KR100519394B1 - Knitting mechanism of circular knitting machine for clothing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 환편기에 의해 편성되는 조직의 패턴 다양화를 단일 공정 상에서 구현할 수 있는 환편기의 편성기구에 관한 것이다. The present invention relates to a knitting device of a circular knitting machine that can realize pattern diversification of a tissue knitted by a circular knitting machine in a single process.
본 발명은 외관을 이루는 환편기 본체와, 이 환편기 본체에 배치되어 실을 공급하는 급사기구와, 이 급사기구로부터 공급되는 실을 편성하는 편성기구와, 환편기 본체 하부에 설치되어 편성된 편물을 인출하는 인출기구와, 이 편성기구 및 인출기구를 구동시키는 구동기구로 이루어진 더블 실린더형 의류용 환편기에 있어서, 구동기구에 의해 회전가능하게 설치된 상ㆍ하부 실린더와; 상ㆍ하부 실린더의 외주면 상에 형성된 각 홈 상에 상하 이동가능하게 개재된 다수의 잭과; 소정의 편성작동하는 다수의 양두 니들과; 소정 갯수로 분할된 다수의 섹션들이 상ㆍ하부 실린더의 각 외주면 상에 원주방향으로 인접 배치되어 이루어진 상ㆍ하부 캠박스와; 상ㆍ하부 캠박스의 각 내측면 상에 고정설치되어 각 실린더에 개재된 다수의 잭이 안내되는 소정의 안내로를 형성시키는 다수의 고정캠과; 각 캠박스의 소정 위치에 다단으로 전후진 가능하게 설치된 다수의 전후진캠을 포함한다.The present invention provides a circular knitting machine main body forming an outer appearance, a feeding mechanism disposed on the circular knitting machine main body to supply a thread, a knitting mechanism for knitting a thread supplied from the feeding yarn feeding mechanism, and a knitted knitting unit installed under the circular knitting machine main body to draw out A double-cylindrical garment circular knitting machine comprising a take-out mechanism and a drive mechanism for driving the knitting mechanism and the take-out mechanism, comprising: an upper / lower cylinder rotatably provided by the drive mechanism; A plurality of jacks interposed so as to be movable up and down on each groove formed on the outer circumferential surface of the upper and lower cylinders; A plurality of double head needles operating a predetermined knitting operation; Upper and lower cam boxes each having a plurality of sections divided into a predetermined number and arranged in a circumferential direction on each outer circumferential surface of the upper and lower cylinders; A plurality of fixed cams fixed on each inner surface of the upper and lower cam boxes to form predetermined guide paths through which a plurality of jacks interposed in each cylinder are guided; It includes a plurality of forward and backward cams installed in multiple stages in the predetermined position of each cam box.
Description
본 발명은 의류용 환편기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 환편기에 의해 편성 조직의 패턴 다양화를 단일 공정 상에서 구현할 수 있는 의류용 환편기의 편성기구에 관한 것이다. The present invention relates to a circular garment knitting machine, and more particularly, to a knitting mechanism of a circular garment knitting machine for implementing a pattern diversification of the knitting tissue by a circular knitting machine in a single process.
주지된 바와 같이, 편물기계라 함은 공급되는 실을 편침(바늘)에 의해 루프(코)를 만들고, 이 루프를 가로ㆍ세로 방향으로 연철시켜 의도하는 바의 편포를 생산하는 섬유 기계의 일종이다. 이 편물기계는 편침에 실을 공급하는 급사기구 및 이 공급된 실로 루프를 형성하기 위해 편성운동을 수행하는 편성기구로 이루어지고, 경사를 세로방향으로 편성해 나가는 경편기(經編機)와 위사를 가로 방향으로 편성해 나가는 위편기(緯編機)로 대별된다. As is well known, a knitting machine is a kind of textile machine that produces a loop (nose) by knitting needles (needles), and irons the loops in the horizontal and vertical directions to produce a desired knitted fabric. . This knitting machine consists of a feeding mechanism for supplying thread to the knitting needle and a knitting mechanism for carrying out knitting motion to form a loop with the supplied yarn, and a warp knitting machine and a weft yarn for knitting the warp in the longitudinal direction. It is roughly divided into the knitting machine which knits in a horizontal direction.
