KR100920416B1 - 물세탁 가능한 실크직물 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체암모니아로 처리되어 물세탁 가능한 실크직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열처리된 실크직물을 액체암모니아에 침지한 후에 압착하여 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하고, 상기 액체암모니아 함침 실크직물을 스퀴즈 롤러로 지지하면서 경사 방향으로 잡아당겨서 개질 실크직물을 형성하고, 상기 개질 실크직물을 외주면이 펠트 재질인 가열드럼으로 가열 처리한 후에 잔류된 암모니아를 스팀샤워 및 물로 세척하고 건조하여 이루어지며, 실크직물을 액체암모니아 처리하여 방축하되, 스트레칭 가공에 의해 경,위사의 수축을 적절하게 조절하여 직물형태를 고정하면서 액체암모니아를 실크섬유 내부로 침투시켜서 팽윤현상을 억제함으로써, 물로 세탁할 수 있으며 적절한 신축성과 실크 고유의 광택을 지니고 물세탁 가능한 실크직물 및 그 제조 방법을 제공한다.

Description

물세탁 가능한 실크직물 및 그 제조 방법{WASHABLE SILK FABRIC AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 액체암모니아로 처리되어 물세탁 가능한 실크직물에 관한 것으로, 상세하게는 실크직물을 액체암모니아 처리하여 방축하되, 스트레칭 가공에 의해 경,위사의 수축을 적절하게 조절하여 직물형태를 고정하면서 액체암모니아를 실크섬유 내부로 침투시켜서 팽윤현상을 억제함으로써, 물로 세탁할 수 있으며 적절한 신축성과 실크 고유의 광택을 지니고 물세탁 가능한 실크직물 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

실크는 필라멘트가 천연섬유 중에서 섬유 길이가 가장 길고 재질이 섬세하며, 통기성, 흡습성, 방습성 및 보온성이 우수하고 동시에 착용감이 탁월하여 패션감각과 건강생활 유지를 지원할 수 있는 다양한 조건들을 구비하고 있기 때문에, 여성 스타킹용 소재로 가장 먼저 애용되기 시작했으며, 소비자의 욕구를 충족시킬 수 있는 가장 고급인 웰빙 섬유재료이다.

게다가 실크는 섬유들 중에서 체온조절 효과가 가장 탁월하다. 온도 29±1 ℃, 습도 70±5 %의 여름날씨에서 실크 와이셔츠와 면 와이셔츠를 1 시간동안 착용 한 후에 체온변화를 검사한 결과, 실크 와이셔츠를 착용한 사람의 피부온도가 면 와이셔츠를 착용한 사람의 피부온도보다 2 ℃ 정도 낮은 것으로 측정되어, 실크가 피부 온도를 조절시키는 쾌적한 섬유인 것으로 나타났다.

일반적으로 천연섬유는 합성섬유에 비하여 물과의 친화력이 크고, 특히 실크는 면보다 1.3∼1.5 배의 흡수능력을 지니고 있을 뿐만 아니라. 습기를 발산하는 발습성에 대하여 면을 1로 기준한 경우에, 실크는 발습성이 1.4 정도로 수분을 발산시키는 기능도 우수하다. 상기와 같이 실크는 흡습성이 우수하고 방습속도가 신속하기 때문에 건조할 때에 정전기의 발생을 억제함으로써 착용자가 쾌적함을 느끼게 한다. 또한, 실크는 피부에서 생기는 지방성분을 흡수하는 기능도 있으며, 냄새와 피부에 유해한 자외선을 흡수하는 등의 많은 이점을 지니고 있다.

