KR101022825B1 - Double cylinder type circular knitting machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 더블실린더형 환편기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 종류의 조직을 보다 정밀하고 용이하게 편성할 수 있는 더블실린더형 환편기에 관한 것이다. The present invention relates to a double cylinder circular knitting machine, and more particularly, to a double cylinder circular knitting machine capable of more precisely and easily knitted various kinds of tissue.
본 발명에 의한 더블실린더형 환편기는, 상기 상부 및 하부 실린더의 상호 마주보는 단부에 개별적으로 설치된 상부 및 하부 싱커베드를 가지고, 상기 상부 및 하부 싱커베드는 복수의 홈이 방사형으로 형성되며, 상기 상부 및 하부 싱커베드의 각 홈을 따라 개별적으로 이동하는 복수의 상부 싱커 및 복수의 하부 싱커를 가진 싱커장치;를 포함하고, 상기 상부 싱커베드는 상기 상부 실린더의 하단에 고정적으로 설치되고, 상기 상부 싱커베드의 홈들은 직선형 단면으로 이루어지며, 상기 복수의 상부 싱커는 상기 상부 싱커베드의 각 홈을 따라 직선방향으로 전후진 이동하고, 상기 하부 싱커베드는 상기 하부 실린더의 상단에 고정적으로 설치되고, 상기 하부 싱커베드의 홈들은 곡선형 단면으로 이루어지며, 상기 복수의 하부 싱커는 상기 하부 싱커베드의 각 홈을 따라 곡선방향으로 슬라이딩 이동하는 것을 특징으로 한다. The double cylinder circular knitting machine according to the present invention has upper and lower sinker beds separately installed at mutually opposite ends of the upper and lower cylinders, and the upper and lower sinker beds are formed with a plurality of grooves radially, and the upper portion And a sinker device having a plurality of upper sinkers and a plurality of lower sinkers individually moving along respective grooves of the lower sinker bed, wherein the upper sinker bed is fixedly installed at a lower end of the upper cylinder, and the upper sinker The grooves of the bed have a straight cross section, and the plurality of upper sinkers move forward and backward in a linear direction along each groove of the upper sinker bed, and the lower sinker bed is fixedly installed on the upper end of the lower cylinder. The grooves of the lower sinker bed have a curved cross section, and the plurality of lower sinkers are the lower sinker bezel. Characterized in that the sliding movement to the curved direction along the grooves.
환편기, 더블 실린더, 싱커베드, 싱커, 전후진, 곡선방향 Circular knitting machine, double cylinder, sinker bed, sinker, forward and backward, curved direction
Description
본 발명은 더블실린더형 환편기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 종류의 조직을 보다 정밀하고 용이하게 편성할 수 있는 더블실린더형 환편기에 관한 것이다. The present invention relates to a double cylinder circular knitting machine, and more particularly, to a double cylinder circular knitting machine capable of more precisely and easily knitted various kinds of tissue.
주지된 바와 같이, 편물기계라 함은 편침에 공급되는 실을 편침에 의해 루프(코)를 만들고, 이 루프를 가로ㆍ세로 방향으로 연철시켜 의도하는 바의 편물을 생산하는 섬유 기계의 일종이다. As is well known, a knitting machine is a kind of textile machine which produces a loop (nose) by knitting the yarn supplied to the knitting needle, and twists the loop in the horizontal and vertical directions to produce the intended knitted fabric.
이러한 편물기계는 편침에 실을 공급하는 급사기구 및 이 공급된 실로 루프를 형성하기 위해 편성운동을 수행하는 편성장치로 이루어지고, 경사를 세로방향으로 편성해 나가는 경편기(經編機) 및 위사를 가로 방향으로 편성해 나가는 위편기(緯編機)로 대별된다. This knitting machine is composed of a feeding mechanism for supplying a thread to the knitting needle and a knitting device that performs a knitting movement to form a loop with the supplied yarn, and a warp knitting machine and a weft yarn for knitting the warp in the longitudinal direction. It is roughly divided into the knitting machine which knits in a horizontal direction.
이 중에서 환편기(丸編機)는 위편기의 범주에 속하며, 실린더 상에 편침이 원형으로 배열되어 환형의 편물를 연속적으로 생산하고, 이 환형의 편물은 통상 재단공정을 통해 의류로 완성된다. Among these, the circular knitting machine belongs to the category of the knitting machine, and the needles are arranged in a circular shape on the cylinder to produce an annular knitted fabric continuously, and the annular knitted fabric is usually finished into clothing through a cutting process.
