KR101120145B1 - Connection joint for piping - Google Patents

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KR101120145B1 KR1020100082650A KR20100082650A KR101120145B1 KR 101120145 B1 KR101120145 B1 KR 101120145B1 KR 1020100082650 A KR1020100082650 A KR 1020100082650A KR 20100082650 A KR20100082650 A KR 20100082650A KR 101120145 B1 KR101120145 B1 KR 101120145B1
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Abstract

본 발명은 지중 도수관의 연결을 효과적으로 밀착하여 지중에 설치되는 도수관의 연결부위에 수밀성과 내압성을 지속적으로 유지함과 아울러 구조가 간간하여 설치가 용이한 관 조인트에 관한 것이다. 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 삽입공을 가지는 제 1관체와, 상기 제 1관체의 삽입공에 삽입되는 제 2관체를 연결하는 관 조인트에 있어서, 상기 제 1관체의 삽입공과 제 2관체의 외주면 사이에 삽입되며, 상기 제 2관체의 외주면에 밀착되는 내측 원통부와, 상기 삽입공의 내주면에 밀착되는 외측 원통부와, 상기 내, 외측 원통부의 일단부를 연결하는 연결부 및, 상기 내. 외측 원통부 사이에 링형 삽입부를 가지는 탄성부재와; 상기 탄성부재의 링형 삽입부에 삽입되며, 그 내주면이 상기 내측 원통부의 외주면에 밀착되고, 그 외주면이 상기 링형 삽입부의 입구에서 안쪽으로 가면서 확대되는 테이퍼면으로 형성된 삽입부를 가지는 고정슬리브와; 상기 탄성부재의 링형 삽입부에 삽입되며, 그 외주면이 상기 외측 원통부의 내주면에 밀착되고, 그 내주면이 상기 링형 삽입부의 입구에서 안쪽으로 가면서 축소되는 테이퍼면으로 형성된 삽입부를 가지는 작동슬리브를; 포함하여 지중에 매설되는 관체를 상호 연결을 밀착시켜 밀착, 고정하는 것으로 관의 연결부위에 따른 수밀성을 유지하도록 하는 크게 향상된 효과가 있다.The present invention relates to a pipe joint that can be easily installed by keeping the watertightness and pressure resistance at the connection portion of the water pipe installed in the ground by effectively close the connection of the underground water pipe, and the structure is simple. The present invention, in order to achieve the above object, in the pipe joint connecting the first tube having an insertion hole and the second tube inserted into the insertion hole of the first tube, the insertion hole and the second tube of the first tube An inner cylindrical portion inserted between the outer circumferential surfaces of the tubular body and in close contact with the outer circumferential surface of the second tubular body; an outer cylindrical portion in close contact with the inner circumferential surface of the insertion hole; and a connecting portion connecting one end of the inner and outer cylindrical parts; . An elastic member having a ring-shaped insert between the outer cylindrical portions; A fixed sleeve inserted into a ring-shaped insertion portion of the elastic member, the inner circumferential surface of which is in close contact with the outer circumferential surface of the inner cylindrical portion, and having an insert portion formed of a tapered surface that extends inwardly from the inlet of the ring-shaped insert portion; An operating sleeve inserted into the ring-shaped insert of the elastic member, the outer circumferential surface of which is in close contact with the inner circumferential surface of the outer cylindrical portion, the inner circumferential surface of which is formed with a tapered surface that shrinks inward from the inlet of the ring-shaped insert; Including the pipes embedded in the ground by closely connecting the interconnects, there is a greatly improved effect to maintain the watertightness according to the connection portion of the pipes.

Description

관 조인트{Connection joint for piping}Connection joint for piping

본 발명은 관 조인트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지중에 매설되는 도수관을 간단히 연결 고정하여 수밀성과 내압성을 지속적으로 유지할 수 있도록 한 관 조인트에 관한 것이다.
The present invention relates to a pipe joint, and more particularly, to a pipe joint to maintain watertightness and pressure resistance by simply connecting and fixing a water pipe embedded in the ground.

일반적으로 석유화학공업이 발달되어 개발된 합성수지관을 주로 사용하여 각 가정과 공장 등의 식수 배관인 상수도관, 오폐수 및 우수 배관인 하수관뿐만 아니라 독극성이 강한 유체 등의 공업용 도수관으로 사용되고 있는데, 특히 플라스틱 도수관에는 폴리에틸렌과 폴리염화비닐 폴리프로필렌 등을 소재로 한 도수관이 상술한 산업분야 전반에 걸쳐서 널리 사용되고 있다.In general, synthetic resin pipes developed and developed in the petrochemical industry are mainly used for industrial water pipes, such as drinking water pipes, drinking water, sewage pipes, and sewage pipes as well as highly poisonous fluids. In the water pipes, water pipes made of polyethylene, polyvinyl chloride polypropylene, or the like are widely used throughout the above-mentioned industrial fields.

이와 같은 도수관은 대체로 사용되는 관의 직경이 매우 크고 땅 속에 매설되기 때문에 내압성과 수밀성이 양호하게 제조되어야 하는 것으로 이러한 조건을 만족시키기 위하여 도수관의 단부에 중공부가 형성되는 구조의 이중벽관과 삼중벽관이 차례로 제공되고 있다.Such a water pipe should be manufactured with good pressure resistance and watertightness because the diameter of the water pipe is generally very large and buried in the ground. In order to satisfy this condition, a double wall pipe and a triple wall pipe having a hollow portion formed at the end of the water pipe In turn.

이들 관체를 이용하는 지중 도수관의 연결방식은 소켓방식이 널리 사용되고 있다.As the connection method of underground water pipes using these pipes, the socket method is widely used.

이러한 일반형태의 소켓 연결구조는 소켓의 내부면에 반원형의 요홈부를 형성하여 그 내부에 링 형상의 고무 패킹 등을 내설시킨 상태에서 다른 연결 대상 관체를 소켓 내부로 밀어 넣어 관체의 연결이 이루어지도록 설치하고 있었다.The socket connection structure of this general type is formed to form a semi-circular groove in the inner surface of the socket and push the other connecting object into the socket while the ring-shaped rubber packing is installed therein so that the connection of the pipe is made. Was doing.

