KR100911490B1 - 램프 배기장치 - Google Patents

Abstract

램프 배기처리 장치가 개시된다. 그러한 램프 배기처리 장치는 진공 분위기를 형성하기 위한 공간을 가진 배기챔버와, 다수의 유리관을 적재하여 상기 배기챔버에 결합/분리되는 카세트와, 상기 각 유리관과 배기챔버가 결합되는 부위에 제공되어 공압에 의해 공기가 누설되는 것을 방지하기 위한 실링부와, 그리고 상기 배기챔버에 연결되어 유리관의 내부에 존재하는 가스를 배기시킬 수 있는 배기부를 포함한다.

램프, 배기, 챔버, 유리관, 실링, 공압, 가열

Description

램프 배기장치{APPARATUS FOR EXHAUSTING GAS FROM FLUORESCENT LAMP}

본 발명은 램프 배기장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공압에 의하여 유리관이 삽입되는 실링부재의 측방을 가압함으로써 유리관을 배기챔버에 효율적으로 밀폐시킬 수 있는 램프 배기장치에 관한 것이다.

일반적으로 형광램프들은 내벽에 형광물질이 코팅된 유리관 내부에 발광 구동을 위한 일정한 량의 가스와 수은이 봉입(封入)되고, 유리관 내부 또는 외부 양단에 전극이 형성된다.

이러한 형광램프들은 전극에 고전압을 인가하면, 유리관 내부에 존재하는 전자가 양극 측으로 이동되면서 충돌하여 2차 전자가 방출되어 방전이 이루어진다.

이러한 방전에 의하여 형광램프들은 유리관 내부에서 유동하는 전자와 수은 원자가 서로 충돌하여 자외선이 방출되며 이 자외선에 의하여 형광물질이 여기되면서 가시 광선이 발광된다.

이러한 형광램프들은 램프 제조용 유리관 내부에 형광체를 코팅하는 공정(coating), 코팅된 형광체를 소결시키는 공정(baking), 그리고 램프 제조용 유리관 내부를 배기시킨 후 밀봉하는 공정(sealing)들을 포함한다.

특히, 유리관의 배기공정은 배기장치에 의하여 이루어질 수 있으며, 배기장치는 내부에 공간이 형성되며 저부에 다수의 연통홀이 형성된 배기챔버와, 상기 배기챔버의 연통홀에 삽입되는 유리관이 적재되는 카세트와, 상기 유리관을 가열하여 유리관내의 불순한 가스를 증발시키는 가열부와, 상기 배기챔버로부터 공기를 흡입하여 불순가스를 배기시키는 배기부를 포함한다.

따라서, 상기 유리관의 상단을 배기챔버의 연통홀에 삽입한 상태에서 배기부의 진공펌프를 구동시킴으로써 유리관의 내부에 잔류하는 가스를 배기시킬 수 있다.

그리고, 이러한 배기장치는 배기공정시 배기챔버와 유리관사이의 밀봉상태를 유지하는 것이 중요한 바, 유리관과 배기챔버의 연통홀 사이의 밀봉상태를 유지하기 위하여 연통홀에 오링과 같은 실링부재를 구비하고, 이 실링부재에 의하여 유리관을 압착하게 된다.

그러나, 이러한 종래의 배기장치는 실링부재를 유리관에 삽입하는 경우, 유리관이 실링부재에 치수여유가 거의 없이 삽입되므로, 유리관이 실링부재를 외측방향으로 압축하여 실링부재에 반발력이 발생하게 되고, 이러한 반발력을 견디기 위하여 배기챔버의 두께가 과도하게 두꺼워짐으로써 제조비용 및 설치면적이 증가하는 문제점이 있다.

또한, 배기챔버의 밀봉을 위하여 공압 실린더 등의 별도의 기구들이 요구되므로 구조가 복잡해지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 공압에 의하여 실링부재를 가압하여 유리관을 압착하도록 함으로써 유리관과 배기챔버 사이의 밀봉상태를 효율적으로 유지할 수 있는 램프 배기장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 유리관을 밀봉하기 위하여 별도의 기구들이 요구되지 않는 램프 배기장치를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 진공 분위기를 형성하기 위한 공간을 가진 배기챔버; 다수의 유리관을 적재하여 상기 배기챔버에 결합/분리되는 카세트; 상기 각 유리관과 배기챔버가 결합되는 부위에 제공되어 공압에 의해 공기가 누설되는 것을 방지하기 위한 실링부; 그리고 상기 배기챔버에 연결되어 유리관의 내부에 존재하는 가스를 배기시킬 수 있는 배기부를 포함하는 램프 배기장치를 제공한다.

