KR100902889B1 - 터치판넬용 부착장치 - Google Patents

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KR100902889B1
KR100902889B1 KR1020080026533A KR20080026533A KR100902889B1 KR 100902889 B1 KR100902889 B1 KR 100902889B1 KR 1020080026533 A KR1020080026533 A KR 1020080026533A KR 20080026533 A KR20080026533 A KR 20080026533A KR 100902889 B1 KR100902889 B1 KR 100902889B1
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Abstract

터치판넬 측에 투명 보호판(윈도우)을 자동으로 간편하게 부착할 수 있는 터치판넬용 부착장치를 개시한다.
그러한 터치판넬용 부착장치는, 작업대와, 상기 작업대 상에 설치되며 터치판넬을 로딩하는 로딩플레이트와, 투명 보호판을 로딩하는 흡착면과 이 흡착면 일측에 가압 롤러를 구비하고 상기 로딩플레이트와 떨어져서 위치되는 부착기와, 상기 부착기를 상기 로딩플레이트의 로딩면 일측에서 타측으로 이동시키는 이송수단과, 상기 이송수단의 작동시 상기 부착기를 틸팅시켜 상기 흡착면에 위치된 투명 보호판이 경사진 상태가 되도록 하는 틸팅수단 그리고, 상기 부착기의 흡착면에서 상기 투명 보호판의 일측 테두리부를 걸림 접촉 상태로 잡아주기 위한 지지수단을 포함한다.
터치판넬, 투명 보호판, 부착기, 이송수단, 틸팅수단, 지지수단, 기포층 발생 방지, 작업 능률 및 생산성 향상

Description

터치판넬용 부착장치{APPARATUS FOR ATTACHING PROTECTION PLATE TO TOUCH PANEL}
본 발명은 터치판넬 측에 투명 보호판(윈도우)을 자동으로 간편하게 부착할 수 있는 터치판넬용 부착장치에 관한 것이다.
터치판넬(Touch panel)은 사용자가 디스플레이장치의 출력 화면을 보면서 손이나 펜으로 화면 부위를 직접 눌러서 신호를 입력 조작할 수 있는 수단으로 사용된다.
이러한 터치판넬은 투명 도전성막을 갖는 두 장의 기판이 합착된 구조를 갖는 저항막방식이 널리 알려져 있다.
즉, 상기 저항막방식은 사용자의 터치에 의해 상측 및 하측의 투명 도전성막에 흐르는 전류의 변화를 감지하는 방식으로 작동되며, 사용되는 기판 종류(재질)에 따라 필름-필름 타입, 필름-글라스 타입, 글라스-글라스 타입 또는 필름-플라스틱 타입 등으로 분류된다.
그리고, 상기 터치판넬의 제조시 일측 기판(상부 기판) 상에 투명 보호판(또는 "윈도우"라고도 함.)을 부착하는 작업을 진행한다.
상기 투명 보호판은 터치 충격이나 마찰로부터 상기 터치판넬의 터치면(상부 기판)을 보호하기 위한 것으로서, 주로 아크릴계의 합성수지판이 사용되며 대부분 수작업에 의해 부착된다.
하지만, 상기 투명 보호판을 수작업으로 부착하는 방식은 작업 인원과 시간이 과다하게 소요될 뿐만 아니라, 부착 정밀도가 좋지 못한 단점이 있다.
예를들어, 작업자에 따라 터치판넬과 투명 보호판의 부착 위치나 부착 상태의 차이가 발생할 수 있으므로 균일한 부착 품질을 얻기가 어렵다.
특히, 상기 투명 보호판은 비교적 유연성이 낮은 아크릴판을 사용하므로 터치판넬 측에 부착할 때 이들의 부착면 사이에 기포층이 쉽게 발생될 수 있다.
이처럼, 상기 투명 보호판과 터치판넬의 부착면에 사이에 기포층이 존재하면, 디스플레이장치에서 발생하는 빛을 산란(散亂) 시켜서 투과율이 좋지 못하고, 화질을 저하시키는 한 요인이 될 수 있다.
