KR100539972B1 - 액정표시장치용 편광판 부착장치 및 이를 이용한 편광판 부착방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시장치용 편광판 부착장치에 관한 것으로, 편광판의 일측 표면에 부착된 보호막에 접착테이프를 붙인 다음 접착테이프를 분리하면서 접착테이프의 접착력을 이용하여 일측 보호막을 편광판으로부터 분리한다. 그 후 일측 보호막이 제거된 편광판을 엘시디 패널에 자동으로 부착함으로써 수작업에 따른 제품의 수율 저하를 방지하여 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 불량난 편광판을 제거하고 다시 양품의 편광판을 부착하는 리워킹 작업을 엘시디 모듈 상태에서 자동으로 진행함으로써, 엘시디 패널에 부착된 구동회로부로 인해 발생되는 작업의 불편함을 해소하여 작업의 효율을 향상시킬 수 있다.

Description

액정표시장치용 편광판 부착장치 및 이를 이용한 편광판 부착방법
본 발명은 액정표시장치용 편광판 부착장치 및 이를 이용한 편광판 부착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 편광판에 부착된 보호막을 자동으로 제거한 다음 편광판을 엘시디 패널의 표면에 자동으로 부착할 수 있도록 한 액정표시장치용 편광판 부착장치 및 이를 이용한 편광판 부착방법에 관한 것이다.
최근 현대사회가 정보사회화되어감에 따라 정보표시장치의 하나인 액정표시장치는 그 중요성이 점차 증가되는 추세에 있으며, 특히, 그것이 갖고 있는 소형화, 경량화, 저전력소비화 등의 장점 때문에 액정표시장치는 CRT(Cathode Ray Tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체수단으로써 점차 그 사용 영역이 확대되는 추세에 있다.
통상, 액정표시장치는 칼라필터 기판과 TFT 기판이 액정을 개재하여 순차적으로 적층되는 엘시디 패널을 구비하며, TFT 기판에는 반도체 칩을 탑재한 TCP(Tape Carrier Package)가 ACF(Anisotropic Conductive Film)와 같은 접착부재를 통해 부착되어 PCB(Printed Circuit Board)와 TFT 기판을 전기적으로 연결한다.
엘시디 패널의 전후면에는 편광판이 부착되는 것이 일반적이며, 이러한 편광판은 액정을 투과한 광 중 특정 방향으로 진동하는 광만을 선택적으로 외부로 투과시키는 역할을 수행함으로써 액정표시장치 자신에게 부여된 정보표시기능을 양호하게 수행할 수 있도록 보조한다.
이러한 편광판을 부착하는 공정은 통상, 전체적인 액정표시장치 제조 공정 중에서 최종의 위치를 차지하게 되며, 편광판의 부착이 완료되는 엘시디 패널은 양호한 기능을 지닌 엘시디 모듈 단위로, 제조·완료된다. 여기서, 엘시디 모듈은 엘시디 패널과 PCB가 TCP에 의하여 전기적으로 도통되는 상태의 단위 세트를 말한다.
이렇게 편광판 부착 공정을 완료한 후 엘시디 모듈로 제조 완료된 제품의 편광판에는 소정의 불량, 예를 들어, 표면 스크래치, 외부 이물질의 부착, 편광판의 이탈 등이 종종 발생되는데, 이러한 경우, 작업자는 불량 편광판을 양품의 새로운 편광판으로 교체시키는 리워킹(reworking) 작업을 수행함으로써, 엘시디 모듈의 품질을 양호하게 유지시킨다.
이때, 상술한 리워킹 작업은 작업자가 편광판을 엘시디 패널로부터 떼어내는 공정과 편광판이 제거된 부위를 세정액으로 클리닝하는 공정과 보호막을 제거한 편광판을 엘시디 패널의 표면에 부착하는 공정 등을 수작업을 통해 진행함으로써 이루어진다.
상기한 공정 중, 특히, 불량 판정된 편광판을 제거하는 공정과 양품의 편광판을 부착하는 공정은 고도의 정밀성 및 숙련도를 요구한다.
그런데, 엘시디 패널에 양품의 편광판을 부착하는 작업이 엘시디 모듈 상태에서 수작업으로 이루어지기 때문에 PCB 및 TCP로 이루어진 구동회로부로 인해 편광판 부착 작업이 안정적으로 이루어지지 않아 제품의 생산력이 저하되고, 양품의 편광판을 부착할 때 정밀도가 떨어져 제품의 수율이 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 엘시디 모듈 상태에서 편광판의 리워킹 작업을 자동으로 진행할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 다음의 상세한 설명 및 첨부된 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서 일실시예로 본 발명은 표면에 탑재된 편광판을 진공흡착하여 지지하며 일변이 회전축에 연결되어 회전축을 중심으로 소정 방향으로 회동하여 가압하는 편광판 지지가압부, 편광판 지지가압부에 안치된 편광판에 부착된 보호막을 분리하는 편광판 보호막 분리부, 편광판 지지가압부에 인접 설치되어 표면에 탑재된 엘시디 모듈을 진공흡착하여 지지하고 엘시디 모듈의 구동회로부를 지지하여 소정 방향으로 수평 이동하는 엘시디 모듈 지지이동부를 포함하며, 편광판 지지가압부가 엘시디 모듈 방향으로 회전하여 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 일측 가장자리에 대향되는 편광판의 일측 가장자리를 얼라인하여 가압한 상태에서 엘시디 모듈 지지이동부의 수평 이동에 따라 편광판이 편광판 지지가압부로부터 슬라이딩되면서 엘시디 패널의 표면에 부착되도록 한다.
이때, 편광판 지지가압부에 편광판을 진공흡착하는 복수개의 제 1 진공흡입홀들이 소정 간격 이격 배열되어 형성될 수 있으며, 편광판 지지가압부에는 편광판을 감지하는 감지수단들이 설치되어 편광판에 대한 감지신호에 따라 소정 영역에 위치한 제 1 진공흡입홀들의 진공흡입을 제어할 수 있다.
편광판의 일측 가장자리를 지지하는 편광판 지지가압부의 일단부에 소정 각으로 하향 경사진 제 1 경사부가 형성될 수 있으며, 제 1 경사부에는 편광판의 일측 가장자리 영역을 진공흡착하는 제 2 진공흡입홀들이 더 형성될 수 있다.
