KR100902886B1 - A coupler for connecting water pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프와 연결구가 일체로 형성된 상수관 연결구에 관한 것으로, 이는 수압 등 기타 요인으로 인해 연결구에 삽입된 파이프가 빠지는 것을 방지하는 한편, 상수관의 시공 안정성 및 수밀성을 가일층 향상시킬 수 있도록 한, 파이프와 일체로 형성된 상수관 연결구에 관한 것이다. The present invention relates to a water pipe connector formed integrally with the pipe and the connector, which prevents the pipe inserted into the connector due to water pressure and other factors, while further improving the construction stability and water tightness of the water pipe. The present invention relates to a water pipe connector formed integrally with a pipe.
일반적으로 액체나 기체 등의 유체를 장거리로 이송하기 위한 수단으로 대형 탱크나 관(管)이 사용되고 있으며, 이러한 유체 수송수단 중 대형 탱크를 이용한 수송은 물류 비용이 너무 과도하게 소요됨으로써, 관을 이용한 방법이 많이 사용되고 있다. In general, a large tank or a pipe is used as a means for transporting a fluid such as a liquid or a gas over a long distance, and the transport using a large tank among these fluid transport means requires excessively high logistics costs. Many methods are used.
특히, 수도용 급,배수 및 산업용 오.폐수 등을 수송하는 수단으로는 상.하수배관이 사용되고 있으며, 이와 같은 상,하수관들은 주로 콘크리트 하수관 또는 주철관을 주로 사용하였으나, 이러한 콘크리트 및 주철관의 경우, 시공에 많은 시간 과 노력은 물론, 시공 과정에서 파손되거나 내화학성이 떨어져 부식 또는 전식으로 인한 유체의 유출우려가 많은 관계로, 요즘에는 시공성이 우수한 플라스틱류의 파이프 사용이 급격히 증가추세에 있으며, 이중 폴리에틸렌 등의 합성수지재로 이루어진 상수관의 사용량이 증가하고 있는 것이 현실인 것이다.In particular, water and sewage pipes are used as a means of transporting water supply, drainage, and industrial wastewater. Such water and sewage pipes mainly use concrete sewer pipes or cast iron pipes. Due to a lot of time and effort, as well as the possibility of fluid leakage due to corrosion or corrosion due to breakage or chemical resistance during the construction process, the use of plastic pipes with excellent workability is increasing rapidly. It is a fact that the usage of water pipes made of synthetic resin materials, etc., is increasing.
이와같은 종래의 합성수지 파이프 연결 구조에 있어서는 도 1에 도시한 바와 같이, 파이프(1)의 일측 단부에 형성되는 헤드부(1a)에 다른 파이프의 단부가 삽입되어, 단면이 ¬ 형상의 체결볼트(2)의 절곡된 부분이 일측 파이프(1)의 헤드부(1a)에 형성된 걸림홈(1b)에 걸려 고정되며, 나사산이 형성된 체결볼트(2)의 단부를 압륜(4)에 형성된 볼트 체결구멍에 관통시켜 체결너트(3)를 체결하는 동작으로 다른 파이프를 서로 연결 하는 구성으로 이루어진다. In such a conventional synthetic resin pipe connecting structure, as shown in Figure 1, the end of the other pipe is inserted into the head portion (1a) formed at one end of the pipe (1), the cross-section is fastening bolt ( The bent portion of 2) is caught and fixed to the
이때, 상기 파이프(1)와 다른 파이프의 연결부를 연결시키는 압륜(4)은 도 1의 확대 단면도에서와 같이, 그 내주면에 형성된 가압돌기가 파이프들 사이에 끼워진 삼각 형상의 단면을 갖는 고무링(5)을 가압하여 파이프들 사이에 수밀을 유지하게 한다, At this time, the pressure ring (4) connecting the pipe (1) and the connection of the other pipe, as shown in the enlarged cross-sectional view of Figure 1, the rubber ring having a triangular cross-section with the pressing projection formed on the inner peripheral surface between the pipes ( 5) to pressurize to maintain watertight between the pipes,