이러한 환편기 중에서 상ㆍ하부 2개의 실린더로 이루어진 더블 실린더형 환 편기가 널리 이용되고 있으며, 이러한 더블 실린더형 환편기는 회전구동하는 상부실린더 및 하부실린더로 이루어지고, 상부실린더 및 하부실린더는 각 외주면 상에 다수의 홈이 형성되며, 각 홈에는 다수의 잭들이 개재되고, 각 잭들은 각 실린더의 외측에 배치된 캠박스에 의해 상하로 이동하며, 이러한 각 잭들의 상하운동에 의해 양두니들은 상부실린더 및 하부실린더의 각 홈을 따라 상하 이동하면서 급사기구로부터 공급되는 실을 편성하도록 이루어진다.Among these circular knitting machines, a double cylinder circular knitting machine having two upper and lower cylinders is widely used. The double cylindrical circular knitting machine is composed of an upper cylinder and a lower cylinder which are rotationally driven, and the upper cylinder and the lower cylinder are formed on each outer circumferential surface thereof. A plurality of grooves are formed, and each of the grooves are interposed with a plurality of jacks, each jack is moved up and down by a cam box disposed on the outside of each cylinder, the two teeth of the jack by the vertical movement of these jacks and the upper cylinder and It is made to knit the yarn supplied from the feeding mechanism while moving up and down along each groove of the lower cylinder.
그리고, 상부실린더 및 하부실린더의 서로 인접하는 단부들에는 복수의 상부 싱커 및 복수의 하부 싱커가 개별적으로 설치되고, 상부 싱커 및 하부 싱커들은 양두니들의 후크에 걸리는 실의 루프 형성을 보조하는 역할을 한다. In addition, a plurality of upper sinkers and a plurality of lower sinkers are separately installed at adjacent ends of the upper cylinder and the lower cylinder, and the upper sinker and the lower sinkers serve to assist the loop formation of the thread caught on the hooks of the two teeth. do.
하지만, 종래의 더블실린더형 환편기는 상부 싱커 및 하부 싱커의 이동이 한정적으로 이루어짐에 따라, 평편조직(plain stitch), 리브조직(rib stitch) 등과 같이 단조로운 조직만을 편성함에 따라 그 생산되는 편물의 미려한 외관을 부여하지 못할 뿐만 아니라 착용편의성이 저하되는 단점이 있었다. However, the conventional double cylinder circular knitting machine has a limited movement of the upper sinker and the lower sinker, so that only the monotonous tissues such as plain stitches, rib stitches, etc. are knitted, and thus the beautiful knitted fabrics are produced. Not only did not give the appearance, but there was a disadvantage that the wearability is reduced.
이에 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 평편조직, 리브조직 뿐만 아니라 링크스 조직(links stitch), 파일 조직(pile stitch) 등과 같이 다양한 편성조직을 형성할 수 있는 더블실린더형 환편기를 제공하는 데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made in view of the above, and double cylinder type circular knitting machine capable of forming various knitted tissues such as links tissue, pile tissue as well as flat tissue and rib tissue The purpose is to provide.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 더블실린더형 환편기는, Double cylinder type circular knitting machine according to an embodiment of the present invention for achieving the above object,
환편기 본체;Circular knitting machine body;
상기 환편기 본체의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구;A feeding mechanism disposed outside the main body of the circular knitting machine to supply a plurality of yarns;
회전가능한 상부 및 하부 실린더, 상기 상부 및 하부 실리더의 외주면에 형성된 복수의 홈을 따라 상하 이동하는 복수의 잭, 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 복수의 양두니들, 소정갯수로 분할된 다수의 섹션이 상부 및 하부 실린더의 각 외주면에 원주방향으로 배치된 상부 및 하부 캠박스, 상기 각 캠박스의 내측면에 고정되어 상기 잭들의 상하 이동을 안내하는 안내로를 형성하는 복수의 캠을 가진 편성장치; 및 Rotatable upper and lower cylinders, a plurality of jacks moving up and down along a plurality of grooves formed on the outer circumferential surface of the upper and lower cylinders, a plurality of needles for knitting the thread supplied by the feeding mechanism, divided into a predetermined number A plurality of cams are formed in the upper and lower cam boxes circumferentially disposed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower cylinders, and the plurality of cams fixed to the inner surfaces of the cam boxes to form guide paths for guiding the vertical movement of the jacks. Organizing device having; And