회전축에 인접하는 편광판 지지가압부의 타단부의 표면에 편광판의 위치를 결정하는 위치결정용 스토퍼(stopper)가 더 설치될 수 있으며, 스토퍼의 설치 위치는 편광판의 크기 변화에 적용될 수 있도록 편광판 지지가압부에서 가변될 수 있다.
편광판 보호막 제거부는 접착부재를 공급하는 공급롤러, 공급롤러로부터 공급되는 접착부재를 회수하는 회수롤러, 공급롤러와 회수롤러 사이에 위치하는 접착부재를 푸시하여 편광판의 보호막의 표면에 부착하는 접착부재 부착툴을 포함하며, 보호막의 표면에 부착된 접착부재를 회수롤러가 회수하여 접착부재의 접착력을 통해 보호막을 편광판으로부터 분리할 수 있도록 한다.
접착부재 부착툴은 접착부재의 표면을 가압하여 편광판의 표면에 부착하는 가압롤러, 가압롤러의 양측단에 힌지 결합되는 소정 길이를 갖는 푸시로드, 푸시로드를 왕복운동시키는 푸시로드 구동부를 포함할 수 있으며, 가압롤러의 폭은 접착부재의 폭과 대응되는 것이 바람직하다.
엘시디 모듈 지지가압부는 가이드 레일을 따라 수평이동하는 이동플레이트, 엘시디 모듈을 지지하고 이동플레이트에 착탈할 수 있도록 고정 설치되며 엘시디 모듈의 구동회로부와 대향되는 영역에 구동회로부를 하향 지지하는 제 2 경사부를 갖는 지지플레이트를 포함할 수 있다.
이때, 제 2 경사부에 구동회로부를 진공흡착하는 제 3 진공흡입홀들이 형성될 수 있으며, 지지플레이트의 소정 측면에 손잡이가 더 설치될 수 있다.
또한, 일실시예를 통해 진공흡착되어 고정된 편광판의 일측 보호막의 표면에 접착부재를 붙인 다음 분리하면서 접착부재의 접착력을 통해 보호막을 분리하는 단계, 보호막이 분리된 편광판의 일측 가장자리를 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 표면의 대향되는 일측 가장자리에 얼라인시켜 가압하는 단계, 편광판의 일측 가장자리를 가압한 상태에서 엘시디 모듈을 편광판의 일측 가장자리와 대향되는 외측 방향으로 이동시켜 편광판을 점차적으로 엘시디 패널의 표면에 부착하는 단계를 거쳐 편광판의 리워킹 작업을 자동화할 수 있다.
다른 실시예로 표면에 탑재된 편광판을 지지 고정하며 일변이 회전축에 연결되어 회전축을 중심으로 소정 방향으로 회동하는 편광판 지지부, 편광판 지지부에 안치된 편광판에 부착된 일측 보호막을 분리하는 편광판 보호막 분리부, 편광판 지지가압부에 인접 설치되어 표면에 탑재된 엘시디 모듈을 진공흡착하여 지지하고 엘시디 모듈의 구동회로부를 하향 경사지게 지지하여 소정 방향으로 수평 이동하는 엘시디 모듈 지지이동부, 엘시디 모듈에 대향되는 영역에 위치하여 편광판 지지부의 회전에 의해 엘시디 모듈 지지이동부에 탑재된 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 표면의 일측 가장자리에 얼라인되는 편광판의 표면의 일측 가장자리를 가압하는 편광판 가압부를 포함하며, 편광판 가압부의 가압상태에서 엘시디 모듈 지지이동부의 수평 이동에 따라 편광판이 편광판 지지부로부터 슬라이딩되면서 엘시디 패널의 표면에 부착될 수 있도록 한다.
이때, 편광판 지지부에 편광판을 진공흡착하는 복수개의 제 1 진공흡입홀들이 소정 간격 이격 배열되어 형성될 수 있고, 편광판 지지부에는 편광판을 감지하는 감지수단들이 설치되어 편광판에 대한 감지신호에 따라 소정 영역에 위치한 제 1 진공흡입홀들의 진공흡입을 제어할 수 있다.
회전축에 인접하는 상기 편광판 지지부의 타단부의 표면에 편광판의 위치를 결정하는 위치결정용 스토퍼(stopper)가 더 설치될 수 있으며, 스토퍼의 설치 위치는 편광판의 크기 변화에 적용될 수 있도록 편광판 지지부에서 가변될 수 있다.
편광판 지지부에 인접하여 편광판의 일단부 영역을 지지하는 편광판 보조지지부가 더 설치될 수 있으며, 편광판 보조지지부에는 편광판의 일단부 영역을 진공흡착하는 제 2 진공흡입홀들이 더 형성될 수 있다.
편광판 지지부의 표면에 편광판의 위치를 결정하는 위치결정용 스토퍼(stopper)가 더 설치될 수 있으며, 편광판 가압부는 버퍼부재를 공급하는 제 3 공급롤러, 제 3 공급롤러로부터 버퍼부재를 회수하는 제 4 회수롤러, 상하 구동하면서 버퍼부재를 푸시하여 편광판의 타측단부를 가압하는 편광판 가압툴을 포함할 수 있다.
이때, 버퍼부재로 부드러운 천이 사용될 수 있다.
다른 실시예를 통해 진공흡착되어 고정된 편광판의 일측 보호막의 표면에 접착부재를 붙인 다음 분리하면서 접착부재의 접착력을 통해 보호막을 분리하는 단계, 보호막이 분리된 편광판의 일측 가장자리를 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 표면의 대향되는 일측 가장자리에 얼라인시키는 단계, 엘시디 패널의 표면의 일측 가장자리에 얼라인된 편광판의 일측 가장자리를 소정 압력으로 가압하는 단계, 편광판의 일측 가장자리를 가압한 상태에서 엘시디 모듈을 편광판의 일측 가장자리와 대향되는 외측 방향으로 이동시켜 편광판을 점차적으로 엘시디 패널의 표면에 부착하는 단계를 거쳐 편광판의 리워킹 작업을 자동화할 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술에 따른 실시예에 의한 액정표시장치용 편광판 부착장치 및 이를 이용한 편광판 부착방법을 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.
