KR100918607B1 - Joint equipment and method plate heat exchange of plate type heat exchanger, and joint structure plate heat exchange of plate type heat exchanger thereby - Google Patents

Joint equipment and method plate heat exchange of plate type heat exchanger, and joint structure plate heat exchange of plate type heat exchanger thereby Download PDF

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Abstract

PURPOSE: A method and device for connecting a heat exchanging plate of a plate shaped heat exchanger and a connecting structure of the heat exchanging plate are provided to prevent air leakage by fixing a both side part of the heat exchanging plates. CONSTITUTION: A method for connecting a heat exchanging plate of a plate shaped heat exchanger comprises followings. A plurality of heat exchanging plates is formed at the four edges to be larger than the separated width between second curved lines. A first heat exchanging plate is rotated to a second heat exchanging plate to be plied with 90 degree. The heat exchanging plate is laminated on the top surface of connecting side part(111,112) to connect with the second edge part of the second exchanging plates. The connecting side part has the first edge part of the first heat exchanging plates. The tip end part of the connecting edge part is curved based on a curve line(L4) to make a first folding part. The curve line is formed by edge parts(A1,A2) of the second edge parts of the second heat exchanging plates. A second folding part is made while the first folding part is upward folded based on the edge part of the connecting edge part to connect the outer side of the connecting edge part of the first heat exchanging part to the top surface of the second edge part of the second heat exchanging plate. A third heat exchanging plate is repetitively performed on the second heat exchanging plate.

Description

판형 열교환기의 열교환판 결합방법 및 결합장치, 이에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합구조{Joint equipment and method plate heat exchange of Plate type Heat exchanger, and joint structure plate heat exchange of Plate type Heat exchanger Thereby}Joint equipment and method plate heat exchange of Plate type Heat exchanger, and joint structure plate heat exchange of Plate type Heat exchanger Thereby}

본 발명은 판형 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서로 다른 경로를 가지는 교차 유로를 형성하기 위해 서로 인접하는 열교환판들의 양측변부를 견고하게 고정함과 아울러 공기의 누설이 발생되지 않도록 고정함과 아울러, 본 발명에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합장치를 이용하게 되면,수작업이 아닌 자동으로 열교환판들의 양측변부를 신속하게 결합할 수 있도록 한 판형 열교환기의 열교환판 결합방법 및 결합장치, 이에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a plate heat exchanger, and more particularly, to secure both sides of the heat exchanger plates adjacent to each other to form a cross flow path having different paths and to prevent the leakage of air, By using the heat exchange plate coupling device of the plate heat exchanger according to the present invention, a heat exchange plate coupling method and a coupling device of the plate heat exchanger to be able to quickly combine both sides of the heat exchanger plate, not manually, thereby A heat exchange plate coupling structure of a plate heat exchanger.

일반적으로, 판형 열교환기(10)는 대략 사각형상의 열전도성 재질의 열교환판(1,2,3)이 수개 또는 수십 개가 인접 배치되어 있되, 서로 다른 조건의 두 기류가 서로 교차 유동하면서 간접적으로 열교환되는 교차 유로(P1)(P2) 구조를 가지도록 조립되어 있다.In general, the plate heat exchanger 10 has a heat exchange plate (1, 2, 3) of approximately rectangular heat conductive material is arranged adjacent to several or dozens, but indirect heat exchange while the two air flows of different conditions cross flow with each other It is assembled so as to have a cross flow path P1 and P2 structure.

예를 들어, 열교환판(1,2,3)의 개수가 홀수로 서로 인접하여 배치된 경우에, 제1 열교환판(1)의 서로 마주하는 제1 및 제2 측변부(1a)(1b)를, 인접하는 다른 제2 열교환판(2)의 서로 마주하는 제1 및 제2 측변부(2a)(2b)를 일대일 대응시켜 서로 연결 접합한다. 즉, 제1 열교환판(1)의 제1 측변부(1a)는 다른 제2 열교환판(2)의 제1 측변부(2a)와 연결되는 것임과 아울러 제1 열교환판(1)의 제2 측변부(1b)는 다른 제2 열교환판(2)의 제2 측변부(2b)와 연결되는 것이다.For example, when the number of the heat exchange plates 1, 2, 3 is arranged adjacent to each other in an odd number, the first and second side portions 1a and 1b of the first heat exchange plate 1 facing each other. The first and second side portions 2a and 2b facing each other of adjacent second heat exchange plates 2 are connected to each other in a one-to-one correspondence. That is, the first side edge portion 1a of the first heat exchange plate 1 is connected to the first side edge portion 2a of the other second heat exchange plate 2 and the second side of the first heat exchange plate 1. The side portion 1b is connected to the second side portion 2b of the other second heat exchange plate 2.

이후, 제2 열교환판(2)의 서로 마주하는 제3 및 제4 측변부(2c)(2d)(제1 측변부와 제2 측변부와 교차하는 방향의 측변부를 의미)를, 인접하는 다른 제3 열교환판(3)의 서로 마주하는 제3 및 제4 측변부(3c)(3d)를 일대일 대응시켜 서로 연결 접합한다. 즉, 제2열교환판(2)의 제3 측변부(2c)는 다른 제3 열교환판(3)의 제3 측변부(3c)와 연결되는 것임과 아울러 제2 열교환판(2)의 제4 측변부(2d)는 다른 제3 열교환판(3)의 제4 측변부(3d)와 연결되는 것이다.Then, the 3rd and 4th side parts 2c and 2d (meaning the side parts of a direction which cross | intersects a 1st side part and a 2nd side part) which face each other of the 2nd heat exchange plate 2 adjoin another, The third and fourth side portions 3c and 3d facing each other of the third heat exchanger plate 3 are connected to each other in a one-to-one correspondence. That is, the third side portion 2c of the second heat exchange plate 2 is connected to the third side portion 3c of the other third heat exchange plate 3 and the fourth side of the second heat exchange plate 2. The side portion 2d is connected to the fourth side portion 3d of the other third heat exchange plate 3.

상기와 같이 일례를 들어 도시한 열교환판(1,2,3)의 적층 연결 구조로 반복적으로 실시하게 되면, 대략 마름모꼴 형상의 일정 높이를 갖는 판형 열교환기(10)가 완성되며, 이 판형 열교환기(10)에는 서로 다른 조건의 두 기류가 서로 교차하면서 간접적으로 열교환되는 교차 유로(P1)(P2)가 형성된다.Repeatedly carrying out the laminated connection structure of the heat exchanger plates 1, 2, and 3 shown as an example as mentioned above, the plate heat exchanger 10 which has a predetermined height of a substantially rhombic shape is completed, and this plate heat exchanger At 10, cross flow passages P1 and P2 are formed in which two air flows having different conditions cross each other and indirectly exchange heat.

이러한 판형 열교환기(10)의 교차 유로(P1)(P2)를 구성하는 각각의 유로는 열교환판과 인접한 다른 열교환판 사이에 형성되는 공간(S1)(S2)인 것으로, 통상적으로 이들 열교환판 사이의 공간에 기류의 유동 방향 및 속도를 변화시키는 유동방향 및 속도변화 수단을 두어, 전술한 두 기류를 보다 효과적으로 상호 열교환되도 록 한다.Each of the flow passages constituting the cross flow passages P1 and P2 of the plate heat exchanger 10 is a space S1 (S2) formed between the heat exchange plate and another adjacent heat exchange plate. A flow direction and a speed change means for changing the flow direction and speed of the air flow are provided in the space of the two air streams so that the two air streams described above can be effectively exchanged with each other.

상기 유동방향 및 속도변화 수단으로는 열교환판에 상하 방향으로 엠보싱부(4,4a)를 배열 형성하고, 인접한 열교환판에 상하 방향으로 엠보싱부(5,5a)를 배열 형성한 상태에서, 열교환판의 엠보싱부와 이에 인접한 열교환판의 엠보싱부를 서로 접촉되게 구성하는 것이다.As the flow direction and the speed changing means, the heat exchanger plate is formed in a state in which the embossed portions 4 and 4a are arranged in the up and down direction on the heat exchanger plate, and the embossed portions 5 and 5a are arranged in the up and down direction in the adjacent heat exchanger plate. The embossing portion of the and the embossing portion of the heat exchanger plate adjacent thereto is configured to be in contact with each other.

한편, 상기와 같은 판형 열교환기는 작업자의 수작업에 의해 조립이 되는 것이다.On the other hand, the plate heat exchanger as described above is to be assembled by the operator's manual work.

좀더 상세하게는 도 2에 도시된 바와 같이, 위에 한 쌍의 열교환판 각각의 측변부를 연결하여 유로(P2)를 형성하기 위한 방법으로, 작업자가 작업대(20)위에 하측에 위치할 제3 열교환판(3)의 측변부(3c)(3d)에 절곡 형성된 결합부(31) 상면에 실링 기능을 갖는 접착제(30)를 도포한 후, 상측에 위치할 제2 열교환판(2)의 양측변부(2c)(2d)가 하측 열교환판(3)의 결합부(31)에 적층되도록 한다. 이후, 작업자는 단면이 "ㄷ"자 형상의 고정구(35)를 이용하여 결합부(31)와 양측변부(2c)(2d)를 고정시켜 이들 사이에 개재된 접착제(30)가 압착되도록 한다.In more detail, as shown in FIG. 2, a third heat exchange plate to be positioned below the work table 20 by a worker in a method for forming a flow path P2 by connecting side portions of each of the pair of heat exchange plates thereon. After applying the adhesive 30 which has a sealing function to the upper surface of the coupling part 31 bent to the side parts 3c and 3d of (3), the both side edge parts of the 2nd heat exchanger plate 2 which will be located in the upper side ( 2c) and 2d are laminated on the coupling part 31 of the lower heat exchanger plate 3. Thereafter, the operator fixes the coupling part 31 and both side portions 2c and 2d by using the fastener 35 having a “C” shape in cross section so that the adhesive 30 interposed therebetween is compressed.