이 중에서 환편기(丸編機)는 위편기의 범주에 속하며, 실린더 상에 편침이 원형으로 배열되어 환형의 편포를 연속적으로 생산하고, 이 환형의 편포는 통상 재단공정을 통해 의류로 완성된다. Among these, the circular knitting machine belongs to the category of the weaving machine, and the needles are arranged in a circular shape on the cylinder to continuously produce an annular knitted fabric, and the annular knitted fabric is usually finished into clothing through a cutting process.
이러한 종래 환편기의 편성기구는 회전하는 실린더의 외주면 상에 형성된 다수의 홈 상에 상하 운동하는 다수의 편침이 캠박스의 내부면 상에 형성된 소정의 안내로를 따라 상하 회전이동하면서 급사기구로부터 공급되는 실을 편성하도록 이루어진다. 이 캠박스 내부면 상의 안내로는 캠박스 내부면 상에 고정설치되는 다수의 고정캠들에 의해 형성됨으로써, 그 편성되는 조직의 패턴이 일률적일 수 밖에 없었다. The knitting mechanism of the conventional circular knitting machine is supplied from the feeding mechanism while the plurality of knitting needles vertically moving on a plurality of grooves formed on the outer circumferential surface of the rotating cylinder moves up and down along a predetermined guide path formed on the inner surface of the cam box. It is made to organize the thread. The guideway on the inner surface of the cam box is formed by a plurality of fixed cams fixedly fixed on the inner surface of the cam box, so that the pattern of the organized tissue is uniform.
이에 따라, 편성기구의 설정 상태에 따라 각기 다른 편성 조직의 패턴을 가진 다수의 편포는 재봉 또는 재단 등과 같은 후가공 공정에 의해 소정의 의류로 완성될 수 있지만, 재봉 또는 재단 등과 같은 후가공 공정 상에서 많은 문제점을 내포하고 있다. Accordingly, although a plurality of knitted fabrics having patterns of different knitting tissues according to the setting state of the knitting mechanism can be finished into a predetermined garment by a post-processing process such as sewing or cutting, there are many problems in the post-processing process such as sewing or cutting. It implies
즉, 종래 환편기의 편성기구는 하나의 환편기 내에 고정적으로 설치되는 다수의 고정캠에 의해 형성된 안내로가 고정적으로 이루어졌기 때문에 그 편성되는 조직이 일률적이고, 이에 따라 재단 또는 재봉 등과 같은 후가공 공정 상의 작업 공정이 매우 번거로울 뿐만 아니라 다수의 작업 인력이 소요되어 그 경제성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다. In other words, since the knitting mechanism of the conventional circular knitting machine is made of a guide path formed by a plurality of fixed cams fixedly installed in one circular knitting machine, the organized tissue is uniform, and thus work on a post-processing process such as cutting or sewing. Not only is the process very cumbersome, but also requires a large number of workforces, which has significantly lowered the economics.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 환편기에 의해 편성되는 조직의 패턴 다양화를 단일 공정 상에서 구현할 수 있고, 이로 인해 작업 공정 및 작업 인력을 감소시켜 경제성을 향상시키는 의류용 환편기의 편성기구를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above, it is possible to implement a diversified pattern of tissues organized by a circular knitting machine in a single process, thereby reducing the working process and work force of the circular circular knitting machine for clothes to improve the economics Its purpose is to provide organization.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 외관을 이루는 환편기 본체와, 이 환편기 본체에 배치되어 실을 공급하는 급사기구와, 이 급사기구로부터 공급되는 실을 편성하는 편성기구와, 환편기 본체 하부에 설치되어 편성된 편물을 인출하는 인출기구와, 이 편성기구 및 인출기구를 구동시키는 구동기구로 이루어진 더블 실린더형 의류용 환편기에 있어서, 구동기구에 의해 회전가능하게 설치된 상ㆍ하부 실린더와; 상ㆍ하부 실린더의 외주면 상에 형성된 각 홈 상에 상하 이동가능하게 개재되고, 하부 실린더의 하부측에 설치된 엑츄에이터 및 다수의 엑츄에이터 잭에 의해 구동되는 다수의 잭과; 다수의 잭 및 상ㆍ하부 실린더에 의해 소정의 편성 작동하는 다수의 양두 니들과; 소정 갯수로 분할된 다수의 섹션들이 상ㆍ하부 실린더의 각 외주면 상에 원주방향으로 인접 배치되어 이루어진 상ㆍ하부 캠박스와; 상ㆍ하부 캠박스의 각 내측면 상에 고정설치되어 각 실린더에 개재된 다수의 잭이 안내되는 소정의 안내로를 형성시키는 다수의 고정캠과; 각 캠박스의 소정 위치에 다단으로 전후진 가능하게 설치된 다수의 전후진캠을 포함한다. The present invention for achieving the above object is a circular knitting machine main body forming an appearance, a feeding mechanism disposed in the circular knitting machine main body to supply the yarn, a knitting mechanism for knitting the yarn supplied from the feeding yarn, and the circular knitting machine main body A double-cylindrical garment