도 1을 참조하면, 액정표시장치용 편광판 부착장치는 편광판 지지가압부(10), 편광판 보호막 분리부(12), 엘시디 모듈 지지이동부(14)를 포함한다.
편광판 지지가압부(10)는 소정의 이송수단 및 작업자에 의해 표면에 양품의 편광판(16)을 탑재한 다음 진공흡착하여 지지할 수 있도록 사각형상으로 이루어진 플레이트(18)를 포함한다.
플레이트(18)는 소정의 지지수단(도시되지 않음)에 의해 수평으로 지지되며, 일측 변이 회전축(20; 이하, 제 1 회전축이라 칭함)에 피봇 결합되어, 시계 또는 반시계 방향으로 회동한다. 차후, 플레이트(18)는 제 1 회전축(20)을 중심으로 소정 방향으로 회전하여 편광판(16)의 일측 가장자리 영역을 엘시디 패널의 표면의 일측 가장자리에 얼라인시킨 다음 소정 압력으로 가압하게 된다.
플레이트(18)의 회동 동안, 안치된 편광판(16)이 플레이트(18)로부터 이탈하는 것을 방지하기 위하여, 플레이트(18)에는 복수개의 진공흡입홀들(22; 이하, 제 1 진공흡입홀이라 칭함)이 소정 간격 이격되어 매트릭스 구조로 배열 형성된다.
이렇게 제 1 진공흡입홀들(22)이 소정 간격 이격 배열되어 형성됨으로써 편광판(16)의 선택 부분들은 그 선택된 부분의 하부에 있는 홀들에 의하여 개별적으로 진공흡착될 수 있으므로, 차후, 편광판(16)이 플레이트(18)로부터 슬라이딩되면서 분리될 경우, 공정의 안정성을 기대할 수 있다.
그리고, 플레이트(18)의 상부에 편광판이 존재하는 지의 여부를 감지하기 위하여, 제 1 진공흡입홀들(22)이 모여 이루어진 진공흡입홀라인들 사이에 편광판(16)을 감지할 수 있는 감지수단, 예를 들어, 다수의 감지센서들(23; 이하, 제 1 감지센로라 칭함)이 각각 설치된다. 제 1 감지센서(22)는 제 1 진공흡입홀(22)내에 설치될 수 있다
제 1 감지센서들(23)은 엘시디 패널에 부착을 위하여 편광판(16)이 슬라이딩될 때, 편광판(16)의 흡착상태로부터 벗어난 제 1 진공흡입홀들(22)을 감지하여, 감지된 제 1 진공흡입홀들(22)의 진공흡입을 오프(off)상태로 전환시킬 수 있도록 소정의 감지신호를 발생시켜 제 1 진공흡입홀들(22)의 진공흡입을 중지시킨다.
이렇게 편광판(16)을 진공흡착하지 않는 제 1 진공흡입홀들(22)의 진공흡입을 오프함으로써 편광판(16)을 진공흡입하지 않은 상태에서 발생되는 진공흡입 소음을 줄일 수 있어 작업 환경을 개선할 수 있다.
또한, 제 1 회전축(20)이 형성된 플레이트(18)의 일측 변과 대향하는 타측 변의 단부로부터 소정 길이까지에는 소정 각으로 우하향 경사진 경사부(24; 이하, 제 1 경사부라 칭함)가 형성된다. 제 1 경사부(24)는 플레이트(18)의 가압 면적을 보다 넓게 확보하여 편광판(16)의 부착 작업의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이때, 제 1 경사부(24)에는 다수의 진공흡입홀(25; 이하, 제 2 진공흡입홀이라 칭함)이 형성되어 편광판(16)의 일측 가장자리를 진공흡착하여 보다 견고하게 고정하여 편광판(16) 부착 작업의 신뢰성을 높일 수 있다.
또한, 제 1 회전축(20)에 인접하는 플레이트(18)의 표면에 편광판(16)의 위치를 결정하는 한 쌍의 위치결정용 스토퍼(stopper ; 26)가 설치되어 편광판(16)의 일측 변을 지지한다.
이렇게 스토퍼(26)가 설치됨으로써 편광판(16)의 크기에 대응하여 편광판(16)을 플레이트(18)상에 안정적으로 위치시킬 수 있으며, 차후, 편광판(16)의 표면에 접착부재 가운데 하나인 접착테이프 부착시 발생될 수 있는 편광판(16)의 움직임을 스토퍼(26)에서 지지함으로써 방지할 수 있다.
이때, 스토퍼(26)는 소정 간격 이격 대향 설치되는 제 1 스토퍼(28)와 제 2 스토퍼(30)로 이루어짐으로써, 차후, 언급되는 접착부재 부착툴에 의해 접착테이프가 편광판(16)의 표면의 타측 가장자리까지 완전히 접착될 수 있도록 하여 편광판(16)의 타측 가장자리부터 제거되는 편광판(16)의 보호막을 보다 용이하게 분리할 수 있도록 한다.
그리고, 스토퍼(26)는 스토퍼(26)의 설치 위치가 가변될 수 있도록 소정의 결합, 예를 들어, 나사결합에 의해 플레이트(18)에 설치되어 편광판(16)의 크기 변화에 대응할 수 있도록 한다. 물론, 스토퍼(26)는 플레이트(18)에 고정 설치될 수 있다.
편광판 보호막 분리부(12)는 편광판 지지가압부(10)의 일단부에 인접 설치되어 편광판(16)의 전후면에 부착된 양측 보호막(도시되지 않음) 가운데 플레이트(18)에 지지되지 않은 편광판(16)의 일측 보호막의 표면에 접착테이프(32)와 같은 접착부재를 부착한 다음 분리하면서 접착테이프(32)의 접착력을 이용하여 편광판(16)으로부터 보호막을 분리한다.
이러한 편광판 보호막 분리부(12)는 회전축(34; 이하, 제 2 회전축이라 칭함)을 가지며, 제 2 회전축에 고정 설치되어 외주면에 감겨진 접착테이프(32)를 공급하는 공급롤러(36), 회전축(38; 이하, 제 3 회전축이라 칭함)을 갖으며, 제 3 회전축(38)에 고정 설치되어, 공급롤러(36)로부터 공급되는 접착테이프(32)를 회수하는 회수롤러(40), 공급롤러(36)와 회수롤러(40) 사이에 위치하여 공급롤러(36)와 회수롤러(40) 사이에 위치하는 접착테이프(32)의 소정 영역을 푸시하여 공급롤러(36)로부터 공급되는 접착테이프(32)를 편광판(16)의 보호막의 표면에 부착하는 접착부재 부착툴(42)을 포함하며, 보호막의 표면에 부착된 접착테이프(32)를 회수롤러(40)가 회수됨으로써 접착테이프(32)의 접착력을 통해 보호막이 접착테이프(32)에 접착된 상태로 편광판(16)으로부터 분리된다.
