KR100915141B1 - 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한에지벤딩기 - Google Patents

패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한에지벤딩기

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KR100915141B1
KR100915141B1 KR1020070068512A KR20070068512A KR100915141B1 KR 100915141 B1 KR100915141 B1 KR 100915141B1 KR 1020070068512 A KR1020070068512 A KR 1020070068512A KR 20070068512 A KR20070068512 A KR 20070068512A KR 100915141 B1 KR100915141 B1 KR 100915141B1
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Abstract

본 발명은 가구용 목재패널의 제작을 위해 투입되는 패널 소재의 양 측면에 에지테잎이 부착되도록 하는 에지벤딩기에 있어, 측면에 에지테잎이 부착되면서 이송되는 패널소재의 폭 방향 중앙부를 서로 임의 크기로 양분되도록 절단되게 함과 동시에, 양분되는 각각의 패널소재의 절단부에 근접되게 각각 뒤판 끼움홈이 함께 가공되도록 함으로써, 이송되는 패널소재에 대한 에지테잎 부착작업과 일정크기로 양분하는 절단작업 및 절단되는 각각의 패널소재에 대한 끼움홈 가공이 한번의 공정으로 동시에 이루어지도록 하는 것에 의해, 목재패널의 제작을 위한 패널소재의 가공공정을 대폭 줄여 그 작업성을 향상시킴으로써 각종 가구 제작을 위한 목재패널의 제작단가를 크게 낮출 수 있도록 한 것으로, 가구용 목재패널을 이루기 위한 패널소재(a)의 양 측면부에 에지테잎이 부착되도록 하는 양면 에지벤딩기(A)에 있어서, 에지벤딩기(A)의 에지테잎 부착측 바닥 프레임(5)상에는, 복수의 이송스크류(13)의 작동에 의해 복수의 슬라이딩부재(15)를 타고 수평이동되는 이송판(1)과, 이송판(1) 일측의 복수의 버팀대(12)에 각각 설치되는 승강수단(21)의 작동로드(21a)의 승,하강 작동에 의해 이송판(1) 상에서 수직이동되는 받침판(2)과, 이 받침판(2) 상에 지지판(31)(31)을 개재하여 직립 되게 설치되는 복수의 지지대(3)(3)(3)(3)와, 상기 지지대(3)(3)(3)(3)에 고정부재(45)(46)에 의해 각각 수평 및 수직 이동이 가능하게 설치되어 그 구동축에 제1 내지 제4커팅휠(41)(42)(43)(44)이 설치되게 한 구동모터(4)(4)(4)(4)로 되는 패널 절단 및 홈 가공수단(b)을 부착설치하여, 양 측면부에 에지테잎이 부착되는 상태로 이송되는 패널소재(a)의 바닥면에 뒤판 끼움홈(a-1)을 형성하면서 패널소재(a)를 일정 폭 크기로 양분 절단할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기이다.

Description

패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기{Edge vending machine with panel devided cutting and hollow out a groove device}
본 발명은 패널소재에 대해 이분할 절단 및 뒤판 끼움홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가구용 목재패널의 제작을 위해 투입되는 패널 소재의 양 측면에 에지테잎이 부착되도록 하는 에지벤딩기에 있어, 측면에 에지테잎이 부착되면서 이송되는 패널소재의 폭 방향 중앙부를 서로 임의 크기로 양분되도록 절단되게 함과 동시에, 양분되는 각각의 패널소재의 절단부에 근접되게 각각 뒤판 끼움홈이 함께 가공되도록 함으로써, 이송되는 패널소재에 대한 에지테잎 부착작업과 일정크기로 양분하는 절단작업 및 절단되는 각각의 패널소재에 대한 뒤판 끼움홈 가공이 한 번의 공정으로 동시에 이루어지도록 하는 것에 의해, 목재패널의 제작을 위한 패널소재의 가공공정을 대폭 줄여 그 작업성을 향상시킴으로써 각종 가구 제작을 위한 목재패널의 제작단가를 크게 낮출 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 각종 가구용 패널로 널리 사용되는 목재패널의 경우 그 측면(두께면)에 대한 내구성 및 미감향상을 위해 측면에 일정 두께의 에지테잎이 부착되도록 하고 있는 것인바, 이 경우 투입되는 패널소재는 일정 폭 크기를 갖도록 미리 절단될 뿐만 아니라, 그 가장자리 측면에 근접되게 뒤판 끼움홈을 형성한 상태로 공급되는 것이었다.