circular knitting machine comprising a take-out mechanism provided to take out a knitted fabric which is knitted on the knitted fabric, and a drive mechanism for driving the knitting mechanism and the take-out mechanism, comprising: an upper / lower cylinder rotatably installed by a drive mechanism; A plurality of jacks interposed so as to be movable upward and downward on respective grooves formed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower cylinders, and driven by an actuator and a plurality of actuator jacks provided on the lower side of the lower cylinder; A plurality of double head needles that operate predetermined knitting by a plurality of jacks and upper and lower cylinders; Upper and lower cam boxes each having a plurality of sections divided into a predetermined number and arranged in a circumferential direction on each outer circumferential surface of the upper and lower cylinders; A plurality of fixed cams fixed on each inner surface of the upper and lower cam boxes to form predetermined guide paths through which a plurality of jacks interposed in each cylinder are guided; It includes a plurality of forward and backward cams installed in multiple stages in the predetermined position of each cam box.
바람직하게는, 전후진캠은 각 캠박스의 후방측에 설치된 소정의 실린더 기구에 의해 다단으로 전후진되는 것을 특징으로 한다. Preferably, the forward and backward cams are characterized by being advanced back and forth in multiple stages by a predetermined cylinder mechanism provided on the rear side of each cam box.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 더블 실린더형 의류용 환편기를 예시적으로 도시한 도면으로, 이 더블 실린더형 의류용 환편기는 외관을 이루는 환편기 본체(100)와, 이 환편기 본체(100)의 일측에 배치되어 실을 공급하는 급사기구(10)와, 이 급사기구(10)로부터 공급되는 실을 편성하는 편성기구(20)와, 환편기 본체(100)의 하부에 설치되어 편성기구(20)에 의해 편성되는 편포을 인출하는 인출기구(40)와, 이 편성기구(20) 및 인출기구(40)를 구동시키는 구동기구(30)로 이루어진다.1 is a diagram illustrating a general double cylindrical garment circular knitting machine by way of example, the double cylindrical circular clothing circular knitting machine is formed on the side of the circular knitting machine main body 100 and the circular knitting machine main body 100 to form a seal The feeding mechanism 10 to supply, the knitting mechanism 20 which knits the thread supplied from this feeding mechanism 10, and the knitted fabric which is provided in the lower part of the circular knitting machine main body 100, and knitted by the knitting mechanism 20 is taken out. And a drive mechanism 30 for driving the knitting mechanism 20 and the take-out mechanism 40.
급사기구(10)는 편성기구(20)의 측면에 다수개 인접 배치되어 편성기구(20)측으로 실을 공급하는 통상의 급사기구이다. The feeding mechanism 10 is a conventional feeding mechanism for supplying a yarn to the knitting mechanism 20 by being arranged adjacent to a plurality of side surfaces of the knitting mechanism 20.
편성기구(20)는 상ㆍ하부 실린더(21, 22)와, 이 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 외주면 상에 배치되는 상ㆍ하부 캠박스(23, 24)와, 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 홈 상에 개재되는 다수의 잭(25, 26, 도 2참조) 및 다수의 양두 니들(27, 도 2참조)로 이루어진다.The knitting mechanism 20 includes upper and lower cylinders 21 and 22, upper and lower cam boxes 23 and 24 disposed on the outer circumferential surface of the upper and lower cylinders 21 and 22, and upper and lower cylinders ( It consists of a plurality of jacks 25, 26 (see Fig. 2) and a plurality of double head needles 27 (see Fig. 2) interposed on the grooves of the 21 and 22.
구동기구(30)는 구동모터(31)와, 이 구동모터(31)로부터 구동력을 전달받아 편성기구(20)의 상ㆍ하부 실린더(21, 22)를 개별적으로 회전시키는 상부 구동축(32)과, 인출기구(40)를 구동시키는 하부 구동축(33)으로 이루어진다.The drive mechanism 30 includes a drive motor 31 and an upper drive shaft 32 for receiving the driving force from the drive motor 31 to rotate the upper and lower cylinders 21 and 22 of the knitting mechanism 20 separately. , The lower drive shaft 33 for driving the take-out mechanism 40.