그러나, 상기에서 열거한 다양한이점에도 불구하고, 실크섬유사 자체의 강연성(stiffness) 및 해사 장력 조절의 곤란함 등으로 제직결점 발생률이 높아서 제품 전개에 한계성이 있으며, 특히 실크섬유를 구성하고 있는 주성분인 세리신과 피브로인의 팽윤 특성에 의해 세탁에 의한 치수변화율이 10 % 이상으로 물세탁이 불가능하여 실크직물의 취급 유지가 매우 곤란하다는 성질을 지니고 있다. 이에 따라, 실크직물은 유기용제를 사용하는 드라이클리닝 방법으로 세탁해야 하며, 이로 인하여 실크직물의 세탁이 번거롭고 세탁비용이 증가될 뿐만 아니라, 드라이클리닝에 사용되어 기화되는 유기용매가 환경과 인체에 유해하므로 사용이 바람직하지 않다는 문제가 있다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여, 물세탁이 가능한 실크섬유에 대하여 연구개발이 진행된 바, 예를 들면 한국 공개특허공보 제1991-3207호(발명의 명칭 : 물세탁 실크직물 및 그 제조방법)에서는 에폭시 화합물, 실리콘 수지, 아미노플라스트 수지 및/또는 글리옥살 수지로 가공되어 세탁에 의한 치수변화율이 3 % 이하인 물세탁 실크직물이 개시되어 있다. 그러나, 세탁에 의한 치수변화율이 3 % 이하인 물세탁 실크직물은 물세탁이 가능하다고 판단할 수 없으며, 실크직물이 수지화합물로 처리되어 구성되므로 촉감이 뻣뻣하고 신축성이 결여되어 착용감이 부족하고, 수지화합물에 의해 실크 고유의 광택이 저하되며, 이에 따라 물세탁 실크직물의 실용성과 상품성이 감소되는 문제점이 있다.

또한, 한국 등록특허공보 제10-0861715호(발명의 명칭 : 물세탁이 가능한 실크소재의 유연제 처리방법)에서는 서로 다른 다양한 종류의 유연제가 배합된 유연제 조성물에 의해 처리됨으로써 평활성이 부여되고 물세탁이 가능하도록 형성되는 실크제품이 개시되어 있다. 이러한 실크소재는 유연제와 실크소재 사이의 결합력이 부족하여 물로 세탁할 때마다 유연제성분이 탈리되어 물세탁성이 저하되며, 유연제 조성물에 의한 침지와 수세가 수차례 반복실시되어 구성되며 이는 결국 실크소재의 제조원가 상승으로 연결되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 실크직물을 액체암모니아 처리하여 방축하되, 스트레칭 가공에 의해 경,위사의 수축을 적절하게 조절하여 직물형태를 고정하면서 액체암모니아를 실크섬유 내부로 침투시켜서 팽윤현상을 억제함으로써, 적절한 신축성을 지니고 물세탁 가능한 실크직물 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에서는 실크직물을 100∼200 ℃로 열처리하여 열처리 실크직물을 형성하는 단계; 상기 열처리 실크직물을 액체암모니아에 침지하여 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하는 단계; 상기 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 압착하여 픽업(pick-up)률 10∼150 %인 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하는 단계; 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 스퀴즈 롤러에 의해 10∼1,000 ㎏의 압력으로 지지하면서 경사 방향으로 0.5∼2.5 ㎏의 장력을 인가하여 개질 실크직물을 형성하는 단계; 상기 개질 실크직물을 외주면이 펠트 재질인 가열드럼으로 가열 처리하여 건조 실크직물을 형성하는 단계; 상기 건조 실크직물에 잔류된 암모니아를 스팀샤워 및 물로 세척하여 세척 실크직물을 형성하는 단계; 및 상기 세척 실크직물을 건조하는 단계를 포함하는 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법이 제공된다.

또한 본 발명에서는 상기 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법에 의거하여 제조되는 물세탁 가능한 실크직물이 제공된다.

본 발명에 의하여 제조된 물세탁 가능한 실크직물은 액체암모니아 처리와 스트레칭 가공에 의해 실크직물의 경,위사의 수축을 적절하게 조절하면서 액체암모니아를 실크섬유 내부로 침투시켜서 팽윤현상을 억제함으로써, 물로 세탁할 수 있고 적절한 신축성과 실크 고유의 광택을 지니며, 이에 따라 실크직물의 실용성과 상품성이 대폭 향상되는 효과를 지니고 있다.

또한, 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물은 제조공정이 매우 간단하여 제조가 용이하고 제조원가가 저렴하다는 효과를 지니고 있다.

