KR100912690B1

KR100912690B1 - 엘시디 모듈의 메탈섀시

Info

Publication number: KR100912690B1
Application number: KR1020020030240A
Authority: KR
Inventors: 박재우
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2002-05-30
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2009-08-19
Also published as: KR20030092540A

Abstract

본 발명은 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정시키는 메탈섀시의 구조를 개선하여 탄성지지할 수 있도록 함으로써 조립시 액정패널 유효화면의 변형을 방지하고, 외부충격시 액정패널 등의 파손을 방지할 수 있는 LCD 모듈의 메탈섀시를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이를 위하여 본 발명은 LCD 모듈의 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정지지하는 메탈섀시에 있어서, LCD 모듈의 측면을 커버하는 메탈섀시의 측면부에 탄성지지부를 형성하며, 상기 메탈섀시의 탄성지지부는 측면부의 일부를 절개하고 상기 절개된 금속편이 백라이트 어셈블리의 몰드프레임 측면을 가압하도록 형성되고, 상기 금속편의 일단은 메탈섀시 측면부에 고정되어 있으며, 2회 절곡시키되 2번째 절곡부는 메탈섀시의 측면부와 수평을 이루며, 상기 탄성지지부는 상기 메탈섀시 측면부를 슬롯형태로 절개하되, 상기 절개된 금속편을 수평으로 2곳 형성하여 양 슬롯의 중앙부가 내측으로 함몰되도록 구성된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시를 제공한다.

LCD, 모듈, 메탈섀시

Description

엘시디 모듈의 메탈섀시{Metal chassis for Liquid Cristal Device Module}

도 1 은 일반적인 LCD 모듈의 조립 단면을 도시한 일부 단면도.

도 2 는 일반적인 LCD 모듈의 메탈섀시를 도시한 사시도 및 일부 단면도.

도 3 은 본 발명에 관련된 LCD 모듈의 분리사시도.

도 4 는 본 발명에 관련된 LCD 모듈의 조립단면을 도시한 요부 단면도.

도 5 는 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시에 관한 실시예를 도시한 일부사시도 및 요부 단면도.

도 6 은 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시에 관한 다른 실시예를 도시한 일부사시도 및 요부 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 액정패널 20: 백라이트 어셈블리

26: 몰드 프레임 30: 메탈섀시

32,34: 탄성지지부

본 발명은 LCD 모듈에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 LCD 모듈의 외곽틀을 구성하는 메탈섀시에 관한 것이다.

일반적으로, 평판형 표시장치의 하나인 액정디스플레이(LCD)는 음극선관(CRT)에 비해 시인성이 우수하고 평균소비전력도 같은 화면크기의 CRT에 비해 작을 뿐만 아니라 발열량도 작기 때문에 플라즈마표시장치(PDP: Plasma Display Panel)나 전계방출표시장치(FED:Field Emission Display)와 함께 최근에 휴대폰이나 컴퓨터의 모니터, 텔레비젼의 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.

상기 액정디스플레이에는 액정이 주입된 패널 뿐 아니라 도광판, 반사시이트, 프리즘시이트 등 다수의 박(薄)형 시이트들이 집합된 모듈이 삽입되어 있는바, 이를 LCD 모듈이라 한다. 상기 LCD 모듈은 전원이 인가된 후 PCB의 신호에 의해 평판 화면을 구현할 수 있도록 구성된 어셈블리이다.

도 1 은 일반적인 LCD 모듈의 측단면도를 일부 확대도시한 도면이다.

도 1 을 참조하면, 노트북 컴퓨터와 같은 휴대형 컴퓨터 시스템의 화면표시장치를 구현하는 액정표시장치의 LCD 모듈 구성을 나타낸 것으로, 액정패널(10)과 상기 액정패널(10)의 후면에 광원으로서 역할을 하는 백라이트(backlight) 어셈블리(20)와, 상기 액정패널(10) 및 백라이트 어셈블리(20)를 고정하는 틀역할을 하는 메탈섀시(3)로 구성되어 있다.

상기 메탈섀시(3)는 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20)가 제위치에 고정되도록 하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이 사각의 틀 구조로 구성되어 있고 액정패널(10)의 전면 가장자리와, 액정패널(10) 및 백라이트 어셈블리(20)의 측면을 감싸도록 하여 완성된 결합구조를 이룬다.