그러나, 상기와 같은 종래의 합성수지 파이프 연결구조에서 사용되는 압륜(4)은, 체결볼트(2)가 삽입되는 부분이 극히 취약하여 상기 체결볼트(2)를 조일 때 압륜(4)의 볼트 체결구멍 주위에 백화 현상이 발생하거나, 체결볼트의 조립 한계를 넘어설 경우 파손되는 단점이 있는 것이다.However, the pressure wheel 4 used in the conventional synthetic resin pipe connection structure as described above is very weak at the portion into which the fastening
또한, 상기 삼각형 형상의 단면을 갖는 고무링(5)을 파이프(1)와 다른 파이프가 연결되는 부분에 설치할 경우, 상기 압륜(4)이 한쪽으로 편심되거나 가압되는 정도에 따라 어느 일측으로 용수가 유출되는 문제점이 있었던 것이다.In addition, when the
한편, 본 출원인은 상기와같은 문제점들을 개선하여, 파이프의 일측 단부에 보강링 결속부가 형성된 헤드부를 파이프 단부와 융착에 의해 고정시킨 후, 상기 헤드부 내측으로 고무링 및 압륜을 게재하여 다른 파이프의 단부가 삽입하고, 상기 헤드부의 일측에 형성된 고무링 삽입부의 고무링 걸림턱에 원형 고무링이 압입에 의해 걸려 수밀을 유지하면서, 상기 압륜은 체결볼트 및 너트로서 상기 헤드부와 체결 고정토록 되고, 파이프 연결부의 헤드부에 보강링을 설치하여, 파이프와 일체로 이루어진 헤드부의 변형은 물론, 가압식 압륜의 변형을 방지하여 지속적으로 수밀을 유지할 수 있는 파이프와 연결구를 대한민국 등록특허 제 10-0512370호에 등록한 바 있다.On the other hand, the present applicant improves the problems described above, after fixing the head portion formed by the reinforcing ring binding portion at one end of the pipe by fusion with the pipe end, by placing a rubber ring and pressure ring inside the head portion of the other pipe While the end is inserted, and the circular rubber ring is caught by the rubber ring engaging jaw of the rubber ring insertion portion formed on one side of the head portion to maintain the watertightness, the pressure wheel is fastened to the head portion as fastening bolts and nuts, By installing a reinforcing ring at the head of the pipe connection part, the pipe and the connector which can maintain the watertightness by preventing deformation of the head part integrally with the pipe, as well as the deformation of the pressurized pressure ring are disclosed in Korean Patent No. 10-0512370. I have registered.
그 기술적인 구성은 도2 및 도 3에 도시한 바와같이, 파이프(10)의 일측 단부에 보강링 결속부(31)가 형성된 헤드부(30)가 상기 파이프(10)와 맞대기 융착하여 일체로 연결되며, 이때 상기 파이프(10)는 그 단부가 끼워지는 큰 내경을 갖는 수관부(32) 및 상기 수관부(32)의 중단으로부터 보강링 결속부(31)가 형성된 단부까지 고무링 삽입부(34)가 형성되어, 상기 고무링 삽입부(34) 외주면에 보강링(40)이 삽입되어 보강링 결속부(31)의 강도를 보강하며, 체결볼트(60)의 절곡된 볼트머리가 상기 보강링(40)에 걸려 고정토록 설치되고, 상기 파이프(10)의 외주면과 동일한 내경의 파이프 관통공이 형성되는 압륜(20)의 파이프 관통공 내측 주연으로 수축형 스토퍼(22)가 절결 형성되고, 상기 압륜(20)의 외주연에는 보강링 결속 부(31)가 삽입되는 헤드 안내날개(21)가 형성되며, 상기 수축형 스토퍼(22)와 헤드 안내날개(21) 사이에는 상기 체결볼트(60)가 관통되는 다수의 볼트체결구멍(23)이 형성되는 한편, 상기 파이프(10)의 단부 외주면과 헤드부(30)의 일측에 형성된 고무링 삽입부(34)의 고무링 걸림턱(36)에 원형 고무링(50)이 걸리도록 압입되어 파이프 사이에 유체가 누출되는 것을 방지토록 하는 구성으로 이루어진다.2 and 3, the
따라서, 파이프(10)의 일측 단부에 헤드부(30)를 융착에 의해 고정시킨 후, 상기 헤드부(30) 내측으로 고무링(50) 및 압륜(20)을 게재하여 다른 파이프의 단부가 삽입되고, 상기 헤드부(30)의 일측에 형성된 고무링 삽입부(34)의 고무링 걸림턱(36)에 원형 고무링(50)이 압입에 의해 걸려 수밀을 유지하며, 상기 압륜(20)은 체결볼트(60) 및 너트로서 상기 헤드부(30)에 착설되는 보강링(40)에 볼트 머리부가 걸려 체결 고정토록 됨으로 인하여, 파이프 연결부의 헤드부(30)에 설치된 보강링(30)에 의해 헤드부의 변형을 방지하면서 수밀을 유지할 수 있도록 한다.Therefore, after fixing the
상기와 같은 구성에서 압륜(20)에 형성된 수축형 스토퍼(22)는 고무링(50)을 가압하여 수밀성능을 유지할 수 있게 되어 있다.In the configuration as described above, the
그런데, 상수도관은 하수도관과 달리 유체의 압력이 커 연결구에 연결된 파이프가 연결구로부터 이탈하는 방향으로 압력이 가해질 경우 연결된 파이프가 이탈되는 문제점이 있었다.However, the water supply pipe has a problem that, unlike the sewer pipe, the pressure of the fluid is large and the pipe connected to the connector is separated when the pressure is applied in a direction from the connector.
