KR100909030B1 - Auto assembly device for condenser - Google Patents

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KR100909030B1
KR100909030B1 KR1020080102345A KR20080102345A KR100909030B1 KR 100909030 B1 KR100909030 B1 KR 100909030B1 KR 1020080102345 A KR1020080102345 A KR 1020080102345A KR 20080102345 A KR20080102345 A KR 20080102345A KR 100909030 B1 KR100909030 B1 KR 100909030B1
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KR
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electrolytic capacitor
substrate
bending
terminal
unit
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KR1020080102345A
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김동균
정동연
이정민
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(주)대호테크
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    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
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Abstract

An automatic assembling apparatus for an electrolysis condenser is provided to automatically fix and weld the electrolysis condenser, thereby improving work efficiency. A terminal(11) of an electrolysis condenser(10) adheres to a paper tape. A soldering unit is installed on the backend of a processing and transferring unit and welds the terminal to a substrate. A dispenser unit is installed on the backend of the soldering unit. A bent plate forms a first bent portion(14) on the terminal. A bent roller forms a second bent portion(15) on the terminal. A bending and cutting unit cuts the end part of the terminal.

Description

엘시디 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치{Auto assembly device for condenser}Automatic assembly device for electrolytic capacitor for LCD inverter {Auto assembly device for condenser}

본 발명은 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치에 관한 것으로서, 특히 종이테이프에 전해콘덴서의 단자부분이 부착되어 연속적으로 공급되는 전해콘덴서의 단자부분을 '

Figure 112008072524080-pat00002
'모양으로 2단 절곡시킨 후 단자의 끝부분을 절단하여 기판의 용접위치로 이송 공급하는 가공 및 이송유닛과; 상기 가공 및 이송유닛의 후단에 설치되고 기판에 놓여진 단자를 기판에 용접하여 결합하는 솔더링유닛과; 상기 솔더링유닛의 후단에 설치되고, 기판에 용접된 콘덴서의 양측단에 실리콘을 도포하여 콘덴서를 기판에 부착시켜 움직이지 않도록 고정시키는 디스펜서유닛;으로 구성하므로서, 전해콘덴서의 단자부분을 자동으로 2단 절곡시킨 후 불필요부분을 절단하고, 단자가 절곡된 전해콘덴서를 자동으로 LCD 인버터용 기판에 공급하며, 공급된 전해콘덴서를 자동으로 용접 및 고정시킴에 따라 수작업으로 진행하는 것에 비해 작업효율을 향상시킬 수 있도록 한 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic assembly device for an electrolytic capacitor for an LCD inverter, and more particularly, to a terminal portion of an electrolytic capacitor that is continuously supplied by attaching a terminal portion of an electrolytic capacitor to a paper tape.
Figure 112008072524080-pat00002
'Processing and conveying unit for cutting and feeding the end portion of the terminal to be fed to the welding position of the substrate after bending two stages in the shape; A soldering unit which is installed at a rear end of the processing and transfer unit and welds and joins a terminal placed on the substrate to the substrate; A dispenser unit installed at the rear end of the soldering unit and applying silicon to both ends of the capacitor welded to the substrate to attach the capacitor to the substrate to fix the capacitor so as not to move. After bending, cutting unnecessary parts, automatically supplying electrolytic capacitors with bent terminals to the LCD inverter substrate, and improving the work efficiency compared to manual work by automatically welding and fixing the supplied electrolytic capacitors. The present invention relates to an electrolytic capacitor automatic assembly device for an LCD inverter.

현재 LCD용 인버터 조립 생산공정에서 대부분의 후공정은 대부분 수작업으로 이루어지고 있는 실정이다.At present, most of the post-processes in the LCD inverter assembly production process are performed manually.

특히 전원의 평활회로나 바이어스를 가할 때 직류전압에 남아 있는 맥류를 제거하기 위해 사용되는 소형 대용량의 전해콘덴서는 열에 민감하므로 그 조립공정을 자동화하기 매우 어려운 실정이며, 이로인해 대부분의 전해콘덴서 조립은 작업자의 수작업에 의해 용접 조립되고 있다.In particular, the small-capacity electrolytic capacitors, which are used to remove the pulsation remaining in the DC voltage when applying a smoothing circuit or bias of the power supply, are very sensitive to heat, which makes it very difficult to automate the assembly process. It is welded and assembled by a worker's manual labor.

그러나, 종래에는 전해콘덴서를 작업자가 수작업으로 일일이 용접해야만 하므로 그 작업효율이 낮아짐은 물론 전체적인 LCD 인버터 기판의 생산성이 낮아지게되는 문제점이 발생하고 있었다.However, in the related art, since an electrolytic capacitor has to be welded manually by a worker, there is a problem that the work efficiency is lowered and the productivity of the overall LCD inverter substrate is lowered.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 전해콘덴서의 단자부분을 자동으로 2단 절곡시킨 후 불필요부분을 절단하고, 단자가 절곡된 전해콘덴서를 자동으로 LCD 인버터용 기판에 공급하며, 공급된 전해콘덴서를 자동으로 용접 및 고정시킴에 따라 수작업으로 진행하는 것에 비해 작업효율을 향상시킬 수 있도록 한 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치를 제공함을 목적으로 한다.Therefore, the present invention for solving the above problem is to automatically bend the terminal portion of the electrolytic capacitor two-stage and cut unnecessary parts, automatically supply the electrolytic capacitor bent terminal to the LCD inverter substrate, the supplied electrolytic It is an object of the present invention to provide an automatic assembly device for an electrolytic capacitor for an LCD inverter that can improve work efficiency as compared with the manual process by welding and fixing a capacitor automatically.