본 발명은 실크직물을 액체암모니아로 처리하면서 스퀴즈 롤러에 의해 경사 방향으로 스트레칭 가공하여 실크직물의 실크섬유사 팽윤현상을 억제하고 실크직물의 세탁에 의한 수축을 최소화함으로써, 물로 세탁할 수 있으며 적절한 신축성을 지닌 실크직물 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 기술사상으로 하고 있다.

실크직물을 액체암모니아로 처리하게 되면 경,위사가 동시에 최대한 방축되어 더 이상 수축되지 않으며, 아울러 액체암모니아가 실크섬유 내부로 침투하여 주성분인 세리신과 피브로인의 팽윤현상을 억제하므로서, 상기 실크직물이 물세탁에 의하여 수축되지 않는다. 그리고, 액체암모니아로 처리되어 방축된 실크직물을 경사 방향으로 잡아당겨서 경,위사의 수축을 적절하게 조절함으로써, 형태안정성과 신축성을 지닌 고품질의 실크직물을 구성할 수 있게 된다.

도면과 실시예를 참조하여 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법에 대하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법의 공정을 개략적으로 도시한 것이다.

도 1을 참조하면, 우선 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법은 실크직물을 100∼200 ℃로 열처리하여 열처리 실크직물을 형성하는 단계가 포함된다.

실크직물(1) 전체의 열적 조건이 안정되지 않은 상태 그대로 저온의 액체암모니아에 침지하여 처리하게 되면, 상기 실크직물(1)을 구성하는 각각의 실크섬유사에서 불규칙한 수축이 발생하게 되며, 이로 인하여 실크직물(1)의 밀도가 불균일하게 변화되는 현상이 발생할 수 있다.

따라서, 액체암모니아로 인한 실크직물(1)의 변형, 밀도 불균일화를 방지하도록, 호발, 정련 등의 통상적인 가공 과정을 거친 실크직물(1)을 열처리 드럼(2) 등과 같이 기 공지된 열처리 수단에 의해 100∼200 ℃로 열처리하여 열적 조건을 균일하게 안정시킨 열처리 실크직물을 형성한다.

상기와 같이 열적 조건이 균일하게 안정된 실크직물(1)을 열처리하고 곧바로 액체암모니아에 침지시키면, 상기 실크직물(1)을 구성하는 경사와 위사가 각각 균일하게 수축되어 실크직물(1)의 밀도가 불균일하게 변화되는 현상을 방지할 수 있다. 실크직물(1)의 밀도가 불균일하게 변화되는 현상을 방지하기 위하여 실크직물(1)을 열처리하는 온도가 100 ℃ 미만이면 상기 실크직물(1)의 열적 조건이 균일하게 안정되지 않아서 액체암모니아에에 의해 실크직물(1)의 밀도가 불균일하게 변화되는 현상이 발생할 수 있으며, 실크직물(1)을 열처리하는 온도가 200 ℃를 초과 하면 고열로 인하여 상기 실크직물(1)이 열화될 수 있다.

상기와 같이 열처리되어 열적 조건이 균일하게 안정된 실크직물(1)은 액체암모니아의 처리에 의하여 경사와 위사가 각각 균일하게 수축되므로, 상기 실크직물(1)의 밀도가 불균일하게 변화되지 않는다.

또한, 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법은 상기 열처리 실크직물을 액체암모니아에 침지하여 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하는 단계가 포함된다.

상기와 같이 열처리된 실크직물(1)을 액체암모니아 침전조(3)에 담겨진 액체암모니아에 침지하여 경,위사가 동시에 최대한 방축된 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성한다.

실크직물(1)의 액체암모니아 처리에 의하여 형성된 1차 액체암모니아 함침 실크직물은 경,위사가 동시에 최대한 방축되도록 구성될 뿐만 아니라, 상기 실크직물(1)의 실크섬유사의 내부로 침투한 액체암모니아가 세리신과 피브로인의 팽윤을 억제하기 때문에, 상기 1차 액체암모니아 함침 실크직물로부터 제조되는 실크직물은 물세탁을 실시하더라도 거의 수축되지 않는 특성을 지니게 된다.