그 외에도 설치 환경에 따라 파이프가 연결구로부터 이탈하는 압력이 가해져 파이프가 이탈하는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that the pipe is separated from the pipe due to the pressure is released from the connector according to the installation environment.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 별도의 커플링을 연결구의 외부에 설치하 는 기술이 공개되기도 하였으나, 이는 압륜 뿐만 아니라 커플링까지도 설치해야 하므로 다수의 부품이 소요되고, 관 연결에 소요되는 공정 기간이 길어지는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, a technique of installing a separate coupling outside the connector has been disclosed, but since it is necessary to install not only the pressure ring but also the coupling, a large number of parts are required and a long process period for connecting the pipe is required. There was a losing problem.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서, 연결구의 내측에 스토퍼를 삽입할 수 있는 스토퍼삽입홈을 형성하고, 스토퍼삽입홈에 한 쌍의 스토퍼와 스토퍼케이스를 설치함으로써 연결구 일측에 삽입된 파이프가 연결구로부터 이탈하는 것을 방지하려는 것이다.The present invention has been made in order to improve the above conventional problems, by forming a stopper insertion groove that can be inserted into the stopper inside the connector, by installing a pair of stoppers and stopper case in the stopper insertion groove one side of the connector It is intended to prevent the pipe inserted into the connector from coming off the connector.
특히, 별도의 볼트와 너트, 커플링 케이스 없이 종래 연결구로부터 약간의 변형을 가하고, 간단한 스토퍼케이스와 스토퍼를 설치함으로써 종래 기술에 달성하고자 하는 과제에 비해 부품의 수를 감소시켜 생산성을 향상시키려는 것이다.In particular, by applying a slight deformation from the conventional connector without a separate bolt, nut, coupling case, and by installing a simple stopper case and stopper to reduce the number of parts compared to the problem to achieve in the prior art to improve productivity.
아울러, 볼트와 너트의 체결이 아닌 관 형상의 두 부품을 삽입하는 작업만 진행하면 되므로 시공 속도를 향상시키려는 것이다.In addition, since only the work of inserting the two parts of the tubular shape, not the fastening of the bolt and nut, it is intended to improve the construction speed.
더욱이, 스토퍼케이스와 스토퍼의 가압은 별도의 가압 공정이 진행되는 것이 아니라, 스토퍼삽입홈에 삽입한 상태에서 압륜의 체결볼트를 조이는 작업 중에 이루어지므로 하나의 공정으로 두 가지 목적을 달성하고자 하는 것이다.Moreover, the pressurization of the stopper case and the stopper is not a separate pressurization process, but is performed during the operation of tightening the fastening bolt of the pressure wheel in the state inserted into the stopper insertion groove, so that one purpose is to achieve two purposes.
또한, 수밀성을 위하여 종래의 압륜과 같이 압륜에 스토퍼를 설치하지 않고도 스토퍼의 가압에 의해 고무링의 수밀성을 확보할 수 있게 하려는 것이다.In addition, it is intended to ensure the watertightness of the rubber ring by pressurization of the stopper without installing a stopper on the pressure wheel as in the conventional pressure wheel for watertightness.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명의 파이프와 일체로 형성된 상수관 연결구는, 일측으로 상수관용 파이프가 일체로 연결 설치되고, 타측으로는 다른 파이프의 단부가 삽입되며, 내측으로 다른 파이프의 단부가 삽입되어 밀착 고정되도록 선단에 걸림턱이 구비된 파이프삽입홈이 형성되어 있고, 파이프삽입홈의 외측으로 확폭부가 형성되어 있고, 확폭부보다 큰 외경을 갖는 압륜연결부가 확폭부와 인접하여 형성되어 있어 압륜연결부 외주면이 압륜의 내측에 삽입되며, 압륜연결부와 확폭부의 경계는 걸림단턱이 형성되어 있으며, 걸림단턱에 ‘L'자형 보강링이 걸린 채 압륜의 주연으로 체결볼트가 체결되면서 체결볼트의 머리부가 보강링 일측에 걸림으로써 압륜이 고정되는, 파이프와 일체로 형성된 상수관 연결구에 있어서, 선단에 스토퍼걸림턱이 구비된 스토퍼삽입홈이 파이프삽입홈의 후방 측에 형성되어 있어 스토퍼삽입홈에 한 쌍의 스토퍼케이스와 스토퍼가 삽입되며, 선단에 고무링걸림턱이 구비된 고무링삽입홈이 스토퍼삽입홈의 후방 측에 형성되어 있어 파이프의 외주면에 밀착되고, 선단에 케이스맞댐부가 형성되어 있는 고무링이 삽입되고, 스토퍼케이스는 다른 파이프의 단부가 삽입되는 방향을 기준으로 후방에, 직경이 작으며 삽입되는 파이프에 밀착되는 밀착부가 형성되어 있고, 밀착부의 전방으로 직경이 급속히 커지는 밀착턱이 형성되어 있으며, 밀착턱 전방으로 직경이 점차 커지는 케이스경사부가 형성되어 있고, 스토퍼는 중앙을 향해 탄성을 