그러므로, 수작업에 의한 부착 방식은 과다한 불량 품질을 유발할 수 있고, 만족할 만한 작업 능률과 생산성을 기대할 수 없다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은, 터치판넬 측에 투명 보호판을 자동으로 간편하게 부착할 수 있으며, 이들의 부착면 사이에 기포가 발생하지 않도록 부착이 가능한 터치판넬 용 부착장치를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,
작업대;
상기 작업대 상에 설치되며 터치판넬을 로딩하는 로딩플레이트;
투명 보호판을 로딩하는 흡착면과 이 흡착면 일측에 가압 롤러를 구비하고 상기 로딩플레이트와 떨어져서 위치되는 부착기;
상기 부착기를 상기 로딩플레이트의 로딩면 일측에서 타측으로 이동시키는 이송수단;
상기 이송수단의 작동시 상기 부착기를 틸팅시켜 상기 흡착면에 위치된 투명 보호판이 경사진 상태가 되도록 하는 틸팅수단;
상기 부착기의 흡착면에서 상기 투명 보호판의 일측 테두리부를 걸림 접촉 상태로 잡아주기 위한 지지수단;
을 포함하는 터치판넬용 부착장치를 제공한다.
이와 같은 본 발명은, 부착기 측에 위치된 투명 보호판 일측 테두리부를 잡아주기 위한 지지수단을 구비하고 있으므로 상기 부착기로 부착 작업을 진행할 때 전체면이 부착될 때까지 상기 투명 보호판이 안정적인 부착 자세로 유지될 수 있다.
특히, 이와 같은 구조는 비교적 유연성이 낮고 딱딱한 아크릴판을 사용하는 투명 보호판 일측을 상기 부착기의 가압 롤러로 누를 때 상기 투명 보호판의 타측이 상기 부착기의 흡착면에서 떨어지거나 부착 위치가 변화되는 현상을 최대한 방지할 수 있다.
그러므로, 상기 터치판넬과 상기 투명 보호판의 부착 작업시 한층 향상된 작업 안정성과 부착 품질을 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 이송수단과 틸팅수단을 각각 구비하여 상기 부착기가 일정 각도로 틸팅된 상태로 이동되면서 상기 가압 롤러로 상기 투명 보호판의 일측부터 타측을 선(線) 접촉 상태로 누르는 방식으로 부착 작업을 진행할 수 있다.
이와 같은 구조는 터치판넬과 투명 보호판의 부착면 사이에 기포층이 발생하지 않는 상태로 부착이 가능하므로 기포층의 발생에 의한 불량 품질을 줄일 수 있다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
본 발명의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.
따라서, 본 발명의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 전체 구조를 나타내는 도면으로서, 도면 부호 2는 작업대를 지칭한다.
상기 작업대(2)는 윗면에 평탄한 작업면(2a)이 제공되는 금속 프레임으로 이루어질 수 있으며, 상기 작업면(2a) 상에서 터치판넬(P1)과 투명 보호판(P2)을 부착하는 작업을 진행할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 터치판넬(P1)은 도면에는 나타내지 않았지만 합체된 두 장의 기판 중에서 어느 하나가 글라스로 구성되는 필름-글라스 타입 또는 합성수지-글라스 타입이고, 상기 투명 보호판(P2)은 통상의 투명 아크릴판인 것을 일예로 설명한다.
상기 작업대(2)에는 상기 터치판넬(P1)을 로딩하는 로딩플레이트(4)가 위치된다.
상기 로딩플레이트(4)는 일면에 로딩면(L1)을 구비하고, 이 로딩면(L1)에는 흡착용 홀(H1)들이 형성된다.
상기 흡착용 홀(H1)들은 도면에는 나타내지 않았지만 예를들어, 진공펌프와 연결되어 이 진공펌프의 구동시 상기 터치판넬(P1)을 통상의 방법으로 흡착 고정할 수 있는 구조를 갖는다.
상기 로딩플레이트(4)는 상기 작업대(2)에서 통상의 로터리 방식으로 구동하는 회전테이블(T) 상에 설치될 수 있다.
예를들어, 상기 로딩면(L1)이 위쪽을 향하도록 수평하게 눕혀진 상태로 상기 회전테이블(T)의 둘레 따라 등분된 복수 개의 지점(네 군데 지점)에 도 2에서와 같이 설치될 수 있다.
상기 터치판넬(P1)은 합체된 두 장의 기판 중에서 상부측 기판이 위쪽을 향 하도록 상기 로딩플레이트(4) 측에 로딩된다.
