KR100909845B1 - 축분의 유기질 비료화 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 축산 농가에서 배출되는 축산 분뇨를 이용하여 유기질 비료를 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐기 처분되는 축분을 수거하여 수분과 악취를 줄인 후, 여기에 발효미생물(토양 미생물), 수분조절재(쌀겨, 깻묵, 톱밥, 훈탄), 흙(황토 및 황토지장수), 유산균, 바닷물, 쌀뜨물을 혼합하고 발효시킴으로서, 작물 재배에 필요한 각종 영양분이 풍부하고 악취가 없는 유지질 비료를 제조할 수 있도록 한 방법에 관한 것이다.

축분, 유기질비료, 발효

Description

축분의 유기질 비료화 제조방법{System for manufacturing organic fertilizer with cattle excrement}

본 발명은 축산 농가에서 배출되는 축산 분뇨를 이용하여 유기질 비료를 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐기 처분되는 축분을 수거하여 수분과 악취를 줄인 후, 여기에 발효미생물(토양 미생물), 수분조절재(쌀겨, 깻묵, 톱밥, 훈탄), 흙(황토 및 황토지장수), 유산균, 바닷물, 쌀뜨물을 혼합하고 발효시킴으로서, 작물 재배에 필요한 각종 영양분이 풍부하고 악취가 없는 유지질 비료를 제조할 수 있도록 한 것이다.

최근, 생활수준이 높아지면서 육류 소비증가로 인한 축산 사육 두수가 증가하고 이에 따른 분뇨 배출량도 증가하고 있어 환경 오염 문제가 대두 되고 있다.

따라서 이를 해결하고자, 축사에서 배출된 분뇨를 발효시켜 유기질 비료로 자원화하는 여러가지 방법이 개발되고 있으나, 종래의 발효건조방법 및 발효장치는 사용하기에 상당한 문제점이 있었다.

즉 종래의 발효장치는 열전달이 불량하여 발효조의 내부까지 고르게 열을 전달하지 못하였고, 또한 전달된 열에 의하여 발효조 본체의 내측면에 발효시키고자 하는 처리물이 달라붙어 점착됨으로서 건조가 잘 안되는 단점이 있었다.

또한 열전달이 제대로 이루어지지 않아 연료의 낭비가 심하였고, 건조 공정에 가해지는 온도가 고온이므로 원료에 첨가되는 미생물이 사멸되어 배양되지 못하므로 미생물에 의한 발효효과를 기대할 수 없었다.

또한 발효조에서 발생하는 악취 및 응축수를 효과적으로 정화할 수 없어 배출시 환경을 오염시키는 등 전체적으로 상당한 문제점이 있었다.

본 발명과 그 시스템은 다르지만 목적이 유사한 기술로는 실용신안등륵 제189104호(축산분뇨의 유기질 비료화 시스템), 특허 제237461호(분뇨 및 축산폐수의 비료화 처리방법), 특허 제291855호(가축분뇨를 이용한 액체비료 제조 시스템), 특허 제479836호(축산분뇨의 비료화 처리장치 및 그 방법)이 있다.

축산 농가에서 발생 되는 축분을 수거하여 수분과 악취를 줄인 후, 여기에 발효미생물(토양 미생물), 수분조절재(쌀겨, 깻묵, 톱밥, 훈탄), 흙(황토 및 황토지장수), 유산균, 바닷물, 쌀뜨물을 혼합하고 발효시킴으로서, 작물 재배에 필요한 유기질 비료를 제조하고자 하는 것이다.

탱크로리를 통해 액체 상태로 반입되는 돈분이 지하에 설치된 콘크리트 저수조인 유입조정조와 유량조정조에 저장되는 공정;

저장된 돈분이 자연 침강이나 화학적 응집제에 의해 상부에는 액체, 하부에는 고형물로 분리되며, 토양 미생물을 분사하여 악취를 제거하는 공정;

유량조정조 상부에 형성된 액체는 펌프를 이용하여 액비 탱크로 이송되고 하부에 형성된 고형물은 펌프를 이용하여 분뇨혼합탱크로 이송되는 공정:

상기 분뇨혼합탱크 내측에서 돈분 고형물과, 별도로 마련된 수분조절재(쌀겨, 깻묵, 톱밥, 훈탄), 흙(황토 및 황토지장수), 우분, 계분, 미생물 배양액을 혼합하여 수분을 60% 정도로 맞추는 공정;
상기에 있어, 액비탱크에 저장된 돈분 액체를 첨가시켜 수분을 60% 정도로 맞출수도 있다.