상기 목적달성을 위한 본 발명은,
종이테이프에 전해콘덴서의 단자부분이 부착되어 연속적으로 공급되는 전해콘덴서의 단자부분을 '

Figure 112009033537778-pat00020
'모양으로 2단 절곡시킨 후 단자의 끝부분을 절단하여 기판의 용접위치로 이송 공급하는 가공 및 이송유닛과;
상기 가공 및 이송유닛의 후단에 설치되고 기판에 놓여진 전해콘덴서의 단자를 기판에 용접하여 결합하는 솔더링유닛과;
상기 솔더링유닛의 후단에 설치되고, 기판에 용접된 콘덴서의 양측단에 실리콘을 도포하여 콘덴서를 기판에 부착시켜 움직이지 않도록 고정시키는 디스펜서유닛; 으로 구성하되,The present invention for achieving the above object,
The terminal part of the electrolytic capacitor is attached to the paper tape and the terminal part of the electrolytic capacitor supplied continuously is
Figure 112009033537778-pat00020
'Processing and conveying unit for cutting and feeding the end portion of the terminal to be fed to the welding position of the substrate after bending two stages in the shape;
A soldering unit which is installed at a rear end of the processing and transfer unit and welds the terminals of the electrolytic capacitor placed on the substrate to the substrate;
A dispenser unit installed at a rear end of the soldering unit and applying silicon to both ends of the capacitor welded to the substrate to attach the capacitor to the substrate to fix the capacitor so as not to move; , But

상기 솔더링유닛은, 제 2 테이블의 앞쪽에 LCD 인버터용 기판이 이송되어지는 제 2 이송컨베이어를 설치하고, 제 2 테이블의 양측에 일정높이로 설치된 제 2 지지다리의 상부에 각각 제 2 전후가이드레일을 설치하며, 상기 제 2 전후가이드레일을 따라 전후로 움직이는 제 2 수평바를 구비하고, 상기 제 2 수평바를 따라 좌우로 움직이는 제 2 좌우이송체를 제 2 수평바에 움직임 가능하게 설치하며, 이 제 2 좌우이송체의 일면에 상하실린더에 의해 상하로 움직이는 제 2 상하이동체를 설치하고, 상기 제 2 상하이동체의 하단에 제 2 이송컨베이어에 위치하고 있는 기판에 놓여진 전해콘덴서의 단자를 기판에 용접 결합하는 한쌍의 용접부를 설치하여 구성한 것을 특징으로 한다.The soldering unit is provided with a second conveying conveyor on which the LCD inverter substrate is conveyed on the front of the second table, and the second front and rear guide rails are respectively provided on the upper portions of the second support legs provided at a predetermined height on both sides of the second table. And a second horizontal bar moving back and forth along the second front and rear guide rails, and a second horizontal bar moving sideways along the second horizontal bar so as to be movable on the second horizontal bar. On the one side of the conveying body, a pair of upper and lower movable shanghai, which is moved up and down by the upper and lower cylinders, and a pair of electrodes for welding and joining the terminals of the electrolytic capacitor placed on the substrate located on the second conveying conveyor to the lower end of the second shank body. It is characterized in that the welding portion is provided and configured.

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본 발명에 의하면, 전해콘덴서의 단자부분을 자동으로 2단 절곡시킨 후 불필요부분을 절단하고, 단자가 절곡된 전해콘덴서를 자동으로 LCD 인버터용 기판에 공급하며, 공급된 전해콘덴서를 자동으로 용접 및 고정시킴에 따라 수작업으로 진행하는 것에 비해 작업효율을 향상시키고, 이를통해 LCD 인버터 기판의 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론 제품의 생산단가를 현저히 감소시킬 수 있도록 한 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치에 관한 것이다.According to the present invention, the terminal portion of the electrolytic capacitor is automatically bent in two stages, the unnecessary portion is cut off, the electrolytic capacitor with the terminal bent is automatically supplied to the LCD inverter substrate, and the supplied electrolytic capacitor is automatically welded and In order to improve the work efficiency compared to the manual work by fixing, it is possible to improve the productivity of the LCD inverter board and also to reduce the production cost of the product. It is about.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 14 를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 1 to 14.

본 발명을 설명함에 있어서 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다.Terms defined in the description of the present invention are defined in consideration of functions in the present invention, and should not be understood as a meaning of limiting the technical components of the present invention.

상기 도면에 의하면, 본 발명은 According to the drawings, the present invention

종이테이프(12)에 전해콘덴서(10)의 단자(11)부분이 부착되어 연속적으로 공급되는 전해콘덴서(12)의 단자(11)부분을 '

Figure 112008072524080-pat00004
'모양으로 2단 절곡시킨 후 단자(11)의 끝부분을 절단하여 기판(13)의 용접위치로 이송 공급하는 가공 및 이송유닛(1)과; The terminal 11 part of the electrolytic capacitor 10 is attached to the paper tape 12, and the terminal 11 part of the electrolytic capacitor 12 continuously supplied is
Figure 112008072524080-pat00004
'Processing and conveying unit 1 for cutting and feeding the end of terminal 11 to a welding position of substrate 13 after bending two stages in shape;

상기 가공 및 이송유닛(1)의 후단에 설치되고 기판(13)에 놓여진 전해콘덴서(10)의 단자(11)를 기판(13)에 용접하여 결합하는 솔더링유닛(2)과; A soldering unit 2 installed at the rear end of the processing and transfer unit 1 and welding the terminals 11 of the electrolytic capacitor 10 placed on the substrate 13 to the substrate 13 by welding;

상기 솔더링유닛(2)의 후단에 설치되고, 기판(13)에 용접된 콘덴서(10)의 양측단에 실리콘을 도포하여 콘덴서(10)를 기판(13)에 부착시켜 움직이지 않도록 고정시키는 디스펜서유닛(3); 으로 대별 구성된다.The dispenser unit is installed at the rear end of the soldering unit 2 and the silicon is applied to both ends of the condenser 10 welded to the substrate 13 to attach the condenser 10 to the substrate 13 so as not to move. (3); Consist of roughly.

상기 가공 및 이송유닛(1)은The processing and transfer unit 1

전해콘덴서(10)의 단자(11)를 2단 절곡한 후 단자(11)의 끝부분을 절단하는 절곡 및 절단수단(4)과; 상기 절곡 및 절단수단(4)에 의해 가공된 전해콘덴서(10)를 기판(13)의 용접위치로 이송 공급하는 이송수단(5); 으로 구성한다.Bending and cutting means (4) for cutting the end of the terminal (11) after bending the terminal (11) of the electrolytic capacitor (10); Transfer means (5) for feeding and feeding the electrolytic capacitor (10) processed by the bending and cutting means (4) to the welding position of the substrate (13); Consists of.

여기서 상기 절곡 및 절단수단(4)과 이송수단(5)의 구성을 도면의 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Here, the configuration of the bending and cutting means 4 and the conveying means 5 will be described in more detail with reference to the drawings.

