KR100920977B1 - Container and method for transferring liquid metal - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A molten metal transport container and a molten metal transfer method using the same are provided to restrict generation of dross, and to transfer molten aluminum effectively in a separated place. CONSTITUTION: A molten metal transport container includes a cylindrical ladle(10), a main cover, an inlet cover, an installation hole cover(26), a gas exhaust hole(27), a rainwater blocking unit, hook brackets. The top surface of the ladle is opened. Fireproof materials are formed on an inner surface of the cylindrical ladle. The inlet is formed to discharge the molten metal on the top of the ladle. A burner installation hole(25) is formed on a main cover. A gas exhaust hole is formed on the main cover. The rainwater blocking unit is comprised of a rib and a cover part. The hook brackets are formed on the bottom of an inlet.

Description

용탕 이송 용기 및 이를 이용한 용탕 이송 방법 {Container and method for transferring liquid metal} Melt transfer container and melt transfer method using the same {Container and method for transferring liquid metal}

본 발명은 용탕 이송 용기 및 이를 이용한 용탕 이송 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용융된 알루미늄 용탕을 단열 상태로 차량을 이용해 이송할 수 있는 용탕 이송 용기 및 이를 이용한 용탕 이송 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a melt transfer container and a melt transfer method using the same, and more particularly, to a melt transfer container and a melt transfer method using the same in which the molten aluminum molten metal can be transferred using a vehicle in an insulated state.

최근, 폐 알루미늄 캔이나 기계적 가공 과정에서 발생한 부수물인 알루미늄 칩을 재활용하여 알루미늄을 생산하는 방식이 보편화되고 있다. Recently, a method of producing aluminum by recycling aluminum chips which are waste aluminum cans or by-products generated during mechanical processing has become common.

이러한 방식을 살펴보면, 먼저 1차적으로 재활용 공장에서 폐 알루미늄 캔을 적절한 크기로 분쇄하고 탄화시켜 표면에 도포된 도료 등의 유기화합물을 제거한 후 용해로에 장입하고 용융함으로써 괴를 생산하게 된다.In this way, first, the waste aluminum cans are crushed and carbonized to an appropriate size in a recycling plant to remove organic compounds such as paint applied to the surface, and then charged into a melting furnace and melted to produce ingots.

그런 다음, 생산된 알루미늄 괴를 후속 설비가 마련된 공장으로 운반하여 재용융한 뒤 불순물을 제거하고 양질의 알루미늄을 생산하게 된다.The produced aluminum ingots are then transported to a factory equipped with subsequent facilities for remelting to remove impurities and produce high quality aluminum.

또한, 원재료인 알루미늄을 가공하여 2차적인 제품을 생산하는 경우에도 재 활용 공장에서 생산된 알루미늄을 괴 형태로 공급받고, 이것을 다시 용융하여 제품을 생산하는 것이 일반적이다.In addition, in the case of producing a secondary product by processing aluminum as a raw material, it is common to receive aluminum produced in a recycling plant in the form of a mass and melt it again to produce a product.

상기와 같이, 폐 알루미늄 캔 등을 용융 및 냉각시켜 알루미늄 괴를 얻은 다음 이것을 다시 후속 공정을 위해 재용융하는 것은 에너지 효율면에서 바람직하지 않다.As mentioned above, it is not desirable in terms of energy efficiency to melt and cool the waste aluminum can or the like to obtain aluminum ingots and then remelt them for subsequent processing.

특히, 알루미늄을 재활용하는 설비(공장)와 이를 가공하는 설비(공장)가 비교적 인접한 경우에는 알루미늄 괴를 만들고 재용융하는 공정이 불필요하게 반복되어 생산 효율 저하 및 제조 비용의 낭비를 초래한다.In particular, when a facility for recycling aluminum (a plant) and a facility for processing it (a plant) are relatively close to each other, the process of making and remelting aluminum ingots is unnecessary, causing a reduction in production efficiency and waste of manufacturing cost.

이러한 문제를 감안하여, 용융된 알루미늄 용탕을 도가니에 붇고 이를 이용해 운반하는 설비가 사용되고 있으나, 이러한 도가니는 단일 공장 내에서 근접한 설비 사이에 짧은 시간에 걸쳐 용탕을 운반하는 것에 그칠 뿐이고, 예를 들어, 공장 대 공장 간의 운반에는 전혀 이용되지 못하고 있다.In view of this problem, a facility is used for pouring molten aluminum molten metal into a crucible and transporting it using a crucible, but such a crucible is only a short time for transporting molten metal between adjacent facilities within a single plant. It is not used at all for transportation between factories.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 공장 대 공장과 같이 비교적 이격된 장소에 걸쳐서 용융된 알루미늄 용탕을 효과적으로 운반할 수 있도록 설계된 용탕 이송 용기 및 용탕 이송 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a melt transfer container and a melt transfer method designed to effectively transport molten aluminum molten metal over relatively spaced places, such as a plant-to-plant.

본 발명의 또 다른 목적은 용기 내에 알루미늄 용탕을 급탕할 때 용탕의 흐름이 격동하지 않도록 함으로써 드로스의 발생을 억제할 수 있는 용탕 이송 용기 및 용탕 이송 방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a molten metal transfer container and a molten metal transfer method capable of suppressing the occurrence of dross by preventing the flow of the molten metal when the aluminum molten metal is heated in the container.

