KR101780411B1 - A pressure device for prevent separate of pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 결합을 더욱 견고하게 유지함으로써, 피복 강관 간의 기밀을 더욱 견고하게 유지하여, 지진 등의 충격이 발생하더라도, 내진성(耐震性)을 확보하고, 기밀을 지속적으로 유지할 수 있는 효과를 갖는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bonded structure of a coated steel pipe using a release preventing pressure roller for a coated steel pipe.
More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a steel pipe which is more firmly bonded between coated steel pipes at the time of joining the coated steel pipes, thereby more firmly maintaining the airtightness between the coated steel pipes, securing the seismic resistance even if an impact such as an earthquake occurs, To a bonded structure of a coated steel pipe using an anti-release roll for a coated steel pipe.

Description

피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조{A pressure device for prevent separate of pipe}Technical Field [0001] The present invention relates to a joint structure of a coated steel pipe using an anti-

본 발명은 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bonded structure of a coated steel pipe using a release preventing pressure roller for a coated steel pipe.

더욱 상세하게는 피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 결합을 더욱 견고하게 유지함으로써, 피복 강관 간의 기밀을 더욱 견고하게 유지하여, 지진 등의 충격이 발생하더라도, 내진성(耐震性)을 확보하고, 기밀을 지속적으로 유지할 수 있는 효과를 갖는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a steel pipe which is more firmly bonded between coated steel pipes at the time of joining the coated steel pipes, thereby more firmly maintaining the airtightness between the coated steel pipes and securing the seismic resistance even if an impact such as an earthquake occurs, To a bonded structure of a coated steel pipe using an anti-release roll for a coated steel pipe.

일반적으로 상수도관으로 사용되는 피복 강관은 필요로 하는 길이만큼 절단한 후, 이탈방지 압륜을 이용하여 절단된 피복 강관이 이음관에서 이탈되지 않도록 연결시공 하고 있다.In general, the coated steel pipe used as a water pipe is cut to a required length, and then the cut-coated steel pipe is connected to the joint pipe so as not to be separated from the joint pipe.

상기와 같은 종래 이탈방지 압륜의 전체적인 구성을 간단하게 살펴보면, 일정한 길이로 절단된 다수의 피복 강관을 상호 이음하는 이음관과, 상기 이음관의 좌우측에 피복 강관의 단부가 각각 삽입될 때, 상기한 이음관의 좌우측에 체결볼트를 통하여 체결 고정되는 압륜과, 상기 이음관의 좌우측에 피복 강관이 각각 삽입되고 피복 강관 외주면에 압륜이 위치한 상태에서 압륜에 형성된 조임볼트를 나사 조임하면 피복 강관 외주면을 밀착하여 피복 강관이 이음관에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 조임볼트와 연결 형성되는 스파이크로 구성되어 있다.The conventional detachment prevention pressure roll as described above will be briefly described as follows. When a plurality of covered steel pipes cut into a predetermined length are joined to each other and when the ends of the coated steel pipe are inserted into the right and left sides of the joint pipe, Tightening bolts formed on the outer circumferential surface of the coated steel pipe are screwed tightly so that the outer circumferential surface of the coated steel pipe is in close contact with the outer circumferential surface of the coated steel pipe And a spike connected to the tightening bolt to prevent the coated steel pipe from being detached from the joint pipe.

이와 같이 구성된 종래 피복 강관을 이음관에 이음하고자 할 때에는 먼저 이음관의 좌,우측에 압륜을 각각 위치시킨 다음 압륜이 이음관에서 분리되지 않도록 체결볼트를 이용하여 체결 고정시킨다.When the conventional coated steel pipe thus constructed is to be joined to the joint pipe, first, the pressure rings are positioned on the left and right sides of the joint pipe, and then the pressure rings are fastened and fixed using bolts so as not to be separated from the joint pipe.