상기 상부 및 하부 실린더의 상호 마주보는 단부에 개별적으로 설치된 상부 및 하부 싱커베드를 가지고, 상기 상부 및 하부 싱커베드는 복수의 홈이 방사형으 로 형성되며, 상기 상부 및 하부 싱커베드의 각 홈을 따라 개별적으로 이동하는 복수의 상부 싱커 및 복수의 하부 싱커를 가진 싱커장치;를 포함하고, Each of the upper and lower sinker beds separately installed at mutually opposite ends of the upper and lower cylinders, wherein the upper and lower sinker beds are formed with a plurality of grooves radially and along each groove of the upper and lower sinker beds; A sinker device having a plurality of upper sinkers and a plurality of lower sinkers moving individually;
상기 상부 싱커베드는 상기 상부 실린더의 하단에 고정적으로 설치되고, 상기 상부 싱커베드의 홈들은 직선형 단면으로 이루어지며, 상기 복수의 상부 싱커는 상기 상부 싱커베드의 각 홈을 따라 직선방향으로 전후진 이동하고, The upper sinker bed is fixedly installed at the lower end of the upper cylinder, the grooves of the upper sinker bed is made of a straight cross-section, the plurality of upper sinkers are moved back and forth in a linear direction along each groove of the upper sinker bed. and,
상기 하부 싱커베드는 상기 하부 실린더의 상단에 고정적으로 설치되고, 상기 하부 싱커베드의 홈들은 곡선형 단면으로 이루어지며, 상기 복수의 하부 싱커는 상기 하부 싱커베드의 각 홈을 따라 곡선방향으로 슬라이딩 이동하는 것을 특징으로 한다. The lower sinker bed is fixedly installed at the upper end of the lower cylinder, the grooves of the lower sinker bed has a curved cross section, and the plurality of lower sinkers move in a curved direction along each groove of the lower sinker bed. Characterized in that.
상기 상부 싱커베드는 그 하부에 배치된 베이스에 의해 회전지지되고, 상기 베이스의 상부면에는 가이드캠이 설치되며, 상기 가이드캠에 의해 상기 상부 싱커들의 전후진 이동이 안내되고, 상기 베이스는 상기 상부 실린더의 중공부를 통과하는 지지관의 하단에 고정되는 것을 특징으로 한다. The upper sinker bed is rotatably supported by a base disposed under the base, a guide cam is installed on an upper surface of the base, and the front and rear movements of the upper sinkers are guided by the guide cam, and the base is the upper portion. It is characterized in that fixed to the lower end of the support tube passing through the hollow portion of the cylinder.
상기 지지관의 일측에는 오일공급관이 설치되고, 상기 지지관의 하부에는 제1오일공급통로가 형성되며, 상기 상부 싱커베드는 그 일측에 상기 제1오일공급통로및 상부 싱커베드의 홈과 소통하는 제2오일공급통로가 형성되고, 상기 제1오일공급통로는 상기 지지관 및 상부 싱커베드 사이의 공간과 소통하는 것을 특징으로 한다. An oil supply pipe is installed at one side of the support tube, and a first oil supply passage is formed at a lower portion of the support tube, and the upper sinker bed communicates with the grooves of the first oil supply passage and the upper sinker bed at one side thereof. A second oil supply passage is formed, and the first oil supply passage is in communication with the space between the support tube and the upper sinker bed.
상기 상부 싱커베드의 중심 중공부에는 풀캠이 상하 방향으로 이동가능하게 설치되고, 이 풀캠의 상하 이동에 의해 상기 풀캠의 단부가 상기 상부 싱커들의 후 방단을 밀어냄으로써 상기 상부 싱커들이 상기 상부 싱커베드의 외경방향으로 돌출하는 것을 특징으로 한다. A full cam is installed in the center hollow portion of the upper sinker bed so that the upper cam moves in the vertical direction, and the upper cam sinks the upper sinkers of the upper sinker bed by pushing the rear end of the upper sinkers by the vertical movement of the pull cam. It is characterized by protruding in the outer diameter direction.