상기 절곡 및 절단수단(4)은,The bending and cutting means 4,

제 1 테이블(401)의 후단에 설치된 베이스플레이트(402)의 상면에 전,후 이동가능하면서 그 상부에 다수의 캠이 돌설되어 있는 캠플레이트(405)를 설치하고, 상기 캠플레이트(405)를 전,후 방향으로 왕복운동시키는 에어실린더(404)를 베이스플레이트(402)의 후단에 설치하며, 단자(11)가 종이테이프(12)에 부착된 상태의 전해콘덴서(10)를 베이스플레이트(402)의 중앙부로 공급하는 공급보빈(403)을 에어실린더(404)의 후단에 위치하도록 제 1 테이블(401)의 후단에 설치한다.On the upper surface of the base plate 402 provided at the rear end of the first table 401, a cam plate 405, which is movable front and rear, is provided with a plurality of cams protruding thereon, and the cam plate 405 is mounted. An air cylinder 404 reciprocating in the front and rear directions is installed at the rear end of the base plate 402, and the electrolytic capacitor 10 with the terminal 11 attached to the paper tape 12 is attached to the base plate 402. The supply bobbin 403 which supplies to the center part of ()) is installed in the rear end of the 1st table 401 so that it may be located in the rear end of the air cylinder 404.

상기 에어실린더(404)가 캠플레이트(405)를 전후 방향으로 왕복운동시킴에 따라 상기 캠플레이트(405)에 돌출 형성되어 있는 복수개의 캠에 의해 후설하는 고정부재(408), 제 1 및 제 2 절곡부재(409)(412), 피드롤러(415) 및 절단날(416)이 각각의 정해진 작동타이밍에 맞춰서 작동하게 되고, 또한 상기 공급보빈(403)을 통해 공급되는 전해콘덴서(10) 역시 단자(11)의 절곡 및 절단 처리되는 시간에 맞춰 공급된다. As the air cylinder 404 reciprocates the cam plate 405 in the front-rear direction, a fixing member 408, first and second, which are reared by a plurality of cams protruding from the cam plate 405. The bending members 409 and 412, the feed rollers 415, and the cutting blades 416 are operated in accordance with the respective operating timings, and the electrolytic capacitor 10 supplied through the supply bobbin 403 is also a terminal. It is supplied in time for bending and cutting of (11).

그리고, 베이스플레이트(402)의 중간부에는 고정판(407)과 상하로 움직이는 유동판(406)으로 이루어진 고정부재(408)를 설치하는데, 상기 유동판(406)은 캠플레이트(405)의 전,후 구동시 이와 연계하여 상하로 움직이면서 고정판(407) 상부면을 통과하는 종이테이프(12)와 단자(11)를 눌러주게 된다.In addition, the middle plate of the base plate 402 is provided with a fixed member 408 consisting of a fixed plate 407 and a moving plate 406 moving up and down, the flow plate 406 is the front of the cam plate 405, In the subsequent driving, the paper tape 12 and the terminal 11 passing through the upper surface of the fixing plate 407 while moving up and down in connection with this are pressed.

또한, 상기 고정부재(408)의 좌측에 위치하도록 제 1 절곡부재(409)를 설치하는데, 상기 제 1 절곡부재(409)는 별도 브라켓(411)의 일측에 절곡판(410)을 상하 움직임이 가능하게 설치하여 단자(11)를 상향 절곡시켜 제 1 절곡부(14)를 형성시키도록 구성한다.In addition, the first bending member 409 is installed so as to be located on the left side of the fixing member 408. The first bending member 409 has a bending plate 410 on one side of a separate bracket 411. It is arrange | positioned so that a terminal 11 may be bent upward and the 1st bending part 14 is formed.

상기 절곡판(410)은 유동판(406)이 하강하여 단자(11)를 눌러 고정시킴과 동시에 상승 작동하여 도 9 와 같이 단자(11)를 상측으로 밀어올려 단자(11)에 제 1 절곡부(14)를 형성시키는 것이다.The bent plate 410 is the fluid plate 406 is lowered to press the terminal 11 to be fixed and at the same time as the rising operation to push the terminal 11 upward as shown in Figure 9 the first bent portion on the terminal 11 To form (14).

한편, 상기 제 1 절곡부재(409)가 작동한 직후 회전작동하는 링크부(413)의 끝단에 제 1 절곡부재(409)에 의해 상향절곡된 전해콘덴서(10)를 다시 수평방향으로 밀어서 단자(11)에 제 2 절곡부(15)가 형성되도록 하는 절곡롤러(414)를 설치하여서 된 제 2 절곡부재(412)를 베이스플레이트(402)의 상부에 설치한다.On the other hand, the electrolytic capacitor 10 bent upward by the first bending member 409 at the end of the link unit 413 that is rotated immediately after the first bending member 409 is operated again in the horizontal direction to the terminal ( A second bending member 412 is provided on the base plate 402 by installing a bending roller 414 for forming the second bending portion 15 in 11).

상기 제 2 절곡부재(412)의 링크부(413) 역시 앞서 설명된 캠플레이트(405)의 전후 작동에 연계되어 구동하는 것으로서, 상기 제 1 절곡부재(409)의 절곡판(410)이 상승한 직후 링크부(413)가 회전작동하면서 그 끝단부에 설치되어 있는 절곡롤러(414)를 회전시킴에 따라 상기 절곡롤러(414)가 절곡판(410)에 의해 상측방향으로 세워져 있는 전해콘덴서(10) 몸체를 도 9 에 도시된 바와같이 다시 수평방향으로 밀어 절곡시킴에 따라 단자(11)에 제 2 절곡부(15)가 형성되는 것이다.The link portion 413 of the second bending member 412 is also driven in connection with the front and rear operation of the cam plate 405 described above, and immediately after the bending plate 410 of the first bending member 409 is raised. Electrolytic capacitor 10 in which the bending roller 414 is erected upward by the bending plate 410 as the link unit 413 rotates the bending roller 414 provided at the end thereof. As shown in FIG. 9, the second bent portion 15 is formed in the terminal 11 as the body is bent again in the horizontal direction.