그러나 종래의 도수관 연결구조는 소켓내로 삽입과정에서 요홈부에 내설된 고무패킹과 관체 사이에 압착으로 인한 마찰력이 생겨 관체 삽입에 어려움이 있었다.However, the conventional water pipe connection structure has a difficulty in inserting the tubular body due to the frictional force caused by the compression between the rubber packing and the tubular body installed in the recess in the insertion process into the socket.

또한 시공 후, 시간이 경과함에 따라 패킹의 탄력이 줄어들어 누수의 원인이 되거나, 관체의 연결시공 후 홍수 등의 요인에 의해 관로 내부를 흐르는 유체의 압력이 급격히 증대되는 때에는 그 소켓 연결부위가 내부압력을 이기지 못하고 소켓에 연결된 관체가 빠져버리게 되는 단점도 지적되고 있다.In addition, after construction, the elasticity of the packing decreases as time passes, causing leakage, or when the pressure of the fluid flowing in the pipeline increases rapidly due to flooding, etc. It is also pointed out that the tube connected to the socket can not be defeated.

또한, 대체로 지중에 매설되는 관체 주위에 가해지는 국부적인 토압이나 지층 변화 등의 요인에 의해서 관체 연결부위에서 부등침하 현상이 발생하게 되는 경우 관의 연결단부가 밴드상에서 쉽게 이탈되어 버리는 문제점이 있었다.
In addition, there is a problem that the connection end of the pipe is easily detached from the band when the inequality settled phenomenon occurs in the pipe connection due to factors such as local earth pressure or stratum changes applied around the pipe buried in the ground.

본 발명의 목적은 지중에 매설되는 도수관의 상호 연결을 밀착하도록 가압, 고정하는 가압고정수단을 제공하여 설치되는 도수관의 연결부위에 따른 수밀성을 유지하도록 한 관 조인트를 제공하려는 것이다.An object of the present invention is to provide a pipe joint to maintain the watertightness according to the connection portion of the water pipe is installed by providing a pressure fixing means for pressing, fixing to close the interconnection of the water pipe embedded in the ground.

본 발명의 또 다른 목적은 도수관과 도수관을 밀착 연결하는 가압고정수단에 의하여 부등침하에 따른 외부 압력이나, 내부 수압에 따른 내압성을 유지할 수 있도록 한 관 조인트를 제공하려는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a pipe joint for maintaining the pressure resistance according to the external pressure or the internal hydraulic pressure due to the differential settlement by the pressure fixing means for closely connecting the water pipe and the water pipe.

본 발명의 다른 목적은 구조가 간단하여 설치와 해체 작업이 쉽고, 그 유지보수에 따른 작업성을 높일 수 있도록 한 관 조인트를 제공하려는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a pipe joint that is simple in structure and easy to install and dismantle, thereby improving workability according to its maintenance.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 삽입공을 가지는 제 1관체와, 상기 제 1관체의 삽입공에 삽입되는 제 2관체를 연결하는 관 조인트에 있어서, 상기 제 1관체의 삽입공과 제 2관체의 외주면 사이에 삽입되며, 상기 제 2관체의 외주면에 밀착되는 내측 원통부와, 상기 삽입공의 내주면에 밀착되는 외측 원통부와, 상기 내, 외측 원통부의 일단부를 연결하는 연결부 및, 상기 내. 외측 원통부 사이에 링형 삽입부를 가지는 탄성부재와; 상기 탄성부재의 링형 삽입부에 삽입되며, 그 내주면이 상기 내측 원통부의 외주면에 밀착되고, 그 외주면이 상기 링형 삽입부의 입구에서 안쪽으로 가면서 확대되는 테이퍼면으로 형성된 삽입부를 가지는 고정슬리브와; 상기 탄성부재의 링형 삽입부에 삽입되며, 그 외주면이 상기 외측 원통부의 내주면에 밀착되고, 그 내주면이 상기 링형 삽입부의 입구에서 안쪽으로 가면서 축소되는 테이퍼면으로 형성된 삽입부를 가지는 작동슬리브를; 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 관 조인트를 제공한다.The present invention, in order to achieve the above object, in the pipe joint connecting the first tube having an insertion hole and the second tube inserted into the insertion hole of the first tube, the insertion hole and the second tube of the first tube An inner cylindrical portion inserted between the outer circumferential surfaces of the tubular body and in close contact with the outer circumferential surface of the second tubular body; an outer cylindrical portion in close contact with the inner circumferential surface of the insertion hole; and a connecting portion connecting one end of the inner and outer cylindrical parts; . An elastic member having a ring-shaped insert between the outer cylindrical portions; A fixed sleeve inserted into a ring-shaped insertion portion of the elastic member, the inner circumferential surface of which is in close contact with the outer circumferential surface of the inner cylindrical portion, and having an insert portion formed of a tapered surface that extends inwardly from the inlet of the ring-shaped insert portion; An operating sleeve inserted into the ring-shaped insert of the elastic member, the outer circumferential surface of which is in close contact with the inner circumferential surface of the outer cylindrical portion, the inner circumferential surface of which is formed with a tapered surface that shrinks inward from the inlet of the ring-shaped insert; It provides a pipe joint comprising a.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 고정슬리브의 테이퍼면은 그 끝선단부의 외주면에 돌출된 만곡부위가 형성되며, 상기 작동슬리브의 테이퍼면은 그 끝선단부의 외주면에 함몰된 오목부위가 각각 형성되고, 상기 작동슬리브의 작동에 따라 상기 테이퍼면의 오목부위와 상기 테이퍼면의 오목부위가 맞대응하여 서로 밀치는 반발력으로 상기 탄성부재에 밀착력이 발생되도록 이루어지는 는 것을 특징으로 하는 관 조인트를 제공한다.In addition, the present invention, in order to achieve the above object, the tapered surface of the fixed sleeve is formed with a curved portion protruding on the outer peripheral surface of the tip end portion, the tapered surface of the working sleeve is recessed portion recessed in the outer peripheral surface of the tip end portion Are respectively formed, and in accordance with the operation of the operation sleeve, the concave portion of the tapered surface and the concave portion of the tapered surface correspond to each other, so that the adhesive force is generated on the elastic member with the repulsive force pushing against each other. to provide.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 상기 탄성부재의 내측 원통부의 일측 끝선단부에 돌출테두리가 형성되며, 이에 대응하는 상기 고정슬리브의 내주면에는 그 둘레부를 따라 일정 폭의 홈을 이루는 둘레홈이 형성되어 상기 탄성부재의 링형 삽입부에 삽입되는 고정슬리브의 삽입부가 이탈됨이 없이 고정되는 것을 특징으로 하는 관 조인트를 제공한다.In addition, the present invention is formed with a protruding edge at one end of the inner cylindrical portion of the inner cylindrical portion of the elastic member, the inner peripheral surface of the fixing sleeve corresponding to the circumferential groove forming a groove of a predetermined width along the circumference It is formed to provide a pipe joint, characterized in that the insertion portion of the fixing sleeve inserted into the ring-shaped insertion portion of the elastic member is fixed without being separated.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 상기 작동슬리브가 고정슬리브에 작동이 이루어지기 전 연결부위의 폭(W1)보다, 작동이 이루어진 후 연결부위의 폭(W2)이 더 늘어나도록 상기 고정슬리브의 삽입부와 작동슬리브의 삽입부에 형성된 각 테이퍼면은 서로 밀치는 반발력을 주게 되도록 형성되어 그 폭의 차이(W1<W2)만큼 탄성부재를 밀착하도록 눌러 상기 제 1관체에 삽입되는 제 2관체를 고정하도록 밀착되는 것을 특징으로 하는 관 조인트를 제공한다.In addition, the present invention is the fixed sleeve so that the width (W2) of the connecting portion after the operation is made larger than the width (W1) of the connecting portion before the operation sleeve is made to the fixed sleeve to achieve the above object. Each tapered surface formed at the insertion portion of the insertion portion and the operation sleeve of the second sleeve is formed to give a repulsive force to push against each other to press the elastic member in close contact with the width (W1 <W2) of the second tube inserted into the first tube It provides a pipe joint, characterized in that the close contact to secure.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 상기 탄성부재의 링형 삽입부의 내측에 삽입되어 상기 작동슬리브의 전, 후진 슬라이딩 작동이 원활히 이루어질 수 있도록 상기 탄성부재의 외측 원통부에 밀착되는 미끄럼 링이 더 형성된는 것을 특징으로 하는 관 조인트를 제공한다.
In addition, the present invention is inserted into the inner ring-shaped insert of the elastic member in order to achieve the above object is a sliding ring in close contact with the outer cylindrical portion of the elastic member so that the forward and backward sliding operation of the operation sleeve is more smoothly Provided.