그리고, 상기 터치판넬(P1)은 예를들어, 도 2에서와 같이 통상의 흡착기 구조를 가지는 이송기(J)에 의해 옮겨지면서 상기 로딩플레이트(4)의 로딩면(L1)에 자동으로 로딩하거나 언로딩할 수 있다.
상기 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치는, 부착기(6)를 포함한다.
상기 부착기(6)는 상기 로딩플레이트(4) 측에 위치된 터치판넬(P1)에 투명 보호판(P2)을 부착하기 위한 것이다.
즉, 상기 부착기(6)는 투명 보호판(P2)을 분리 가능하게 고정하는 흡착면(L2)을 구비하고, 이 흡착면(L2) 일측에 가압 롤러(R)가 위치된다.
상기 흡착면(L2)에는 흡착용 홀(H2)들이 형성되며, 이 흡착용 홀(H2)들은 상기 투명 보호판(P2)을 통상의 방법으로 흡착 고정할 수 있는 구조를 갖는다.
상기 가압 롤러(R)는 도 3a에서와 같이 외부면 일측이 상기 흡착면(L2) 보다 약간 더 돌출된 상태로 축선을 중심으로 롤링 가능하도록 양쪽 단부가 고정된 상태로 상기 흡착면(L2) 일측에 설치된다.
상기 가압 롤러(R)는 상기 부착기(6)로 부착 작업을 진행할 때 상기 흡착면(L2)에 위치된 화면 보호판(P2)을 롤링에 의해 외부면으로 누르기 위한 것이다.
상기 가압 롤러(R)는 도면에는 나타내지 않았지만 고무나 실리콘으로 외부면이 덮혀지도록 형성하면 좋다. 이와 같은 구조는 상기 가압 롤러(R) 외부면으로 투명 보호판(P2)을 누를 때 과다한 접촉 압력이나 마찰 등에 의해 상기 투명 보호 판(P2)이 파손되거나 스크래치가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기 가압 롤러(R)는 상기 부착기(6) 측에서 양단의 고정 위치가 탄력적으로 변화될 수 있도록 셋팅될 수 있다.
예를들어, 상기 가압 롤러(R)의 양단이 도 3b에서와 같은 아암(A) 측에 고정되고, 이 아암(A)의 양단에는 탄성부재(A1)가 각각 배치된다.
상기 탄성부재(A1)는 통상의 압축 코일스프링을 사용할 수 있으며, 일단은 상기 아암(A) 측에 지지되고, 타단은 상기 부착기(6) 일측에 지지되도록 셋팅된다.
이와 같은 구조에 의하면, 상기 가압 롤러(R)의 외부면이 상기 로딩플레이트(4)의 로딩면(L1)과 접촉될 때 상기 아암(A)의 힌지 지점을 중심으로 양단 위치가 탄력적으로 변화되면서 상기 가압 롤러(R)의 축선이 상기 로딩면(L1)과 항상 평행한 상태로 접촉될 수 있다.
상기 부착기(6)는 이송수단(W1)과 틸팅수단(W2)에 의해 일정 각도로 틸팅된 상태에서 상기 로딩플레이트(4)의 로딩면(L1) 위로 전/후진될 수 있도록 상기 작업대(2) 상에 설치된다.
상기 이송수단(W1)은 도 3a에서와 같이 상기 작업대(2)의 작업면(2a)에 설치된 이송용 구동원(M1a)과, 이 이송용 구동원(M1a)을 따라 이동하는 고정플레이트(S1)를 구비하여 이루어진다.
그리고, 상기 부착기(6)의 일측(가운데 부분)은 상기 고정플레이트(S1) 일측과 힌지 결합으로 고정된다.
상기 이송용 구동원(M1a)은 통상의 공압 이송레일(또는 실린더)을 사용할 수 있으며, 상기 작업대(2)의 작업면(2a)에서 상기 고정플레이트(S1)가 이동되면서 상기 회전테이블(T)의 일측 로딩플레이트(4)를 향하여 상기 부착기(6)가 전/후진될 수 있는 이송 구간을 제공하도록 셋팅된다.
그리고, 상기 틸팅수단(W2)은 틸팅용 구동원(M1b)으로 구성되며, 이 틸팅용 구동원(M1b)에 의해 상기 고정플레이트(S1) 측에서 힌지 결합 지점을 중심으로 틸딩되도록 셋팅된다.