한편, 본 발명에서는 상기 베이스 플레이트(402)의 선단부에 전해콘덴서(10)가 부착된 종이테이프(12)를 캠플레이트(405)의 전후 움직임에 추종하여 전방으로 밀어내는 피드롤러(415)를 설치함과 동시에 피드롤러(415)의 후단에 위치하도록 절단날(416)을 설치하여 단자(11)의 끝단부를 절단하도록 하며, 상기 절단날(416)에 의해 절단된 전해콘덴서(10)가 기판(13)으로 공급되기 위해 대기하는 이송준비 플레이트(417)를 베이스 플레이트(402)의 제일 앞쪽 부분에 설치한다.On the other hand, in the present invention, the feed roller 415 is provided to push the paper tape 12 with the electrolytic capacitor 10 attached to the front end of the base plate 402 to the front and rear movement of the cam plate 405. At the same time, the cutting blade 416 is installed to be located at the rear end of the feed roller 415 to cut the end of the terminal 11, and the electrolytic capacitor 10 cut by the cutting blade 416 is a substrate ( The transfer preparation plate 417, which is waiting to be supplied to 13), is installed at the foremost part of the base plate 402.

이와같이 구성되는 본 발명의 절곡 및 절단수단(4)의 동작을 설명하면,Referring to the operation of the bending and cutting means 4 of the present invention configured as described above,

에어실린더(404)의 전후 작동에 의해 캠플레이트(405)가 전,후 방향으로 연속적으로 구동하게되고, 상기 캠플레이트(405)의 전후 움직임에 추종하여 먼저 고정부재(408)의 유동판(406)이 하강하여 종이테이프(12)와 단자(11)의 끝단부를 눌러주게되고, 이후 제 1 절곡부재(409)의 절곡판(410)이 상승하여 단자(11)를 상향 절곡시키므로서 단자(11)에 제 1 절곡부(14)를 형성하며, 또한 절곡판(410)의 상승작동 직후 제 2 절곡부재(412)의 절곡롤러(414)가 회전작동하여 전해콘덴서(10)의 몸체를 수평방향으로 밀어줌에 따라 단자(11)에 제 2 절곡부(15)가 형성되는 것이며, 또한 피드롤러(415)의 작동에 의해 종이테이프(12)가 일정거리 전진한 후 절단날(416)이 상승하면서 단자(11)의 불필요부분을 절단하여 단자(11)에 제 1 및 제 2 절곡부(14)(15)가 형성된 전해콘덴서(10)가 이송준비플레이트(402)에 공급되는 것이다.The cam plate 405 is continuously driven in the front and rear directions by the front and rear operation of the air cylinder 404, and first follows the flow plate 406 of the fixing member 408 in accordance with the front and back movement of the cam plate 405. ) Is lowered to press the ends of the paper tape 12 and the terminal 11, and then the bending plate 410 of the first bending member 409 is raised to bend the terminal 11 upward while the terminal 11 The first bent portion 14 is formed in (), and the bending roller 414 of the second bent member 412 is rotated immediately after the bending operation of the bending plate 410 to rotate the body of the electrolytic capacitor 10 in the horizontal direction. The second bent portion 15 is formed in the terminal 11 as it is pushed in, and the cutting edge 416 is raised after the paper tape 12 advances by a predetermined distance by the operation of the feed roller 415. While the unnecessary portion of the terminal 11 is cut off, the electrolytic capacitor 10 having the first and second bent portions 14 and 15 formed on the terminal 11 is prepared for transfer. It will be supplied to the rate (402).

미도시되었지만 상기 절단날(416)이 형성된 부분과 이송준비플레이트(402) 사이를 별도의 이송벨트로 연결하여 절단날(416)에 의해 절단된 전해콘덴서(10)가 이송벨트에 의해 이송준비플레이트(402)로 이동되도록 할 수 있다.Although not shown, the electrolytic capacitor 10 cut by the cutting blade 416 by connecting the portion between the cutting blade 416 and the transfer preparation plate 402 with a separate transfer belt is prepared by the transfer belt. Move to 402.

한편, 본 발명에 적용된 이송수단(5)은 절곡 및 절단수단(4)의 이송준비 플레이트(417)에 위치한 전해콘덴서(10)를 흡착하여 제 1 이송컨베이어(501)에 대기중인 LCD 인버터용 기판(13)의 콘덴서 장착위치에 공급하는 것이다.Meanwhile, the transfer means 5 applied to the present invention absorbs the electrolytic capacitor 10 located in the transfer preparation plate 417 of the bending and cutting means 4, and the substrate for the LCD inverter which is waiting in the first transfer conveyor 501. It is supplied to the capacitor mounting position of (13).

상기 이송수단(5)은 제 1 테이블(401)의 앞쪽에 LCD 인버터용 기판(13)이 이송되어지는 제 1 이송컨베이어(501)를 설치하고, 제 1 테이블(401)의 양측에 일정높이로 설치된 제 1 지지다리(502)의 상부에 각각 제 1 전후가이드레일(503)을 설치하며, 상기 제 1 전후가이드레일(503)을 따라 전후로 움직이는 제 1 수평바(504)를 구비하고, 상기 제 1 수평바(504)를 따라 좌우로 움직이는 제 1 좌우이송체(505)를 제 1 수평바(504)에 움직임 가능하게 설치한다.The conveying means 5 is provided with a first conveying conveyor 501 through which the LCD inverter substrate 13 is conveyed in front of the first table 401, and at a predetermined height on both sides of the first table 401. The first front and rear guide rails 503 are respectively provided on the installed first support legs 502, and the first horizontal bar 504 moves forward and backward along the first front and rear guide rails 503. 1 The first horizontal bar 504 moving to the left and right along the horizontal bar 504 is installed on the first horizontal bar 504 to be movable.

즉, 상기 제 1 좌우이송체(505)가 제 1 수평바(504)를 따라 좌우로 움직이고, 그 제 1 수평바(504)가 제 1 전후가이드레일(503)을 따라 전후로 움직이게 되므로 상기 제 1 좌우이송체(505)는 전,후,좌,우 방향으로 움직이게 되는 것이다.That is, since the first left and right transport body 505 is moved left and right along the first horizontal bar 504, the first horizontal bar 504 is moved back and forth along the first front and rear guide rails 503, the first The left and right transport bodies 505 are moved in the front, rear, left and right directions.