본 발명은 양측으로 연결되는 지면에 매설되는 도수관을 접속하는 중공원통형상의 통체로 이루어지며, 상기 통체의 양측끝단부에 관통되어 상기 도수관이 삽입되기 위한 관통공이 형성되고, 상기 통체의 내주면에 단이진 둘레부를 경계로 소경부와 대경부로 형성되는 연결소켓과; 상기 연결소켓의 대경부가 있는 관통공에 삽입되어 연결소켓의 내측에 수용되는 상기 도수관의 외주면과 연결소켓의 내주면에 상호 밀착되도록 가압, 고정하는 가압고정수단을 갖는 연결접속구를; 포함하여 이루어지는 것이므로 지중에 매설되는 도수관과 도수관의 상호 연결을 밀착시켜 가압, 고정하는 것으로 도수관의 연결부위에 따른 수밀성을 유지하도록 하는 크게 향상되는 효과가 있다.The present invention consists of a hollow cylinder-shaped cylinder for connecting the water pipe embedded in the ground connected to both sides, the through-hole is formed to penetrate the both ends of the cylinder for insertion of the water pipe, the end of the inner circumferential surface of the cylinder A connecting socket formed of a small diameter portion and a large diameter portion at the periphery; A connection connector having a pressure fixing means inserted into a through hole having a large diameter portion of the connection socket and pressurizing and fixing the outer circumferential surface of the water pipe received inside the connection socket and the inner circumferential surface of the connection socket to be pressed against each other; Since it is made to include, it is effective to maintain the watertightness according to the connection portion of the water pipe by pressurizing, fixing by closely contacting the interconnection of the water pipe and the water pipe embedded in the ground.

또한 본 발명은 상기 연결접속구의 가압고정수단은 상기 도수관이 관통하는 중공원통형상으로 형성되고, 일측 플랜지부에서 타측으로 연장되어 상기 연결소켓의 내경으로 삽입되는 인서트부가 형성된 접속본체와; 상기 접속본체의 인서트부의 외주면에 결합되어 전, 후로 슬라이딩되기 위한 슬리브와; 상기 접속본체와 슬리브의 일측 끝선단부에 억지 끼움으로 감싸도록 설치되어 상기 연결소켓으로 삽입되는 도수관의 외주면을 밀착, 가압하는 내, 외측 탄성편이 형성된 탄성인장부재를; 포함하여 구성되는 것이므로 도수관과 도수관을 밀착 연결하는 가압고정수단에 의하여 부등침하에 따른 외부 압력이나, 내부 수압에 따른 내압성을 유지할 수 있도록 하는 크게 향상되는 효과가 있다. In another aspect, the present invention is the pressure fixing means of the connecting connector is formed in a hollow cylindrical shape through which the water pipe is passed, extending from one flange portion to the other side is formed with an insert portion inserted into the inner diameter of the connection socket; A sleeve coupled to an outer circumferential surface of the insert part of the connection body and sliding forward and backward; An elastic tension member having an inner and outer elastic piece formed to cover and press the outer circumferential surface of the water pipe inserted into the connection socket by being press-fitted at one end of the connection body and the sleeve; Since it is configured to include, by the pressure fixing means for tightly connecting the water pipe and the water pipe has an effect that can be greatly improved to maintain the pressure resistance according to the external pressure or internal hydraulic pressure due to the differential settlement.