펌프를 이용하여 상기 혼합탱크에 저장된 혼합분뇨를 발효조에 넣고, 분쇄, 교반, 살균, 진공, 발효, 건조의 과정을 발효조 내에서 한꺼번에 행하여 상기 혼합분뇨가 유기질 비료로 변환되는 공정;

발효조 내측에서 분말 상태로 배출된 유기질 비료 처리물을 콘베어를 이용하여 포장 라인으로 이송하되, 중간에 냉각라인을 통과시켜 유기질 비료 처리물의 온도를 냉각시키는 공정;

상기 분말 형태로 이송되는 처리물을 펠렛 라인을 통과시켜 알갱이 형태로 제조하고, 이를 최종적으로 계량하고 포장하는 단계; 로 이루어지는 축분의 유기질 비료화 제조방법이다.

축산 농가에서 발생되는 축분을 유기질 비료로 자원화 함으로서 환경오염을 방지토록 한 것으로, 축분의 반입부터 유기질 비료로 제조되기까지의 공정이 일괄적이면서도 유기적으로 연결시킴으로써 그 효과를 배가시켰다.

특히, 본 발명의 주요 장치라 할 수 있는 발효통에 있어, 종래에는 열교환기가 외부에 설치되어 있었으나, 본 발명에서는 발효통 내측에 설치토록 함으로서 열효율을 좋게 하였으며, 또한 배관을 통해 뜨거운 스팀이 이동함으로서 발생하는 화상의 위험성을 방지토록 하였다.

또한, 종래에는 발효통을 원통형으로 제작함으로써 크기에 제약이 따랐으나, 본 발명에서는 이중 자켓 반원형으로 제작함으로써 크기 제약이 없어지고, 제작비용의 절감을 가져오도록 하였다.

탱크로리를 통해 액체 상태로 반입되는 돈분이 지하에 설치된 콘크리트 저수조인 유입조정조와 유량조정조에 저장되는 공정;

저장된 돈분이 자연 침강이나 화학적 응집제에 의해 상부에는 액체, 하부에는 고형물로 분리되며, 토양 미생물을 분사하여 악취를 제거하는 공정;

유량조정조 상부에 형성된 액체는 펌프를 이용하여 액비 탱크로 이송되고 하부에 형성된 고형물은 펌프를 이용하여 분뇨혼합탱크로 이송되는 공정:

상기 분뇨혼합탱크 내측에서 돈분 고형물과, 별도로 마련된 수분조절재인 쌀겨, 깻묵, 톱밥, 훈탄과, 황토 및 황토지장수, 우분, 계분, 토양 미생물 배양액을 혼합하여, 혼합하여 수분을 60% 정도로 맞추는 공정;
상기에 있어, 액비탱크에 저장된 돈분 액체를 첨가시켜 수분을 60% 정도로 맞출수도 있다.

펌프를 이용하여 상기 혼합탱크에 저장된 혼합분뇨를 발효조에 넣고, 분쇄, 교반, 살균, 진공, 발효, 건조의 과정을 발효조 내에서 한꺼번에 행하여 상기 혼합분뇨가 유기질 비료로 변환되는 공정;

발효조 내측에서 분말 상태로 배출된 유기질 비료 처리물을 콘베어를 이용하여 포장 라인으로 이송하되, 중간에 냉각라인을 통과시켜 유기질 비료 처리물의 온도를 냉각시키는 공정;

상기 분말 형태로 이송되는 처리물을 펠렛 라인을 통과시켜 알갱이 형태로 제조하고, 이를 최종적으로 계량하고 포장하는 단계; 로 이루어지는 축분의 유기질 비료화 제조방법이다.

이하 본 발명을 공정별로 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 축산 농가에서 수거해온 돈분은 탱크로리를 통해 액체 상태로 반입되며, 반입된 돈분은 급수구를 통해 지하에 설치된 콘크리트 저수조에 저장된다.

우분과 계분은 밀폐된 트레일러를 통해 고형물 형태로 반입되어 콘크리트 구조물로된 저장조에 저장된다.

상기 콘크리트 저수조는 유입조정조와 유량조정조로 구별되는 바, 유입조정조는 반입된 돈분이 최초 저장되는 부분이다.