한편, LCD 모듈을 구성하는 부품들은 설계상 소정의 공차를 갖게 되어 있다. 도 1에 도시된 LCD 모듈의 경우 액정패널 사이즈(A)의 공차는 약 ±0.15㎜, 백라이트 어셈블리의 몰드프레임 내측 사이즈(B)의 공차는 약 -0.1㎜ 내지 +0.2㎜, 백라이트 어셈블리의 외곽치수(C) 공차는 약 -0.2㎜ 내지 +0.1㎜, 메탈섀시(3) 내측 사이즈(D)의 공차는 약 +0.2㎜ 정도되어 조립시 액정패널(10)과 몰드프레임(26)간의 갭(gap)이 통상 0.2㎜, 백라이트 어셈블리(20)의 외곽과 메탈섀시(30)간의 갭 역시 통상 0.2㎜가량 발생되고 있다. 그러므로 LCD 모듈이 조립된 후 발생되는 전체 갭은 0.4㎜가 되는 것이다.

위와 같은 공차에 의하여 LCD 모듈이 조립되었을 때 액정패널(10)의 일측이 타측보다 강한 압력을 받게 되면 액정이 눌려 화면품질이 저하되는 경우가 있다. 즉, 액정패널(10)의 외곽에는 유효화면(Active area)의 경계를 정해주는 블랙 매트릭스가 형성되어 있는데, 조립시 압력이 과도하게 작용되어 블랙 매트릭스 영역이 넓어짐으로 인해 화면 외곽이 균일하지 못하게 되는 문제점이 발생하는 것이다.

또한, 몰드프레임(26)은 외부에서 강한 충격을 받을 때 자체 탄성계수에 의존할 뿐 충격을 분산시키는 요소가 없어 액정패널(10)에 의한 하중을 견디지 못해 크랙이 발생할 수도 있으며, 충격이 심할 경우에는 액정패널(10) 자체에 크랙이 발생하게 되는 문제점도 발생한다.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로써, 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정시키는 메탈섀시의 구조를 개선하여 탄성 지지할 수 있도록 함으로써 조립시 액정패널 유효화면의 변형을 방지하고, 외부충격시 액정패널 등의 파손을 방지할 수 있는 LCD 모듈의 메탈섀시를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 LCD 모듈의 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정지지하는 메탈섀시에 있어서, LCD 모듈의 측면을 커버하는 메탈섀시의 측면부에 탄성지지부를 형성하며, 상기 메탈섀시의 탄성지지부는 측면부의 일부를 절개하고 상기 절개된 금속편이 백라이트 어셈블리의 몰드프레임 측면을 가압하도록 형성되고, 상기 금속편의 일단은 메탈섀시 측면부에 고정되어 있으며, 2회 절곡시키되 2번째 절곡부는 메탈섀시의 측면부와 수평을 이루며, 상기 탄성지지부는 상기 메탈섀시 측면부를 슬롯형태로 절개하되, 상기 절개된 금속편을 수평으로 2곳 형성하여 양 슬롯의 중앙부가 내측으로 함몰되도록 구성된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시를 제공한다.

삭제

이하 본 발명의 구성에 대하여 첨부한 도면을 참조하면서 보다 상세하게 설명한다. 참고로 본 발명의 구성을 설명하기에 앞서, 설명의 중복을 피하기 위하여 종래 기술과 일치하는 부분에 대해서는 종래 도면부호를 그대로 인용하기로 한다.

도 3 은 본 발명에 관련된 LCD 모듈의 내부 구성요소를 이해하기 쉽도록 분리사시도로 도시하였다.

소위 노트북 컴퓨터 또는 랩탑 컴퓨터라 불리는 휴대형 컴퓨터의 화면표시장치로 사용되는 LCD 모듈 구성을 나타낸 것으로, LCD 모듈은 전면에 위치하여 화면을 출력하는 액정패널(10)과, 상기 액정패널(10)의 후면에 설치되어 액정패널(10)에 광원을 제공하는 백라이트 어셈블리(20) 및, 상기 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20)를 고정되게 지지하여 주는 사각틀 형태의 메탈 섀시(30)로 이루어진다.

상기 백라이트 어셈블리(20)는, 복수개의 확산시이트(21) 및 프리즘시이트(22, 23)와, 도광판(24), 반사시이트(25) 및, 일측 모서리를 따라 발광체인 램프가 내설되는 사각틀 형태의 플라스틱 몰드프레임(26)을 포함하여 구성된다.

도 4 는 상기 도 3의 분리된 구성요소들을 조립한 상태를 도시한 일부 단면도이다.

