KR100920985B1 - 친환경 경량형 타일 접착제 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 친환경 경량형 타일 접착제에 관한 것으로서, 새집증후군의 원인 물질인 휘발성 유기화합물 및 포름 알데히드의 검출를 획기적으로 낮춤과 함께 포장중량을 감소시킬 수 있도록 조성물의 무게를 낮춘 친환경 경량형 타일접착제를 제공하기 위한 것이다.
접착제, 타일, 새집증후군, 유기화합물, 포름 알데히드, 친환경, 경량

Description

친환경 경량형 타일 접착제{A TILE ADHESIVE OF ENVIRONMENTALLY FRIENDLY AND LIGHT WEIGHT TYPE}
본 발명은 타일 접착제에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인체에 피해를 최소화 할 수 있도록 유독성 물질의 함유량을 최소화 한 친환경 특성과 함께 무게를 감소시킨 친환경 경량형 타일 접착제 조성물에 관한 것이다.
일반적으로, 건축물의 벽체로 시공되어지는 타일 접착시 유기 접착제를 사용하고 있는데 이 유기 접착제는 접착력은 우수하나 독성이 심하여 작업에 어려움이 있음은 물론, 작업 후에도 건축물의 바닥 및 벽면으로부터 미량의 휘발성 유해물질이 오랜기간 동안 계속적으로 방출되어 인체에 해를 끼지는 것으로 밝혀지고 있는데, 이러한 휘발성 유해물질은 포름알데히드 성분으로 새집에서 나는 메케한 냄새의 주범이며 증상으로는 눈과 코의 자극부터 어지럼증, 피부질환, 나아가 동물실험에서 코암(비암)까지 일으키는 시신경 손상이라든지 호흡 곤란, 후각 장애 등으로 집중력 결여 등의 중추신경 장애까지 일으킬 수 있는 치명적인 물질이다.
최근 환경부 조사에 의하면 신축 1년이내의 공동주택 90가구를 조사한결과 새집증후군의 주요 원인 물질이되는 포름알데히드 농도가 조사 대상의 총 90개소의 46.7%가 선진국 기준을 초과하는 것으로 나타 났으며 또한 최근 국립 환경과학원에서 3년동안 전국의 신축아파트 150여가구를 대상으로 공기중 오염물질의 농도 변화를 조사하였는데 입주 후 새집 증후군의 주요 물질인 휘발성 유기화합물(TVOC:Total Volatile Organic Compound) 및 포름알데히드가 입주 후 3년이 지나야 최대 85% 이상 감소되는 것으로 보고 된바 초기 신축 아파트에 입주한 입주민들이 밀폐된 공간에서의 환경 오염물질에 의한 피해가 늘어나는 추세를 감안하면, 친환경 타일접착제의 개발이 매우 절실한 상황이다.
한편, 일반적인 타일접착제를 생산할 때 사용하는 스티렌-아크릴 등의 공중합 수지 에멀젼를 사용하는 것으로 알려져 있는데 스티렌 모노머를 사용할 경우 반응 후 잔류 모노머의 함량이 높고 비휘발성 물질를 다량으로 함유 하고 있다. 그러므로 LOW VOC (Volatile Organic Compound) 타일접착제를 생산하기 위해서는 숙성시간을 장시간 유지하여 미반응 모노머를 고분자로 전환 비율를 증가시켜야 만이 아크릴 에멀젼의 TVOC함량을 감소 시킬수 있다, 또한 모노머의 비율 조정과 촉매의 조정을 통한 LOW VOC(Volatile Organic Compound)로 감소 시킨 선행기술(출원번호 : 10-2007-0041848)이 있으나 이 경우 반응 후 숙성시간이 장기간 필요하고 첨가제의 제약이 따라 생산 효율성과 비용적인 측면을 비교 해볼때 현실적이지는 못한 문제점이 있었다.