이후, 도 3에 도시된 바와 같이, 유로(P2)를 형성하기 위한 방법으로, 제2 열교환판(2)의 측변부(2a)(2b)에 절곡 형성된 결합부(21) 상면에 별도의 실링 기능을 갖는 접착제(30)를 도포한 후, 제1 열교환판(1)의 양측변부(1a)(1b)가 제2 열교환판(2)의 결합부(21)에 적층되도록 한다. 이후, 작업자는 단면이 "ㄷ"자 형상의 고정구(36)를 이용하여 결합부(21)와 양측변부(1a)(1b)를 고정시켜 이들 사이에 개재된 접착제(30)가 압착되도록 한다.Then, as shown in Figure 3, as a method for forming the flow path (P2), a separate sealing on the upper surface of the coupling portion 21 formed in the side portion (2a) (2b) of the second heat exchange plate (2) After applying the adhesive 30 having a function, both side portions 1a and 1b of the first heat exchanger plate 1 are laminated on the coupling portion 21 of the second heat exchanger plate 2. After that, the operator uses the fastener 36 having a “c” shape cross section to fix the coupling part 21 and both side parts 1a and 1b to compress the adhesive 30 interposed therebetween.

그러나, 종래의 열교환판 각각의 측변부를 결합하는 방법은 하측에 위치할 열교환판의 결합부 상면에 접착제(30)를 도포하여야 하는 공정과, "ㄷ"자 형상의 고정구(35)(36)를 이용하여 결합부와 양측변부를 고정시키는 공정을 작업자가 수작업으로 실시하여야 하기 때문에 생산성의 향상을 기대할 수 없는 문제점이 있었다.However, in the conventional method of joining the side portions of each heat exchanger plate, the process of applying the adhesive 30 to the upper surface of the coupling portion of the heat exchanger plate to be located below, and the "c" shaped fasteners 35, 36 There is a problem that can not be expected to improve the productivity because the operator has to perform the process of fixing the coupling portion and both sides by hand.

그리고, 종래의 기술은 판형 열교환기를 통과하는 기류의 온도가 높은 경우에 결합부와 양측변부 사이에 개재된 접착제(30)가 열화되어 공기의 누설을 초래함에 따른 실링 기능이 저하되는 문제점도 있었다.In the related art, when the temperature of the air flow passing through the plate heat exchanger is high, there is also a problem in that the sealing function is degraded due to deterioration of the adhesive 30 interposed between the coupling portion and both side edge portions, resulting in leakage of air.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 서로 다른 경로를 가지는 교차 유로를 형성하기 위해 서로 인접하는 열교환판들의 양측변부를 견고하게 고정함과 아울러 공기의 누설이 발생되지 않도록 고정함과 아울러, 본 발명에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합장치를 이용하게 되면,수작업이 아닌 자동으로 열교환판들의 양측변부를 신속하게 결합할 수 있도록 한 판형 열교환기의 열교환판 결합방법 및 결합장치, 이에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was created in order to solve the above problems, and to secure both sides of the heat exchanger plates adjacent to each other to form a cross flow path having a different path and to prevent the leakage of air. In addition, when using the heat exchange plate coupling device of the plate heat exchanger according to the present invention, the heat exchange plate coupling method and coupling device of the plate heat exchanger to be able to quickly combine both sides of the heat exchanger plates, not manually, It is an object of the present invention to provide a heat exchange plate coupling structure of a plate heat exchanger.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합방법은, 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인을 기준으로 상기 베이스부에 대해 상향 절곡되는 경사부 및 상기 경사부에 제2 절곡라인을 기준으로 상기 베이스부와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부로 이루지도록 하고, 상기 베이스부의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판을 형성하는 제1 단계와; 적층될 제2 열교환판에 대해 제1 열교환판을 90도 회전시켜, 상기 제1 열교환판의 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부의 상면에 각각 제2 열교환판의 제2 테두리부가 접촉되도록 열교환판을 적층하는 제2 단계와; 상기 제2 단계를 수행한 후, 상기 제2 열교환판의 제2 테두리부의 변부에 의해 형성되는 절곡선을 기준으로 하여, 상기 결합 측판부 끝단부를 상향 절곡하여 1차 폴딩부를 형성하는 제3 단계와; 상기 제3 단계를 진행한 후, 상기 제1 열교환판의 결합 측판부 외면이 각각 상기 제2 열교환판의 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 상기 결합 측판부의 변부를 기준으로 상기 1차 폴딩부를 상향 절곡하여 2차 폴딩부를 형성하는 제4 단계와; 상기 제2 열교환판에 제3 열교환판을 상기 제2 단계와 제3 단계 및 제4 단계를 반복적으로 진행하여 다수개의 열교환판을 상하로 적층 결합하는 것을 특징으로 한다.In the heat exchange plate coupling method of the plate heat exchanger according to the present invention for achieving the above object, the chamfer portion is formed in the corner portion of the square base portion consisting of four sides except for the chamfer portion facing each other The first edge portion forming a pair of edge portion is bent upwardly bent relative to the base portion relative to the first bending line and the inclined portion coupled to the horizontal portion parallel to the base portion relative to the second bending line It is made of a side plate portion, and the length of the edge portion formed in the remaining pair of the second edge portion of the base portion is smaller than the separation width between the edge portions of the side portion of the coupling side plate portion forming the first edge portion, but rather than the separation width between the second bent line A first step of forming a plurality of heat exchanger plates having a predetermined value; By rotating the first heat exchanger plate by 90 degrees with respect to the second heat exchanger plate to be stacked, the heat exchanger plate is laminated so that the second edge portion of the second heat exchanger plate is in contact with the upper surface of the coupling side plate portion forming the first edge portion of the first heat exchanger plate, respectively. Performing a second step; After performing the second step, based on the bending line formed by the edge of the second edge portion of the second heat exchange plate, the third step of forming the primary folding portion by bending upwardly the end of the coupling side plate portion; ; After the third step, the primary folding part is bent upward with respect to the edge of the coupling side plate part such that the outer surface of the coupling side plate part of the first heat exchange plate contacts the upper surface of the second edge part of the second heat exchange plate, respectively. A fourth step of forming a secondary folding part; The third heat exchange plate is repeatedly coupled to the second heat exchange plate by performing the second step, the third step, and the fourth step.

그리고, 본 발명에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합구조는, 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인을 기준으로 상기 베이스부에 대해 상향 절곡되는 경사부 및 상기 경사부에 제2 절곡라인을 기준으로 상기 베이스부와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부로 이루지도록 하고, 상기 베이스부의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판을 포함하며, 하층에 위치하는 열교환판의 결합 측판부의 상면에, 상층에 위치하는 다른 열교환판의 제2 테두리부가 접촉되도록 상기 열교환판들이 상하로 다수개 적층되고, 상기 결합 측판부의 끝단부가 상기 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 절곡되어 이루어진 1차 폴딩부와; 상기 1차 폴딩부를 상기 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 절곡하여 이루어진 2차 폴딩부를 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, the heat exchange plate coupling structure of the plate heat exchanger according to the present invention, the chamfered portion is formed in the corner portion, and a pair of edges facing each other of the square base portion consisting of four sides except the chamfered portion formed The first edge portion is formed of an inclined portion bent upward with respect to the base portion relative to the first bending line and the engaging side plate portion horizontally bent in parallel with the base portion with respect to the second bending line on the inclined portion, A plurality of heat exchangers having a length smaller than a separation width between the edge portions of the coupling side plate portion forming the first edge portion while the length of the edge portion formed on the second pair of second edge portions of the base portion is a certain value larger than the separation width between the second bending lines. Another row located in the upper layer on the upper surface of the joining side plate portion of the heat exchanger plate located in the lower layer, including the plate. Hwanpan second rim portion wherein the heat exchange plates to be contacted have been stacked in a plurality of vertical, side plate parts of the coupling end portion and the second rim portion is bent so as to contact the upper surface of the first foldable part made of a; And a secondary folding part formed by bending the primary folding part to contact the upper surface of the second edge part.

그리고, 본 발명에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합장치는, 적층될 열교환판에 대해 기 탑재된 열교환판을 90도 회전시켜 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부의 상면에 적층될 열교환판의 제2 테두리부가 접촉되도록 하기 위한 회전 테이블과; 상기 회전 테이블위에 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부의 상면에 적층될 열교환판의 제2 테두리부가 접촉된 상태에서, 상기 결합 측판부의 하면을 지지하기 위해 수평 왕복 이동하는 좌우측 하부 지그와; 상기 제2 테두리부의 상면을 지지하기 위해 상하 방향으로 이동하는 좌우측 상부 지그와; 상기 좌우측 하부 지그의 상부에 위치되어 상기 결합 측판부의 하면과 상기 좌우측 하부 지그 사이로 인입되도록 전진 이동한 다음, 상향 이동된 후 원상태로 복귀하는 폴딩편을 갖는 좌우측 폴딩 지그를 포함하며, 상기 좌우측 하부 지그에 의해 상기 결합 측판부의 하면을 지지함과 아울러 상기 좌우측 상부 지그에 의해 상기 제2 테두리부의 상면을 지지한 상태에서 상기 좌우측 폴딩 지그에 의해 상기 회전 테이블에 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부 각각의 끝단부가 적층될 열교환판의 제2 테두리부 상면 방향으로 절곡되도록 한 후, 상기 좌우측 상부 지그에 의해 결합 측판부 각각의 절곡된 끝단부가 상기 제2 테두리부의 상면으로 밀착되어 1차 폴딩부가 형성되도록 하고, 상기 좌우측 하부 지그에 의해 상기 결합 측판부의 하면을 지지함과 아울러 상기 좌우측 상부 지그에 의해 상기 제2 테두리부의 상면 일부를 지지한 상태에서 상기 좌우측 폴딩 지그에 의해 상기 1차 폴딩부가 상기 제2 테두리부 상면 방향으로 절곡되도록 한 후, 상기 좌우측 상부 지그에 의해 절곡된 1차 폴딩부가 상기 제2 테두리부의 상면으로 밀착되어 2차 폴딩부가 형성되도록 하며, 상기 좌우측 하부 지그와 좌우측 상부 지그 및 좌우측 폴딩 지그는 상기 1차 폴딩부의 형성 완료후 2차 폴딩부의 형성시에도 사용되는 것을 특징으로 한다.In addition, the heat exchange plate coupling device of the plate heat exchanger according to the present invention, the second heat exchange plate to be laminated on the upper surface of the coupling side plate portion of the pre-mounted heat exchange plate by rotating the pre-mounted heat exchange plate 90 degrees with respect to the heat exchange plate to be stacked A rotary table for contacting the edge portion; Left and right lower jigs horizontally reciprocating to support the bottom surface of the coupling side plate portion in a state in which the second edge portion of the heat exchanger plate to be stacked is in contact with the top surface of the coupling side plate portion of the heat exchanger plate mounted on the rotary table; Left and right upper jig to move in the vertical direction to support the upper surface of the second rim portion; And a left and right folding jig having a folding piece positioned at an upper portion of the left and right lower jig to move forward between the bottom surface of the coupling side plate and the left and right lower jig, and then being moved upward to return to its original state. Each of the coupling side plate portions of the heat exchanger plate mounted on the rotary table by the left and right folding jig while supporting the lower surface of the coupling side plate portion and supporting the upper surface of the second edge portion by the left and right upper jig. After the end portion is bent in the direction of the upper surface of the second edge portion of the heat exchange plate to be laminated, the bent end portion of each coupling side plate portion by the left and right upper jig is in close contact with the upper surface of the second edge portion to form a primary folding portion And support the lower surface of the coupling side plate part by the left and right lower jigs. The primary folding part is bent by the left and right upper jig to be bent in the direction of the second edge part by the left and right folding jig while the left and right upper jig supports a part of the upper surface of the second edge part. The primary folding part is in close contact with the upper surface of the second edge part so that the secondary folding part is formed, and the left and right lower jig, the left and right upper jig, and the left and right folding jig are used when the secondary folding part is formed after completion of the primary folding part. It is characterized by.