또한 본 발명은 상기 접속본체와 슬리브에 형성된 각 테이퍼면으로부터 전해지는 외압으로 상기 탄성인장부재의 내, 외측 탄성편이 외측으로 벌어지는 외압 탄성력이 발생되어 상기 연결소켓의 내주면과, 삽입되는 도수관의 외주면을 각각 밀착, 가압하도록 이루어지는 것으로 수밀성과 내압성을 유지하면서도 연결소켓과 연결접속구조가 간단하여 설치와 해체 작업이 쉽고, 그 유지보수에 따른 작업성을 높일 수 있도록 하는 크게 향상되는 효과가 있다.
In addition, according to the present invention, an external pressure elastic force in which the inner and outer elastic pieces of the elastic tension member are spread outward is generated by the external pressure transmitted from each tapered surface formed in the connection body and the sleeve, so that the inner circumferential surface of the connection socket and the outer circumferential surface of the water pipe inserted therein It is made to be in close contact with each other, while maintaining the watertightness and pressure resistance, the connection socket and the connection structure is simple, easy to install and dismantle, there is a greatly improved effect to increase the workability according to the maintenance.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 의한 관 조인트의 제 1 실시예를 보인 것으로,
도 1은 관 조인트를 보인 전체 사시도,
도 2는 관 조인트를 보인 전체 분해사시도,
도 3은 도 2의 전체 결합단면도,
도 4는 도 2의 관 조인트에 따른 제 1관체를 보인 단면도,
도 5는 도 2의 관 조인트에 따른 탄성부재를 보인 단면도,
도 6은 도 2의 관 조인트에 따른 고정슬리브를 보인 단면도,
도 7은 도 2의 관 조인트에 따른 작동슬리브를 보인 단면도이다.
도 8 내지 도 9는 본 발명에 의한 관 조인트의 작동을 보인 것으로,
도 8은 본 발명의 관 조인트의 작동 전 상태를 보인 요부 확대단면도,
도 9는 본 발명의 관 조인트의 작동 후 상태를 보인 요부 확대단면도,
1 to 7 show a first embodiment of the pipe joint according to the present invention,
1 is an overall perspective view showing a pipe joint,
2 is an overall exploded perspective view showing a pipe joint,
3 is a cross-sectional view of the entire coupling of FIG.
4 is a cross-sectional view showing a first pipe body according to the pipe joint of FIG. 2;
5 is a cross-sectional view showing an elastic member according to the pipe joint of FIG.
6 is a cross-sectional view showing a fixed sleeve according to the pipe joint of Figure 2,
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating an operating sleeve according to the pipe joint of FIG. 2.
8 to 9 show the operation of the pipe joint according to the present invention,
Figure 8 is an enlarged cross-sectional view showing the main part showing the state before operation of the pipe joint of the present invention,
9 is an enlarged sectional view of the main part showing the state after the operation of the pipe joint of the present invention;

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.The present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, only this embodiment to make the disclosure of the present invention complete and to those skilled in the art to fully understand the scope of the invention It is provided to inform you.

이하에서는 제 1관체(100)는 일측에 파이프가 열융착 또는 나사 결합 등으로 일체로 연결 고정되는 것으로 설명한다.Hereinafter, the first pipe 100 will be described as being integrally connected and fixed by heat fusion or screw coupling to one side.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 의한 관 조인트의 제 1 실시예를 보인 것이다.1 to 7 show a first embodiment of the pipe joint according to the invention.

본 실시예에 따른 관 조인트는, 제 1관체(100)와, 상기 제 1관체(100)에 삽입되어 고정되기 위한 제 2관체(200)와, 상기 제 1관체(100)와 제 2관체(200)의 사이에 삽입되는 탄성부재(300)와, 상기 탄성부재(300)에 각각 결합되는 고정슬리브(400) 및 작동슬리브(500)를 포함하여 구성된다.The pipe joint according to the present embodiment includes a first pipe body 100, a second pipe body 200 for being inserted into and fixed to the first pipe body 100, and the first pipe body 100 and the second pipe body ( It is configured to include an elastic member 300 and inserted between the 200, the fixed sleeve 400 and the operating sleeve 500 coupled to the elastic member 300, respectively.

또한 상기 탄성부재(300)의 내주면과 이에 결합되는 작동슬리브(500)의 외주면 사이에 작동슬리브(500)의 동작을 원할이 할 수 있는 미끄럼 링(600)을 더 포함하여 구비된다.In addition, between the inner circumferential surface of the elastic member 300 and the outer circumferential surface of the operating sleeve 500 coupled thereto is further provided with a sliding ring 600 to facilitate the operation of the operating sleeve 500.

상기 제 1관체(100)와 제 2관체(200)는 원형으로 압출되는 금속의 수도관과 요철 형태로 스크루 방향으로 형성된 합성수지관, 내부에 사각형 또는 열십자형태의 프로파일이 스크루 방향으로 형성된 이중벽 하수관 또는 삼중벽 하수관으로 분류된다.The first pipe body 100 and the second pipe body 200 are synthetic resin pipes formed in the screw direction in the form of water pipes and unevenness of the metal extruded in a circular shape, a double-wall sewer pipe having a rectangular or cross-shaped profile therein in the screw direction or It is classified as triple wall sewer.

또한 상기 제 1관체(100)와 제 2관체(200)는 연속해서 성형되면서 이동 및 보관상의 문제로 인하여 필요에 따라 일정한 길이로 절단하게 되며, 절단된 제 1관체(100)와 제 2관체(200)는 다양한 연결방법 등을 통하여 설치할 수 있다.In addition, the first tubular body 100 and the second tubular body 200 are continuously molded and cut to a predetermined length as necessary due to movement and storage problems, and the first tubular body 100 and the second tubular body ( 200 may be installed through various connection methods.

상기 제 1관체(100)와 제 2관체(200) 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 좌우에서 연결되는 제 1관체(100), 제 2관체(200)를 밀착, 고정하여 제 1관체(100)와 제 2관체(200) 사이의 수밀성을 유지하도록 하는 탄성부재(300)와, 고정슬리브(400) 및 작동슬리브(500)에 의해 연결, 고정되는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 1 to 4, the first tubular body 100 and the second tubular body 200 are in close contact with and fixed to the first tubular body 100 and the second tubular body 200. It is preferable that the elastic member 300 to maintain the watertightness between the 100 and the second pipe 200 is connected and fixed by the fixing sleeve 400 and the operating sleeve 500.

상기 제 1관체(100)의 일측끝단부는 좌측 또는 우측에서 삽입되는 상기 제 2관체(200)가 삽입되는 삽입공(103)이 형성되고, 상기 제 1관체(100)의 내주면은 그 중앙정도에서 단이진 둘레부(105)의 구획된 경계를 따라 내경이 작은 소경부(107)와 내경이 큰 대경부(109)로 나뉘어 형성되는 것이 바람직하다.One end portion of the first tube 100 is formed with an insertion hole 103 into which the second tube 200 is inserted from the left or the right side, and the inner circumferential surface of the first tube 100 is about the center thereof. The small diameter portion 107 having a small inner diameter and the large diameter portion 109 having a large inner diameter are preferably formed along the partitioned boundary of the stepped circumferential portion 105.