가지며, 일측이 절개된 원형의 형상을 이루고, 케이스경사부와 일치되는 스토 퍼경사부가 외주면에 형성되어 있으며, 내측에는 쐐기 모양의 파이프고정돌기가 형성되어 있고, 파이프고정돌기에는 일정한 간격으로 고정돌기홈이 형성되어 있어 케이스경사부를 따라 스토퍼케이스에 삽입되면서 파이프에 파이프고정돌기가 박혀 파이프의 이탈을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 한다.As a technical means for achieving the above object, the water pipe connector formed integrally with the pipe of the present invention, the pipe for the water pipe is integrally installed on one side, the other end of the pipe is inserted, the inside A pipe inserting groove having a locking jaw is formed at the front end thereof so that the end of the other pipe is inserted into and tightly fixed, and a widening portion is formed outside the pipe inserting groove, and the pressure connecting portion having an outer diameter larger than the widening portion is formed with the widening portion. It is formed adjacent to the outer circumferential surface of the pressure ring connecting portion is inserted into the inside of the pressure ring, and the boundary of the pressure connecting portion and the widening portion is formed with a locking step, the fastening bolt is fastened to the periphery of the pressure wheel while the 'L' shaped reinforcing ring is caught on the locking step While the head of the fastening bolt is caught on one side of the reinforcing ring, the pressure wheel is fixed to the water pipe connector formed integrally with the pipe A stopper insertion groove having a stopper locking jaw at the tip end is formed at the rear side of the pipe insertion groove so that a pair of stopper cases and a stopper are inserted into the stopper insertion groove, and a rubber ring locking jaw is provided at the tip end. Insertion grooves are formed on the rear side of the stopper insertion grooves to be in close contact with the outer circumferential surface of the pipe, and a rubber ring having a case fitting portion formed at the tip is inserted. A small diameter and a close contact with the pipe to be inserted are formed, a close contact is formed in the front of the close contact with a rapid diameter, a case slope is gradually formed in the front of the close contact, the stopper is formed in the center A stopper inclined portion having an elastic shape toward one side and forming a circular shape with one side cut out and coinciding with the case inclined portion Wedge-shaped pipe fixing protrusions are formed on the inner side, and fixing protrusion grooves are formed at regular intervals on the pipe fixing protrusions so that the pipe fixing protrusions are embedded in the pipes while being inserted into the stopper case along the case inclined portion. Characterized in that configured to prevent.
이때, 스토퍼케이스의 밀착부는 밀착턱의 반대편이 고무링의 케이스맞댐부와 밀착되는 것을 특징으로 한다.At this time, the contact portion of the stopper case is characterized in that the opposite side of the contact jaw is in close contact with the case-butting portion of the rubber ring.
또, 파이프고정돌기는 스토퍼 내주면을 따라 다수 개가 형성되어 있고, 단면의 형상은 끝단이 예각으로 된 삼각형 형상을 취하며, 상기 고정돌기홈은 파이프고정돌기 내측으로 호 형상으로 패여진 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of pipe fixing protrusions are formed along the inner circumferential surface of the stopper, and the cross-sectional shape has a triangular shape with an acute end thereof, and the fixing protrusion groove is formed in a shape in which the pipe fixing protrusion is formed into an arc shape inside the pipe fixing protrusion. It is characterized by being.
또, 체결볼트의 머리부는 그 내측으로 평탄부가 형성되어 있어 압륜연결부의 걸림단턱에 밀착 고정되되 체결볼트의 몸체부와 평탄부가 이루는 각이 80 ~ 89도가 되도록 경사지게 형성되어 있어 평탄부의 전방 단부가 걸림단턱에 압입 고정되고, 상기 체결볼트는 몸체부의 후방으로 홈부를 게재하여 형성되는 나사산과의 사이에 직경이 큰 너트걸림턱부가 형성되어, 과도한 체결력에 의해 상기 압륜의 주연부 파손을 방지시키는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the head of the fastening bolt is formed inside the flat portion is fixed close to the locking step of the pressing connection portion is formed to be inclined so that the angle between the body portion of the fastening bolt and the flat portion is 80 to 89 degrees, the front end of the flat portion is caught It is press-fitted and fixed to the step, and the fastening bolt is formed with a nut catching jaw having a large diameter between the thread formed by placing the groove in the rear of the body part, and is configured to prevent damage to the periphery of the pressure wheel by excessive tightening force. It is characterized by.
본 발명에 의하여, 연결구의 내측에 스토퍼를 삽입할 수 있는 스토퍼삽입홈을 형성하고, 스토퍼삽입홈에 한 쌍의 스토퍼와 스토퍼케이스를 설치함으로써 연결구 일측에 삽입된 파이프가 연결구로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, by forming a stopper insertion groove into which the stopper can be inserted into the inside of the connector, and by installing a pair of stoppers and the stopper case in the stopper insertion groove to prevent the pipe inserted on one side of the connector from being separated from the connector It becomes possible.
특히, 별도의 볼트와 너트, 커플링 케이스 없이 종래 연결구로부터 약간의 변형을 가하고, 간단한 스토퍼케이스와 스토퍼를 설치함으로써 종래 기술에 달성하고자 하는 과제에 비해 부품의 수를 감소시켜 생산성이 향상된다.In particular, by adding a slight deformation from the conventional connector without a separate bolt, nut, coupling case, and by installing a simple stopper case and stopper, the number of parts is reduced compared to the problem to be achieved in the prior art, the productivity is improved.
아울러, 볼트와 너트의 체결이 아닌 관 형상의 두 부품을 삽입하는 작업만 진행하면 되므로 시공 속도가 단축된다.In addition, the construction speed is reduced because only the operation of inserting the tubular two parts, not the fastening of the bolt and the nut, proceeds.
더욱이, 스토퍼케이스와 스토퍼의 가압은 별도의 가압 공정이 진행되는 것이 아니라, 스토퍼삽입홈에 삽입한 상태에서 압륜의 체결볼트를 조이는 작업 중에 이루어지므로 하나의 공정으로 두 가지 목적을 달성할 수 있게 된다.Moreover, the pressurization of the stopper case and the stopper is not carried out in a separate pressurization process, but is performed during the operation of tightening the fastening bolt of the pressure wheel in the state inserted into the stopper insertion groove, thereby achieving two purposes in one process. .
또한, 수밀성을 위하여 종래의 압륜과 같이 압륜에 스토퍼를 설치하지 않고도 스토퍼의 가압에 의해 고무링의 수밀성을 확보할 수 있게 된다.In addition, it is possible to ensure the watertightness of the rubber ring by pressurization of the stopper for the watertightness without installing a stopper on the pressure wheel as in the conventional pressure wheel.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 파이프와 일체로 형성된 상수관 연결구의 분해 사시도이며, 도 5는 도 4의 조립 사시도이고, 도 6은 본 발명의 상수관 연결구의 결합상태 단면을 나타낸 것이며, 도 7은 본 발명에서 연결구를 나타낸 부분 절단 사시도이고, 도 8은 본 발명에서 스토퍼케이스와 스토퍼의 부분 절단 분해 사시도이며, 도 9는 본 발명에서 압륜을 나타낸 부분 절단 사시도, 도 10은 본 발명에서 파이프와 고무링을 나타낸 부분 절단 사시도, 도 11은 본 발명에서 체결볼트의 예를 나타 낸 측면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of the water pipe connector formed integrally with the pipe according to the present invention, Figure 5 is an assembled perspective view of Figure 4, Figure 6 is a cross-sectional view of the coupling state of the water pipe connector of the present invention, Figure 7 is Figure 8 is a partially cut perspective view showing a connector in the present invention, Figure 8 is a partially cut exploded perspective view of the stopper case and the stopper in the present invention, Figure 9 is a partial cut perspective view of the pressure ring in the present invention, Figure 10 is a pipe and rubber in the present invention Partial cut perspective view of the ring, Figure 11 is a side view showing an example of the fastening bolt in the present invention.