상기 틸팅용 구동원(M1b)은 통상의 실린더(또는 공압 이송레일)를 사용할 수 있으며, 피스톤로드로 상기 부착기(6) 일측을 밀거나 당기는 방식으로 틸딩되도록 설치할 수 있다.(도 3a참조)
상기 틸팅용 구동원(M1b)은 실린더 이외에도, 정/역 회전이 가능한 구동축을 갖는 스텝핑 모터나 서보 모터를 사용할 수도 있다.
예를들어, 도면에는 나타내지 않았지만 상기 고정플레이트(S1) 측에 모터 본체를 고정하고 구동축으로 상기 부착기(6)의 힌지 지점을 직접 연결하여 구동축을 일정 각도로 정/역 회전시키는 방식에 의해 상기 부착기(6)가 틸팅되도록 셋팅할 수도 있다.
그러므로, 상기 부착기(6)는 상기 틸팅용 구동원(M1b)에 의해 상기 고정플레이트(S1) 측에서 상기 가압 롤러(R)가 아래쪽을 향하도록 상기 흡착면(L2)이 경사지게 틸팅될 수 있다.
이와 같은 구조에 의하면, 상기 부착기(6)의 흡착면(L2)에 투명 보호판(P2)을 흡착한 상태에서 상기 로딩플레이트(4) 측에 로딩된 터치판넬(P1) 측에 다음과 같이 부착할 수 있다.
즉, 상기 작업대(2) 상에서 상기 이송용 구동원(M1a)으로 상기 고정플레이트(S1)를 전진시켜서 상기 가압 롤러(R)가 도 4에서와 같이 상기 로딩플레이트(4)의 일측 테두리부 지점과 대응하도록 상기 부착기(6)를 이동시킨다.
그런 다음, 상기 이송용 구동원(M1a)에 의해 상기 부착기(6)를 후진시키면 도 5에서와 같이 상기 가압 롤러(R)가 상기 투명 보호판(P2)을 사이에 두고 상기 로딩플레이트(4)의 터치판넬(P1) 윗면과 접촉된 상태로 타측을 향하여 이동되면서 롤링된다.
이러한 동작에 의해 상기 가압 롤러(R)의 외부면으로 상기 투명 보호판(P2)의 일측 테두리부 지점에서 타측 테두리부 지점을 향하여 선(線) 접촉 상태로 누르면서 상기 터치판넬(P1)의 일면에 상기 투명 보호판(P2)을 부착할 수 있다.(도 5참조)
그리고, 도면에는 나타내지 않았지만 상기 투명 보호판(P2)의 일면에는 통상의 점착층(예: 양면 테이프)이 형성되어 있어서 상기와 같은 가압 롤러(R)의 누름 동작시 점착력에 의해 상기 터치판넬(P1) 측에 원활하게 부착될 수 있다.
이처럼, 상기 부착기(6)의 흡착면(L2)을 경사지게 틸팅한 상태에서 상기 가압 롤러(R)로 상기 투명 보호판(P2)을 선 접촉 상태로 누르면서 부착하는 방식은, 상기 터치판넬(P1)과 투명 보호판(P2)의 부착면 사이에 기포층(air track)이 발생하는 것을 최대한 방지할 수 있다.
상기 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치는, 지지수단(8)을 포 함한다.
상기 지지수단(8)은 상기 부착기(6)의 흡착면(L2) 측에서 상기 투명 보호판(P2)의 일측 테두리부 지점을 걸림 접촉 상태로 잡아주기 위한 것으로서, 도 3a에서와 같이 상기 부착기(6)의 흡착면(L2) 일측에서 타측으로 이동 가능하게 설치된 지지플레이트(D)로 구성될 수 있다.
상기 지지플레이트(D)는 일측에 걸림홈(D1)을 구비하고, 이 걸림홈(D1)은 상기 흡착면(L2)에 위치된 투명 보호판(P2)의 일측(뒤쪽) 테두리부가 걸려진 상태로 지지될 수 있도록 도 3a에서와 같이 단차진 상태로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 지지플레이트(D)는 이송용 구동원(M2)에 의해 도 3a에서와 같이 상기 가압 롤러(R)를 향하여 전/후로 이동 가능하게 상기 부착기(6) 측에 고정된다.
상기 이송용 구동원(M2)은 통상의 공압 이송레일(또는 실린더)을 사용할 수 있으며, 상기 부착기(6) 측에 설치되어 상기 지지플레이트(D)를 전/후로 이동시킬 수 있도록 셋팅된다.