또한, 종래에는 운송 수단에 한정된 적재중량때문에 운반되어지는 접착제의 총중량이 제한되므로 적재 수량이 적어질 수 밖에 없었다. 이로 인하여 제조공장에서 대리점 내지 공사현장까지 운송비가 증가됨은 물론이고, 공사장 등 현장에서 제 품 운반시 작업자의 피로도를 증가시키게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 개선시키기 위해 제안된 것으로서, 도자기 타일 접착제에 유해 화합물질인 TVOC(Total Volatile Organic Compound) ,포름알데히드의 함량을 최소화 함과 함께 잔류 모노마의 함량(숙성시간 최소화)을 줄이기 위하여 소듐 비설페이트(SODIUM BI-SULFATE)를 사용하였고, 제품 경량화를 위해 충진제로서 경량필러를 사용한 친환경 경량형 타일접착제를 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 수분산성 아크릴 에멀젼 20~40중량%, 희석용매인 물 20~40중량%, 충진제 10~55중량%, 분산제 0.03~0.1중량%, 증점제 1~6중량%, ph조절제 0.1~5중량%, 조막형성제 0.01~0.1중량%의 조성으로 이루어지는 타일 접착제 조성물에 있어서, 상기 수분산성 아크릴 에멀젼은 MMA(Methyl MethacrylAte)과 BAM(Butyl Acrylate Monomer) 그리고 소듐 비설페이트 중합물로 이루어지며; 상기 충진제는 탄산칼슘과 경량필러의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은, 1액형 친환경 타일접착제(KS L 1593 Type Ⅱ)로서 새집증후군의 원인 물질인 휘발성 유기화합물 및 포름 알데히드의 검출를 획기적으로 낮춘 친환경 타일접착제를 제공함으로서 주거환경 개선에 큰 효과를 나타낼 수 있게 된다.
특히, 충진제로서 탄산칼슘과 함께 경량필러를 사용함으로서 접착제의 무게를 경량화 함에 따른 제품의 운송비 절감, 현장 작업시 작업자의 피로도 감소로 인한 질환발생 예방 및 제품의 운반이 용이한 효과를 나타내게 된다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일 접착제의 제조과정을 살펴보면, 수분산성 아크릴 에멀젼 21중량%을 교반기에 투입하고, 10분간 정속으로 교반하면서 물 24중량%와 그리고 조막형성제 0.05중량%를 투입한다.
상기 수분산성 아크릴 에멀젼이라 함은 2 혹은 3개의 모노마 들이 유화 중합이라는 화학 반응을 통한 콜로이드상의 용액를 말하는데, 본 발명에서 사용되는 수분산성 아크릴 에멀젼은 일반적인 성분[스티렌모노마(STYRENE MONOMER), 2-에틸헥실 아크릴산(2-ETHYLHEXYL ACRYLATE), SODIUM FORMALDEHYDE SULFOXYLATE]이 아닌 MMA(Methyl MethacrylAte)과 BAM(Butyl Acrylate Monomer)그리고 소듐 비설페이트(SODIUM BI-SULFATE)가 사용되어짐이 바람직하다.
이때, 수분산성 아크릴 에멀젼을 이루는 각각의 성분은 전체를 100중량%로 기준하였을 때, MMA 30~60중량%, BAM 20~50중량%, 소듐 비설페이트 10~20중량%의 비율로 혼합이 이루어짐이 바람직 하다.
하기 [표 1]는 일반적인 수분산성 아크릴 에멀젼과 본 발명의 친환경 수분산성 아크릴 에멀젼의 유해성분을 비교한 것이다.
