KR100908093B1

KR100908093B1 - 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치

Info

Publication number: KR100908093B1
Application number: KR1020070127030A
Authority: KR
Inventors: 박석현; 김종점
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2007-12-07
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2009-07-16
Also published as: KR20090059930A

Abstract

본 발명은 미니밀 압연공정의 사상압연 설비에 구비된 백업롤(Back up Roll)에 마모로 인한 외경변화가 발생되고 그 외경변화를 보정하기 위하여 쵸크에 결합되어 있는 라이너를 해당 두께의 제품으로 교체할 때, 궤도에서 동작되는 이동대차에 상기 라이너를 전용으로 떼고 붙일 수 있는 클램프를 갖춘 교체장비를 승강 동작과 슬라이딩 가능하게 설치함에 따라, 라이너의 교체에 따른 작업성과 안전성을 향상시킬 수 있도록 한 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치에 관한 것으로,

즉, 백업롤이 안착되는 정비장소에 그 백업롤의 쵸크를 향해 슬라이딩 되게 한 쌍의 레일 상에 설치된 이동대차와; 상기 이동대차의 상부면 양측 폭 방향에 한 쌍의 가이더가 설치되어 그 가이더에 수직으로 기립되는 지주가 설치되고, 상기 지주에 이동대차와 동일한 방향으로 슬라이딩 되면서 선택적으로 승강되게 설치된 행거프레임을 갖춘 이동작업대와; 상기 이동작업대의 행거프레임 하부에 힌지축을 매개로 고정되는 지지대에 설치되어 교체대상이 되는 라이너의 양측 홈에 맞물리는 한 쌍의 클램프를 구비하고, 상기 클램프의 동작시 라이너를 구속되게 하는 다수의 바이스볼트를 구비한 클램핑수단을 포함한 구성으로 되어 있다.

백업롤, 쵸크, 라이너, 클램프, 교체

Description

압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치{Exchanging Apparatus of Liner for Backup Roll Chock in Rolling mill}

본 발명은 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치, 더욱 상세하게는 미니밀 압연공정의 사상압연 설비에 구비된 백업롤(Back up Roll)에 마모로 인한 외경변화가 발생되고 그 외경변화를 보정하기 위하여 쵸크에 결합되어 있는 라이너를 해당 두께의 제품으로 교체할 때, 궤도에서 동작되는 이동대차에 상기 라이너를 전용으로 떼고 붙일 수 있는 클램프를 갖춘 교체장비를 승강 동작과 슬라이딩 가능하게 설치함에 따라, 라이너의 교체에 따른 작업성과 안전성을 향상시킬 수 있도록 한 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치에 관한 것이다.

일반적으로, 열연공장의 사상압연 설비에는 압연에 필요한 간격을 유지하도록 상하로 마주보는 한 쌍의 워크롤(Work Roll)과 각 워크롤의 밸런스를 유지되게 그 외측면에서 지지하는 백업롤(Back up Roll)이 각각 설치되며, 상기 각 워크롤과 백업롤의 양단에는 회전 가능하게 지지하는 베어링 블록인 쵸크가 구비되어 있다.

상기 상, 하부 워크롤은 평형을 유지하게 하는 밸런싱 작용에 의해 일정한 간격을 유지한 상태에서 압연작업이 이루어지며, 상기 작업과정에서 시간이 경과함 에 비례하여 백업롤의 외주면이 마모되면서 그 외경에 변화가 발생되므로 그 외경변화를 보정하기 위하여 주기적으로 쵸크에 결합되어 있는 라이너를 교체하는 정비작업을 하였다.

도 1은 종래의 백업롤 쵸크의 라이너를 교체하는 작업 예를 나타낸 것으로, 정비장소에 대기중인 백업롤(B)의 상부로 작업자가 올라가서 쵸크(C)의 라이너(10)를 구속되게 하는 가압블록(12)의 고정볼트를 분리한 후 크레인(도시하지 않음)의 후크와 가압블록에 줄걸이를 하여 크레인으로 잡아당기면서 동시에 작업자가 봉체(13)로 가압블록을 강타하여 쵸크로부터 분리하였고, 이어서 라이너(10)의 경우에도 크레인의 후크에 줄걸이를 하여 분리하였으며, 백업롤의 외경변화에 비례하여 선정된 새로운 라이너는 상기 분리과정의 역순으로 조립작업을 수행하게 됨으로써 라이너 교체작업을 완료하였다.