이때, 접착부재 부착툴(42)은 접착테이프(32)의 표면을 가압하여 편광판(16)의 표면에 접착테이프(32)를 부착하는 가압롤러(44), 가압롤러(44)의 양측단에 일측단부가 힌지 결합되는 소정 길이를 갖는 푸시로드(46), 푸시로드(46)를 왕복구동시키는 푸시로드 구동부(48)를 포함한다.
또한, 접착테이프(32)의 폭과 접착테이프(32)를 가압하는 가압롤러(44)의 폭은 스토퍼(28)와 스토퍼(30)간의 이격 거리와 대응되는 것이 바람직하다.
이는 스토퍼(28)(30)간의 간격보다 접착테이프(32)의 폭이 좁을 때, 가압롤러(44)가 스토퍼(28)와 스토퍼(30) 사이로 통과하여 접착테이프(32)가 편광판(16)의 표면의 타측 가장자리까지 완전히 접착될 수 있도록 하기 위함이다.
엘시디 모듈 지지이동부(14)는 편광판 지지가압부(10)에 인접 설치되어 불량 판정을 받은 편광판을 제거한 다음 표면에 탑재된 엘시디 모듈(50)을 진공흡착하여 지지하고 엘시디 모듈(50)의 구동회로부(52)를 하향 경사지게 지지하여 소정 방향으로 수평 이동한다.
이러한 엘시디 모듈 지지이동부(14)는 인라인 공정을 위하여 한 쌍의 가이드 레일(54)을 따라 수평이동하고, 상부 표면에, 하부로 향할수록 폭이 좁아지는 테이퍼 형상의 가이드(55)를 포함하는 이동플레이트(56), 이동플레이트(56)의 가이드(55)에 슬라이딩 결합되도록, 이동플레이트(56)의 가이드(55)에 대응하며, 하부로 향할수록 폭이 좁아지는, 역 사다리꼴 형상의 홈을 하부면에 갖는 지지플레이트(58)를 포함한다.
지지플레이트(58)의 상부면은 엘시디 패널(60)이 안치되는 제 1 면과 제 1 면에 대하여 소정 각도로 하향 경사진 제 2 면(57; 이하, 제 2 경사부라 칭함)을 포함한다.
제 2 경사부(57)는 제 1 면의 인접한 두 변에서 연장되고, 상부에 소스 구동용 PCB와 게이트 구동용 PCB가 안치된다.
소스 구동용 PCB와 게이트 구동용 PCB는 TCP(64)에 의하여 엘시디 패널(60)의 TFT 기판(62)과 연결된다.
소스 구동용 PCB와 게이트 구동용 PCB(66)를 지지하는 제 2 경사부(57)에는 안치된 PCB(66)의 유동을 방지할 수 있도록 진공흡입홀(68; 이하, 제 3 진공흡칩홀이라 칭함)들이 형성되어 PCB(66)를 진공흡착하여 고정한다.
이렇게 제 2 경사부(57)에 PCB(66)가 위치하여 지지됨으로써, PCB(66)는 이동플레이트(56)의 제 1 면에 진공흡착된 엘시디 패널(60)보다 낮게 위치하기 때문에 차후, 엘시디 패널(60)에 양호한 편광판(16)을 부착할 때 구동회로부(52)로 인해 발생되는 편광판(16) 부착의 어려움이 해소된다.
이동플레이트(56)에 지지플레이트(58)가 착탈할 수 있도록 고정 설치되는 것은 엘시디 모듈(50)의 모델 변형에 따른 크기 변화에 대하여 지지플레이트(58)의 교체 대응을 원활히 할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 지지플레이트(58)의 소정 측면에 손잡이(70)가 설치되어 지지플레이트(58)를 이동플레이트(56)에서 분리할 때 보다 쉽게 분리할 수 있도록 한다.
이와 같은 구조로 이루어진 액정표시장치용 편광판 부착장치를 이용하여 편광판을 부착하는 방법을 살펴보면 다음과 같다.
도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이, 불량 판정을 받은 편광판을 제거한 다음 클리닝된 엘시디 패널(60)을 갖는 엘시디 모듈(50)을 로봇암 및 작업자를 통해 엘시디 모듈 지지이동부(14)의 지지플레이트(58)상에 로딩한다.
이때, 엘시디 모듈(50)의 엘시디 패널(60)은 지지플레이트(58)의 제 1 면에 진공흡착되어 고정되고, 엘시디 모듈(50)의 구동회로부(52)는 제 2 경사부(57)상에 하향 경사진 상태로 지지되어 제 2 경사부(57)에 형성된 제 3 진공흡입홀들(68)에 의해 진공흡착되어 고정된다.
엘시디 모듈(50)의 로딩과 더불어 소정의 로봇암 및 작업자를 통해 양품의 편광판(16)을 편광판 지지가압부(10)의 플레이트(18)상에 로딩한다.
이때, 편광판(16)의 일측변은 플레이트(18)에 설치된 스토퍼(26)의 일측면에 접촉되어 지지되고, 플레이트(18)에 로딩된 편광판(16)은 제 1 진공흡입홀들(22)과 제 2 진공흡입홀들(24)의 진공흡착에 의해 밀착 고정된다.
이어서, 푸시로드 구동부(48)의 구동에 의해 푸시로드(46)가 접착테이프(44) 방향으로 푸시되어 푸시로드(46)의 일단에 설치된 가압롤러(44)가 접착테이프(32)의 표면에 접촉되고, 푸시로드(46)의 스토퍼(26) 방향에 대한 계속적인 푸싱에 따라 공급롤러(36)에 감겨진 접착테이프(32)가 풀림과 동시에 가압롤러(44)에 의해 가압되면서 플레이트(16)의 제 1 경사부의 단부로부터 스토퍼(26)를 항하여 점차적으로 부착된다.
