KR100910213B1

KR100910213B1 - 천연 기능성 도료조성물의 제조방법

Info

Publication number: KR100910213B1
Application number: KR1020090044128A
Authority: KR
Inventors: 민영수; 박정득; 안경철
Original assignee: (주) 양춘건설; 민영수; 박정득; 그린이비엠(주); (주)에버퓨리티
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2009-05-20
Publication date: 2009-07-31

Abstract

본 발명은 천연 기능성 도료조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유해물질이 일체 포함되지 않은 천연수지 조성물을 이용함은 물론, 다공질 구조로 이루어진 패각류 껍질 분말에 의해 공기중 유해 물질을 흡착 제거하고, 실내 악취 성분을 흡착 분해하고, 미세 기공을 가지는 대나무숯 분말에 의해 수분의 흡수 방출을 반복해 실내 습도를 조절할 수 있고, 여러가지 세균에 대한 강력한 항균기능을 가지며, 나아가 불에도 강한 방염 기능도 가진 천연 기능성 도료조성물에 관한 것이다.

본 발명은 천연 기능성 도료조성물의 제조방법에 있어서, 시츄러스 유 13 ~ 23중량%, 대두 유 10 ~ 14중량%, 동유 13 ~ 17중량%, 카르복실 메틸 셀룰로오스 25 ~ 35중량%, 송진 22 ~ 28중량%를 혼합하여 천연수지 조성물을 제조하는 단계; 패각류 껍질를 세척하고 건조한 다음, 50~80 메쉬의 입자로 분쇄시키고, 상기 분쇄된 패각류 껍질을 1000~1200℃의 소성로에 투입하여 소성시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 다공질 구조의 패각류 껍질 분말을 제조하는 단계; 대나무 조각을 300~500℃의 온도에서 탄화시켜 대나무숯을 제조하고, 이러한 대나무숯을 700~1000℃의 온도에서 미세 기공 및 표면적이 증대되도록 활성화시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 대나무숯 분말을 제조하는 단계; 및 상기 제조된 천연수지 조성물 54~62중량%, 상기 패각류 껍질 분말 18 ~ 22중량%, 상기 대나무숯 분말 2~4중량% 및 물(H₂O) 18 ~ 22중량%를 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

천연페인트, 도료조성물, 천연수지 조성물

Description

천연 기능성 도료조성물의 제조방법{THE METHOD OF MAUNFACTURING A NATURAL PAINTING COMPOSITE}

일반적으로 현대인들은 시멘트 바닥이나 콘크리트 건축물 내에서의 오랜 생활로 인체의 신진대사가 원활하지 못하여 만성피로 또는 간접적으로 시멘트 독성에 의해 혈액순환장애 등으로 인하여 여러 가지 질병에 시달리고 있으며, 또한 현재 주거공간이나 건축물 내장재로 사용되고 있는 수성 페인트는 화공약품을 원료로 하여 별다른 기능이 없이 색상만을 나타내는 것이기 때문에 습기가 많은 여름철에는 곰팡이나 각종 세균의 번식에 속수무책일 수밖에 없다.

또한, 건물의 실내 벽이나 천장에 페인트를 칠한 이후에는 새집증후군 물질인 VOCS(Volatile Orgamic Compounds)의 발생으로 실내공기의 오염이 극심해지는 것은 물론 호흡기에 영향을 미치며, 통기성이나 습도조절 능력이 떨어져서 건강에도 해악을 끼치는 문제점을 안고 있는 실정이다.

한편, 페인트(Paint, 도료)는 유동성의 물질로 물체의 표면에 넓게 도포되어 얇은 피막 층을 형성하고, 시간의 경과에 따라 건조 경화됨으로써 물체의 표면을 보호할 뿐만 아니라 미감을 증대시키는 기능을 갖는다. 이러한 페인트는 특히 건축물 등과 같은 각종 구조물에 도포되어 구조물의 외관을 미려하게 할 뿐만 아니라 부식 등과 같은 손상을 방지하여 내구성을 향상시키는데 많이 이용된다.