액체 암모니아를 흡수한 실크직물은 폭 방향, 즉 위사 방향으로 심각한 수축 현상이 발생하게 되며, 이 때 길이 방향, 즉 경사 방향으로 가해지는 장력이 커질수록 상기 위사 방향의 수축현상이 커지는 경향을 나타낸다. 상기와 같이 액체 암모니아를 흡수한 실크직물의 경사 방향으로 가해지는 장력을 적절하게 조절하여 스트레칭 가공하면, 상기 실크직물의 경,위사의 수축을 적절하게 조절하여 직물형태 를 고정하는 동시에 원하는 스펙의 물세탁 가능한 실크직물을 제조할 수 있도록 가공처리한다.

그런데, 액체암모니아가 포화 흡수된 실크직물은 경사 방향으로 장력을 적절하게 가하는 것이 물리적으로 어려워지게 되고, 이에 따라 경,위사의 수축을 적절하게 조절하여 직물형태를 고정하는 것이 곤란하게 된다. 따라서, 액체 암모니아를 흡수한 실크직물의 경사 방향으로 가해지는 장력을 적절하게 조절하여 스트레칭 가공하기 위해서는, 우선 액체 암모니아를 흡수한 실크직물의 암모니아 픽업(pick-up)률을 일정한 범위로 조절하는 것이 필수적이다.

또한, 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법은 상기 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 압착하여 픽업률 10∼150 %인 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하는 단계가 포함된다.

액체암모니아 침전조(3)에서 액체암모니아 처리된 1차 액체암모니아 함침 실크직물의 경사 방향으로 가해지는 장력을 적절하게 조절하여 효과적으로 스트레칭 가공할 수 있도록, 상기 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 맹글(mangle, 4) 등과 같은 기 공지된 픽업률 조절 수단을 사용하여 압착함으로써 액체암모니아 픽업률 10∼150 %인 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성한다.

액체암모니아 픽업률 10∼150 %로 조절된 2차 액체암모니아 함침 실크직물은 경사 방향으로 장력을 적절하게 인가하는 것이 물리적으로 용이하며, 이에 따라 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 경,위사의 수축을 적절하게 조절하여 직물형태를 고정하는 동시에 원하는 물성의 물세탁 가능한 실크직물을 제조할 수 있게 되는 것 이다. 경사 방향으로 장력을 적절하게 가할 수 있도록 준비되는 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 액체암모니아 픽업률이 10 % 미만이면 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 방축 특성에 악영향을 미치게 되며, 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 액체암모니아 픽업률 150 %를 초과하면 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물에 과다 흡수한 액체암모니아로 인하여, 경사 방향으로 장력을 적절하게 인가하는 것이 물리적으로 곤란하게 된다.

상기와 같이 액체암모니아 픽업률이 조절된 2차 액체암모니아 함침 실크직물에 경사 방향으로 적절한 장력을 가하게 되면, 위사의 수축까지 조절할 수 있기 때문에 원하는 스펙의 물세탁 가능한 실크직물을 제조할 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법은 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 스퀴즈 롤러에 의해 10∼1,000 ㎏의 압력으로 지지하면서 경사 방향으로 0.5∼2.5 ㎏의 장력을 인가하여 개질 실크직물을 형성하는 단계가 포함된다.

액체 암모니아를 흡수한 실크직물은 경,위사가 방축되는데, 경사 방향으로 가해지는 장력이 커질수록 위사 방향의 수축현상이 커지는 경향을 나타낸다. 따라서, 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 경사 방향으로 인가되는 장력의 강도에 따라서, 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 위사 방향의 수축 정도를 결정할 수 있으며, 이에 의거하여 경,위사의 수축을 적절하게 조절하여 원하는 스펙의 실크직물로 개질하고 그 형태를 고정시킬 수 있게 된다.

구체적으로, 액체암모니아 픽업률이 조절된 2차 액체암모니아 함침 실크직물 을 스퀴즈 롤러(5)에 의해 10∼1,000 ㎏의 압력으로 가압하여 액체암모니아를 제거하는 동시에, 상기 스퀴즈 롤러(5)로 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 경사 방향으로 0.5∼2.5 ㎏의 장력을 인가하여 스트레칭함으로써 형태가 고정되고 신축성을 지닌 개질 실크직물을 형성한다.

