KR100923227B1 - A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper - Google Patents

A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper Download PDF

Info

Publication number
KR100923227B1
KR100923227B1 KR1020070121723A KR20070121723A KR100923227B1 KR 100923227 B1 KR100923227 B1 KR 100923227B1 KR 1020070121723 A KR1020070121723 A KR 1020070121723A KR 20070121723 A KR20070121723 A KR 20070121723A KR 100923227 B1 KR100923227 B1 KR 100923227B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
resin
separator
separation
waste
Prior art date
Application number
KR1020070121723A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090054833A (en
Inventor
이진수
Original Assignee
이진수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이진수 filed Critical 이진수
Priority to KR1020070121723A priority Critical patent/KR100923227B1/en
Publication of KR20090054833A publication Critical patent/KR20090054833A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100923227B1 publication Critical patent/KR100923227B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

본 발명은 기존의 폐수지코팅지용 수지 종이 분리장치에서 분리되지 아니한 채 수거한 종이분리 불량수지에서 종이의 분리율을 극대화할 수 있는 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리장치를 제공하려는 것으로서,, 폐수지코팅지용 수지 종이 분리장치에서 수거된 수지 중에서 종이미분리 불량수지를 강력한 송풍압에 실어 날리면 가벼운 종이는 분리통 내 상층부로 부양되어 집진기로 향하고 종이가 분리된 수지와 그래도 아직 종이가 분리되지 못한 수지는 분리통 하단을 거쳐 송풍압으로 다음 분리과정으로 이월시키는 구조의 분리불량 수지 전용 분리통을 2조 이상 병설하여 여러 분리과정을 거치는 동안에 종이와 수지가 완전히 분리되도록 한 저소음 저진동 저비용을 강점으로 하는 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리장치를 특징으로 한다.

Figure R1020070121723

폐수지코팅지 분리장치, 분리통, 종이와 수지 분리수거장치.

The present invention is to provide a waste paper coated paper separator using a blowing pressure that can maximize the separation rate of the paper from the paper separation poor resin collected without being separated from the conventional resin paper separator for waste resin coated paper, waste resin Resin for Coated Paper If paper unseparated resin is loaded with strong blowing pressure among resins collected in paper separating device, light paper is buoyed to the upper part of the separating container and directed to dust collector. It has the advantage of low noise, low vibration, low cost, which makes it possible to separate paper and resin completely during various separation processes by installing more than 2 trillion units of separation resin dedicated to poor separation of resin. Waste resin coated paper separating device using blowing pressure.

Figure R1020070121723

Waste paper coated paper separator, separation container, paper and resin separate collection device.

Description

송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리수거장치 {A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper}Separator for waste paper coated paper using blowing pressure {A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper}

본 발명은 PVC 벽지, 실크 벽지와 같이 편면이 수지로 코팅된 폐지를 재료별로 분리하여 재생수지와 경량 건축재 등의 첨가재로 유용한 재생펄프화하는 데 유효한 폐수지코팅지용 수지 종이 분리장치에 관한 것이며, 특히 기존의 폐수지코팅지용 수지 종이 분리장치에서 완전히 분리되지 못해 수거되는 불량분리품을 효과적인 재분리과정을 거쳐 수지와 종이로 완벽하게 분리시킴으로써 양질의 재생용 수지와 종이로 변화시킬 수 있게 한 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리장치에 관한 것이다. The present invention relates to a resin paper separator for waste paper coating paper, which is effective for separating recycled paper coated with resin such as PVC wallpaper and silk wallpaper for each material and recycling pulp useful as additives for recycled resin and lightweight building materials. In particular, the defects that cannot be completely separated from existing resin paper separators for waste resin coated paper are separated from resins and papers through effective re-separation process, so that they can be transformed into high-quality recycled resins and papers. The present invention relates to a waste resin coated paper separator using wind pressure.

방수성과 표면 오염, 변색, 낮은 인장강도와 내구성을 보완하기 위한 종이가 있다. 이름하여 수지코팅지이다. 수지코팅지는 PVC 벽지, 실크 벽지, 캐털로그, 팸플릿, 전단지, 지상자 등의 소재로 널리 쓰인다. There are papers to complement water resistance, surface contamination, discoloration, low tensile strength and durability. Named resin coated paper. Resin coated paper is widely used as a material for PVC wallpaper, silk wallpaper, catalogue, pamphlets, leaflets, and grounders.