전술한 바와 같이 건축물과 같은 구조물의 보호 및 외관 마감을 위해 주로 사용되고 있는 페인트로는 유성페인트, 에나멜페인트 및 수성페인트 등이 있다. 이러한 페인트들은 건축물의 보호뿐만 아니라 미관을 증대시키고 단열성 및 난연성 등을 향상시키는 효과를 갖는 반면, 내구력과 내마모성이 약하여 보호막 자체가 벗겨지거나 크랙이 발생하게 되는 문제점이 있게 된다.

아울러, 전술한 바와 같은 페인트는 건축물 등의 구조물의 보호 및 미관의 목적으로 사용되는 것이 그동안의 관례이나 최근 생활수준의 향상과 더불어 건축물에도 전통적으로 요구되는 기능 외에 거주민의 건강 증진에 대한 기능도 요구되고 있는 실정이므로 이러한 요구를 만족시킬 필요성이 대두되고 있다. 즉, 콘크리트를 이용해 건축되는 구조물의 표면에 페인트를 도포하는 경우 페인트로 인해 구조물이 보호되고 미관이 증대되며 단열성 및 난연성이 향상되는 효과가 있기는 하나 콘크리트로부터 발생되는 유해성분이 그대로 구조물 내로 배출되므로 구조물에 거주하는 사람들에게 악영향을 줄뿐만 아니라, 구조물의 표면에 인체에 해로운 각종 세균이나 곰팡이 등이 서식하게 되며 각종 해충이나 곤충들이 접근하게 된다.

한편, 최근에 들어서 전술한 바와 같은 통상적인 페인트의 사용에 따른 문제점을 해소하고자 페인트에 황토, 규조토, 토르말린 및 맥반석 등과 같은 재료를 이용한 도료들이 개발되어 실내 마감재로서 활용이 되고 있으나 음이온 방출이나 실내의 공기정화력 또는 인체의 건강증진에 도움을 주는 요소 등 그 기능성이 아주 미약하여 실질적인 도움을 주지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 포름알데히드와 VOC(휘발성 유기화합물)과 같은 유해물질을 일절 포함하지 않은 100% 천연소재로 제조된 도료조성물을 제공함으로써, 건축물이나 아파트의 실내 내장용으로 사용되더라도 도료조성물 자체로부터 독성을 유발시키지 않음은 물론, 시멘트의 독성까지도 억제 내지 차단시킬 수 있는 천연 기능성 도료조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 소정 입도로 가공시 다공질 구조를 가지는 패각류 껍질을 이용하여 도료조성물을 제조함으로써, 건축물이나 아파트의 실내 내장용으로 사용될 경우 도료조성물 자체가 공기중 유해물질을 흡착/제거하는 공기청정 기능, 실내 악취성분을 흡착/분해/제거하는 탈취기능, 실내 세균 및 곰팡이 균의 생성억제를 하는 항균기능, 불에 대한 강력한 방염기능 등과 같은 다양한 기능을 가져, 쾌적한 실내공간을 유지할 수 있도록 함에 그 목적이 있다.

나아가, 본 발명은 소정 입도로 가공 및 활성화시킴으로써 미세기공 및 표면적을 증대시킨 대나무숯을 이용함으로써, 탈취, 중금속 흡착, 흡습, 실내 습도조절, 및 인체에 유해한 전자파를 차단함과 함께 원적외선을 발산하여 건강증진에도 크게 기여할 수 있는 도료조성물을 제공하는 것에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 천연 기능성 도료조성물의 제조방법에 있어서, 시츄러스 유 13 ~ 23중량%, 대두 유 10 ~ 14중량%, 동유 13 ~ 17중량%, 카르복실 메틸 셀룰로오스 25 ~ 35중량%, 송진 22 ~ 28중량%를 혼합하여 천연수지 조성물을 제조하는 단계; 패각류 껍질를 세척하고 건조한 다음, 50~80 메쉬의 입자로 분쇄시키고, 상기 분쇄된 패각류 껍질을 1000~1200℃의 소성로에 투입하여 소성시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 다공질 구조의 패각류 껍질 분말을 제조하는 단계; 대나무 조각을 300~500℃의 온도에서 탄화시켜 대나무숯을 제조하고, 이러한 대나무숯을 700~1000℃의 온도에서 미세 기공 및 표면적이 증대되도록 활성화시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 대나무숯 분말을 제조하는 단계; 및 상기 제조된 천연수지 조성물 54~62중량%, 상기 패각류 껍질 분말 18 ~ 22중량%, 상기 대나무숯 분말 2~4중량% 및 물(H₂O) 18 ~ 22중량%를 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조함에 있어서, 전체 중량에 대하여 5~10중량%의 황토 분말을 더 첨가하는 것을 특징으로 한다.