그리고, 상기 제 1 좌우이송체(505)의 일면에 상하실린더에 의해 상하로 움 직이는 제 1 상하이동체(506)를 설치하고, 상기 제 1 상하이동체(506)의 하단에 절곡 및 절단수단(4)의 이송준비 플레이트(417)에 위치하는 전해콘덴서(10)를 흡착하여 제 1 이송컨베이어(501)에 위치하고 있는 기판(13)의 장착위치에 공급하는 흡착부(507)를 설치하여 구성한다.In addition, a first shanghai fuselage 506, which is moved up and down by an upper and lower cylinder, is installed on one surface of the first left and right carrier 505, and bending and cutting means is provided at the lower end of the first shanghai fuselage 506. Adsorption part 507 which adsorb | sucks the electrolytic capacitor 10 located in the transfer preparation plate 417 of 4, and supplies it to the mounting position of the board | substrate 13 located in the 1st transfer conveyor 501 is installed and comprised. do.

상기 흡착부(507)는 필요에 따라 3개~4개를 설치하여 LCD 인버터용 기판(13)에 장착되는 필요갯수의 전해콘덴서(10)를 각각의 흡착부(507)를 이용하여 한번에 흡착한 후 제 1 이송컨베이어(501)의 직상방으로 이동하여 기판(13)의 콘덴서 장착위치에 흡착한 전해콘덴서(10)를 올려놓게되는 것이다.The adsorption unit 507 is provided with three to four as necessary to adsorb the required number of electrolytic capacitors 10 mounted on the LCD inverter substrate 13 at a time by using each adsorption unit 507. After that, the electrolytic capacitor 10 adsorbed to the condenser mounting position of the substrate 13 is moved to the upper portion of the first transfer conveyor 501.

이송수단(5)의 흡착부(507)에 의해 전해콘덴서(10)가 놓여진 기판(13)은 제 1 이송컨베이어(501)에 의해 후단의 솔더링 유닛(2)으로 이송된다.The substrate 13 on which the electrolytic capacitor 10 is placed by the adsorption unit 507 of the transfer means 5 is transferred to the soldering unit 2 at the rear end by the first transfer conveyor 501.

한편, 상기 솔더링유닛(SOLDERING UNIT)(2)은, On the other hand, the soldering unit (SOLDERING UNIT) (2),

제 2 테이블(601)의 앞쪽에 이송수단(5)의 제 1 이송컨베이어(501)에 의해 공급된 LCD 인버터용 기판(13)이 이송되어지는 제 2 이송컨베이어(602)를 설치하고, 제 2 테이블(601)의 양측에 일정높이로 설치된 제 2 지지다리(603)의 상부에 각각 제 2 전후가이드레일(604)을 설치하며, 상기 제 2 전후가이드레일(604)을 따라 전후로 움직이는 제 2 수평바(605)를 구비하고, 상기 제 2 수평바(605)를 따라 좌우로 움직이는 제 2 좌우이송체(606)를 제 2 수평바(605)에 움직임 가능하게 설치하며, 이 제 2 좌우이송체(606)의 일면에 상하실린더에 의해 상하로 움직이는 제 2 상하이동체(607)를 설치하고, 상기 제 2 상하이동체(607)의 하단에 제 2 이송컨베이어(602)에 위치하고 있는 기판(13)에 놓여진 전해콘덴서(10)의 단자(11)를 기판(13)에 용접 결합하는 한쌍의 용접부(608)를 설치하여 구성한다.In front of the second table 601, a second transfer conveyor 602 to which the LCD inverter substrate 13 supplied by the first transfer conveyor 501 of the transfer means 5 is transferred is provided, and a second Second horizontal front and rear guide rails 604 are respectively provided on the upper sides of the second support legs 603 provided at predetermined heights on both sides of the table 601, and the second horizontal members move back and forth along the second front and rear guide rails 604. The second horizontal bar 605 is provided with a bar 605 and moves to the second horizontal bar 605 so that the second horizontal bar 605 moving left and right along the second horizontal bar 605 is movable. A second Shanghai fuselage 607, which is moved up and down by an upper and lower cylinders, is installed on one surface of 606, and the substrate 13 is located in the second transfer conveyor 602 at the lower end of the second Shanghai fuselage 607. A pair of welding portions 608 are formed by welding the terminals 11 of the placed electrolytic capacitor 10 to the substrate 13. All.

솔더링유닛(2)의 용접동작은 제 2 상하이동체(607)의 하단에 설치된 한쌍의 용접부(608)에 의해 이루어진다.The welding operation of the soldering unit 2 is performed by a pair of welding portions 608 provided at the lower end of the second shank body 607.

상기 한쌍의 용접부(608)는 제 2 수평바(605)와 제 2 좌우이송체(606)에 의해 전,후,좌,우 방향으로 움직일 수 있음은 물론 상하실린더에 의해 상하로 움직일 수 있으므로 기판(13)에 눕혀져 놓여진 복수개의 전해콘덴서(10)의 단자(11)를 기판(13)에 용접 결합하는 것이다.The pair of welding parts 608 may be moved forward, backward, left, and right by the second horizontal bar 605 and the second left and right carrier 606, and may also be moved up and down by the upper and lower cylinders. The terminals 11 of the plurality of electrolytic capacitors 10 laid down on (13) are welded to the substrate 13.

한편, 본 발명의 디스펜서 유닛(3)은,On the other hand, the dispenser unit 3 of the present invention,

제 3 테이블(701)의 앞쪽에 LCD 인버터용 기판(13)이 이송되어지는 제 3 이송컨베이어(702)를 설치하고, 제 3 테이블(701)의 양측에 일정높이로 설치된 제 3 지지다리(703)의 상부에 각각 제 3 전후가이드레일(704)을 설치하며, 상기 제 3 전후가이드레일(704)을 따라 전후로 움직이는 제 3 수평바(705)를 구비하고, 상기 제 3 수평바(705)를 따라 좌우로 움직이는 제 3 좌우이송체(706)를 제 3 수평바(705)에 움직임 가능하게 설치하며, 이 제 3 좌우이송체(706)의 일면에 상하실린더에 의해 상하로 움직이는 제 2 상하이동체(707)를 설치하고, 상기 제 3 상하이동체(707)의 하단에 제 3 이송컨베이어(702)에 위치하고 있는 기판(13)에 용접된 전해콘덴서(10)의 양측단에 실리콘을 도포하여 전해콘덴서(10)가 흔들리지 않도록 고정시키는 한쌍의 노즐부(708)를 설치하여 구성한다.Third support legs 703 provided with a third transfer conveyor 702 on which the LCD inverter substrate 13 is transported in front of the third table 701 and provided at predetermined heights on both sides of the third table 701. The third front and rear guide rails 704 are respectively provided on the upper part of the upper and lower sides thereof, and the third horizontal bars 705 move forward and backward along the third front and rear guide rails 704. The second left and right transport body 706 moving along the left and right so as to be movable on the third horizontal bar 705, the second Shanghai body moving up and down by the upper and lower cylinders on one surface of the third left and right transport body 706 707 is installed, and silicon is applied to both ends of the electrolytic capacitor 10 welded to the substrate 13 located at the third transfer conveyor 702 at the lower end of the third Shanghai fuselage 707. A pair of nozzle part 708 which fixes 10 so that it does not shake is provided and comprised.