2차 액체암모니아 함침 실크직물에서 액체암모니아를 제거하도록 가압하는 스퀴즈 롤러(5)의 스퀴즈 압력이 10 ㎏ 미만이면 상기 스퀴즈 압력이 부족하여 2차 액체암모니아 함침 실크직물에서 액체암모니아가 제대로 제거되지 않으며, 2차 액체암모니아 함침 실크직물에서 액체암모니아를 제거하도록 가압하는 스퀴즈 롤러(5)의 스퀴즈 압력이 1,000 ㎏을 초과하면 상기 스퀴즈 압력이 과다하여 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 경사 방향으로 장력을 인가하는 것이 곤란하게 된다. 또한, 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 경사 방향으로 잡아당기도록 스퀴즈 롤러(5)에 의해 인가되는 장력이 0.5 ㎏ 미만이면 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물로부터 구성되는 실크직물의 신축성이 저하되며, 2차 액체암모니아 함침 실크직물의 경사 방향으로 잡아당기도록 스퀴즈 롤러(5)에 의해 인가되는 장력이 2.5 ㎏를 초과하면 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물이 위사 방향으로 과도하게 수축된다.

상기와 같이 경사 방향으로 가해지는 장력에 의해 형태고정된 개질 실크직물에서 액체암모니아가 잔류하게 되며, 상기 잔류 액체암모니아가 가열 처리와 수세척에 의해 제거되어 물세탁 가능한 실크직물이 구성된다.

또한, 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법은 상기 개질 실크직물 을 외주면이 펠트 재질인 가열드럼으로 가열 처리하여 건조 실크직물을 형성하는 단계가 포함된다.

경사 방향으로 가해지는 장력에 의해 개질된 개질 실크직물을 가열드럼(6)으로 압착하여 가열 처리함으로써, 실크섬유사 외부에서 잔류하고 있는 액체암모니아의 대부분을 제거하여 건조 실크직물을 형성한다.

그런데, 일반적인 가열드럼을 사용하여 개질 실크직물을 가열하여 잔류 액체암모니아를 제거작업을 실시하고 건조 실크직물을 구성하게 되면, 상기 제거작업 후에도 잔류되고 있는 액체암모니아의 영향으로 인하여 건조 실크직물의 표면에서 보풀이 발생할 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 외주면이 펠트 재질인 가열드럼(6)을 사용하여 개질 실크직물을 가열하여 잔류 액체암모니아를 증발시켜서 제거하고, 표면에 보풀이 발생하지 않는 건조 실크직물을 구성한다.

상기와 같이 외주면이 펠트 재질인 가열드럼에 의한 가열 처리에 의해 건조 실크직물의 실크섬유사 외부의 액체암모니아 대부분이 증발되어 제거된다.

또한, 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법은 상기 건조 실크직물에 잔류된 암모니아를 스팀샤워 및 물로 세척하여 세척 실크직물을 형성하는 단계가 포함된다.

구체적으로, 건조 실크직물을 스팀샤워 세척기(7)에 통과시키면서 스팀샤워를 가하고, 이어서 수세척기(8)에 통과시키면서 물 분사로 세척하여 실크섬유사 외부의 암모니아를 완전히 제거하여 세척 실크직물을 형성한다.

건조 실크직물의 실크섬유사의 외부에 잔존하는 암모니아는 차례로 가해지는 스팀샤워와 물 분사에 의해 완전하게 세척 제거되어 세척 실크직물이 구성된다. 반면, 건조 실크직물의 실크섬유사의 내부의 암모니아는 그대로 잔류하게 되며, 상기 잔류된 암모니아가 세리신과 피브로인의 팽윤을 억제하여 물세탁에 의한 실크직물의 수축을 억제하게 되는 것이다.

또한, 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법은 상기 세척 실크직물을 건조하는 단계가 포함된다.

스팀샤워와 물 분사에 의해 실크섬유사 외부의 암모니아가 완전하게 제거된 세척 실크직물을 건조드럼(9) 등과 같은 기 공지된 건조수단에 의해 건조하여 세탁치수변화율 1 %, 신도 12∼15 %인 물세탁 가능한 실크직물을 제조한다.

