KR100910377B1

KR100910377B1 - Device for punching

Info

Publication number: KR100910377B1
Application number: KR1020070113345A
Authority: KR
Inventors: 김부용; 신영우
Original assignee: 김부용
Priority date: 2007-11-07
Filing date: 2007-11-07
Publication date: 2009-08-04
Also published as: KR20090047272A

Abstract

본 발명은 펀칭 장치에 관련된 것으로써, 더욱 구체적으로는 핸드폰 케이스와 같이 단품 제조물의 특정 부위에 대한 펀칭 공정이 안정적이면서도 정확히 진행될 수 있도록 한 새로운 형태의 펀칭용 금형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching device, and more particularly, to a new type of punching die device for allowing a punching process for a specific part of a single product such as a mobile phone case to be carried out stably and accurately.

이를 위해, 본 발명은 상하 이동 가능하게 설치된 상부 금형; 상기 상부 금형의 직하방에 고정 설치된 하부 금형; 상기 하부 금형의 상면에 설치되며, 상면으로는 제품이 안착됨과 더불어 일측면으로는 상기 제품의 절곡된 둘레면 일부가 안착되는 안착 블럭; 상기 하부 금형 중 상기 안착 블럭의 하부 공간에 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 안착 블럭에 안착된 제품의 절곡된 둘레면에 구멍을 성형하는 펀치부; 상기 하부 금형 중 제품의 절곡된 둘레면을 사이에 두고 상기 펀치부의 설치 위치와는 대응되는 곳에 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 안착 블럭의 상면에 안착된 제품의 절곡된 둘레면에 선택적으로 밀착되는 제품 고정부; 그리고, 상기 상부 금형에 설치되면서 상기 상부 금형의 하향 이동에 따라 상기 펀치부 및 상기 제품 고정부를 서로 대응되는 방향을 향해 수평 이동시키는 동작부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 펀치용 금형 장치가 제공된다.To this end, the present invention is the upper mold installed to be movable up and down; A lower mold fixedly installed directly below the upper mold; A seating block installed on an upper surface of the lower mold, on which a product is seated on an upper surface and a part of a bent peripheral surface of the product on one side; A punch part installed in the lower space of the seating block in the lower mold to horizontally move, and forming a hole in a bent peripheral surface of a product seated in the seating block; It is installed to be movable horizontally in a position corresponding to the installation position of the punch portion with the bent circumferential surface of the product among the lower mold, and is in close contact with the bent peripheral surface of the product seated on the upper surface of the seating block Product fixing part; And, the punch mold apparatus characterized in that it comprises a: an operating unit for horizontally moving in the direction corresponding to each other the punch portion and the product fixing portion in accordance with the downward movement of the upper mold is installed on the upper mold Is provided.

펀칭용 금형 장치, 상부 금형, 하부 금형, 안착 블럭, 동작부 Punching die device, upper mold, lower mold, seating block, moving part

Description

Device for punching {device for punching}

본 발명은 펀칭용 금형 장치에 관련된 것으로써, 더욱 구체적으로는 핸드폰 케이스 등의 둘레면과 같이 절곡된 상태의 협소한 부위에 대한 펀칭 공정이 안정적이면서도 정확히 진행될 수 있도록 하고, 펀칭 공정 후 제품에 잔존하는 버어(burr)의 제거가 편리하게 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태의 펀칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching die device, and more particularly, to ensure that the punching process for a narrow portion of a bent state such as a circumferential surface of a mobile phone case, etc. can be stably and correctly performed, and remain in the product after the punching process. The present invention relates to a new type of punching device to facilitate the removal of burrs.

일반적으로 펀칭용 금형 장치는 프레스 금형 장치의 일종으로써 금형 내로 제공된 제품의 특정 부위를 펀칭하여 구멍을 형성하는 장치이다.In general, the punching die apparatus is a type of press die apparatus, which is a device for forming holes by punching a specific portion of a product provided into a mold.

통상의 펀칭용 금형 장치는 평판형의 제품을 펀칭하여 구멍을 뚫을 수 있도록 형성되지만, 제품의 다양성 및 복잡성으로 인해 다양한 위치에의 펀칭이 가능한 금형의 개발이 점차적으로 이루어지고 있다.Conventional punching die apparatus is formed to punch holes by punching flat products, but due to the variety and complexity of products, the development of molds capable of punching at various locations is being made.

특히, 핸드폰 케이스의 둘레면 등과 같이 절곡된 상태의 협소한 부위에 대한 펀칭은 펀칭 부위를 제외하고는 안정적인 고정이 가능하여야 하면서도 전체적인 금형 장치의 구조는 단순화될 수 있도록 함이 바람직하다.In particular, the punching of the narrow part of the bent state such as the peripheral surface of the mobile phone case should be stable except for the punching portion, but the structure of the overall mold device is preferred to be simplified.

물론, 최근에는 상기와 같은 절곡 상태의 협소한 부위에 대한 펀칭 공정을 위한 펀칭용 금형 장치가 다양하게 개발되고 있고, 또한 사용되고 있다.Of course, in recent years, a punching die device for the punching process for the narrow portion of the bent state as described above has been variously developed and used.

하지만, 전술한 기존의 펀칭용 금형 장치는 설계상의 편리함을 위해 해당 제품의 외측편으로부터 펀치가 관통되도록 설계됨으로써 펀칭 공정에 의한 상기 제품의 펀칭 부위(구멍)에 발생되는 버어(burr)는 상기 제품의 내부를 향해 돌출될 수밖에 없다는 문제점이 야기되었다.However, the above-mentioned conventional punching die device is designed to penetrate the punch from the outer side of the product for the convenience of design, so that a burr generated in the punching part (hole) of the product by the punching process is the product. The problem was caused to protrude toward the inside of the.

즉, 상기 펀칭 공정의 완료후에는 버어의 제거를 위한 공정을 수행하게 되는데, 후공정에서 상기한 버어의 제거를 위한 작업의 수행이 어려워 작업상의 많은 불편함이 야기될 수밖에 없었던 것이다.That is, after the punching process is completed, a process for removing the burr is performed. However, it is difficult to perform the operation for removing the burr in a later process, which causes a lot of inconveniences in the operation.

또한, 전술한 기존의 펀칭용 금형 장치는 펀칭 공정이 진행되기 전에 미리 해당 제품을 금형에 고정시키는 별도의 공정이 추가로 수행됨으로써 실시간적인 연속 공정이 불가능하다는 문제점이 있었고, 이로 인해 제조 시간이 길어질 수밖에 없다는 문제점 역시 있다.In addition, the above-described conventional punching die device has a problem that it is impossible to perform a real-time continuous process by additionally performing a separate process for fixing the product to the mold in advance before the punching process is progressed, thereby increasing the manufacturing time There is also a problem that there is no choice but to.