일반적인 수분산성 아크릴 에멜젼 친환경 수분산성 아크릴 에멜전
조 성 물 스티렌모노마(STYRENE MONOMER)와 2-에틸헥실 아크릴산(2-ETHYLHEXYL ACRYLATE) SODIUM FORMALDEHYDE SULFOXYLATE MMA(METHYL METHACRYLATE)와 BAM SODIUM BI-SULFATE 디옥틸 소디윰 설포석시네이트
TVOC (㎎/㎡.h) 2.64 0.101
포름알데히드(㎎/㎡.h) 1.62 0.001
즉, 친환경 수분산성 아크릴 에멜젼은 모노마의 선택은 매우 중요한 인자 이므로, 유화 중합 후 잔류 모노마의 함량을 최소화 하기위하여 일반적인 스티렌모노마(STYRENE MONOMER)와 2-에틸헥실 아크릴산(2-ETHYLHEXYL ACRYLATE) 등의 모노마(MONOMER)을 개선하고 MMA(METHYL METHACRYLATE)와 BAM(BUTYL ACRYLATE MONOMER)을 사용하였고 수분산성 아크릴 에멀젼에서 고형분의 함량은 45% ~ 50% 범위이다. 또한 숙성시간 및 잔류 모노마의 함량을 최소화 하기위하여 후처리 첨가제로 SODIUM FORMALDEHYDE SULFOXYLATE를 대체하여 소듐 비설페이트(SODIUM BI-SULFATE)를 사용한 것이다.
그리고 최종제품의 저장 안정성를 고려하여 제품의 PH를 안정화 시켜줄필요가 있다. 이를 완충제라 하는데 본 발명에서는 고급 아민계 완충용액을 사용하여 PH를 8.0 ~ 8.5로 안정화 시킨 수분산성 아크릴 에멜젼을 타일접착제에 적용하였다.
또한, 상기 조막형성제는 기능는 최종 제품의 표면 조막이 균일하게 형성됨을 목적으로 하여 사용하는 것으로 과량 사용 하게 되면 신율이 증가하여 최종제품의 강도가 저하 되므로 사용량에 있어 반복적인 실험을 통하여 사용하여야 한다.
그 성분은 2-에틸헥사노익산(Ethyl-hexanoic acid),3-[2-에틸헥사노일옥시(ethyl-hexanoyloxy)]-2,2-디메틸프로필에스테르와 벤조산(dimethyl-propyl ester and Benzoic acid),3-[2-에틸헥사노일옥시(ethyl-hexanoyloxy)]-2,2-디메틸프로필에스테르와 벤조산(dimethyl propyl ester and Benzoic acid),3-벤조일 옥시(benzoyloxy)-2, 2-디메틸프로필에스테르(dimethyl-propyl ester)의 혼합물이다.
이후, 분산제 0.05중량%를 투입 후 5분간 정속으로 교반 한 후에 충진제 48중량%를 교반기에 투입하여 다시 15분간 교반한다.
특히, 본 발명에서의 충진제는 일반적인 100mesh 통과분이 99% 이상인 탄산칼슘과 경량필러로서, SODA-LIME-BOROSILICATE GLASS가 각각 5:5의 비율로 혼합되어진 혼합물을 사용함이 바람직하다.
상기 분산제는 충진제 및 제조 중에 첨가되는 물질(충진제, 수분산성아크릴 에멀젼등)들이 균일하게 분산 시키는 기능를 하고 있으며, 일반적으로 액상타입의 제품 및 파우더 상태의 일반적인 제품을 사용하고 있다. 그 성분은 POLYACRYLATE 및 SODIUM HEXAMETAPHOSPHATE등을 사용함이 바람직하다.
이후, ph조절제 0.9중량%를 투입하고 10분간 정속 교반한다.
이때, pH조절제는 전체 조정물질의 pH 약알칼리 상태로 조제 하기위하여 28%의 수산화 암모늄을 사용하였다.
그리고, 최종적으로 증점제 3중량%를 교반기에 투입한 후 증점제의 혼합상태를 육안으로 확인하여 입자상의 물질이 육안으로 식별이 되지 않을 때 까지 교반을 실시한다.
이후, 혼합물 내부의 기포 제거를 위하여 5~10분간 감압을 실시하게 된다. 이때 감압 압력은 40~50cmhg 범위를 만족하도록 함이 바람직하다.
증점제는 일반적으로는 알칼리 증점제를 사용하나, 본 발명의 실시예에서는 고순도의 정제된 폴리아크릴계 형태의 증점제를 사용하였고. 증점제는 외부에서 힘을 받을때 타일이 흘러내지지 않게 하여 시공작업성을 원활히 하게 된다.
상기와 같은 과정을 통해 제조되어진 본 발명 접착제의 효과를 확인하기 위하여 공기청정협회에서 규정하는 친환경 건축자재 인증규정 및 한국 산업규격 KS L 1593의 측정 결과에 따른 결과를 [표 2]에 나타내었다.
(측정방법)
이때의 측정방법은 한국공기청정협회에서 운영하고 있는 친환경 건축자재 단체품질인증 시험방법인 소형 챔버법을 사용하였으며, 또한 타일접착제가 가지고 있는 물리적인 특성을 확인하기 위하여 KS L 1593 타입Ⅱ규격을 사용하여 평가하였다.
1. 친환경 타일접착제의 휘발성 유기화합물(Total Volatile Organic Compound) 측정 방법
1) 시험조건
1.1) 온도 및 상대습도
방출시험챔버 내의 온도 및 상대습도(25℃, 50%)를 유지한다. 방출시험챔버는 아래의 조건범위 내에서 제어가 가능하도록 한다.
온도 : 25±1.0℃ 상대습도 : 50±3%
[비고] 시험장소의 공기와 방출시험챔버 내의 온도 및 상대 습도가 다를 수 있기 때문에 방출시험챔버의 가운데에 시험편을 넣을 때 방출시험챔버 내의 환경에 초기변화가 관측되는 경우가 있기 때문에 이들 변동 사항을 기록한다.
1.2) 공급 공기질과 바탕농도
공급공기의 바탕농도는 방출시험에 영향을 미치지 않는 정도로 낮아야 한다. 단, TVOCs 바탕농도는 20 ㎍/㎥이하, 단일 표적 VOC의 농도는 2 ㎍/㎥ 이하, 폼알데하이드는 5 ㎍/㎥ 이하를 원칙으로 한다. 또한 가습에 사용하는 물은 농도에 영향을 미칠 것 같은 VOCs 및 알데하이드류가 포함되어 있어서는 안 된다.
1.3) 기류속도
시험편의 위를 흐르는 기류속도는 0.1 ~ 0.3 m/s 범위이어야 한다.
[비고]기류속도는 액체제품으로부터의 증발로 인한 방출의 경우에는 큰 영향을 미칠 수가 있다. 따라서 기류속도는 기본 재료에 따라 달라질 수 있다.
1.4) 단위면적당 환기량과 환기횟수
ⓐ 정상상태에서 방출시험챔버 농도는 방출시험 조건을 설정한 인자(파라미터)로서 선택되는 단위면적당 환기량에 좌우된다.
ⓑ 환기횟수는 원칙적으로 (0.5±0.015)회/hr 로 제어 가능하도록 한다.
2). 시험방법
2.1) 바탕(Background)농도와 트래블바탕(Travel Blank)농도
새로운 방출시험을 시작하기 전에 빈 방출시험챔버의 바탕농도를 측정한다.
ⓐ바탕농도(Cb): 시험편을 챔버에 설치하기 전에 온도와 습도가 조절된 깨끗한 공기를 24시간 이상 공급하여 안정된 상태에서 Tenax TA 채취관과 DNPH 카트리지를 사용 하여 각각 VOCs와 알데하이드를 채취하여 분석하여 6.2에서 규정한 값 이하인 것을 확인한다.
1.2에서 규정한 값 이상의 바탕농도를 나타낼 때에는 원인을 찾아 바탕농도를 낮추거나 다른 챔버를 사용하여 시험을 진행시킨다.
ⓑ TVOC 트래블 바탕농도: 트래블 바탕농도는 VOCs 시료채취에 사용된 것과 동일한 Tenax TA 시료채취관이어야 한다. 이들 관은 실제 시료채취하는 것을 제외하고는 시험과정에서 시료채취관과 동일한 취급 절차에 따른다. 트래블 바탕채취관을 표시하고 실제시료를 채취한 채취관과 같이 보관을 하며 실제시료 채취관과 연이어 같이 분석한다. 각 시료 채취군 마다 하나의 트래블바탕값을 측정하여야 한다. 그리고 다수의 측정시 채취한 시료의 약 10%는 트래블 바탕값을 위한 시료이어야 한다.
ⓒ 알데하이드용 트래블바탕시료: 각 시료 채취군마다 하나의 트래블 바탕값을 측정하여야 한다. 특히 방출시험시스템과 측정정소 및 실험실의 오염상태를 확인하기위해서도 필요하다. 그리고 사용한 제품의 제조사에서 제시한 바탕값도 기록한다.
2.2) 방출시험챔버 내의 시험편의 위치
시험편은 방출시험챔버의 중앙에 놓고 공기가 시험편의 방출면 위에 균일하게 흐르도록 한다.
ⓐ 고정 공정을 하지 않는 시험편의 측정 : 시험편을 방출시험챔버의 중앙에 매단다.
ⓑ 고정 공정을 하는 경우의 시험편 측정 : 고정틀을 방출시험챔버의 중앙에 세운다.
2.3) 방출시험챔버 농도를 측정하는 시간
방출시험을 시작한 후에 사전에 설정된 시간에 따라 2.4항에 의한 공기채취를 한다.
ⓐ 방출시험
방출시험챔버를 흐르는 적산공기유량과 공기의 누설을 확인하고, 공기채취 중의 배기유량이 시험시작에서 액상자재는 3일 경과 후 그리고 일반자재는 7일 경과 후에 채취한다.
[비고]감량 자료가 필요한 경우, 공기채취는 시험시작에서 7일, 14일, 28일 또는 그 이상 채취해도 좋다.
ⓑ 시험편의 보존
장기간 시험하는 경우, 시험편을 방출시험챔버에서 꺼낼 때는 적절한 조건(온도 25±1℃, 습도 50±3%)에서보존한다. 시험편은 공기가 자유롭게 접촉할 수 있는 상태가 되게 하고, 다른 시험편에서의 영향을 받지 않도록 주의한다. 원칙적으로는, 공기를 채취하기 24시간 이상 전까지 방출시험챔버 내에 다시 설치한다..
2.4) 공기채취
채취관으로서, VOCs의 채취에는 Tenax-TA 시료채취관을, 알데하이드류의 채취에는 DNPH Catridge를 사용한다.
VOCs 분석에 사용하는 Tenax-TA 시료채취관은 5.9에서 규정된 것을 사용하며, 사용하기 전에 열세척하여열탈착/저온농축-GC로 바탕값 농도를 확인하여 통과한 것을 사용하고 모든 시료의 분석시 사용한 채취관의바탕값을 같이 명시하는 것을 원칙으로 한다.
[비고]시료채취관의 바탕값은 트래블바탕값과 달리 Tenax-TA 시료채취관을 새로 구입하거나 혹은 제작하거나 사용한 것을 재사용할 경우 열세척한 후 열탈착/저온농축-GC로 측정하여 톨루엔 등가농도로 환산하여시료관의 이력에 표기한다.
ⓐ배경농도 측정
깨끗한 공기를 주입하여 24시간 이상 경과 후 방출시험챔버 내의 온도와 상대습도가 정상상태인 것을 확인한 후, 채취관을 연결하여 배경농도측정용 시료를 Tenax-TA 시료채취관에 채취한다. 이때 채취유량은 챔버로 공급되는 유량의 80% 이하를 채취한다. 이때 사용하는 채취관은 채취관의 바탕값을 측정하여 일정수준이하의 것으로 확인된 것을 사용한다.