보다 바람직하게는, 상기 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조함에 있어서, 전체 중량에 대하여 2~5중량%의 안료를 더 첨가하는 것을 특징으로 한다.

가장 바람직하게는, 상기 패각류 껍질은 가리비 껍질, 바지락 껍질, 꼬막 껍 질, 조개 껍질 중 적어도 하나인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 천연 기능성 도료조성물은, 상술된 제조방법에 의해 제조된 도료조성물로서, 시츄러스 유 13 ~ 23중량%, 대두 유 10 ~ 14중량%, 동유 13 ~ 17중량%, 카르복실 메틸 셀룰로오스 25 ~ 35중량%, 송진 22 ~ 28중량%를 혼합하여 제조된 천연수지 조성물 54~62중량%; 패각류 껍질를 세척하고 건조한 다음, 50~80 메쉬의 입자로 분쇄시키고, 상기 분쇄된 패각류 껍질을 1000~1200℃의 소성로에 투입하여 소성시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 제조된 다공질 구조의 패각류 껍질 분말 18 ~ 22중량%; 대나무 조각을 300~500℃의 온도에서 탄화시켜 대나무숯을 제조하고, 이러한 대나무숯을 700~1000℃의 온도에서 미세 기공 및 표면적이 증대되도록 활성화시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 제조된 대나무숯 분말 2~4중량%; 및 물(H₂O) 18 ~ 22중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 유해물질을 일절 포함하지 않은 100% 천연소재로 제조된 도료조성물을 제공함으로써, 건축물이나 아파트의 실내 내장용으로 사용되더라도 도료조성물 자체로부터 독성을 유발시키지 않음은 물론, 시멘트의 독성까지도 억제 내지 차단시키는 효과를 가진다.

둘째, 다공질 구조를 가지는 패각류 껍질을 이용하여 도료조성물을 제조함으로써, 건축물이나 아파트의 실내 내장용으로 사용될 경우 도료조성물 자체가 공기중 유해물질을 흡착/제거하는 공기청정 기능, 실내 악취성분을 흡착/분해/제거하는 탈취기능, 실내 세균 및 곰팡이 균의 생성억제를 하는 항균기능, 불에 대한 강력한 방염기능 등과 같은 다양한 기능을 가져, 쾌적한 실내공간을 유지할 수 있도록 해 준다.

세째, 소정 입도로 가공 및 활성화시킴으로써 미세기공 및 표면적을 증대시킨 대나무숯을 이용함으로써, 탈취, 중금속 흡착, 흡습, 실내 습도조절 및 인체에 유해한 전자파를 차단함과 함께 원적외선을 발산하여 건강증진에도 크게 기여할 수 있다.

이하, 본 발명의 천연 기능성 도료조성물 및 그 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 도료조성물은 천연에서 100% 추출하여 혼합한 천연수지 조성물과, 패각류 껍질을 소성가공하여 분말화시킨 패각류 껍질 분말과, 대나무를 탄화 및 활성화시켜 분말화시킨 대나무숯과, 물을 일정 비율로 배합한 것으로서, 일체의 화학물질/유해물질을 포함하지 않은 100% 천연소재로 제조된 도료조성물이다. 따라서, 본 발명에 따른 천연 기능성 도료조성물을 건축물이나 아파트의 실내 내장용으로 사용할 경우, 도료조성물 자체로부터 독성을 유발시키지 않 음은 물론, 시멘트의 독성까지도 억제 내지 차단시킬 수 있는 기능을 가진다.