여기서 상기 대경부(109)는 삽입되는 상기 제 2관체(200)를 밀착하는 탄성부재(300)가 수용, 밀착되도록 하는 것으로 상기 제 1관체(100)의 대경부(109)는 소경부(107) 보다 큰 내경으로 형성되는 것이 바람직하다.The large diameter portion 109 is to accommodate the elastic member 300 is in close contact with the second tube 200 is inserted, the large diameter portion 109 of the first tube 100 is a small diameter portion 107 It is preferable that it is formed with a larger inner diameter.

도 2 내지 도 5을 참조하면, 상기 탄성부재(300)는 상기 고정슬리브(400)와 작동슬리브(500)의 일측 끝선단부에 끼움, 결합하여 전, 후로 슬라이딩되는 작동슬리브(500)의 작동으로 제 1관체(100) 내에 삽입되는 제 2관체(200)를 고정하면서 밀착하여 수밀성을 유지하는 것으로, 탄성력을 갖는 고무재질 등으로 형성되는 것이 바람직하다.2 to 5, the elastic member 300 is fitted to one end of the fixed sleeve 400 and the operating sleeve 500, coupled to the operation of the operating sleeve 500 to slide back and forth. The second tube body 200 inserted into the first tube body 100 is fixed in close contact with each other to maintain watertightness, and is preferably formed of a rubber material having elastic force or the like.

또한 상기 탄성부재(300)는 상기 제 1관체(100)의 삽입공(103)과 제 2관체(200)의 외주면 사이에 삽입되며, 상기 제 2관체(200)의 외주면에 밀착되는 내측 원통부(301)가 형성된다.In addition, the elastic member 300 is inserted between the insertion hole 103 of the first tube 100 and the outer peripheral surface of the second tube 200, the inner cylindrical portion in close contact with the outer peripheral surface of the second tube 200 301 is formed.

또한 상기 내측 원통부(301)의 외측으로 상기 삽입공(103)의 내주면에 밀착되는 외측 원통부(303)가 형성되며, 상기 내, 외측 원통부(301)(303)의 일측에는 그 일단부를 연결하는 연결부(305)가 형성된다. 이때 상기 연결부(305)로 연결되는 내. 외측 원통부(301)(303) 사이에 링형 삽입부(307)를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.In addition, an outer cylindrical portion 303 which is in close contact with the inner circumferential surface of the insertion hole 103 is formed outside the inner cylindrical portion 301, and one end of the inner and outer cylindrical portions 301 and 303 is formed at one side thereof. The connection part 305 which connects is formed. At this time, the connecting portion 305 is connected to. It is preferable to have a ring-shaped inserting portion 307 between the outer cylindrical portion 301, 303.

또한 상기 탄성부재(300)의 내측 원통부(301)는 그 끝단부에 돌출된 돌출테두리(309)가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the inner cylindrical portion 301 of the elastic member 300 is preferably formed with a protruding edge 309 protruding at the end thereof.

한편 상기 제 1관체(100) 내에서 탄성부재(300)가 밀착, 고정되어 제 1관체(100)와 제 2 관체(200)의 수밀성을 유지하도록 하기 위한 가압밀착수단을 필요로 하는 데, 이 가압밀착수단을 구성하는 고정슬리브(400)와 작동슬리브(500)가 구비되는 것이 바람직하다.On the other hand, the elastic member 300 is in close contact with and fixed in the first pipe body 100, and the pressure tightness means for maintaining the watertightness of the first pipe body 100 and the second pipe body 200, It is preferable that the fixed sleeve 400 and the operating sleeve 500 constituting the pressure contact means.

상기 고정슬리브(400)는 각 양측끝단부가 관통된 중공원통형상으로 형성되어 그 외측으로 상기 작동슬리브(500)가 삽입되어 그 외주면을 따라 전 ,후로 유동되는 것이다.The fixed sleeve 400 is formed in a hollow cylindrical shape through which both ends are penetrated, and the operation sleeve 500 is inserted to the outside thereof and flows back and forth along its outer circumferential surface.

도 6을 참조하면, 상기 고정슬리브(400)는 상기 제 2관체(200)가 관통하는 중공원통형상으로 형성되고, 일측 끝단부에 플랜지부(401)가 형성되며, 상기 플랜지부(401)와 일체로 연장되는 타측에는 상기 제 1관체(100)의 대경부(109)가 형성된 삽입공(103)을 통해 삽입되는 삽입부(403)가 형성된다.Referring to FIG. 6, the fixed sleeve 400 is formed in a hollow cylindrical shape through which the second pipe 200 penetrates, and a flange portion 401 is formed at one end thereof, and the flange portion 401 The other side extending integrally with the insertion portion 403 is inserted through the insertion hole 103 formed with the large diameter portion 109 of the first tube 100 is formed.

또한 상기 삽입부(403)는 끝선단부에 그 외주면을 따라 일측에 경사진 만곡부위(405a)가 형성된 테이퍼면(405)이 형성된다. 이때 상기 테이퍼면(405)은 상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)의 입구에서 안쪽으로 가면서 확대되는 테이퍼로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the insertion portion 403 has a tapered surface 405 having a curved portion 405a inclined at one side along its outer circumferential surface at an end portion thereof. At this time, the tapered surface 405 is preferably formed of a tapered to extend inward from the inlet of the ring-shaped insertion portion 307 of the elastic member 300.

또한 상기 고정슬리브(400)의 내주면에는 그 둘레부를 따라 일정 폭의 홈을 이루는 둘레홈(407)이 형성되는 것이 바람직하다. 이 둘레홈(407)에는 상기 탄성부재(300)의 내측 원통부(301)의 끝선단부에 형성된 둘출테두리(309)가 끼움 결합되어 고정되는 것이 바람직하다.In addition, the inner peripheral surface of the fixed sleeve 400 is preferably formed with a circumferential groove 407 forming a groove of a predetermined width along the circumference thereof. It is preferable that the circumferential groove 407 is fitted with a fixed edge 309 formed in the end of the inner cylindrical portion 301 of the elastic member 300.

도 7을 참조하면, 상기 작동슬리브(500)는 상기 고정슬리브(400)에 형성된 삽입부(403)의 외주면에 결합되어 전, 후로 슬라이딩되기 위한 것으로, 일측에 상기 제 1관체(100)의 대경부(109)의 내주면과 밀착이 이루어지도록 면적을 가지는 플랜지부(501)가 형성되는 것이 바람직하다.Referring to Figure 7, the operating sleeve 500 is It is coupled to the outer circumferential surface of the insertion portion 403 formed on the fixed sleeve 400 to slide back and forth, and the area is to be in close contact with the inner circumferential surface of the large diameter portion 109 of the first tube 100 on one side. It is preferable that the flange part 501 which has a branch is formed.