이후 피복 강관을 이음관의 좌,우측에 각각 삽입하면 압륜의 중앙에 위치한 스파이크가 피복 강관 외주면에 위치하게 된다. 이때 조임볼트를 나사조임 하면 상기한 조임볼트에 의해 스파이크가 피복 강관의 외주면에 압착 고정되기 때문에 피복 강관은 이음관에서 이탈되지 않고 연결 시공되는 것이다.When the coated steel pipe is inserted into the left and right sides of the joint pipe, a spike located at the center of the pressure wheel is positioned on the outer peripheral surface of the coated steel pipe. At this time, when the fastening bolt is screwed, the spike is fixed to the outer circumferential surface of the coated steel pipe by the fastening bolt, so that the coated steel pipe is connected without being detached from the joint pipe.

이와 같이 종래 이탈방지 압륜을 이용하여 피복 강관과 피복 강관을 연결시공할 수 있다는 이점은 있으나, 종래 피복 강관에는 별도의 이음수단이 마련되어 있지 않고 대부분이 별도의 이음관 및 압륜을 통하여 연결 시공작업이 이루어진다.Although there is an advantage in that the coated steel pipe and the coated steel pipe can be connected to each other by using the conventional deviation preventing rollers, the conventional coated steel pipe is not provided with a separate joining means, .

따라서 종래에는 다수의 피복 강관을 상호 이음하기 위해, 별도의 이음관과, 압륜 2개소가 필요하기 때문에 많은 부품 수 증가로 인해 이음작업이 불편하고 시간이 많이 소요되는 단점이 있을 뿐 아니라, 생산원가가 상승되는 등의 제반 문제점이 있었다.Therefore, conventionally, in order to mutually connect a plurality of coated steel pipes, a separate joint pipe and two rollers are required, so that it is disadvantageous in that the number of parts is increased and the jointing operation is inconvenient and time consuming. And the like.

한편, 일반적인 이탈방지 압륜의 전체적인 구성을 간단하게 살펴보면 일정한 길이로 절단된 피복 강관과 피복 강관을 이음하는 이음관과, 상기 이음관의 좌우측에 피복 강관의 단부가 각각 삽입될 때 상기한 이음관의 좌우측에 체결볼트를 통하여 체결 고정되는 압륜과, 상기 이음관의 좌우측에 피복 강관이 각각 삽입되고 피복 강관 외주면에 압륜이 위치한 상태에서 압륜에 형성된 조임볼트를 나사 조임하면 피복 강관 외주면을 밀착하여 피복 강관이 이음관에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 조임볼트와 연결 형성되는 스파이크로 구성되어 있다.The general detachment prevention rollers have a simple structure in which a joint pipe for joining the coated steel pipe and the coated steel pipe cut to a predetermined length and the end of the coated steel pipe are inserted into the right and left sides of the joint pipe, And a fastening bolt fastened to the left and right sides by fastening bolts. When fastening bolts formed on the roller are screwed in the state where the coated steel pipes are inserted into the left and right sides of the joint pipe and the rollers are located on the outer circumferential surface of the coated steel pipe, And a spike connected to the tightening bolt so as to prevent it from being detached from the joint pipe.

상기와 같은 이탈방지 압륜을 이용하여 피복 강관이 이음관에서 이탈되지 않도록 할 수 있다는 이점은 있다. 그러나 종래 압륜의 한쪽에는 별도의 연결부가 형성되어 있고, 이 연결부에 조임볼트와 스파이크가 형성되어 있다. 이 경우 스파이크와 조임볼트가 일체로 형성되어 있기 때문에 사용시 조임볼트와 스파이크가 서로 분리되지 않는 이점은 있다. 그러나 조임볼트를 조임하면 이와 동시에 스파이크도 회전하고, 회전하는 과정에서 피복 강관의 외주면을 압착하기 때문에 회전하는 스파이크에 의해 피복 강관의 피복층이 벗겨지는 단점이 있었다.There is an advantage that the coated steel pipe can be prevented from being detached from the joint pipe by using the above-described separation preventing pressure wheel. However, a separate connecting portion is formed on one side of the conventional pressure roller, and a tightening bolt and a spike are formed in the connecting portion. In this case, since the spike and the tightening bolt are integrally formed, there is an advantage that the tightening bolt and the spike are not separated from each other. However, when the fastening bolt is tightened, the spike also rotates. At the same time, since the outer circumferential surface of the coated steel pipe is pressed during the rotating process, the coating layer of the coated steel pipe is peeled off by the rotating spike.