그러나 상기 종래의 라이너 교체작업은 그 전 과정을 작업자가 수작업으로 진행하였으므로 작업능률이 떨어질 뿐 아니라 크레인 조종자와의 의사전달을 통해 작업이 이루어지므로 작업의 원활성과 정밀도가 떨어지는 문제점이 있었다.

또한 협소하고 불균일한 백업롤의 상부에 작업자가 올라서서 작업이 진행되므로 작업과정에 많은 위험을 내포하고 있을 뿐 아니라 예기치 않은 원인에 의해 작업자가 추락되는 안전사고의 문제점이 발생되었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 라이너 교체작업의 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 그 목적은 정비작업을 위한 백업롤의 쵸크 상부로 이동되어 쵸크에 결합된 라이너의 분리와 롤의 외경변화에 비례하여 선정된 새로운 라이너의 조립 등 교체작업에 따른 전과정을 전용의 교체장비에 의해 진행토록 함으로써 라이너의 교체에 따른 작업성과 안전성을 향상시킬 수 있도록 한 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 압연설비의 백업롤에 발생된 외경변화를 보정하기 위하여 백업롤의 양측 쵸크에 결합되어 있는 라이너를 새로운 제품으로 교체함에 있어서,

상기 백업롤이 안착되는 정비장소에 그 백업롤의 쵸크를 향해 슬라이딩 되게 한 쌍의 레일 상에 설치된 이동대차와; 상기 이동대차의 상부면 양측 폭 방향에 한 쌍의 가이더가 설치되어 그 가이더에 수직으로 기립되는 지주가 설치되고, 상기 지주에 이동대차와 동일한 방향으로 슬라이딩 되면서 선택적으로 승강되게 설치된 행거프레임을 갖춘 이동작업대와; 상기 이동작업대의 행거프레임 하부에 힌지축을 매개로 고정되는 지지대에 설치되어 교체대상이 되는 라이너의 양측 홈에 맞물리는 한 쌍의 클램프를 구비하고, 상기 클램프의 동작시 라이너를 구속되게 하는 다수의 바이스볼트를 구비한 클램핑수단을 포함한 구성을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치는 정비대상이 되는 백업롤의 쵸크부위로 이동대차가 이동되어 그 상부에 설치된 이동작업대의 선 택적인 동작과 클램핑수단의 동작에 의해 라이너의 교체작업을 안전하고 정확하게 진행하게 됨으로써, 라이너의 교체에 따른 작업성과 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 2a 및 2b는 본 발명의 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치와 그 클램핑수단을 발췌한 사시도이고, 도 3 및 도 4는 상기 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치가 적용된 예를 나타낸 정면과 그 측면구성도이며, 도 5는 상기 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치가 적용된 예를 나타낸 사시도이다.

본 발명의 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치는 압연설비의 백업롤(B)에 발생된 외경변화를 보정하기 위하여 백업롤의 양측 쵸크(C)에 결합되어 있는 라이너(10)를 외경 변화에 비례하여 선정된 새로운 제품으로 교체할 때 전용의 교체장비에 의해 작업을 진행하게 된 것으로, 백업롤(B)이 안착되는 정비장소에 그 백업롤의 쵸크(C) 상부로 이동되게 이동대차(100)가 설치되어 있다.

상기 이동대차(100)는 지정된 장소에 안착된 백업롤(B)에 대해 도크형태를 이루면서 슬라이딩되도록 한 쌍의 레일(110)에 설치되고, 그 레일에 이동대차(100)의 하단에 구비된 휠(101)이 미끄럼 접합되어 감속모터(102)로부터 동력전달장치를 통해 구동되는 휠(101)에 의해 이동대차(100)가 슬라이딩된다.