이상과 같은 본 발명에 의하면, 평편조직, 리브조직 뿐만 아니라 링크스 조직(links stitch), 파일 조직(pile stitch) 등과 같이 다양한 편성조직을 형성할 수 있다. According to the present invention as described above, not only flat tissue, rib tissue but also various knitted tissues such as links stitch, pile stitch and the like can be formed.
또한, 본 발명은 상부 싱커베드 및 상부 실린더 측에 윤활구조를 채택함으로써 보다 원활한 편성작동성을 보장할 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention has the advantage of ensuring a more smooth knitting operation by adopting a lubrication structure on the upper sinker bed and the upper cylinder side.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하지만 아래의 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시하는 것일 뿐이고, 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 그 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능하며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것으로 이해될 것이다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the following examples are only illustrative to help understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto, and the present invention can be variously changed and modified within the scope of the technical idea, and the modifications and claims are attached to the appended claims. Will be understood to belong to.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 더블실린더형 환편기를 도시한다. 1 to 5 show a double cylinder type circular knitting machine according to an embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 더블실린더형 환편기를 도시한다.1 shows a double cylinder type circular knitting machine according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 더블실린더형 환편기는 환편기본체(100), 환편기 본 체(100)의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구(10), 상기 급사기구(10)에 의해 공급되는 실을 편성하는 편성장치(20), 상기 편성장치(20)와 협동하는 싱커장치(200), 상기 편성장치(20) 및 싱커장치(200)를 구동시키는 구동장치(미도시) 등을 포함한다. 그리고, 환편기본체(100)의 상단 커버(105)에는 흡입관(101)이 설치되고, 이 흡입관(101)에는 흡입팬(미도시)이 설치되어 편성장치(20)에 의한 편성된 편직물을 흡입하여 외부로 배출한다.As shown, the double cylinder-type circular knitting machine is a circular knitting
편성장치(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 하부지지플레이트(110), 중간지지플레이트(120), 상부지지플레이트(130)에 의해 지지되고, 상기 하부지지플레이트(110), 중간지지플레이트(120), 상부지지플레이트(130)는 연결봉(140)에 의해 고정된다.
편성장치(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 구동기구에 의해 개별적으로 회전가능한 상부 및 하부 실린더(21, 22), 이 상부 및 하부 실리더(21, 22)의 외주면에 형성된 복수의 홈(21a, 22a)을 따라 상하 이동하는 복수의 잭(25, 26), 급사기구(10)에 의해 공급되는 실을 이용하여 소정의 편성작동을 하는 복수의 양두니들(27), 소정갯수로 분할된 다수의 섹션이 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 각 외주면에 원주방향으로 배치된 상부 및 하부 캠박스(23, 24), 각 캠박스(23, 24)의 내측면에 고정되어 잭(25, 26)들의 상하 이동을 안내하는 소정의 안내로(28a, 29a)를 형성하는 복수의 캠(28, 29)을 구비한다. The
상부 실린더(21)의 상단 및 하부 실린더(22)의 하단 각각에는 기어(21c, 22c)가 결합되어 있고, 이러한 각 기어(21c, 22c)는 구동기구(90)에 의해 동시에 회전하도록 구성된다.