한편, 상기와 같은 종래 이탈방지 압륜들을 이용하여 소기의 목적, 즉 조임볼트와 스파이크를 이용하여 피복 강관의 외주면을 압착할 수 있다는 이점은 있으나, 이들은 모두 조임볼트와 스파이크를 압륜에 형성하기 위한 수단으로 별도의 연결부가 형성되어 있고, 이 연결부는 압륜 한쪽에 편중 형성되어 있다.The above-described conventional separation preventing rollers are advantageous in that the outer circumferential surface of the coated steel pipe can be squeezed by using the tightening bolt and the spike. However, all of them are provided with the means for forming the tightening bolt and the spike on the rolling wheel And the connecting portion is formed on one side of the roller.

따라서 조임 작업 시, 스파이크가 압륜에서 편중된 상태에서 조임 작업이 이루어지기 때문에 균일한 압착력을 얻을 수 없을 뿐 아니라 압륜 한쪽이 들떠 효과적인 압착 기능을 기대하지 못하는 단점이 있었다.Therefore, in the tightening operation, since the tightening operation is performed in a state where the spike is biased from the roll, a uniform pressing force can not be obtained,

또한, 종래 이탈방지 압륜들은 한쪽에 조임볼트와 스파이크를 형성하기 위해 별도의 연결부를 형성해야 하기 때문에 구조적으로 복잡할 뿐 아니라, 전체적인 미감이 저하되고 생산원가가 상승되는 등의 제반 문제점이 있었다.In addition, the conventional release preventing rollers have a disadvantage in that they are structurally complicated because a separate connecting portion is required to form a tightening bolt and a spike on one side, and the overall aesthetics is reduced and the production cost is increased.

전술한 문제점들을 해결하기 위하여, '특허문헌 1' 내지 '특허문헌 4'가 제안된 바 있다.In order to solve the above-mentioned problems, Patent Document 1 to Patent Document 4 have been proposed.

그러나, '특허문헌 1' 내지 '특허문헌 4'를 포함한 종래의 기술들은, 지진 등으로 인한 외부 충격 시, 피복 강관에 고정된 압륜의 고정 위치가 초기의 고정위치로부터 이탈하게 되어, 기밀 또는 수밀을 유지하지 못해 누기 또는 누수가 발생하게 되는 문제가 있었다.However, according to the conventional technologies including the patent documents 1 to 4, when the external shock due to an earthquake or the like causes the fixed position of the pressure roller fixed on the coated steel pipe to deviate from the initial fixed position, It is impossible to maintain the leakage of water or leakage.

따라서, 지진 등의 외부 충격에도 내진성 및 내충격성을 가지며, 보다 견고하게 결합을 유지할 수 있는 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 기술이 요구되고 있다.Therefore, there is a demand for a technique of joining a coated steel pipe using a pressure-resistant steel pipe that has an anti-vibration property and an impact resistance against an external impact such as an earthquake and can maintain a stronger bond.