이때, 편광판(16)의 표면의 타측단까지의 완전한 접착을 위해 가압롤러(44)는 제 1 스토퍼(28)와 제 2 스토퍼(30) 사이를 관통한다.
이렇게 편광판(16)의 표면 전체에 걸쳐 접착테이프(32)가 접착된 다음에는 푸시로드 구동부(48)의 구동에 의해 푸시로드(46)가 서서히 복귀하게 되고, 이때, 회수롤러(40)의 구동에 따라 접착테이프(32)가 회수롤러(40)에 감겨지면서 회수된다.
접착테이프(32)가 회수되면서 편광판(16)의 표면에 부착된 보호막이 접착테이프(32)의 접착력에 의해 편광판(16)으로부터 분리되면서 접착테이프(32)에 부착되어 회수롤러(40)에 감겨진다.
이어서, 도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이, 소정의 구동수단의 구동에 의해 제 1 회전축(20)을 중심으로 플레이트(18)가 반시계 방향으로 회전하여 편광판(16)의 일단부를 지지플레이트(58)상에 로딩된 엘시디 패널(60)의 대향되는 일단부에 얼라인하여 위치시킨 다음 소정 압력으로 가압한다. 이때, 플레이트(18)의 제 1 경사부(24)에 안치된 부분이 먼저 가압된다.
그리고 나서, 도 1 또는 도 4에 도시된 바와 같이, 이동플레이트(56)가 가이드 레일(54)을 따라, 제 1 경사부(24)가 계속 가압상태를 유지할 수 있는 방향인 도 4의 좌측 방향으로 수평이동한다. 그러면, 플레이트(18)가 편광판(16)의 일단부를 가압하여 엘시디 패널(60)의 표면에 부착한 상태이므로 편광판(16)은 이동플레이트(56)의 이동에 따라 소정의 진공압력으로 진공흡착된 플레이트(18)에서 슬라이딩되어 점차적으로 엘시디 패널(60)의 표면에 부착된다.
이때, 편광판(16)이 슬라이딩됨으로써 편광판(16)을 진공흡착하지 않는 제 1 진공흡입홀들(22)과 제 2 진공흡입홀들(25)은 제 1 감지센서(23)들의 편광판 감지 결과에 따라 진공흡입이 오프되어 진공흡입시 발생되는 소음이 제거됨으로써 작업 환경이 개선된다.
이와 같이 편광판의 일측 보호막을 제거한 다음 엘시디 패널의 표면에 일측 보호막이 제거된 편광판을 부착하는 과정을 엘시디 모듈 상태에서 자동으로 진행함으로써 제품의 생산성 및 제품의 수율이 향상된다.
특히, 엘시디 모듈 상태에서 구동회로부를 지지플레이트의 제 2 경사부에서 경사지게 지지고정하여 편광판의 부착을 자동화함으로써 수작업시 구동회로부에 의해 발생되는 작업의 불편함이 해소됨으로써 작업의 효율이 향상된다.
한편, 본 발명의 실시예에서는 진공흡입홀들의 매트릭스 구조를 언급하였지만, 진공흡입홀들로 이루어진 매트릭스 구조 이외에 라인별로 진공흡입홀들을 일체로 형성할 수도 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 상세히 살펴보면 다음과 같다. 상기 실시예에서 언급한 부분과 동일한 부분에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도시된 바와 같이, 액정표시장치용 편광판 부착장치는 크게 편광판 지지부(72)와 편광판 보호막 분리부(74)와 엘시디 모듈 지지이동부(76)와 편광판 가압부(78)로 이루어진다.
편광판 지지부(72)는 소정의 이송수단 및 작업자에 의해 표면에 양품의 편광판(80)을 탑재한 다음 진공흡착하여 지지할 수 있도록 사각형상으로 이루어진 플레이트(82)를 구비하며, 일측변이 회전축(84; 이하, 제 1 회전축이라 칭함)에 고정된 상태에서 플레이트(82)가 소정의 지지수단(도시되지 않음)에 의해 수평으로 지지된다.
플레이트(82)상에 로딩되는 편광판(80)의 플레이트(82)의 타측변와 대향되는 일단부 영역은 플레이트(82)의 외측 방향으로 소정 길이 돌출되어 차후 언급되는 편광판 가압부(78)의 가압 영역을 확보할 수 있도록 한다.
편광판(80)의 진공흡착을 위해서 플레이트(82)에는 복수개의 진공흡입홀들(86 ; 이하, 제 1 진공흡입홀들이라 칭함)이 소정 간격 이격되어 매트릭스 구조로 배열 형성된다.
이렇게 제 1 진공흡입홀들(86)이 소정 간격 이격 배열되어 형성됨으로써 편광판(80)의 선택 부분들은, 그 선택된 부분의 하부에 있는 홀들에 의하여 개별적으로 진공흡착될 수 있으므로, 차후, 편광판(80)이 플레이트(82)로부터 슬라이딩되면서 분리될 경우, 공정의 안정성을 기대할 수 있다.
그리고, 플레이트(82)의 상부에 편광판이 존재하는 지의 여부를 감자하기 위하여, 제 1 진공흡입홀들(86)이 모여 이루어진 진공흡입홀라인들 사이에 편광판(80)을 감지할 수 있는 감지수단, 예를 들어, 다수의 감지센서가 각각 설치된다.
감지센서들(88)은 엘시디 패널에 부착을 위하여 편광판(80)이 슬라이딩될 때, 편광판(80)의 흡착상태로부터 벗어난 제 1 진공흡입홀들(86)을 감지하여, 감지된 제 1 진공흡입홀들(86)의 진공흡입을 오프(off)상태로 전환시킬 수 있도록 소정의 감지신호를 발생시켜 제 1 진공흡입홀들(86)의 진공흡입을 중지시킨다.
이렇게 편광판(80)을 진공흡착하지 않은 제 1 진공흡입홀들(86)의 진공흡입을 오프함으로써 편광판(80)을 진공흡입하지 않은 상태에서 발생되는 진공흡입 소음을 줄일 수 있어 작업 환경을 개선할 수 있다.
또한, 제 1 회전축(84)에 인접하는 플레이트(82)의 표면에 편광판(80)의 위치를 결정하는 한 쌍의 위치결정용 스토퍼(stopper ; 90)가 설치되어 편광판(80)의 일측변을 지지한다.