먼저, 천연수지 조성물의 제조방법을 설명한다.

천연수지 조성물을 제조하는 방법은 반응기 내부로 시츄러스 유 13 ~ 23중량%, 대두 유 10 ~ 14중량%, 동유 13 ~ 17중량%, 카르복실 메틸 셀룰로오스 25 ~ 35중량%, 송진 22 ~ 28중량%를 투입한 다음, 교반시켜 천연수지 조성물이 반응기 내부에서 반응되게 하고, 이때 반응기 내부온도를 1차 80~100℃로 상승시켜 1~2 시간 가열하고, 다시 반응기 내부 온도를 40~60℃로 유지 하면서 30분 내지 1시간 동안 식히고 12~24시간 동안 숙성시킨다.

그 다음, 상기 반응기 내부온도를 2차 80~100℃로 상승시켜 상기 숙성완료된 천연수지 조성물을 1~2시간 가열한 후 냉각시켜 최종 천연수지 조성물을 제조하게 된다.

상기 시츄러스 유는 천연 용제로서의 기능을 수행하며, 오렌지오일과 유카리투스테레핀유를 3 : 1 내지 5 : 1 의 중량비로 배합한 후 80℃ 내지 250℃에서 4시간 이상 가열 정제하여 순도 99% 이상의 D-리모닌(D-Limonene)을 주성분으로 한 것이 바람직하다. 상기 시츄러스 유는 13 내지 23 중량%를 사용하는 것이 바람직한데, 만약 13 중량% 미만이면 상기 천연 용제로서의 기능을 제대로 수행하지 못하고, 반대로 23 중량%를 초과하면 실제 시공후 건조가 늦어지는 문제점이 있다.

상기 대두 유는 콩에서 채취한 반건성유로서, 올레산, 리놀산, 리노신산 등을 주성분으로 하며, 합성수지, 비누, 잉크 등에 사용되고, 특히 대두 유로 제조된 잉크는 프린터의 인쇄과정에서 발생되는 휘발성 유기화합물(VOC)의 발생량을 현저 히 저감시키는 기능을 한다. 상기 대두 유는 10 내지 14 중량%를 사용하는 것이 바람직한데, 만약 10 중량% 미만이면 상기와 같은 VOC 저감 효과가 미미하고, 반대로 14 중량% 초과하면 마찬가지로 건조가 늦어지는 문제점이 있다.

상기 동유는 기름오동나무의 열매에서 짠 기름으로서, 점성이 높고 건조가 빠르며 도장막이 강하고 탄력성이 있어 본 발명의 도료조성물에 포함된 것이다. 바람직하게는, 상기 동유는 13 내지 17 중량%를 사용하는데, 만약 13 중량% 미만이면 도장막의 강도 및 탄력성이 저하되어 도장한 도료가 박리되는 문제점이 있고, 17 중량% 초과하면 마찬가지로 시공후 건조가 늦어지는 문제점이 있다.

상기 카르복실 메틸 셀룰로오스(Carboxyl Methyl Cellulose)는 수분 흡수력이 높아 도장 표면에서 발생되는 점착현상이나 물리적 특성이 저하되는 것을 방지하기 위하여 첨가되는 것으로서, 물에 녹으면 쉽게 점성이 있는 액체로 변하며, 곰팡이 억제 등과 같은 항균 효과도 가진다. 상기 카르복실 메틸 셀룰로오스는 25 내지 35 중량%를 사용하는 것이 바람직한데, 만약 25 중량% 미만이면, 도장 표면에 점착현상이 발생되어 도장면을 열화시키는 문제점이 있고, 반대로 35 중량% 초과하면 천연수지 조성물의 점성이 너무 높아져 균일한 혼합을 저해시키는 문제점이 있다.