또한 상기 플랜지부(501)에서 타측으로 일체로 연장되는 삽입부(503)가 형성되며, 상기 삽입부(503)의 끝선단부에는 그 바로 안쪽의 내주면을 따라 경사진 오목부위(505a)을 갖는 또 다른 테이퍼면(505)이 형성되는 것이 바람직하다. 이때 상기 테이퍼면(505)은 상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)의 입구에서 안쪽으로 가면서 축소되는 테이퍼로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, an insertion portion 503 is formed integrally extending from the flange portion 501 to the other side, and an end portion of the insertion portion 503 has a concave portion 505a which is inclined along an inner circumferential surface thereof just inside. It is preferable that another tapered surface 505 is formed. At this time, the tapered surface 505 is preferably formed of a tapered that is reduced inward from the inlet of the ring-shaped insertion portion 307 of the elastic member 300.

다시 말해, 상기 고정슬리브(400)의 삽입부(403)를 따라 작동슬리브(500)가 슬라이딩으로 전진이 이루어질 때, 상기 고정슬리브(400)의 테이퍼면(405)과 작동슬리브(505)의 테이퍼면(505)이 서로 맞대응하여 외측으로 벌어지는 반발력으로 상기 탄성부재(300)와 더욱 긴밀한 밀착력을 유지할 수 있게 되는 것이다. 이때 확실한 반발력을 주는 조건으로 상기 테이퍼면(405)은 만곡부위(405a)를 가지도록 형성되며, 상기 테이퍼면(505)은 오목부위(505a)를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.In other words, when the operating sleeve 500 moves forward along the insertion portion 403 of the fixed sleeve 400, the taper surface 405 of the fixed sleeve 400 and the taper of the operating sleeve 505 are provided. The surface 505 is able to maintain a close contact with the elastic member 300 by the repulsive force to the outside in correspondence with each other. At this time, the tapered surface 405 is formed to have a curved portion 405a under the condition of providing a positive repulsive force, and the tapered surface 505 is preferably formed to have a concave portion 505a.

즉, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 고정슬리브(400)의 삽입부(403)와 작동슬리브(500)의 삽입부(503)는 그 두께의 폭(t1<t2)이 차이를 두는 것이 바람직하다. 이 폭(t1<t2)의 차이를 두는 것으로 상기 고정슬리브(400)의 삽입부(403)와 작동슬리브(400)의 삽입부(403)가 서로 밀치는 반발력으로 상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)의 내측면으로 더욱 밀착력을 발휘할 수 있게 되는 것이다.That is, as shown in Figure 8, the insertion portion 403 of the fixed sleeve 400 and the insertion portion 503 of the operating sleeve 500 is preferably the width (t1 <t2) of the thickness difference. . Ring-shaped of the elastic member 300 by the repulsive force pushing the insertion portion 403 of the fixed sleeve 400 and the insertion portion 403 of the operating sleeve 400 by the difference of the width (t1 <t2) The adhesion to the inner surface of the insertion portion 307 will be able to be further exerted.

한편, 상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)의 내측에 삽입되어 상기 외측 원통부에 밀착되는 미끄럼 링(600)이 더 형성된다. 이때 상기 미끄럼 링(600)은 상기 작동슬리브(500)의 전, 후진 슬라이딩 작동이 원활히 이루어질 수 있도록 하는 가이드 역할을 하는 것이 바람직하다.
On the other hand, a sliding ring 600 is inserted into the ring-shaped insertion portion 307 of the elastic member 300 is in close contact with the outer cylindrical portion is further formed. In this case, the sliding ring 600 preferably serves as a guide to smoothly perform the forward and backward sliding operation of the operation sleeve 500.

본 실시예에 따른 관 조인트는 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이 제 1관체(100)의 내측으로 삽입되는 제 2관체(200)를 연결하여 고정하고자 할 경우, 가압밀착수단에 의해 더욱 밀착되는 탄성부재(300)에 의해 수밀을 유지하면서 고정되도록 설치할 수 있다.8 and 9, the pipe joint according to the present exemplary embodiment is more closely contacted by the pressure-adhesive means when connecting and fixing the second pipe 200 inserted into the inside of the first pipe 100. It can be installed to be fixed while maintaining the watertight by the elastic member 300 to be.

먼저, 상기 고정슬리브(400)와 작동슬리브(500)를 탄성부재(300)에 각각 삽입하여 조립 설치한 상태에서 상기 제 1관체(100)에 연결하고자 하는 제 2관체(200)의 외경에 탄성부재(300)를 삽입하여 끼운다. 이때 상기 제 2관체(200)는 제 1관체(100)의 내경에 밀착되는 상태를 이루면서 삽입되도록 연결한다.First, the fixing sleeve 400 and the operating sleeve 500 are respectively inserted into the elastic member 300 to be elastically connected to the outer diameter of the second tubular body 200 to be connected to the first tubular body 100. Insert the member 300 is inserted. At this time, the second pipe 200 is connected to be inserted while making a state in close contact with the inner diameter of the first pipe 100.

이로써, 상기 제 1관체(100)의 내주면에 상기 탄성부재(300)와 결합된 제 2관체(200)의 밀착하는 접속이 이루어진다.As a result, the inner circumferential surface of the first tubular body 100 is in close contact with the second tubular body 200 coupled with the elastic member 300.

다음, 상기 탄성부재(300)에 삽입된 상기 작동슬리브(500)를 고정슬리브(400)의 외주면을 따라 후방에서 전방으로 밀어주게 되면, 상기 작동슬리브(500)는 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)로 더욱 진행하여 가압이 이루어져 탄성부재(300)의 탄력적인 벌어짐으로 제 2관체(200)를 제 1관체(100)의 내주면 사이에 더욱 견고한 밀착과 고정이 이루어지도록 하면서 설치할 수 있다.Next, when the operating sleeve 500 inserted into the elastic member 300 is pushed forward from the rear along the outer circumferential surface of the fixed sleeve 400, the operating sleeve 500 is a ring-shaped insertion of the elastic member 300 Proceed further to the portion 307 by pressing the elastic member of the elastic member 300 can be installed while making the second tube 200 more firmly close and fixed between the inner circumferential surface of the first tube 100. .