본 발명의 판형 열교환기의 결합방법에 따르면, 서로 다른 경로를 가지는 교차 유로를 형성하기 위해 서로 인접하는 열교환판들의 양측변부를 견고하게 고정함과 아울러 공기의 누설이 발생되지 않도록 고정할 수 있게 된다. 그리고, 본 발명에 의한 판형 열교환기의 열교환판 결합장치를 이용하게 되면,수작업이 아닌 자동으로 열교환판들의 양측변부를 신속하게 결합할 수 있어, 판형 열교환기를 대량 생산할 수 있게 된다.According to the coupling method of the plate heat exchanger of the present invention, both sides of the heat exchanger plates adjacent to each other are firmly fixed to form cross flow paths having different paths, and the air exchanger can be fixed to prevent the leakage of air. . And, by using the heat exchange plate coupling device of the plate heat exchanger according to the present invention, it is possible to quickly combine both sides of the heat exchange plate automatically instead of manual work, it is possible to mass-produce the plate heat exchanger.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 의한 판형 열교환기를 구성하는 단위 열교환판의 외관을 도시한 것으로 결합 측판부를 절곡 형성하기 전의 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명에 의한 제1 열교환판과 제2 열교환판을 결합하기 위해 이들을 서로 적층한 상태를 도시한 평면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 제2 열교환판과 제3 열교환판을 결합하기 위해 이들을 서로 적층한 상태를 도시한 평면도이며, 도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 결합장치를 이용하여 제1 열교환판과 제2 열교환판을 결합하는 과정을 도시한 도면이며, 도 9 내지 도 12는 본 발명에 의한 결합장치를 이용하여 서로 결합된 제1,2 열교환판중 제2 열교환판과 제3 열교환판을 결합하는 과정을 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명에 의한 판형 열교환기의 외관 사시도이다. 여기서, 참고로 도 7 내지 도 12는 열교환판의 두개의 결합 측판부중 한쪽편의 결합 측판부를 도시하여 설명하나, 타측에 형성된 결합 측판부에 동일하게 적용됨을 명시한다.Figure 4 is a perspective view showing the appearance of the unit heat exchanger plate constituting the plate heat exchanger according to the present invention before the bending side plate portion is formed, Figure 5 is a first heat exchanger plate and the second heat exchanger according to the present invention Fig. 6 is a plan view showing a state in which these are laminated to each other to combine the plates, and Fig. 6 is a plan view showing a state in which these are laminated to each other to combine the second heat exchange plate and the third heat exchange plate according to the present invention. 8 is a view illustrating a process of coupling the first heat exchange plate and the second heat exchange plate using the coupling device according to the present invention, and FIGS. 9 to 12 illustrate a combination of the first heat exchange plate and the second heat exchange plate. 1 and 2 are views illustrating a process of combining the second heat exchange plate and the third heat exchange plate, and FIG. 13 is an external perspective view of the plate heat exchanger according to the present invention. Here, FIGS. 7 to 12 illustrate the coupling side plate portion of one side of the two coupling side plate portions of the heat exchanger plate, but the same applies to the coupling side plate portion formed on the other side.

본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이, 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판(100;100A,100B,100C,...)을 형성하는 제1 단계를 진행한다.As shown in FIG. 4, the chamfer portion is formed at the corner portion, and the pair of edge portions of the side portions of the square base portion 110 formed of four sides except the chamfer portion facing each other are formed. The base portion of the inclined portion (C1) is bent upward with respect to the base portion 110 on the basis of the first bending line (L1) and the base of the second bending line (L2) on the inclined portion (C1) And the lengths of the edge parts A1 and A2 formed on the second pair of edge portions of the base part 110, and the coupling side plate parts 111 and 112 horizontally bent in parallel with the part 110. A plurality of heat exchange plates (100; 100A, 100B, 100C, ...) which are constant smaller than the separation width between the edge portions of the coupling side plates (111, 112) forming the rim, and larger than the separation width between the second bending lines (L2). Proceed with the first step to form a).

즉, 도 4의 지시선 "A-A"부의 단면에서와 같이 결합 측판부(111)(112)를 베이스부(110)와 높이차를 두면서 단차지게 상향으로 절곡 형성하는 것이다. 결합 측판부(111)(112)는 베이스부(110)의 어느 한 양측에 형성된 제1 절곡라인(L1)과 제2 절곡라인(L2)를 기준으로 2단 절곡되어 있다.That is, as shown in the cross section of the leader line "A-A" of FIG. The coupling side plate portions 111 and 112 are bent in two stages based on the first bending line L1 and the second bending line L2 formed on either side of the base portion 110.

그리고, 부재번호 C1은 베이스부(110)에 대해 제1 결합 측판부(111)(112)를 상향 절곡시 형성된 경사부이다.In addition, the member number C1 is an inclined portion formed when the first coupling side plate portions 111 and 112 are bent upward with respect to the base portion 110.

여기서, 열교환판(100)의 베이스부(110)에는 상하 방향으로 동일한 높이를 갖는 엠보싱부(115)가 형성되어 있다.Here, the embossed portion 115 having the same height in the vertical direction is formed in the base portion 110 of the heat exchange plate 100.

본 발명은 전술한 다수개의 열교환판(100;100A,100B,100C,....)를 서로 직교하는 방향으로 교대로 적층 결합하여 판형 열교환기를 제작한다.The present invention manufactures a plate heat exchanger by alternately stacking the plurality of heat exchange plates (100; 100A, 100B, 100C, ...) described above in a direction perpendicular to each other.

좀더 상세하게는 적층될 제2 열교환판(100B)에 대해 제1 열교환판(100A)을 90도 회전시켜, 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 각각 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부가 접촉되도록 열교환판을 적층하는 제2 단계를 진행한다.More specifically, the first heat exchanger plate 100A is rotated by 90 degrees with respect to the second heat exchanger plate 100B to be stacked, respectively, on the upper surfaces of the coupling side plate portions 111 and 112 of the first heat exchanger plate 100A. A second step of stacking the heat exchanger plate is performed such that the second edge portion of the second heat exchanger plate 100B contacts.

그리고, 상기 제2 단계를 수행한 후, 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112)를 상기 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부의 상면에 각각 접촉되도록 절곡하여 1차 폴딩부를 형성하는 제3 단계를 진행한다.In addition, after performing the second step, the coupling side plate portions 111 and 112 of the first heat exchange plate 100A are bent to contact the upper surfaces of the second edge portions of the second heat exchange plate 100B, respectively. The third step of forming the primary folding part is performed.

상기 제3 단계를 진행한 후, 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112) 끝단부를 절곡선(L4)으로 하여 상기 1차 폴딩부를 절곡하되, 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112) 외면이 각각 상기 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부 상면에 접촉되도록 절곡하여 2차 폴딩부를 형성하는 제4 단계를 진행한다.After the third step, the first folding portion is bent using the end portions of the coupling side plates 111 and 112 of the first heat exchange plate 100A as the bend line L4, and the first heat exchange plate ( A fourth step of forming a secondary folding part by bending the outer side surfaces of the coupling side plate parts 111 and 112 of 100A to contact the upper surface of the second edge part of the second heat exchange plate 100B is performed.

그리고, 본 발명은 상기 제2 열교환판(100B)에 제3 열교환판(100C)을 상기 제2 단계와 제3 단계 및 제4 단계를 반복적으로 진행하여 다수개의 열교환판(100A,100B,100C,...)들을 상하로 적층 결합하는 것이다.In addition, the present invention is a plurality of heat exchange plates 100A, 100B, 100C, by repeatedly performing the second step, the third step and the fourth step to the third heat exchange plate (100C) to the second heat exchange plate (100B) ...) to combine them up and down.

