 중심 C의 0.22mm 뒤에 놓인 기준점 PR이 도시되어 있다.

슬라이더(11)는, 전연부(53)와 후미부(54) 사이의 중간에 배치된 현수점으로부터 매달린다(U자 형태의 부분(60)이 아래로). 사용된 현수수단은, Hutchinson Technology Company of Hutchinson, MN, USA에서 표준부품으로 입수가능한 "nanosuspension 850 LSF"이었다. 이와 같은 현수부재는 0.03 내지 0.05 N의 범위에서 지정된 다음과 같은 특성을 갖는다:

- 피치 강성 = 2μNm/도

- 압연 강성 = 2.5μNm/도

- 측방향 강성 = 12.5N/mm

현수장치는 0.03N의 하향력을 가하도록 설정하였다.

매달린 슬라이더를 디스크 위에 배치하고, 디스크를 속도를 변화시키면서 회전시켰다. 서로 다른 위치에서 슬라이더의 부상 높이를 측정하였다. 도 6은 이 측정 결과를 나타낸 것이다.

도 6에서, 횡축은 슬라이더(11)에 대한 디스크 표면(3)의 선속도를 나타낸다. 종축은 초점 C에서 측정된 부상 높이 HF(라인 LF로 표시)와 상기한 기준점 PR에서 측정된 부상 높이(라인 LR로 표시)를 나타낸다. 이때, 디스크의 내경과 외경에서의 디스크의 정규 속도들에 해당하는 3m/s 내지 6m/s의 디스크 속도의 전체 범위에 걸쳐, 초점에서 측정된 부상 높이가 거의 일정하다는(편차는 2.5%보다 작다) 것을 알 수 있다. 또한, 기준점 PR에서 측정된 부상 높이는 속도 증가에 따라 감소하여, 선회축 PA가 초점 C에 배치된 것을 나타낸다는 것을 알 수 있다.

본 발명의 특정한 실시예에 대해 본 발명을 상세히 설명하였지만, 본 발명이 이들 실시예에 한정되지 않는다는 것은 자명하다. 첨부된 청구범위에 기재된 보호범위 내에서 다양한 변형 및 변화가 이루어질 수 있다.

Claims (11)

1. 광학 데이터 기록/판독장치용 슬라이더에 있어서,

   상기 슬라이더는 초점을 형성하는 광학 렌즈를 지지하는 슬라이더 몸체와,

   상기 기록/판독장치의 아암으로부터 매달리도록 구성되고, 상기 초점을 통과하는 수직 평면에 위치하는 수평 선회축을 갖는 탄성 현수수단을 구비하며,

   상기 슬라이더는 함몰 저면으로부터 상승하여 위치하고, 상기 슬라이더 몸체의 측면 모서리와 나란히 배치되며 전방 단부 및 후방 단부를 각각 갖는 2개의 다리부를 구비하는 U자 형태의 상승부와,

   상기 함몰 저면으로부터 상승하여 위치하고, 상기 다리부사이에서 등거리에 배치된 섬 부분을 더 구비하고,

   상기 초점이 상기 섬 부분의 중심과 일치하고,

   상기 상승부가 상기 다리부의 전방 단부에 접속하는 브리지를 더 구비하고,

   상기 브리지가 상기 슬라이더 몸체의 전방 단부에 옆으로 나란히 배치되고,

   상기 다리부의 상기 후방 단부가 상기 섬 부분의 상기 중심과 일직선으로 정렬되어 있는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 선회축이 상기 초점과 일치하는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,

   상기 섬 부분은 상기 브리지 및 다리부의 높이와 동일한 높이를 갖고, 상기 섬 부분의 저면이 상기 브리지의 저면 및 다리부의 저면과 동일한 평면에 놓이는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 섬 부분의 상기 중심이 상기 섬 부분의 상기 저면과 일치하는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 브리지는 그것의 선단에 단차 함몰부를 갖는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 단차 함몰부는 상기 브리지의 거의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 브리지와 상기 다리부는 각각 사각형의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
9. 제 1항에 있어서,

   상기 섬 부분은 대략 정사각형의 구조/형상을 갖는 것을 특징으로 하는 슬라이더.
10. 디스크의 표면을 주사하는 주사수단을 구비하고, 상기 주사수단이 청구항 1 또는 2에 기재된 슬라이더를 구비한 것을 특징으로 하는 광학 데이터 기록/판독장치.
11. 제 10항에 있어서,

    상기 주사수단은,

    디스크를 회전시키며, 회전중심을 규정하는 디스크 회전수단과,

    상기 디스크에 대해 슬라이더의 위치를 지정하며, 아암을 구비하고, 상기 아암으로부터 상기 슬라이더가 상기 탄성 현수수단을 통해 매달리는 위치지정수단과,

    상기 회전 중심과 초점을 연결하는 반경방향의 선에 평행한 방향으로, 주사 헤드를 갖는 아암을 변위시키는 변위수단을 구비한 것을 특징으로 하는 광학 데이터 기록/판독장치.

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