상기 실링부는 상기 배기챔버의 저부와 결합되며, 제1 삽입홀이 형성되는 상부 플레이트와, 상기 상부 플레이트의 하부에 결합되며, 상기 제1 삽입홀에 대응되는 위치에 제2 삽입홀이 형성되고, 공기 공급로가 형성되는 중간 플레이트와, 상기 중간 플레이트의 하부에 결합되며, 외부로부터 압력을 공급받는 유로가 형성된 하부 플레이트와, 상기 상부 및 중간 플레이트의 제1 및 제2 삽입홀에 결합되어 상기 유로 및 공기 공급로에 의하여 제공된 공압에 의해 유리관을 실링하기 위한 실링부재를 포함하여 이루어진다.

상기 공기 공급로는 상기 중간 플레이트에 형성되어 상기 유로에 연통되는 유입홀과, 상기 중간 플레이트의 상면에 형성되며 상기 유입홀에 연통되는 주관로와, 상기 주관로에서 분지되어 상기 제2 삽입홀을 연결함으로써 상기 유입홀과 주관로를 통하여 공급된 공압을 상기 실링부재의 측방에 작용시키는 보조관로로 이루어진다.

상기 실링부재는 상기 실링부재는 원통 형상으로 형성되어 상기 제1 및 제2 삽입홀에 삽입되며 그 내부에 상기 유리관이 삽입되는 몸체와, 상기 몸체의 상부에 제공되어 상기 제1 삽입홀의 내측에 안착되는 상부 테두리와, 상기 몸체의 하부에 제공되어 상기 제2 삽입홀의 저부 내측에 안착되는 하부 테두리로 이루어진다.

상기 유로는 일측은 상기 하부 플레이트에 형성된 공급홀에 연결되어 외부 공압이 공급되고, 타측은 상기 공기 공급로의 상기 유입홀에 연결됨으로써 공압을 전달한다.

이와 같이 본 발명에 따른 램프 배기장치는 공압에 의하여 실링부재를 가압하여 유리관을 압착하도록 함으로써 별도의 압착기구없이 유리관과 배기챔버 사이의 밀봉상태를 효율적으로 유지할 수 있는 장점이 있다.

그리고, 실링부재의 내경을 유리관의 외경에 비하여 여유있는 치수로 제조함으로써, 유리관을 실링부재에 용이하게 삽입한 후 공압에 의하여 실링부재를 압착 하여 밀봉상태를 유지하게 되므로, 유리관 삽입시 발생할 수 있는 실링부재의 밀림으로 인한 반발력을 해소할 수 있음으로, 배기챔버의 두께를 얇게 하여도 밀봉상태를 유지할 수 있음으로 제조비용 및 설치면적을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

도1 에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 램프 배기장치는 진공 분위기를 형성하기 위한 공간을 가진 배기챔버(120), 다수의 유리관(1)을 적재하여 상기 배기챔버(120)에 결합/분리 시키는 카세트(107), 상기 배기챔버(120)에 구비되어 유리관(1)을 압착할 수 있는 실링부(121)와, 상기 배기챔버의 하부에 구비되어 상기 유리관을 가열함으로써 유리관 내부의 불순가스를 증발시키는 가열부(111)와, 상기 배기챔버(120)에 연결되어 유리관(1)의 내부에 존재하는 가스 또는 에어 등을 배기시킬 수 있는 배기부(109)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 램프 배기장치에 있어서, 상기 배기챔버(120)는 육면체 형상이며, 그 내부에 공간을 형성하여 압력차이를 유도함으로써 다수개의 유리관(1)의 내부로부터 가스를 배기할 수 있다.

그리고, 상기 배기챔버(120)는 프레임(101)상에 제공된 한 쌍의 실린더(105)에 의하여 상하로 이동할 수 있다.

또한, 상기 배기챔버(120)에는 배기작업 및 가스 주입작업이 가능하도록 배기관(L1)과 가스 주입관(L2)이 연결된다.