ⓑ방출강도 측정
바탕농도가 6.2에 규정된 것을 확인한 후 공급공기를 흘려주며 11.3 ⓐ에 규정된 시간이 경과된 후 2.4 ⓐ의 바탕농도 측정과 같은 방법으로 채취한다.
[비고] 사전에 방출시험챔버 내의 농도를 예측하기 어려운 경우, 돌파 등의 대응을 위해 채취관을 2개 직렬로한다.
채취관의 돌파 유무는 (1)식에 의해 판단한다. 구한 값이 95%이상의 경우는, VOCs와 알데하이드류는실질적으로 앞의 채취관에만 채취되고 돌파가 일어나지 않은 것으로 판단할 수 있다.
(C1/(C1+ C2) )×100 ≥ 95 (%) … (1)
C1 : 앞 채취관의 분석농도
C2: 뒤 채취관의 분석농도
3). 분석방법
3.1) 열탈착:탈착 시간 과 온도 및 탈착 기체유속은 octadecane의 탈착 효율이 95% 이상이 되도록 조정해야 한다. 저온농축 트랩과 Tenax TA가 채워진 시료채취관을 이용한 TVOC 분석시의 일반적 탈착 조건은 다음과 같다.
(예시)
탈착 온도 260℃ ~ 280℃
탈착 시간 5 min ~ 15 min
탈착 기체 유속 30 mL/min ~ 50 mL/min
농축 트랩 농축온도 - 30 ℃ 이하
농축 트랩 탈착온도 280 ℃
이송관 온도 220 ℃
분할비(split ratio) 시료채취관과 농축트랩, 농축트랩과 기체크로마토그래프 주입구 사이의 2단계 분할비의 곱이 10:1 정도를 권장한다. 시료의 농도가 높을 것으로 예상되는 경우는 농축트랩과 기체크로마토그래프 분석 칼럼 사이의 분할비를 높여서 기체크로마토그래프에 주입되는 시료의양을 조절한다.
[비고]휘발성이 큰 VVOC는 예시한 조건에서 냉각 트랩을 돌파할 수 있으므로, 정량적인 분석은 어렵다.
3.2) 온도 프로그램
분석할 혼합물이 끓는점과 극성에서 큰 차이를 나타내는 경우, 최소 시간 안에 좋은 분해능을 얻기 위해서는 분석 컬럼의 온도 프로그래밍이 필요하다. 프로그래밍의 온도를 잘 조절하여 컬럼브리딩이 시작되어 바탕선이 높아지기 전에 n-C16이 용리되도록 조절한다.
3.3) VOCs의 분석
VOCs 시료는 되도록 시료채취 시점으로부터 4주 이내에 분석한다. 트래블 바탕시료 및 적합한 표준용액을시료에 연이어 분석한다. 개별 VOCs는 MS로 식별하며 FID 또는 MS 크로마토그램으로 TVOCs를 정량한다.
3.4). 개별 VOCs의 식별
개별 비표지(non-target) VOCs를 식별하는 경우에는, 스캔 모드에서 작동하는 MS를 이용해 시료를 분석한다. 질량 분석 총이온 크로마토그램과 화합물의 유지시간을 이용하여 시료에서 개별 VOCs를 검출한다. 총이온 크로마토그램을 순수 화합물의 질량 스펙트럼 또는 시판용 질량 스펙트럼 라이브러리와 비교한다. 사용자 생성 라이브러리도 활용할 수 있다. 단일 컬럼에서의 교정용 화합물의 머무름시간과의 일치 여부만을 식별의 증거로 여겨서는 안 된다.