본 발명의 특징적인 효과들은 이하에서 설명하는 발명의 실시예를 통해서 보다 구체적으로 이해될 수 있을 것이다. Characteristic effects of the present invention will be more specifically understood through the embodiments of the present invention described below.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기는, 상면이 개방되어 있으며, 내측면에는 내화재가 형성되어 있고, 일측 상단에는 용탕을 급탕하고 배출하기 위한 주입구가 형성되어 있는 원통형의 래들; 내측면에는 내화재가 구비되어 있으며 상기 래들의 상면을 커버하는 덮개; 및 상기 덮개에 형성된 버너 설치구를 개폐하기 위한 설치구 커버;를 포함하고, 상기 래들의 내측면은 소정 각도(θ)로 경사지게 형성되고, 상기 덮개에는 가스배출구가 형성되어 있다.In order to achieve the above object, the molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention has an open top surface, a fireproof material is formed on an inner surface thereof, and an injection hole for hot water supply and discharge of a molten metal is formed on an upper end of the molten metal. Cylindrical ladle; An inner side surface of which is provided with a fireproof material and covers a top surface of the ladle; And an installation cover for opening and closing the burner installation opening formed in the cover, wherein the inner surface of the ladle is formed to be inclined at a predetermined angle θ, and the gas discharge opening is formed in the cover.

바람직하게, 상기 덮개는, 메인 덮개; 및 상기 래들의 주입구를 개폐하는 주입구 덮개;를 포함한다.Preferably, the cover, the main cover; And an injection hole cover for opening and closing the injection hole of the ladle.

더욱 바람직하게, 상기 메인 덮개와 주입구 덮개 사이에 설치된 빗물 차단 수단을 더 포함할 수 있다.More preferably, it may further include rainwater blocking means provided between the main cover and the inlet cover.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 상기 각도(θ)는 2°≤ θ ≤ 5°범위인 것이 적당하다.According to a preferred embodiment of the present invention, the angle θ is suitably in the range of 2 ° ≦ θ ≦ 5 °.

또한, 본 발명은 상기 래들의 외측면에 형성된 정렬 브라켓을 더 포함한다.In addition, the present invention further includes an alignment bracket formed on the outer surface of the ladle.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 상기 래들의 주입구 부근에 형성된 한 쌍의 걸림 브라켓; 및 상기 걸림 브라켓 사이에 결합된 걸림바아;를 더 포함한다.According to another embodiment of the present invention; a pair of engaging brackets formed near the inlet of the ladle; And a catching bar coupled between the catching brackets.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 상기와 같이 구성된 용탕 이송 용기를 용해로의 용탕 배출구를 향해 경사지도록 설치하는 단계; 상기 덮개의 설치구 커버를 개방하고 상기 버너 설치구에 버너를 삽입하여 래들 내부를 예열하는 단계; 상기 래들의 주입구를 통해 알루미늄 용탕을 급탕하는 단계; 및 상기 주입구를 폐쇄한 후, 용탕 이송 용기를 운반하는 단계;를 포함하는 용탕 이송 방법이 제공된다.According to another aspect of the invention, the step of installing the melt transfer container configured as described above to be inclined toward the melt outlet of the melting furnace; Opening the cover of the cover of the cover and inserting a burner into the burner port to preheat the ladle; Hot water molten aluminum through the inlet of the ladle; And closing the inlet, and transporting the molten metal transfer container.

바람직하게, 상기 용탕 이송 용기는 경사대에 안착시켜 기울어지도록 한다.Preferably, the molten metal container is inclined to rest on a ramp.

본 발명의 용탕 이송 용기 및 이송 방법에 따르면 용융된 알루미늄 용탕을 냉각되지 않도록 온도를 유지한 채 이격된 장소까지 운반할 수 있으므로 종래와 같이 괴를 재용융하는 과정이 불필요하고, 그에 따라 생산 효율이 향상됨은 물론 불필요한 에너지의 낭비를 막을 수 있다.According to the molten metal transfer container and the transfer method of the present invention, the molten aluminum molten metal can be transported to a spaced place while maintaining the temperature so as not to cool, so that the process of remelting the ingot is unnecessary as in the prior art, and thus the production efficiency is improved. It can be improved and prevent unnecessary waste of energy.

또한, 본 발명에 따른 용탕 이송 용기는 용기의 내측면이 경사져 있을 뿐만 아니라 급탕시 경사대를 사용하여 용기를 기울이게 되므로, 알루미늄 용탕이 완만하게 낙하함으로써 산소와의 격렬한 반응을 방지하고 드로스 발생을 최소화할 수 있다.In addition, the molten metal transfer container according to the present invention not only tilts the inner surface of the container but also tilts the container by using a ramp when hot water is supplied, so that the molten aluminum falls gently to prevent violent reaction with oxygen and minimize dross generation. can do.