본 발명에 의한 판형 열교환기의 열교환판들을 결합하는 장치는, 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 큰 열교환판이 탑재되며, 적층된 열교환판에 대해 기 탑재된 열교환판을 90도 회전시켜 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 적층된 열교환판의 제2 테두리부가 접촉되도록 하기 위한 회전 테이블(300)과; 상기 회전 테이블(300)위에 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 적층될 열교환판의 제2 테두리부가 접촉된 상태에서, 상기 결합 측판부(111)(112)의 하면을 지지하기 위해 상기 적층될 열교환판의 제2 테두리부 방향으로 수평 왕복 이동하는 좌우측 하부 지그(420)와; 상기 제2 테두리부의 상면을 지지하기 위해 상하 방향으로 이동하는 좌우측 상부 지그(400)와; 상기 좌우측 하부 지그(420)의 상부에 위치되어 상기 결합 측판부(111,112)의 하면과 상기 좌우측 하부 지그(420) 사이로 인입되도록 전진 이동한 다음, 상향 이동된 후 원상태로 복귀하는 폴딩편(111)을 갖는 좌우측 폴딩 지그(410)를 포함하며, 상기 좌우측 하부 지그(420)에 의해 상기 결합 측판부(111)(112)의 하면을 지지함과 아울러 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 상기 제2 테두리부의 상면을 지지한 상태에서 상기 좌우측 폴딩 지그(410)에 의해 상기 회전 테이블(300)에 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부(111)(112) 각각의 끝단부가 적층될 열교환판의 제2 테두리부의 상면 방향으로 절곡되도록 한 후, 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 결합 측판부(111)(112) 각각의 절곡된 끝단부가 상기 제2 테두리부의 상면으로 밀착되어 1차 폴딩부가 형성되도록 하고, 상기 좌우측 하부 지그(420)에 의해 상기 결합 측판부(111)(112)의 하면을 지지함과 아울러 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 상기 제2 테두리부의 상면 일부를 지지한 상태에서 상기 좌우측 폴딩 지그(410)에 의해 상기 1차 폴딩부가 적층될 열교환판의 제2 테두리부 상면 방향으로 절곡되도록 한 후, 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 절곡된 1차 폴딩부가 상기 제2 테두리부의 상면으로 밀착되어 2차 폴딩부가 형성되도록 이루어진다. 그리고, 상기 좌우측 하부 지그(420)와 좌우측 상부 지그(400) 및 좌우측 폴딩 지그(410)는 상기 1차 폴딩부의 형성 완료후 2차 폴딩부의 형성시에도 사용된다.The device for coupling the heat exchanger plates of the plate heat exchanger according to the present invention, the chamfered portion is formed in the corner portion, and any one of the opposite sides of the square base portion 110 consisting of four sides except for the chamfered portion The first bent portion forming the edge of the bent portion (C1) and the second bent line (L2) on the inclined portion (C1) is bent upward with respect to the base portion 110 based on the first bending line (L1) The side portion of the side portion (A1, A2) formed of the coupling side plate portion (111, 112) horizontally bent in parallel with the base portion 110, the second pair of edge portions of the base portion 110 The heat exchanger plate has a predetermined length smaller than the separation width between the edge portions of the coupling side plate portions 111 and 112 forming the first rim, and larger than the separation width between the second bending lines L2. Mounted Exchange plate to the rotary table 300 for rotating by 90 ° so that the heat exchanger with plate coupling the side plate portions 111, 112 add a second border of the stacked heat exchange plates on the top surface of contact with; The second side of the heat exchanger plate to be stacked on the upper surface of the coupling side plate portion 111, 112 of the heat exchanger plate pre-mounted on the rotary table 300, the contact of the side plate portion 111, 112 of the Left and right lower jigs 420 horizontally reciprocating in a direction of a second edge portion of the heat exchange plate to be stacked to support a bottom surface thereof; Left and right upper jig 400 to move in the vertical direction to support the upper surface of the second rim portion; The folding piece 111 is positioned above the left and right lower jig 420 to move forward to enter between the lower surfaces of the coupling side plates 111 and 112 and the left and right lower jig 420, and then moves upward to return to its original state. It includes a left and right folding jig 410 having a lower side of the coupling side plate portion 111, 112 by the left and right lower jig 420 and the second by the left and right upper jig 400 The second end of the heat exchanger plate on which the ends of each of the coupling side plate parts 111 and 112 of the heat exchanger plate pre-mounted on the turntable 300 by the left and right folding jig 410 while supporting the upper surface of the edge portion are stacked. After bending to the upper surface direction of the edge portion, the bent end of each of the coupling side plate portions 111 and 112 by the left and right upper jig 400 is in close contact with the upper surface of the second edge portion to form a primary folding portion , Left The left and right folding jig is supported by the lower side jig 420 while supporting the lower surface of the coupling side plate portions 111 and 112 and the upper and lower left side jig 400 supporting the lower surface of the second edge portion. After the primary folding portion is bent in the direction of the upper surface of the second edge portion of the heat exchange plate to be stacked by 410, the primary folding portion bent by the left and right upper jig 400 closely adheres to the upper surface of the second edge portion. And a secondary folding part is formed. The left and right lower jig 420, the left and right upper jig 400, and the left and right folding jig 410 may also be used when the secondary folding part is formed after completion of the primary folding part.

여기서, 상기 회전테이블(300)을 중심으로 하여 좌우 양측에는 좌우측 상부 지그(400)와 좌우측 하부 지그(420) 및 좌우측 폴딩 지그(410)가 구비된 본 발명의 결합장치가 1조의 어셈블리로 구성되어 서로 마주보도록 설치되어 있다.Here, the coupling device of the present invention having a left and right upper jig 400, a left and right lower jig 420, and a left and right folding jig 410 on both sides of the rotary table 300 is composed of a set of assemblies. It is installed to face each other.

따라서, 회전테이블(300)에 탑재된 열교환판들을 서로 결합하기 위해서는, 열교환판의 결합 측판부부(111)(112)가 1조의 어셈블리로 된 결합장치와 마주보도록 회전테이블(300)을 회전시키는 것이다.Therefore, in order to couple the heat exchange plates mounted on the rotary table 300 with each other, the rotary side table 300 is rotated so that the coupling side plate portions 111 and 112 of the heat exchange plate face the coupling device of a set of assemblies. .

부언하면, 본 발명의 열교환판들의 구조는, 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 크게 이루어져 있기 때문에 열교환판들을 서로 결합이 가능한 위치로 적층하게 되면 결합 측판부(111)(112)가 90도로 위상차를 두면서 배치되어 있게 된다.In other words, the structure of the heat exchanger plate of the present invention, the chamfered portion is formed in the four corner portion, and forming a pair of sides of the opposite sides of the square base portion 110 consisting of four sides except for the chamfered portion The first edge portion to be bent upward with respect to the base portion 110 with respect to the first bending line (L1) and the inclined portion (C1) to the second bending line (L2) on the basis of the The length of the side portions A1 and A2 formed on the second pair of edge portions of the base portion 110, and the coupling side plate portions 111 and 112 that are horizontally bent in parallel with the base portion 110. 1 Since the constant width is smaller than the separation width between the sides of the coupling side plate portion 111, 112 forming the rim portion and the predetermined width larger than the separation width between the second bending line (L2) to be laminated to the position that can be combined with each other. The coupling side plate portions 111, 112 are so arranged while giving a 90 ° phase difference.

이로 인해, 회전 테이블(300)을 이용하여 신규 열교환판을 적층 결합할 때마다 그 아래에 위치한 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 위치가 항상 좌우측 상부 지그(400)와 좌우측 하부 지그(420) 및 좌우측 폴딩 지그(410)가 구비된 본 발명의 결합장치와 마주하도록 회전시켜 주어야 한다.For this reason, whenever the new heat exchange plate is laminated and bonded by using the turntable 300, the positions of the coupling side plate portions 111 and 112 of the heat exchange plate located below are always at the left and right upper jig 400 and the left and right lower jig. 420 and the left and right folding jig 410 should be rotated to face the coupling device of the present invention.

이하, 전술한 제2 단계, 제3 단계, 제4 단계의 상세한 세부 공정을 설명하기로 한다.Hereinafter, detailed detailed processes of the above-described second step, third step, and fourth step will be described.

먼저, 제2 단계의 세부 공정은 다음과 같다.First, the detailed process of the 2nd step is as follows.

이후, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 열교환판(110A)과 제2 열교환판(110B)을 서로 적층한다.Thereafter, as shown in FIG. 5, the first heat exchange plate 110A and the second heat exchange plate 110B are stacked.

즉, 제1 열교환판(100A)에 대해 제2 열교환판(100B)를 90도 회전시켜, 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 각각 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부가 접촉되도록 한다. 이렇게 되면 제1 및 제2 열교환판(100A)(110B) 사이에 기류가 통과할 수 있는 유로(P1)가 형성된다.That is, the second heat exchanger plate 100B is rotated by 90 degrees with respect to the first heat exchanger plate 100A, and the second heat exchanger plate is respectively disposed on the upper surfaces of the coupling side plate portions 111 and 112 of the first heat exchanger plate 100A. The second edge portion of 100B is to be contacted. In this case, a flow path P1 through which air flow can pass is formed between the first and second heat exchange plates 100A and 110B.

좀더 상세하게는, 제1 열교환판(100A)을 진공 픽업수단(미도시)을 이용하여 구동모터(미도시)에 의해 회전되는 회전테이블(300)위에 올려놓는다. 이후, 진공 픽업수단(미도시)을 이용하여 제2 열교환판(100B)을 도 7a 및 도 5에 도시된 바와 같이 제1 열교환판(100A)위에 적층한다.More specifically, the first heat exchange plate 100A is placed on the rotary table 300 which is rotated by a drive motor (not shown) using a vacuum pickup means (not shown). Thereafter, the second heat exchange plate 100B is stacked on the first heat exchange plate 100A using the vacuum pickup means (not shown) as shown in FIGS. 7A and 5.

여기서, 상기 픽업수단은 도면상에는 도시하지 않았지만 수십매등이 적층된 열교환판 공급부(미도시)에서 적층할 열교환판을 진공 픽업한 후 회전테이블(300)에 탑재되어 있는 최상측의 열교환판에 올려놓은 상태로, 결합 측판부(111,112)와 제2 테두리부간의 폴딩 결합이 완료될때까지 유지함으로써, 결합 측판부(111,112)와 제2 테두리부간의 폴딩 결합시 상부에 위치하는 열교환판의 움직임을 방지할 수 있게 된다.Here, although not shown in the drawing, the pickup means vacuum-picks up the heat exchanger plate to be stacked in a heat exchanger plate supply unit (not shown) in which dozens of lights are stacked, and then puts the heat exchanger plate mounted on the rotary table 300 on the uppermost heat exchanger plate. In the placed state, by maintaining until the folding coupling between the coupling side plate portions 111 and 112 and the second edge portion is completed, to prevent the movement of the heat exchanger plate located at the upper portion during the folding coupling between the coupling side plate portions 111 and 112 and the second edge portion You can do it.

다음으로, 제3 단계의 세부 공정은 다음과 같다.Next, the detailed process of the 3rd step is as follows.