본 발명은 전술한 종래 기술이 갖는 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 핸드폰 케이스의 둘레면 등과 같이 절곡된 상태의 협소한 부위에 대한 펀칭 공정이 안정적이면서도 원활히 진행될 수 있도록 하고, 연속 공정을 통한 제조 시간의 단축을 이룰 수 있도록 하며, 펀칭 공정에 의해 형성되는 버어가 외부를 향해 발생될 수 있도록 하여 그 제거가 더욱 쉽게 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태의 펀칭용 금형 장치를 제공하고자 한 것이다.The present invention has been made to solve the various problems of the prior art described above, the object of the present invention is to ensure that the punching process for the narrow portion of the bent state such as the circumferential surface of the mobile phone case can be carried out stably and smoothly In addition, to provide a new type of punching mold apparatus for shortening the manufacturing time through a continuous process, the burr formed by the punching process can be generated to the outside to facilitate the removal. It would be.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 펀칭용 금형 장치는 상하 이동 가능하게 설치된 상부 금형; 상기 상부 금형의 직하방에 고정 설치된 하부 금형; 상기 하부 금형의 상면에 설치되며, 상면으로는 제품이 안착됨과 더불어 일측면으로는 상기 제품의 절곡된 둘레면 일부가 안착되는 안착 블럭; 상기 하부 금형 중 상기 안착 블럭의 하부 공간에 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 안착 블럭에 안착된 제품의 절곡된 둘레면에 구멍을 성형하는 펀치부; 상기 하부 금형 중 제품의 절곡된 둘레면을 사이에 두고 상기 펀치부의 설치 위치와는 대응되는 곳에 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 안착 블럭의 상면에 안착된 제품의 절곡된 둘레면에 선택적으로 밀착되는 제품 고정부; 그리고, 상기 상부 금형에 설치되면서 상기 상부 금형의 하향 이동에 따라 상기 펀치부 및 상기 제품 고정부를 서로 대응되는 방향을 향해 수평 이동시키는 동작부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Punching mold apparatus according to the present invention for achieving the above object is an upper mold installed to be movable up and down; A lower mold fixedly installed directly below the upper mold; A seating block installed on an upper surface of the lower mold, on which a product is seated on an upper surface and a part of a bent peripheral surface of the product on one side; A punch part installed in the lower space of the seating block in the lower mold to horizontally move, and forming a hole in a bent peripheral surface of a product seated in the seating block; It is installed to be movable horizontally in a position corresponding to the installation position of the punch portion with the bent circumferential surface of the product among the lower mold, and is in close contact with the bent peripheral surface of the product seated on the upper surface of the seating block Product fixing part; And, it is installed on the upper mold and the operation unit for horizontally moving in the direction corresponding to each other the punch portion and the product fixing portion in accordance with the downward movement of the upper mold: characterized in that it comprises a.

여기서, 상기 상부 금형은 승강 이동 가능하게 설치되는 상형 베이스 플레이트와, 상기 상형 베이스 플레이트의 저면에 설치되며, 저면에는 상기 동작부의 상단이 고정 설치되는 결합 플레이트와, 상기 결합 플레이트의 저면에 탄력 설치되며, 상기 동작부가 관통됨과 더불어 상부 금형의 하향 이동에 의해 저면이 상기 안착 블럭에 안착된 제품의 외측 상면에 밀착되는 밀착 플레이트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Here, the upper mold is installed on the upper base plate to be moved up and down, the upper surface of the upper base plate, the coupling plate is fixed to the upper end of the operating portion fixed to the bottom, and is elastically installed on the bottom of the coupling plate In addition, the operation part is penetrated, and the lower surface by the downward movement of the upper mold is characterized in that it comprises a contact plate in close contact with the outer upper surface of the product seated on the seating block.

그리고, 상기 하부 금형은 하형 베이스 플레이트와, 상기 상형베이스 플레이트의 상면에 고정되는 테이블로써, 중앙측 상면에는 상기 펀치부 및 제품 고정부의 설치와 동작을 위한 설치 공간이 요입 형성되고, 상기 설치 공간의 상단에는 상기 안착 블럭이 고정 설치되는 작업 테이블을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The lower mold is a table fixed to the lower mold base plate and the upper mold base plate, and an installation space for installing and operating the punch part and the product fixing part is formed on the upper surface of the center side. The upper end of the mounting block is characterized in that it comprises a work table fixedly installed.

그리고, 상기 펀치부는 상기 제품의 절곡된 둘레면에 대하여 상기 제품의 내측을 이루는 곳으로부터 상기 제품의 외측을 이루는 곳을 향해 이동되면서 구멍을 성형하도록 설치되고, 상기 제품 고정부는 상기 제품의 절곡된 둘레면에 대하여 상기 제품의 외측을 이루는 곳으로부터 상기 제품을 향해 이동되면서 제품에 밀착되도록 설치됨을 특징으로 한다.And, the punch portion is installed so as to form a hole while moving toward the outer portion of the product from the inner portion of the product with respect to the bent peripheral surface of the product, the product fixing portion is bent around the product It is characterized in that it is installed to be in close contact with the product while moving toward the product from the outside of the product with respect to the surface.

이때, 상기 제품 고정부의 각 부위 중 상기 안착 블럭에 안착된 제품의 펀칭 공정 부위와 대응되는 부위에는 상기 제품을 관통한 펀치부의 일부가 요입되는 관통공이 형성되고, 상기 관통공의 내측 끝단에는 상기 펀치부의 동작에 의해 상기 제품으로부터 이탈된 절단 찌꺼기의 배출을 위한 배출공이 수직하게 형성됨을 특징으로 한다.At this time, a portion of each part of the product fixing portion corresponding to the punching process portion of the product seated on the seating block is formed with a through hole in which a portion of the punch portion penetrating the product is formed, the inner end of the through hole It is characterized in that the discharge hole for the discharge of the cutting residue separated from the product by the operation of the punch portion is formed vertically.