대한민국등록특허공보 제10-1037586호(2011.05.23.)Korean Registered Patent No. 10-1037586 (May 23, 2011) 대한민국등록특허공보 제10-0987014호(2010.10.05.)Korean Registered Patent No. 10-0987014 (October 10, 2010) 대한민국등록특허공보 제10-1615146호(2016.04.19.)Korean Registered Patent No. 10-1615146 (Apr. 19, 2016) 대한민국등록특허공보 제10-1219197호(2012.12.31.)Korean Registered Patent No. 10-1219197 (December 31, 2012)

본 발명은, 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems,

피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 결합을 더욱 견고하게 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 것에 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a bonded structure of a coated steel pipe using a release-preventing pressure wheel for a coated steel pipe which can more firmly maintain a bond between coated steel pipes when the coated steel pipe is engaged.

또한 본 발명은, 피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 기밀을 더욱 견고하게 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 것에 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a bonded structure of a coated steel pipe using a release preventing pressure wheel for a coated steel pipe which can more firmly maintain the airtightness between the coated steel pipes when the coated steel pipe is engaged.

아울러 본 발명은, 지진 등의 충격이 발생하더라도, 견고한 결합을 유지함으로써, 내진성(耐震性)을 확보하고, 기밀을 지속적으로 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 것에 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a joining structure of a coated steel pipe using a separation preventing pressure roll for a coated steel pipe that can maintain a tight coupling even when an impact such as an earthquake occurs and thereby maintains airtightness There is a purpose in.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,According to an aspect of the present invention,

제1피복강관(10)의 일측 단부가 제2피복강관(11)의 일측 단부에 삽입되되, 상기 제1피복강관(10)의 일측 단부가 삽입될 수 있도록, 상기 제1피복강관(10)의 일측 단부의 외경보다 더 큰 내경을 가지는 일측 단부가 형성되어 있으며, 상기 제1피복강관이 삽입되는 일측 단부에 인접하여 외경에 변화가 있는 연결부가 형성되어 있는 제2피복강관(11), 상기 제1피복강관(10)이 삽입되며, 상기 제1피복강관(10)의 외면을 잡아서 고정시키는 역할을 하며, 상기 제2피복강관이 삽입되는 이음소켓(40)과 연결되어 고정되는 압륜(300), 상기 제2피복강관(11)에 삽입되며, 상기 제2피복강관(11)의 연결부 외경보다 작은 내경을 가져서 연결부를 통과할 수 없으며, 상기 압륜(300)과 서로 연결되어 고정되는 이음소켓(40)을 포함하여 구성되되, 상기 이음소켓(40)은 외륜(42)과 내륜(43)으로 나누어져 있고, 걸림단턱부(44)에 의해 경사짐으로써, 외륜(42)의 내경보다 내륜(43)의 외경이 큰 영역이 존재하므로 내륜(43)은 외륜(42)을 통과할 수 없고, 내륜(43)의 일측 내경보다 상기 제2피복강관(11)의 연결부의 일측 외경이 더 커서 상기 제2피복강관(11)의 연결부는 내륜(43)을 통과할 수 없는 것을 특징으로 한다.The first coated steel pipe 10 is inserted into one end of the second coated steel pipe 11 so that one end of the first coated steel pipe 10 can be inserted into the first coated steel pipe 10, A second coated steel pipe (11) having one end portion having an inner diameter larger than an outer diameter of one end of the first coated steel pipe and having a connecting portion having a change in outer diameter adjacent to one end of the first covered steel pipe The first coated steel pipe 10 is inserted and fixed to the outer surface of the first coated steel pipe 10 and the second coated steel pipe 10 is inserted into the jointed socket 40, And is inserted into the second covered steel pipe 11 and has an inner diameter smaller than the outer diameter of the connecting portion of the second covered steel pipe 11 so that it can not pass through the connecting portion, (40), wherein the joint socket (40) comprises an outer ring (42) and an inner ring (43) The inner ring 43 can not pass through the outer ring 42 because the inner ring 43 has an outer diameter larger than the inner diameter of the outer ring 42 because the inner ring 43 is inclined by the engagement step portion 44 , The outer diameter of one side of the connecting portion of the second covered steel pipe (11) is larger than the inner diameter of one side of the inner ring (43), so that the connecting portion of the second covered steel pipe (11) can not pass through the inner ring (43).