상기 제 3 테이블(701)의 앞쪽에 설치되는 제 3 이송컨베이어(702)로는 솔더링유닛(2)의 제 2 이송컨베이어(602)로 부터 이송되어지는 기판(13)이 공급되며, 그 기판(13)에는 솔더링유닛(2)의 용접부(608)에 의해 전해콘덴서(10)의 단자(11)가 기판(13)에 용접된 상태이다.The substrate 13 to be transferred from the second conveying conveyor 602 of the soldering unit 2 is supplied to the third conveying conveyor 702 installed in front of the third table 701, and the substrate 13 ) Is a state in which the terminal 11 of the electrolytic capacitor 10 is welded to the substrate 13 by the welding portion 608 of the soldering unit 2.

상기 제 3 이송컨베이어(702)를 통해 정위치에 기판(13)이 정지하게되면, 미도시된 제어장치의 제어동작에 의해 제 3 상하이동체(707)의 하단 양측에 설치되어 있는 한쌍의 노즐부(708)가 도 13 및 도 14 에 도시된 바와같이 전해콘덴서(10)의 양측, 더욱 상세하게는 전해콘덴서(10)의 양측단과 기판(13)이 접하는 부분에 실리콘을 도포하여 전해콘덴서(10)가 매우 견고하게 기판(13)에 고정되도록 한다.When the substrate 13 stops at the correct position through the third conveying conveyor 702, a pair of nozzles are provided at both ends of the lower end of the third shank fuselage 707 by a control operation of a control device not shown. 13 and 14, silicon is coated on both sides of the electrolytic capacitor 10, more specifically, both sides of the electrolytic capacitor 10 and a portion where the substrate 13 is in contact with each other. ) Is very firmly fixed to the substrate 13.

한편, 본 발명에 제공되는 가공 및 이송유닛(1), 솔더링유닛(2), 디스펜서유닛(3)은 하나의 테이블에 순차적으로 설치할 수 있으며, 또는 가공 및 이송유닛(1), 솔더링유닛(2), 디스펜서유닛(3)을 각각의 독립된 테이블에 설치하여 솔더링유닛(2)과 디스펜서유닛(3)의 설치 순서를 필요에 따라 서로 가변시킬 수 있다.Meanwhile, the processing and transporting unit 1, the soldering unit 2, and the dispenser unit 3 provided in the present invention may be sequentially installed on one table, or the processing and transporting unit 1, the soldering unit 2 ), The dispenser unit 3 can be installed on each independent table to change the installation order of the soldering unit 2 and the dispenser unit 3 as necessary.

도 1 은 본 발명의 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치를 보인 사시도.1 is a perspective view showing an automatic assembly device for an electrolytic capacitor for an LCD inverter of the present invention.

도 2 는 본 발명에 의해 절곡 가공되는 전해콘덴서의 단자를 보인 도면.2 is a view showing a terminal of an electrolytic capacitor which is bent by the present invention.

도 3 은 본 발명에 적용된 가공 및 이송유닛을 보인 정면도.Figure 3 is a front view showing a processing and transfer unit applied to the present invention.

도 4 는 본 발명에 적용된 가공 및 이송유닛을 보인 우측면도.Figure 4 is a right side view showing a processing and transfer unit applied to the present invention.

도 5 는 본 발명에 적용된 가공 및 이송유닛을 보인 평면도.Figure 5 is a plan view showing a processing and transfer unit applied to the present invention.

도 6 은 본 발명에 적용된 절곡 및 절단수단을 보인 좌측면도.Figure 6 is a left side view showing the bending and cutting means applied to the present invention.

도 7 은 본 발명에 적용된 절곡 및 절단수단을 보인 평면도.7 is a plan view showing the bending and cutting means applied to the present invention.

도 8 은 본 발명에 적용된 절곡 및 절단수단을 보인 사시도.8 is a perspective view showing the bending and cutting means applied to the present invention.

도 9 는 본 발명에 적용된 절곡 및 절단수단에 의해 전해콘덴서의 단자가 가공되는 공정을 보인 도면.9 is a view showing a process of processing the terminal of the electrolytic capacitor by the bending and cutting means applied to the present invention.

도 10 은 본 발명에 적용된 솔더링유닛을 보인 정면도.10 is a front view showing a soldering unit applied to the present invention.

도 11 은 본 발명에 적용된 솔더링유닛의 작동상태를 보인 부분 사시도.Figure 11 is a partial perspective view showing an operating state of the soldering unit applied to the present invention.

도 12 은 본 발명에 적용된 디스펜서 유닛을 보인 정면도.12 is a front view showing a dispenser unit applied to the present invention.