그러나, 상기와 같이 측면에 에지테잎이 부착되도록 투입되는 패널소재는, 각각 패널소재를 규격에 맞춰 일정 폭 크기로 절단하는 절단공정과, 이 절단된 각각의 패널소재의 절단면에 근접되게 뒤판 끼움홈을 가공형성하기 위한 홈 가공 공정을 순차적으로 미리 거친 상태에서 에지벤딩기에 투입되는 것이어서, 가구용 목재패널의 제작을 위해서는 각각의 기계장치에 의해 상기 작업들이 별도의 공정을 거치면서 순차적으로 이루어질 수밖에 없게 되는데 따라, 그만큼 작업공정이 증가하게 되어 목재패널의 제작에 많은 공수(工手)와 시간 및 기계장치의 설치가 요구되는 것이므로, 전체적인 목재패널의 가공작업 능률 저하로 인한 제작단가의 상승을 초래하게 되어 결과적으로 목재패널이 적용되는 각종가구의 품질저하는 물론 제조단가를 상승시키게 되는 등의 문제점이 있는 것이었다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같이 각각 별도의 장치 및 가공공정에 의해 일정폭 크기로의 절단가공 및 뒤판 끼움홈 가공이 순차적으로 이루어지도록 한 패널소재의 측면부에 에지테잎이 부착 되도록 하는 종래의 에지벤딩기가 지닌 제반문제점을 해결하기 위하여, 에지벤딩기의 후단측 내부에 복수의 커팅휠로 되는 절단 및 홈 가공 수단을 설치하여 에지테잎의 부착을 위해 투입, 이송되는 패널소재에 대해, 한 번의 가공공정만으로 에지테잎이 부착되면서 일정 폭으로의 양분 절단작업과 뒤판 끼움홈 가공 작업이 동시에 이루어지도록 하는 것에 의해, 가구용 목재패널을 이루기 위한 패널소재에 대한 가공이 단일공정에 의해 신속하고 정밀하게 이루어지도록 함으로써, 목재패널의 작업성을 높여 전체적인 제작단가를 크게 낮출 수 있도록 한 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기는, 가구용 목재패널을 이루기 위한 패널소재(a)의 양 측면부에 에지테잎이 부착되도록 하는 양면 에지벤딩기(A)에 있어서, 에지벤딩기(A)의 에지테잎 부착측 바닥 프레임(5)상에는, 복수의 이송스크류(13)의 작동에 의해 복수의 슬라이딩부재(15)를 타고 수평이동되는 이송판(1)과, 이송판(1) 일측의 복수의 버팀대(12)에 각각 설치되는 승강수단(21)의 작동로드(21a)의 승,하강 작동에 의해 이송판(1) 상에서 수직이동되는 받침판(2)과, 이 받침판(2) 상에 지지판(31)(31)을 개재하여 직립 되게 설치되는 복수의 지지대(3)(3)(3)(3)와, 상기 지지대(3)(3)(3)(3)에 고정부재(45)(46)에 의해 각각 수평 및 수직이동이 가능하게 설치한 구동모터(4)(4)(4)(4)와, 상기 구동모터(4)(4)(4)(4)중, 패널소재(a) 도입부측에 근접되게 설치된 구동모터(4)(4)(4)(4)로 부터 각각의 구동모터(4)(4)(4)(4)의 구동축에 제1내지 제4커팅휠 (41)(42)(43)(44)을 순차적으로 설치하되, 제3 및 제4 커팅휠(43)(44)은 동일한 작동축선을 갖도록 설치되고, 제 1및 제2 커팅휠(41)(42)은 일정간격을 두고, 서로 이격되는 작동축선을 갖도록 설치되어, 상기 제1 및 제2 커팅휠(41)(42)의 작동 축선사이로 제3 및 제4커팅휠(43)(44)의 작동축선이 위치하도록 하는 패널 절단 및 홈가공수단(b)을 부착 설치하여, 양측면부에 에지테잎이 부착되는 상태로 이송되는 패널소재(a)의 바닥면에 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)을 형성하면서 패널소재(a)를 일정폭 크기로 양분 절단할수있도록 한것을 특징으로 한다.이하 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
삭제