상기 송진은 소나무과의 나무가 손상을 입었을 때 분비되는 발삼으로서, 시공후의 접착력을 장기간 동안 유지시키기 위하여 첨가되는 성분이다. 바람직하게는, 상기 송진은 22 내지 28 중량%를 사용하는데, 만약 22 중량% 미만이면, 시공후 접착력이 저하되는 문제점이 있고, 반대로 28 중량% 초과하면 점성이 너무 높아 균 일한 혼합을 저해하는 문제점이 있다.

이하, 가리비 등과 같은 패각류의 껍질을 이용하여 다공질 구조의 패각류 껍질 분말을 제조하는 방법을 설명하기로 한다.

먼저, 패각류의 껍질을 세척기를 이용하여 세척하고 건조한 다음, 50~80 메쉬의 입자로 분쇄한다. 여기서 분쇄하는 이유는 소성 가공시 넓은 표면적에서 소성반응이 일어날 수 있도록 하기 위함이다. 즉, 소성로에 투입하여 소성 반응시키기 전에 50~80 메쉬의 입자로 먼저 분쇄함으로써, 소성로의 고온 환경에서 소성반응이 일어날 경우, 분쇄된 입자가 균일하게 반응하게 되고, 그 결과 추후 소성 완료된 것을 보다 미세한 입자, 예컨대 900~1200메쉬의 입자로 분말화시키기 용이하다. 나아가, 이와 같이 미세화게 분말화된 패각류 껍질 분말은 다공질 특성이 우수하여 악취성분, 유해물질, 유해성분, 흡착 및 제거하는 효과가 탁월해지게 된다. 즉, 다공질 구조의 패각류 껍질 분말을 포함한 본 발명의 도료조성물이 건축물이나 아파트의 실내 내장용으로 사용될 경우 도료조성물 자체가 다공질 특성을 가져, 공기중 유해물질을 흡착/제거하는 공기청정 기능, 실내 악취성분을 흡착/분해/제거하는 탈취기능, 실내 세균 및 곰팡이 균의 생성억제를 하는 항균기능, 불에 대한 강력한 방염기능 등과 같은 다양한 기능을 가지게 되고, 그 결과 쾌적한 실내공간을 유지할 수 있도록 해 준다. 한편, 소성 온도를 1000~1200℃로 한정한 이유는 패각류 껍질의 주성분인 탄산칼슘이 산화칼슘으로 충분히 소성되도록 하기 위함이다. 바람직하게는 소성로에서의 소성 시간은 2시간 내지 4시간으로 한다. 또한, 여기서 패각류 껍질은 가리비 껍질, 바지락 껍질, 꼬막 껍질, 조개 껍질 중 적어도 하나이 다.

이하, 대나무숯을 제조하는 방법을 설명하기로 한다.

먼저, 대나무를 일정 크기의 조각, 예컨대 2cm~3cm 크기로 절단한 대나무 조각을 300~500℃의 온도에서 5~10시간 동안 탄화시켜 대나무숯을 제조하고, 이러한 대나무숯을 700~1000℃의 온도에서 미세 기공 및 표면적이 증대되도록 활성화시킨다.

상기 활성화 단계는 상기 대나무숯을 고온에서 가열시킨 상태에서 스팀이 적열화된 대나무숯의 탄소와 반응하여 탄소와 물분자가 반응하여 일산화탄소와 수소가 발생되고 이차적으로 일산화탄소와 물분자가 반응하여 이산화탄소와 수소분자가 발생되는 활성화반응이 일어나게 된다. 이때, 대나무숯에 함유된 탄소 원자가 물분자와 반응하여 일산화탄소 및 이산화탄소로 됨에 따라 대나무숯의 내부 미세 기공은 더욱 커지고 새로운 미세 기공이 무수히 많게 형성되고 표면적이 증대되게 된다. 이와 같이, 미세기공 및 표면적을 증대시킨 대나무숯을 포함한 도료조성물을 이용함으로써, 미세 기공과 표면적이 넓어 탈취, 중금속 흡착, 흡습, 실내 습도조절 및 인체에 유해한 전자파를 차단하는 효과를 얻을 수 있다.