본 발명의 구체적인 효과들은 이하에서 상술하는 실시예를 통해 보다 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Specific effects of the present invention will be more clearly understood through the embodiments described below.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1 내지 도 3에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기의 개략적인 구성이 도시되어 있다. 1 to 3 show a schematic configuration of a molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 용탕 이송 용기는 상면이 개방된 원통형의 래들(10)와, 상기 래들(10)의 상면을 커버하는 덮개(20)를 포함한다.Referring to the drawings, the molten metal transfer container of the present invention includes a cylindrical ladle 10 having an open top surface, and a lid 20 covering the top surface of the ladle 10.

도 4에는 상기 래들(10)와 덮개(20)에 대한 단면도가 도시되어 있다.4 is a cross-sectional view of the ladle 10 and the cover 20.

상기 도면들을 함께 참조하면, 래들(10)의 외장은 스틸과 같은 금속재로 이루어지며, 그 내측면에는 고열에 견딜 수 있도록 내화재가 부착되어 있다. 예를 들어, 이러한 내화재는 내화벽돌(30)과 내열성 단열재(31)로 구성될 수 있다.Referring to the drawings together, the exterior of the ladle 10 is made of a metal material, such as steel, the inner surface is attached to the refractory material to withstand high heat. For example, such a fireproof material may be composed of a firebrick 30 and a heat resistant heat insulating material 31.

상기 덮개(20)의 내측면에도 동일한 방식의 내화재가 구비된다.The inner side of the cover 20 is provided with a refractory material in the same manner.

상기 래들(10)의 일측 상단에는 알루미늄 용탕을 급탕하고 배출하기 위한 주 입구(11)가 형성된다. 상기 주입구(11)는 도시된 바와 같이 완만한 경사면을 가지도록 돌출 형성되어 알루미늄 용탕의 흐름을 유도하도록 설계된다.The main inlet 11 for hot water and discharge the aluminum molten metal is formed at the upper end of one side of the ladle 10. The injection hole 11 is formed to protrude to have a gentle slope as shown in order to induce the flow of the molten aluminum.

바람직하게, 상기 주입구(11)가 있는 부분은 별도의 주물로 제작되어, 사용에 따라 교체하여 사용할 수 있도록 설계될 수 있다.Preferably, the part having the injection hole 11 is made of a separate casting, it can be designed to be used to replace according to use.

본 발명에 따르면, 알루미늄 용탕이 급탕되는 래들(10)의 내측면은 소정 각도로 경사지게 형성된다. 구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 래들(10)의 내측면은 내화재의 내측면이 되고, 그 내측면은 수직선에 대해서 소정 각도(θ)의 기울기를 가지도록 형성된다.According to the present invention, the inner surface of the ladle 10 in which the molten aluminum is heated is formed to be inclined at a predetermined angle. Specifically, as shown in Figure 4, the inner surface of the ladle 10 is the inner surface of the refractory material, the inner surface is formed to have a slope of a predetermined angle (θ) with respect to the vertical line.

이렇게 래들(10)의 내측면에 경사를 부여하는 이유는 알루미늄 용탕을 주입구(11)를 통해 급탕할 때 알루미늄 용탕이 급격하게 낙하하면서 드로스를 발생하는 것을 방지하기 위함이다. 본 발명에서와 같이, 래들(10)의 내측면이 소정 기울기를 가지고 경사진 경우에는 알루미늄 용탕이 상기 경사면을 따라서 완만하게 낙하함으로써 산소와의 접촉을 줄이고 그에 따라 드로스의 발생을 억제할 수 있다.The reason why the inclination is given to the inner surface of the ladle 10 is to prevent dross from occurring while the aluminum molten metal falls sharply when the molten aluminum is heated through the inlet 11. As in the present invention, when the inner surface of the ladle 10 is inclined with a predetermined inclination, the molten aluminum falls gently along the inclined surface, thereby reducing contact with oxygen and thus suppressing dross generation. .

바람직하게, 상기 각도(θ)는 2°≤ θ ≤ 5°범위로 설정된다. 상기 각도(θ)가 2°보다 작은 경우에는 알루미늄 용탕이 완만하게 유동하지 못하고 수직 낙하함으로써 산소와의 반응이 격렬해진다. 반면에, 상기 각도(θ)가 5°보다 큰 경우에는 용기의 내부 용량이 줄어들어 공정 효율이 떨어진다. 용기 내부의 용량을 충분히 확보하면서 알루미늄 용탕의 드로스를 억제하는 각도(θ)는 대략 5°인것으로 나타났다.Preferably, the angle θ is set in a range of 2 ° ≦ θ ≦ 5 °. When the angle θ is smaller than 2 °, the molten aluminum does not flow smoothly but falls vertically, resulting in a strong reaction with oxygen. On the other hand, when the angle θ is greater than 5 °, the internal capacity of the container is reduced, resulting in poor process efficiency. It was shown that the angle θ of suppressing the dross of the molten aluminum was approximately 5 ° while sufficiently securing the capacity inside the vessel.

상기 래들(10)의 내측면에 대한 각도(θ)는 그 자체로도 효용이 있지만 후술 하는 바와 같이 경사대와 함께 사용될 때 그 효과가 극대화된다.The angle θ with respect to the inner surface of the ladle 10 is useful in itself, but when used with a ramp as described below, the effect is maximized.