용도 폐기된 수지코팅지는 수지와 종이로 분리되어 수지는 재생수지로, 종이는 경량 골재나 재생지 등의 원료로 제공되기도 한다. The discarded resin coated paper is separated into resin and paper, so that the resin is recycled resin and paper is provided as a raw material such as lightweight aggregate or recycled paper.

폐수지코팅지는 그만의 분리장치를 이용하여 수지와 종이로 분리하게 된다. 이런 용도를 가진 수지 종이 분리장치로 실용신안등록 제246778호, 특허 제529359호, 특허 제668459호가 있다. Waste resin coated paper is separated into resin and paper using its own separator. Resin paper separators having such a purpose include Utility Model Registration No. 246778, Patent No. 529359, and Patent No. 668459.

이들 선행기술의 공통점은 분리통 내로 투입되는 잘게 분쇄된 폐수지코팅지 파편은 분리통 내에서 고속회전 중인 타격날개에 부딪치고 그 때의 충격에 의해서 수지와 종이로 분리되고, 비중이 작은 종이는 분리통 내부 상층으로 부양되어 종이배출구로 빠져나가고 종이보다도 비중이 큰 수지는 분리통 바닥으로 내려 앉아 수지배출구로 배출되도록 한 것이다.In common with these prior arts, finely pulverized waste paper coated paper debris introduced into a separating vessel hits a high-speed rotating wing in the separating vessel and is separated into resin and paper by the impact at that time, and paper having a small specific gravity is separated. The resin is buried to the top of the inside of the barrel to exit the paper outlet, and the resin, which has a higher specific gravity than the paper, falls down to the bottom of the separator and is discharged to the resin outlet.

위에 열거한 선행기술은 후발 기술일수록 선발 기술의 단점으로 지적된 낮은 수지 종이 분리율을 높여 보려 한 노력의 산물이긴 하지만, 역부족이다. 수지통에 수집된 파편 중에는 종이가 붙은 분리불량품이 많기 때문이다. The prior art listed above is a product of efforts to increase the separation rate of the low resin species, which is pointed out as a disadvantage of the selection technique. This is because many of the debris collected in the resin container is separated from the defective paper.

종이가 붙은 분리불량 수지와 수지가 붙은 분리불량 종이는 상품가치가 없다. 그러므로 수거된 분리불량 수지는 재분리하지 않으면 안된다. 하지만 재분리비용이 부담스럽고, 그 작업 또한 간단치 않아 고민이다.Badly segregated resins and badly separable papers have no commodity value. Therefore, the collected poorly separated resin must be separated again. However, the cost of re-separation is burdensome and the work is not simple.

또, 타격날개에 의한 종이 수지 분리수단은 소음과 진동도 크고, 고가의 시설비에 운전비도 부담되는 데다, 외형도 커 제작 애로 및 설치 애로도 크다. In addition, the paper resin separation means by the blow wing has a high noise and vibration, expensive operating costs and operating costs, and the appearance is large, the production difficulties and installation difficulties.

따라서 본 발명의 목적은 기존의 폐수지코팅지용 수지 종이 분리장치에서 분 리되지 아니한 채 수거한 종이분리 불량수지에서 종이의 분리율을 극대화할 수 있는 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리장치를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a waste paper coated paper separator using a blowing pressure that can maximize the separation rate of paper from the paper separation failure resin collected without being separated from the conventional resin paper separator for waste resin coated paper. .

이 과제는, 폐수지코팅지용 수지 종이 분리장치에서 수거된 수지 중에서 종이미분리 불량수지를 강력한 송풍압에 실어 날리면 가벼운 종이는 분리통 내 상층부로 부양되어 집진기로 향하고 종이가 분리된 수지와 그래도 아직 종이가 분리되지 못한 수지는 분리통 하단을 거쳐 송풍압으로 다음 분리과정으로 이월시키는 구조의 분리불량 수지 전용 분리통을 2조 이상 병설하여 여러 분리과정을 거치는 동안에 종이와 수지가 완전히 분리되도록 한 저소음 저진동 저비용을 강점으로 하는 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리장치로 달성할 수 있다. The problem is that if the paper unseparated bad resin is loaded with strong blowing pressure among the resins collected from the resin paper separating device for waste resin coated paper, the light paper is buoyed to the upper part of the separating container and directed to the dust collector. Low noise that allows paper to be separated completely during the separation process by installing two or more sets of resin separation tanks dedicated to poor separation of resins that cannot be separated from the paper through the bottom of the separator to blow pressure to the next separation process. Low vibration and low cost can be achieved by waste resin coated paper separating device using blowing pressure.