상부 구동축(32)은 그 하단부에 구비된 상부 피동기어(32a)가 하부 구동축(33)의 상단부에 구비된 상부 구동기어(33a)와 치합되어 이루어지고, 상부 구동축(32)은 그 상ㆍ하부 각각에 제 1, 2 구동기어(32b, 32c)가 구비되고, 이 제 1, 2 구동기어(32b, 32c)는 환편기 본체(100) 상부에 설치된 제 1, 2 피동기어(34, 35)에 개별적으로 치합되며, 이 제 1, 2 피동기어(34, 35)에는 편성기구(20)의 상ㆍ하부 실린더(21, 22)가 각각 결합되고, 제 1피동기어(34)의 상부측에 상부덮개(200)가 설치된다. 이러한 구성에 의해, 구동모터(31)의 구동력이 체인 또는 벨트 등과 같은 감기 전동절(37) 및 하부 구동축(33)을 통해 상부 구동축(32)에 전달되면, 이 상부 구동축(32)의 제 1, 2 구동기어(32b, 32c)에 치합된 제 1, 2 피동기어(34, 35)가 기어 구동함에 따라 상ㆍ하부 실린더(21, 22)도 회전구동된다.The upper drive shaft 32 is formed by engaging the upper driven gear 32a provided at the lower end thereof with the upper drive gear 33a provided at the upper end of the lower drive shaft 33, and the upper drive shaft 32 at its upper and lower portions. Each of the first and second drive gears 32b and 32c is provided, and the first and second drive gears 32b and 32c are attached to the first and second driven gears 34 and 35 provided on the circular knitting machine main body 100. The first and second driven gears 34 and 35 are individually engaged, and upper and lower cylinders 21 and 22 of the knitting mechanism 20 are respectively engaged with an upper portion of the first driven gear 34. The cover 200 is installed. By this structure, when the driving force of the drive motor 31 is transmitted to the upper drive shaft 32 through the winding transmission element 37 such as a chain or a belt and the lower drive shaft 33, the first of the upper drive shaft 32 And the upper and lower cylinders 21 and 22 are also rotated as the first and second driven gears 34 and 35 meshed with the two drive gears 32b and 32c are gear driven.
또한, 하부 구동축(33)의 하부에 구비된 하부 구동기어(33b) 및 인출기구(40)의 하부에 구비된 하부 피동기어(41)는 소정의 기어열(42)에 의해 연동되게 설치된다. 이에 따라, 구동모터(31)의 구동력이 감기 전동절(37)을 통해 하부 구동축(33)에 전달되면, 하부 구동축(33)의 하부 구동기어(33b) 및 하부 피동기어(41)는 기어구동하여 인출기구(40)가 회전 구동된다.In addition, the lower drive gear 33b provided below the lower drive shaft 33 and the lower driven gear 41 provided below the take-out mechanism 40 are interlocked by a predetermined gear train 42. Accordingly, when the driving force of the drive motor 31 is transmitted to the lower drive shaft 33 through the winding transmission element 37, the lower drive gear 33b and the lower driven gear 41 of the lower drive shaft 33 are gear driven. The drawing mechanism 40 is driven to rotate.
인출기구(40)는 환편기 본체(100)의 하부에 설치되어 편성기구(20)에서 편성이 완료된 편포을 인출하는 통상의 인출기구이다.The take-out mechanism 40 is a conventional take-out mechanism that is installed at the lower portion of the circular knitting machine main body 100 to take out the knitted fabric knitted in the knitting mechanism 20.
본 발명은 이상과 같이 도 1에 도시되고 예시된 형태의 더블 실린더형 환편기에만 한정되지 아니하며, 그외의 다양한 구조 및 형태를 구비한 더블 실린더형 환편기 모두에 적용가능할 것이다.The present invention is not limited to the double cylindrical circular knitting machine of the type shown and illustrated in FIG. 1 as described above, and may be applicable to all of the double cylindrical circular knitting machines having various other structures and forms.