상기 LCD 모듈 중 메탈섀시(30)는 액정패널(10)의 전면이 모듈에서 돌출되는 것을 방지하기 위하여 외곽을 지지하는 동시에 백라이트 어셈블리(20)와 액정패널(10) 결합체의 측면을 지지하여 고정해주는 역할을 하기 위해 도 3에서도 나타난 바와 같이 사각틀 형태로 이루어져 있다. 본 발명에서는 상기 LCD 모듈의 메탈섀시(30) 측면부에 탄성지지부(32)를 구성한 것을 특징으로 하고 있다.

도 5는 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시(30)에 관한 일실시예를 보여주는 일부사시도 및 단면도이다.

도면을 참조하면, 메탈섀시(30)의 측면 소정개소에 메탈섀시(30)의 측면보다 내측으로 진입하여 단차를 갖는 탄성지지부(32)가 형성되어 있다. 상기 탄성지지부(32)는 메탈섀시(30)의 측면에 별도로 부착할 수도 있으나 통상의 메탈섀시(30)가 일정의 탄성계수를 갖는 금속재로 이루어져 있음을 감안하여 측면의 일부를 절개하여 구성함이 바람직하다.

상기 탄성지지부(32)의 형태에 관하여 보다 상세하게 설명하면, 메탈새시(30) 측면부 중 일부를 절개하되 분리되지 않도록 연결부(322)는 절개하지 않는다. 이렇게 절개된 금속편(320)을 메탈섀시(30)의 내측으로 경사지게 절곡한 뒤 다시한번 수평지지부(324)가 형성되도록 절곡한다.

이와 같이 절곡된 금속편(320)은 수평지지부(324)가 메탈섀시(30)의 측면부보다 내측으로 깊이 형성되고, 중앙의 경사부(323)는 메탈섀시(30)를 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20) 결합체에 끼울때 메탈섀시(30) 금속편(320)의 진입이 용이하도록 한 수단이다.

도 4의 조립된 단면도를 참조하여 본 발명의 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32) 결합형태를 설명한다. 참고로 본 실시예에서는 탄성지지부(32)가 메탈섀시(30)의 일측면에만 형성된 구성을 도시하였다.

상기 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32)는 LCD 모듈의 상측에 도시되어 있다. 메탈섀시(30)가 조립된 상태에서는 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20)의 측면지지력을 탄성지지부(32)가 담당하게 된다. 즉, 메탈섀시(30)의 측면부보다 내측으로 깊게 구성된 금속편(320)의 수평지지부(324)가 백라이트 어셈블리(20)의 몰드프레임(26) 측면을 지지하게 된다.

상기와 같이 메탈섀시(30)에 탄성지지부(32)를 형성하여 LCD 모듈을 조립하였을 경우의 공차는 다음과 같다.

액정패널의 사이즈(A) 공차는 약 ±0.15㎜, 백라이트 어셈블리(20)의 몰드프레임 내측 사이즈(B) 공차는 -0.1㎜ 내지 +0.2㎜이고 액정패널(10)과 상기 몰드프레임(26)간의 갭(gap)은 0.2㎜가 되어 종래와 같게 되지만 종래기술에서 설명되었던 C와 D사이의 갭 0,2㎜가 탄성지지부(32)에 의해 사라지게 되어 본 발명에 의한 LCD 모듈 전체의 갭은 종래 0,4㎜에 비해 1/2로 줄어들게 된다.

이와 같이 공차와 갭이 반으로 줄어들게 되면 조립후 액정패널(10) 외곽쪽에서 지지력이 보다 균일해지므로 변형량이 적어져 유효화면의 변형가능성이 줄어들게 된다.

즉, 종래 탄성지지부가 없는 형태의 메탈섀시를 사용할 때 발생되었던 백라이트 어셈블리의 외곽치수 공차, 메탈섀시의 외곽치수 공차 및 백라이트 어셈블리와 메탈섀시간의 갭이 제거되는 것이다. 또한, 상술한 바와 같이 조립시 액정패널 외곽의 지지력이 균일해지므로 블랙 매트릭스의 영역차이가 적어져 화면품질이 향상된다.

상기와 같은 효과가 발생되는 이유는 수평으로 균일한 측면부를 가진 종래 메탈섀시를 사용할 경우 제작상 혹은 조립상 공차 및 갭이 발생되는 확률이 높은데 본 발명과 같이 탄성지지부(32)가 있는 메탈섀시(30)를 사용할 경우 금속편(320)의 수평지지부(324)가 탄성압력을 가하여 강하게 지지하므로 백라이트 어셈블리(20)와 메탈섀시(30)간의 갭을 없애고, 메탈섀시(30)의 조립편차가 발생되지 않게 되는 것이다.