상기 배기관(L1)은 배기부(109)와 연결되어 진공 압력으로 상기 챔버(120)를 통하여 유리관(1) 내부에 존재하는 잔존 유해가스나 이물질 입자를 배기할 수 있다.

상기 가스주입관(L2)은 도면에는 나타내지 않았지만 통상의 가스저장통과 연결되어 이 저장통으로부터 아르곤가스와 같은 통상의 발광용 가스를 공급받아서 상기 챔버(120)를 통하여 유리관(1)의 내부에 주입할 수 있다.

그리고, 상기 배기챔버(120)의 하부(122)에는 다수개의 연통홀(158;도5)이 형성되며, 상기 연통홀(158)에는 상기 유리관(1)들의 상단이 삽입됨으로써 유리관(1)의 내부와 상기 배기챔버(120)의 내부공간과 서로 연통될 수 있다.

또한, 상기 다수의 유리관(1)들은 베치타입(Batch type)의 카세트(107)에 의하여 적재된다. 그리고, 이 카세트(107)가 승하강하는 경우, 상기 유리관(1)의 상단부가 상기 배기챔버(120)의 연통홀(158)에 삽입되거나 연통홀(158)로부터 분리될 수 있다.

이러한 카세트는 이송수단(110)에 의하여 상기 프레임(101) 내측에서 운반 및 인출이 가능하다. 즉, 상기 이송수단(110)은 2개의 이송레일(S)을 실린더(C4)의 피스톤로드와 연결하여 이루어질 수 있다.

상기 2개의 이송레일(S)은 통상의 로울러 컨베이어 구조로 이루어지고, 상기 실린더(C4)의 구동에 의해 상기 카세트(107)의 아래쪽 저면을 지지할 수 있도록 간격이 좁혀지거나 벌어진다.

따라서, 상기한 이송수단(110)은 상기 프레임(101) 내측에서 상기 카세 트(107)를 지지한 상태로 이동시킬 수 있으며, 상기 배기챔버(120)에서 상기 카세트(107)가 분리되면 이 카세트(12)를 상기 프레임(101) 내측에서 인출할 수 있도록 이동시킬 수 있다.

한편, 상기 배기챔버(120)의 하부(122)에는 실링부(121)가 구비됨으로써 상기 배기챔버(120)에 삽입되는 유리관(1)과 연통홀(158)의 사이를 밀봉시킬 수 있다.

상기 실링부(121)는 도2 내지 도5 에 도시된 바와 같이, 상기 배기챔버(120)의 하부(122)에 결합되며, 제1 삽입홀(132)이 형성되는 상부 플레이트(124)와, 상기 상부 플레이트(124)의 하부에 결합되며 제2 삽입홀(140)이 형성되고, 공기 공급로(133)가 형성되는 중간 플레이트(126)와, 상기 중간 플레이트(126)의 하부에 결합되며 외부로부터 압력을 공급받는 유로(146)가 형성된 하부 플레이트(128)와, 상기 상부 및 중간 플레이트(124,126)의 제1 및 제2 삽입홀(132,140)에 결합되어 상기 유로(146) 및 공기 공급로(133)에 의하여 제공된 공압에 의해 유리관(1)을 실링하기 위한 실링부재(130)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 실링부에 있어서, 상기 상부 플레이트(124)에는 제1 삽입홀(132)이 다수개 형성된다. 이때, 다수개의 제1 삽입홀(132)은 상부 플레이트(124)에 형성된 제2 삽입홀(140)에 대응된다.

그리고, 다수개의 실링부재(130)가 제1 삽입홀(132) 및 제2 삽입홀(140)을 통하여 삽입되어 고정된다.

이때, 다수개의 실링부재(130)는 원통형상이며, 제1 삽입홀(132)과 제2 삽입 홀(140)에 삽입되는 몸체(150)와, 몸체(150)의 상부에 위치하는 상부 테두리(152)와, 몸체(150)의 하부에 위치하는 하부 테두리(154)로 이루어진다. 그리고, 실링부재(130)의 몸체(150) 내부에는 통로가 형성됨으로써 유리관(1)이 삽입될 수 있다.

다시, 도2 내지 도5 를 참조하면, 이러한 다수개의 실링부재(130)가 상부 플레이트(124)의 제1 삽입홀(132)을 통하여 상부 플레이트(124)의 제2 삽입홀(140)에 삽입됨으로써 고정된다.