유량조정조는 유입조정조와 함께 사용되는 저수조로서, 반입된 돈분이 자연 침강 효과로 상부에는 액체, 하부에는 고형물로 분리된다.

한편, 돈분을 액체 및 고형물로 분리함에 있어 화학적 응집제를 사용하면 보다 효과적으로 분리할 수가 있으며, 또한 토양 미생물을 상부에서 분사시킴으로써 악취를 제거하게 된다.
상기에 있어, 토양 미생물이란 토양에 토착하여 생활하는 토착 미생물을 의미하는 것으로 자연농업에서 사용하는 미생물이다.
즉, 토양에서 무리를 이루어 살며 스스로 생활 영역을 확보해 온 미생물로써, 그 지역의 땅힘을 키워온 주역이자 그 지역 환경에 가장 오래 적응한 다양한 토양 미생물을 말한다.

다음으로 유입조정조와 유량조정조의 상부에 있는 액체는 펌프설비를 이용하여 액체비료를 만드는 탱크(액비탱크)에 이송되거나, 혹은 본 발명에서 사용되는 혼합탱크에 보내 수분 조절용 액체로 사용하기도 한다.

한편, 유입조정조 및 유량조정조의 하부에 있는 고형물은 펌프설비를 이용하여 혼합탱크로 이송되는바, 이송시 파쇄기를 통과시켜 돈분 반입 단계에서 생길 수 있는 돌, 콘크리트와 같은 각종 잔재물을 파쇄시키게 된다.

다음으로 혼합탱크에 이송된 돈분 고형물에는 콘크리트 구조물에 일시 저장된 우분과 계분 및 각종 첨가물이 첨가되어 혼합된다.

즉 별도로 마련된 우분과 계분 등 수분이 없는 가축분뇨와, 쌀겨, 깻묵, 톱밥, 훈탄으로 이루어진 수분조절재와, 각종 미생물 및 효소, 미네랄이 포함되어 있는 황토 및 황토지장수와, 발효의 효과를 극대화시키기 위하여 토양 미생물 배양액 을 혼합하여 수분을 60% 정도로 맞추는 공정을 행하게 된다.

상기에 있어, 액비탱크에 저장된 돈분 액체를 첨가시켜 수분을 60% 정도로 맞출수도 있다.

다음으로 혼합탱크에서 혼합된 처리물은 정량펌프를 이용하여 발효조에 공급되고, 상기 발효조 내에서는 분쇄, 교반, 살균, 진공, 발효, 건조의 과정이 한꺼번에 행하여짐으로써 상기 혼합 처리물은 유기질 비료로 제조되어 진다.

상기 발효조는 이중 자켓 반원형으로 구성된 것으로, 원료투입구와 원료배출구를 가지며, 발효조 내부에는 원료를 교반하고 혼합할 때 사용되는 임펠라가 형성된 샤프트가 축회전 가능하도록 설치되어 있다.

또한 발효조 내부의 원료가 최적의 상태로 발효, 건조되기 위해서는 바람직한 온도 유지가 필수적인바 이를 위한 열 에너지가 스팀형태로 공급될 수 있도록 스팀 투입구가 형성되어 있다.
이하 이를 보다 상세히 설명하면, 축분의 유기질 비료화 제조 방법을 위한 메인 장치(E.L.S)는 밀폐된 압력용기로 제작된다.
또한 내부는 샤프트와 임펠라의 형상에 따라 처리물의 교반과 이동이 이루어진다. 또한 밀폐된 압력용기는 이중 자켓형의 구조로 되어 있으며, 내부 샤프트와 임펠라 역시 내부가 비어 있다.
먼저 샤프트에 연결된 임펠라를 회전시키면, 상기 회전하는 임펠라는 투입되는 내용물을 잘라 내거나(분쇄) 교반하는 역할을 진행하게 되며, 이는 가동이 끝날 때까지 지속된다.
이어 내용물의 투입이 100% 완료되면 본체를 밀폐 시키고, 스팀보일러를 가동시키면 밀폐된 압력용기 사이와 샤프트, 임펠라 사이로 포화증기 압력의 스팀이 들어오게 된다.
또한 진공 모터를 가동시켜 발효조 내부의 기압을 낮추게 되는바, 이와 같은 사용환경이 되면 내용물이 닿게 되는 기계의 내부 온도가 상승하게 되어지며, 이렇게 되면 축분과 맞닿는 임펠라나 샤프트, 압력용기의 내부에 살균이 이루어지게 된다.
또한 낮추어진 기압하에서는 저온에서도 끓는점이 진행되므로, 기계 내부는 살균과 건조가 함께 진행되어 진다.
이어 수분의 비율을 관찰 한 후에 밀폐된 용기를 개방하고, 진공을 해제한 상태에서 가동을 시키게되면, 분쇄와 교반, 토양 미생물에 의한 발효, 호기성 발효에 의한 건조 및 살균의 진행이 이루어 지게 된다.