상기한 지지수단(8)은, 상기 부착기(6)가 후진되면서 도 5에서와 같이 터치판넬(P1) 측에 투명 보호판(P2)을 부착할 때 상기 지지플레이트(D)가 상기 이송용 구동원(M2)에 의해 전진되면서 상기 걸림홈(D1)으로 상기 투명 보호판(P2)의 일측(뒤쪽) 테두리부를 잡아줄 수 있도록 작동된다.
이와 같은 구조에 의하면, 상기 투명 보호판(P2)이 상기 터치판넬(P1) 측에 전체면이 부착될 때까지 상기 투명 보호판(P2)의 일측 단부를 상기 흡착면(L2)측에 서 안정적으로 지지할 수 있다.
그러므로, 상기 부착기(6)의 흡착면(L2)이 경사지게 틸팅된 상태로 부착 작업을 진행할 때 상기 흡착면(L2)에서 상기 투명 보호판(P2) 일측(뒤쪽) 테두리부가 분리되어 부착 자세나 위치가 변화되어 비정상으로 부착되는 현상을 방지할 수 있다.
특히, 이러한 구조는 자체 유연성이 낮은 아크릴판으로 이루어지는 상기 투명 보호판(P2)을 상기 부착기(6)가 틸팅된 상태로 부착 작업을 진행할 때 한층 향상된 부착 안정성을 확보할 수 있다.
상기 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치는, 정렬수단(10)을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 정렬수단(10)은 상기 부착기(6)의 흡착면(L2)에 위치된 투명 보호판(P2)의 위치를 보정 및 정렬하기 위한 것으로서, 도 6에서와 같은 정렬플레이트(F)로 구성될 수 있다.
상기 정렬플레이트(F)는 상기 투명 보호판(P2)의 일측 테두리부와 접촉되기 위한 정렬면(F1)을 구비하고, 상기 부착기(6) 측에서 이송용 구동원(M3)과 연결된다.
상기 이송용 구동원(M3)은 통상의 실린더(또는 공압 이송레일)를 사용할 수 있으며, 피스톤 로드와 상기 정렬플레이트(F) 일측이 연결되어 피스톤 로드로 상기 정령플레이트(F)를 밀거나 당기면서 상기 정렬면(F1)이 상기 투명 보호판(P2)의 일측 테두리부와 접촉될 수 있도록 작동된다.
그러므로, 상기 정렬면(F1)으로 상기 투명 보호판(P2)의 일측 테두리면을 측방향으로 밀면서 위치를 보정 및 정렬할 수 있다.
그리고, 상기 정렬플레이트(F)로 상기 투명 보호판(P2) 위치를 보정할 때 도 6에서와 같이 상기 지지플레이트(D)의 단부(걸림홈)로 상기 투명 보호판(P2)의 뒤쪽 테두리부 지점을 밀면서 상기 투명 보호판(P2)의 위치를 보정 및 정렬할 수도 있다.
상기 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치는, 도 2에서와 같이 제1 크리닝부(12)와 제2 크리닝부(14)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제1 크리닝부(12)는 외부면에 점착력을 갖는 점착 롤러(C1)로 구성되며, 축선을 중심으로 롤링될 수 있도록 양단이 지지브라켓트(B1)에 고정되어 상기 작업대(2)에서 상기 회전테이블(T)과 떨어져서 일측 로딩플레이트(4)와 대응하도록 배치된다.(도 2참조)
상기 지지브라켓트(B1)는 도 7에서와 같이 이송용 구동원(M4, 예: 공압 이송레일)에 의해 상기 작업대(2) 상에서 이동 가능하게 설치되어 상기 점착 롤러(C1)를 상기 로딩플레이트(4)의 로딩면(L1)을 향하여 전/후로 이동시킬 수 있도록 셋팅된다.
그러므로, 상기 로딩플레이트(4) 측에 위치된 터치판넬(P1)의 윗면에 달라붙은 각종 이물질을 상기 점착 롤러(C1)의 전/후진 동작시 외부면 점착력으로 제거할 수 있다.
그리고, 상기 제2 크리닝부(14)는 통상의 플라즈마 세정유닛(C2)으로 구성되 며, 상기 작업대(2)에서 상기 제1 크리닝부(12)와 떨어져서 도 2에서와 같이 위치된다.