이때, 실링부재(130)의 상부 테두리(152)가 제1 삽입홀(132)의 내측(132a)에 안착되며, 실링부재(130)의 하부 테두리(154)는 제2 삽입홀(140)의 저부 내측(140a)에 안착된다.

이와 같이, 실링부재(130)는 상부 및 중간 플레이트(124,126)의 제1 및 제2 삽입홀(132,140)에 삽입될 수 있으며, 제1 및 제2 삽입홀(132,140)은 배기챔버(120)의 연통홀(158)에 연통된다.

따라서, 유리관(1)의 상부가 제1 및 제2 삽입홀(132,140)에 삽입됨으로써 배기챔버(120)의 내부와 연통된다.

한편, 상기 중간 플레이트(126)는 상부 플레이트(124)의 하부에 결합되며, 공기 공급로(133)가 형성된다. 이러한 공기 공급로(133)는 하부 플레이트(128)의 공기 유입구(146)에 연통되어 공기가 유입됨으로써 상기 실링부재(130)를 측방에서 가압할 수 있다.

보다 상세하게 설명하면, 상기 공기 공급로(133)는 하부 플레이트(128)의 공기 유입구(146)에 연통되는 유입홀(136)과, 상기 중간 플레이트(124)의 상면에 형 성되며 상기 유입홀(136)에 연통되는 주관로(134)와, 상기 주관로(134)에서 분지되어 제2 삽입홀(140)에 연결되어 실링부재(130)의 측방향에 공압을 작용시키는 보조관로(138)를 포함한다.

이러한 공기 공급로에 있어서, 상기 주관로(134)는 중간 플레이트(124)의 상면 중간 부분에 일정 깊이로 형성된다. 그리고, 상기 보조관로(138)는 상기 주관로(134)의 양측방향으로 형성되어 공기가 흐를 수 있다. 또한, 상기 보조관로(138)상에는 다수개의 제2 삽입홀(140)이 형성된다.

따라서, 상기 유입홀(136)을 통하여 주관로(134)로 유입된 공기는 주관로(134)를 따라서 공급되고, 다시 보조관로(138)를 통하여 제2 삽입홀(140)에 공급된다.

이때, 상기 제2 삽입홀(140)에는 도2 및 도3 에 도시된 바와 같이, 실링부재(130)가 삽입된 상태이다.

따라서, 보조관로(138)를 통하여 공급된 공기는 보조관로(138)상에 형성된 제2 삽입홀(140,140a)들과 제2 삽입홀(140,140a)에 연통되는 제1 삽입홀(132)들을 순차적으로 통과하게 되고, 이 과정에서 다수의 실링부재(130,130a)의 몸체(150)를 측방에서 가압함으로써 유리관(1)을 밀봉상태에서 고정시킬 수 있다.

그리고, 상기 공기 공급로(133)는 상부가 개방된 일정 깊이의 홈형상이므로, 상기 중간 플레이트(126)가 상부 플레이트(124)에 결합됨으로써 공기 공급로(133)가 밀폐됨으써 공기가 흐를 수 있는 유로가 형성된다.

이때, 상기 상부 플레이트(124)의 상면에 가스켓(142)이 배치됨으로써 중간 및 상부 플레이트(126,124) 사이의 틈새가 보다 효율적으로 밀폐될 수 있다.

상기 하부 플레이트(128)는 상부 플레이트(124) 및 중간 플레이트(126)에 체결부재(B)에 의하여 일체로 결합된다.

즉, 체결부재(B)를 상부 플레이트(124)의 제1 체결홀(h3)과, 중간 플레이트(126)의 제2 체결홀(h2)과, 하부 플레이트(128)의 제3 체결홀(h4)을 관통함으로써 상부, 중간, 하부 플레이트(124,126,128)는 일체로 결합될 수 있다.

이러한 하부 플레이트(128)는 내부에 상기 유로(146)가 형성되고, 이 유로(146)의 일측에는 공급홀(148)이 형성되고, 타측에는 배출홀(149)이 형성된다.

따라서, 상기 공급홀(148)을 통하여 공급된 공기는 유로(146)를 통하여 공기 공급로(133)로 공급된다.

또한, 상기 하부 플레이트(128)에는 다수의 관통홀(156)이 형성됨으로써 상기 배기챔버(120)의 연통홀(158)과, 제1 및 제2 삽입홀(132,140)과 연통된다.

한편, 상기 가열로(111)는 위아래로 개방된 가열 공간(F)을 갖는 가열체(113)가 구동수단(M,M1)으로부터 동력을 전달받아서 업/다운 동작되도록 하고 있다.

상기 가열체(113)에는 복수개의 발열부재(H)들이 장착되고, 이 발열부재(H)들이 상기 가열체(113) 둘레를 따라 배치된다.

그리고, 상기 가열 공간(F)은 상기 카세트(107) 전체 둘레를 비접촉 상태로 수용할 수 있는 크기로 이루어지며, 상기 발열부재(H)는 봉(奉) 형상의 히터를 사용할 수 있다.

또한, 상기 가열체(26)는 가이드축(U)을 따라 위아래로 이동 가능하게 고정된 이동플레이트(U1) 위에 얹혀진 상태로 설치할 수 있다.

그리고, 상기 구동수단(M,M1)은 동력을 발생하는 구동원(M)과, 이 구동원(M)의 동력을 전달하기 위한 연결부재(M1)를 포함하여 이루어질 수 있다.

따라서, 상기 구동원(M1)으로 상기 연결부재(M2)을 정,역 회전시켜서 상기 이동플레이트(U1)를 따라 상기 가열체(113)를 업/다운시킬 수 있다.

도1 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 램프 배기장치의 측면도이다.

도2 는 도1 에 도시된 실링부재에 유리관이 삽입된 상태를 보여주는 확대도이다.

도3 은 도2 의 "A-A" 단면도이다.

도4 는 도1 에 도시된 실링부를 보여주는 사시도이다.

도5 는 도4 에 도시된 실링부의 분해사시도이다.

*도면의 부요 부분의 부호의 간단한 설명

120: 챔버 121: 실링부

124: 상부 플레이트 126: 중간 플레이트

128: 하부 플레이트 130: 실링부재

Claims (5)

1. 진공 분위기를 형성하기 위한 공간을 가진 배기챔버, 다수의 유리관을 적재하여 상기 배기챔버에 결합/분리되는 카세트, 상기 각 유리관과 배기챔버가 결합되는 부위에 제공되어 공압에 의해 공기가 누설되는 것을 방지하기 위한 실링부, 그리고 상기 배기챔버에 연결되어 유리관의 내부에 존재하는 가스를 배기시킬 수 있는 배기부를 포함하며,

   상기 실링부는

   상기 배기챔버의 저부와 결합되며, 제1 삽입홀이 형성되는 상부 플레이트,

   상기 상부 플레이트의 하부에 결합되며, 상기 제1 삽입홀에 대응되는 위치에 제2 삽입홀이 형성되고, 공기 공급로가 형성되는 중간 플레이트,

   상기 중간 플레이트의 하부에 결합되며, 외부로부터 압력을 공급받는 유로가 형성된 하부 플레이트,

   상기 상부 및 중간 플레이트의 제1 및 제2 삽입홀에 결합되어 상기 유로 및 공기 공급로에 의하여 제공된 공압에 의해 유리관을 실링하기 위한 실링부재를 포함하여 이루어진 램프 배기장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 공기 공급로는

   상기 중간 플레이트에 형성되어 상기 유로에 연통되는 유입홀,

   상기 중간 플레이트의 상면에 형성되며 상기 유입홀에 연통되는 주관로,

   상기 주관로에서 분지되어 상기 제2 삽입홀을 연결함으로써 상기 유입홀과 주관로를 통하여 공급된 공압을 상기 실링부재의 측방에 작용시키는 보조관로

   로 이루어지는 램프 배기장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 실링부재는

   상기 실링부재는 원통 형상으로 형성되어 상기 제1 및 제2 삽입홀에 삽입되며 그 내부에 상기 유리관이 삽입되는 몸체,

   상기 몸체의 상부에 제공되어 상기 제1 삽입홀의 내측에 안착되는 상부 테두리,

   상기 몸체의 하부에 제공되어 상기 제2 삽입홀의 저부 내측에 안착되는 하부 테두리

   로 이루어지는 램프 배기장치.
5. 제3항에 있어서,

   상기 유로는

   일측은 상기 하부 플레이트에 형성된 공급홀에 연결되어 외부 공압이 공급되고,

   타측은 상기 공기 공급로의 상기 유입홀에 연결됨으로써 공압을 전달하는 램프 배기장치.

Images