타격 파쇄날개를 이용한 기존의 폐수지코팅지용 수지 종이 분리장치에서 수거된 수지입자 중에서 종이가 분리되지 못한 종이미분리 수지를 강력한 바람으로 휘날려 종이와 수지로 반복 분리되도록 한 분리통을 2 이상 구비하여 단계적으로 종이미분리 수지의 재분리과정을 거쳐 종이와 수지를 완전 분리, 수거할 수 있다.Two or more separation bins are used to blow the paper unseparated resin which could not be separated from the resin particles collected by the conventional resin paper separation device for waste resin coated paper using blow-breaking blades to be separated into paper and resin repeatedly. The paper and resin can be completely separated and collected through re-separation of the paper unseparated resin.

종이미분리 수지를 풍압으로 휘날리므로 기계식 타격날개 내장형에 비해 가동 소음과 진동이 작고, 분리통 내에는 종이미분리 수지를 휘날리게 하는 급풍 토출력장치만 수용되므로 구조가 간단해 저비용 제작이 가능하고 소형화와 함께 낮은 비용으로 운전할 수 있어 운용경제성도 우수하다. Since the paper-separated resin is blown by wind pressure, the operation noise and vibration are smaller than that of the built-in mechanical blow wing, and the structure is simple and low-cost as the structure is simple because only the high-pressure earth output device which causes the paper-separated resin to fly is accommodated. In addition, it can operate at low cost, and it is also excellent in operating economy.

도 1에서, 본 발명에 의한 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리장치(10)는 분리통(11)과 급풍관(12), 급기수단(13)으로 이뤄지는 송풍압을 이용한 폐수지코팅지용 분리장치(10)를 근간으로 한다. In Figure 1, the waste resin coated paper separating apparatus 10 using the blowing pressure according to the present invention is a separator for waste resin coating paper using the blowing pressure consisting of the separating cylinder 11, the air blowing tube 12, the air supply means (13). Based on (10).

분리통(11)은 천장 복판에는 종이 배출구(11a)를, 그리고 바닥 복판에는 수지 배출구(11b)를 가진 원통형이며, 유입되는 종이미분리 수지를 강력한 풍압으로 상향토출시켜 휘날림으로써 그때의 충격과 분리통(11)의 내주면에 부딪칠 때의 충격에 의해 종이와 수지가 분리되며, 이때 비중이 작은 종이는 종이 배출구(11a)로 흡출되고 비중이 큰 수지는 하락하여 수지 배출구(11b)로 분리 배출되도록 하는 것이다.Separation bin 11 is a cylindrical having a paper outlet 11a on the top of the ceiling, and a resin outlet 11b on the bottom of the ceiling, and the incoming paper unseparated resin is discharged upward with strong wind pressure to bend and bent. Paper and resin are separated by an impact when it strikes the inner circumferential surface of the separating container 11, where paper with a small specific gravity is drawn out into the paper outlet 11a, and resin with a large specific gravity falls to separate into the resin outlet 11b. To be discharged.

급풍관(12)은 분리통(11)의 주벽 하단부를 관통하도록 설치되어 급기수단(13)의 강력한 흡인력과 풍압을 이용하여 분리통(11) 내로 종이미분리 수지를 휘날려 종이와 수지가 분리되도록 하는 것으로, 분리통(11) 밖에 위치하는 선단부(12a)는 종이미분리 투입구로 쓰이고 분리통(11) 내에 위치하는 후단부(12b)는 종이미분리 수지가 분리통(11) 내에서 위쪽으로 토출시키기 적합한 수직자세를 취한다. The air supply pipe 12 is installed to penetrate the lower end of the circumferential wall of the separation cylinder 11, and the paper and resin are separated by flying the paper-free separation resin into the separation cylinder 11 by using the strong suction force and the wind pressure of the air supply means 13. The front end portion 12a located outside the separation cylinder 11 is used as a paper unseparation inlet, and the rear end portion 12b located in the separation cylinder 11 has a paper unseparated resin upwardly in the separation cylinder 11. A vertical posture suitable for discharging is taken.

후단부(12b)의 역할을 고려할 때 분리통(11)의 내부 중앙에 위치하는 것이 바람직하고, 강력한 풍압에도 종이미분리 수지가 종이 배출구(11a)로 유출되지 않도록 후단부(12b)의 높이를 한정시킬 필요가 있다. In consideration of the role of the rear end 12b, it is preferable that the rear end 12b is positioned at the inner center of the separation tube 11, and the height of the rear end 12b is increased so that the paper-separated resin does not flow into the paper outlet 11a even under strong wind pressure. It needs to be limited.