상기 래들(10)의 양측에는 한 쌍의 회동 바아(32)(33)가 회전가능하게 결합되어 있고, 상기 회동 바아(32)(33)의 단부 사이에는 크레인 바아(34)가 가로질러 결합된다. A pair of rotating bars 32 and 33 are rotatably coupled to both sides of the ladle 10, and crane bars 34 are coupled across the ends of the rotating bars 32 and 33. .

상기 크레인 바아(34)는 기중기를 사용해 용탕 이송 용기를 들어올리기 위한 것으로서 기중기와의 용이한 결합을 위해 크레인 결합고리(35)가 부착되어 있다.The crane bar 34 is for lifting the molten metal container by using a crane, and a crane coupling ring 35 is attached for easy coupling with the crane.

또한, 상기 래들(10)의 외측면에는 정렬 브라켓(12)이 돌출되도록 부착되어 있는데, 이것은 본 발명에 따른 용탕 이송 용기를 차량의 적재함에 올려 놓거나 또는 알루미늄 용탕을 급탕하기 위해 경사대에 안착시킬 때, 래들(10)의 주입구(11)의 방향을 설정하기 위함이다. In addition, the outer side of the ladle 10 is attached so that the alignment bracket 12 protrudes, which is when the molten metal transfer container according to the present invention is placed on the loading box of the vehicle or seated on the ramp to hot water molten aluminum In order to set the direction of the injection hole 11 of the ladle 10.

그 밖에 상기 래들(10)의 외측면에는 용기 운반시 위치를 조정하기 위해 각종 와이어 등을 묶을 수 있도록 복수의 고리부재(13)가 더 설치될 수 있다.In addition, the outer surface of the ladle 10 may be further provided with a plurality of ring members 13 to bundle various wires and the like to adjust the position when carrying the container.

덧붙여, 상기 래들(10)의 주입구(11) 하부에는 후술하는 바와 같이 래들(10)을 기울여 내부에 있는 알루미늄 용탕을 붇기 위한 걸림바아(14)가 설치되며, 이것은 한 쌍의 걸림 브라켓(15) 사이에 고정되어 있다.In addition, a hook bar 14 for tilting the ladle 10 to squeeze the molten aluminum therein is installed below the injection hole 11 of the ladle 10, which is a pair of hook brackets 15. It is fixed in between.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 래들(10)의 개방된 상면을 커버하는 덮개(20)는 복수개의 부분으로 나뉘어질 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the cover 20 covering the open upper surface of the ladle 10 may be divided into a plurality of parts.

구체적으로 상기 덮개(20)는, 대부분의 면적을 차지하는 메인 덮개(21)와, 상기 래들(10)의 주입구(11)를 개폐하는 주입구 덮개(22)와, 상기 주입구 덮개(22)와 반대측에서 래들(10)을 개폐하는 후방 덮개(23)를 포함한다.Specifically, the cover 20, the main cover 21 occupies most of the area, the injection port cover 22 for opening and closing the injection port 11 of the ladle 10, and the opposite side from the injection port cover 22 And a rear cover 23 for opening and closing the ladle 10.

상기 메인 덮개(21)는 래들(10)의 상면 대부분을 커버하며 알루미늄 용탕을 급탕하거나 배출하는 공정에서는 개방되지 않으며, 유지 보수 등을 위해 래들(10) 전체를 개방할 경우에만 분리된다. 도 1에서 참조번호 24는 메인 덮개(21)를 분리하기 위해 기중기를 결합하는 고리이다.The main cover 21 covers most of the upper surface of the ladle 10 and is not opened in the process of hot water supply or discharge of the molten aluminum, and is separated only when the entire ladle 10 is opened for maintenance or the like. In FIG. 1, reference numeral 24 denotes a ring that combines a crane to separate the main cover 21.

상기 메인 덮개(21)에는 래들(10) 내부를 예열하기 위해 버너(60)를 설치할 수 있도록 버너 설치구(25)가 형성되어 있으며, 이 버너 설치구(25)는 힌지에 의해 메인 덮개(21)에 회동하도록 설치된 설치구 커버(26)에 의해 개폐된다.The main cover 21 is provided with a burner fitting 25 to install the burner 60 to preheat the inside of the ladle 10, the burner fitting 25 is the main cover 21 by a hinge. It is opened and closed by an installation cover 26 installed so as to rotate.

상기 버너 설치구(25)의 형상은 특정한 모양으로 한정되지 않으며, 버너(60)를 삽입하여 설치하기에 적절한 형상으로 설계되면 족하다. The shape of the burner mounting hole 25 is not limited to a specific shape, and it is sufficient if the burner 60 is designed in a shape suitable for inserting and installing.

또한, 상기 메인 덮개(21)에는 적어도 하나 이상의 가스배출구(27)가 형성되는데, 이것은 래들(10) 내부에 저장된 알루미늄 용탕으로부터 발생하는 가스를 외부로 원활하게 배출하기 위함이다. 이러한 가스배출구(27)의 크기는 특별히 한정되지 않지만, 약 6 ~ 7mm 정도의 직경을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.In addition, at least one gas outlet 27 is formed in the main cover 21 to smoothly discharge the gas generated from the molten aluminum stored in the ladle 10 to the outside. The size of the gas outlet 27 is not particularly limited, but is preferably formed to have a diameter of about 6-7 mm.