이와 함께, 상기 제품 고정부의 각 부위 중 상기 관통공이 형성된 부위와는 반대측면에는 상기 하부 금형의 둘레면을 관통하도록 설치된 결합로드의 일측 끝단이 결합됨과 더불어 상기 결합로드의 타측 끝단과 상기 하부 금형의 외측면 사이에는 상기 결합로드의 탄력 이동을 위한 복원부재가 설치되어 구성됨을 특징으로 한다.In addition, one end of the coupling rod installed to penetrate the circumferential surface of the lower mold is coupled to the side opposite to the portion of the product fixing portion in which the through hole is formed, and the other end of the coupling rod and the lower mold. Between the outer surface of the restoring member for the elastic movement of the coupling rod is characterized in that it is configured.

또한, 상기 동작부는 상기 상부 금형 중 상기 펀치부의 끝단에 대하여 수직하게 위치되어 상기 상부 금형의 하향 이동에 의해 상기 펀치부를 수평 이동시키는 펀치 동작부와, 상기 상부 금형 중 상기 제품 고정부의 끝단에 대하여 수직하게 위치되어 상기 상부 금형의 하향 이동에 따라 상기 제품 고정부를 수평 이동시켜 상기 제품 고정부에 의해 제품이 고정되도록 동작되는 고정 동작부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the operation portion is located vertically with respect to the end of the punch portion of the upper mold punch operation portion for horizontally moving the punch portion by the downward movement of the upper mold, and with respect to the end of the product fixing portion of the upper mold It is characterized in that it comprises a fixing operation portion which is vertically positioned to move the product fixing portion horizontally in accordance with the downward movement of the upper mold to operate the product is fixed by the product fixing portion.

이때, 상기 펀치부와 상기 펀치 동작부 간의 대향면 및 상기 제품 고정부와 고정 동작부 간의 대향면에는 서로 대응되는 형상의 경사면이 각각 형성되어 상기 펀치 동작부 및 고정 동작부의 하향 이동에 의해 상기 펀치부 및 제품 고정부가 서로 대응되는 방향을 향해 수평 이동됨을 특징으로 하며, 상기 고정 동작부는 상기 상부 금형의 하향 이동이 이루어질 경우 상기 펀치 동작부가 펀치부를 동작시키기 전에 상기 제품 고정부가 제품에 밀착되게 동작시키도록 구성됨을 특징으로 한다.In this case, an inclined surface having a shape corresponding to each other is formed on the opposing surface between the punch portion and the punch operation portion and the opposing surface between the product fixing portion and the fixing operation portion, so that the punch is moved by the downward movement of the punch operation portion and the fixing operation portion. The part and the product fixing part is horizontally moved in a direction corresponding to each other, wherein the fixing operation part is to move the product fixing part in close contact with the product before the punch operation part operates the punch part when the downward movement of the upper mold is made It is characterized in that it is configured to.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 펀칭용 금형 장치는 펀칭 공정을 위한 제품의 내측편으로부터 펀치가 관통되도록 설계됨으로써 펀칭 공정에 의한 상기 제품의 펀칭 부위(구멍)에 발생되는 버어(burr)는 상기 제품의 외부를 향해 돌출되어 상기 버어의 제거를 위한 후공정이 쉽게 진행될 수 있다는 효과를 가진다.As described above, the punching die device according to the present invention is designed such that a punch penetrates from an inner side of the product for the punching process, so that a burr generated in the punching part (hole) of the product by the punching process is the product. Protruding toward the outside of the has the effect that the post-process for the removal of the burr can easily proceed.

또한, 본 발명에 따른 펀칭용 금형 장치는 펀칭 공정이 진행되기 전에 해당 제품을 금형에 고정시키지 않더라도 공정이 진행되는 도중 그 고정이 이루어지기 때문에 실시간적인 연속 공정이 가능하다는 효과를 가지며, 이로 인해 제조 시간을 단축할 수 있게 된 효과 역시 가진다.In addition, the punching die device according to the present invention has the effect that the real-time continuous process is possible because the fixing is made during the process even if the product is not fixed to the mold before the punching process proceeds, thereby manufacturing It also has the effect of shortening the time.

이하, 전술한 본 발명의 펀칭용 금형 장치에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the above-described punching die apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.

첨부된 도 1 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 펀칭용 금형 장치가 도시되고 있다.1 to 6 are shown a punching die device according to a first preferred embodiment of the present invention.

이러한 본 발명의 제1실시예에 따른 펀칭용 금형 장치는 첨부된 도 1과 같이 크게 상부 금형(100) 및 하부 금형(200)과, 안착 블럭(300)과, 펀치부(400)와, 제품 고정부(500) 및 동작부(600)를 포함하여 구성되며, 이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The punching die apparatus according to the first embodiment of the present invention is largely the upper mold 100 and the lower mold 200, the mounting block 300, the punching unit 400, the product as shown in FIG. It is configured to include a fixing unit 500 and the operation unit 600, which will be described in more detail for each configuration as follows.

먼저, 상기 상부 금형(100) 및 하부 금형(200)에 대하여 설명한다.First, the upper mold 100 and the lower mold 200 will be described.

상기 상부 금형(100) 및 하부 금형(200)은 펀칭용 금형 장치의 외관을 이루는 일련의 구성으로써, 상기 하부 금형(200)은 지면에 고정 설치되고, 상기 상부 금형(100)은 상기 하부 금형(200)의 직상방에 위치되면서 상기 하부 금형(200)을 향해 상하 이동 가능하게 설치된다.The upper mold 100 and the lower mold 200 are a series of components forming the appearance of the punching die device, the lower mold 200 is fixed to the ground, the upper mold 100 is the lower mold ( While being located directly above the 200, it is installed to be moved up and down toward the lower mold (200).

여기서, 상기 상부 금형(100)은 승강 이동 가능하게 설치되는 상형 베이스 플레이트(110)와, 상기 상형 베이스 플레이트(110)의 저면에 설치되는 결합 플레이트(120)와, 상기 결합 플레이트(120)의 저면에 탄력 설치되는 밀착 플레이트(130)를 포함하여 구성된다.Here, the upper mold 100 is an upper mold base plate 110 that is installed to move up and down, the coupling plate 120 is installed on the bottom of the upper mold base plate 110, the bottom of the coupling plate 120 It is configured to include a contact plate 130 that is elastically installed.

또한, 상기 하부 금형(200)은 지면에 고정 설치되면서 몸체를 형성하는 하형 베이스 플레이트(210)와, 상기 하형 베이스 플레이트(210)의 상면에 고정되는 테이블로써, 중앙측 상면에는 소정 크기의 설치 공간(221)이 요입 형성된 작업 테이블(220)을 포함하여 구성된다.In addition, the lower mold 200 is a table fixed to the upper surface of the lower mold base plate 210 and the lower mold base plate 210 to form a body while being fixed to the ground, the installation space of a predetermined size on the central side upper surface 221 is configured to include a recessed work table 220.