도 3은 이에 부응하려고 후단부(12b)의 높낮이에 자유로운 변화를 구사할 수 있도록 신축형으로 개조한 경우를 예시한 것이다. 높낮이 변경이 가능한 신축형 후단부는 풍압과 종이미분리 수지 파편의 무게에 따른 종이와 수지의 분리효율을 높이는 데 이롭다.FIG. 3 illustrates a case in which the apparatus is converted into a telescopic type so that a free change can be made at the height of the rear end portion 12b in order to comply with this. The flexible rear end, which can be changed in height, is beneficial to increase the separation efficiency of paper and resin according to the wind pressure and the weight of the paper unseparated resin fragments.

급기수단(13)은 급풍관(12) 상에 설치되어 그 외측부(12a)로 투입되는 종이미분리 수지를 흡인하는 동시에 그 풍압으로 폐수지코팅지용 분리통(11) 내로 휘날리게 해 종이와 수지를 분리시키는 것이다. 급기수단(13)으로는 고성능 흡출기 또는 송풍기이며, 분리통(10) 밖에 위치하는 외측부(12a) 상에 설치하는 것이 유지 관리상 편하다.The air supply means 13 is provided on the air supply pipe 12 to suck the paper unseparated resin introduced into the outer portion 12a, and at the same time, it is blown into the separation container 11 for waste resin coated paper by the wind pressure to disperse the paper and the resin. To separate. As the air supply means 13, it is a high performance air blower or a blower, and it is easy to maintain on the outer side part 12a located outside the separation cylinder 10 for maintenance.

도 2에서, 본 발명은 이 같은 구조의 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리장치(10)는 2조 이상을 병렬로 배치하여 계열화한다. 그리고 앞쪽 폐수지코팅지 분리장치(10a)의 급풍관(12)측 외측부(12a)에는 호퍼(14)를 부착하여 종이미분리 수지의 투입편의를 도모한다. In FIG. 2, the present invention utilizes a blowing pressure of such a structure, and the waste resin coated paper separator 10 is arranged in series of two or more sets in parallel. And the hopper 14 is attached to the outer side part 12a of the air supply pipe 12 side of the front waste resin coated paper separator 10a, and it is convenient to insert the paper unseparated resin.

폐수지코팅지 분리장치는 종이미분리 수지의 분리난이도에 따라 수를 정한다. 이를테면, 종이 수지 분리난이도가 높으면 그 수를 늘리고 그렇지 않으면 줄인다.Waste resin coated paper separator sets the number according to the difficulty of separation of paper unseparated resin. For example, if the paper resin separation difficulty is high, increase the number, otherwise decrease.

폐수지코팅지 분리장치(10)의 병설 요령은 다음과 같다. 즉, 제1 폐수지코팅지 분리장치(10a)의 수지 배출구(11b)는 제2 폐수지코팅지 분리장치(10b)의 급풍관 (12-1) 선단에 직결하여 제1 폐수지코팅지 분리장치(10a)에서 1차로 분리되어 수지 배출구(11b)를 빠져나오는 종이미분리 수지를 다시 휘날려 종이와 수지의 2차 분리를 촉진한다.The juxtaposition of waste resin coated paper separator 10 is as follows. That is, the resin outlet 11b of the first waste resin coated paper separator 10a is directly connected to the tip of the air supply pipe 12-1 of the second waste resin coated paper separator 10b, and thus the first waste resin coated paper separator 10a. ) Is first separated from the paper and the paper unseparated resin exiting the resin outlet (11b) is blown again to promote the secondary separation of the paper and resin.

제2 폐수지 분리장치(10b)의 수지 배출구(11b)는 제3 폐수지코팅지 분리장치(10c)측 급풍관 (12-2)의 선단에 직결하여 제2 폐수지코팅지 분리장치(10b)에서 아직 덜 분리된 상태로 배출되는 수지입자를 다시 한 번 더 휘날려 종이와 수지가 3차로 분리되도록 한다.The resin outlet 11b of the second waste resin separator 10b is directly connected to the tip of the air supply pipe 12-2 on the side of the third waste resin coated paper separator 10c and is separated from the second waste resin coated paper separator 10b. The resin particles, which are still separated, are swept out again to allow the paper and resin to separate in the third order.