상기 플라즈마 세정유닛(C2)은 도 8에서와 같이 상기 작업대(2) 상에 설치된 지지브라켓트(B2)에서 이송용 구동원(M5, 예: 공압 이송레일)에 의해 상/하로 이동 가능하게 셋팅된다.
상기 플라즈마 세정유닛(C2)은 저면을 통해 플라즈마를 배출하여 상기 터치판넬(P1)의 윗면과 플라즈마를 충돌시키면서 상기 터치판넬(P1)의 표면에 달라붙은 각종 이물질을 기화 방식으로 제거할 수 있다.
이러한 플라즈마 세정유닛(C2)은 반도체나 평판디스플레이 제조 공정에 피처리물의 표면을 플라즈마를 이용하여 제거하는 공정에 널리 사용하는 것이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.
따라서, 상기 제1 및 제2 크리닝부(12, 14)는 상기 작업대(2)에서 상기 터치판넬(P1) 측에 상기 투명 보호판(P1)을 부착하기 전에 상기 터치판넬(P1)의 표면에 존재하는 각종 불순물이나 오염물질들을 점착력 및 플라즈마를 이용하여 두 번에 걸쳐서 제거할 수 있다.
이처럼, 표면이 세정된 터치판넬(P1) 측에 상기 투명 보호판(P2)을 부착하면, 이들의 부착면 사이에 일체의 이물질이 존재하지 않으므로 이물질에 의한 불량 품질을 줄일 수 있고 한층 향상된 부착 품질을 얻을 수 있다.
그리고, 상기한 실시예에서는 상기 부착기(6) 측에 투명 보호판(P1)이 위치하고, 상기 로딩플레이트(4) 측에 터치판넬(P1)이 위치된 상태로 부착 작업을 진행 하는 것을 일예로 설명 및 도면에 나타내고 있지만 본 발명이 상기한 구조에 한정되는 것은 아니다.
예를들어, 상기 터치판넬(P1)이 필름-필름 타입이거나 필름-합성수지 타입으로 이루어져서 상기 투명 보호판(P2)의 아크릴판보다 유연성이 더 높을 때에는 상기한 실시예와 반대의 로딩 상태로 부착 작업을 진행하면 좋다.
즉, 도 9에서와 같이 상기 터치판넬(P1)은 상기 부착기(6)의 흡착면(L2)에 로딩하고, 상기 투명 보호판(P2)은 상기 로딩플레이트(4)의 로딩면(L1)에 로딩한 다음, 상기 부착기(6)를 틸팅시킨 상태로 이동시키면서 부착 작업을 진행할 수 있다.
이처럼, 상기 터치판넬(P1)과 상기 투명 보호판(P2) 중에서 유연성이 더 큰 부착소재를 상기 부착기(6) 측에 흡착 고정한 상태로 부착 작업을 진행하면, 상기 부착기(6)의 틸팅에 의해 부착소재가 꺾이면서 파손되는 현상을 최대한 방지할 수 있다.
그리고, 상기한 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치는, 통상의 저항막방식의 터치 판넬(P1) 이외에도 예를들어, 정전용량방식이나 적외선광방식, 표면초음파방식, 압력센싱방식과 같은 다양한 형태의 판넬 측에 투명 보호판(P2)을 부착하는 작업에 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 전체 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 평면도를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 요부를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 3b는 도 3a의 가압 롤러의 다른 설치 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 부착기 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 정렬수단 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 제1 크리닝부의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 제2 크리닝부의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 터치판넬용 부착장치의 다른 부착 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
2: 작업대 4: 로딩플레이트 6: 부착기
8: 지지수단 10: 정렬수단 12: 제1 크리닝부
14: 제2 크리닝부

Claims (14)

  1. 작업대;
    상기 작업대 상에 설치되며 터치판넬을 로딩하는 로딩플레이트;
    투명 보호판을 로딩하는 흡착면과 이 흡착면 일측에 가압 롤러를 구비하고 상기 로딩플레이트와 떨어져서 위치되는 부착기;
    상기 부착기를 상기 로딩플레이트의 로딩면 일측에서 타측으로 이동시키는 이송수단;
    상기 이송수단의 작동시 상기 부착기를 틸팅시켜 상기 흡착면에 위치된 투명 보호판이 경사진 상태가 되도록 하는 틸팅수단;
    상기 부착기의 흡착면에서 상기 투명 보호판의 일측 테두리부를 걸림 접촉 상태로 잡아주기 위한 지지수단;
    을 포함하는 터치판넬용 부착장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 로딩플레이트는,
    로딩면을 구비하고 이 로딩면에는 상기 터치판넬 일면을 흡착력으로 고정하기 위한 복수 개의 흡착용 홀들이 형성되는 터치판넬용 부착장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 로딩플레이트는,
    상기 작업대에서 로터리 회전테이블 위에 복수 개가 설치되는 것을 특징으로 하는 터치판넬용 부착장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 부착기는,
    상기 이송수단의 작동시 상기 흡착면이 상기 로딩플레이트의 로딩면과 마주할 수 있는 상태로 상기 작업대 상에 위치되는 터치판넬용 부착장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 이송수단은,
    상기 작업대 상에서 상기 부착기를 전/후진시키기 위한 이송용 구동원으로 구성되며,
    상기 이송용 구동원은,
    공압 이송레일 또는 실린더를 사용하고,
    상기 부착기 일측을 밀거나 당겨서 상기 흡착면이 상기 로딩플레이트의 로딩면 위에서 전/후진될 수 있도록 셋팅되는 터치판넬용 부착장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 틸팅수단은,
    상기 부착기의 흡착면을 경사지게 틸팅시키기 위한 틸팅용 구동원으로 구성되며,
    상기 틸팅용 구동원은,
    실린더 또는 공압 이송레일, 스탭핑 모터, 서보 모터 중에서 어느 하나를 사용하고,
    상기 흡착면 중에서 가압 롤러 지점이 아래를 향하도록 상기 부착기의 틸팅이 가능하게 셋팅되는 터치판넬용 부착장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지수단은,
    일측에 걸림홈을 구비한 지지플레이트;
    상기 지지플레이트를 상기 부착기의 흡착면에서 전/후로 이동시키기 위한 이송용 구동원;
    을 포함하는 터치판넬용 부착장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 지지플레이트는,
    상기 부착기가 일측으로 이동되면서 상기 투명 보호판을 터치판넬 측에 부착할 때 상기 이송용 구동원에 의해 상기 부착기의 이동 방향과 반대 방향으로 이동되면서 상기 투명 보호판 일측을 상기 걸림홈으로 지지할 수 있도록 셋팅되는 것을 특징으로 하는 터치판넬용 부착장치.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 이송용 구동원은,
    공압 이송레일이나 실린더 중에서 어느 하나를 사용하는 터치판넬용 부착장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 터치판넬용 부착장치는 제1 크리닝부를 더 포함하며,
    상기 제1 크리닝부는,
    외부면에 점착층을 갖는 점착로울러로 구성되며,
    상기 로딩플레이트의 로딩면에 위치된 터치판넬의 일면과 외부면이 접촉 상태로 롤링되면서 점착력으로 이물질을 제거할 수 있도록 상기 작업대 상에 셋팅되는 터치판넬용 부착장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 터치판넬용 부착장치는 제2 크리닝부를 더 포함하며,
    상기 제2 크리닝부는,
    플라즈마를 발생하는 플라즈마 세정유닛으로 구성되며,
    상기 로딩플레이트의 로딩면에 위치된 터치판넬의 일면을 향하여 플라즈마를 충돌시켜서 이물질을 제거할 수 있도록 상기 작업대 상에 셋팅되는 터치판넬용 부착장치.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 터치판넬용 부착장치는 정렬수단을 더 포함하며,
    상기 정렬수단은,
    일측에 정렬면을 구비한 정렬플레이트;
    상기 정렬플레이트를 상기 부착기의 흡착면에서 전/후로 이동시키기 위한 이송용 구동원;
    을 포함하는 터치판넬용 부착장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 정렬플레이트는,
    상기 이송용 구동원에 의해 이동되면서 상기 정렬면이 상기 부착기의 흡착면에 위치된 투명 보호판의 일측 테두리면과 접촉될 수 있도록 셋팅되는 터치판넬용 부착장치.
  14. 청구항 1에 있어서,
    상기 로딩플레이트 및 부착기는,
    터치판넬 또는 투명 보호판 중에서 어느 하나가 각각 로딩되는 것을 특징으 로 하는 터치판넬용 부착장치.
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