다시 말해, 도 8에 도시된 바와 같이 가압 전 상기 고정슬리브(400)의 삽입부(403)와 작동슬리브(500)의 삽입부(503)는 완전 밀착이 이루어지기 전 상태를 유지하고 있다.In other words, as shown in FIG. 8, the inserting portion 403 of the fixed sleeve 400 and the inserting portion 503 of the operating sleeve 500 maintain the state before full contact is made before pressing.

따라서 도 9에 도시된 바와 같이 작동슬리브(500)의 전진으로 고정슬리브(400)에 밀착력을 위한 가압이 이루어질 경우, 상기 고정슬리브(400)의 삽입부(403)와 작동슬리브(500)의 삽입부(503)에 형성된 각 테이퍼면(405)(505)은 서로 밀치는 반발력을 주게 되는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 9, when pressurization is applied to the fixed sleeve 400 by advancing the operating sleeve 500, the insertion part 403 and the operating sleeve 500 of the fixed sleeve 400 are inserted. Each tapered surface 405, 505 formed in the portion 503 is to give a repulsive force to push each other.

이와 동시에 상기 작동슬리브(500)의 테이퍼면(505)는 고정슬리브(400)의 테이퍼면(405)를 올라타는 형태로 가압이 이루어진다. 이때 생기는 가압으로 상기 고정슬리브(400)의 삽입부(403)와 작동슬리브(500)의 삽입부(503)는 바깥쪽으로 그만큼 밀리는 형태를 취하는 것으로, 상기 탄성부재(300)의 내주면의 네.외측 원통부(301)(303)을 누르는 형태로 가압하게 되는 것이다.At the same time, the tapered surface 505 of the operation sleeve 500 is pressurized in such a way as to ride the tapered surface 405 of the fixed sleeve 400. In this case, the insertion portion 403 of the fixed sleeve 400 and the insertion portion 503 of the operation sleeve 500 are pushed outward by the pressure generated, and the four outer sides of the inner circumferential surface of the elastic member 300. The cylindrical portions 301 and 303 are pressed in the form of pressing.

즉, 상기 작동슬리브(500)가 고정슬리브(400)에 가압이 이루어지기 전, 연결부위의 폭(W1)보다 가압이 이루어진 후, 연결부위의 폭(W2)이 더 늘어나는 형태를 이루는 것으로 그 폭의 차이(W1<W2)만큼 탄성부재(230)를 눌러 밀착하는 형태가 되는 것이다.That is, before the pressure is applied to the fixed sleeve 400, the working sleeve 500 is pressurized more than the width (W1) of the connection portion, the width (W2) of the connection portion is formed to increase the width Pressing the elastic member 230 by the difference (W1 <W2) of the form will be in close contact.

더불어 상기 탄성부재(300)와 서로 닿아 있는 상기 제 1관체(100)와 제 2관체(200)의 내, 외주면이 더욱 밀착하게 되어 수밀성을 더욱 유지하게 하면서 제 1관체(100)에 삽입된 제 2관체(200)를 제 1관체(100) 내에서 견고하게 밀착 고정할 수 있게 할 수 있는 것이다.In addition, the inner and outer peripheral surfaces of the first tubular body 100 and the second tubular body 200 which are in contact with each other and the elastic member 300 are in close contact with each other, thereby maintaining the watertightness and being inserted into the first tubular body 100. It is to be able to tightly fix the two tube 200 in the first tube 100.

바람직하게는, 본 실시예에 따른 관 조인트는 도시되지는 않았지만, 일반 새들 분수전에도 설치할 수도 있다. 이 새들 분수전은 상수관을 지하에 매설되어져 있는 상태에서 분기관에 의해 각 가정 및 건축물로 수돗물을 공급하게 되는데, 고압의 수돗물이 흐르고 있는 수도파이프에 이러한 분기관을 설치하기 위해서는 먼저 해당 부위에 새들 분수전을 장착시킨 후 천공기를 이용하여 해당부위에 분기공을 천공하는 작업이 진행한 후, 새들 분수전의 일측에 분기관을 접속시킴으로써 분기공을 통해 분기 된 수돗물이 분기관을 통해 각 가정으로 공급할 수 있게 사용할 수 있는 것이다.
Preferably, the pipe joint according to the present embodiment is not shown, but may also be installed in a general saddle fountain. In the saddle fountain, tap water is supplied to homes and buildings by branch pipes with water pipes buried underground.In order to install these pipes in the water pipe where high pressure tap water flows, After installing the saddle fountain field, the work of drilling the branch hole on the corresponding part using the drilling machine is performed, and tap water branched through the branch hole can be supplied to each home through the branch pipe by connecting the branch pipe to one side of the saddle fountain field. It can be used.

100 : 제 1관체 103 : 삽입공
105 : 둘레부 107 : 소경부
109 : 대경부 200 : 제 2관체
300 : 탄성부재 301 : 내측 원통부
303 : 외측 원통부 305 : 연결부
307 : 링형 삽입부 309 : 돌출테두리
400 : 고정슬리브 401 : 플랜지부
403 : 삽입부 405 : 테이퍼면
405a : 만곡부위 407 : 둘레홈
500 : 작동슬리브 501 : 플랜지부
503 : 삽입부 505 : 테이퍼면
505a : 오목부위 600 : 미끄럼 링
100: first tube 103: insertion hole
105: circumference 107: small diameter portion
109: large diameter part 200: the second tube
300: elastic member 301: inner cylindrical portion
303: outer cylindrical portion 305: connecting portion
307: ring-shaped insertion portion 309: protruding edge
400: fixed sleeve 401: flange
403: insertion portion 405: tapered surface
405a: curved portion 407: peripheral groove
500: operating sleeve 501: flange
503: insertion portion 505: tapered surface
505a: recess 600: sliding ring

Claims (5)