또한 발효조 일측에는 원료의 처리 형태를 수시로 확인할 수 있도록 하기 위하여 투명한 재질로 제작된 관찰구가 형성되어 있으며, 기계 유지 보수의 편의성을 위해 비상구가 설치되어 있다.

한편, 발효조 내부는 보일러에서 공급된 열에 의하여 수증기가 발생하는 바, 상기 수증기는 발효조 내부의 혼합물을 처리하는 과정에서 발생하는 것이므로 악취를 포함하고 있다.

그러나, 상기 악취를 포함한 수증기는 발효조 내측 상부에 설치된 열교환기에 의하여 액체로 변환되면서 악취는 저감되며, 여기서 발생한 액체는 세퍼레이터를 거쳐 불순물이 걸러지고 다시 진공펌프로 흡입되어 사용된다.

다음으로, 발효조 내측에서 발효, 건조된 혼합 처리물은 유기질 비료로 변환되어 분말상태로 배출되고, 이는 콘베어를 통하여 포장 라인으로 이송하되, 이송중인 처리물은 발효조 내측에서 바로 나온 것이기 때문에 온도가 높아(50∼60℃ 정도) 포장시 결로가 발생할 수 있으므로 냉각라인을 통과시켜 냉각시키는 공정을 행하게 된다.

이어서 펠렛라인을 통과시켜 분말 상태의 처리물을 알갱이 형태로 만든 후, 최종적으로 포장을 함으로서 모든 공정을 마치게 된다.

한편, 필요 공정상 설명은 생략하였으나, 싸이로가 형성되어 있어 각 공정간에 완충역할을 하게 되며, 쿨링타워가 형성되어 있어 열교환기에서 나오는 물을 냉각시키게 된다.

상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 폐기 처분되어야 할 축분을 유기질 비료로 자원화한 것이므로 그 경제적 효용 가치가 매우 우수하여 산업상 이용가능성은 충분하다 할 것이다.

도1은 본 발명 제조방법의 공정도.

도2는 본 발명 제조방법의 배치도.

도3A는 본 발명의 요부 구성인 발효조의 개략적인 종단면도

도3B는 본 발명의 요부 구성인 발효조의 개략적인 횡단면도

Claims (1)

1. 탱크로리를 통해 액체 상태로 반입되는 돈분이 지하에 설치된 콘크리트 저수조인 유입조정조와 유량조정조에 저장되는 공정;

   저장된 돈분이 자연 침강이나 화학적 응집제에 의해 상부에는 액체, 하부에는 고형물로 분리되며, 토양 미생물을 분사하여 악취를 제거하는 공정;

   유량조정조 상부에 형성된 액체는 펌프를 이용하여 액비 탱크로 이송되고 하부에 형성된 고형물은 펌프를 이용하여 분뇨혼합탱크로 이송되는 공정:

   상기 분뇨혼합탱크 내측에서 돈분 고형물과, 별도로 마련된 수분조절재인 쌀겨, 깻묵, 톱밥, 훈탄과, 황토 및 황토지장수, 우분, 계분, 미생물 배양액을 혼합하여 수분을 60% 정도로 맞추는 공정;

   펌프를 이용하여 상기 혼합탱크에 저장된 혼합분뇨를 발효조에 넣고, 분쇄, 교반, 살균, 진공, 발효, 건조의 과정을 발효조 내에서 한꺼번에 행하여 상기 혼합분뇨가 유기질 비료로 변환되는 공정;

   발효조 내측에서 분말 상태로 배출된 유기질 비료 처리물을 콘베어를 이용하여 포장 라인으로 이송하되, 중간에 냉각라인을 통과시켜 유기질 비료 처리물의 온도를 냉각시키는 공정;

   상기 분말 형태로 이송되는 처리물을 펠렛 라인을 통과시켜 알갱이 형태로 제조하고, 이를 최종적으로 계량하고 포장하는 단계; 로 이루어지는 축분의 유기질 비료화 제조방법.

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