구동기구(90)는 구동모터(미도시)에 의해 구동하는 구동기어(91), 이 구동기어(91)에 고정된 회전축(92), 회전축(92)의 상단 및 하단에 각각 구비된 제1 및 제2 전동기어(93, 94)를 구비하고, 제1 및 제2 전동기어(93, 94) 각각은 상부 실린더(21)의 기어(21c) 및 하부 실린더(22)의 기어(22c)에 치합된다. The
상부 실린더(21)는 그 상단 외주면이 스러스트 베어링(31) 및 레이디얼 베어링(32)에 의해 회전지지되고, 이 스러스트 베어링(31) 및 레이디얼 베어링(32)은 베어링 하우징(34)을 매개로 환편기 본체(10)의 상부지지플레이트(130)에 설치된다. The
하부 실린더(22)는 그 하단에 부싱(38)이 고정되고, 이 부싱(38)에는 기어(22c)가 결합되어 있다. 그리고, 부싱(38)의 외주면은 스러스트 베어링(36) 및 레이디얼 베어링(37)에 의해 회전지지되고, 이 스러스트 베어링(36) 및 레이디얼 베어링(37)은 베어링 하우징(35)을 매개로 환편기 본체(10)의 하부 지지플레이트(110)에 설치된다. The
이와 같이 본 발명은 상부 및 하부 실린더(21, 22)가 스러스트 베어링(31, 36)들에 의해 그 축선방향으로 회전지지됨과 더불어 레이디얼 베어링(32, 37)에 의해 그 원주방향으로 안정적으로 회전지지됨으로써, 회전작동시의 요동 현상 등이 방지되어 보다 정밀한 편성작동을 구현할 수 있다. As described above, the present invention allows the upper and
그리고, 상부 및 하부 실린더(21, 22)는 각 외주면에 길이방향으로 길게 연장된 복수의 홈(21a, 22a)이 방사상으로 형성된다. 복수의 잭(25, 26)은 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 홈(21a, 22a) 상에 개별적으로 상하 이동가능하게 개재되고, 각 잭(25, 26)의 측면에는 하나 이상의 버트(25a, 26a)들이 구비되며, 잭(25, 26)의 자유단부 상에는 양두니들(27)이 걸리는 후크(25b, 26b)가 형성된다. 복수의 잭(25, 26)들은 하부 실린더(22)의 홈(22a)을 따라 상하 이동하는 복수의 셀렉터(74)에 의해 작동하고, 복수의 셀렉터(74)들은 액츄에이터(73)에 의해 개별적으로 제어된다. The upper and
복수의 양두 니들(27)은 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 홈(21a, 22a)을 따라 이동하는 상부 잭(25) 및 하부 잭(26)의 후크(25b, 26b) 사이에 선택적으로 걸려 이동하면서 급사기구(10)로부터 공급되는 실을 루프 형태로 만들어 가로 또는 세로 방향으로 연철시키는 소정의 편성작동을 수행한다. The plurality of
상부 및 하부 캠박스(23, 24)는 소정 갯수로 분할된 다수의 섹션들이 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 각 외측에 원주방향으로 인접배치됨으로써 환형을 이룬다. The upper and
복수의 캠(28, 29)은 상부 및 하부 캠박스(23, 24)의 각 섹션 내측면 상에 설치되어 상술한 잭(25, 26)들의 각 버트(25a, 26a)들을 안내하는 소정의 안내로(28a, 29a)를 형성한다. A plurality of
그리고, 싱커장치(200)는 상부 및 하부 실린더(21, 22)의 상호 마주보는 단부측에 개별적으로 배치된 상부 싱커베드(210) 및 하부 싱커베드(220)를 포함한다. In addition, the
상부 싱커베드(210)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 실린더(21)의 하단 내경면에 하나 이상의 결합키(210e)에 의해 키 결합됨으로써 고정적으로 설치될 수 있다. 이에 의해 상부 싱커베드(210)는 상부 실린더(21)와 함께 회전구동한다. As illustrated in FIG. 5, the
그리고, 상부 싱커베드(210)의 하부에는 베이스(230)가 배치되고, 베이스(230)는 상부 실린더(21)의 내부 중공부를 통과하는 지지관(470)의 하단에 고정된다. 즉, 베이스(230)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 지지관(470)의 하단에 체결구(231)를 통해 고정될 수 있다. 이에 의해, 상부 싱커베드(210)는 베이스(230)의 상부면에 회전 지지된다. In addition, a
또한, 베이스(230)의 상부에는 가이드캠(232)이 설치되고, 이 가이드캠(232)은 후술하는 바와 같이 상부 싱커(310, 320)의 전후진 이동을 안내하도록 구성된다. In addition, a