도 7a의 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 수직 방향으로 하강시켜 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부의 상면을 도 7b에 도시된 바와 같이 누른다. 이후, 좌우측 폴딩지그(410)가 함께 구비된 좌우측 하부 지그(420)를 제1 열교환판(100A)의 측면에 이동시켜 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부부(111)(112) 하면을 도 7b에 도시된 바와 같이 지지한다.In the state of FIG. 7A, the left and right upper jig 400 is lowered in the vertical direction to press the upper surface of the second edge portion of the second heat exchange plate 100B as shown in FIG. 7B. Thereafter, the left and right lower jigs 420 provided with the left and right folding jigs 410 are moved to the side surfaces of the first heat exchange plate 100A, so that the bottom surface of the coupling side plate portions 111 and 112 of the first heat exchange plate 100A is disposed. Support as shown in Figure 7b.

이후, 도 7b에서 좌우측 폴딩지그(410)를 제1 열교환판(100A)의 변부쪽으로 근접시켜 그 폴딩편(411)이 도 7c에 도시된 바와 같이 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112) 하면에 위치하도록 한다.Then, in FIG. 7B, the left and right folding jigs 410 are moved toward the sides of the first heat exchanger plate 100A, and the folding piece 411 is coupled to the side plate portion of the first heat exchanger plate 100A (as shown in FIG. 7C). 111) 112 on the bottom surface.

이후, 도 7c에 도시된 바와 같이, 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112) 끝단부(111a,111b)를 절곡선(L4)으로 기준으로 하여 폴딩지그(410)를 상방향으로 이동시켜 상기 끝단부(111a,111b)를 절곡한다.Thereafter, as illustrated in FIG. 7C, the folding jig 410 is defined based on the coupling end plates 111 and 112 of the first heat exchanger plate 100A and the end portions 111a and 111b of the first heat exchanger plate 100A. The end portions 111a and 111b are bent by moving upward.

이때, 좌우측 폴딩지그(410)가 상방향으로 이동되는 과정에서 그 폴딩편(411)에 의해 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112)의 끝단부(111a,111b)가 예각이 되게 절곡되는 것이다.At this time, the left and right folding jig 410 in the process of moving in the upward direction by the folding piece 411 end ends 111a, 111b of the coupling side plate portions 111 and 112 of the first heat exchange plate (100A). Is bent at an acute angle.

다음으로, 도 7d에서 끝단부(111a,111b)가 예각으로 절곡된 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 화살표 방향으로 상향 이동시킨 후 도 7e에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)를 하향 이동시킴과 아울러 좌우측 폴딩지그(410)를 원위치로 복귀시킨다.Next, in the state where the end portions 111a and 111b are bent at an acute angle in FIG. 7D, the left and right upper jig 400 is moved upward in the direction of the arrow, and then the left and right upper jig 400 is downwardly moved as shown in FIG. 7E. In addition, the left and right folding jig 410 is returned to its original position.

이후, 도 7f에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)의 하향 이동에 의해 끝단부(111a,111b)는 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부 상면에 접촉되도록 완전 절곡하여 1차 폴딩부를 형성함으로써, 제3 단계의 공정을 완료하게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 7F, the end portions 111a and 111b are completely bent to contact the upper surface of the second edge portion of the second heat exchange plate 100B by the downward movement of the left and right upper jigs 400, and thus primary folding is performed. By forming the part, the process of the third step is completed.

다음으로, 제4 단계의 세부 공정은 다음과 같다.Next, the detailed process of a 4th step is as follows.

제4 단계는 제3 단계를 수행하여 완성된 1차 폴딩부를 다시 절곡하여 2차 폴딩부를 형성하는 공정이다.The fourth step is a process of forming the secondary folding part by bending the completed primary folding part again by performing the third step.

도 8a의 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 수직 방향으로 하강시켜 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부의 상면을 도 8b에 도시된 바와 같이 누른다. 이후, 좌우측 폴딩지그(410)가 함께 구비된 좌우측 하부 지그(420)를 제1 열교환판(100A)의 측면에 이동시켜 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112) 하면을 도 8b에 도시된 바와 같이 지지한다.In the state of FIG. 8A, the left and right upper jigs 400 are lowered in the vertical direction to press the upper surface of the second edge portion of the second heat exchange plate 100B as shown in FIG. 8B. Thereafter, the left and right lower jigs 420 provided with the left and right folding jigs 410 are moved to the side surfaces of the first heat exchange plate 100A, so that the bottom surfaces of the coupling side plates 111 and 112 of the first heat exchange plate 100A are disposed. Support as shown in Figure 8b.

이후, 도 8b에서 좌우측 폴딩지그(410)를 제1 열교환판(100A)의 변부쪽으로 근접시켜 그 폴딩편(411)이 도 8c에 도시된 바와 같이 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112) 하면에 위치하도록 한다.Then, in FIG. 8B, the left and right folding jig 410 is moved toward the side of the first heat exchanger plate 100A, and the folding piece 411 is coupled to the side plate portion of the first heat exchanger plate 100A as shown in FIG. 8C. 111) 112 on the bottom surface.

이후, 도 8c에 도시된 바와 같이, 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112)에 형성된 제1 폴딩부의 끝단부(111a,111b)를 절곡선(L5)으로 기준으로 하여 좌우측 폴딩지그(410)를 상방향으로 이동시켜 상기 끝단부(111a,111b)를 절곡한다.Subsequently, as shown in FIG. 8C, the end portions 111a and 111b of the first folding portion formed in the coupling side plate portions 111 and 112 of the first heat exchange plate 100A are referred to as the bend line L5. The left and right folding jig 410 is moved upward to bend the end portions 111a and 111b.

이때, 좌우측 폴딩지그(410)가 상방향으로 이동되는 과정에서 그 폴딩편(411)에 의해 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부부(111)(112)의 제1 폴딩부가 예각이 되게 절곡되는 것이다.At this time, the first folding portion of the coupling side plate portions 111 and 112 of the first heat exchange plate 100A is an acute angle by the folding piece 411 while the left and right folding jig 410 is moved upward. Bent.

다음으로, 도 8d에서 제1 폴딩부가 예각으로 절곡된 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 화살표 방향으로 상향 이동시킨 후 도 8e에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)를 하향 이동시킴과 아울러 좌우측 폴딩지그(410)를 원위치로 복귀시킨다.Next, in the state in which the first folding part is bent at an acute angle in FIG. 8D, the left and right upper jig 400 is moved upward in the direction of the arrow, and then the left and right upper jig 400 is downwardly moved as shown in FIG. The folding jig 410 is returned to its original position.

이후, 도 8f에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)의 하향 이동에 의해 끝단부(111a,111b)는 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부 상면에 접촉되도록 완전 절곡하여 2차 폴딩부를 형성함으로써, 제4 단계의 공정을 완료하게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 8F, the end portions 111a and 111b are completely bent to contact the upper surface of the second edge portion of the second heat exchange plate 100B by the downward movement of the left and right upper jig 400, thereby secondary folding. By forming the part, the process of the fourth step is completed.

이후, 상기 제2 열교환판(100B)에 제3 열교환판(100C)을 상기 제2 단계와 제3 단계 및 제4 단계를 반복적으로 진행하여 다수개의 열교환판(100A,100B,100C,...)을 상하로 적층 결합하는 방법을 실시한다.Subsequently, the second heat exchange plate 100C is repeatedly subjected to the second step, the third step, and the fourth step on the second heat exchange plate 100B, thereby providing a plurality of heat exchange plates 100A, 100B, 100C, ... ) Is laminated to the top and bottom.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 열교환판(100A)의 상부에 적층되어 도 7 및 도 8의 공정을 거쳐 결합된 제2 열교환판(100B)에 대해 제2 열교환판(100C)를 90도 회전시켜, 상기 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 각각 제3 열교환판(100C)의 제2 테두리부가 접촉되도록 열교환판을 적층하는 제2 단계를 진행한다.That is, as shown in FIG. 6, the second heat exchange plate 100C is stacked on the second heat exchange plate 100B stacked on the first heat exchange plate 100A and coupled through the processes of FIGS. 7 and 8. A second step of stacking the heat exchange plate such that the second edge portions of the third heat exchange plate 100C are in contact with the upper surfaces of the coupling side plate portions 111 and 112 of the second heat exchange plate 100B, respectively. Proceed.

그리고, 상기 제2 단계를 수행한 후, 상기 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112)를 상기 제3 열교환판(100C)의 제2 테두리부 상면에 각각 접촉되도록 절곡하여 1차 폴딩부를 형성하는 제3 단계를 진행한다.Then, after performing the second step, by bending the coupling side plate portion 111, 112 of the second heat exchange plate (100B) to contact the upper surface of the second edge portion of the third heat exchange plate (100C), respectively The third step of forming the primary folding part is performed.

상기 제3 단계를 진행한 후, 상기 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112) 끝단부를 절곡선으로 하여 상기 1차 폴딩부를 절곡하되, 상기 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112) 외면이 각각 상기 제3 열교환판(100C)의 제2 테두리부 상면에 접촉되도록 절곡하여 2차 폴딩부를 형성하는 제4 단계를 진행한다.After the third step, the primary folding portion is bent by bending the end portions of the coupling side plates 111 and 112 of the second heat exchange plate 100B, but the second heat exchange plate 100B is The fourth step of forming the secondary folding part by bending the outer side surfaces of the coupling side plate parts 111 and 112 to contact the upper surface of the second edge part of the third heat exchange plate 100C, respectively.

이하, 제2 열교환판(100B)와 제3 열교환판(100C)를 적층 결합하기 위한 제2 단계, 제3 단계, 제4 단계의 상세한 세부 공정을 설명하기로 한다.Hereinafter, a detailed detailed process of the second step, the third step, and the fourth step for stack-bonding the second heat exchange plate 100B and the third heat exchange plate 100C will be described.

먼저, 제2 단계의 세부 공정은 다음과 같다.First, the detailed process of the 2nd step is as follows.

이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 열교환판(110B)과 제3 열교환판(110C)을 서로 적층한다.Thereafter, as shown in FIG. 6, the second heat exchange plate 110B and the third heat exchange plate 110C are stacked.