이때, 상기 작업 테이블(220)에 형성되는 설치 공간(221)은 후술되는 펀치부(400)와 제품 고정부(500)가 설치 및 동작될 수 있을 정도로 충분히 크게 형성된다.At this time, the installation space 221 formed in the work table 220 is formed large enough to be installed and operated the punch unit 400 and the product fixing unit 500 to be described later.

다음으로, 상기 안착 블럭(300)에 대하여 설명한다.Next, the seating block 300 will be described.

상기 안착 블럭(300)은 펀칭 작업의 대상이 되는 제품(10)이 안착되는 부위이다.The seating block 300 is a part where the product 10 to be punched is seated.

본 발명의 제1실시예에서는 상기한 안착 블럭(300)이 내부가 빈 사각 박스 형태로 형성되어 상기 작업 테이블(220)의 설치 공간(221) 내에 고정되며, 그 상단은 상기 설치 공간(221)의 상부로 노출되게 형성된다. 이때, 상기 제품(10)은 상기 안착 블럭(300)의 상단 외면에 안착되며, 상기 안착 블럭(300)의 상단 외면은 상기 제품(10)의 내면 형상과 대응되는 형상을 이루도록 형성된다.In the first embodiment of the present invention, the seating block 300 is formed in a rectangular box shape, and is fixed in the installation space 221 of the work table 220, and an upper end thereof is the installation space 221. It is formed to be exposed to the top of. In this case, the product 10 is seated on the upper outer surface of the seating block 300, the upper outer surface of the seating block 300 is formed to form a shape corresponding to the inner surface of the product 10.

이와 함께, 상기 안착 블럭(300)의 일측면(도면상 우측면)은 상기 제품(10) 의 절곡된 둘레면 일부가 안착되도록 대응 형성된다.In addition, one side (right side in the drawing) of the seating block 300 is formed to correspond to the portion of the bent peripheral surface of the product 10 is seated.

이때, 상기 안착 블럭(300)의 각 부위 중 상기 제품(10)의 펀칭 공정이 이루어지는 부위가 안착되는 부위 즉, 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면이 안착되는 부위는 그 높이(두께)가 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면이 이루는 높이에 비해 낮게 형성된다. 이는 상기 안착 블럭(300)에 상기 제품이 안착되었을 경우 펀칭 가공을 위한 부위가 상기 안착 블럭(300)에 의한 간섭없이 펀치부(400)에 의해 펀칭될 수 있도록 하기 위함이다.At this time, the portion where the punching process of the product 10 is placed, that is, the portion where the bent circumferential surface of the product 10 is seated, is the height (thickness) of each portion of the seating block 300. It is formed lower than the height formed by the bent circumferential surface of the product (10). This is to ensure that when the product is seated in the seating block 300, a portion for punching processing can be punched by the punch unit 400 without interference by the seating block 300.

다음으로, 상기 펀치부(400)에 대하여 설명한다.Next, the punch unit 400 will be described.

상기 펀치부(400)는 상기 안착 블럭(300)에 안착된 제품(10)의 절곡된 둘레면에 구멍을 성형하는 일련의 구성으로써, 상기 하부 금형(200)의 작업 테이블(220)에 형성된 설치 공간(221) 중 상기 안착 블럭(300)의 저부 공간에 수평 이동 가능하게 설치되는 펀치 블록(410) 및 상기 펀치 블록(410)의 선단에 돌출되는 펀치(420)를 포함하여 구성된다.The punch unit 400 is a series of configurations for forming a hole in the bent peripheral surface of the product 10 seated on the seating block 300, the installation formed on the work table 220 of the lower mold 200 The punch block 410 is installed to be movable horizontally in the bottom space of the seating block 300 of the space 221 and a punch 420 protruding from the tip of the punch block 410.

이때, 상기 펀치 블록(410)에는 복원부재(411)가 설치되어 상기 복원부재(411)의 복원력에 의해 외력이 제공되지 않을 경우 상기 펀치 블록(410)이 상기 제품(10)의 펀칭 공정을 위한 부위(절곡된 둘레면)로부터 멀어지는 측을 향해 탄력 이동되도록 구성된다.At this time, the punch block 410 is installed in the punch block 410, when the external force is not provided by the restoring force of the restoring member 411, the punch block 410 for the punching process of the product 10 It is configured to move elastically toward the side away from the site (bent circumferential surface).

특히, 상기 펀치부(400)는 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면에 대하여 상기 제품(10)의 내측을 이루는 곳으로부터 상기 제품(10)의 외측을 이루는 곳을 향해 이동되면서 구멍을 성형하도록 설치된다.In particular, the punch unit 400 is formed to move the hole from the inner part of the product 10 toward the outer part of the product 10 with respect to the bent peripheral surface of the product 10 to form a hole. Is installed.

즉, 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면이 위치된 곳을 기준으로 상기 제품(10)의 내측 부위가 도면상 좌측편일 경우 상기 펀치부(400)는 상기 작업 테이블(220)에 형성된 설치 공간(221) 중 좌측 공간상에 설치된 상태로 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면이 위치된 우측 방향을 향해 수평 이동 가능하게 설치되는 것이다.That is, when the inner part of the product 10 is the left side in the drawing on the basis of where the bent circumferential surface of the product 10 is located, the punching unit 400 is an installation space formed in the work table 220. The bent circumferential surface of the product 10 is installed to be horizontally movable toward the right direction in the state of being installed on the left side space of 221.

이러한 구성은 제품(10)에 대한 펀칭 공정의 완료 후 상기 펀칭 공정에 의해 제품(10)에 형성되는 버어(burr)의 돌출 방향이 상기 제품(10)에 대하여 외측편을 향하게 함으로써, 상기 버어의 제거를 위한 작업이 손쉽게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.This configuration is such that the projection direction of the burr formed on the product 10 by the punching process after the completion of the punching process for the product 10 is directed toward the outer side with respect to the product 10, thereby This is to facilitate the removal work.

다음으로, 상기 제품 고정부(500)에 대하여 설명한다.Next, the product fixing part 500 will be described.

상기 제품 고정부(500)는 상기 안착 블럭(300)의 상면에 안착되는 제품(10)의 절곡된 둘레면에 선택적으로 밀착되면서 상기 제품(10)의 수평 방향에 대한 유동을 방지하는 일련의 구성이다.The product fixing part 500 is a series of components to prevent the flow in the horizontal direction of the product 10 while being in close contact with the bent circumferential surface of the product 10 is seated on the upper surface of the seating block 300 to be.