특히 응답이 큰 10개의 봉우리를 나타내며 이외에도 농도가 2 μg/m³이상인 화합물들일 경우 되도록 많이 식별한다.
선택적 이온 분석(Select Ion Monitoring) 모드는 특정VOCs를 분석 할 때만 사용한다.
3.5) 알데하이드류의 분석
DNPH Cartridge 내의 카르복실 화합물 DNPH수용체는 아세토니트로를 사용하여 용해하고 용출시킨다. 용출한 용액은 고속액체 크로마토크래프(HPLC)를 써서 정량한다(ISO 16000-3).
4). 방출강도의 산출과 결과의 표현방법
시험편을 방출시험챔버에 넣은 후 측정을 시작하는 시간 t에서 방출강도 EFa는 (2)식이 된다. 방출시험챔버농도 Ct는 시간 t에서 대상 VOCs와 알데하이드류, 혹은 TVOC의 농도를 나타낸다.
EF a = [(C t -C tb,t )×Q]/A = [(C t -C tb,t )×nV]/A = (C t -C tb,t )×q = (C t -C tb,t )× n/L … (2)
5). 시험보고서
시험보고서에는 다음의 내용을 기록한다.
a) 시험기관
- 시험기관의 명칭과 소재지
- 시험책임자 명
b) 제품의 종류
- 제품의 종류 (가능한 경우는 상품명)
- 시료의 선택 및 채취방법 등
- 시험제품의 이력과 경위(제조일, 배치번호, 시험기관도착일, 포장에서 꺼낸 일시와 시험편으로 준비한 일시)
c) 결과
- 시료채취시간에서 대상 VOCs와 알데하이드류 및 TVOC 방출강도를 기록한다.
- 검출된 VOC중에서 봉우리의 응답이 큰 10개는 정성하고 개별 물질로 정량하거나 톨루엔 등가농도로 표시하여 보고한다.
- 바탕시료를 분석할 때 나타난 주요 봉우리도 나타내고 톨루엔 등가로 표시하여 보고한다.
d) 분석 자료의 첨부
- n-C6와 n-C16의 머무름시간을 확인할 수 있는 크로마토그램, 바탕농도, 트래블 바탕농도, 시료의 방출농도의 크로마토그램과 봉우리 면적을 확인할 수 있는 자료, 봉우리의 응답이 큰 10개 물질의 MS 스펙트럼과Library 확인자료, 검량선 등 시험의 객관성을 확보하는데 필요한 자료들을 첨부한다.
e) 시험조건
- 방출시험챔버의 조건(온도, 상대습도, 환기회수, 기류속도)
- 시험편의 면적과 시료부하율
- 대상 VOCs와 알데하이드류의 공기채취에 관한 정보(사용한 채취관, 공기채취량, 방출시험챔버에 넣을 때부터 공기채취를 채취할 때까지의 경과시간과 횟수 등)
f) 측정기기
- 사용한 기구와 방법에 관한 정보 (방출시험챔버, 고정방법, 고정틀, 공기정화장치, 온도.습도측정장비, 적산유량계, 오븐, 공기채취장비, 분석장비 등)
g) 추가사항
접착제가 포함되어 있는 제품에 대해서는 다음의 내용도 추가 한다.
- 시험편의 수
- m2당 질량
- 두께
- 시험의 결과에 영향을 미치는 가능성이 있는 기타 사정, 예를 들면 건조조건, 시간경과, 보존, 수분함유량, 표면가공 등
- 사용접착제의 종류 (원료와 비휘발분)
- 접착제의 사용량
- 접착제의 도포방법
- 접착제 도포와 표면적과 접착시킬 때까지의 시간
- 바탕재의 종류
항목 종류 저장안정성 혼련종결확인용이성 접착강도(N/㎠) 내열성 미끄럼저항성 친환경(㎎/㎡.h)
표준 건조/수중 열노화 저온경화 알칼리수중 TVOC 포름알데히드
기준 A 해당없음 58.8이상 29.4이상 29.4이상 29.4이상 29.4이상 B C 0.25미만 0.08미만
본발명 이상없음 해당없음 87.9 56.1 51.8 48,9 42.6 이상없음 이상없음 Trace Trace
비교예 이상없음 해당없음 86.2 52.3 48.2 47.9 47.9 이상없음 이상없음 2.45 1.32
(A: 점도부피에 현저한 변화 없을것.