이렇게 스토퍼(90)가 설치됨으로써 편광판(80)의 크기에 대응하여 편광판(80)을 플레이트(82)상에 안정적으로 위치시킬 수 있으며, 차후, 편광판(80)의 표면에 접착부재 가운데 하나인 접착테이프 부착시 발생될 수 있는 편광판(80)의 움직임을 스토퍼(90)에서 지지함으로써 방지할 수 있다.
이때, 스토퍼(90)는 소정 간격 이격 대향 설치되는 제 1 스토퍼(92)와 제 2 스토퍼(94)로 이루어짐으로써, 차후, 언급되는 접착부재 부착툴에 의해 접착테이프가 편광판(80)의 표면의 타측 가장자리까지 완전히 접착될 수 있도록하여 편광판(80)의 타측 가장자리부터 제거되는 편광판(80)의 보호막을 보다 용이하게 분리할 수 있도록 한다.
그리고, 스토퍼(90)는 스토퍼(90)의 설치 위치가 가변될 수 있도록 소정의 결합, 예를 들어, 나사결합에 의해 플레이트(82)에 설치되어 편광판(80)의 크기 변화에 대응할 수 있도록 한다.
한편, 플레이트(82)의 타측변에 대향 인접하여 보조플레이트(96)와 같은 보조지지부가 더 설치되어 플레이트(82)의 외측으로 소정 길이 돌출된 편광판(80)의 일단부 영역을 지지할 수 있다.
이렇게 편광판(80)의 일단부 영역을 보조플레이트(96)가 지지함으로써 편광판(80)의 일단부 영역을 안정적으로 지지할 수 있다.
또한, 보조플레이트(96)에 진공흡입홀들(98)이 형성되어 편광판(80)의 일단부 영역을 진공흡착함으로써 편광판(80)의 일단부 영역의 고정력을 높일 수 있어 작업의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
편광판 보호막 분리부(74)는 상기 실시예에서 언급한 바와 같이 접착테이프(102)와 같은 접착부재를 공급하는 제 1 공급롤러(104), 접착테이프(102)를 회수하는 제 1 회수롤러(106), 접착테이프(102)를 편광판(80)의 일측 보호막의 표면에 부착하는 접착부재 부착툴(108)을 포함하기 때문에 상세한 설명은 생략한다.
또한, 접착부재 부착툴(108) 또한 상기에서 언급한 바와 같은 가압롤러(110), 푸시로드(112), 푸시로드 구동부(114)를 포함하기 때문에 상세한 설명은 생략한다.
편광판 지지부(72)에 인접하여 설치되는 엘시디 모듈 지지이동부(76)는 상기 실시예에서 언급한 바와 같이, 수평이동하는 이동플레이트(116), 엘시디 모듈을 지지하며 착탈할 수 있도록 이동플레이트(116)상에 고정 설치되는 지지플레이트(118)를 포함하기 때문에 상세한 설명은 생략한다.
편광판 가압부(78)는 엘시디 모듈에 대향되는 영역에 위치하여 플레이트(82)의 회전에 의해 엘시디 모듈 지지이동부(76)의 지지플레이트(118)에 탑재된 엘시디 모듈의 엘시디 패널(120)의 표면의 일측 가장자리에 얼라인되는 편광판(80)의 대향되는 일측 가장자리를 소정 압력으로 가압한다.
이러한 편광판 가압부(78)는 버퍼부재(122)를 공급하는 공급롤러(124 ; 이하 제 2 공급롤러라 칭함), 제 2 공급롤러(124)로부터 버퍼부재(122)를 회수하는 회수롤러(126 ; 이하 제 2 회수롤러라 칭함), 상하 구동하여 버퍼부재(122)를 가압하면서 편광판(80)을 가압하는 편광판 가압툴(128)을 포함한다.
버퍼부재(122)는 편광판 가압툴(128)과 편광판(80) 사이에 위치하여 엘시디 모듈 지지이동부(76)가 수평 이동할 때 편광판 가압툴(128)이 편광판(80)의 표면을 가압한 상태에서 자연스럽게 미끄러질 수 있도록 하는 것으로, 일반적으로 부드러운 천 등이 사용된다.
편광판(80)을 가압하는 편광판 가압툴(128)의 접촉 길이는 적어도 편광판(80)의 폭과 동일하거나 크게 하여 편광판(80)의 표면 가압을 한번에 할 수 있도록 한다.
물론, 버퍼부재(122)의 폭 또한 편광판 가압툴(128)의 접촉 길이와 대응되는 것이 바람직하다.
이와 같은 구조로 이루어진 액정표시장치용 편광판 부착장치를 이용하여 편광판을 자동으로 부착하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
도 5 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 불량 판정을 받은 편광판을 제거한 다음 클리닝된 엘시디 패널(120)을 갖는 엘시디 모듈을 로봇암 및 작업자를 통해 엘시디 모듈 지지이동부(76)의 지지플레이트(116)상에 로딩한다.
이때, 엘시디 모듈의 엘시디 패널(120)은 진공흡착되어 고정되고, 엘시디 모듈의 구동회로부(130)는 경사부(132)상에 하향 경사진 상태로 지지되어 경사부(132)에 형성된 제 3 진공흡입홀들(134)에 의해 진공흡착되어 고정된다.
엘시디 모듈의 로딩과 더불어 소정의 로봇암 및 작업자를 통해 양품의 편광판(80)을 편광판 지지부(72)의 플레이트(82)상에 로딩한다.
이때, 편광판(80)의 일측변은 플레이트(82)에 설치된 스토퍼(90)의 일측면에 지지되고, 플레이트(82)에 로딩된 편광판(80)은 제 1 진공흡입홀들(86)의 진공흡착에 의해 밀착 고정되며, 편광판(80)의 타측변은 보조플레이트(96)에 지지되어 제 2 진공흡입홀들(98)에 의해 진공흡착된다.