상기 후방 덮개(23)는 상기 메인 덮개(21)가 커버하지 않는 래들(10)의 상면 개구부 일부를 개폐하는 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이 메인 덮개(21)에 대해 힌지로 회동가능하도록 설치된다. The rear cover 23 opens and closes a part of the upper opening of the ladle 10 which is not covered by the main cover 21, and is installed to be rotatable with a hinge to the main cover 21 as shown in FIG. 2. do.

이러한 후방 덮개(23)는 래들(10) 내부의 간단한 유지 보수와 청소 작업 등이 필요한 경우에 개방될 수 있으며, 작업자가 래들(10) 내부로 진입할 수 있을 정도의 크기로 형성되는 것이 바람직하다.The rear cover 23 may be opened when a simple maintenance and cleaning operation inside the ladle 10 is required, and the size of the rear cover 23 may be large enough to allow an operator to enter the ladle 10. .

그리고, 상기 주입구 덮개(22)는 래들(10)의 주입구(11)를 개폐하는 것으로 서, 주입구(11)의 형상에 상응하는 형상을 가진다. 상기 주입구 덮개(22)의 상면에는 기중기와의 결합을 위한 결합고리(28)가 형성되어 있어서, 도 5에 도시된 바와 같이 기중기(미도시)에 의해 상기 주입구 덮개(22)를 들어올림으로써 주입구(11)를 개방할 수 있다.In addition, the injection hole cover 22 opens and closes the injection hole 11 of the ladle 10 and has a shape corresponding to the shape of the injection hole 11. The coupling ring 28 for coupling with the crane is formed on the upper surface of the injection hole cover 22, by lifting the injection hole cover 22 by a crane (not shown) as shown in FIG. (11) can be opened.

바람직하게, 상기 메인 덮개(21)와 주입구 덮개(22) 사이에는 외부로부터 빗물 등이 침투하지 못하도록 빗물 차단 수단이 설치될 수 있는데, 예를 들어 이러한 빗물 차단 수단은 메인 덮개(21)에 돌출 형성된 리브(36)와 상기 리브(36)의 상면으로 연장된 채로 커버하는 커버부(37)로 구성될 수 있다. 이 경우, 빗물은 커버부(37)와 리브(36)에 의해 차단되어 래들(10) 내부로 침투하지 못하게 된다. 이러한 빗물 차단 수단은 그 외에도 다양한 구성으로 채택될 수 있다.Preferably, rainwater blocking means may be installed between the main cover 21 and the inlet cover 22 to prevent rainwater from penetrating from the outside. For example, the rainwater blocking means protrudes from the main cover 21. Rib 36 and the cover portion 37 that extends to the upper surface of the rib 36 may be configured. In this case, the rainwater is blocked by the cover portion 37 and the ribs 36 so as not to penetrate into the ladle 10. Such rainwater blocking means can be adopted in various other configurations.

또 다른 대안으로서, 전술한 후방덮개(20)와 마찬가지로 상기 주입구 덮개(22)도 힌지 결합되어 회동에 의해 주입구(11)를 개방할 수도 있다.As another alternative, like the rear cover 20 described above, the inlet cover 22 may also be hinged to open the inlet 11 by rotation.

비록 본 실시예에서는 상기 덮개(20)를 세 개의 부분으로 구획되는 것으로 설명하였으나 이것에 한정되지 않고 상기 덮개는 일체로 형성되거나 두 개 또는 그 이상의 부분으로 구성될 수도 있다.Although the cover 20 is described as being divided into three parts in this embodiment, the present invention is not limited thereto, and the cover 20 may be integrally formed or may be formed of two or more parts.

그러면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기를 사용하여 알루미늄 용탕을 이송하는 과정에 대해서 살펴보기로 한다.Then, the process of transferring the molten aluminum using the molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention.

먼저, 본 발명에 따른 용탕 이송 용기를 예를 들어 용해로의 용탕 배출구(미도시) 근처에 적절히 위치시킨다. 본 발명에 따른 용탕 이송 용기는, 도 6에 도시된 바와 같이 래들(10)의 주입구(11)가 용탕 배출구를 향해 경사지도록 설치된다.First, the molten metal transfer container according to the present invention is appropriately positioned near, for example, a molten metal outlet (not shown) of the melting furnace. The molten metal transfer container according to the present invention is installed such that the inlet 11 of the ladle 10 is inclined toward the molten metal outlet as shown in FIG. 6.

이를 위해, 용해로의 용탕 배출구에는 경사대(50)가 설치된다. 상기 경사대(50)는 래들(10)의 측면과 접촉하여 지지하는 측면 경사부재(51) 및, 래들(10)의 바닥을 지지하는 바닥 경사부재(52)를 포함한다. To this end, a ramp 50 is installed at the molten metal outlet of the melting furnace. The ramp 50 includes a side inclined member 51 for contacting and supporting the side of the ladle 10, and a bottom inclined member 52 for supporting the bottom of the ladle 10.

따라서, 상기 경사대()는 래들(10)을 약 8°~ 12°정도 기울이게 된다. 그러나, 반드시 이러한 수치로 경사도가 한정되는 것은 아니다.Thus, the ramp () is inclined ladle 10 by about 8 ° ~ 12 °. However, the inclination is not necessarily limited to these values.

본 발명에 따르면, 상기 래들(10)의 내측면 자체도 경사지게 형성되어 있기 때문에, 상기와 같이 경사대(50)를 설치할 경우 래들(10)의 내측면은 더욱 완만한 경사를 이룬 채 놓여질 수 있다.According to the present invention, since the inner surface itself of the ladle 10 is also formed to be inclined, when installing the ramp 50 as described above, the inner surface of the ladle 10 may be placed with a more gentle inclination.

따라서, 주입구(11)를 통해 급탕되는 알루미늄 용기가 래들(10)의 내측 경사면을 따라 완만하게 낙하하므로 산소와의 반응을 인한 드로스 발생을 억제할 수 있다.Therefore, since the aluminum container heated by the injection hole 11 falls gently along the inner inclined surface of the ladle 10, it is possible to suppress the occurrence of dross due to the reaction with oxygen.

비록 도면에는 상세하게 도시하지 않았으나, 바람직하게 상기 경사대(50)는 별도의 구동원에 의해 회동할 수 있도록 구성되어, 기중기를 사용하여 상기 래들(10)을 수직 방향으로 안착시킨 후 경사대(50)를 회동시켜 기울임으로써 래들(10)을 경사지게 하는 것도 가능하다.Although not shown in detail in the drawings, preferably the ramp 50 is configured to be rotated by a separate drive source, after mounting the ladle 10 in a vertical direction using a crane to lift the ramp 50 It is also possible to incline the ladle 10 by rotating and tilting.

이때, 용탕이 배출되는 탕도가 래들(10)의 주입구(11)와 이어지도록 위치를 설정하여야 하는데, 바람직하게, 래들(10)의 외측면에 형성된 정렬 브라켓(12)을 미리 설치된 조준 브라켓(53) 사이에 일치하도록 삽입시킴으로써 래들(10)의 위치를 설정할 수 있다.At this time, the position in which the molten metal is discharged to be connected to the inlet 11 of the ladle 10 should be set, preferably, the aiming bracket (pre-installed alignment bracket 12 formed on the outer surface of the ladle 10) It is possible to set the position of the ladle 10 by insertion so as to coincide with each other.

이상과 같이 용탕 이송 용기의 위치 선정이 완료되면, 이어서 알루미늄 용탕 을 급탕하기 전에 용탕 이송 용기를 예열한다. After the positioning of the molten metal transfer container is completed as described above, the molten metal transfer container is preheated before the aluminum molten metal is subsequently heated.

구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 설치구 커버(26)를 개방하고 상기 버너 설치구(25)에 버너(60)를 삽입하여 설치한 다음, 불꽃을 점화하여 래들(10) 내부를 가열한다.Specifically, as shown in FIG. 7, the mounting fixture cover 26 is opened and the burner fitting is inserted into the burner fitting 25 to install the burner 60, and then the flame is ignited to heat the ladle 10. do.

상기 버너(60)의 종류는 본 발명에 의해 한정되지 않으며, 가스나 기름 또는 전기를 사용하는 적절한 버너(60)를 선택할 수 있다. The kind of burner 60 is not limited by the present invention, and an appropriate burner 60 using gas, oil, or electricity may be selected.

상기 버너(60)에 의해 래들(10) 내부를 가열하는 온도도 특별히 한정되는 것은 아니지만, 알루미늄 용탕을 이송할 경우 래들(10) 내부의 공기가 약 850℃ 내외가 될 때까지 가열하는 것이 바람직하다.The temperature at which the ladle 10 is heated by the burner 60 is not particularly limited, but when the aluminum molten metal is transferred, it is preferable to heat the ladle 10 until the air inside the ladle 10 is about 850 ° C. .

이어서, 래들(10) 내부가 적당히 예열되면, 버너(60)를 제거한 후 설치구 커버(26)를 닫는다. 그런 다음, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 주입구 덮개(22)를 개방하여 알루미늄 용탕을 급탕할 준비를 한다.Subsequently, if the inside of the ladle 10 is properly preheated, the burner 60 is removed and the fitting cover 26 is closed. Then, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, the injection hole cover 22 is opened to prepare for hot water supply of the molten aluminum.

이 상태에서, 용해로의 용탕 배출구(미도시)를 개방하여 용융된 알루미늄 용탕을 상기 래들(10)의 주입구(11)를 통해 급탕한다.In this state, the molten aluminum melt is opened through the inlet 11 of the ladle 10 by opening the molten metal outlet (not shown) of the melting furnace.

그러면, 상기 래들(10)의 주입구(11)로 공급되는 알루미늄 용탕은 래들(10)의 내측면이 완만하게 경사져 있으므로 격동없이 유동할 수 있고, 이에 따라, 알루미늄 용탕이 산소와 반응하여 드로스가 발생하는 것을 현저하게 감소시킬 수 있다.Then, the molten aluminum supplied to the inlet 11 of the ladle 10 may flow without fluctuation because the inner surface of the ladle 10 is gently inclined, and thus, the molten aluminum reacts with oxygen to generate dross. Can be significantly reduced.