첨부 도면 중 도 1은 본 발명에 의한 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기의 구성을 나타내는 대략적인 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 정면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 평면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 작동 상태 평면도이며, 도 5는 본 발명의 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기에 의한 패널소재의 가공 예시도이고, 도 6은 본 발명에 의한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 다른 실시예의 작동상태 평면도이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 패널소재 가공예시도이고, 도 8은 본 발명에 의한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 또 다른 실시예에의 작동상태 평면도이며, 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 패널소재 가공예시도로서, 본 발명의 핵심 구성요소인 패널 절단 및 홈 가공수단(b)은, 이송판(1), 받침판(2), 지지대(3) 및 구동모터(4)로 이루어진다.
상기한 이송판(1)은, 통상의 에지벤딩기(A)에 있어 에지테잎이 부착되는 부분의 바닥프레임(5)상에, 그 네변측에 복수의 버팀대(12)를 설치한 상태로 작동스크류(14)의 조작에 의한 복수의 이송스크류(13)의 회전 작동에 따라 슬라이딩부재(15)에 의해 수평이동 가능하게 설치된다.
상기한 받침판(2)은 상기 이송판(1)상에 얹혀지는 상태로 설치되는 것으로, 그 상면에는 각각 지지대(3)가 설치된 다수의 지지판(31)(31)이 설치된 채 상기 복수의 버팀대(12)에 각각 부착 설치되는 승강수단(21)의 작동로드(21a)가 연결 부착되어, 이 작동로드(21a)의 상,하 작동에 의해 수직으로 승,하강하여 그 설치 높이를 가변상태 유지할 수 있도록 하고 있다.
상기한 지지대(3)는, 일측에 구동모터(4)가 각각 고정부재(45)(46)에 의해 수직 및 수평이동 가능한 상태로 부착설치된 채, 받침판(2)상의 지지판(31)에 각각 직립상태로 설치되어 실질적으로 다수의 커팅휠(41)(42)(43)(44)이 안정적인 상태로 회전작동되도록 하고 있다.
상기한 구동모터(4)는 각각 지지대(3)의 일측에 고정부재(45)(46)를 개재하여 수직 및 수평이동이 가능하게 설치되며, 그 구동축에는 각각 그 설치위치와 간격 및 그 직경을 달리하는 제1내지제4커팅휠(41)(42)(43)(44)을 설치하고 있다. 이때 상기 구동모터(4)(4)(4)(4)중, 패널소재(a) 도입부측에 가장 근접되게 설치된 구동모터(4)(4)(4)(4)로 부터 각각의 구동모터(4)(4)(4)(4)의 구동축에 제1내지 제4커팅휠 (41)(42)(43)(44)을 순차적으로 설치하되, 제3 및 제4 커팅휠(43)(44)은 동일한 작동축선을 갖도록 설치되고, 제 1및 제2 커팅휠(41)(42)은 일정간격을 두고, 서로 이격되는 작동축선을 갖도록 설치되어, 상기 제1 및 제2 커팅휠(41)(42)의 작동 축선사이로 제3 및 제4커팅휠(43)(44)의 작동축선이 위치하도록 하는 것에 의해, 이들 커팅휠(41)(42)(43)(44)로 하여금 이송되는 패널소재(a)의 하면에 순차적으로 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)을 각각 형성함과 동시에 패널소재(a)를 절단하여 양분하도록 하고 있다.
상기와 같은 구성으로 되는 본 발명에 의한 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기(A)의 작동상태에 대하여 설명한다.