즉, 제2 열교환판(100B)에 대해 제3 열교환판(100C)를 90도 회전시켜, 상기 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 각각 제3 열교환판(100C)의 제2 테두리부가 접촉되도록 한다. 이렇게 되면 제1 및 제2 열교환판(100B)(110C) 사이에 기류가 통과할 수 있는 유로(P2)가 형성된다.That is, the third heat exchanger plate 100C is rotated by 90 degrees with respect to the second heat exchanger plate 100B, and the third heat exchanger plate is respectively disposed on the upper surfaces of the coupling side plate portions 111 and 112 of the second heat exchanger plate 100B. The second edge portion of 100C is in contact. In this case, a flow path P2 through which air flow can pass is formed between the first and second heat exchange plates 100B and 110C.

좀더 상세하게는, 제2 열교환판(100B)을 진공 픽업수단(미도시)을 이용하여 구동모터(미도시)에 의해 회전되는 회전테이블(300)위에 올려놓는다. 이후, 진공 픽업수단(미도시)을 이용하여 제3 열교환판(100C)을 도 9a 및 도 6에 도시된 바와 같이 제2 열교환판(100B)위에 적층한다.More specifically, the second heat exchange plate 100B is placed on the rotary table 300 which is rotated by a drive motor (not shown) using a vacuum pickup means (not shown). Thereafter, the third heat exchange plate 100C is laminated on the second heat exchange plate 100B using the vacuum pickup means (not shown) as shown in FIGS. 9A and 6.

이후, 회전테이블(300)을 제1 열교환판(100A)와 제2 열교환판(100B)간의 결합할 때를 기준으로 하여 90도 각도로 회전시켜 제2 열교환판(100B)와 제2 열교환판(100C)간의 결합 위치, 즉 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112)를 회전테이블(300)을 중심으로 하여 양측에 각각 한 조씩 위치한 좌우측 상부 지그(400)와 좌우측 하부 지그(420)에 대응되게 위치시킨다.Thereafter, the rotary table 300 is rotated at an angle of 90 degrees based on the time when the first heat exchanger plate 100A and the second heat exchanger plate 100B are coupled to each other so that the second heat exchanger plate 100B and the second heat exchanger plate ( Left and right upper jig 400 and left and right lower jig, each of which has a coupling position between the two sides, that is, the coupling side plate portions 111 and 112 of the second heat exchange plate 100B, each of which has a set on both sides of the rotary table 300. Position corresponding to 420.

다음으로, 제3 단계의 세부 공정은 다음과 같다.Next, the detailed process of the 3rd step is as follows.

도 9a의 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 수직 방향으로 하강시켜 제3 열교환판(100C)의 제2 테두리부의 상면을 도 9b에 도시된 바와 같이 누른다. 이후, 좌우측 폴딩지그(410)가 함께 구비된 좌우측 하부 지그(420)를 제2 열교환판(100B)의 측면에 이동시켜 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112) 하면을 도 9b에 도시된 바와 같이 지지한다.In the state of FIG. 9A, the left and right upper jig 400 is lowered in the vertical direction to press the upper surface of the second edge portion of the third heat exchange plate 100C as shown in FIG. 9B. Subsequently, the lower left and right jig 420 provided with the left and right folding jig 410 are moved to the side surface of the second heat exchanger plate 100B so that the bottom surface of the coupling side plates 111 and 112 of the second heat exchanger plate 100B is moved. Support as shown in Figure 9b.

이후, 도 9b에서 좌우측 폴딩지그(410)를 제2 열교환판(100B)의 변부쪽으로 근접시켜 그 폴딩편(411)이 도 9c에 도시된 바와 같이 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112) 하면에 위치하도록 한다.Then, in FIG. 9B, the left and right folding jig 410 is moved toward the side of the second heat exchange plate 100B, and the folding piece 411 is coupled to the side plate portion of the second heat exchange plate 100B as shown in FIG. 9C. 111) 112 on the bottom surface.

이후, 도 9c에 도시된 바와 같이, 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111) (112) 끝단부(111a,111b)를 절곡선(L4)으로 기준으로 하여 좌우측 폴딩지그(410)를 상방향으로 이동시켜 상기 끝단부(111a,111b)를 절곡한다.Thereafter, as shown in FIG. 9C, the left and right folding jig 410 based on the end portions 111a and 111b of the coupling side plate portions 111 and 112 of the second heat exchange plate 100B as a bend line L4. Is moved upward to bend the end portions 111a and 111b.

이때, 좌우측 폴딩지그(410)가 상방향으로 이동되는 과정에서 그 폴딩편(411)에 의해 상기 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112)의 끝단부(111a,111b)가 예각이 되게 절곡되는 것이다.At this time, the left and right folding jig 410 in the process of moving in the upward direction by the folding piece 411 end ends 111a, 111b of the coupling side plate portion 111, 112 of the second heat exchange plate (100B). Is bent at an acute angle.

다음으로, 도 10a에서 끝단부(111a,111b)가 예각으로 절곡된 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 화살표 방향으로 상향 이동시킨 후 도 9b에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)를 하향 이동시킴과 아울러 좌우측 폴딩지그(410)를 원위치로 복귀시킨다.Next, in the state in which the end portions 111a and 111b are bent at an acute angle in FIG. 10A, the left and right upper jig 400 is moved upward in the direction of the arrow, and then the left and right upper jig 400 is downwardly moved as shown in FIG. 9B. In addition, the left and right folding jig 410 is returned to its original position.

이후, 도 9c에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)의 하향 이동에 의해 끝단부(111a,111b)는 제3 열교환판(100C)의 제2 테두리부 상면에 접촉되도록 완전 절곡하여 1차 폴딩부를 형성함으로써, 제3 단계의 공정을 완료하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 9C, the end portions 111a and 111b are completely bent to contact the upper surface of the second edge portion of the third heat exchange plate 100C by the downward movement of the left and right upper jigs 400 to fold the first. By forming the part, the process of the third step is completed.

다음으로, 제4 단계의 세부 공정은 다음과 같다.Next, the detailed process of a 4th step is as follows.

제4 단계는 제3 단계를 수행하여 완성된 1차 폴딩부를 다시 절곡하여 2차 폴딩부를 형성하는 공정이다.The fourth step is a process of forming the secondary folding part by bending the completed primary folding part again by performing the third step.

도 11a의 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 수직 방향으로 하강시켜 제3 열교환판(100B)의 제2 테두리부의 상면을 도 11b에 도시된 바와 같이 누른다. 이후, 좌우측 폴딩지그(410)가 함께 구비된 좌우측 하부 지그(420)를 제3 열교환판(100C)의 측면에 이동시켜 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112) 하면을 도 8b에 도시된 바와 같이 지지한다.In the state of FIG. 11A, the left and right upper jig 400 is lowered in the vertical direction, and the upper surface of the second edge portion of the third heat exchange plate 100B is pressed as shown in FIG. 11B. Thereafter, the left and right lower jigs 420 provided with the left and right folding jigs 410 are moved to the side surfaces of the third heat exchange plate 100C to form the bottom surface of the coupling side plates 111 and 112 of the second heat exchange plate 100B. Support as shown in Figure 8b.

이후, 도 11b에서 폴딩지그(410)를 제2 열교환판(100B)의 변부쪽으로 근접시켜 그 폴딩편(411)이 도 11c에 도시된 바와 같이 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112) 하면에 위치하도록 한다.Thereafter, the folding jig 410 is moved toward the side of the second heat exchange plate 100B in FIG. 11B, and the folding piece 411 is coupled to the side plate portion 111 of the second heat exchange plate 100B as shown in FIG. 11C. 112 is located at the bottom.

이후, 도 11c에 도시된 바와 같이, 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부(111)(112)에 형성된 제1 폴딩부의 끝단부(111a,111b)를 절곡선(L5)으로 기준으로 하여 좌우측 폴딩지그(410)를 상방향으로 이동시켜 상기 끝단부(111a,111b)를 절곡한다.Thereafter, as shown in FIG. 11C, the end portions 111a and 111b of the first folding portion formed on the coupling side plate portions 111 and 112 of the second heat exchange plate 100B are referred to as the bend line L5. The left and right folding jig 410 is moved upward to bend the end portions 111a and 111b.

이때, 좌우측 폴딩지그(410)가 상방향으로 이동되는 과정에서 그 폴딩편(411)에 의해 상기 제2 열교환판(100B)의 결합 측판부부(111)(112)의 제1 폴딩부가 예각이 되게 절곡되는 것이다.At this time, the first folding portion of the coupling side plate portions 111 and 112 of the second heat exchange plate 100B is an acute angle by the folding piece 411 while the left and right folding jig 410 is moved upward. Bent.

다음으로, 도 11c에서 제1 폴딩부가 예각으로 절곡된 상태에서 좌우측 상부 지그(400)를 화살표 방향으로 상향 이동시킨 후 도 12a에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)를 하향 이동시킴과 아울러 좌우측 폴딩지그(410)를 원위치로 복귀시킨다.Next, in the state in which the first folding part is bent at an acute angle in FIG. 11C, the left and right upper jig 400 is moved upward in the direction of the arrow, and then the left and right upper jig 400 is downwardly moved as shown in FIG. The folding jig 410 is returned to its original position.

이후, 도 12b에 도시된 바와 같이 좌우측 상부 지그(400)의 하향 이동에 의해 끝단부(111a,111b)는 제3 열교환판(100C)의 제2 테두리부 상면에 접촉되도록 완전 절곡하여 도 12c에 도시된 바와 같이 2차 폴딩부를 형성함으로써, 제4 단계의 공정을 완료하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 12B, the end portions 111a and 111b are completely bent to contact the upper surface of the second edge portion of the third heat exchange plate 100C by the downward movement of the left and right upper jig 400. By forming the secondary folding portion as shown, the fourth step of the process is completed.