상부 싱커베드(210)는 도 3에 도시된 바와 같이, 그 외주면에 복수의 홈(210a)이 방사상으로 형성되고, 각 홈(210a)에는 복수의 상부 싱커(310, 320)가 개별적으로 배치된다. 상부 싱커(310, 320)들은 상부 실린더(21)의 홈(21a)과 엇갈리게 배치된다. As illustrated in FIG. 3, the
복수의 상부 싱커(310, 320)는 도 5에 도시된 바와 같이, 후방단의 형상이 서로 다른 구조로 이루어진 제1 및 제2 상부 싱커(310, 320)로 이루어질 수 있다. 예컨대, 제1상부 싱커(310)는 후방단의 하부가 평탄하게 형성되고, 제2상부 싱커(320)는 후방단의 하부에 홈(322)이 형성될 수 있다. As illustrated in FIG. 5, the plurality of
그리고, 제1 및 제2 상부 싱커(310, 320)들은 상부 싱커베드(210)의 홈(210a)들을 일정 영역으로 구분하면서 배열될 수 있고, 그외에도 제1 및 제2 상부 싱커(310, 320)들이 교대로 상부 싱커베드(210)의 홈(210a)들에 배치될 수도 있 다. The first and second
각 상부 싱커(310, 320)는 그 하부에 가이드캠(232)에 끼워지는 가이드홈(310a, 320a)을 가지고, 이 가이드홈(310a, 320a)은 가이드캠(232)의 가이드면을 따라 안내된다. 즉, 상부 실린더(21) 및 상부 싱커베드(210)의 회전작동에 의해 상기 상부 싱커(310, 320)들은 그 가이드홈(310a, 320a)들이 가이드캠(232)의 가이드면을 따라 안내됨으로써 상기 상부 싱커(310, 320)들은 상부 싱커베드(210)의 각 홈(210a)을 따라 전후진 이동한다. Each of the
각 상부 싱커(310, 320)의 선단에는 급사된 실이 걸려지는 걸림단(310b, 320b)이 구비되고, 이 걸림단(310b, 320b)은 상부 방향으로 경사진 구조로 이루어진다. At the front end of each upper sinker (310, 320) is provided with locking end (310b, 320b) is fastened thread is caught, the locking end (310b, 320b) has a structure inclined in the upper direction.
이와 같은 본 발명은 상부 싱커(310, 320)들이 가이드캠(232)에 의해 선택적으로 전후진함에 따라 평편조직, 리브조직 뿐만 아니라 링크스 조직(links stitch), 파일 조직(pile stitch) 등을 보다 다양하게 편성할 수 있다. As the
특히, 본 발명의 싱커장치(200)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 싱커베드(210)의 중심 중공부에 풀캠(410, pull cam)이 상하 방향으로 이동가능하게 설치된다. 특히, 풀캠(410)은 도 3에 도시된 바와 같이 가이드캠(232)의 내경부에 상하이동함에 따라 풀캠(410)의 단부가 상부 싱커(310, 320)의 후방단을 밀어냄으로써 제1 및 제2 상부 싱커(310, 320)들은 선택적으로 상부 싱커베드(210)의 외경방향으로 돌출한다. 여기서, 풀캠(410)에 의한 제1 및 제2 상부 싱커(310, 320)들의 돌출방향은 급사기구(10)와 마주보는 방향이고, 이에 의해 제1 및 제2 상부 싱커(310, 320)들은 양두니들(27)과 협동하여 급사기구(10)에서 공급되는 실을 이용하여 파일조직을 편성할 수 있다. 예컨대, 환형 편물의 일정 위치(예컨대, 양말의 등, 발바닥, 뒤꿈치, 앞꿈치 등)에 반파일 형태의 파일조직 또는 링 형태의 파일조직 등을 다양하게 편성할 수 있다. In particular, the
풀캠(410)은 도 3에 도시된 바와 같이 작동체(420)의 단부에 체결구(415)를 통해 고정되고, 작동체(420)는 도 2에 예시된 바와 같이 작동실린더(450) 및 구동축(460)에 의해 상하이동하며, 이에 의해 풀캠(410)은 작동체(420)와 함께 일정 구간 내에서 상하 작동할 수 있다. The
한편, 본 발명은 상부 싱커(310, 320)들의 원활한 전후진 작동성 또는 섬유찌꺼기의 제거 등을 구현하기 위한 윤활구조를 채택할 수 있다. On the other hand, the present invention can adopt a lubrication structure for implementing the smooth forward and backward operability of the upper sinkers (310, 320) or removal of fiber debris.