일정 폭의 패널소재(a)가 에지벤딩기(A)를 순차적으로 거치면서 가공되어 그 측면부에 에지테잎 부착을 위해 에지테잎 부착부로 이송되어 오면, 그 양측면에 에지테잎이 부착되기 시작함과 동시에 패널소재(a)의 대략 중앙부근 하면은 1차적으로 본 발명의 패널 절단 및 홈 가공수단(b)을 구성하는 구동모터(4)의 제1커팅휠(41)과 먼저 접촉되면서 하면 전 길이에 걸쳐 일측에 일정깊이(대략 3~4mm)의 뒤판 끼움홈(a-1)을 형성하게 된다.
이후 계속 이송되는 패널소재(a)의 하면은, 제2커팅휠(42)과 접촉되면서 상기 제1커팅휠(41)에 의해 형성된 뒤판 끼움홈(a-1)과 일정거리를 두고 역시 하면 전 길이에 걸쳐 일정깊이의 또 다른 뒤판 끼움홈(a-2)을 형성하게 된다.
이렇게 하면에 서로 일정거리를 두고 나란한 상태로 두 줄의 뒤판끼움홈(a-1)(a-2)을 일정깊이 형성한 상태인 일정 폭의 패널소재(a)는 계속 이송되면서, 대략 양 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)의 중앙부분이 제3커팅휠(43)과 접촉되면서 패널소재(a)의 하면에 일차적으로 일정깊이(대략 1~2mm)의 절단 홈을 형성하게 된다.
이렇게 하면에 서로 일정길이를 두고 일정깊이의 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)이 형성되고, 그 중앙부에는 양분되게 절단을 위한 절단 홈을 1차 형성한 패널소재(a)는 계속 이송되면서 최종적으로 제4커팅휠(44)과 접촉하게 되면서 완전 절단 양분되게 되어, 결과적으로 이송되는 일정 폭의 패널소재(a)의 양 측면에 에지테잎이 부착되게 하면서 그 하면에는 일정간격을 두고 복수의 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)을 나란하게 형성함과 동시에, 그 중앙부를 매끈한 상태로 절단하여 양분되게 함으로써, 일정 크기의 패널소재(a)가 한 번의 공정을 거치는 것만으로 두 장의 패널소재(a)(a)로 분할되면서, 그 측면에 각각 에지테잎이 부착됨과 동시에 하면에는 각각 뒤판끼움홈(a-1)(a-2)을 형성할 수 있게 된다.
상기 구성에 있어서, 본 발명의 제2 실시예로서 도6 및 도7에 도시하고, 있는 바와 같이, 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)의 형성을 위한 제1커팅휠(41)과 제2커팅휠(42)을 패널소재(a) 도입부측에 가장 근접되게 설치된 하나의 구동모터(4)의 단일구동축에 서로 적정간격이 유지되는 작동축선을 갖도록 동축으로 함께 설치하되, 상기 제1 및 제2 커팅휠(41)(42)의 작동축선 사이로 제3 및 제4 커팅휠(43)(43)의 작동축선이 위치되도록 하여, 이들 제1 및 제2커팅휠(41)(42)로 하여금 투입되는 패널소재(a)의 분할 절단부 양측으로 일정깊이의 양 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)이 동시에 형성되게 하여 그만큼 작업공정을 단순화할 수 있는 것으로, 이렇게 하면에 서로 일정거리를 두고 나란한 상태로 두줄의 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)을 동시에 형성한 상태인 일정 폭의 패널소재(a)는 앞의 예에서와 같이 계속 이송되면서, 이미 형성된 양 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2) 사이의 중앙부분이 동일 작동축선을 갖는 제3커팅휠(43) 및 제4커팅휠(44)과 순차적으로 접촉하면서 양분 절단되게 되어 일정크기의 패널소재(a)에 대해 이분할 절단 및 뒤판끼움홈(a-1)(a-2)의 형성이 가능하게 된다.