따라서, 본 발명은 판상으로 이루어진 직사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 어느 한쌍의 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판(100;100A,100B,100C,...)들을 이제까지 설명한 도 7, 도 8, 도 9, 도 10, 도 11, 도 12에 도시된 과정을 반복적으로 수행하여, 도 13에 도시된 바와 같은 판형 열교환기(500)를 제작할 수 있다.Accordingly, in the present invention, any pair of first edge portions facing each other of the rectangular base portion 110 having a plate shape is inclined upwardly with respect to the base portion 110 based on the first bending line L1. (C1) and the inclined portion (C1) to form a coupling side plate portion 111, 112 horizontally bent in parallel with the base portion 110 on the basis of the second bending line (L2), the base portion 110 The second bent line (L2) while the length of the edge portion (A1, A2) formed in the remaining second pair of edges is smaller than the separation width between the edge portions of the coupling side plate (111, 112) forming the first edge portion The process shown in FIGS. 7, 8, 9, 10, 11, and 12 which have been described so far by the plurality of heat exchange plates (100; 100A, 100B, 100C, ...) larger than a distance between them is repeated. By carrying out, it is possible to manufacture a plate heat exchanger 500 as shown in FIG.

즉, 본 발명에 의한 판형 열교환기(500)는, 도 4에 도시된 바와 같이 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판을 포함하며, 하층에 위치하는 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 상면에, 상층에 위치하는 열교환판의 제2 테두리부가 적층되도록 상기 열교환판들이 상하로 다수개 적층되고, 상기 결합 측판부(111)(112)의 끝단부가 상기 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 절곡되어 이루어진 1차 폴딩부와; 상기 1차 폴딩부를 이루는 결합 측판부(111)(112)의 끝단면을 기준으로 상기 1차 폴딩부가 상기 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 절곡되어 이루어진 2차 폴딩부로 이루어진다.That is, in the plate heat exchanger 500 according to the present invention, as shown in FIG. 4, the chamfer portion is formed at the four corner portions, and the square base portions 110 facing each other are formed of four sides except for the chamfer portion. The first edge portion forming any one of the edge portion of the edge portion on the inclined portion (C1) and the inclined portion (C1) is bent upward with respect to the base portion 110 based on the first bending line (L1) A side portion formed of coupling side plate portions 111 and 112 that are horizontally bent in parallel with the base portion 110 based on the bending line L2, and formed on the second pair of second edge portions of the base portion 110. The length of A1, A2 includes a plurality of heat exchanger plates having a predetermined value smaller than the separation width between the edge portions of the coupling side plate portions 111 and 112 forming the first rim, and larger than the separation width between the second bending lines L2. Heat exchanger plate located in the lower layer On the upper surfaces of the coupling side plate portions 111 and 112, a plurality of heat exchange plates are stacked up and down so that the second edge portion of the heat exchanger plate positioned on the upper layer is stacked, and the end portions of the coupling side plate portions 111 and 112 are A primary folding part bent to contact the upper surface of the second edge part; The primary folding part is formed by bending the first folding part to be in contact with the upper surface of the second edge part based on the end surfaces of the coupling side plate parts 111 and 112 constituting the primary folding part.

이와 같이 제작된 판형 열교환기(500)에 따르면 1차 폴딩부를 진행한 후 2차 폴딩부를 진행하기 때문에 서로 다른 경로를 가지는 교차 유로를 형성하기 위해 서로 인접하는 열교환판들의 양측변부를 견고하게 고정함과 아울러 공기의 누설이 발생되지 않도록 고정할 수 있게 된다.According to the plate heat exchanger 500 manufactured as described above, since the secondary folding part proceeds after the first folding part, the sides of the heat exchanger plates adjacent to each other are firmly fixed to form cross flow paths having different paths. In addition, it can be fixed to prevent the leakage of air.

그리고, 본 발명은 도 7 내지 도 12에 도시된 판형 열교환기의 열교환판 결합장치를 이용하게 되면,수작업이 아닌 자동으로 열교환판들의 양측변부를 신속하게 결합할 수 있어, 대량 생산이 가능하다.In addition, when the heat exchange plate coupling device of the plate heat exchanger illustrated in FIGS. 7 to 12 is used, the present invention can quickly combine both side portions of the heat exchange plates instead of manually, thereby enabling mass production.

그리고, 본 발명은 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판(100) 위에 이와 동일한 형상의 다른 열교환판을 90도 회전시켜, 아래에 위치하는 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 상부에 위치하는 열교환판의 제2 테두리부가 접촉되도록 하면, 아래에 위치하는 열교환판의 결합 측판부(111)(112)가 제2 열교환판의 제2 테두리부로부터 1차 폴딩부를 형성할 수 있는 여유분이 더 연장 형성되어 있기 때문에 도 6f, 도 10c에 도시된 바와 같이 용이하게 절곡할 수 있는 이점이 있다. 그리고, 도 6f, 도 10c에 도시된 바와 같이 1차 폴딩부를 형성하게 되면 하측에 위치하는 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 일부가 상측에 위치하는 열교환판의 제2 테두리부를 감싸는 구조가 되기 때문에 열교환판을 견고하게 결합시킬 수 있게 됨과 아울러 이들 열교환판 사이에 형성된 유로를 통과하는 공기가 누설되지 않게 된다.Further, in the present invention, a chamfer portion is formed at the corner portion, and a first edge portion for forming a pair of edge portions of the edge portions facing each other of the square base portion 110 having four sides except for the chamfer portion is first. The inclined portion C1 bent upward with respect to the base portion 110 with respect to the bending line L1 and the base portion 110 parallel to the base portion 110 with respect to the second bending line L2. The coupling side plate portion 111, 112 to be horizontally bent to make a horizontal, and the length of the edge portion (A1, A2) formed in the remaining second pair of the edge portion of the base portion 110 is the coupling side plate portion forming the first edge portion Another heat exchanger plate having the same shape is rotated 90 degrees on the plurality of heat exchanger plates 100 having a predetermined value smaller than the separation width between the edge portions of the second and second bending lines L2, and the angle is lower than the separation width between the edge portions 111 and 112. Heat exchanger plate located in When the second edge portion of the heat exchanger plate located at the upper side is brought into contact with the upper surfaces of the coupling side plate portions 111 and 112 of the coupling side plate portion 111 and 112 of the heat exchanger plate positioned below, Since the margin for forming the primary folding portion is further extended from the second edge portion, there is an advantage that it can be easily bent as shown in FIGS. 6F and 10C. 6F and 10C, when the primary folding part is formed, a part of the coupling side plate parts 111 and 112 of the heat exchanger plate located at the lower side surrounds the second edge portion of the heat exchanger plate located at the upper side. Because of the structure, the heat exchanger plates can be firmly coupled, and air passing through the flow path formed between these heat exchanger plates is not leaked.

그리고, 본 발명은 1차 폴딩부를 형성한 이 1차 폴딩부의 형성 방향과 동일한 방향으로 1차 폴딩부를 상측에 위치한 열교환판의 제2 테두리부의 상면에 접촉되게 도 6f, 도 12f에 도시된 바와 같이 절곡하게 되면, 1차 폴딩부보다 더 견고하여 열교환판을 결합시킬 수 있게 됨과 아울러 이들 열교환판 사이에 형성된 유로를 통과하는 공기가 누설되지 않게 된다. 그리고, 1차 폴딩부는 도 6f, 도 10c에 도시된 바와 같이 3층 구조로 이루어져 있기 때문에 도 6f, 도 12f에 도시된 바와 같이 5층 구조의 2차 폴딩부가 되도록 절곡 형성하는 작업을 용이하게 실시할 수 있다.6F and 12F, the present invention contacts the upper surface of the second edge portion of the heat exchanger plate located above the primary folding portion in the same direction as the primary folding portion forming direction. When bent, it is more rigid than the primary folding part, and the heat exchanger plates can be coupled, and air passing through the flow path formed between these heat exchanger plates is not leaked. And, since the primary folding part has a three-layer structure as shown in FIGS. 6F and 10C, the bending operation is easily performed to form a secondary folding part having a five-layer structure as shown in FIGS. 6F and 12F. can do.

도 1은 일반적인 판형 열교환기의 원리를 도시한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing the principle of a general plate heat exchanger.

도 2 및 도 3은 종래 기술에 의한 판형 열교환기를 조립하는 과정을 도시한 도면.2 and 3 are views illustrating a process of assembling a plate heat exchanger according to the prior art.

도 4는 본 발명에 의한 판형 열교환기를 구성하는 단위 열교환판의 외관을 도시한 것으로 결합 측판부를 절곡 형성하기 전의 상태를 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the appearance of the unit heat exchanger plate constituting the plate heat exchanger according to the present invention before forming the coupling side plate portion.

도 5는 본 발명에 의한 제1 열교환판과 제2 열교환판을 결합하기 위해 이들을 서로 적층한 상태를 도시한 평면도.FIG. 5 is a plan view showing a state in which the first heat exchange plate and the second heat exchange plate according to the present invention are laminated to each other in order to combine them. FIG.

도 6은 본 발명에 의한 제2 열교환판과 제3 열교환판을 결합하기 위해 이들을 서로 적층한 상태를 도시한 평면도.Figure 6 is a plan view showing a state in which they are laminated with each other in order to combine the second heat exchange plate and the third heat exchange plate according to the present invention.

도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 결합장치를 이용하여 제1 열교환판과 제2 열교환판을 결합하는 과정을 도시한 도면.7 and 8 are views illustrating a process of coupling the first heat exchange plate and the second heat exchange plate using the coupling device according to the present invention.

도 9 내지 도 12는 본 발명에 의한 결합장치를 이용하여 서로 결합된 제1,2 열교환판중 제2 열교환판과 제3 열교환판을 결합하는 과정을 도시한 도면.9 to 12 are views showing a process of combining the second heat exchanger plate and the third heat exchanger plate of the first and second heat exchanger plates coupled to each other by using the coupling device according to the present invention.