전술한 단계에서 래들(10) 내부는 이미 고온으로 예열된 상태이므로 급탕되는 알루미늄은 용탕 온도를 그대로 유지할 수 있다. 이때, 급탕되는 알루미늄 용탕의 온도는 약 730℃ ~ 740℃ 정도를 유지한다.In the above-described step, since the inside of the ladle 10 is already preheated to a high temperature, the hot water may maintain the molten metal as it is. At this time, the temperature of the molten aluminum is maintained at about 730 ℃ ~ 740 ℃.

알루미늄 용탕의 급탕이 완료되면, 이어서 주입구 덮개(22)를 덮어서 주입구(11)를 폐쇄한다.When the hot water supply of the molten aluminum is completed, the injection hole 11 is closed to close the injection hole 11.

그런 다음, 기중기로 용탕 이송 용기를 들어 올린 뒤 이송을 위해 차량에 적재한다. 바람직하게, 차량에 용탕 이송 용기를 적재할 때에는 래들(10)의 주입구(11)가 차량의 측방향으로 향하도록 배치함으로써 차량의 출발과 제동시에 용기 내부의 알루미늄 용탕이 주입구(11) 쪽으로 출렁거리거나 넘치지 않도록 한다. The lifter then lifts the molten metal transfer container into the vehicle for transport. Preferably, when loading the molten metal container into the vehicle, the inlet port 11 of the ladle 10 faces the vehicle in the lateral direction, so that the aluminum molten metal inside the container is swung toward the inlet port 11 when the vehicle starts and brakes. Do not spill or overflow.

상기 용탕 이송 용기를 차량에 적재할 때에도 래들(10)의 외측면에 형성된 정렬 브라켓(12)을 적재함에 설치된 정렬 서포트에 정렬시킴으로써 위치를 설정할 수 있다.Even when the molten metal transfer container is loaded on a vehicle, the position can be set by aligning the alignment bracket 12 formed on the outer surface of the ladle 10 with the alignment support installed in the storage box.

이어서, 용탕 이송 용기를 차량에 적재한 후, 원하는 장소까지 차량으로 운송하게 된다. 이때, 용기 내에 저장된 알루미늄본 발명자의 실험에 따르면, 약 7 ~ 8 톤의 알루미늄 용탕을 약 50분 동안 차량으로 운반한 경우 알루미늄 용탕의 온도 변화는 5℃ 미만으로서 거의 발생하지 않았으며, 전술한 바와 같이 버너(60)에 의해 예열을 충분히 한 경우에는 오히려 온도가 상승되는 것으로 나타났다.Subsequently, the molten metal transfer container is loaded in a vehicle and then transported to the vehicle to a desired place. At this time, according to the experiments of the inventors of the aluminum stored in the container, when the aluminum molten metal of about 7 to 8 tonnes is transported to the vehicle for about 50 minutes, the temperature change of the aluminum molten metal is less than 5 ° C. Likewise, when the preheat was sufficiently performed by the burner 60, the temperature was rather increased.

상기와 같이 운반 과정에서 용기 내부에서 발생하는 고온 가스는 상기 덮개에 형성된 가스배출구(27)는 통해 외부로 빠져나갈 수 있다.As described above, the hot gas generated inside the container during the transportation process may be discharged to the outside through the gas outlet 27 formed in the cover.

차량이 원하는 장소에 도착한 다음에는 주입구 덮개(22)를 개방한 후 기중기를 사용하여 용탕 이송 용기를 들어올려 내부에 있는 알루미늄 용탕을 붇게 되는데, 도 8에는 그러한 예가 도시되어 있다. After the vehicle arrives at the desired place, the inlet cover 22 is opened, and then the lifter is lifted using a crane to lift the molten aluminum therein, an example of which is illustrated in FIG. 8.

즉, 래들(10)의 주입구(11) 하부에 형성되어 있는 걸림바아(14)를 알루미늄 용탕을 공급할 탕도에 구비된 걸림턱(62)에 걸리도록 한 다음, 크레인 바아(34)를 들어 올리면, 도시된 바와 같이 래들(10)이 탕도 방향으로 기울어지게 된다. That is, when the engaging bar 14 formed in the lower portion of the injection hole 11 of the ladle 10 is caught by the engaging jaw 62 provided in the molten metal to supply the molten aluminum, and then lifts the crane bar 34. As illustrated, the ladle 10 is inclined in the direction of the water flow.

따라서, 래들(10) 내부에 저장되어 있던 알루미늄 용탕이 주입구(11)를 통해 배출되면서 탕도로 공급된다. Accordingly, the molten aluminum stored in the ladle 10 is supplied through the inlet 11 while being discharged through the inlet 11.

비록 본 명세서에서는 알루미늄 용탕을 이송하는 것으로 설명되었으나 이것에 한정되지 않고 본 발명의 용탕 이송 용기는 각종 금속 용융액을 이송시키는데 동일하게 적용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.Although described herein as transferring aluminum molten metal, it should be understood that the molten metal transfer container of the present invention is equally applicable to transferring various metal melts.