도 13 과 도 14 는 본 발명에 적용된 디스펜서 유닛의 작동상태를 보인 도면.13 and 14 are views showing the operating state of the dispenser unit applied to the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 가공 및 이송유닛, 2: 솔더링유닛,1: processing and transfer unit, 2: soldering unit,

3: 디스펜서 유닛, 4: 절곡 및 절단수단,3: dispenser unit, 4: bending and cutting means,

5: 이송수단, 10: 전해콘덴서, 5: transfer means, 10: electrolytic capacitor,

11: 단자, 12: 종이테이프,11: terminal, 12: paper tape,

13: 기판, 14: 제 1 절곡부,13: substrate, 14: first bent portion,

15: 제 2 절곡부, 15: second bend,

Claims (6)

종이테이프(12)에 전해콘덴서(10)의 단자(11)부분이 부착되어 연속적으로 공급되는 전해콘덴서(12)의 단자(11)부분을 '
Figure 112009033537778-pat00005
'모양으로 2단 절곡시킨 후 단자(11)의 끝부분을 절단하여 기판(13)의 용접위치로 이송 공급하는 가공 및 이송유닛(1)과; The terminal 11 part of the electrolytic capacitor 10 is attached to the paper tape 12, and the terminal 11 part of the electrolytic capacitor 12 continuously supplied is
Figure 112009033537778-pat00005
'Processing and conveying unit 1 for cutting and feeding the end of terminal 11 to a welding position of substrate 13 after bending two stages in shape; 상기 가공 및 이송유닛(1)의 후단에 설치되고 기판(13)에 놓여진 전해콘덴서(10)의 단자(11)를 기판(13)에 용접하여 결합하는 솔더링유닛(2)과; A soldering unit 2 installed at the rear end of the processing and transfer unit 1 and welding the terminals 11 of the electrolytic capacitor 10 placed on the substrate 13 to the substrate 13 by welding; 상기 솔더링유닛(2)의 후단에 설치되고, 기판(13)에 용접된 콘덴서(10)의 양측단에 실리콘을 도포하여 콘덴서(10)를 기판(13)에 부착시켜 움직이지 않도록 고정시키는 디스펜서유닛(3); 으로 구성하되,The dispenser unit is installed at the rear end of the soldering unit 2 and the silicon is applied to both ends of the condenser 10 welded to the substrate 13 to attach the condenser 10 to the substrate 13 so as not to move. (3); But with 상기 솔더링유닛(2)은, 제 2 테이블(601)의 앞쪽에 LCD 인버터용 기판(13)이 이송되어지는 제 2 이송컨베이어(602)를 설치하고, 제 2 테이블(601)의 양측에 일정높이로 설치된 제 2 지지다리(603)의 상부에 각각 제 2 전후가이드레일(604)을 설치하며, 상기 제 2 전후가이드레일(604)을 따라 전후로 움직이는 제 2 수평바(605)를 구비하고, 상기 제 2 수평바(605)를 따라 좌우로 움직이는 제 2 좌우이송체(606)를 제 2 수평바(605)에 움직임 가능하게 설치하며, 이 제 2 좌우이송체(606)의 일면에 상하실린더에 의해 상하로 움직이는 제 2 상하이동체(607)를 설치하고, 상기 제 2 상하이동체(607)의 하단에 제 2 이송컨베이어(602)에 위치하고 있는 기판(13)에 놓여진 전해콘덴서(10)의 단자(11)를 기판(13)에 용접 결합하는 한쌍의 용접부(608)를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치. The soldering unit 2 is provided with a second transfer conveyor 602 in which the LCD inverter substrate 13 is transferred to the front of the second table 601, and has a predetermined height on both sides of the second table 601. The second front and rear guide rails 604 are respectively installed on the upper portions of the second support legs 603, and the second horizontal bars 605 are moved back and forth along the second front and rear guide rails 604. The second horizontal bar 605 moving to the left and right along the second horizontal bar 605 is installed on the second horizontal bar 605 so as to be movable, and on the upper and lower cylinders on one surface of the second horizontal bar 606. Terminal of the electrolytic capacitor 10 placed on the substrate 13 located in the second transfer conveyor 602 at the lower end of the second Shanghai fuselage 607 by installing a second Shanghai fuselage 607 moving up and down. 11) LCD inverter, characterized in that a pair of welded parts 608 are welded and bonded to the substrate 13 Automatic assembly apparatus for electrolytic capacitor. 제 1 항에 있어서, 상기 가공 및 이송유닛(1)은The method of claim 1, wherein the processing and transfer unit 1 전해콘덴서(10)의 단자(11)를 2단 절곡한 후 단자(11)의 끝부분을 절단하는 절곡 및 절단수단(4)과; 상기 절곡 및 절단수단(4)에 의해 가공된 전해콘덴서(10)를 기판(13)의 용접위치로 이송 공급하는 이송수단(5); 으로 구성하며,Bending and cutting means (4) for cutting the end of the terminal (11) after bending the terminal (11) of the electrolytic capacitor (10); Transfer means (5) for feeding and feeding the electrolytic capacitor (10) processed by the bending and cutting means (4) to the welding position of the substrate (13); Consists of, 상기 절곡 및 절단수단(4)은,The bending and cutting means 4, 제 1 테이블(401)의 후단에 설치된 베이스플레이트(402)의 상면에 전,후 이동가능하면서 그 상부에 다수의 캠이 돌설되어 있는 캠플레이트(405)를 설치하고, 상기 캠플레이트(405)를 전,후 방향으로 왕복운동시키는 에어실린더(404)를 베이스플레이트(402)의 후단에 설치하며, 단자(11)가 종이테이프(12)에 부착된 상태의 전해콘덴서(10)를 베이스플레이트(402)의 중앙부로 공급하는 공급보빈(403)을 에어실린더(404)의 후단에 위치하도록 제 1 테이블(401)의 후단에 설치하고, 고정판(407)과 상하로 움직이는 유동판(406)으로 이루어져 캠플레이트(405)의 전,후 구동시 이와 연계하여 유동판(406)이 하강할때 종이테이프(12)에 부착된 단자(11) 끝단부를 잡아주는 고정부재(408)를 베이스플레이트(402)의 중간부에 설치하며, 브라켓(411)의 일측에 절곡판(410)을 상하 움직임이 가능하게 설치하여 단자(11)를 상향 절곡시켜 제 1 절곡부(14)를 형성시키는 제 1 절곡부재(409)를 상기 고정부재(408)의 좌측에 설치하고, 상기 제 1 절곡부재(409)가 작동한 직후 회전작동하는 링크부(413)의 끝단에 제 1 절곡부재(409)에 의해 상향절곡된 전해콘덴서(10)를 다시 수평방향으로 밀어서 단자(11)에 제 2 절곡부(15)가 형성되도록 하는 절곡롤러(414)를 설치하여서 된 제 2 절곡부재(412)를 베이스플레이트(402)의 상부에 설치하며, 상기 베이스 플레이트(402)의 선단부에 전해콘덴서(10)가 부착된 종이테이프(12)를 캠플레이트(405)의 전후 움직임에 추종하여 전방으로 밀어내는 피드롤러(415), 피드롤러(415)의 후단에 설치되어 단자(11)의 끝단부를 절단하는 절단날(416), 상기 절단날(416)에 의해 절단된 전해콘덴서(10)가 기판(13)으로 공급되기 위해 대기하는 이송준비 플레이트(417)를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치.On the upper surface of the base plate 402 provided at the rear end of the first table 401, a cam plate 405, which is movable front and rear, is provided with a plurality of cams protruding thereon, and the cam plate 405 is mounted. An air cylinder 404 reciprocating in the front and rear directions is installed at the rear end of the base plate 402, and the electrolytic capacitor 10 