도 13은 본 발명에 의한 판형 열교환기의 외관 사시도.13 is an external perspective view of a plate heat exchanger according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 열교환판100: heat exchanger plate

111,112 : 제1 및 제2 결합 측판부111,112: First and second engaging side plate parts

A1,A2 : 변부A1, A2: edge

300 : 회전 테이블300: turntable

400 : 상부 지그400: upper jig

420 : 하부 지그420: lower jig

410 : 폴딩 지그410: folding jig

411 : 폴딩편411: folding flight

500 : 판형 열교환기500: Plate Heat Exchanger

Claims (3)

네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판(100;100A,100B,100C,...)을 형성하는 제1 단계와;The first edge portion forming a chamfer portion of the four corner portion and the pair of sides of the opposite sides of the square base portion 110 consisting of four sides except for the chamfer portion, the first bent line (L1) The inclined portion (C1) is bent upward with respect to the base portion 110 and the inclined portion C1 coupled to the horizontal bend in parallel with the base portion 110 on the basis of the second bending line (L2) Side portions 111 and 112 of the side plate, the length of the edge portion (A1, A2) formed in the second pair of the other edge portion of the base portion 110, the edge portion of the coupling side plate portion 111, 112 forming the first edge portion A first step of forming a plurality of heat exchange plates (100; 100A, 100B, 100C,...) That are smaller than a gap between the second bending lines (L2) and smaller than the gap between the second bending lines (L2); 적층될 제2 열교환판(100B)에 대해 제1 열교환판(100A)을 90도 회전시켜, 상기 제1 열교환판(100A)의 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111)(112)의 상면에 각각 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부가 접촉되도록 열교환판을 적층하는 제2 단계와;The first heat exchanger plate 100A is rotated by 90 degrees with respect to the second heat exchanger plate 100B to be stacked, and the upper surface of the coupling side plate portions 111 and 112 forming the first edge portion of the first heat exchanger plate 100A. Stacking the heat exchange plates such that the second edge portions of the second heat exchange plates 100B are in contact with each other; 상기 제2 단계를 수행한 후, 상기 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부의 변부(A1,A2)에 의해 형성되는 절곡선(L4)을 기준으로 하여, 상기 결합 측판부(111)(112) 끝단부를 상향 절곡하여 1차 폴딩부를 형성하는 제3 단계와;After performing the second step, on the basis of the bent line (L4) formed by the edges (A1, A2) of the second edge portion of the second heat exchange plate (100B), the coupling side plate portion 111 ( 112) a third step of bending the end portion upward to form the primary folding portion; 상기 제3 단계를 진행한 후, 상기 제1 열교환판(100A)의 결합 측판부(111)(112) 외면이 각각 상기 제2 열교환판(100B)의 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 상기 결합 측판부(111)(112)의 변부를 기준으로 상기 1차 폴딩부를 상향 절곡하여 2차 폴딩부를 형성하는 제4 단계와;After the third step, the coupling side plate such that outer surfaces of the coupling side plates 111 and 112 of the first heat exchange plate 100A contact upper surfaces of the second edge portions of the second heat exchange plate 100B, respectively. A fourth step of forming a secondary folding part by upwardly bending the primary folding part based on the edges of the parts 111 and 112; 상기 제2 열교환판(100B)에 제3 열교환판(100C)을 상기 제2 단계와 제3 단계 및 제4 단계를 반복적으로 진행하여 다수개의 열교환판(100A,100B,100C,...)을 상하로 적층 결합하는 것을 특징으로 하는 판형 열교환기의 열교환판 결합방법.The third heat exchange plate 100C is repeatedly applied to the second heat exchange plate 100B, and the plurality of heat exchange plates 100A, 100B, 100C, ... Heat exchange plate joining method of the plate heat exchanger, characterized in that the laminated coupling up and down. 네모서리부에 모따기부가 형성됨과 아울러 상기 모따기부를 제외한 4변부로 이루어진 사각 형상의 베이스부(110)의 서로 마주보는 변부들중 어느 한쌍의 변부를 형성하는 제1 테두리부가 제1 절곡라인(L1)을 기준으로 상기 베이스부(110)에 대해 상향 절곡되는 경사부(C1) 및 상기 경사부(C1)에 제2 절곡라인(L2)을 기준으로 상기 베이스부(110)와 평행하게 수평 절곡되는 결합 측판부(111,112)로 이루지도록 하고, 상기 베이스부(110)의 나머지 한쌍의 제2 테두리부에 형성되는 변부(A1,A2)의 길이가 상기 제1 테두리부를 이루는 결합 측판부(111,112)의 변부간의 이격 폭보다는 일정치 작으면서 상기 제2 절곡라인(L2)간의 이격 폭보다는 일정치 큰 다수의 열교환판을 포함하며,The first edge portion forming a chamfer portion of the four corner portion and the pair of sides of the opposite sides of the square base portion 110 consisting of four sides except for the chamfer portion, the first bent line (L1) The inclined portion (C1) is bent upward with respect to the base portion 110 and the inclined portion C1 coupled to the horizontal bend in parallel with the base portion 110 on the basis of the second bending line (L2) Side portions 111 and 112 of the side plate, the length of the edge portion (A1, A2) formed in the second pair of the other edge portion of the base portion 110, the edge portion of the coupling side plate portion 111, 112 forming the first edge portion It includes a plurality of heat exchanger plate a predetermined value smaller than the separation width between the second bending line (L2) a predetermined value larger than the separation width between, 하층에 위치하는 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 상면에, 상층에 위치하는 다른 열교환판의 제2 테두리부가 접촉되도록 상기 열교환판들이 상하로 다수개 적층되고, 상기 결합 측판부(111)(112)의 끝단부가 상기 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 절곡되어 이루어진 1차 폴딩부와;On the upper surface of the coupling side plate portions 111 and 112 of the heat exchanger plate located in the lower layer, a plurality of the heat exchanger plates are stacked up and down so as to contact the second edge portion of the other heat exchanger plate located in the upper layer, and the coupling side plate portion ( A primary folding portion formed by bending end portions of the ends 111 and 112 in contact with an upper surface of the second edge portion; 상기 1차 폴딩부를 상기 제2 테두리부의 상면에 접촉되도록 절곡하여 이루어진 2차 폴딩부를 구비한 것을 특징으로 하는 판형 열교환기의 열교환판 결합구조.And a secondary folding portion formed by bending the primary folding portion to contact the upper surface of the second edge portion. 적층될 열교환판에 대해 기 탑재된 열교환판을 90도 회전시켜 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 적층될 열교환판의 제2 테두리부가 접촉되도록 하기 위한 회전 테이블(300)과;A rotating table for rotating the pre-mounted heat exchanger plate by 90 degrees with respect to the heat exchanger plate to be stacked so as to contact the second edge portion of the heat exchanger plate to be stacked on the upper surface of the coupling side plate portions 111 and 112 of the pre-mounted heat exchanger plate ( 300); 상기 회전 테이블위에 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부(111)(112)의 상면에 적층될 열교환판의 제2 테두리부가 접촉된 상태에서, 상기 결합 측판부(111)(112)의 하면을 지지하기 위해 수평 왕복 이동하는 좌우측 하부 지그(420)와;Supports the lower surface of the coupling side plate portions 111 and 112 in a state in which the second edge portion of the heat exchange plate to be stacked is in contact with the upper surface of the coupling side plate portions 111 and 112 of the heat exchange plate previously mounted on the rotary table. Left and right lower jig 420 for horizontal reciprocating movement; 상기 제2 테두리부의 상면을 지지하기 위해 상하 방향으로 이동하는 좌우측 상부 지그(400)와;Left and right upper jig 400 to move in the vertical direction to support the upper surface of the second rim portion; 상기 좌우측 하부 지그(420)의 상부에 위치되어 상기 결합 측판부(111,112)의 하면과 상기 좌우측 하부 지그(420) 사이로 인입되도록 전진 이동한 다음, 상향 이동된 후 원상태로 복귀하는 폴딩편(411)을 갖는 좌우측 폴딩 지그(410)를 포함하며,The folding piece 411 is positioned above the left and right lower jig 420 to move forward to enter between the lower surfaces of the coupling side plates 111 and 112 and the left and right lower jig 420, and then moves upward to return to its original state. It includes a left and right folding jig 410 having, 상기 좌우측 하부 지그(420)에 의해 상기 결합 측판부(111)(112)의 하면을 지지함과 아울러 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 상기 제2 테두리부의 상면을 지지한 상태에서 상기 좌우측 폴딩 지그(410)에 의해 상기 회전 테이블(300)에 기 탑재된 열교환판의 결합 측판부(111)(112) 각각의 끝단부가 적층될 열교환판의 제2 테두리부 상면 방향으로 절곡되도록 한 후, 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 결합 측판부(111)(112) 각각의 절곡된 끝단부가 상기 제2 테두리부의 상면으로 밀착되어 1차 폴딩부가 형성되도록 하고,The left and right folding jig is supported by the left and right lower jig 420 while supporting the lower surfaces of the coupling side plate parts 111 and 112 and the upper and second upper edges of the second edge by the left and right upper jig 400. The end of each of the coupling side plate portions 111 and 112 of the heat exchanger plate pre-mounted on the turntable 300 by 410 is bent in an upper surface direction of the second edge portion of the heat exchanger plate to be stacked, and then the left and right sides The bent end of each of the coupling side plate portions 111 and 112 by the upper jig 400 is in close contact with the upper surface of the second edge portion to form a primary folding portion, 상기 좌우측 하부 지그(420)에 의해 상기 결합 측판부(111)(112)의 하면을 지지함과 아울러 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 상기 제2 테두리부의 상면 일부를 지지한 상태에서 상기 좌우측 폴딩 지그(410)에 의해 상기 1차 폴딩부가 상기 제2 테두리부 상면 방향으로 절곡되도록 한 후, 상기 좌우측 상부 지그(400)에 의해 절곡된 1차 폴딩부가 상기 제2 테두리부의 상면으로 밀착되어 2차 폴딩부가 형성되도록 하며,The left and right folds in a state in which the lower side of the coupling side plate portions 111 and 112 is supported by the left and right lower jig 420, and a part of the upper surface of the second edge portion is supported by the left and right upper jig 400. After the primary folding portion is bent in the direction of the second edge portion by the jig 410, the primary folding portion bent by the left and right upper jig 400 is in close contact with the upper surface of the second edge portion to the secondary To form the folding part, 상기 좌우측 하부 지그(420)와 좌우측 상부 지그(400) 및 좌우측 폴딩 지그(410)는 상기 1차 폴딩부의 형성 완료후 2차 폴딩부의 형성시에도 사용되는 것을 특징으로 하는 판형 열교환기의 열교환판 결합장치.The left and right lower jig 420, the left and right upper jig 400, and the left and right folding jig 410 may also be used to form a secondary folding part after completion of the primary folding part. Device.
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