감속모터(102)의 동력을 휠(101)에 전달하는 동력전달장치는 감속모터의 축 과 휠의 축을 연장하여 접합된 각 스프로켓에 체인을 연결하여 된 것이 바람직하나, 상기 각 축에 풀리를 접합하여 벨트로 연결된 것도 가능하다.

상기 이동대차(100)의 상부에는 쵸크(C)의 상부에서 동작되는 이동작업대(200)가 설치되는데, 이 이동작업대는 이동대차의 상부면 양측 폭 방향에 설치된 한 쌍의 가이더(220)에 미끄럼 결합되게 수직으로 기립되는 양측의 지주(210)와 그 양측 지주(210)의 상단을 연결하면서에 이동대차(100)와 동일한 방향으로 슬라이딩 되면서 선택적으로 승강되게 설치된 행거프레임(230)으로 구성되어 있다.

이때 상기 이동작업대(200)를 지지하는 지주(210)의 저면에 모터(212)에 의해 구동되는 롤(211)을 설치하여 한 쌍의 가이더(220)에서 자동을 구동되게 하여 이동대차(100)가 쵸크로부터 라이너를 교체하기 위한 장소에 정지된 상태에서 상기 이동작업대(200)를 독립적으로 슬라이딩되게 함으로써, 다음에서 설명할 라이너의 교체에 따른 이동거리를 확보할 수 있는 것이다.

또한 상기 양측 지주(210)에는 이에 승강 가능하게 연결된 행거프레임(230)을 라이너의 교체시에 자동으로 승강되면서 높이조절이 가능하게 구동력을 제공하는 실린더(231)가 설치되며, 상기 실린더의 상승 높이는 리미트 스위치에 의해 제어되도록 한다.

상기 이동작업대(200)의 행거프레임(230) 하부에는 힌지축(320)을 매개로 지지대(310)가 고정되어 이에 라이너를 분리 또는 조립하기 위한 클램핑수단(300)이 설치되는데, 상기 글램핑수단은 교체대상이 되는 라이너(10)의 양측 홈(11)에 맞물리는 한 쌍의 클램프(330)와 상기 클램프(330)의 동작시 라이너를 구속되게 하는 다수의 바이스볼트(340)를 구비하고 있다.

또한 상기 클램핑수단(300)에 구비된 한 쌍의 클램프(330)는 힌지축(320)을 허브로 상반되는 방향으로 동작되는 양측 경동암(351)의 단부에 각각 연결되고, 상기 양측 경동암(351)의 어느 한 단부에 실린더(350)의 로드를 연결하여 동력이 전달되게 하여 상기 한 쌍의 클램프(330)가 집게 형태로 동작 된다.

따라서, 상기와 같은 본 발명의 라이너 교체장치는 정비작업을 위해 대기중인 백업롤(B)의 쵸크부위로 이동대차(100)가 이동되어 그 쵸크(C)에 결합된 라이너(10)의 상부로 이동작업대(200)의 행거프레임(230)에 설치되어 있는 클램핑수단(300)을 도달되게 하여 교체작업을 위한 1단계 준비를 하게 된다.

이어서 행거프레임(230)을 동작시키는 실린더(231)의 구동에 의해 클램핑수단(300)을 하강시켜 이에 구비된 한 쌍의 클램프(330)를 교체대상이 되는 라이너(10)의 양측 홈(11)에 맞물리게 실린더(350)에 의해 경동암(351)을 동작시키는 한편 지지대(310)의 다수 곳에 나사결합된 바이스볼트(340)를 조작하여 클램프(330)에 의해 맞물린 라이너(10)의 타측면을 가압함에 따라 밀착상태를 유지하게 된다.

상기 클램프(330)에 의한 클램핑 동작이 완료된 상태에서 행거프레임(230)을 동작시키는 실린더(231)의 구동에 의해 클램핑수단(300)을 상승시키면 쵸크로부터 라이너가 분리되고, 분리된 라이너는 이동대차(100)의 상부로 들어 올려지게 한 후 이동작업대(200)를 가이더(220)상에서 슬라이딩되게 하여 이동대차의 여유공간으로 도달되게 한 상태에서 백업롤의 외경변화에 비례하여 선정된 새로운 라이너로 대체 되게 한다.