한편, 본 발명의 편성기구(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상술한 구동기구(30)의 구동력에 의해 개별적으로 회전가능하게 설치된 상ㆍ하부 실린더(21, 22)와, 이 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 외주면 상에 형성된 다수의 홈(21a, 22a) 상에 상하 이동가능하게 개재된 다수의 잭(25, 26)과, 급사기구(10)에 의해 공급되는 실을 이용하여 소정의 편성작동을 하는 다수의 양두 니들(27)과, 소정 갯수로 분할된 다수의 섹션이 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 각 외주면 상에 원주방향으로 인접 배치되어 이루어진 상ㆍ하부 캠박스(23, 24)와, 이 캠박스(23, 24)의 각 내측면 상에 고정설치되어 각 실린더(21, 22)에 개재된 다수의 잭(25, 26)이 안내되는 소정의 안내로(28a, 29a)를 형성시키는 다수의 고정캠(28, 29)과, 각 캠박스(23, 24)의 소정위치에서 내측면으로부터 외측면으로 다단으로 전후진 가능하게 설치된 다수의 전후진캠(51, 52)으로 이루어진다.On the other hand, the knitting mechanism 20 of the present invention, as shown in Fig. 2, the upper and lower cylinders 21 and 22, which are individually rotatably installed by the driving force of the above-described driving mechanism 30, and the upper and lower parts. A plurality of jacks 25 and 26 interposed so as to be movable up and down on the plurality of grooves 21a and 22a formed on the outer circumferential surfaces of the lower cylinders 21 and 22 and the yarn supplied by the feeding mechanism 10 are used. Upper and lower cams having a plurality of double-headed needles 27 having a predetermined knitting operation and a plurality of sections divided into a predetermined number in a circumferential direction on each outer circumferential surface of the upper and lower cylinders 21 and 22. Predetermined guideways on which the boxes 23 and 24 and a plurality of jacks 25 and 26 interposed in the cylinders 21 and 22 are fixedly installed on the inner surfaces of the cam boxes 23 and 24, respectively. Multiple fixed cams 28, 29 forming 28a, 29a and multiple stages from the inner side to the outer side at predetermined positions of the respective cam boxes 23, 24. It comprises a plurality of longitudinal jinkaem (51, 52) can be installed.
상ㆍ하부 실린더(21, 22)는 상술한 구동기구(30)에 의해 개별적으로 회전가능하게 설치되고, 그 각 외주면 상에는 길이방향으로 연장된 다수의 슬롯형상의 홈(21a, 22a)이 원주방향으로 이격되어 형성된다.The upper and lower cylinders 21, 22 are rotatably installed by the above-described driving mechanism 30, and on the outer circumferential surface thereof, a plurality of slot-shaped grooves 21a, 22a extending in the longitudinal direction are provided in the circumferential direction. It is formed spaced apart.
다수의 잭(25, 26)은 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 다수의 홈(21a, 22a) 상에 개별적으로 상하 이동가능하게 개재되고, 각 잭(25, 26)의 측면에는 적어도 하나 이상의 버트(25a, 26a)가 구비되며, 각 잭(25, 26)의 자유단부 상에는 후술하는 양두 니들(27)이 걸리는 후크(25b, 26b)가 형성된다. 이러한 다수의 잭(25, 26)들은 하부 실린더(22)의 하부측에 설치된 엑츄에이터(73) 및 다수의 엑츄에이터 잭(74)에 의해 선택적이며 개별적으로 제어된다.The plurality of jacks 25 and 26 are interposed so as to be movable up and down individually on the plurality of grooves 21a and 22a of the upper and lower cylinders 21 and 22, and at least one side of each jack 25 and 26. The above-described butts 25a and 26a are provided, and hooks 25b and 26b are formed on the free ends of the jacks 25 and 26 to hold the two needles 27 to be described later. These plurality of jacks 25, 26 are selectively and individually controlled by an actuator 73 and a plurality of actuator jacks 74 installed on the lower side of the lower cylinder 22.
다수의 양두 니들(27)은 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 각 홈(21a, 22a) 상에 개재된 상ㆍ하부측의 잭(25, 26)의 후크(25b, 26b) 사이에 선택적으로 걸려, 급사기구(10)에서 공급되는 실을 루프 형태로 만들어 가로 또는 세로 방향으로 연철시키는 소정의 편성 작동을 하게 된다.A plurality of both needles 27 are selectively selected between the hooks 25b and 26b of the jacks 25 and 26 on the upper and lower sides interposed on the grooves 21a and 22a of the upper and lower cylinders 21 and 22, respectively. In order to make the yarn supplied from the feeding mechanism 10 into a loop shape, a predetermined knitting operation of wrought iron in the horizontal or vertical direction is performed.