이어서, 푸시로드 구동부(114)의 구동에 의해 푸시로드(112)가 접착테이프(102) 방향으로 푸시되어 푸시로드(112)의 일단에 설치된 가압롤러(110)가 접착테이프(102)의 표면에 접촉되고, 푸시로드(112)의 스토퍼(90) 방향에 대한 계속적인 푸싱에 따라 제 1 공급롤러(104)에 감겨진 접착테이프(102)가 풀림과 동시에 가압롤러(110)에 의해 가압되면서 편광판(80)의 표면의 일측변에서 스토퍼(90)에 접촉된 타측변까지 점차적으로 부착된다.
이때, 편광판(80)의 표면의 타측변까지의 완전한 접착을 위해 가압롤러(110)는 제 1 스토퍼(92)와 제 2 스토퍼(94) 사이를 관통한다.
이렇게 편광판(80)의 표면 전체에 걸쳐 접착테이프(102)가 접착된 다음에는 푸시로드 구동부(114)의 구동에 의해 푸시로드(112)가 서서히 편광판(80)의 일측변 방향으로 복귀하게 되고, 이때, 제 1 회수롤러(106)의 구동에 따라 접착테이프(102)가 제 1 회수롤러(106)에 감겨지면서 회수된다.
접착테이프(102)가 회수되면서 편광판(80)의 표면에 부착된 보호막이 접착테이프(102)의 접착력에 의해 편광판(80)으로부터 분리되면서 접착테이프(102)에 부착되어 제 1 회수롤러(106)에 감겨진다.
이어서, 도 5 또는 도 7에 도시된 바와 같이, 소정의 제어 신호에 의해 보조플레이트(96)상에 형성된 제 2 진공흡입홀들(98)의 진공흡입이 오프되고, 소정의 구동수단의 구동에 의해 회전축(84)을 중심으로 플레이트(82)가 소정 방향으로 회전하여 편광판(80)의 일단부를 지지플레이트(118)상에 로딩된 엘시디 패널(120)의 대향되는 일단부에 얼라인하여 위치시킨다.
그리고 나서, 도 5 또는 도 8에 도시된 바와 같이, 편광판 가압부(78)의 편광판 가압툴(128)이 엘시디 패널(120) 방향으로 버퍼부재(122)를 푸싱하여 제 2 공급롤러(124)로부터 풀려지는 버퍼부재(122)를 엘시디 패널(120)의 일단부에 얼라인된 편광판(80)의 일단부를 소정 압력으로 가압한다.
이후, 도 5 또는 도 8에 도시된 바와 같이, 이동플레이트(116)가 가이드 레일을 따라 편광판(80)의 일단부와 대향되는 외측 방향으로 수평이동한다. 그러면, 편광판 가압툴(128)이 편광판(80)의 일단부를 가압하여 엘시디 패널(120)의 표면에 부착한 상태이므로 편광판(80)은 이동플레이트(116)의 이동에 따라 플레이트(82)에서 슬라이딩되어 점차적으로 엘시디 패널(120)의 표면에 부착된다.
이때, 편광판(80)이 슬라이딩됨으로써, 편광판(80)을 진공흡착하지 않는 진공흡입홀들(86)은 감지센서(88)의 편광판 감지 결과에 따라 제 1 진공흡입홀들(86)의 진공흡입이 오프되어 진공흡입시 발생되는 소음이 제거됨으로써 작업 환경이 개선된다.
이와 같이 액정표시장치용 편광판 부착장치의 다른 실시예에 따른 효과는 상기 실시예에서 언급한 효과와 동일하다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 편광판의 일측 표면에 부착된 보호막에 접착테이프를 붙인 다음 접착테이프를 분리하면서 접착테이프의 접착력을 이용하여 일측 보호막을 편광판으로부터 분리한다. 그 후 일측 보호막이 제거된 편광판을 엘시디 패널에 자동을 부착함으로써 수작업에 따른 제품의 수율 저하를 방지하여 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 불량난 편광판을 제거하고 다시 양품의 편광판을 부착하는 리워킹 작업을 엘시디 모듈 상태에서 자동으로 진행함으로써, 엘시디 패널에 부착된 구동회로부로 인해 발생되는 작업의 불편함을 해소하여 작업의 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 기술에 따른 실시예에 의한 액정표시장치용 편광판 부착장치를 나타낸 사시도.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 액정표시장치용 편광판 부착장치를 이용한 편광판 부착과정을 나타낸 순서도.
도 5는 본 발명의 기술에 따른 다른 실시예에 의한 액정표시장치용 편광판 부착장치를 나타낸 사시도.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 액정표시장치용 편광판 부착장치를 이용한 편광판 부착과정을 나타낸 순서도.

Claims (24)

  1. 표면에 탑재된 편광판을 진공흡착하여 지지하며, 일 변이 회전축에 연결되어 상기 회전축을 중심으로 소정 방향으로 회동하여 가압하는 편광판 지지가압부;
    상기 편광판에 부착된 보호막에 접착부재를 제공하여 상기 보호막을 자동으로 분리하는 편광판 보호막 분리부; 및
    상기 편광판 지지가압부에 인접 설치되어 표면에 탑재된 엘시디 모듈을 지지하고 상기 엘시디 모듈의 구동회로부를 지지하며 소정 방향으로 수평 이동하는 엘시디 모듈 지지이동부를 포함하며;
    상기 편광판 보호막 분리부에 의해 상기 편광판으로부터 상기 보호막을 분리하고, 상기 편광판 지지가압부가 상기 엘시디 모듈 방향으로 회동하여 상기 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 일측 가장자리에 상기 대향되는 편광판의 일측 가장자리를 얼라인하여 가압한 상태에서 상기 엘시디 모듈 지지이동부의 수평 이동에 따라 상기 편광판이 상기 편광판 지지가압부로부터 슬라이딩되면서 상기 엘시디 패널의 표면에 부착되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 편광판 지지가압부에 상기 편광판을 진공흡착하는 복수개의 제 1 진공흡입홀들이 소정 간격 이격 배열되어 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 편광판 지지가압부에는 상기 편광판을 감지하는 감지수단들이 설치되어 상기 편광판에 대한 감지신호에 따라 소정 영역에 위치한 상기 제 1 진공흡입홀들의 진공흡입을 제어하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 편광판의 일측 가장자리를 지지하는 상기 편광판 지지가압부의 일단부에 소정 각으로 하향 경사져 상기 구동회로부를 지지하는 제 1 경사부가 형성됨을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 경사부에는 상기 편광판의 일측 가장자리 영역을 진공흡착하는 제 2 진공흡입홀들이 더 형성됨을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 회전축에 인접하는 상기 편광판 지지가압부의 표면에 상기 편광판의 위치를 결정하는 위치결정용 스토퍼(stopper)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 스토퍼의 설치 위치는 상기 편광판의 크기 변화에 적용될 수 있도록 상기 편광판 지지가압부에서 가변되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 편광판 보호막 분리부는