또한 제3 폐수지 분리장치(10c)의 수지 배출구(11b)는 제4 폐수지코팅지 분리장치(10d)측 급풍관 (12-3)의 선단에 직결하여 제3 폐수지코팅지 분리장치(10b)에서 미분리되어 빠져나오는 종이와 수지를 다시 한 번 더 휘날려 4차로 분리되도록 한다.       Further, the resin outlet 11b of the third waste resin separator 10c is directly connected to the tip of the air supply pipe 12-3 on the side of the fourth waste resin coated paper separator 10d, and the third waste resin coated paper separator 10b. The paper and resin that are not separated from the paper are swept out again and separated into fourth order.

각 분리통(10)의 상부에 형성된 종이배출구(11a)에는 이송관이 연결되어 있고 이들 이송관에는 송풍휀(15)이 설치되어 있으므로 각 분리통(10) 내부에서 비산되는 종이는 모두 흡인력에 의해서 상향 흡출되어 집진기(16)에서 집진되고, 다음공정부에서 압축포장된 상태로 공급된다.        Transfer pipes are connected to the paper outlets 11a formed at the upper portions of the respective separation bins 10, and the air blowers 15 are installed in the transfer pipes. Is sucked upward and collected by the dust collector 16, and is supplied in a compressed and packed state in the next process section.

도 3은 송풍압과 종이미분쇄 수지의 파편 무게에 따라 분리된 종이와 수지의 배출신뢰도를 높일 수 있게 개량한 급풍관(12)을 예시한 것이다. 이 실시예는 급풍관(12)의 후단부(12b)를 송풍압의 세기에 따라 그 높낮이(기장)를 변경할 수 있는 신축형 후단부(12c)로 개조하여 송풍압에 맞춰 토출력을 조절할수 있게하고 상향 흡출력도 과 상향 거기에 분리된 종이만이 종이 배출구(11a)로 배출되도록 한 것이다. FIG. 3 illustrates an air blast tube 12 improved to increase the discharge reliability of the separated paper and the resin according to the blowing pressure and the crushed weight of the paper pulverized resin. In this embodiment, the rear end portion 12b of the air blowing tube 12 is converted into a stretchable rear end portion 12c that can change its height (length) according to the strength of the blowing pressure, thereby adjusting the output power according to the blowing pressure. Only the paper separated therefrom and the upward absorbance and upward therefrom are discharged to the paper outlet 11a.

본 발명은 도면상에서는 4조의 분리통을 사용하는 것으로 표현하였으나, 이에 한정하는 것이 아니라 내용물의 재질과 종류에 따라서 상기한 분리통(11)을 증 설하여 종이미분리 수지에 대한 분리 공수를 늘린다.Although the present invention has been expressed as using four sets of separators, the present invention is not limited thereto, and the separators 11 may be expanded according to the material and type of the contents to increase the number of separation for the non-paper separation resin.

또한 본 발명은 분쇄장치 및 파쇄장치와 연결하여 분쇄작업과 분리수거작업을 연속적으로 시행할 수 있게 설치할 수 있다. In addition, the present invention can be connected to the crushing device and the crushing device can be installed so that the pulverization work and separate collection operation can be carried out continuously.

도 1은 본 발명에 의한 폐수지코팅지 분리장치의 기본 구조도1 is a basic structural diagram of a waste resin coated paper separating apparatus according to the present invention

도 2는 본 발명의 개념도 2 is a conceptual diagram of the present invention

도 3은 급풍관의 변형도3 is a modified view of the air blast pipe;

도 4는 본 발명 분리수거장치의 평면 구조도      4 is a plan view of the present invention the separate collection device

[도면의 중요한 부분에 대한 부호설명]      [Code Description of Important Parts of Drawing]

10: 분리장치 11: 분리통       10: Separator 11: Separator

11a: 종이배출구 11b: 수지배출구      11a: paper outlet 11b: resin outlet

12: 급풍관 13 : 급기수단       12: air supply pipe 13: air supply means

Claims (3)