한편, 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32)에 의해 측면이 항상 백라이트 어셈블리(20)의 몰드프레임(26)을 탄성지지하고 있게되므로 외부에서 강한 충격이 발생하더라도 충격을 분산시킬 수 있어 몰드프레임(26)이나 액정패널(10)의 파손을 방지할 수 있다.

다시 말해서, LCD 모듈에 신뢰성 테스트와 같이 외부 충격이 가해지면 액정패널(10)에 가장 많은 하중이 실리게 된다. 상기 하중을 받은 액정패널(10)은 인접한 몰드프레임(26)과 메탈섀시(30)로 충격량을 전달하는데, 이 과정에서 몰드프레임(26)과 메탈섀시(30)간의 갭으로 인해 액정패널(10)이 몰드프레임(26)을 타격하는 힘이 커져 몰드프레임(26)에 크랙이 발생하거나 반대로 액정패널에 크랙이 발생할 수 있지만, 본 발명에서는 액정패널(10)에 의한 충격량을 몰드프레임(26)과 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32)에서 동시에 흡수할 수 있으므로 상기 파손을 예방할 수 있게 된다.

도 6 은 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시에 관한 다른 실시예를 도시한 일부 사시도 및 단면도이다.

도 6의 실시예는 메탈섀시(30)의 측면 탄성지지부(34)가 양쪽단이 고정되고 굴곡을 갖는 형상으로 이루어져 있다. 메탈섀시(30) 측면부 일부를 절개하되 간격을 두고 수평하게 2곳을 절개한 후 그 중심부를 내측으로 가압하여 굴곡이 형성되도록 한다. 이때 상기 굴곡부(340)의 탄성계수는 설계시 만족할 정도이어야 함은 물론이다. 상기와 같은 형태의 탄성지지부(34)를 채용하여도 상기 도 5의 실시예와 동일한 작용 및 효과를 얻을 수 있다.

도 5나 도 6의 실시예 모두 기존의 메탈섀시(3)의 측면부를 가공하여 형성하였으나 별도의 수단을 사용하여 탄성지지부를 부착함도 바람직하다.

또한, 상기 실시예들에서는 메탈섀시(30)의 일측면에만 탄성지지부(32)(34)를 형성하였으나 도 7 또는 도 8의 평면도에 도시된 바와 같이, 사각틀 형태의 메탈섀시의 경우 2변 또는 4변에 모두 채용할 수 있으며, 대형의 LCD 모듈의 경우 액정패널의 유효화면 변형이 심화를 방지하기 위해 메탈섀시 각각의 변에 다수의 탄성지지부(32)(34)를 형성할 수 있다. 또한, 굳이 사각틀이 아닌 다른 형태의 메탈섀시라 하더라도 탄성지지부를 구성한다는 점에서 본 발명의 사상이 적용됨은 이해가능하다.

LCD 모듈의 외곽틀을 구성하는 메탈섀시에 탄성지지부를 형성함으로써 조립편차를 줄여 조립시 발생하는 액정패널의 유효화면 변형을 방지하고 블랙 매트릭스의 영역차이를 줄여 화면품질을 향상시킬 수 있다.

또한, LCD 모듈에 가해지는 외부 충격시 고강도의 액정패널에 의한 충격량이 플라스틱 재질의 몰드프레임과 탄성지지부에 의해 분산되므로 몰드프레임의 파손이나 액정패널의 크랙 등을 방지하는 효과가 있다.

Claims

LCD 모듈의 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정지지하는 메탈섀시에 있어서,

LCD 모듈의 측면을 커버하는 메탈섀시의 측면부에 탄성지지부를 형성하며,

상기 메탈섀시의 탄성지지부는 측면부의 일부를 절개하고 상기 절개된 금속편이 백라이트 어셈블리의 몰드프레임 측면을 가압하도록 형성되고,

상기 금속편의 일단은 메탈섀시 측면부에 고정되어 있으며, 2회 절곡시키되 2번째 절곡부는 메탈섀시의 측면부와 수평을 이루며,

상기 탄성지지부는 상기 메탈섀시 측면부를 슬롯형태로 절개하되, 상기 절개된 금속편을 수평으로 2곳 형성하여 양 슬롯의 중앙부가 내측으로 함몰되도록 구성된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시.
삭제
삭제
삭제
제 1 항에 있어서,

상기 메탈섀시의 탄성지지부는 메탈섀시의 모든 변에 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시.
제 1 항에 있어서,

상기 메탈섀시의 탄성지지부는 별도의 금속판을 부착시켜 형성한 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시.