상기 제조된 물세탁 가능한 실크직물은 액체암모니아 처리와 스트레칭 가공에 의해 실크직물의 경,위사의 수축을 적절하게 조절하면서 액체암모니아를 실크섬유 내부로 침투시켜서 팽윤현상을 억제함으로써, 물로 세탁할 수 있고 적절한 신축성과 실크 고유의 광택을 지니고 있다.

또한, 상기에서 기술된 바와 같이 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물은 제조공정이 매우 간단하여 제조가 용이하고 제조원가가 저렴하다.

본 발명의 물세탁 가능한 실크직물에 대하여 구체적인 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다. 단, 다음의 실시예는 본 발명을 상세하게 예시하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명을 제한하는 것은 아니다.

< 실시예 >

1. 평직으로 이루어진 실크직물을 150 ℃로 가열된 열처리 드럼에 의해 열처 리하여 열처리 실크직물을 형성하였다.

2. 상기 열처리 실크직물을 액체암모니아 침전조에 담겨진 액체암모니아에 침지하여 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하였다.

3. 상기 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 맹글로 압착하여 액체암모니아 픽업률 10∼150 %인 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하였다.

4. 상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 스퀴즈 롤러에 의해 500 ㎏의 압력으로 지지하면서 경사 방향으로 1.2 ㎏의 장력을 인가하여 개질 실크직물을 형성하였다.

5. 상기 개질 실크직물을 외주면이 펠트 재질인 가열드럼으로 가열 처리하여 건조 실크직물을 형성하였다.

6. 상기 건조 실크직물을 스팀샤워 세척기 통과시키면서 스팀샤워를 가하고, 이어서 수세척기에 통과시키면서 물 분사로 세척하여 세척 실크직물을 형성하였다.

7. 상기 세척 실크직물을 건조드럼으로 건조하여 물세탁 가능한 실크직물을 구성하였다.

< 비교예 >

평직으로 이루어진 실크직물을 그대로 사용하였다.

< 실험예 >

상기 실시예와 비교예의 실크직물에 대하여, 직물의 세탁수축율 실험방법인 KS K ISO 5077 및 직물의 신도 실험방법인 KS K 0943에 의거하여 세탁수축율과 신도를 측정하고, 그 결과를 다음의 표 1에 나타낸다.

< 표 1 > 실크직물의 물성 비교

구 분	실시예	비교예
세탁수축율(%)	1	11
신도(%)	12	4

상기 표 1에서 실시예에 의한 실크직물이 비교예에 의한 실크직물에 비하여 세탁수축율과 신도가 훨씬 우수한 것으로 나타났다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법의 공정도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 실크직물 2 : 열처리 드럼

3 : 액체암모니아 침전조 4 : 맹글

5 : 스퀴즈 롤러 6 : 가열드럼

7 : 스팀샤워 세척기 8 : 수세척기

9 : 건조드럼

Claims (2)

1. 실크직물을 100∼200 ℃로 열처리하여 열처리 실크직물을 형성하는 단계;

   상기 열처리 실크직물을 액체암모니아에 침지하여 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하는 단계;

   상기 1차 액체암모니아 함침 실크직물을 압착하여 픽업(pick-up)률 10∼150 %인 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 형성하는 단계;

   상기 2차 액체암모니아 함침 실크직물을 스퀴즈 롤러에 의해 10∼1,000 ㎏의 압력으로 지지하면서 경사 방향으로 0.5∼2.5 ㎏의 장력을 인가하여 개질 실크직물을 형성하는 단계;

   상기 개질 실크직물을 외주면이 펠트 재질인 가열드럼으로 가열 처리하여 건조 실크직물을 형성하는 단계;

   상기 건조 실크직물에 잔류된 암모니아를 스팀샤워 및 물로 세척하여 세척 실크직물을 형성하는 단계; 및

   상기 세척 실크직물을 건조하는 단계를 포함하는 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법.
2. 상기 제 1 항의 물세탁 가능한 실크직물의 제조 방법에 의거하여 제조되는 물세탁 가능한 실크직물.

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