본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명되지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.Although the present invention will be described in detail with reference to the following drawings, these drawings illustrate preferred embodiments of the present invention, and the technical concept of the present invention is not limited to the drawings and should not be interpreted.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기의 개략적인 구성을 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view showing a schematic configuration of a molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기의 개략적인 구성을 보여주는 정면도이다.2 is a front view showing a schematic configuration of a molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기의 개략적인 구성을 보여주는 평면도이다.3 is a plan view showing a schematic configuration of a molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기의 개략적인 구성을 보여주는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 용기의 덮개를 개방하는 상태를 보여주는 도면이다.5 is a view showing a state of opening the cover of the molten metal transfer container according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 방법에 따라서 용탕 이송 용기를 경사대에 설치한 모습을 보여주는 도면이다.6 is a view showing a state in which the molten metal transfer container is installed on a ramp according to the molten metal transfer method according to a preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 방법에 따라서 용탕 이송 용기를 버너로 예열하는 과정을 보여주는 도면이다.7 is a view showing a process of preheating the molten metal transfer container to the burner according to the molten metal transfer method according to a preferred embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용탕 이송 방법에 따라서 용탕 이송 용기를 기울여 용탕을 배출하는 과정을 보여주는 도면이다.8 is a view showing a process of discharging the melt by tilting the melt transfer container according to the melt transfer method according to a preferred embodiment of the present invention.

<도면의 주요 참조번호의 설명><Description of Major Reference Numbers in Drawings>

10: 래들 11: 주입구10: ladle 11: inlet

12: 정렬 브라켓 13: 고리부재12: Alignment bracket 13: ring member

14: 걸림바아 15: 걸림 브라켓14: Jam Bar 15: Jam Bracket

20: 덮개 21: 메인 덮개20: cover 21: main cover

22: 주입구 덮개 23: 후방 덮개22: inlet cover 23: rear cover

25: 버너 설치구 26: 설치구 커버25: burner fitting 26: fitting cover

27: 가스 배출구 28: 결합고리27: gas outlet 28: coupling ring

30: 내화벽돌 31: 내열성 단열재30: refractory brick 31: heat-resistant insulation

32,33: 회동 바아 34: 크레인 바아 32, 33: Bar rotation 34: Crane bar

35: 결합고리 36: 리브35: Binding 36: Rib

37: 커버부 50: 경사대37: cover 50: ramp

51: 측면 경사부재 52: 바닥 경사부재51: side inclined member 52: bottom inclined member

53: 조준 브라켓 60; 버너53: aiming bracket 60; burner

62: 걸림턱62: jamming jaw

Claims (8)

상면이 개방되어 있으며, 내측면에는 내화재가 형성되어 있고, 일측 상단에는 용탕을 급탕하고 배출하기 위한 주입구가 형성되어 있으며, 내측면은 수직선에 대해서 2°≤ θ ≤ 5°범위의 각도(θ)로 경사를 이루는 원통형의 래들(10);The upper surface is open, a fireproof material is formed on the inner side, and an injection hole for hot water supply and discharge is formed at one upper end, and the inner side has an angle θ in the range of 2 ° ≤ θ ≤ 5 ° with respect to the vertical line. Cylindrical ladle 10 inclined to; 내측면에는 내화재가 구비되어 있으며 상기 래들의 상면을 커버하는 메인 덮개(21)와 상기 래들의 주입구를 개폐하는 주입구 덮개(22);An inner surface is provided with a fireproof material and includes a main cover 21 for covering the upper surface of the ladle and an injection hole cover 22 for opening and closing the injection hole of the ladle; 상기 메인 덮개에 형성된 버너 설치구(25)를 개폐하기 위한 설치구 커버(26);An installation cover 26 for opening and closing the burner installation port 25 formed on the main cover; 상기 메인 덮개에 형성된 가스배출구(27);A gas outlet 27 formed in the main cover; 상기 메인 덮개에 돌출 형성된 리브(36)와 상기 주입구 덮개에서 상기 리브(36)의 상면으로 연장된 채로 커버하는 커버부(37)로 구성된 빗물 차단 수단;Rainwater blocking means including a rib (36) protruding from the main cover and a cover portion (37) covering the rib from the injection hole cover and extending from the top of the rib (36); 상기 래들의 주입구 하부에 형성된 한 쌍의 걸림 브라켓(15); A pair of locking brackets 15 formed below the ladle injection hole; 상기 걸림 브라켓 사이에 결합된 걸림바아(14);A catching bar 14 coupled between the catching brackets; 상기 래들의 양측에 회전가능하게 결합된 한 쌍의 회동 바아(32)(33);A pair of pivot bars (32) (33) rotatably coupled to both sides of said ladle; 상기 회동 바아의 단부 사이에 가로질러 결합된 크레인 바아(34)를 포함하고,A crane bar 34 coupled across the ends of the pivoting bar, 용탕 배출시에 용탕을 공급할 탕도에 구비된 걸림턱(62)에 상기 걸림바아(14)를 걸고, 상기 크레인 바아(34)를 들어올림으로써 래들(10)이 탕도 방향으로 기울어지도록 하는 것을 특징으로 하는 용탕 이송 용기.When the discharging of the molten metal hangs the catching bar 14 on the catching jaw 62 provided in the bath to supply the molten metal, and lifts the crane bar 34 so that the ladle 10 is inclined in the direction of the flowing water. A molten metal transfer container characterized by the above-mentioned. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 In claim 1 상기 래들의 외측면에 형성된 정렬 브라켓(12)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용탕 이송 용기.Melt transfer container further comprises an alignment bracket (12) formed on the outer surface of the ladle. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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