이때, 상기 제품 고정부(500)는 상기 하부 금형(200) 중 제품(10)의 절곡된 둘레면을 사이에 두고 상기 펀치부(400)의 설치 위치와는 대응되는 곳에 수평 이동 가능하게 설치된다. 즉, 상기 제품 고정부(500)는 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면에 대하여 상기 제품(10)의 외측을 이루는 곳으로부터 상기 제품(10)을 향해 이동되면서 제품(10)의 둘레면에 밀착되도록 설치된다.In this case, the product fixing part 500 is installed to be horizontally moved to a position corresponding to the installation position of the punch part 400 with the bent circumferential surface of the product 10 among the lower molds 200 interposed therebetween. . That is, the product fixing part 500 is moved toward the product 10 from the outside of the product 10 with respect to the bent peripheral surface of the product 10 to the peripheral surface of the product 10 It is installed to be in close contact.

특히, 상기 제품 고정부(500)의 각 부위 중 상기 안착 블럭(300)에 안착된 제품(10)의 펀칭 공정 부위와 대응되는 부위(도면상 좌측면)에는 상기 제품(10)을 관통한 펀치부(400)의 일부가 요입되는 관통공(501)이 형성되고, 상기 관통공(501) 의 내측 끝단에는 상기 펀치부(400)의 동작에 의해 상기 제품(10)으로부터 이탈된 펀칭 잔류물(절단 찌꺼기)의 배출을 위한 배출공(502)이 수직하게 형성된다.In particular, a punch penetrating the product 10 in a portion (left side in the drawing) corresponding to the punching process portion of the product 10 seated on the seating block 300 among the parts of the product fixing part 500. A through hole 501 through which a part of the part 400 is recessed is formed, and punching residues deviated from the product 10 by the operation of the punch part 400 at an inner end of the through hole 501. A discharge hole 502 for discharging the cutting waste is formed vertically.

이때, 상기 하부 금형(200)을 구성하는 작업 테이블(220) 및 하형 베이스 플레이트(210)에는 상기 배출공(502)에 대응하는 도피홀(201)이 형성되며, 상기한 도피홀(210)의 형성 위치는 상기 제품 고정부(500)가 상기 제품(10)에 밀착된 상태의 경우 상기 제품 고정부(500)에 형성된 배출공(502)의 위치와 대응되는 곳에 형성된다.In this case, an evacuation hole 201 corresponding to the discharge hole 502 is formed in the work table 220 and the lower mold base plate 210 constituting the lower mold 200, and the escape hole 210 is formed. The forming position is formed at a position corresponding to the position of the discharge hole 502 formed in the product fixing part 500 when the product fixing part 500 is in close contact with the product 10.

또한, 상기 제품 고정부(500)의 각 부위 중 상기 관통공(501)이 형성된 부위와는 반대측면(도면상 우측면)에는 상기 하부 금형(200)을 이루는 작업 테이블(220)의 둘레면을 관통하도록 설치된 결합로드(510)의 일측 끝단이 결합된다. 이와 함께, 상기 결합로드(510)의 타측 끝단과 상기 하부 금형(200)의 외측면 사이에는 상기 결합로드(510)의 탄력 이동을 위한 복원부재(511)가 설치된다.In addition, the side surface (right side in the drawing) of the respective parts of the product fixing part 500 formed with the through hole 501 penetrates the circumferential surface of the work table 220 constituting the lower mold 200. One end of the coupling rod 510 is installed to be coupled. In addition, a restoring member 511 for resilient movement of the coupling rod 510 is installed between the other end of the coupling rod 510 and the outer surface of the lower mold 200.

다음으로, 상기 동작부(610,620)에 대하여 설명한다.Next, the operation units 610 and 620 will be described.

상기 동작부(610,620)는 상기 상부 금형(100)의 하향 이동에 따라 상기 펀치부(400) 및 제품 고정부(500)를 서로 대응되는 방향을 향해 수평 이동시키는 일련의 구성이다.The operation units 610 and 620 are a series of configurations in which the punch unit 400 and the product fixing unit 500 are horizontally moved in a direction corresponding to each other as the upper mold 100 moves downward.

본 발명의 제1실시예에서는 상기한 동작부(610,620)가 펀치부(400)를 동작시키는 펀치 동작부(610)와, 제품 고정부(500)를 동작시키는 고정 동작부(620)를 포함하여 구성됨을 제시한다.In the first embodiment of the present invention, the operation unit 610, 620 includes a punch operation unit 610 for operating the punch unit 400, and a fixed operation unit 620 for operating the product fixing unit 500. It suggests that it is constructed.

여기서, 상기 펀치 동작부(610)는 상기 상부 금형(100) 중 상기 펀치부(400) 의 끝단(펀치 블록의 끝단)에 대하여 수직하게 위치되면서 상측 끝단은 상부 금형(100)을 구성하는 결합 플레이트(120)의 저면에 고정 설치됨과 더불어 하단은 상부 금형(100)을 구성하는 밀착 플레이트(130)를 관통하여 수직하게 세워진 상태의 돌출 플레이트로 구성되고, 상기 고정 동작부(620)는 상기 상부 금형(100) 중 상기 제품 고정부(500)의 끝단에 대하여 수직하게 위치되면서 상측 끝단은 결합 플레이트(120)의 저면에 고정 설치됨과 더불어 하단은 상부 금형(100)을 구성하는 밀착 플레이트(130)를 관통하여 수직하게 세워진 상태의 돌출 플레이트로 구성된다.Here, the punch operation unit 610 is located perpendicular to the end (end of the punch block) of the punch portion 400 of the upper mold 100, the upper end of the coupling plate constituting the upper mold 100 In addition to being fixed to the bottom of the 120, the lower end is composed of a protruding plate in a vertical position through the contact plate 130 constituting the upper mold 100, the fixing operation part 620 is the upper mold The upper end is fixed to the bottom of the coupling plate 120 while being positioned perpendicular to the end of the product fixing part 500 of the 100 and the lower end of the contact plate 130 constituting the upper mold 100 Consists of a protruding plate in a vertical position through.