삭제delete 편면에 합성수지가 피복된 종이를 잘게 분쇄하여 종이와 수지로 분리 배출하는 분리통을 2조 이상을 병렬로 배치하고, 각 분리통의 상부에는 종이를 배출시키는 흡출수거처리수단을 설치하며, 각 분리통 하부에는 종이미분리 수지 도입용 급풍관을 설치하여 분리통 내로 투입되는 코팅지 분쇄입자를 송풍 토출압력을 이용해 종이 미분리 수지 파편을 휘날려 종이와 수지로 분리되게 하고, 모든 분리통의 종이 배출구는 집진기에 연결하며, 선행 분리통의 수지 배출구는 후행 분리통의 급풍수단 앞쪽 급기관 상에 설치하고, 분리통 내에 위치하는 급풍관의 후단부는 높낮이 변경이 가능한 신축형으로 된 것을 특징으로 하는 송풍압을 이용한 폐수지코팅지 분리수거장치.Two or more sets of separation bins for pulverizing the paper coated with synthetic resin on one side and separating them into paper and resin are arranged in parallel.At the upper part of each separator, a suction collection processing means for discharging paper is installed. In the bottom of the barrel, an air blower tube for introducing paper-separated resin is installed, and the coated paper pulverized particles introduced into the separator are blown out of the paper-separated resin fragments by blowing air discharge pressure to be separated into paper and resin. Is connected to the dust collector, and the resin outlet of the preceding separator is installed on the air supply pipe in front of the blowing means of the trailing separator, and the rear end of the blowing tube located in the separator is made of a flexible type which can be changed in height. Waste resin coated paper separating and collecting device using wind pressure. 삭제delete
KR1020070121723A 2007-11-27 2007-11-27 A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper KR100923227B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070121723A KR100923227B1 (en) 2007-11-27 2007-11-27 A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070121723A KR100923227B1 (en) 2007-11-27 2007-11-27 A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090054833A KR20090054833A (en) 2009-06-01
KR100923227B1 true KR100923227B1 (en) 2009-10-27

Family

ID=40986707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070121723A KR100923227B1 (en) 2007-11-27 2007-11-27 A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100923227B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103920643B (en) * 2014-03-04 2015-10-28 天伟化工有限公司 The method of grading in PVC paste resin production

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200302093Y1 (en) * 2002-10-30 2003-01-24 문종경 Apparatus for separating and disposing of waste silk wall paper
KR20030081805A (en) 2002-04-13 2003-10-22 권청한 Processing System of Synthetic Resins-Paper Mixed Waste Matter
JP2005262093A (en) * 2004-03-18 2005-09-29 Kaneka Corp Process for producing regenerated fiber and recycled resin separated and recovered from waste product

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030081805A (en) 2002-04-13 2003-10-22 권청한 Processing System of Synthetic Resins-Paper Mixed Waste Matter
KR200302093Y1 (en) * 2002-10-30 2003-01-24 문종경 Apparatus for separating and disposing of waste silk wall paper
JP2005262093A (en) * 2004-03-18 2005-09-29 Kaneka Corp Process for producing regenerated fiber and recycled resin separated and recovered from waste product

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090054833A (en) 2009-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3738483A (en) Method of and means for classification of heterogeneous shredded refuse materials
CN103599886B (en) Rubbish helical feed winnowing machine
CN105396781A (en) Vibration wind power sorting machine
CN108787465A (en) A kind of rubbish inclined plate vibration winnowing combination unit and sorting process
CN103785613A (en) Density separation system based on light substances and heavy substances in household waste
CN206535755U (en) A kind of household garbage sorting equipment
CN206382133U (en) Storage house refuse fine earth and trickle combustible separation system
CN203556574U (en) Vertical sorting device for urban household garbage
KR100923227B1 (en) A paper separating apparatus for a plastic coatingpaper
CN2922496Y (en) Cut-tobacco wind-sortor
CN203791215U (en) Density separation system based on light objects and heavy objects in household garbage
CN203565356U (en) Helical conveying and winnowing machine for garbage
CN202410853U (en) Cyclone dust collector
CN201799409U (en) Centrifugal screen
CN205056461U (en) Vibration pneumatic separator
CN101758024B (en) Waste processing positive pressure sorting machine
CN2696733Y (en) Separator for plastical bottle piece and paper flake
CN202860845U (en) Vertical winnowing machine
CN201855810U (en) Novel plastic winnowing machine
CN208944806U (en) A kind of intelligent garbage sorting unit
CN208555013U (en) Plastic bottle piece label paper separating machine
CN201552069U (en) Cyclone separator for manufacturing spherical graphite
CN207204605U (en) Grain selection collection device
CN202382535U (en) Spin flash drying combination unit
CN207147188U (en) A kind of hot air circulation stone flour dry activation and drawing mechanism with dust arrester

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120725

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151019

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161025

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180326

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee