KR100916811B1

KR100916811B1 - Singker apparatus for double cylinder type circular knitting machine

Info

Publication number: KR100916811B1
Application number: KR1020070131133A
Authority: KR
Inventors: 강문환; 이진석
Original assignee: 강문환; 이진석
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2009-09-14
Also published as: KR20090063682A

Abstract

본 발명은 더블실린더형 환편기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 더블실린더형 환편기의 상부 및 하부 실린더, 싱커 등의 정밀한 작동성을 보장할 수 있는 편성장치에 관한 것이다. The present invention relates to a double cylinder circular knitting machine, and more particularly to a knitting device that can ensure the precise operability of the upper and lower cylinders, sinkers and the like of the double cylinder circular knitting machine.

본 발명에 의한 더블실린더형 환편기의 편성장치는, 상부 실린더의 상단이 스러스트 베어링 및 레이디얼 베어링에 의해 회전지지되고, 하부 실린더는 그 하단이 스러스트 베어링 및 레이디얼 베어링에 의해 회전지되며, 상기 싱커유닛은 상기 상부 실린더의 하단에 배치된 상부 싱커베드 및 상기 하부 실린더의 상단에 배치된 하부 싱커베드를 구비하고, 상기 상부 싱커베드는 상기 상부 실린더의 내경면에 키 및 키홈에 의해 결합되고, 상기 하부 싱커베드는 상기 하부 실린더의 내경면에 키 및 키홈에 의해 결합되며, 상기 상부 실린더는 그 내부에 상부 지지관이 배치되고, 상기 상부 지지관의 하단에는 상부 싱커베드가 고정되며, 상기 하부 실린더는 그 내부에 하부 지지관이 배치되고, 상기 하부 지지관의 상단에는 하부 싱커베드가 고정되며, 상기 테이크-다운유닛은 상부 실린더의 내부에 길이방향으로 배치된 것을 특징으로 한다. The single-cylindrical growth value of the double cylinder type circular knitting machine according to the present invention is characterized in that the upper end of the upper cylinder is supported by the thrust bearing and the radial bearing, and the lower end of the lower cylinder is supported by the thrust bearing and the radial bearing. The unit has an upper sinker bed disposed at a lower end of the upper cylinder and a lower sinker bed disposed at an upper end of the lower cylinder, and the upper sinker bed is coupled to the inner diameter surface of the upper cylinder by a key and a key groove. The lower sinker bed is coupled to the inner diameter surface of the lower cylinder by a key and a key groove, the upper cylinder is disposed therein the upper support tube, the lower end of the upper support tube is fixed to the upper sinker bed, the lower cylinder The lower support tube is disposed therein, the lower sinker bed is fixed to the upper end of the lower support tube, ACH-down unit is characterized in that disposed in the longitudinal direction in the interior of the upper cylinder.

더블, 실린더, 환편기, 편성, 싱커, 테이크-다운 Double, cylinder, circular knitting machine, knitting, sinker, take-down

Description

Knitting device of double cylinder type circular knitting machine {SINGKER APPARATUS FOR DOUBLE CYLINDER TYPE CIRCULAR KNITTING MACHINE}

주지된 바와 같이, 편물기계라 함은 편침에 공급되는 실을 편침에 의해 루프(코)를 만들고, 이 루프를 가로ㆍ세로 방향으로 연철시켜 의도하는 바의 편포를 생산하는 섬유 기계의 일종이다. As is well known, a knitting machine is a kind of textile machine which produces a loop (nose) by knitting a thread supplied to a knitting needle, and twists the loop in the horizontal and vertical directions to produce the intended knitted fabric.

이러한 편물기계는 편침에 실을 공급하는 급사기구 및 이 공급된 실로 루프를 형성하기 위해 편성운동을 수행하는 편성장치로 이루어지고, 경사를 세로방향으로 편성해 나가는 경편기(經編機) 및 위사를 가로 방향으로 편성해 나가는 위편기(緯編機)로 대별된다. This knitting machine is composed of a feeding mechanism for supplying a thread to the knitting needle and a knitting device that performs a knitting motion to form a loop with the supplied thread, and a warp knitting machine and a weft yarn for knitting a warp in the longitudinal direction. It is roughly divided into the knitting machine which knits in a horizontal direction.

이 중에서 환편기(丸編機)는 위편기의 범주에 속하며, 실린더 상에 편침이 원형으로 배열되어 환형의 편포를 연속적으로 생산하고, 이 환형의 편물은 통상 재단공정을 통해 의류로 완성된다. Among them, the circular knitting machine belongs to the category of the knitting machine, and the needles are arranged in a circular shape on the cylinder to continuously produce an annular knitted fabric, and the annular knitted fabric is usually finished into clothing through a cutting process.

이러한 환편기 중에서 상ㆍ하부 2개의 실린더로 이루어진 더블 실린더형 환편기가 널리 이용되고 있으며, 이러한 더블 실린더형 환편기는 회전구동하는 상부실린더 및 하부실린더로 이루어지고, 상부실린더 및 하부실린더는 각 외주면 상에 다수의 홈이 형성되며, 각 홈에는 다수의 잭들이 개재되고, 각 잭들은 각 실린더의 외측에 배치된 캠박스에 의해 상하로 이동하며, 이러한 각 잭들의 상하운동에 의해 양두니들은 상부실린더 및 하부실린더의 각 홈을 따라 상하 이동하면서 급사기구로부터 공급되는 실을 편성하도록 이루어진다. 그리고, 편성장치에 의해 편성된 원단은 테이크-다운유닛(take down unit)에 의해 하부방향으로 눌러줌으로써 그 편성조직이 균등하고 견고해진다. Among these circular knitting machines, a double cylinder circular knitting machine having two upper and lower cylinders is widely used. The double cylindrical circular knitting machine is composed of an upper cylinder and a lower cylinder which are rotationally driven, and a plurality of upper cylinders and lower cylinders are formed on each outer peripheral surface. Grooves are formed, and each of the grooves is interposed with a plurality of jacks, each jack is moved up and down by a cam box disposed on the outside of each cylinder, both of the jacks by the vertical movement of these jacks the upper cylinder and the lower It is made to knit the yarn supplied from the feeding mechanism while moving up and down along each groove of the cylinder. The fabric knitted by the knitting device is pressed downward by a take down unit, thereby making the knitting structure uniform and firm.

하지만, 이러한 종래의 더블실린더형 환편기는 상부 실린더 및 하부 실린더, 싱커유닛 등의 정밀한 작동성이 보장되지 못할 경우, 예컨대 상부 및 하부 실린더, 싱커 등이 그 회전작동 중에 그 조립성의 불량 등으로 인해 요동현상이 발생하거나 정밀한 회전작동이 이루어지지 못하고, 이로 인해 잭, 양두니들, 싱커 등의 상하 이동 등이 보장되지 못하여 그 편성효율이 극히 저하될 뿐만 아니라 편성된 편물의 제조품질에 대한 신뢰감이 극히 저하되는 단점이 있었다. However, such a conventional double cylinder circular knitting machine is not guaranteed precise operation of the upper cylinder and the lower cylinder, the sinker unit, etc., for example, the upper and lower cylinders, the sinker, etc. are fluctuated due to poor assembly performance during the rotation operation. The phenomenon does not occur or the precise rotation operation is not performed, and as a result, the up and down movement of jacks, duo needles, sinkers, etc. is not guaranteed, and the knitting efficiency is extremely degraded, and the reliability of manufacturing quality of the knitted fabric is extremely degraded. There was a disadvantage.