이때, 상기 펀치부(400)와 상기 펀치 동작부(610) 간의 대향면 및 상기 제품 고정부(500)와 고정 동작부(620) 간의 대향면에는 서로 대응되는 형상의 경사면이 각각 형성되어, 상기 펀치 동작부(610) 및 고정 동작부(620)의 하향 이동에 의해 상기 펀치부(400) 및 제품 고정부(500)가 서로 대응되는 방향을 향해 수평 이동되도록 구성된다.At this time, the inclined surface of the shape corresponding to each other is formed on the opposing surface between the punch unit 400 and the punch operation unit 610 and the opposing surface between the product fixing unit 500 and the fixing operation unit 620, respectively, By the downward movement of the punch operation unit 610 and the fixed operation unit 620, the punch unit 400 and the product fixing unit 500 are configured to move horizontally in a direction corresponding to each other.

또한, 상기 고정 동작부(620)는 상기 상부 금형(100)의 하향 이동이 이루어질 경우 상기 펀치 동작부(610)가 펀치부(400)를 동작시키기 전에 상기 제품 고정부(500)가 제품에 밀착되게 동작시키도록 구성된다.In addition, when the fixing operation part 620 moves downward of the upper mold 100, the product fixing part 500 is in close contact with the product before the punch operation part 610 operates the punch part 400. Are configured to operate.

이러한 구성은 서로 간의 대응되는 경사면에 대한 경사 각도를 조절하거나 혹은, 상기 각 동작부(610,620)의 돌출 길이를 조절함으로써 가능하다.Such a configuration is possible by adjusting the inclination angles with respect to the inclined surfaces corresponding to each other, or by adjusting the protruding lengths of the respective operation units 610 and 620.

예컨대, 상기 펀치 동작부(610)와 펀치부(400) 간의 경사면이 이루는 경사 각도가 상기 고정 동작부(620)와 제품 고정부(500) 간의 경사면이 이루는 경사 각도에 비해 완만하게 형성하거나 혹은, 상기 고정 동작부(620)의 돌출 길이를 상기 펀치 동작부(610)의 돌출 길이에 비해 더욱 길게 형성함으로써 가능한 것이다.For example, the inclination angle formed by the inclined surface between the punch operation unit 610 and the punch unit 400 is formed to be gentler than the inclination angle formed by the inclined surface between the fixing operation unit 620 and the product fixing unit 500, or The protruding length of the fixing operation part 620 may be longer than the protruding length of the punch operation part 610.

또한, 상기 고정 동작부(620)에는 고정 동작부(620)를 구성하는 결합로드(510)와의 간섭을 방지하기 위한 절개공(621)이 형성된다. 즉, 고정 동작부(620)의 하향 이동이 이루어질 경우 상기 결합로드(510)에 의한 상기 고정 동작부(620)의 간섭이 상기 절개공(621)의 구성으로 인해 미연에 방지될 수 있도록 한 것이다.In addition, the fixed operation unit 620 is formed with a cutting hole 621 to prevent interference with the coupling rod 510 constituting the fixed operation unit 620. That is, when the downward movement of the fixed operation unit 620 is made, the interference of the fixed operation unit 620 by the coupling rod 510 may be prevented due to the configuration of the cutting hole 621. .

하기에서는, 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 펀치용 금형 장치를 이용한 펀칭 공정의 진행 과정에 대하여 상세히 설명하도록 한다.In the following, the process of the punching process using the punch die apparatus according to the first embodiment of the present invention described above will be described in detail.

먼저, 첨부된 도 2와 같이 펀칭 작업의 대상이 되는 제품을 하부 금형(200)에 설치되는 안착 블럭(300)에 제공한다.First, as shown in FIG. 2, a product, which is a target of a punching operation, is provided to a seating block 300 installed in the lower mold 200.

이때, 상기 제품(10)은 상기 안착 블럭(300)에 정확히 밀착되도록 안착시키지 않아도 되며, 펀칭 공정을 위한 절곡된 둘레면의 방향만을 정확히 위치시키면 된다.In this case, the product 10 does not have to be seated so as to be closely adhered to the seating block 300, and only the direction of the bent circumferential surface for the punching process may be accurately positioned.

그리고, 상기와 같은 제품(10)의 안착이 완료되면 첨부된 도 3 및 도 4와 같이 상부 금형(100)의 하향 이동이 이루어지며, 상기한 상부 금형(100)의 하향 이동에 의해 펀치 동작부(610) 및 고정 동작부(620) 역시 하향 이동된다.When the mounting of the product 10 is completed as described above, the downward movement of the upper mold 100 is performed as shown in FIGS. 3 and 4, and the punch operation part is moved by the downward movement of the upper mold 100. 610 and the fixed operation unit 620 is also moved downward.

이의 과정에서 상기 안착 블럭(300)에 안착된 제품(10)은 밀착 플레이트(130)에 의해 상기 안착 블럭(300)의 상면에 완전한 밀착 상태를 이루게 된다.In this process, the product 10 seated on the seating block 300 is in complete contact with the top surface of the seating block 300 by the contact plate 130.

또한, 이때에는 첨부된 도 4와 같이 고정 동작부(620)의 끝단에 형성된 경사면이 제품 고정부(500)에 형성된 경사면에 맞닿게 되고, 계속적인 하향 이동에 의해 상기 제품 고정부(500)를 상기 제품(10)이 안착된 곳을 향하여 수평 이동시키게 되며, 이에 따라 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면은 안착 블럭(300)에 밀착된 상태로 고정된다. 이는, 첨부된 도 5와 같다.In this case, as shown in FIG. 4, the inclined surface formed at the end of the fixing operation part 620 is in contact with the inclined surface formed in the product fixing part 500, and the product fixing part 500 is continuously moved by downward movement. The product 10 is horizontally moved toward the seat, whereby the bent circumferential surface of the product 10 is fixed in close contact with the seating block 300. This is as shown in Figure 5 attached.

이때, 상기 펀치 동작부(610)에 형성된 경사면과 상기 펀치부(400)를 이루는 펀치 블럭(410)에 형성된 경사면 간은 서로 접촉되지 않으며, 이로 인해 상기 펀치부(400) 역시 동작되지 않는다.At this time, the inclined surface formed on the punch operation unit 610 and the inclined surface formed on the punch block 410 forming the punch unit 400 are not in contact with each other, and thus the punch unit 400 is not operated.

그리고, 상기 고정 동작부(620)의 경사면이 상기 제품 고정부(500)의 경사면으로부터 벗어난 위치에까지 하향 이동이 이루어질 경우 상기 펀치 동작부(610)에 형성된 경사면과 상기 펀치 블럭(410)에 형성된 경사면 간이 서로 접촉된다. 이는, 첨부된 도 6과 같다.When the inclined surface of the fixing operation part 620 is moved downward to a position deviating from the inclined surface of the product fixing part 500, the inclined surface formed on the punch operation part 610 and the inclined surface formed on the punch block 410. The liver is in contact with each other. This is the same as in FIG. 6.