이러한 윤활구조는 지지관(470)의 일측에 설치된 오일공급관(478), 지지관(470)의 하부에 형성된 제1오일공급통로(491), 상부 싱커베드(210)의 일측에 상부 싱커베드(210)의 홈(210a)과 소통하도록 형성된 제2오일공급통로(492)로 구성된다. 특히, 제1오일공급통로(491)는 지지관(470) 및 상부 싱커베드(210) 사이의 공간과 소통하며, 제2오일공급통로(492)는 제1오일공급통로(491)와 소통하면서 가이드캠(232) 및 상부 싱커(310, 320)측으로 오일을 공급하는 구조로 이루어진다.The lubrication structure includes an
이에, 오일공급관(478)을 통해 오일이 공급되면, 제1 및 제2 오일공급통로(491, 492)를 통해 회전구동하는 상부 싱커베드(210) 및 전후진 이동하는 상부 싱커(310, 320)측으로 오일이 공급되어 상부 싱커베드(210)의 회전구동 및 상부 싱커(310, 320)의 전후진 작동이 보다 원활하게 이루어질 수 있다. Thus, when oil is supplied through the
하부 싱커베드(220)는 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 하부 실린더(22)의 상단 내경면에 하나 이상의 결합키(220e)에 의해 고정적으로 설치되고, 이에 의해 하부 싱커베드(220)는 하부 실린더(22)와 함께 회전구동한다. The
하부 싱커베드(220)는 그 상단부에 복수의 홈(220a)이 방사상으로 형성되고, 각 홈(220a)은 도 3에 도시된 바와 같이 곡선형 단면을 가진다. 각 홈(220a)에는 복수의 제1 및 제2 하부 싱커(330, 340)들이 교대로 배치되고, 각 하부 싱커(330, 340)의 일면은 하부 싱커베드(220)의 홈(220a)에 대응하는 곡선형 단면으로 이루어진다. 이러한 제1 및 제2 하부 싱커(330, 340)들은 하부 실린더(22)의 홈(22a)과 엇갈리게 배치된다. The
하부 싱커베드(220)의 내경부에는 가이드캠(226a, 226b)이 설치되고, 이 가이드캠(226a, 226b)은 하부 지지관(222)의 상단에 제1 및 제2 고정컵(227a, 227b)에 의해 지지되도록 설치된다. 하부 지지관(222)은 하부 실린더(22)의 내부 중공부를 관통하여 설치된다.
가이드캠(226a, 226b)은 제1 및 제2 가이드캠(226a, 226b)을 포함하고, 제1 및 제2 가이드캠(226a, 226b)의 상호 마주보는 부분 즉, 제1가이드캠(226a)의 하면 및 제2가이드캠(226b)의 상면 각각에는 가이드면(226c, 226d)이 형성되고, 이 가이드면(226c, 226d)들은 일정간격으로 이격되며, 그 이격된 공간이 안내로(226e)가 ㄷ된다. 이러한 제1 및 제2 가이드캠(226a, 226b)은 제1 및 제2 고정컵(227a, 227b)에 의해 하부 싱커베드(220)의 내경부에 설치되며, 제1 및 제2 고정컵(227a, 227b) 사이에는 베어링(227c)이 개재된다. The
제1하부 싱커(330)는 제1 및 제2 가이드캠(226a, 226b)의 안내로(226e)와 인접한 일면에 버트(330a)를 가지고, 그 선단부에 스로우트(330b)를 가진다. The first
이러한 구성에 의해, 제1하부 싱커(330)는 버트(330a)가 제1 및 제2 가이드캠(226a, 226b)의 안내로(226e)를 따라 안내되고, 이러한 버트(330a)의 안내작동에 의해 제1하부 싱커(330)는 그 일면이 하부 싱커베드(220)의 홈(220a)을 따라 곡선방향으로 슬라이딩함으로써 곡선 왕복이동할 수 있고, 이에 따라 제1하부 싱커(330)는 그 스로우트(330b)측에 급사된 실을 걸은 상태에서 양두 니들(27)에 대해 직교하는 방향으로 왕복 곡선이동함으로써 루프의 형성을 보다 정밀하고 견고하게 할 수 있다. By this configuration, the first
제2하부 싱커(340)는 그 일면이 하부 싱커베드(220)의 홈(220a)에 대응하는 곡면으로 이루어지고, 제1 및 제2 가이드캠(226a, 226b)의 안내로(226e)와 인접한 일면에 버트(340a)를 가지며, 그 선단부에는 제1하부 싱커(330)의 스로우트(330b)의 측면을 폐쇄하는 폐쇄면(340b)을 가진다. The second
제2하부 싱커(340)는 그 버트(340a)가 상술한 제1 및 제2 가이드캠(226a, 226b)의 안내로(226e)를 따라 안내되고, 제2하부 싱커(340)의 폐쇄면(340b)이 하부 싱커베드(220)의 홈(220a)으로부터 돌출되었을 경우, 하부 실린더(22)의 홈(22a)을 따라 이동하는 하부측 잭(26)의 측면돌출턱(미도시)이 폐쇄면(340b)의 하부를 가압함으로써 제2하부 싱커(58)의 폐쇄면(58b)은 그 양측방향에 배치된 제1하부 싱커(54)의 스로우트(330b)를 폐쇄시키고, 이에 의해 제1하부 싱커(330)의 스로우트(330b)에 급사되는 실이 걸리지 않게 한다. The second
예컨대, 양말의 발꿈치 또는 앞꿈치를 편성하기 위해서는 상부 및 하부 실리더(21, 22)는 그 회전방향이 교대로 변환되어야 하고, 이렇게 그 회전방향이 교대로 변환되는 경우 급사되는 실이 제1하부 싱커(330)의 스로우트(330b)에 걸리면 그 회전방향의 변환에 의해 실이 끊어질 수 있다. 그러므로, 그 편성패턴에 따라 실린더(21, 22)의 회전방향이 변환되는 경우 제2하부 싱커(340)이 작동하여 그 폐쇄면(340b)이 제1하부 싱커(330)의 스로우트(330b)를 폐쇄함으로써 급사되는 실이 스로우트(330b)에 걸리지 않게 한다. For example, in order to knit the heel or the front heel of the sock, the upper and
이와 같이, 본 발명은 상부 싱커(310, 320)는 반경방향으로 이동하면서 편성작동을 보조하고, 하부 싱커(330, 340)들은 곡선방향의 슬라이딩 이동구조를 구현함으로써 그 이동경로를 보다 단축하여 다른 부품과의 간섭이 최소화함으로써 보다 컴팩트한 사이즈의 환편기를 구현할 뿐만 아니라 하부 싱커(330, 340)의 정밀한 이동성을 보장함으로써 그 다양한 편성조직의 형성, 편물의 외관 규제, 루프의 크기 조절 등과 같은 싱커 기능을 더욱 향상시킬 수 있다. As described above, the present invention assists the knitting operation while the
또한, 본 발명은 하부 싱커를 루프 형성을 보조하는 제1하부 싱커(330) 및 제1하부 싱커(330)에 실이 걸림을 방지하는 제2하부 싱커(340)를 독립적으로 구동시킴으로써 그 편성효율을 향상시킬 수 있는 특징이 있다. In addition, the present invention is the knitting efficiency of the lower sinker by independently driving the first
그리고, 본 발명의 제1 및 제2 하부 싱커(330, 340)들은 하부 싱커베드(220)의 홈(220a)에 곡선방향의 슬라이딩되는 구조에 의해, 그 이동경로를 단축할 수 있어 다른 구성요소와의 간섭을 최소화함으로써 보다 컴팩트한 사이즈의 환편기를 구성할 수 있는 장점이 있다. In addition, the first and second
도 1은 일반적인 더블실린더형 환편기를 예시한 도면이다. 1 is a diagram illustrating a general double cylinder type circular knitting machine.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 더블실린더형 환편기를 도시한 정단면도이다. Figure 2 is a front sectional view showing a double cylinder circular knitting machine according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 편성장치의 상부 및 하부 실린더 사이에 설치된 싱커장치를 도시한 확대도이다. Figure 3 is an enlarged view showing a sinker device installed between the upper and lower cylinders of the knitting device according to the present invention.
도 4는 도 3의 화살표 A부분을 확대하여 도시한 상세도이다. 4 is an enlarged detailed view of an arrow A portion of FIG. 3.
도 5는 본 발명에 의한 싱커장치의 상부 싱커베드 구조를 도시한 분해사시도이다. 5 is an exploded perspective view showing the upper sinker bed structure of the sinker device according to the present invention.
도 6은 본 발명에 의한 싱커장치의 하부 싱커베드 구조를 도시한 분해사시도이다. Figure 6 is an exploded perspective view showing a lower sinker bed structure of the sinker device according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings
100: 환편기본체 10: 급사기구100: circular circular guide body 10: yarn feeding mechanism
20: 편성장치 200: 싱커장치20: knitting device 200: sinker device
210: 상부 싱커베드 220: 하부 싱커베드210: upper sinker bed 220: lower sinker bed
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