삽입공(103)을 가지는 제 1관체(100)와, 상기 제 1관체(100)의 삽입공(103)에 삽입되는 제 2관체(200)를 연결하는 관 조인트에 있어서,
상기 제 1관체(100)의 삽입공(103)과 제 2관체(200)의 외주면 사이에 삽입되며, 상기 제 2관체(200)의 외주면에 밀착되는 내측 원통부(301)와, 상기 삽입공(103)의 내주면에 밀착되는 외측 원통부(303)와, 상기 내, 외측 원통부(301)(303)의 일단부를 연결하는 연결부(305) 및, 상기 내. 외측 원통부(301)(303) 사이에 링형 삽입부(307)를 가지는 탄성부재(300)와;
상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)에 삽입되며, 그 내주면이 상기 내측 원통부(301)의 외주면에 밀착되고, 그 외주면이 상기 링형 삽입부(307)의 입구에서 안쪽으로 가면서 확대되는 테이퍼면(405)으로 형성된 삽입부(403)를 가지는 고정슬리브(400)와;
상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)에 삽입되며, 그 외주면이 상기 외측 원통부(303)의 내주면에 밀착되고, 그 내주면이 상기 링형 삽입부(307)의 입구에서 안쪽으로 가면서 축소되는 테이퍼면(505)으로 형성된 삽입부(503)를 가지는 작동 슬리브(500)를; 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 관 조인트.
In the pipe joint which connects the 1st tubular body 100 which has the insertion hole 103, and the 2nd tubular body 200 inserted into the insertion hole 103 of the said 1st tubular body 100,
An inner cylindrical portion 301 inserted between the insertion hole 103 of the first pipe body 100 and the outer circumferential surface of the second pipe body 200, and in close contact with the outer circumferential surface of the second pipe body 200, and the insertion hole; An outer cylindrical portion 303 in close contact with the inner circumferential surface of 103, a connecting portion 305 connecting one end of the inner and outer cylindrical portions 301 and 303, and the inner portion. An elastic member 300 having a ring-shaped inserting portion 307 between the outer cylindrical portions 301 and 303;
Is inserted into the ring-shaped insertion portion 307 of the elastic member 300, the inner circumferential surface is in close contact with the outer circumferential surface of the inner cylindrical portion 301, the outer circumferential surface is enlarged while going inward from the inlet of the ring-shaped insertion portion 307 A fixed sleeve 400 having an insertion portion 403 formed of a tapered surface 405 to be formed;
Is inserted into the ring-shaped insertion portion 307 of the elastic member 300, the outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 303, the inner peripheral surface is reduced while going inward from the inlet of the ring-shaped insertion portion 307 An actuating sleeve 500 having an insertion portion 503 formed of a tapered surface 505; Pipe joints, characterized in that provided.
제 1항에 있어서,
상기 고정슬리브(400)의 테이퍼면(505)은 그 끝선단부의 외주면에 돌출된 만곡부위(405a)가 형성되며, 상기 작동슬리브(500)의 테이퍼면(505)은 그 끝선단부의 외주면에 함몰된 오목부위(505a)가 각각 형성되고,
상기 작동슬리브(500)의 작동에 따라 상기 테이퍼면(405)의 오목부위(405a)와 상기 테이퍼면(505)의 오목부위(505a)가 맞대응하여 서로 밀치는 반발력으로 상기 탄성부재(300)에 밀착력이 발생되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 관 조인트.
The method of claim 1,
The tapered surface 505 of the fixed sleeve 400 is formed with a curved portion 405a protruding from the outer peripheral surface of the tip end portion thereof, and the tapered surface 505 of the working sleeve 500 is recessed on the outer peripheral surface of the tip end portion thereof. Recessed portions 505a are formed, respectively,
The concave portion 405a of the tapered surface 405 and the concave portion 505a of the tapered surface 505 correspond to each other in response to the operation of the operating sleeve 500, and push against each other to the elastic member 300. Pipe joint characterized in that the adhesion is made to occur.
제 1항에 있어서,
상기 탄성부재(300)의 내측 원통부(301)의 일측 끝선단부에 돌출테두리(309)가 형성되며, 이에 대응하는 상기 고정슬리브(400)의 내주면에는 그 둘레부를 따라 일정 폭의 홈을 이루는 둘레홈(407)이 형성되어 상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)에 삽입되는 고정슬리브(400)의 삽입부(403)가 이탈됨이 없이 고정되는 것을 특징으로 하는 관 조인트.
The method of claim 1,
A protruding edge 309 is formed at one end of the inner cylindrical portion 301 of the elastic member 300, and a periphery having a predetermined width along the periphery of the inner circumferential surface of the fixing sleeve 400 corresponding thereto. The groove 407 is formed, the tube joint, characterized in that the insertion portion 403 of the fixing sleeve 400 is inserted into the ring-shaped insertion portion 307 of the elastic member 300 is fixed without being separated.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 작동슬리브(500)가 고정슬리브(400)에 작동이 이루어지기 전 연결부위의 폭(W1)보다, 작동이 이루어진 후 연결부위의 폭(W2)이 더 늘어나도록 상기 고정슬리브(400)의 삽입부(403)와 작동슬리브(500)의 삽입부(503)에 형성된 각 테이퍼면(405)(505)은 서로 밀치는 반발력을 주게 되도록 형성되어 그 폭의 차이(W1<W2)만큼 탄성부재(300)를 밀착하도록 눌러 상기 제 1관체(100)에 삽입되는 제 2관체(200)를 고정하도록 밀착되는 것을 특징으로 하는 관 조인트.
3. The method according to claim 1 or 2,
Insertion of the fixed sleeve 400 so that the width (W2) of the connection portion after the operation is made longer than the width (W1) of the connection portion before the operation sleeve 500 is made to operate the fixed sleeve 400 Each of the tapered surfaces 405 and 505 formed at the insertion portion 503 of the portion 403 and the operating sleeve 500 is formed to give a repulsive force to push against each other, so that the elastic member ( Pressing to closely contact the 300, the pipe joint, characterized in that the close contact to fix the second pipe body 200 is inserted into the first pipe body (100).
제 1항에 있어서,
상기 탄성부재(300)의 링형 삽입부(307)의 내측에 삽입되어 상기 작동슬리브(500)의 전, 후진 슬라이딩 작동이 원활히 이루어질 수 있도록 상기 탄성부재(300)의 외측 원통부(303)에 밀착되는 미끄럼 링(600)이 더 형성된는 것을 특징으로 하는 관 조인트.



The method of claim 1,
It is inserted into the ring-shaped insertion portion 307 of the elastic member 300 is in close contact with the outer cylindrical portion 303 of the elastic member 300 so that the forward and backward sliding operation of the operation sleeve 500 can be made smoothly. Pipe joint, characterized in that the sliding ring 600 is further formed.



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