따라서, 계속적인 펀치 동작부(610)의 하향 이동에 의해 상기 펀치 블럭(410)은 제품(10)의 절곡된 둘레면(펀칭 공정을 수행하는 면)으로 수평 이동되면서 상기 펀치 블럭(410)의 선단에 형성된 펀치(420)에 의해 상기 제품(10)의 절곡된 둘레면에 구멍이 성형된다.Accordingly, the punch block 410 is horizontally moved to the bent circumferential surface (surface for performing the punching process) of the product 10 by the continuous downward movement of the punch operation unit 610. Holes are formed in the bent circumferential surface of the product 10 by the punch 420 formed at the tip.

이때, 상기 펀치(420)에 의한 구멍의 성형시에는 펀칭 잔류물이 발생된다.At this time, the punching residue is generated when the hole is formed by the punch 420.

그러나, 상기 펀칭 잔류물은 상기 펀치(420)와 함께 제품 고정부(500)에 형성된 관통공(501) 내로 제공되고, 계속해서 상기 펀칭 잔류물은 배출공(502)을 통해 낙하됨과 더불어 그 저부의 하부 금형(200)에 형성된 도피홀(201)을 통해 외부로 배출된다.However, the punching residue is provided with the punch 420 into the through hole 501 formed in the product fixing part 500, and the punching residue is then dropped through the discharge hole 502 and the bottom thereof. It is discharged to the outside through the escape hole 201 formed in the lower mold (200).

이후, 상부 금형(100)의 상향 이동이 이루어지면서 전술한 각 공정 순서의 역순으로 상기 펀치부(400) 및 제품 고정부(500)의 복귀가 이루어진다.Thereafter, the upward movement of the upper mold 100 is performed, and the punching unit 400 and the product fixing unit 500 are returned in the reverse order of the above-described processes.

즉, 상부 금형(100)의 상향 이동에 의해 펀치 동작부(610) 및 고정 동작부(620)의 상향 이동이 이루어지면서 펀치부(400)와 제품 고정부(500)를 수평 이동시키던 힘이 제거되고, 이로 인해 상기 펀치부(400) 및 제품 고정부(500)는 각 복원부재(411,511)의 복원력에 의해 순차적으로 원위치를 향해 복귀되는 것이다. That is, the upward movement of the punch operation part 610 and the fixing operation part 620 is performed by the upward movement of the upper mold 100, and the force for horizontally moving the punch part 400 and the product fixing part 500 is removed. As a result, the punch part 400 and the product fixing part 500 are sequentially returned to their original positions by the restoring force of each of the restoring members 411 and 511.

결국, 전술한 펀칭 공정의 반복에 의해 제품(10)에 구멍을 성형하는 작업은 빠르고도 정확히 이루어질 수 있다.As a result, the molding of the holes in the product 10 can be made quickly and accurately by repeating the above punching process.

또한, 전술한 펀칭 공정에 의해 구멍이 성형된 제품(10)은 상기 구멍의 성형에 따라 생성되는 버어(burr)가 제품의 외측으로 돌출되기 때문에 상기 버어의 제거가 손쉽게 이루어질 수 있다.In addition, the product 10 formed by the punching process described above can be easily removed because the burr generated by the molding of the hole protrudes out of the product.

한편, 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 펀칭용 금형 장치는 제품의 절곡된 둘레면에 대한 펀칭이 이루어지는 도중 상기 제품(10)으로부터 이탈된 펀칭 잔류물이 상기 제품 고정부(500)에 형성된 배출공(502)을 통해 원활히 배출되지 못할 우려가 있다.On the other hand, in the punching die device according to the first embodiment of the present invention described above punching residue separated from the product 10 during the punching on the bent peripheral surface of the product to the product fixing part 500 There is a fear that it may not be smoothly discharged through the formed discharge hole (502).

이에 따라, 본 발명의 제2실시예에서는 제품(10)의 절곡된 둘레면에 대한 펀칭이 이루어졌을 경우 제품 고정부(500)에 형성된 배출공(502)을 향해 외부 공기를 분사하여 상기 제품(10)으로부터 이탈된 펀칭 잔류물이 도피홀(201)로 원활히 배출될 수 있도록 하는 일련의 구조가 더 포함되어 구성됨을 제시한다.Accordingly, in the second embodiment of the present invention, when punching is performed on the bent circumferential surface of the product 10, the external air is injected toward the discharge hole 502 formed in the product fixing part 500. It is proposed that a series of structures are further included to enable the punching residues separated from 10 to be smoothly discharged into the escape hole 201.

이를 첨부된 도 7을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail with reference to FIG. 7.

먼저, 본 발명의 제2실시예에 따른 펀칭용 금형 장치는 공기 안내부(710) 및 공기 분사부(720)를 포함하여 구성된다.First, the punching die apparatus according to the second embodiment of the present invention is configured to include an air guide 710 and the air injection unit 720.

이때, 상기 공기 안내부(710)는 공기의 유동을 상기 제품 고정부(500)의 배출공(502)이 형성된 부위를 향해 안내하는 일련의 유로로써, 상기 상부 금형(100)을 이루는 각 구성 중 밀착 플레이트(130)의 어느 한 둘레면을 관통하여 상기 밀착 플레이트(130)의 내측 저면인 제품 고정부의 배출공(502)이 형성된 부위와 연통되게 형성된다.At this time, the air guide portion 710 is a series of flow paths for guiding the flow of air toward a portion where the discharge hole 502 of the product fixing part 500 is formed, of each configuration forming the upper mold 100 It penetrates through one circumferential surface of the contact plate 130 and is formed to communicate with a portion in which the discharge hole 502 of the product fixing part which is the inner bottom of the contact plate 130 is formed.

이와 함께, 상기 공기 분사부(720)는 상기 공기 안내부(710)로 공기를 분사하는 일련의 펌프로써, 상기 공기 안내부(710)의 입구측인 상기 밀착 플레이트(130)의 둘레면에 고정 설치된다.In addition, the air injection unit 720 is a series of pumps for injecting air into the air guide unit 710, and is fixed to the circumferential surface of the contact plate 130 that is the inlet side of the air guide unit 710. Is installed.

또한, 상기 제품 고정부(500)의 상면인 상기 공기 안내부(710)와 대응되는 부위에는 상기 제품 고정부(500) 내에 형성된 배출공(502)과 연통되는 연통공(730)이 추가로 형성된다.In addition, the communication hole 730 is further formed in the portion corresponding to the air guide 710 that is the upper surface of the product fixing part 500 in communication with the discharge hole 502 formed in the product fixing part 500. do.