또한, 상기 내륜(43)은 둘 이상의 피스(piece)로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.Further, the inner ring 43 is formed of two or more pieces.

또한, 상기 내륜(43)을 구성하는 각 피스의 일측에 끼움 돌기(45) 또는 끼움 홈(46)이 형성되어서 각 피스가 상호 연결 가능하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, a fitting protrusion 45 or a fitting groove 46 is formed at one side of each of the pieces constituting the inner ring 43 so that the respective pieces can be connected to each other.

또한, 상기 외륜(42)과 내륜(43)은 이들이 맞닿는 영역에 돌기와 홈을 구성함으로써, 상기 내륜(43)이 외륜(42)에 연결되도록 하는 것을 특징으로 한다.The outer ring 42 and the inner ring 43 constitute protrusions and grooves in an area in which the outer ring 42 and the inner ring 43 are in contact with each other so that the inner ring 43 is connected to the outer ring 42.

또한, 전체의 외경이 동일한 하나의 피복강관의 일측을 확관하여 상기 제2 피복강관(11)에는 경사부(53)-확장부(52)-연결부(51)가 형성되는 것을 특징으로 한다. The inclined portion 53, the extending portion 52, and the connecting portion 51 are formed on the second coated steel pipe 11 in one side of one coated steel pipe having the same overall outer diameter.

또한, 상기 내륜(43)을 구성하는 각 피스의 일측에 힌지결합구를 구성하고, 힌지를 통해 연결시켜 개폐방식으로 동작하는 것을 특징으로 한다.In addition, a hinge coupling is formed on one side of each of the pieces constituting the inner ring 43, and the hinge is connected through a hinge to operate in an open / close manner.

또한, 상기 내륜(43)에 구성된 힌지결합구 중 어느 하나의 힌지결합구의 힌지가 삽입되는 주변이 돌출되도록 구성하고, 다른 하나의 힌지결합구의 힌지가 삽입되는 주변은, 상기 돌출된 구성에 대응되도록 오목하게 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the periphery of the hinge joint of any one of the hinge joints formed in the inner ring 43 is inserted and the periphery of the hinge joint of the other hinge joint is inserted to correspond to the protruded configuration And is configured to be concave.

또한, 상기 내륜(43)을 구성하는 하나의 피스의 일측에는 하부방향으로 개방된 갈고리가 형성되고, 다른 하나의 피스의 일측에는 상부방향으로 개방된 갈고리가 형성됨으로써, 각 피스가 상호 연결 가능하도록 구성되어 있되, 하나의 피스가 피복강관의 측면에서 결합되면, 다른 하나의 피스가 피복강관의 외면을 따라 길이방향으로 상기 하나의 피스에 결합되는 것을 특징으로 한다.Further, a hook is opened downward at one side of one piece constituting the inner ring 43, and a hook opened at an upper side is formed at one side of the other piece so that the pieces can be interconnected When one piece is engaged at the side of the coated steel pipe, another piece is coupled to the one piece in the longitudinal direction along the outer surface of the coated steel pipe.

또한, 상기 내륜(43)을 구성하는 각 피스의 일측에 제2끼움돌기(45a) 또는 제2끼움 홈(46a)이 형성되어서 각 피스가 상호 연결 가능하도록 구성되어 있되, 하나의 피스가 피복강관의 측면에서 결합되면, 다른 하나의 피스가 피복강관의 외면을 따라 길이방향으로 상기 하나의 피스에 결합되는 것을 특징으로 한다.A second fitting protrusion 45a or a second fitting groove 46a is formed on one side of each of the pieces constituting the inner ring 43 so that the respective pieces can be connected to each other. The other piece is coupled to the one piece in the longitudinal direction along the outer surface of the coated steel pipe.