with the terminal 11 attached to the paper tape 12 is attached to the base plate 402. The supply bobbin 403, which is supplied to the center portion of the center), is installed at the rear end of the first table 401 so as to be located at the rear end of the air cylinder 404. The base plate 402 has a fixing member 408 which holds the end of the terminal 11 attached to the paper tape 12 when the flow plate 406 is lowered in connection with the front and rear driving of the plate 405. Installed in the middle portion, the bending plate 410 can be moved up and down on one side of the bracket 411 The first bending member 409 is installed on the left side of the fixing member 408 so that the first bending member 409 is bent upwardly to form the first bending portion 14, and the first bending member 409 The second bent portion 15 is inserted into the terminal 11 by pushing the electrolytic capacitor 10 bent upward by the first bent member 409 to the end of the link portion 413 which is rotated immediately after the operation. The second bending member 412 by installing the bending roller 414 to be formed is installed on the upper portion of the base plate 402, the paper tape with the electrolytic capacitor 10 attached to the front end of the base plate 402 A feed roller 415 which follows the front and rear movement of the cam plate 405 and pushes it forward, a cutting blade 416 which is installed at the rear end of the feed roller 415 to cut the end of the terminal 11; Transfer preparation waiting for the electrolytic capacitor 10 cut by the cutting blade 416 to be supplied to the substrate 13 LCD inverter electrolytic capacitor automatic assembly apparatus, characterized in that configured by installing a rate (417). 제 2 항에 있어서, 상기 이송수단(5)은 제 1 테이블(401)의 앞쪽에 LCD 인버터용 기판(13)이 이송되어지는 제 1 이송컨베이어(501)를 설치하고, 제 1 테이블(401)의 양측에 일정높이로 설치된 제 1 지지다리(502)의 상부에 각각 제 1 전후가이드레일(503)를 설치하며, 상기 제 1 전후가이드레일(503)을 따라 전후로 움직이는 제 1 수평바(504)를 구비하고, 상기 제 1 수평바(504)를 따라 좌우로 움직이는 제 1 좌우이송체(505)를 제 1 수평바(504)에 움직임 가능하게 설치하며, 이 제 1 좌우이송체(505)의 일면에 상하실린더에 의해 상하로 움직이는 제 1 상하이동체(506)를 설치하고, 상기 제 1 상하이동체(506)의 하단에 절곡 및 절단수단(4)의 이송준비 플레이트(417)에 위치하는 전해콘덴서(10)를 흡착하여 제 1 이송컨베이어(501)에 위치하고 있는 기판(13)의 장착위치에 공급하는 흡착부(507)를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치.3. The conveying means (5) is provided with a first conveying conveyor (501) to which the LCD inverter substrate (13) is conveyed in front of the first table (401), and the first table (401). First front and rear guide rails 503 are respectively installed on upper portions of the first support legs 502 installed at both sides of the first horizontal bar, and the first horizontal bar 504 moves back and forth along the first front and rear guide rails 503. And a first horizontal transfer member 505 moving to the left and right along the first horizontal bar 504 to be movable on the first horizontal bar 504, the first horizontal transfer member 505 An electrolytic capacitor is installed on one surface of the first Shanghai fuselage 506 which moves up and down by an upper and lower cylinder, and is located on the transfer preparation plate 417 of the bending and cutting means 4 at the lower end of the first Shanghai fuselage 506. Adsorption part which adsorb | sucks 10 and supplies to the mounting position of the board | substrate 13 located in the 1st conveyance conveyor 501. Electrolytic capacitor automatic assembly device for an LCD inverter, characterized in that 507 is installed. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 디스펜서 유닛(3)은,The method of claim 1, wherein the dispenser unit 3, 제 3 테이블(701)의 앞쪽에 LCD 인버터용 기판(13)이 이송되어지는 제 3 이송컨베이어(702)를 설치하고, 제 3 테이블(701)의 양측에 일정높이로 설치된 제 3 지지다리(703)의 상부에 각각 제 3 전후가이드레일(704)을 설치하며, 상기 제 3 전후가이드레일(704)을 따라 전후로 움직이는 제 3 수평바(705)를 구비하고, 상기 제 3 수평바(705)를 따라 좌우로 움직이는 제 3 좌우이송체(706)를 제 3 수평바(705)에 움직임 가능하게 설치하며, 이 제 3 좌우이송체(706)의 일면에 상하실린더에 의해 상하로 움직이는 제 2 상하이동체(707)를 설치하고, 상기 제 3 상하이동체(707)의 하단에 제 3 이송컨베이어(702)에 위치하고 있는 기판(13)에 용접된 전해콘덴서(10)의 양측단에 실리콘을 도포하여 전해콘덴서(10)가 흔들리지 않도록 고정시키는 한쌍의 노즐부(708)를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 LCD 인버터용 전해콘덴서 자동 조립장치.Third support legs 703 provided with a third transfer conveyor 702 on which the LCD inverter substrate 13 is transported in front of the third table 701 and provided at predetermined heights on both sides of the third table 701. The third front and rear guide rails 704 are respectively provided on the upper part of the upper and lower sides thereof, and the third horizontal bars 705 move forward and backward along the third front and rear guide rails 704. The second left and right transport body 706 moving along the left and right so as to be movable on the third horizontal bar 705, the second Shanghai body moving up and down by the upper and lower cylinders on one surface of the third left and right transport body 706 707 is installed, and silicon is applied to both ends of the electrolytic capacitor 10 welded to the substrate 13 located at the third transfer conveyor 702 at the lower end of the third Shanghai fuselage 707. (10) is characterized in that it is configured by installing a pair of nozzle unit (708) for fixing so as not to shake Electrolytic capacitor automatic assembly device for LCD inverter. 삭제delete
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