그리고, 본 발명의 제3 실시예로서, 도8 및 도9에 도시하고 있는 바와 같이, 제3 커팅휠(43)을 패널소재(a) 도입부에 가장 근접되게 설치된 모터(4)의 구동축에 설치하고, 이 구동모터(4)에 이웃하는 하나의 구동모터(4)의 구동축에 제4커팅휠(44)과 제1커팅휠(41)및 제2커팅휠(42)을 동축으로 설치할 수도 있는 것으로, 이는 직경이 큰 제4커팅휠(44)을 중앙에 설치하고, 그 양측으로 일정간격이 유지되게 제1 및 제2 커팅휠(41)(42)을 각각 설치하여 하나의 구동모터(4)의 작동만으로 패널소재(a)에 대해 절단 및 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)의 형성이 동시에 이루어지도록 하고 있다.이때 제3 커팅휠(43)과 제4 커팅휠(44)의 작동축선은 동일 작동축선을 갖도록 설치되며, 이들 제3 및 제4 커팅휠(43)(44)의 작동축선에 대해 양측으로 일정 간격을 두고 제1 및 제2 커팅휠(41)(42)의 작동축선이 형성되게 되므로 투입되는 패널소재(a)의 하면이 먼저 제3 커팅휠(43) 접촉되면서 패널소재(a)의 절단될 부분에 절단을 위한 절단 홈이 일정깊이 형성되게 된다.
이 상태, 즉 양분될 절단부에 미리 절단홈을 형성한 채 계속 이송되는 패널소재(a)는, 그 하면에 절단을 위해 미리 형성된 절단홈이, 양측에 각각 제1 및 제2커팅휠(41)(42)을 동축으로 장착한 제4커팅휠(44)과 접촉하게 되고, 이와 동시에 패널소재(a)의 분할 절단부 양측으로는 제1 및 제2커팅휠(41)(42)이 접촉되면서, 패널소재(a)의 하면에는 일정거리를 두고 일정깊이의 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)이 동시에 형성되게 됨과 아울러, 패널소재(a)는 제4커팅휠(44)에 의해 최종적으로 이 분할 절단되게 되므로, 이송되는 패널(a)에 대한 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)의 가공 및 이분할 절단이 동시에 이루어지게 되어 그만큼 작업공정을 대폭 줄이는 것이 가능하게 된다.
또한, 상기 구성에 있어서, 본 발명의 핵심구성요소인 제1 내지 제4커팅휠(41)(42)(43)(44)의 직경크기, 그 설치간격 및 그 위치는 가공될 패널소재(a)의 크기가 사양에 따라 얼마든지 변형실시가 가능하게 되는 것으로, 이를 특정하는 것은 아니다.
이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기의 실시 예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
이상의 설명에서 분명히 알 수 있듯이, 본 발명의 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기에 의하면, 통상적으로 사용되고 있는 양면 에지밴딩기의 에지테잎 부착부 바닥프레임에, 수평이동 가능한 이송판을 설치하고, 그 위에 수직이동 가능한 받침판을 설치하여, 이 받침판 상에 설치되는 복수의 구동모터에 의해 작동되는 복수의 커팅휠에 의해, 양 측면에 에지테잎을 부착하면서 이송되는 패널소재의 하면에 일정간격을 두고 두 줄의 뒤판 끼움홈을 형성함과 동시에, 패널소재의 대략 중앙부를 절단하여 패널소재를 양분 절단 하는 것이 가능하게 함으로써, 한 번의 가공공정만으로 각각 일정크기를 갖는 두 장의 패널소재를 얻을 수 있게 될 뿐만 아니라, 두 장의 패널소재 각각에 측면에는 에지테잎이 부착되고 또한 그 하면에는 뒤판 끼움홈이 형성되도록 함으로써, 보다 신속하고 정밀하게 패널소재를 가공할 수 있게 되므로, 각종가구용 목재패널에 대한 가공작업성을 제공하여 결과적으로 가구의 상품성은 높이고 그 제조단가를 크게 낮출 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명에 의한 에지벤딩기의 대략적인 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 작동상태 평면도.
도 5는 본 발명의 에지벤딩기에 의한 패널소재 가공 예시도.
도 6은 본 발명에 의한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 다른 실시예의 작동상태 평면도.
도 7은 본 발명에 다른 실시예에 의한 패널소재 가공예시도.
도 8은 본 발명에 의한 에지벤딩기를 이루는 패널절단 및 홈 가공수단의 다른실시예의 또다른 패널소재 가공예시도.
도 9는 본 발명의 또다른 실시예에 의한 패널소재 가공예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
a : 패널 소재 b:패널 절단 및 홈 가공수단 1 : 이송판 2 : 받침판 3 : 지지대 4 : 구동모터 5 : 바닥프레임 12 : 버팀대 21 : 승강수단 21a : 실린더 31 : 지지판 41 : 제1커팅휠 42 : 제2커팅휠 43 : 제3커팅휠 44 : 제4커팅휠 45,46:고정부재

Claims (3)

  1. 가구용 목재패널을 이루기 위한 패널소재(a)의 양 측면부에 에지테잎이 부착되도록 하는 양면 에지벤딩기(A)에 있어서,
    에지벤딩기(A)의 에지테잎 부착측 바닥 프레임(5)상에는, 복수의 이송스크류(13)의 작동에 의해 복수의 슬라이딩부재(15)를 타고 수평이동되는 이송판(1)과, 이송판(1) 일측의 복수의 버팀대(12)에 각각 설치되는 승강수단(21)의 작동로드(21a)의 승,하강 작동에 의해 이송판(1) 상에서 수직이동되는 받침판(2)과, 이 받침판(2) 상에 지지판(31)(31)을 개재하여 직립 되게 설치되는 복수의 지지대(3)(3)(3)(3)와, 상기 지지대(3)(3)(3)(3)에 고정부재(45)(46)에 의해 각각 수평 및 수직이동이 가능하게 설치한 구동모터(4)(4)(4)(4)와, 상기 구동모터(4)(4)(4)(4)중, 패널소재(a) 도입부측에 근접되게 설치된 구동모터(4)(4)(4)(4)로 부터 각각의 구동모터(4)(4)(4)(4)의 구동축에 제1내지 제4커팅휠 (41)(42)(43)(44)을 순차적으로 설치하되, 제3 및 제4 커팅휠(43)(44)은 동일한 작동축선을 갖도록 설치되고, 제 1및 제2 커팅휠(41)(42)은 일정간격을 두고, 서로 이격되는 작동축선을 갖도록 설치되어, 상기 제1 및 제2 커팅휠(41)(42)의 작동 축선사이로 제3 및 제4커팅휠(43)(44)의 작동축선이 위치하도록 하는 패널 절단 및 홈가공수단(b)을 부착 설치하여, 양측면부에 에지테잎이 부착되는 상태로 이송되는 패널소재(a)의 바닥면에 뒤판 끼움홈(a-1)(a-2)을 형성하면서 패널소재(a)를 일정폭 크기의 양분 절단할수있도록 한 것을 특징으로 하는 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 커팅휠(41)과 제2 커팅휠(42)은, 패널소재(a)도입부측에 가장 근접되게 설치된 구동모터(4)의 구동축에 서로 일정 간격을 두고 각각의 작동축선을 갖도록 동축으로 함께 설치하되, 양 커팅휠(41)(42)의 작동축선 사이로 제3 및 제4 커팅휠(43)의 작동축선이 위치되게 한것을 특징으로하는 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 3 커팅휠(43)은 패널소재 도입부측에 가장 근접되게 설치된 구동모터(4)의 구동축에 설치하고, 제4 커팅휠(44)은 상기 제3 커팅휠(43)의 작동축선과 동일 작동축선을 갖도록 이웃하는 구동모터(4)의 구동축에 설치하되, 상기 제4 커팅휠(44)의 양측으로는 각각 일정간격을 두고 제1 커팅휠(41)과 제2 커팅휠(42)을 동축으로 설치한 것을 특징으로 하는 패널소재에 대해 이분할 절단 및 홈 가공이 동시에 가능한 에지벤딩기.
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