B: 60℃ 24시간 4.5kg의 추로 안정하고 있을것.
C: 어끗남이 생기지 않을것.)
비고 : Trace는 측정치가 0.02 이하인 경우를 말함.
상기 비교예로 실험된 접착제는 20-30％의 아크릴 에멀젼,0.05-0.1％의 분산제,0.05-0.1％의 방부제,4-6％의 증점제,40-55％의 충전제,20-30％의 희석용매의 조성으로 이루어진 것으로서, 상기 실험결과표를 통하여 볼때 타사(비교예)의 경우 TVOC/포름알데히드의 함량이 한국공기청정협회에서 규정하고 있는 일반 타일접착제 범주(TVOC : 1.5 ~ 5.0 /포름알데히드 : 0.4 ~ 2.0 일반Ⅱ)에 속하는 것을 확인 할수 있으며, 본 발명의 친환경 접착제는 최우수 등급에 적합한 것으로 나타났음을 확인할 수 있다.
또한, 본 발명 접착제와 비교예에 의한 종래 접착제의 제품 비중 및 작업면적을 비교해 본 결과 하기 [표 3]에서와 같이 동일 부피를 기준으로 하였을 때 본 발명 접착제의 중량이 감소되어진 것을 확인할 수 있다.
비 중 중 량 부 피 ㎡당 소요중량
본 발명 1.02 13.0kg 13.0 L 2.1 kg/㎡
비교예 1.58 20.0kg 13.0 L 3.0 kg/㎡

Claims (5)

  1. 수분산성 아크릴 에멀젼 20~40중량%, 희석용매인 물 20~40중량%, 충진제 10~55중량%, 분산제 0.03~0.1중량%, 증점제 1~6중량%, ph조절제 0.1~5중량%, 조막형성제 0.01~0.1중량%의 조성으로 이루어지는 타일 접착제 조성물에 있어서,
    상기 수분산성 아크릴 에멀젼은 MMA(Methyl MethacrylAte)과 BAM(Butyl Acrylate Monomer) 그리고 소듐 비설페이트로 제조된 중합물로 이루어지며;
    상기 충진제는 탄산칼슘과 경량필러의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 경량형 타일 접착제.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 경량필러는 SODA-LIME-BOROSILICATE GLASS가 사용되어짐을 특징으로 하는 친환경 경량형 타일 접착제.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 증점제는 폴리아크릴계가 사용되어짐을 특징으로 하는 친환경 경량형 타일 접착제.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 ph조절제는 수산화 암모늄이 사용되어짐을 특징으로 하는 친환경 경량 형 타일 접착제.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 조막형성제는 2-에틸헥사노익산(Ethyl-hexanoic acid),3-[2-에틸헥사노일옥시(ethyl-hexanoyloxy)]-2,2-디메틸프로필에스테르와 벤조산(dimethyl-propyl ester and Benzoic acid),3-[2-에틸헥사노일옥시(ethyl-hexanoyloxy)]-2,2-디메틸프로필에스테르와 벤조산(dimethyl propyl ester and Benzoic acid),3-벤조일 옥시(benzoyloxy)-2, 2-디메틸프로필에스테르(dimethyl-propyl ester)의 혼합물인 것을 특징으로 하는 친환경 경량형 타일 접착제.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080096928A (ko) * 2007-04-30 2008-11-04 주식회사 쌍 곰 저 voc 타일용 접착제

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