상ㆍ하부 캠박스(23, 24)는 소정 갯수로 분할된 다수의 섹션들이 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 각 외측면 상에서 원주방향으로 인접 배치됨으로써 환형을 이룬다. 이 분할된 섹션의 일부가 도 3에 도시되고, 이 도 3은 분할된 일부 섹션의 내측면을 전개한 상태를 도시한 도면이다.The upper and lower cam boxes 23 and 24 have an annular shape by arranging a plurality of sections divided into a predetermined number in the circumferential direction on each outer surface of the upper and lower cylinders 21 and 22. A part of this divided section is shown in FIG. 3, which shows a state in which the inner side of the divided section is developed.
다수의 고정캠(28, 29)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상ㆍ하부 캠박스(23, 24)의 각 섹션 내측면 상에 상술한 잭(25, 26)들의 각 버트(25a, 26a)들이 안내되는 소정의 안내로(28a, 29a)를 형성하도록 고정설치된다. 이에 의해, 각 잭(25, 26)들은 상ㆍ하부 실린더(21, 22)가 회전함에 따라 그 버트(25a, 26a)들이 안내로(28a, 29a)를 따라 안내되어 상하 회전운동을 하게 되고, 이에 의해 각 잭(25, 26)의 후크(25b, 26b) 사이에 선택적으로 걸려 결합된 다수의 양두 니들(27) 또한 상하 회전 운동을 하면서 소정의 편성 작동을 하게 된다.The plurality of stationary cams 28, 29 are each of the butts 25a, 26a of the above-described jacks 25, 26 on the inner surface of each section of the upper and lower cam boxes 23, 24, as shown in FIG. ) Are fixedly installed to form predetermined guide paths 28a and 29a to which they are guided. As a result, each of the jacks 25 and 26 rotates the butts 25a and 26a along the guide paths 28a and 29a as the upper and lower cylinders 21 and 22 rotate. As a result, a plurality of both needles 27 selectively hooked between the hooks 25b and 26b of the jacks 25 and 26 also perform a predetermined knitting operation while moving up and down.
다수의 전후진캠(51, 52)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 각 캠박스(23, 24)의 소정 위치에 관통설치되고, 소정의 유공압 실린더 기구(53)에 의해 소정의 스트로크 만큼씩 단계적으로 전후진되도록 설치된다. 이 전후진캠(51, 52)들이 단계적으로 전후진 이동함으로써, 다수의 고정캠(28, 29)에 의해 고정적으로 형성되는 안내로(28a, 29a)는 그 형태가 다양하게 변경될 수 있다.여기서, 상술한 유공압 실린더 기구(53)에 대해 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. 본 발명의 전후진캠(51, 52)을 구동시키는 실린더 기구(53)는 도 2에 도시된 바와 같이, 외주면에 2개의 포트(53g, 53h)를 구비한 실린더 튜브(53a)와, 이 실린더 튜브(53a)의 내측에 이동가능하게 설치된 제1 및 제2 피스톤(53b, 53c)와, 실린더 튜브(53a)의 외측으로 이동가능하게 구비된 외측 피스톤로드(53d)와, 제1피스톤(53b)의 내측으로 이동가능하게 구비된 내측 피스톤로드(53e)와, 내ㆍ외측 피스톤로드(53e, 53d)를 원위치로 복귀시키도록 탄성력을 부여하는 탄성부재(53f)로 이루어진다. 실린더 튜브(53a)는 그 일측단부가 개방되고 그 타측단부는 폐쇄된 일반적인 형태이고, 그 외주면 상에 제1 및 제2 포트(53g, 53h)가 구비된다. 제1 및 제2 피스톤(53b, 53c)은 패킹 등과 같은 밀봉부재에 의해 그 기밀을 유지하면서 실린더 튜브(53a)의 내부에 축선방향으로 이동가능하게 설치된다. 외측 피스톤로드(53d)는 그 일측단부가 실린더 튜브(53a)의 내측으로 인입되고, 그 타측단부는 실린더 튜브(53a)의 외측으로 인출되어 설치된다. 내측 피스톤로드(53e)는 그 일측단부가 제2피스톤(53c) 측에 결합되고, 그 타측단부는 제1피스톤(53b) 내측으로 이동가능하게 설치된다. 탄성부재(53f)는 실린더 튜브(53a)의 내측과 외측 피스톤로드(53d) 사이에 개재되어 상술한 제1 및 제2 피스톤(53b, 53c)을 원위치로 복귀시키도록 탄성력을 부여하도록 구성된다. 이러한 실린더 기구(53)의 구성은, 제1 및 제2 포트(53g, 53h)의 선택적인 개방 및 폐쇄작동에 의해 제1 및 제2 피스톤(53b, 53c)이 단계적으로 이동함에 따라 내측 및 외측 피스톤로드(53e, 53d)가 소정의 스트로크 만큼씩 다단으로 전후진 이동하게 된다. As shown in Figs. 2 and 3, the plurality of forward and backward cams 51 and 52 penetrate at predetermined positions of the cam boxes 23 and 24, and predetermined strokes are provided by the predetermined hydraulic pneumatic cylinder mechanism 53. It is installed to move forward and backward step by step. As the forward and backward cams 51 and 52 move forward and backward in stages, the guide paths 28a and 29a fixedly formed by the plurality of stationary cams 28 and 29 may be changed in various ways. In more detail, the above-described hydraulic pneumatic cylinder mechanism 53 is as follows. As shown in Fig. 2, the cylinder mechanism 53 for driving the forward and backward cams 51 and 52 of the present invention includes a cylinder tube 53a having two ports 53g and 53h on its outer circumferential surface, and the cylinder tube. First and second pistons 53b and 53c movably installed inside 53a, an outer piston rod 53d provided movably outward of cylinder tube 53a, and first piston 53b. An inner piston rod 53e provided to be movable inward of the inner side and an elastic member 53f for applying an elastic force to return the inner and outer piston rods 53e and 53d to their original positions. The cylinder tube 53a has a general shape in which one end thereof is opened and the other end thereof is closed, and first and second ports 53g and 53h are provided on the outer circumferential surface thereof. The first and second pistons 53b and 53c are movably installed in the axial direction inside the cylinder tube 53a while keeping its airtight by a sealing member such as a packing or the like. One end of the outer piston rod 53d is drawn into the cylinder tube 53a, and the other end thereof is drawn out of the cylinder tube 53a. One end of the inner piston rod 53e is coupled to the second piston 53c side, and the other end thereof is movably installed inside the first piston 53b. The elastic member 53f is interposed between the inner and outer piston rods 53d of the cylinder tube 53a and configured to impart an elastic force to return the above-described first and second pistons 53b and 53c to their original positions. The configuration of the cylinder mechanism 53 is inward and outward as the first and second pistons 53b and 53c move in stages by the selective opening and closing operations of the first and second ports 53g and 53h. The piston rods 53e and 53d move forward and backward in multiple stages by a predetermined stroke.
이상과 같이 구성된 본 발명의 편성기구의 작동을 아래와 같이 상세히 설명한다.The operation of the knitting mechanism of the present invention configured as described above will be described in detail as follows.
상ㆍ하부 실린더(21, 22)가 구동기구(30)에 의해 개별적으로 회전하게 되면, 상ㆍ하부 실린더(21, 22)의 홈(21a, 22a) 상에 개재된 다수의 잭(25, 26)이 상ㆍ하부 캠박스(23, 24) 상에 형성된 안내로(28a, 29a)를 따라 상하 회전 이동하게 되고, 이에 따라 다수의 양두 니들(27)도 상하 회전이동하면서 소정의 편성 작동을 수행한다. 이 때, 다수의 양두 니들(27)은 상, 하 실린더(21, 22) 각각에 개재된 각 상ㆍ하부측의 잭(25, 26)의 후크(25b, 26b) 사이에 선택적으로 걸리면서 소정의 편성 작동을 하게 된다.When the upper and lower cylinders 21 and 22 are rotated separately by the drive mechanism 30, a plurality of jacks 25 and 26 interposed on the grooves 21a and 22a of the upper and lower cylinders 21 and 22. ) Moves up and down along the guide paths 28a and 29a formed on the upper and lower cam boxes 23 and 24. Accordingly, a plurality of both needles 27 also move up and down to perform a predetermined knitting operation. do. At this time, the plural double head needles 27 are selectively caught between the hooks 25b and 26b of the jacks 25 and 26 on the upper and lower sides interposed in the upper and lower cylinders 21 and 22, respectively. You will have a coordinated operation.
다음, 상ㆍ하부 캠박스(23, 24) 상에 고정설치된 다수의 고정캠(28, 29)에 의해 고정적으로 형성된 안내로(28a, 29a)는 다수의 전후진캠(51, 52)들이 실린더 기구(53)에 의해 소정의 스트로크 만큼씩 단계적으로 전후진 이동함에 따라 그 안내로(28a, 29a)의 형태가 변경되고, 이 변경된 안내로(28a, 29a) 상으로 안내되는 다수의 잭(25, 26) 및 다수의 양두 니들(27)의 이동경로 또한 변경되어 그 편성되는 조직의 패턴도 다양화된다.Next, the guide paths 28a and 29a fixedly formed by the plurality of fixed cams 28 and 29 fixedly installed on the upper and lower cam boxes 23 and 24 are formed by the cylinder mechanism of the plurality of forward and backward cams 51 and 52. By the 53, the shape of the guide paths 28a and 29a is changed by moving forward and backward stepwise by a predetermined stroke, and the plurality of jacks 25, which are guided onto the changed guide paths 28a and 29a, 26) and the movement path of the plurality of double head needles 27, too, to vary the pattern of the tissue to be knitted.
따라서, 본 발명의 편성기구는 다수의 전후진캠(51, 52)에 의해 각 캠박스(23, 24) 상에 형성되는 안내로(28a, 29a)의 형태가 유동적으로 변경가능함에 따라 그 편성되는 조직의 패턴 다양화를 도모할 수 있게 된다.Accordingly, the knitting mechanism of the present invention is knitted as the guide paths 28a and 29a formed on the cam boxes 23 and 24 by the plurality of front and rear cams 51 and 52 can be flexibly changed. Diversification of organizational patterns can be achieved.
또한, 상술한 다수의 전후진캠(51, 52)은 그 전진 이동시 상ㆍ하부 측의 각 잭(25, 26)들의 일측면을 가압함으로써, 다수의 양두 니들(27)이 상ㆍ하부 측의 잭(25, 26)의 후크(25b, 26b) 사이를 이동하며 선택적으로 걸리는 작동을 용이하게 하는 부가적인 기능도 겸한다.In addition, the above-mentioned front and rear cams 51 and 52 press one side of the jacks 25 and 26 on the upper and lower sides when the forward and rearward cams 51 and 52 are moved forward, so that the two double needles 27 are jacks on the upper and lower sides. It also functions as an additional function to move between hooks 25b and 26b of 25 and 26 and to facilitate the selectively engaged operation.
상기와 같은 본 발명은 환편기에 의해 편성되는 조직의 패턴 다양화를 단일 공정 상에서 구현할 수 있고, 이로 인해 작업 공정 및 작업 인력을 감소시켜 경제성을 향상시키는 매우 뛰어난 효과가 있다. The present invention as described above can implement a pattern diversification of the tissue knitted by the circular knitting machine on a single process, thereby reducing the work process and work force has a very excellent effect of improving the economics.
이상에서는, 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 상술한 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 불과하며, 한정적으로 해석되어서는 안된다. 즉, 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다. In the above, the present invention has been illustrated and described with respect to certain preferred embodiments. However, the above-described embodiments are merely examples in all respects and should not be construed as limiting. That is, the present invention may be variously modified by those skilled in the art without departing from the spirit of the technical idea of the present invention described in the claims below.
도 1은 더블 실린더형 의류용 환편기를 예시적으로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view illustrating an exemplary double-cylindrical garment circular knitting machine.
도 2는 본 발명에 따른 의류용 환편기의 편성기구를 도시한 부분 단면도.Figure 2 is a partial cross-sectional view showing the knitting mechanism of the circular knitting machine for clothing according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 의류용 환편기의 편성기구의 상ㆍ하부 캠박스의 일부 섹션을 전개하여 도시한 전개도이다. 3 is a developed view showing a portion of the upper and lower cam boxes of the knitting mechanism of the circular knitting machine for clothes according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
21, 22 : 상ㆍ하부 실린더21, 22: upper and lower cylinders
23, 24 : 상ㆍ하부 캠박스23, 24: upper and lower cam box
25, 26 : 잭 25, 26: Jack
27 : 양두 니들27: double head needle
28, 29 : 고정캠28, 29: fixed cam
51, 52 : 전후진캠51, 52: Postwar Cam
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