그러므로 이동대차(100)의 상부에서 기존에 사용했던 라이너와 교체된 라이너의 대체가 이루어지면, 위에서 라이너를 분리하는 과정과 역순으로 이동작업대(200)를 조립위치의 상부로 복귀되게 하고 이어서 행거프레임(230)을 동작시키는 실린더(231)의 구동에 의해 클램핑수단(300)을 하강시켜 조립부위에 새로운 라이너를 안착시켜 조립하게 됨으로써 교체작업을 완료하게 되는 것이다.

도 1은 종래의 백업롤 쵸크의 라이너를 교체하는 작업 예를 나타낸 개요도,

도 2a 및 2b는 본 발명의 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치와 그 클램핑수단을 발췌한 사시도,

도 3 및 도 4는 상기 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치가 적용된 예를 나타낸 정면과 그 측면구성도이며,

도 5는 상기 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치가 적용된 예를 나타낸 사시도이다.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

100 : 이동대차 101 : 휠

102 : 감속모터 200 : 이동작업대

210 : 지주 211 : 롤

212 : 모터 220 : 가이더

230 : 행거프레임 231, 350 : 실린더

300 : 클램핑수단 310 : 지지대

320 : 힌지축 330 : 클램프

340 : 바이스볼트 351 : 경동암

Claims

압연설비의 백업롤(B)에 발생된 외경변화를 보정하기 위하여 백업롤의 양측 쵸크(C)에 결합되어 있는 라이너(10)를 새로운 제품으로 교체함에 있어서,

상기 백업롤(B)이 안착되는 정비장소에 그 백업롤의 쵸크(C)를 향해 슬라이딩 되게 한 쌍의 레일(110) 상에 설치된 이동대차(100)와;

상기 이동대차(100)의 상부면 양측 폭 방향에 한 쌍의 가이더(220)가 설치되어 그 가이더에 수직으로 기립되는 지주(210)가 설치되고, 상기 지주(210)에 이동대차(100)와 동일한 방향으로 슬라이딩 되면서 선택적으로 승강되게 설치된 행거프레임(230)을 갖춘 이동작업대(200)와;

상기 이동작업대(200)의 행거프레임(230) 하부에 힌지축(320)을 매개로 고정되는 지지대(310)에 설치되어 교체대상이 되는 라이너(10)의 양측 홈(11)에 맞물리는 한 쌍의 클램프(330)를 구비하고, 상기 클램프(330)의 동작시 라이너를 구속되게 하는 다수의 바이스볼트(340)를 구비한 클램핑수단(300)을 포함한 구성을 특징으로 하는 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치.
제 1항에 있어서, 상기 이동대차(100)는 지정된 장소에 안착된 백업롤(B)에 대해 도크형태를 이루면서 슬라이딩되도록 한 쌍의 레일(110)에 설치되고, 그 레일에 이동대차(100)의 하단에 구비된 휠(101)이 미끄럼 접합되어 감속모터(102)로부터 동력전달장치를 통해 구동되는 휠(101)에 의해 이동대차(100)가 슬라이딩 됨을 특징으로 하는 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치.
제 1항에 있어서, 상기 이동작업대(200)를 지지하는 지주(210)의 저면에는 모터(212)에 의해 구동되는 롤(211)이 설치되어 한 쌍의 가이더(220)에 미끄럼 접합되고, 양측 지주(210)를 승강 가능하게 연결하는 행거프레임(230))은 높이조절 기능을 갖춘 실린더(231)에 의해 동작됨을 특징으로 하는 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치.
제 1항에 있어서, 상기 클램핑수단(300)에 구비된 한 쌍의 클램프(330)는 힌지축(320)을 허브로 상반되는 방향으로 동작되는 양측 경동암(351)의 단부에 각각 연결하되, 상기 양측 경동암(351)의 어느 한 단부에 실린더(350)의 로드를 연결하여 동력이 전달되게 하여 상기 한 쌍의 클램프(330)가 집게형태로 동작됨을 특징으로 하는 압연용 백업롤 쵸크의 라이너 교체장치.