따라서, 펀칭 공정이 진행되는 도중 펀치부(400)의 동작으로 인해 제품(10)의 절곡된 둘레면으로부터 펀칭 잔류물이 이탈되어 배출공(502)으로 제공될 때 공기 분사부(720)의 동작이 이루어지면서 공기가 분사되고, 이렇게 분사된 공기는 공기 안내부(710) 및 연통공(730)을 따라 순차적으로 유동된 후 상기 배출공(502)으로 분사되면서 상기 배출공(502) 내로 유입된 펀칭 잔류물을 하방으로 강제 낙하시킨다.Therefore, when the punching residue is released from the bent circumferential surface of the product 10 and is provided to the discharge hole 502 due to the operation of the punch unit 400 during the punching process, the operation of the air jet unit 720 is performed. This is made while the air is injected, the air thus injected is sequentially flowed along the air guide 710 and the communication hole 730 and then injected into the discharge hole 502 and introduced into the discharge hole 502 Force punching residue down.

이로 인해, 상기 펀칭 잔류물은 하부 금형(200)에 형성된 도피홀(201)을 통해 원활히 배출될 수 있게 된다.As a result, the punching residue may be smoothly discharged through the escape hole 201 formed in the lower mold 200.

한편, 본 발명의 펀치용 금형 장치는 전술한 각 실시예에 따른 구조로만 구 성되어야 하는 것으로 한정되지는 않는다.On the other hand, the punching die apparatus of the present invention is not limited to be configured only with a structure according to each embodiment described above.

예컨대, 상부 금형(100)을 상하 이동 가능하게 구성하는 것이 아니라 상부 금형(100)은 고정된 상태를 이루도록 하되, 하부 금형(200)을 상하 이동 가능하게 구성할 수도 있는 것이다.For example, the upper mold 100 is not configured to be movable up and down, but the upper mold 100 is configured to be fixed, but the lower mold 200 may be configured to be movable up and down.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 펀칭용 금형 장치의 외관 구조를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 분해 사시도1 is an exploded perspective view schematically showing the external structure of a punching die device according to a first embodiment of the present invention;

도 2 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 펀칭용 금형 장치의 동작 상태를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 단면도2 to 6 is a schematic cross-sectional view showing for explaining the operating state of the punching die device according to a first embodiment of the present invention

도 7은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 펀칭용 금형 장치의 구조를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 단면도Figure 7 is a schematic cross-sectional view showing for explaining the structure of the punching die device according to a second embodiment of the present invention

Claims

An upper mold installed to be movable up and down;

A lower mold fixedly installed directly below the upper mold;

A seating block provided on an upper surface of the lower mold, wherein a product is seated on the upper outer surface and a part of the bent peripheral surface of the product is seated on one side;

A punch part installed in the lower space of the seating block in the lower mold to horizontally move, and forming a hole in a bent peripheral surface of a product seated in the seating block;

It is installed to be movable horizontally in a position corresponding to the installation position of the punch portion with the bent circumferential surface of the product among the lower mold, and is in close contact with the bent peripheral surface of the product seated on the upper surface of the seating block Product fixing part; And,

It is configured to include an operation unit that is installed in the upper mold and horizontally moving the punch portion and the product fixing portion in a direction corresponding to each other in accordance with the downward movement of the upper mold,

The punch part is installed to form a hole while moving toward the outside of the product from the inside of the product with respect to the bent peripheral surface of the product,

The product fixing part is punched mold apparatus characterized in that the product is installed to be in close contact with the product while moving toward the product from the outside of the product with respect to the bent peripheral surface of the product.

The method of claim 1,

The upper mold is

An upper base plate installed to move up and down,

A coupling plate installed at a bottom of the upper base plate, and having a top fixed to the top of the operation part;

It is elastically installed on the bottom of the coupling plate, and the punch is characterized in that it comprises a contact plate which is in close contact with the outer upper surface of the product seated on the seating block and the lower part by the downward movement of the upper mold. Mold device.

The method of claim 1,

The lower mold is

With a lower base plate,

The table is fixed to the upper surface of the lower base plate, an installation space for the installation and operation of the punch portion and the product fixing portion is formed in the upper surface of the central side, the work is fixed to the mounting block on the upper end of the installation space Punching mold apparatus, characterized in that configured to include a table.

delete

The method of claim 1,

A portion of each part of the product fixing portion corresponding to the punching process portion of the product seated on the seating block is formed with a through hole through which a portion of the punch portion penetrates the product, and the punch portion is formed at the inner end of the through hole. Punching mold apparatus, characterized in that the discharge hole for the discharge of the cutting residue separated from the product by the operation is formed vertically.

The method of claim 5, wherein

An air guide part configured to communicate with a portion of the product forming part of the upper mold penetrating a circumferential surface of the close contact plate and communicating with a portion in which a discharge hole of the product fixing part, which is an inner bottom of the close contact plate, is formed;

An air injecting part which is fixed to the circumferential surface of the contact plate which is an inlet side of the air guide part and injects air to the air guide part;

Punching mold apparatus, characterized in that it further comprises a communication hole formed in a portion corresponding to the air guide portion that is the upper surface of the product fixing portion communicating with the discharge hole formed in the product fixing portion.

The method of claim 1,

One end of the coupling rod installed to penetrate the circumferential surface of the lower mold is coupled to the side opposite to the portion where the through hole is formed among the respective portions of the product fixing part, and the other end of the coupling rod and the outer surface of the lower mold. Punching mold apparatus, characterized in that the restoring member for the elastic movement of the coupling rod is installed between.

The method of claim 1,

The operation unit

A punch operation part positioned vertically with respect to an end of the punch part of the upper mold to horizontally move the punch part by downward movement of the upper mold;

And a fixing operation part positioned vertically with respect to an end of the product fixing part of the upper mold and horizontally moving the product fixing part according to the downward movement of the upper mold to fix the product by the product fixing part. Punching mold device, characterized in that.

The method of claim 8,

The inclined surfaces of the shapes corresponding to each other are formed on the opposing surface between the punch portion and the punch operation portion and the opposing surface between the product fixing portion and the fixing operation portion, so that the punch portion and the punch operation portion and the fixing operation portion are moved downward. The punching die device, characterized in that the product fixing portion is moved horizontally in a direction corresponding to each other.

The method of claim 9,

And the fixing operation part is configured to operate the product fixing part in close contact with the product before the punch operation part operates the punch part when the upper mold moves downward.