그 다음, 활성화된 대나무숯을 분쇄기로 900~12메쉬의 입자로 분말화시켜, 대나무숯 분말을 제조하게 된다. 여기서, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시킨 이유는 상기 패각류 껍질 분말의 입자와 동일 내지 유사한 입자로 제조함으로써 추후 혼합시 보다 균일하게 혼합될 수 있도록 하기 위함이다.

상술한 바와 같이 각각 제조된 천연수지 조성물 54~62중량%, 상기 패각류 껍 질 분말 18 ~ 22중량%, 상기 대나무숯 분말 2~4중량% 및 물(H₂O) 18 ~ 22중량%를 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조할 수 있다.

한편, 이와 같이 천연수지 조성물, 패각류 껍질 분말, 대나무숯 분말을 물과 혼합하여 천연 기능성 도료조성물을 제조함에 있어서, 추가적으로 전체 중량에 대비하여 황토 분말을 5 내지 10 중량%를 첨가할 수 있다. 황토는 원적외선 방사효과, 음이온방출효과 및 항균효과가 탁월하기 때문에 첨가되는 것이다.

또한, 천연수지 조성물, 패각류 껍질 분말, 대나무숯 분말을 물과 혼합하여 천연 기능성 도료조성물을 제조함에 있어서, 선택적으로 전체 중량에 대비하여 안료를 2 내지 5 중량%를 첨가할 수 있다. 상기 안료는 다양한 색상의 천연 칼라 페인트를 제조하기 위하여 선택적으로 첨가될 수 있는 것이다.

실시예 1

시츄러스 유 16중량%, 대두 유 13중량%, 동유 15중량%, 카르복실 메틸 셀룰로오스 30중량%, 송진 26중량%를 반응기 내부에 투입한 다음, 교반하면서 반응기 온도를 80℃로 하여 1시간 동안 가열하고, 다시 반응기 온도를 50℃로 유지하면서 1시간 동안 식히고 12시간 동안 숙성시켰다. 그 다음, 상기 반응기 온도를 다시 100℃로 상승시켜 상기 숙성완료된 천연수지 조성물을 1시간 가열한 후 냉각시켜 천연수지 조성물을 제조하였다. 다음으로, 가리비 껍질를 세척하고 건조한 다음, 50~80 메쉬의 입자로 분쇄시키고, 상기 분쇄된 가리비 껍질을 1100℃의 소성로에 투입하여 소성시킨 다음, 1000메쉬의 입자로 분말화시켜 가리비 껍질 분말을 제조하였다. 그 다음, 대나무 조각을 400℃의 온도에서 탄화시켜 대나무숯을 제조하고, 이러한 대나무숯을 900℃의 온도에서 미세 기공 및 표면적이 증대되도록 활성화시킨 다음, 1000메쉬의 입자로 분말화시켜 대나무숯 분말을 제조하였다. 그 다음 최종적으로 상기 제조된 천연수지 조성물 58중량%, 상기 가리비 껍질 분말 20중량%, 상기 대나무숯 분말 3중량% 및 물(H₂O) 19중량%를 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조하였다.

실험예 1

실시예 1에 의하여 제조된 천연 기능성 도료조성물을 아래 표 1에 나타난 실험방법과 규격으로 시험하여 그 결과를 나타내었다.

상기 표 1을 참조하면, 본 발명에 따른 천연 기능성 도료조성물은 포름알데히드, 휘발성유기화합물, 중금속이 전혀 검출되지 않았고, 항균성, 항곰팡이성도 탁월하고, 내오염성 및 작업성도 우수하였음을 알 수 있다.

실시예 2

천연수지 조성물은 상기 실시예 1과 동일한 성분/함량 및 공정으로 제조하였다. 마찬가지로, 가리비 껍질을 이용하였고, 상기 분쇄된 가리비 껍질을 1000℃의 소성로에 투입하여 소성시킨 다음, 900메쉬의 입자로 분말화시켜 가리비 껍질 분말을 제조하였다. 그 다음, 마찬가지로 대나무숯은 실시예1과 동일하게 제조하였고, 최종 배합 비율 또한 실시예1과 동일하게 하였다.