    상기 접착부재를 공급하는 공급롤러;
    상기 공급롤러로부터 공급되는 상기 접착부재를 회수하는 회수롤러;
    상기 공급롤러와 상기 회수롤러 사이에 위치하는 상기 접착부재를 푸시하여 상기 편광판의 보호막의 표면에 부착하는 접착부재 부착툴을 포함하며;
    상기 보호막의 표면에 부착된 상기 접착부재를 상기 회수롤러가 회수하여 상기 접착부재의 접착력을 통해 상기 보호막을 상기 편광판으로부터 분리하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 접착부재 부착툴은
    상기 접착부재의 표면을 가압하여 상기 편광판의 표면에 부착하는 가압롤러;
    상기 가압롤러의 양측단에 힌지 결합되는 소정 길이를 갖는 푸시로드;
    상기 푸시로드를 왕복운동시키는 푸시로드 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착설비.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 가압롤러의 폭은 상기 접착테이프의 폭과 대응되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착설비.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 엘시디 모듈 지지가압부는 가이드 레일을 따라 수평이동하는 이동플레이트;
    상기 엘시디 모듈을 지지하고 상기 이동플레이트에 착탈할 수 있도록 고정 설치되며 상기 엘시디 모듈의 구동회로부와 대향되는 영역에 상기 구동회로부를 하향 지지하는 제 2 경사부를 갖는 지지플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 제 2 경사부에 상기 구동회로부를 진공흡착하는 제 3 진공흡입홀들이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 지지플레이트의 소정 측면에 손잡이가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  14. 진공흡착되어 고정된 편광판의 일측 보호막의 표면에 접착부재를 붙인 다음 분리하면서 상기 접착부재의 접착력을 통해 상기 보호막을 분리하는 단계;
    상기 보호막이 분리된 상기 편광판의 일측 가장자리를 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 표면의 대향되는 일측 가장자리에 얼라인시켜 가압하는 단계;
    상기 편광판의 일측 가장자리를 가압한 상태에서 상기 엘시디 모듈을 상기 편광판의 일측 가장자리와 대향되는 외측 방향으로 이동시켜 상기 편광판을 점차적으로 상기 엘시디 패널의 표면에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 방법.
  15. 표면에 탑재된 편광판을 지지 고정하며 일 변이 회전축에 연결되어 상기 회전축을 중심으로 소정 방향으로 회동하는 편광판 지지부;
    상기 편광판 지지부에 안치된 상기 편광판에 접착부재를 제공하여 상기 편광판에 부착된 일측 보호막을 분리하는 편광판 보호막 분리부;
    상기 편광판 지지가압부에 인접 설치되어 표면에 탑재된 엘시디 모듈을 지지 고정하고 상기 엘시디 모듈의 구동회로부를 하향 경사지게 지지하며 소정 방향으로 수평 이동하는 엘시디 모듈 지지이동부를 포함하며;
    상기 엘시디 모듈에 대향되는 영역에 위치하여 상기 편광판 지지부의 회전에 의해 상기 엘시디 모듈 지지이동부에 탑재된 상기 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 표면의 일측 가장자리에 얼라인되는 상기 편광판의 표면의 일측 가장자리를 가압하는 편광판 가압부를 포함하며;
    상기 편광판 가압부의 가압상태에서 상기 엘시디 모듈 지지이동부의 수평 이동에 따라 상기 편광판이 상기 편광판 지지부로부터 슬라이딩되면서 상기 엘시디 패널의 표면에 부착되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 편광판 지지부에 상기 편광판을 진공흡착하는 복수개의 제 1 진공흡입홀들이 소정 간격 이격 배열되어 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 편광판 지지부에는 상기 편광판을 감지하는 감지수단들이 설치되어 상기 편광판에 대한 감지신호에 따라 소정 영역에 위치한 상기 제 1 진공흡입홀들의 진공흡입을 제어하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  18. 제 15 항에 있어서, 상기 회전축에 인접하는 상기 편광판 지지부의 타단부의 표면에 상기 편광판의 위치를 결정하는 위치결정용 스토퍼(stopper)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 스토퍼의 설치 위치는 상기 편광판의 크기 변화에 적용될 수 있도록 상기 편광판 지지부에서 가변되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  20. 제 15 항에 있어서, 상기 편광판 지지부에 인접하여 상기 편광판의 일단부 영역을 지지하는 편광판 보조지지부가 더 설치됨을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 편광판 보조지지부에는 상기 편광판의 일단부 영역을 진공흡착하는 제 2 진공흡입홀들이 더 형성됨을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  22. 제 15 항에 있어서, 상기 편광판 가압부는 버퍼부재를 공급하는 제 2 공급롤러;
    상기 제 2공급롤러로부터 상기 버퍼부재를 회수하는 제 2 회수롤러;
    상하 구동하면서 상기 버퍼부재를 푸시하여 상기 편광판의 타측단부를 가압하는 편광판 가압툴을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 버퍼부재는 상기 부드러운 천인 것을 특징으로 하는 액정표시장치용 편광판 부착장치.
  24. 진공흡착되어 고정된 편광판의 일측 보호막의 표면에 접착부재를 붙인 다음 분리하면서 상기 접착부재의 접착력을 통해 상기 보호막을 분리하는 단계;
    상기 보호막이 분리된 상기 편광판의 일측 가장자리를 엘시디 모듈의 엘시디 패널의 표면의 대향되는 일측 가장자리에 얼라인시키는 단계;
    상기 엘시디 패널의 표면의 일측 가장자리에 얼라인된 상기 편광판의 일측 가장자리를 소정 압력으로 가압하는 단계;
    상기 편광판의 일측 가장자리를 가압한 상태에서 상기 엘시디 모듈을 상기 편광판의 일측 가장자리와 대향되는 외측 방향으로 이동시켜 상기 편광판을 점차적으로 상기 엘시디 패널의 표면에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 부착 방법.
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