본 발명의 파이프와 일체로 형성된 상수관 연결구(100)는 일측으로 상수관용 파이프가 일체로 연결 설치되고, 타측으로는 다른 파이프(200)의 단부가 삽입되는 구조를 갖는다.The
도 7을 살펴보면, 상수관 연결구(100)의 내측에는 파이프삽입홈(110), 스토퍼삽입홈(120), 고무링삽입홈(130)이 도면상의 우측 상단에서부터 좌측 하단까지 형성되어 있는 것을 알 수 있다.Looking at Figure 7, it can be seen that the
파이프삽입홈(110)은 다른 파이프(200)의 단부가 삽입되어 밀착 고정되도록 선단에 걸림턱(111)이 구비되어 있으며, 걸림턱(111)은 도시된 것처럼 경사지게 형성하거나 도시되지 않았지만 직각으로 꺾여 형성될 수도 있다.The
스토퍼삽입홈(120)은 도면에 나타난 바와 같이 파이프삽입홈(110)으로부터 좌측 하부 즉, 파이프삽입홈(110) 후방 측에 위치하며, 선단에 스토퍼걸림턱(121)이 구비되어 있다.As shown in the drawing, the
이 스토퍼삽입홈(120)에는 도 4에 도시된 것처럼 한 쌍의 스토퍼케이스(400)와 스토퍼(500)가 삽입된다.A pair of
한편, 고무링삽입홈(130)은 스토퍼삽입홈(120)을 기준으로 후방 측에 형성되어 있다.On the other hand, the rubber
이 고무링삽입홈(130)에는 고무링(300)이 삽입되는데, 고무링(300)은 연결구(100)에 삽입되는 다른 파이프(200)의 외주면에 내주면이 밀착되고, 선단에 케이 스맞댐부(310)가 형성되어 있어 스토퍼케이스(400)에 맞대어져 밀착되도록 구성되어 있다.The
고무링삽입홈(130)의 선단에는 도시된 것처럼 경사진 형태의 고무링걸림턱(131)이 형성되어 있어 고무링(300)의 이동을 제한할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.At the front end of the rubber
이상과 같은 내부 구조를 갖는 연결구(100)의 외측으로는 파이프삽입홈(110) 외측의 평평한 부분에서 스토퍼삽입홈(120)이 내측에 위치하는 부분에서 외경이 확장되는 확폭부(150)가 형성되어 있다.On the outside of the
이는, 스토퍼삽입홈(120)을 형성하기 위하여 내경을 증가시킬 때 연결구(100)의 구조적 강도를 유지하기 위하여 그 두께를 유지시키기 위해 형성한 것이다.This is to maintain the thickness in order to maintain the structural strength of the
한편, 고무링삽입홈(130)의 외측에 해당하는 부분에는 확폭부(150)와 연속된 채 외경이 커지는 압륜연결부(140)가 형성되어 있다.On the other hand, the portion corresponding to the outer side of the rubber
압륜연결부(140)와 확폭부(150) 경계는 도시된 것처럼 걸림단턱(141)이 형성되어 있다.As shown in the drawing, the boundary between the
압륜연결부(140)의 외주면에는 도시된 것처럼 단면이 'L'형상을 갖는 보강링(900)이 설치된다.On the outer circumferential surface of the
이때, 보강링(900)의 'L' 형상의 일측 부분이 걸림단턱(141)에 걸리도록 되어 있다.At this time, one side portion of the 'L' shape of the reinforcing
보강링(900)은 연결구(100)의 선단에 체결볼트(700)가 조여질 때의 압력에 의해 연결구(100) 선단이 변형되는 것을 방지하기 위하여 설치된다.The reinforcing
이때, 연결구(100)의 외주면에는 보강링(900)이 이탈되는 것을 방지하기 위한 보강링고정턱(160)을 더 형성할 수도 있다.At this time, the outer circumferential surface of the
아울러, 보강링(900)에는 걸림첨부(910)을 돌출 형성함으로써 걸림첨부(910)이 보강링고정턱(160)에 걸려 견고하게 고정되도록 구성할 수 있다.In addition, the reinforcing
또, 보강링(900)의 외주면은 압륜(600)의 내측에 삽입된다.In addition, the outer circumferential surface of the reinforcing
이러한 구성은 압륜(600)의 주연으로 체결볼트(700)가 체결되면서 체결볼트(700)의 머리부가 보강링(900)의 일측에 걸려 압륜(600)이 고정된다.In this configuration, the head of the
한편, 스토퍼케이스(400)는 다른 파이프(200)의 단부가 삽입되는 방향을 기준으로 후방에, 직경이 작으며 삽입되는 파이프(200)에 밀착되는 밀착부(410)가 형성되어 있다.On the other hand, the
이러한 밀착부(410)의 전방에는 직경이 급속히 커지는 밀착턱(411)이 형성되어 있으며, 밀착턱(411) 전방으로 직경이 점차 커지는 케이스경사부(420)가 형성되어 있다.The front of the
아울러, 스토퍼(500)는 중앙을 향해 탄성을 가지며, 일측이 절개된 원형의 형상을 이룬다.In addition, the
즉, 평소에는 파이프(200)보다 작은 직경인 상태로 있으면서 일부 구간이 겹쳐지도록 되어 있으나 일측의 절개되어 있음에 의해 직경이 커지도록 구성되어 있다.That is, some sections overlap each other while the diameter is smaller than that of the
이러한 스토퍼(500)는 케이스경사부(420)와 일치되는 스토퍼경사부(510)가 외주면에 형성되어 있고, 내주면에는 쐐기 모양의 파이프고정돌기(520)가 형성되어 있어 케이스경사부(420)를 따라 스토퍼케이스(400)에 삽입되면서 파이프(200)에 파이프고정돌기(520)가 박혀 파이프(200)의 이탈을 방지하도록 구성되어 있다.The
이때, 파이프고정돌기(520)에는 일정한 간격으로 고정돌기홈(530)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.At this time, the
이 고정돌기홈(530)은 도 8에 도시된 것처럼 다단의 각 파이프고정돌기(520)를 잇는 연장선을 따라 형성되어 있는데, 고정돌기홈(530)은 스토퍼(500)로 하여금 스토퍼(500) 중심에서 외곽으로의 탄성복원력을 증가시켜 스토퍼(500)가 파이프(200)를 고정시키면서 스토퍼케이스(400)에 깊숙히 삽입될 수 있게 하는 역할을 한다.The fixing
이상과 같은 구성에서 고무링(300)과 스토퍼케이스(400)를 형성함에 있어서, 스토퍼케이스(400)의 밀착부(410)는 밀착턱(411) 반대편이 고무링(300)의 케이스맞댐부(310)와 밀착되는 형상을 갖도록 하는 것이 바람직하다.In forming the
즉, 케이스맞댐부(310)가 파이프(200)에 수직인 형태로 형성된 경우 밀착턱(411) 반대편도 수직하게 형성되어 서로 밀착이 가능한 구조를 갖도록 하는 것이 좋다.That is, when the case
이는, 체결볼트(700)가 체결되면서 밀착턱(411)의 반대편이 고무링(300)의 케이스맞댐부(310)에 밀착되어 고무링(300)의 수밀성을 향상시킬 수 있게 해주는 것이다.This, as the
이때, 파이프고정돌기(520)는 도시된 것처럼 스토퍼(500) 내주면을 따라 다 수 개가 형성되어 있는 것이 바람직하고, 단면의 형상은 끝단이 도면과 같이 직각일 수도 있으나, 예각으로 된 삼각형 형상을 취하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that a plurality of
아울러, 고정돌기홈(530)은 파이프고정돌기(520) 내측으로 호 형상으로 패여진 형상으로 형성되어 있는 것이 좋다.In addition, the fixing
이는, 고정돌기홈(530)이 형성된 부분에 힘이 집중될 경우 스토퍼(500)에 크랙이 생기는 등의 현상을 방지할 수 있게 된다.This may prevent a phenomenon such as cracking in the
이상과 같은 구성에서, 체결볼트(700)의 머리부는 그 내측으로 평탄부(710)가 형성되어 있어 압륜연결부(140)의 걸림단턱(141)에 밀착 고정되되 체결볼트(700)의 몸체부(720)와 평탄부(710)가 이루는 각(e)이 80 ~ 89도가 되도록 경사지게 형성하여 평탄부(710)의 전방 단부가 걸림단턱(141)에 압입 고정되도록 형성하는 것이 좋다.In the configuration as described above, the head portion of the
이때, 체결볼트(700)는 몸체부(720)의 후방으로 홈부(730)를 게재하여 형성되는 나사산과의 사이에 직경이 큰 너트걸림턱부(740)를 형성하여 과도한 체결력에 의해 압륜(600)의 주연부가 파손되는 것을 방지시키는 것이 바람직하다.At this time, the
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention made of such a configuration as follows.