실험예 2

실시예 2에 의하여 제조된 천연 기능성 도료조성물을 아래 표 2에 나타난 실험방법과 규격으로 시험하여 그 결과를 나타내었다.

상기 표 2을 참조하면, 본 발명에 따른 천연 기능성 도료조성물은 포름알데히드, 휘발성유기화합물, 중금속이 전혀 검출되지 않았고, 항균성, 항곰팡이성도 탁월하고, 내오염성 및 작업성도 우수하였음을 알 수 있다.

실시예 3

천연수지 조성물, 가리비 껍질 분말, 대나무숯 분말은 상기 실시예 1과 동일한 성분/함량 및 공정으로 제조하였다. 이와 같이 제조된 각 성분의 함량비를 달리하였는데, 천연수지 조성물 60중량%, 상기 가리비 껍질 분말 18중량%, 상기 대나무숯 분말 2중량% 및 물(H₂O) 20중량%를 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조하였다.

실험예 3

실시예 3에 의하여 제조된 천연 기능성 도료조성물을 아래 표 3에 나타난 실험방법과 규격으로 시험하여 그 결과를 나타내었다.

상기 표 3을 참조하면, 본 발명에 따른 천연 기능성 도료조성물은 포름알데히드, 휘발성유기화합물, 중금속이 전혀 검출되지 않았고, 항균성, 항곰팡이성도 탁월하고, 내오염성 및 작업성도 우수하였음을 알 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims

천연 기능성 도료조성물의 제조방법에 있어서,

시츄러스 유 13 ~ 23중량%, 대두 유 10 ~ 14중량%, 동유 13 ~ 17중량%, 카르복실 메틸 셀룰로오스 25 ~ 35중량%, 송진 22 ~ 28중량%를 혼합하여 천연수지 조성물을 제조하는 단계;

패각류 껍질를 세척하고 건조한 다음, 50~80 메쉬의 입자로 분쇄시키고, 상기 분쇄된 패각류 껍질을 1000~1200℃의 소성로에 투입하여 소성시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 다공질 구조의 패각류 껍질 분말을 제조하는 단계;

대나무 조각을 300~500℃의 온도에서 탄화시켜 대나무숯을 제조하고, 이러한 대나무숯을 700~1000℃의 온도에서 미세 기공 및 표면적이 증대되도록 활성화시킨 다음, 900~1200메쉬의 입자로 분말화시켜 대나무숯 분말을 제조하는 단계;

상기 제조된 천연수지 조성물 54~62중량%, 상기 패각류 껍질 분말 18 ~ 22중량%, 상기 대나무숯 분말 2~4중량% 및 물(H₂O) 18 ~ 22중량%를 혼합 및 교반하여 천연 기능성 도료조성물을 제조하는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 기능성 도료조성물의 제조방법.
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제 1 항에 있어서, 상기 천연수지 조성물을 제조하는 단계는,

반응기 내부로 시츄러스 유 13 ~ 23중량%, 대두 유 10 ~ 14중량%, 동유 13 ~ 17중량%, 카르복실 메틸 셀룰로오스 25 ~ 35중량%, 송진 22 ~ 28중량%를 투입한 다음, 교반시켜 천연수지 조성물이 반응기 내부에서 반응되게 하고, 이때 반응기 내부온도를 1차 80~100℃로 상승시켜 1~2 시간 가열하고, 다시 반응기 내부 온도를 40~60℃로 유지 하면서 30분 내지 1시간 동안 식히고 12~24시간 동안 숙성시키는 단계; 및

상기 반응기 내부온도를 2차 80~100℃로 상승시켜 상기 숙성완료된 천연수지 조성물을 1~2시간 가열한 후 냉각시켜 최종 천연수지 조성물을 제조하는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 기능성 도료조성물의 제조방법.
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