또한, 종래의 더블실린더형 환편기는 테이크-다운유닛(take-down unit)은 그 구조가 매우 복잡하여 환편기의 전체 사이즈를 크게 하고, 또한 테이크-다운유닛에 의한 누름작동이 정밀하지 못하여 그 편성조직이 균등하지 못한 단점이 있었다. In addition, the conventional double-cylinder type circular knitting machine has a take-down unit, which is very complicated in structure, which increases the overall size of the circular knitting machine, and in addition, the pressing operation by the take-down unit is not precise, so that its knitting structure There was an uneven drawback.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 더블 실린더형 환편기의 편성장치를 구성하는 상부 실린더 및 하부 실린더, 싱커유닛 등의 조립성을 대폭 향상시킬 뿐만 아니라 그 정밀한 작동성을 보장할 수 있는 더블실린더형 환편기의 편성장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above, it can not only significantly improve the assemblability of the upper cylinder and the lower cylinder, the sinker unit, etc. constituting the knitting device of the double-cylindrical circular knitting machine, but also can ensure its precise operability. The object is to provide a knitting device of a double cylinder circular knitting machine.

또한, 본 발명은 테이크-다운유닛을 보다 간단한 구조로 구성함으로써 환편기의 전체 사이즈를 보다 컴팩트하게 할 수 있고, 또한 그 테이크-다운유닛의 당김 작동이 더욱 정밀하게 이루어질 수 있는 더블실린더형 환편기의 편성장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. In addition, the present invention can be configured by a simple structure of the take-down unit, the overall size of the circular knitting machine can be made more compact, and also the knitting of the double cylinder type circular knitting machine that the pulling operation of the take-down unit can be made more precisely The object is to provide a device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 편성장치는, Partial growth value of the present invention for achieving the above object,

환편기본체, 상기 환편기 본체의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 상부 실린더, 하부 실린더, 싱커유닛, 테이크-다운유닛(take-down unit)을 가진 편성장치를 포함하는 환편기에 있어서, Circular knitting body, a feeding mechanism disposed outside the main body of the circular knitting machine to supply a plurality of yarns, an upper cylinder, a lower cylinder, a sinker unit, a take-down unit for knitting the yarns supplied by the feeding mechanism In the circular knitting machine comprising a knitting device having a,

상기 상부 실린더는 그 상단이 스러스트 베어링 및 레이디얼 베어링에 의해 회전지지되고, The upper cylinder is rotated by the upper end is supported by the thrust bearing and the radial bearing,

상기 하부 실린더는 그 하단이 스러스트 베어링 및 레이디얼 베어링에 의해 회전지되며, The lower cylinder is rotated by the lower end of the thrust bearing and the radial bearing,

상기 싱커유닛은 상기 상부 실린더의 하단에 배치된 상부 싱커베드 및 상기 하부 실린더의 상단에 배치된 하부 싱커베드를 구비하고, The sinker unit includes an upper sinker bed disposed at a lower end of the upper cylinder and a lower sinker bed disposed at an upper end of the lower cylinder.

상기 상부 싱커베드는 상기 상부 실린더의 내경면에 키 및 키홈에 의해 결합되고, 상기 하부 싱커베드는 상기 하부 실린더의 내경면에 키 및 키홈에 의해 결합되며, The upper sinker bed is coupled to the inner diameter of the upper cylinder by the key and the key groove, the lower sinker bed is coupled to the inner diameter of the lower cylinder by the key and the key groove,

상기 상부 실린더는 그 내부에 상부 지지관이 배치되고, 상기 상부 지지관의 하단에는 상부 싱커베드가 고정되며, The upper cylinder has an upper support tube disposed therein, the upper sinker bed is fixed to the lower end of the upper support tube,

상기 하부 실린더는 그 내부에 하부 지지관이 배치되고, 상기 하부 지지관의 상단에는 하부 싱커베드가 고정되며, The lower cylinder has a lower support tube is disposed therein, the lower sinker bed is fixed to the upper end of the lower support tube,

상기 테이크-다운유닛은 상부 실린더의 내부에 길이방향으로 배치된 것을 특징으로 한다. The take-down unit is characterized in that it is disposed in the longitudinal direction inside the upper cylinder.

상기 상부 지지관의 외경면은 상기 상부 실린더의 내경면에 키 및 키홈에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다. The outer diameter surface of the upper support tube is characterized in that coupled to the inner diameter surface of the upper cylinder by a key and key groove.

상기 테이크-다운유닛은, The take-down unit,

상기 상부 지지관의 상단 내경면에 고정되고, 복수의 절개홈을 가진 고정홀더;A fixing holder fixed to the upper inner diameter surface of the upper support tube and having a plurality of incision grooves;

상기 고정홀더의 내경면에 고정된 고정관;A fixing tube fixed to an inner diameter surface of the fixing holder;

상기 고정홀더의 절개홈에 이동가능하게 설치되고, 상호 대칭적으로 배치된 한 쌍의 제1이동브라켓;A pair of first moving brackets movably installed in the cutting grooves of the fixed holder and disposed symmetrically with each other;

상기 고정홀더의 절개홈에 이동가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 제1이동브 라켓 사이에 대칭적으로 배치되는 한 쌍의 제2이동브라켓;A pair of second moving brackets movably installed in the cutting groove of the fixed holder and symmetrically disposed between the pair of first moving brackets;

상기 각 이동브라켓에 회전가능하게 설치된 복수의 롤러;A plurality of rollers rotatably installed on the respective moving brackets;

상기 롤러와 구름접촉하는 캠구조를 가진 캠플레이트;A cam plate having a cam structure in contact with the roller;

상기 한 쌍의 제1이동브라켓에 한 쌍의 제1연결봉을 매개로 연결되어 상기 제1이동브라켓과 함께 상하 이동하는 제1테이크-다운부재; 및 A first take-down member connected to the pair of first moving brackets via a pair of first connecting rods to move up and down together with the first moving brackets; And

상기 한 쌍의 제2이동브라켓에 한 쌍의 제2연결봉을 매개로 연결되어 상기 제2이동브라켓과 함께 상하 이동하는 제2테이크-다운부재를 포함한다. And a second take-down member connected to the pair of second moving brackets via a pair of second connecting rods to move up and down together with the second moving brackets.

상기 제1 및 제2 연결봉의 외주면에는 그 길이방향으로 복귀용 스프링이 설치된 것을 특징으로 한다. The outer circumferential surface of the first and second connecting rods is characterized in that the return spring is installed in the longitudinal direction.

상기 고정관의 일측 외주면에는 안내링이 끼움결합되고, 상기 안내링에는 상기 제1 및 제2 연결봉이 개별적으로 관통되어 그 상하이동이 안내되는 것을 특징으로 한다. A guide ring is fitted to one outer circumferential surface of the fixed tube, and the first and second connecting rods are individually penetrated through the guide ring to guide the shangdong.

상기와 같은 본 발명은, 상부 실린더 및 하부 실린더, 싱커유닛 등의 조립성을 대폭 향상시킬 뿐만 아니라 그 정밀한 작동성을 보장할 수 있는 효과가 있다. The present invention as described above, the assembly of the upper cylinder and the lower cylinder, the sinker unit and the like greatly improves the effect that can ensure the precise operability.

또한, 본 발명은 보다 단순한 구조의 테이크-다운유닛에 의해 환편기의 전체 사이즈를 보다 컴팩트하게 할 수 있고, 또한 그 테이크-다운유닛의 당김 작동이 더욱 정밀하게 이루어질 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention has the advantage that the overall size of the circular knitting machine can be made more compact by a take-down unit having a simpler structure, and the pulling operation of the take-down unit can be made more precise.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한 다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 더블실린더형 환편기의 싱커장치를 도시한다. 1 to 5 show a sinker device of a double cylinder type circular knitting machine according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 본 발명에 의한 더블실린더형 환편기는 환편기본체(100), 환편기 본체(100)의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구(10), 상기 급사기구(10)에 의해 공급되는 실을 편성하는 편성장치(20), 상기 편성장치(20)를 구동시키는 구동장치(90, 도 2참조) 등을 포함한다. The double cylinder type circular knitting machine according to the present invention shown in FIG. 1 is arranged on the outer side of the circular knitting body 100 and the circular knitting machine main body 100 by a feeding mechanism 10 for supplying a plurality of yarns, by the feeding mechanism 10. And a knitting device 20 for knitting the supplied yarn, a driving device 90 (see FIG. 2) for driving the knitting device 20, and the like.

환편기 본체(100)의 상단에는 커버(105)가 구비되고, 이 커버(105)에는 흡입관(101)이 설치되고, 이 흡입관(101)에는 흡입팬(미도시)이 설치되어 편성장치(20)에 의한 편성된 편직물을 흡입하여 외부로 배출한다. A cover 105 is provided at an upper end of the circular knitting machine main body 100, and a suction tube 101 is installed at the cover 105, and a suction fan (not shown) is installed at the suction tube 101 to form the knitting device 20. Inhaled by the knitted fabric is discharged to the outside.

본 발명의 편성장치(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 하부지지플레이트(110), 중간지지플레이트(120), 상부지지플레이트(130)에 의해 지지되고, 상기 하부지지플레이트(110), 중간지지플레이트(120), 상부지지플레이트(130)는 연결봉(140)에 의해 고정된다. Knitting device 20 of the present invention is supported by the lower support plate 110, the intermediate support plate 120, the upper support plate 130, as shown in Figure 2, the lower support plate 110, the middle The support plate 120 and the upper support plate 130 are fixed by the connecting rod 140.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 구동기구에 의해 개별적으로 회전가능한 상부 및 하부 실린더(21, 22), 이 상부 및 하부 실리더(21, 22)의 외주면에 형성된 복수의 홈(21a, 22a)을 따라 상하 이동하는 복수의 잭(25, 26), 급사기구(10)에 의해 공급되는 실을 이용하여 소정의 편성작동을 하는 복수의 양두니들(27), 소정갯수로 분할된 다수의 섹션이 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 각 외주면에 원주방향으로 배치된 상부 및 하부 캠박스(23, 24), 각 캠박스(23, 24)의 내측면에 고정되 어 잭(25, 26)들의 상하 이동을 안내하는 소정의 안내로(28a, 29a)를 형성하는 복수의 캠(28, 29)을 구비한다. As shown in Figs. 2 and 3, the upper and lower cylinders 21 and 22, which are individually rotatable by the drive mechanism, and the plurality of grooves 21a, which are formed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower cylinders 21 and 22, A plurality of jacks 25, 26 moving up and down along 22a, a plurality of double needles 27 for a predetermined knitting operation using a thread supplied by the feeding mechanism 10, a plurality of divided into a predetermined number A section is fixed to the inner and outer surfaces of the upper and lower cam boxes 23 and 24 and the cam boxes 23 and 24 disposed circumferentially on the respective outer circumferential surfaces of the upper and lower cylinders 21 and 22, so that the jacks 25, A plurality of cams 28 and 29 are provided to form predetermined guide paths 28a and 29a for guiding the vertical movement of the 26.

상부 실린더(21)의 상단 및 하부 실린더(22)의 하단 각각에는 기어(21c, 22c)가 결합되어 있고, 이러한 각 기어(21c, 22c)는 구동기구(90)에 의해 동시에 회전하도록 구성된다. Gears 21c and 22c are coupled to each of the upper end of the upper cylinder 21 and the lower end of the lower cylinder 22, and each of these gears 21c and 22c is configured to rotate simultaneously by the drive mechanism 90.

구동기구(90)는 구동모터(미도시)에 의해 구동하는 구동기어(91), 이 구동기어(91)에 고정된 회전축(92), 회전축(92)의 상단 및 하단에 각각 구비된 제1 및 제2 전동기어(93, 94)를 구비하고, 제1 및 제2 전동기어(93, 94) 각각은 상부 실린더(21)의 기어(21c) 및 하부 실린더(22)의 기어(22c)에 치합된다. The drive mechanism 90 includes a drive gear 91 driven by a drive motor (not shown), a rotation shaft 92 fixed to the drive gear 91, and first and lower ends of the rotation shaft 92, respectively. And second electric gears 93 and 94, each of the first and second electric gears 93 and 94 being connected to the gear 21c of the upper cylinder 21 and the gear 22c of the lower cylinder 22. Are matched.

상부 실린더(21)는 그 상단 외주면이 스러스트 베어링(31) 및 레이디얼 베어링(32)에 의해 회전지지되고, 이 스러스트 베어링(31) 및 레이디얼 베어링(32)은 베어링 하우징(34)을 매개로 환편기 본체(10)의 상부지지플레이트(130)에 설치된다. The upper cylinder 21 has its upper outer circumferential surface supported by the thrust bearing 31 and the radial bearing 32, and the thrust bearing 31 and the radial bearing 32 are connected via a bearing housing 34. It is installed on the upper support plate 130 of the circular knitting machine body (10).

하부 실린더(22)는 그 하단에 부싱(38)이 고정되고, 이 부싱(38)에는 기어(22c)가 결합되어 있다. 그리고, 부싱(38)의 외주면은 스러스트 베어링(36) 및 레이디얼 베어링(37)에 의해 회전지지되고, 이 스러스트 베어링(36) 및 레이디얼 베어링(37)은 베어링 하우징(35)을 매개로 환편기 본체(10)의 하부 지지플레이트(110)에 설치된다. The lower cylinder 22 has a bushing 38 fixed to its lower end, and a gear 22c is coupled to the bushing 38. The outer circumferential surface of the bushing 38 is rotatably supported by the thrust bearing 36 and the radial bearing 37, and the thrust bearing 36 and the radial bearing 37 are circular knitting machines via the bearing housing 35. It is installed on the lower support plate 110 of the body (10).

이와 같이 본 발명은 상부 및 하부 실린더(21, 22)가 스러스트 베어링(31, 36)들에 의해 그 축선방향으로 회전지지됨과 더불어 레이디얼 베어링(32, 37)에 의 해 그 원주방향으로 안정적으로 회전지지됨으로써, 회전작동시의 요동 현상 등이 방지되어 보다 정밀한 편성작동을 구현할 수 있다. As described above, the present invention allows the upper and lower cylinders 21 and 22 to be rotatably supported in the axial direction by the thrust bearings 31 and 36 and to be stable in the circumferential direction thereof by the radial bearings 32 and 37. By being rotatably supported, the shaking phenomenon during the rotational operation is prevented, and more precise knitting operation can be realized.

그리고, 상부 및 하부 실린더(21, 22)는 각 외주면에 길이방향으로 길게 연장된 복수의 홈(21a, 22a)이 원주방향으로 분할되어 형성된다. 복수의 잭(25, 26)은 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 홈(21a, 22a) 상에 개별적으로 상하 이동가능하게 개재되고, 각 잭(25, 26)의 측면에는 하나 이상의 버트(25a, 26a)들이 구비되며, 잭(25, 26)의 자유단부 상에는 양두니들(27)이 걸리는 후크(25b, 26b)가 형성된다. 복수의 잭(25, 26)들은 하부 실린더(22)의 홈(22a)을 따라 상하 이동하는 복수의 셀렉터(74)에 의해 작동하고, 복수의 셀렉터(74)들은 액츄에이터(73)에 의해 개별적으로 제어된다. The upper and lower cylinders 21 and 22 are formed by dividing a plurality of grooves 21a and 22a extending in the longitudinal direction on each outer circumferential surface in the circumferential direction. The plurality of jacks 25 and 26 are interposed so as to be movable up and down individually on the grooves 21a and 22a of the upper and lower cylinders 21 and 22, and at least one butt (a side surface of each jack 25 and 26). 25a and 26a are provided, and hooks 25b and 26b are formed on the free ends of the jacks 25 and 26 to catch the two teeth 27. The plurality of jacks 25, 26 are operated by a plurality of selectors 74 which move up and down along the groove 22a of the lower cylinder 22, and the plurality of selectors 74 are individually driven by the actuator 73. Controlled.

복수의 양두 니들(27)은 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 홈(21a, 22a)을 따라 이동하는 상부 잭(25) 및 하부 잭(26)의 후크(25b, 26b) 사이에 선택적으로 걸려 이동하면서 급사기구(10)로부터 공급되는 실을 루프 형태로 만들어 가로 또는 세로 방향으로 연철시키는 소정의 편성작동을 수행한다. The plurality of bilateral needles 27 are selectively between the upper jack 25 and the hooks 25b and 26b of the lower jack 26 which move along the grooves 21a and 22a of the upper and lower cylinders 21 and 22. While the hook is moving, the yarn supplied from the feeding mechanism 10 is looped to perform a predetermined knitting operation of wrought iron in the horizontal or vertical direction.

상부 및 하부 캠박스(23, 24)는 소정 갯수로 분할된 다수의 섹션들이 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 각 외측에 원주방향으로 인접배치됨으로써 환형을 이룬다. The upper and lower cam boxes 23 and 24 are annular by circumferentially arranging a plurality of sections divided into a predetermined number on each outer side of the upper and lower cylinders 21 and 22.

복수의 캠(28, 29)은 상부 및 하부 캠박스(23, 24)의 각 섹션 내측면 상에 설치되어 상술한 잭(25, 26)들의 각 버트(25a, 26a)들을 안내하는 소정의 안내로(28a, 29a)를 형성한다. A plurality of cams 28 and 29 are installed on the inner side surfaces of the respective sections of the upper and lower cam boxes 23 and 24 so as to guide predetermined butts 25a and 26a of the jacks 25 and 26 described above. The furnaces 28a and 29a are formed.

그리고, 본 발명의 싱커장치(50)는 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 상호 마주보는 단부측에 개별적으로 배치된 상부 싱커베드(51) 및 하부 싱커베드(52)를 포함한다. In addition, the sinker device 50 of the present invention includes an upper sinker bed 51 and a lower sinker bed 52 that are individually disposed on opposite end sides of the upper and lower cylinders 21 and 22.

상부 싱커베드(51)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상부 실린더(21)의 하단측에 배치되고, 그 외주면에 복수의 홈(51a)이 원주방향으로 분할되어 형성되고, 각 홈(51a)에는 복수의 상부 싱커(53)가 개별적으로 배치되며, 각 상부 싱커(53)의 내측단부(53a)는 고정링(55)에 의해 상부 싱커베드(51)의 내측에 고정되고, 상부 싱커(53)의 외측단부(53b)는 상부 싱커베드(51)의 홈(51a)으로부터 돌출된다. 그리고, 상부 싱커(53)들은 상부 실리더(21)의 홈(21a)들과 엇갈리게 배치된다. 3 and 4, the upper sinker bed 51 is disposed at the lower end side of the upper cylinder 21, and a plurality of grooves 51a are formed on the outer circumferential surface of the upper sinker bed 51 in the circumferential direction. 51a), a plurality of upper sinkers 53 are individually arranged, and the inner end 53a of each upper sinker 53 is fixed inside the upper sinker bed 51 by a fixing ring 55, and the upper sinker The outer end 53b of the 53 protrudes from the groove 51a of the upper sinker bed 51. In addition, the upper sinkers 53 are alternately disposed with the grooves 21a of the upper cylinder 21.

상부 싱커베드(51)는 상부 지지관(51d)에 나사결합(51c) 등에 의해 결합되며, 상부 지지관(51d)은 상부 실린더(21)의 내부 중공부를 통과하여 설치된다.The upper sinker bed 51 is coupled to the upper support tube 51d by screwing 51c or the like, and the upper support tube 51d is installed through the inner hollow of the upper cylinder 21.

상부 싱커베드(51)는 도 3에 도시된 바와 같이 그 외주면에 한 쌍 이상의 키(51e)가 대칭적으로 형성되고, 이 키(51e)들은 상부 실린더(21)의 하단 내경면에 구비된 한 쌍 이상의 키홈(21e)측에 끼움결합될 수 있다. 그리고, 상부 지지관(51d)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 그 외주면에 한 쌍 이상의 키(51f)를 가지고, 이 키(51f)들은 상부 실린더(21)의 상단 내경면에 구비된 한 쌍 이상의 키홈(21f)측에 끼움결합될 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 상부 싱커베드(51) 및 상부 지지관(51d)은 상부 실린더(21)의 내경면에 키 및 키홈(51e, 21e, 51f, 21f) 등에 의해 정밀하게 결합됨으로써 상부 실린더(21)와 상부 지지관(51d)은 그 위치결 정성 및 조립성이 양호할 뿐만 아니라 상부 실린더(21)의 홈(21a)과 상부 싱커(53)의 엇갈림 배치간격을 보다 정밀하게 구현할 수 있다. 이에, 복수의 상부 싱커(53)가 복수의 양두 니들(27) 사이에 엇가려 배치되어 그 루프 형성을 위하여 실을 굴곡시키는 역할을 한다. As shown in FIG. 3, the upper sinker bed 51 has a pair of keys 51e symmetrically formed on its outer circumferential surface, and the keys 51e are provided on the lower inner diameter surface of the lower cylinder 21. It may be fitted to the side of the pair of key grooves 21e. The upper support tube 51d has one or more pairs of keys 51f on its outer circumferential surface as shown in FIGS. 6 and 7, and these keys 51f are provided on the upper inner diameter surface of the upper cylinder 21. One or more pairs of key grooves 21f may be fitted. As such, the upper sinker bed 51 and the upper support tube 51d of the present invention are precisely coupled to the inner diameter surface of the upper cylinder 21 by the key and the key grooves 51e, 21e, 51f, 21f, and the like. 21 and the upper support tube 51d are not only excellent in positioning and assemblability thereof, but also can more precisely realize a gap arrangement gap between the groove 21a of the upper cylinder 21 and the upper sinker 53. Thus, the plurality of upper sinkers 53 are arranged alternately between the plurality of both needles (27) serves to bend the thread to form the loop.

하부 싱커베드(52)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 하부 실린더(22)의 상단측에 배치되고, 하부 싱커베드(52)는 제1 및 제2 고정컵(57a, 57b)에 의해 하부 지지관(52d)측에 결합되며, 하부 지지관(52d)은 하부 실린더(22)의 내부 중공부를 관통하여 설치되며, 하부 지지관(52d)은 그 하단부가 베어링(59)에 의해 회전지지된다. The lower sinker bed 52 is disposed on the upper side of the lower cylinder 22 as shown in FIGS. 3 and 5, and the lower sinker bed 52 is formed by the first and second fixing cups 57a and 57b. It is coupled to the lower support tube (52d) side, the lower support tube (52d) is installed through the inner hollow portion of the lower cylinder 22, the lower support tube (52d) of the lower support is rotated by the bearing 59 do.

하부 싱커베드(52)는 그 상단부에 복수의 홈(52a)이 원주방향으로 분할되어 형성되고, 각 홈(52a)은 도 3에 도시된 바와 같이 곡선형 단면을 가진다. 각 홈(52a)에는 복수의 제1 및 제2 하부 싱커(54, 58)들이 교대로 배치되고, 각 하부 싱커(54)의 하면은 하부 싱커베드(52)의 홈(52a)에 대응하는 곡선형 단면으로 이루어진다. 이러한 제1 및 제2 하부 싱커(54, 58)들은 하부 실린더(22)의 홈(22a)과 엇갈리게 배치된다. The lower sinker bed 52 is formed by dividing a plurality of grooves 52a at the upper end thereof in the circumferential direction, and each groove 52a has a curved cross section as shown in FIG. 3. A plurality of first and second lower sinkers 54 and 58 are alternately arranged in each groove 52a, and a lower surface of each lower sinker 54 has a curve corresponding to the groove 52a of the lower sinker bed 52. It consists of a mold cross section. These first and second lower sinkers 54, 58 are alternately arranged with the grooves 22a of the lower cylinder 22.

도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 하부 싱커베드(52)의 외주면에 한 쌍 이상의 키(52e)가 대칭적으로 구비되고, 하부 실린더(22)의 내경면에 한 쌍 이상의 키홈(22e)이 대칭적으로 형성되며, 키(52e)가 키홈(22e)에 끼움결합됨으로써 하부 싱커베드(52)와 하부 실린더(22)는 그 위치결정성 및 조립성이 양호한 상태로 결합될 뿐만 아니라 하부 실린더(22)의 홈(22a)과 하부 싱커(54, 58)의 엇갈림 배치간격을 보다 정밀하게 구현할 수 있다. As shown in FIGS. 3 and 5, one or more pairs of keys 52e are symmetrically provided on the outer circumferential surface of the lower sinker bed 52, and one or more pairs of key grooves 22e are provided on the inner diameter surface of the lower cylinder 22. It is formed symmetrically, the key 52e is fitted into the key groove 22e, so that the lower sinker bed 52 and the lower cylinder 22 are combined in a good state of positioning and assembly, as well as the lower cylinder ( The gap between the grooves 22a of the 22 and the lower sinkers 54 and 58 can be more precisely realized.

하부 싱커베드(52)의 내측에는 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)이 배치되고, 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)의 상호 마주보는 부분 즉, 제1싱커캠(56a)의 하면 및 제2싱커캠(56b)의 상면 각각에 소정의 캠구조(56c, 56d)가 각각 형성되고, 이 캠구조(56c, 56d)들의 이격된 간격에 의해 소정의 안내로(56e)가 형성된다. 이러한 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)은 제1 및 제2 고정컵(57a, 57b)에 의해 하부 싱커베드(52)의 내측에 설치되며, 제1 및 제2 고정컵(57a, 57b) 사이에는 베어링(57c)이 개재된다. 제2고정컵(57b)의 하단 내경면에 내부 지지관(61)이 나사결합 등에 의해 결합되고, 이 내부 지지관(61)은 하부 지지관(52d)의 내경면에 끼워진다. First and second sinker cams 56a and 56b are disposed inside the lower sinker bed 52, and the first and second sinker cams 56a and 56b face each other, that is, the first sinker cam 56a. A predetermined cam structure 56c, 56d is formed on each of the lower surface of the bottom surface and the upper surface of the second sinker cam 56b, and the predetermined guide path 56e is spaced apart by the spaced intervals of the cam structures 56c, 56d. Is formed. The first and second sinker cams 56a and 56b are installed inside the lower sinker bed 52 by the first and second fixing cups 57a and 57b, respectively. The bearing 57c is interposed between 57b). The inner support tube 61 is coupled to the lower inner diameter surface of the second fixing cup 57b by screwing, and the inner support tube 61 is fitted to the inner diameter surface of the lower support tube 52d.

또한, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 본 발명의 싱커유닛(50)에는 윤활유 공급관(62)이 구비되고, 윤활유 공급관(62)은 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)을 관통하여 하부 싱커베드(52)의 홈(52a)과 소통되게 설치되며, 이 윤활유 공급관(62)을 통해 윤활유가 하부 싱커베드(52)의 홈(52a) 내로 공급됨으로써 하부 싱커(54, 58)의 작동을 보다 원활하게 할 수 있다. In addition, as shown in FIGS. 9 and 10, the sinker unit 50 of the present invention is provided with a lubricating oil supply pipe 62, and the lubricating oil supply pipe 62 passes through the first and second sinker cams 56a and 56b. Is installed in communication with the grooves 52a of the lower sinker bed 52, and the lubricant is supplied into the grooves 52a of the lower sinker bed 52 through the lubricating oil supply pipe 62. The operation can be made more smoothly.

제1하부 싱커(54)는 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)의 안내로(56e)와 인접한 내측단부에 버트(54a)를 가지고, 그 외측단부에 스로우트(54b)를 가진다. The first lower sinker 54 has a butt 54a at the inner end adjacent to the guideways 56e of the first and second sinker cams 56a and 56b, and a throat 54b at the outer end thereof.

이러한 구성에 의해, 제1하부 싱커(54)는 버트(54a)가 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)의 안내로(56e)를 따라 안내되고, 이러한 버트(54a)의 안내작동에 의해 제1하부 싱커(54, 58)는 그 하면이 하부 싱커베드(52)의 홈(52a)을 따라 곡선방향으로 슬라이딩함으로써 곡선 왕복이동할 수 있고, 이에 따라 제1하부 싱커(54)는 그 스로우트(54b)측에 급사된 실을 걸은 상태에서 양두 니들(27)에 대해 직교하는 방향으로 왕복 곡선이동함으로써 루프의 형성을 보다 정밀하고 견고하게 할 수 있다. With this arrangement, the first lower sinker 54 has the butt 54a guided along the guide path 56e of the first and second sinker cams 56a and 56b, and the guide operation of the butt 54a is performed. As a result, the first lower sinkers 54 and 58 can be reciprocated in a curved manner by sliding their lower surfaces in a curved direction along the grooves 52a of the lower sinker bed 52, so that the first lower sinker 54 is thrown out. The loop formation can be made more precise and firm by moving the reciprocating curve in the direction orthogonal to the double-headed needles 27 in a state where the thread fed on the thread 54b side is fastened.

제2하부 싱커(58)는 그 하면이 하부 싱커베드(52)의 홈(52a)에 대응하는 곡면으로 이루어지고, 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)의 안내로(56e)와 인접한 내측단부에 버트(58a)를 가지며, 그 외측단부에는 제1하부 싱커(54)의 스로우트(54b)의 측면을 폐쇄하는 폐쇄면(58b)을 가진다. The second lower sinker 58 has a lower surface of which is curved to correspond to the groove 52a of the lower sinker bed 52 and is adjacent to the guideways 56e of the first and second sinker cams 56a and 56b. The inner end has a butt 58a, and the outer end has a closing surface 58b for closing the side surface of the throat 54b of the first lower sinker 54.

제2하부 싱커(58)는 그 버트(58a)가 상술한 제1 및 제2 싱커캠(56a, 56b)의 안내로(56e)를 따라 안내되고, 제2하부 싱커(58)의 폐쇄면(58b)이 하부 싱커베드(52)의 홈(52a)으로부터 돌출되었을 경우, 하부 실린더(22)의 홈(22a)을 따라 이동하는 하부측 잭(26)의 가압턱(미도시)이 제2하부 싱커(58)의 하부를 가압함으로써 제2하부 싱커(58)의 폐쇄면(58b)이 그 측면의 제1하부 싱커(54)의 스로우트(54b)를 폐쇄시키고, 이에 의해 제1하부 싱커(54)의 스로우트(54b)에 실이 걸리지 않게 한다. The second lower sinker 58 has its butt 58a guided along the guide path 56e of the first and second sinker cams 56a and 56b described above, and the closed surface of the second lower sinker 58 ( When 58b protrudes from the groove 52a of the lower sinker bed 52, the pressing jaw (not shown) of the lower side jack 26 moving along the groove 22a of the lower cylinder 22 is the second lower portion. By pressing the lower portion of the sinker 58, the closing surface 58b of the second lower sinker 58 closes the throat 54b of the first lower sinker 54 on its side, whereby the first lower sinker ( The thread is not caught by the throat 54b of 54).

예컨대, 양말의 발꿈치 또는 앞꿈치를 편성하기 위해서는 상부 및 하부 실리더(21, 22)는 그 회전방향이 교대로 변환되어야 하고, 이렇게 그 회전방향이 교대로 변환되는 경우 급사되는 실이 제1하부 싱커(54)의 스로우트(54b)에 걸리면 그 회전방향의 변환에 의해 실이 끊어질 수 있다. 그러므로, 그 편성패턴에 따라 실린더(21, 22)의 회전방향이 변환되는 경우 제2하부 싱커(58)이 작동하여 그 폐쇄면(58b)이 제1하부 싱커(54)의 스로우트(54b)를 폐쇄함으로써 실이 제1하부 싱 커(54)의 스로우트(54b)에 걸리지 않게 한다. For example, in order to knit the heel or the front heel of the sock, the upper and lower cylinders 21 and 22 should be alternately rotated in the rotational direction. When the rotational direction is alternately converted, the yarn to be fed is the first lower sinker. When caught by the throat 54b of 54, the thread may be broken by the change of the rotational direction. Therefore, when the rotation direction of the cylinders 21 and 22 is changed according to the knitting pattern, the second lower sinker 58 is operated so that the closing surface 58b is the throat 54b of the first lower sinker 54. By closing the seal, the seal is not caught in the throat 54b of the first lower sinker 54.

그리고, 본 발명의 편성장치(20)는 상부 실린더(21)의 내경면에 테이크-다운유닛(70)을 배치함으로써 환편기본체(100)의 전체 사이즈를 보다 컴팩트하게 구성할 수 있다. And, the knitting device 20 of the present invention can be configured more compactly the overall size of the circular knitting body 100 by arranging the take-down unit 70 on the inner diameter surface of the upper cylinder (21).

본 발명의 테이크-다운유닛(80)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 상부 지지관(51d)의 상단 내경면에 결합된 고정홀더(81), 상기 고정홀더(81)의 내경면에 고정된 고정관(82), 상기 고정홀더(81)측에 이동가능하게 설치된 제1 및 제2 이동브라켓(83a, 83b), 상기 이동브라켓(83a, 83b)에 회전가능하게 설치된 복수의 롤러(84), 상기 롤러(84)와 구름접촉하는 캠구조(87a)를 가진 캠플레이트(87), 상기 제1이동브라켓(83a)측에 제1연결봉(85d)을 매개로 연결된 제1테이크-다운부재(85), 상기 제2이동브라켓(83b)측에 제2연결봉(86d)을 매개로 연결된 제2테이크-다운부재(86)를 포함한다. Take-down unit 80 of the present invention is fixed holder 81 coupled to the upper inner diameter surface of the upper support pipe 51d, as shown in Figure 7 and 8, the inner diameter surface of the fixing holder 81 A plurality of rollers (84) rotatably installed on the fixed fixing pipe (82), the first and second moving brackets (83a and 83b) movably installed on the fixing holder (81) side, and the moving brackets (83a and 83b). ), A cam plate 87 having a cam structure 87a in rolling contact with the roller 84, and a first take-down member connected to a side of the first moving bracket 83a via a first connecting rod 85d. 85, a second take-down member 86 connected to the second moving bracket 83b via a second connecting rod 86d.

고정홀더(81)는 상부 지지관(51d)의 상단 내경면에 클램핑 링(51h)에 의해 결합되고, 이 클램핑 링(51h)의 상면에는 베어링(51k)이 설치되며, 클램핑 링(51h)의 하면과 상부 실린더(21)의 기어(21c) 사이에는 스프링(51g)이 개재된다.The fixed holder 81 is coupled to the upper inner diameter surface of the upper support pipe 51d by the clamping ring 51h, and a bearing 51k is installed on the upper surface of the clamping ring 51h, and the clamping ring 51h A spring 51g is interposed between the lower surface and the gear 21c of the upper cylinder 21.

고정홀더(81)는 원주방향으로 배치된 복수의 절개홈(81a)을 가지며, 각 절개홈(81a)에는 이동브라켓(83)이 이동가능하게 설치된다. 고정홀더(81)의 상단에는 마감캡(81b)이 체결구 등을 통해 결합될 수 있다. The fixed holder 81 has a plurality of cutting grooves 81a arranged in the circumferential direction, and a moving bracket 83 is movable in each of the cutting grooves 81a. The closing cap 81b may be coupled to the upper end of the fixing holder 81 through a fastener or the like.

고정관(82)은 고정홀더(81)의 내경면에 체결구 등을 통해 고정되고, 고정관(82)의 상단은 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 환편기본체(100)의 상단 커 버(105) 내경에 밀봉부재(107)에 의해 밀봉적으로 설치된다. 이에 의해, 흡입관(101)을 통해 편직물을 흡입하여 배출하는 배출작동시 에어의 누설을 방지함으로써 편직물의 흡입작동을 보다 원활하게 할 수 있다. The fixing tube 82 is fixed to the inner diameter surface of the fixing holder 81 through a fastener or the like, and the upper end of the fixing tube 82 is the upper cover 105 of the circular knitting body 100 as shown in FIGS. 2 and 6. It is installed sealingly by the sealing member 107 in the inner diameter. Thereby, the suction operation of the knitted fabric can be more smoothly performed by preventing the leakage of air during the discharge operation of sucking and discharging the knitted fabric through the suction pipe 101.

제1 및 제2 이동브라켓(83a, 83b)은 고정홀더(81)의 각 절개홈(81a)을 따라 상하 이동가능하게 설치되고, 한 쌍의 제1이동브라켓(83a, 83b)은 고정홀더(81)의 원주방향에서 상호 대칭적인 위치에 배치되며, 한 쌍의 제2이동브라켓(83b)은 한 쌍의 제1이동브라켓(83a) 사이에 대칭적으로 배치된다. The first and second moving brackets 83a and 83b are installed to be movable up and down along the cutting grooves 81a of the fixed holder 81, and the pair of first moving brackets 83a and 83b are fixed holders ( 81 is disposed in a symmetrical position in the circumferential direction, and a pair of second moving brackets 83b are symmetrically disposed between the pair of first moving brackets 83a.

한 쌍의 제1이동브라켓(83a) 각각에는 제1테이크-다운부재(85)가 한쌍의 제1연결봉(85d) 및 복수의 장착브라켓(85a, 85b)를 매개로 연결되며, 한 쌍의 제2이동브라켓(83b) 각각에는 제2테이크-다운부재(86)가 한 쌍의 제2연결봉(86d) 및 복수의 장착브라켓(86a, 86b, 86c)을 매개로 연결된다. The first take-down member 85 is connected to each of the pair of first moving brackets 83a via a pair of first connecting rods 85d and a plurality of mounting brackets 85a and 85b. A second take-down member 86 is connected to each of the two moving brackets 83b via a pair of second connecting rods 86d and a plurality of mounting brackets 86a, 86b, and 86c.

제1테이크-다운부재(85)는 그 외경면 및 내경면에는 제1 및 제2장착브라켓(85a, 85b)이 끼움결합되고, 제1장착브라켓(85a)의 상단에는 제1연결봉(85d)의 하단이 체결되며, 이때 제1연결봉(85d)은 제2테이크-다운부재(86)의 제1장착브라켓(86a)을 관통한다. The first take-down member 85 has first and second mounting brackets 85a and 85b fitted to the outer and inner surfaces thereof, and a first connecting rod 85d at the upper end of the first mounting bracket 85a. The bottom of the is fastened, wherein the first connecting rod (85d) passes through the first mounting bracket (86a) of the second take-down member (86).

제2테이크-다운부재(86)는 그 내경면 및 외경면에는 제2 및 제3 장착브라켓(86b, 86c)가 끼움결합되고, 제2장착브라켓(86b)의 상단에는 제1장착브라켓(86a)이 결합되고, 제1장착브라켓(86a)의 상단에는 제2연결봉(86d)의 하단이 체결된다.The second take-down member 86 has the second and third mounting brackets 86b and 86c fitted to the inner and outer surfaces thereof, and the first mounting bracket 86a at the upper end of the second mounting bracket 86b. ) Is coupled, and the lower end of the second connecting rod 86d is fastened to the upper end of the first mounting bracket 86a.

즉, 제1테이크-다운부재(85)의 제1장착브라켓(85a)과 제2테이크-다운부재(86)의 제1장착브라켓(86a) 각각은 제1 및 제2 연결봉(85d, 86d)를 매개로 제1 및 제2 이동브라켓(83a, 83b)들에 개별적으로 연결되고, 한 쌍의 제1연결봉(85d)과 한 쌍의 제2 연결봉(86d)은 원주방향에서 상호 대칭적으로 배치되어 있다. That is, each of the first mounting bracket 85a of the first take-down member 85 and the first mounting bracket 86a of the second take-down member 86 is formed of the first and second connecting rods 85d and 86d. The first and second moving brackets 83a and 83b are individually connected to each other, and the pair of first connecting rods 85d and the pair of second connecting rods 86d are symmetrically arranged in the circumferential direction. It is.

제1 및 제2 연결봉(85d, 86d)의 외주면에는 스프링(85e, 86e)이 설치되고, 이 스프링(85e, 86e)에 의해 상기 이동브라켓(83)들은 그 상하 이동후에 원위치로 복귀가능해진다. Springs 85e and 86e are provided on the outer circumferential surfaces of the first and second connecting rods 85d and 86d. The springs 85e and 86e allow the movable brackets 83 to return to their original positions after the vertical movement thereof.

고정관(82)의 외주면에는 안내링(88)이 끼움결합되고, 보다 구체적으로 안내링(88)은 고정홀더(81)와 제2테이크-다운부재(86)의 제1장착브라켓(86a) 사이에 배치되며, 안내링(88)은 복수의 관통공(88a)을 가지며, 이 관통공(88a)에 제1 및 제2 연결봉(85d, 86d) 각각이 개별적으로 관통하면서 그 상하 이동이 안내된다. A guide ring 88 is fitted to the outer circumferential surface of the fixed tube 82, and more specifically, the guide ring 88 is disposed between the fixed holder 81 and the first mounting bracket 86a of the second take-down member 86. The guide ring 88 has a plurality of through holes 88a, and the first and second connecting rods 85d and 86d respectively penetrate through the through holes 88a to guide the vertical movement thereof. .

캠플레이트(87)는 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이 환편기본체(100)의 내측에 고정설치되고, 그 상면에 복수의 롤러(84)가 구름접촉하는 캠구조(87a)를 가진다. 6 and 8, the cam plate 87 is fixed to the inner side of the circular knitting body 100 and has a cam structure 87a on which a plurality of rollers 84 are in rolling contact.

이와 같이 구성된 본 발명의 테이크-다운유닛(80)은 상부 지지관(51d)에 고정된 고정홀더(81)는 상부 실린더(21)와 함께 회전하고, 이에 캠플레이트(87)의 캠구조(87a)와 구름접촉하는 복수의 롤러(84)들에 의해 복수의 이동브라켓(83)이 개별적으로 상하 이동하고, 각 이동브라켓(83)에 연결봉(85d, 86d)을 매개로 연결된 제1 및 제2 테이크-다운부재(85, 86)들은 이동브라켓(83)과 함께 상부 실린더(21)의 내부에서 상하 이동하면서 양두니들(27), 상부 및 하부의 잭(25, 26), 상부 및 하부의 싱커(53, 54, 58) 등에 의해 편성되는 편직물을 균일하게 눌러줌으로써 편성물의 편성조직을 더욱 균일하고 견고하게 한다. The take-down unit 80 of the present invention configured as described above, the fixed holder 81 fixed to the upper support tube 51d rotates together with the upper cylinder 21, thereby the cam structure 87a of the cam plate 87 ) And a plurality of moving brackets 83 are individually moved up and down by a plurality of rollers (84) in contact with the cloud, and the first and second connected to the respective moving brackets 83 through connecting rods (85d, 86d) The take-down members 85 and 86 move up and down in the upper cylinder 21 together with the moving bracket 83, and the two needles 27, the upper and lower jacks 25 and 26, and the upper and lower sinkers. By uniformly pressing the knitted fabric by (53, 54, 58) or the like, the knitted fabric of the knitted fabric is made more uniform and firm.

도 1은 본 발명의 편성장치가 적용된 더블실린더형 환편기를 도시한 개략도이다. 1 is a schematic view showing a double cylinder type circular knitting machine to which a knitting apparatus of the present invention is applied.

도 2는 본 발명의 편성장치를 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the knitting apparatus of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 편성장치의 싱커유닛을 도시한 확대 단면도이다. Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing a sinker unit of the knitting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 싱커유닛의 상부 싱커베드 구조를 도시한 분해 사시도이다. Figure 4 is an exploded perspective view showing the upper sinker bed structure of the sinker unit according to the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 싱커유닛의 하부 싱커베드 구조를 도시한 분해 사시도이다. 5 is an exploded perspective view illustrating a lower sinker bed structure of the sinker unit according to the present invention.

도 6은 본 발명에 의한 편성장치의 상부구조를 확대하여 도시한 확대 단면도이다. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged upper structure of the knitting apparatus according to the present invention.

도 7은 본 발명에 의한 편성장치의 상부구조를 도시한 분해사시도이다. 7 is an exploded perspective view showing the upper structure of the knitting apparatus according to the present invention.

도 8은 본 발명에 의한 편성장치의 테이크-다운유닛을 도시한 분해사시도이다. 8 is an exploded perspective view showing the take-down unit of the knitting apparatus according to the present invention.

도 9는 본 발명에 의한 편성장치의 하부구조를 도시한 분해사시도이다. 9 is an exploded perspective view showing the lower structure of the knitting apparatus according to the present invention.

도 10은 본 발명에 의한 편성장치의 윤활구조를 도시한 부분 단면도이다. 10 is a partial sectional view showing the lubrication structure of the knitting apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings

10: 급사기구 20: 편성장치10: feeding device 20: knitting device

50: 싱커유닛 80: 테이크-다운유닛50: sinker unit 80: take-down unit

90: 구동기구 100: 환편기본체90: drive mechanism 100: circular knitting body

Claims

Circular knitting body, a feeding mechanism disposed outside the main body of the circular knitting machine to supply a plurality of yarns, an upper cylinder, a lower cylinder, a sinker unit, a take-down unit for knitting the yarns supplied by the feeding mechanism In the circular knitting machine comprising a knitting device having a,

The upper cylinder is rotated by the upper end is supported by the thrust bearing and the radial bearing,

The lower cylinder is rotated by the lower end of the thrust bearing and the radial bearing,

The sinker unit includes an upper sinker bed disposed at a lower end of the upper cylinder and a lower sinker bed disposed at an upper end of the lower cylinder.

The upper sinker bed is coupled to the inner diameter of the upper cylinder by the key and the key groove, the lower sinker bed is coupled to the inner diameter of the lower cylinder by the key and the key groove,

The upper cylinder has an upper support tube disposed therein, the upper sinker bed is fixed to the lower end of the upper support tube,

The lower cylinder has a lower support tube is disposed therein, the lower sinker bed is fixed to the upper end of the lower support tube,

The take-down unit is a knitting device of a double cylinder type circular knitting machine, characterized in that arranged in the longitudinal direction inside the upper cylinder.

The method of claim 1,

The outer diameter surface of the upper support tube knitting device of the double cylinder type circular knitting machine, characterized in that coupled to the inner diameter surface of the upper cylinder by a key and key groove.

The method of claim 1,

The take-down unit,

A fixing holder fixed to the upper inner diameter surface of the upper support tube and having a plurality of incision grooves;

A fixing tube fixed to an inner diameter surface of the fixing holder;

A pair of first moving brackets movably installed in the cutting grooves of the fixed holder and disposed symmetrically with each other;

A pair of second moving brackets movably installed in the cutting groove of the fixed holder and symmetrically disposed between the pair of first moving brackets;

A plurality of rollers rotatably installed on the respective moving brackets;

A cam plate having a cam structure in contact with the roller;

A first take-down member connected to the pair of first moving brackets via a pair of first connecting rods to move up and down together with the first moving brackets; And

A pairing device of a double cylinder type circular knitting machine, characterized in that it comprises a second take-down member which is connected to the pair of second moving brackets via a pair of second connecting rods and moves up and down together with the second moving brackets. .

The method of claim 3,

Knitting apparatus of the double cylinder type circular knitting machine, characterized in that the spring for the return in the longitudinal direction is installed on the outer peripheral surface of the first and second connecting rods.

The method of claim 3,

Guide ring is fitted to one outer circumferential surface of the fixed tube, the first ring and the second connecting rod is individually guided through the shank-dong knitting device, characterized in that the guide shaft.