도4 내지 도 8에 도시한 바와같이, 파이프가 일체로 연결된 연결구(100)에 연결될 다른 파이프(200)를 삽입할 때 파이프(200)에 파이프삽입홀(620)을 갖는 압륜(600), 고무링(300), 스토퍼케이스(400), 스토퍼(500)를 순서대로 끼운 상태에서 압륜(600)의 볼트삽입홀(610)에 체결볼트(700)를 삽입하고, 체결볼트(700)의 평탄부(710)가 압륜연결부(140)의 걸림단턱(141)에 걸린 상태에서 너트(800)를 조이게 되면 연결구(100)와 압륜(600)이 서로 조여지게 된다.As shown in Figs. 4 to 8, the
이때, 스토퍼케이스(400)와 스토퍼(500)는 도시된 것처럼 스토퍼삽입홈(120)에 끼워진 상태에서 고무링(300)에 의해 압력을 받게 된다.At this time, the
즉, 스토퍼케이스(400)가 후방으로 압력을 받게 되고, 이에 의해 스토퍼(500)도 후방으로 압력을 받아 이동하려 하게 되는 것이다.That is, the
이때, 케이스경사부(420)와 스토퍼경사부(510)가 서로 접촉한 상태에서 스토퍼케이스(400)가 후방으로 이동하려는 압력을 받게 되고, 결국, 스토퍼(500)는 스토퍼케이스(400)에 의해 중앙을 향해 압박을 받게 되고 이로 인해 스토퍼(500)의 파이프고정돌기(520) 선단이 파이프(200)에 삽입되어 스토퍼(500)가 파이프(200)에 고정되는 것이다.At this time, when the case inclined
이렇게 되면 연결된 파이프(200)가 이탈되는 방향으로 힘을 받게 되더라도 스토퍼(500)에 의해 이탈이 어려운 상태가 되는 것이다.In this case, even if the
즉, 별도의 클램프 없이도 스토퍼케이스(400)와 스토퍼(500) 만으로 파이프(200)를 연결구(100)에 견고하게 고정시킬 수 있게 되는 것이다.That is, the
본 발명은 상기 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to the specific embodiments thereof, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.
도 1은 일반적인 합성수지 파이프의 연결 구조를 나타낸 정단면 구조도. 1 is a front sectional structure diagram showing a connection structure of a typical synthetic resin pipe.
도 2는 종래 파이프와 연결구가 일체로 형성된 편수관 연결구의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the knitting pipe connector formed integrally with the conventional pipe and the connector.
도 3은 도2의 편수관 연결구의 정단면 구조도.Figure 3 is a front cross-sectional view of the single-piece pipe connector of Figure 2.
도 4는 본 발명에 따른 파이프와 일체로 형성된 상수관 연결구의 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the water pipe connector formed integrally with the pipe according to the present invention.
도 5는 도 4의 사시도.5 is a perspective view of FIG. 4.
도 6은 본 발명의 상수관 연결구의 결합상태 단면도.6 is a cross-sectional view of the coupling state of the water pipe connector of the present invention.
도 7은 본 발명에서 연결구를 나타낸 부분 절단 사시도.Figure 7 is a partially cut perspective view of the connector in the present invention.
도 8은 본 발명에서 스토퍼케이스와 스토퍼의 부분 절단 분해 사시도.Figure 8 is an exploded perspective view of a part of the stopper case and the stopper in the present invention.
도 9는 본 발명에서 압륜을 나타낸 부분 절단 사시도.Figure 9 is a partially cut perspective view showing the pressure wheel in the present invention.
도 10은 본 발명에서 파이프와 고무링을 나타낸 부분 절단 사시도.Figure 10 is a partially cut perspective view showing a pipe and a rubber ring in the present invention.
도 11은 본 발명에서 체결볼트의 예를 나타낸 측면도.Figure 11 is a side view showing an example of the fastening bolt in the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 연결구 110 : 파이프삽입홈100: connector 110: pipe insertion groove
111 : 걸림턱 120 : 스토퍼삽입홈111: engaging jaw 120: stopper insertion groove
121 : 스토퍼걸림턱 130 : 고무링삽입홈121: stopper locking jaw 130: rubber ring insertion groove
131 : 고무링걸림턱 140 : 압륜연결부131: rubber ring engaging jaw 140: pressure ring connection
141 : 걸림단턱 150 : 확폭부141: locking step 150: widening portion
160 : 보강링고정턱 200 : 파이프160: reinforcing ring fixing jaw 200: pipe
300 : 고무링 310 : 케이스맞댐부300: rubber ring 310: case alignment part
400 : 스토퍼케이스 410 : 밀착부400: stopper case 410: close contact
411 : 밀착턱 420 : 케이스경사부411: close contact 420: case inclined portion
500 : 스토퍼 510 : 스토퍼경사부500: stopper 510: stopper slope
520 : 파이프고정돌기 530 : 고정돌기홈520: pipe fixing protrusion 530: fixing protrusion groove
600 : 압륜 610 : 볼트삽입홀600: pressure ring 610: bolt insertion hole
620 : 파이프삽입홀 700 : 체결볼트620: pipe insertion hole 700: fastening bolt
710 : 평탄부 720 : 몸체부710: flat portion 720: body portion
730 : 홈부 740 : 너트걸림턱부730: groove 740: nut catching jaw
800 : 너트 900 : 보강링800: nut 900: reinforcing ring
910 : 걸림첨부910: with hang
Claims (4)
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