한편, 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조에 있어서, 일측 단부가 제2피복강관(11)의 일측 단부의 내부로 삽입되는 제1피복강관(10)과; 일측 단부의 내부에 상기 제1피복강관(10)이 삽입되고, 상기 제1피복강관(10)이 삽입되는 일측 단부에는, 제1피복강관(10)의 단부가 내부로 삽입될 수 있도록 확장 형성되는 확장부(52), 상기 확장부(52)가 확장될 때 완만한 경사를 가지고 제2피복강관(11) 몸체와 확장부(52) 사이에 형성되는 경사부(53), 상기 확장부(52) 끝단에 형성되고 바깥쪽으로 확장되면서 25°~ 27°의 경사각(θ)을 갖는 연결부(51)를 포함하는 이음수단(50)이 형성되며, 상기 확장부(52), 경사부(53), 연결부(51)의 단면 두께(t1)와 제2피복강관(11)의 단면 두께(t2)가 동일하게 형성되어 균일한 강도를 갖는 제2피복강관(11)과; 상기 연결부(51)의 경사각(θ)과 동일한 경사각을 갖는 경사걸림턱(41)이 내주연에 형성되고, 연결부(51)의 외주연에 위치한 상태에서 체결볼트(21)의 걸림턱(22)이 밀착되면 압륜(300)과 함께 제1피복강관(10)과 제2피복강관(11)을 서로 이음하는 이음소켓(40)과; 상기 제2피복강관(11)의 일측 단부의 내부로 삽입되는 일측의 상기 제1피복강관(10)의 단부 및 인접한 내주연에 밀착되도록 삽입되는 관단코어(700)와; 외주연의 둘레를 따라, 일정한 간격을 두고 수평 방향으로 방사형으로 배치되는 다수의 체결볼트(21)와, 외주연의 둘레를 따라 상기 체결볼트(21) 사이에 각각 배치되고, 상기 제1피복강관(10)의 외주연 방향으로 나사 조임되는 조임볼트(310)와, 상기 조임볼트(310) 하단에 형성되는 결합돌기(600)와, 상기 조임볼트(310) 하단에 연결 형성되고, 상기 제1피복강관(10) 외주연에 밀착 고정되며, 상단 중간에 결합홈(610)이 형성되어, 결합돌기(600)가 결합홈(610) 내부에 강압적으로 끼움 결합되도록 구성되는 스파이크(320)와, 스파이크(320)를 삽입가능하도록 내주연의 중간에 형성되되, 조임볼트(310)를 조이면 삽입된 스파이크(320)가 제1피복강관(10)의 외주연에 점차 밀착되며 제1피복강관(10)의 외주연을 가압할 수 있도록, 스파이크(320)의 유동공간을 확보하여 형성되는 안내홈(500)과, 상기 안내홈(500)이 위치한 압륜(300) 외주연에 돌출 형성되어, 안내홈(500) 형성으로 인해 얇아진 체결홈(410)의 나사 결합 면적을 확보하는 체결부(400)를 포함하여 구성되고, 상기 이음소켓(40)의 일측에 인접하여 상기 제1피복강관(10)의 일측 외주연에 결합되는 압륜(300);을 포함하여 구성된다.On the other hand, in the joint structure of the coated steel pipe using the release preventing pressure roll for the coated steel pipe, the first coated steel pipe 10 having one end inserted into one end of the second covered steel pipe 11; The first coated steel pipe 10 is inserted into one end of the first coated steel pipe 10 and the first coated steel pipe 10 is inserted into the first coated steel pipe 10, An inclined portion 53 formed between the body of the second covered steel pipe 11 and the enlarged portion 52 with a gentle slope when the enlarged portion 52 is expanded, 52 and a connecting portion 51 having an inclination angle? Of 25 to 27 degrees and extending outwardly from the connecting portion 51. The extending portion 52, the inclined portion 53, , A second covered steel pipe (11) having the same cross sectional thickness (t1) of the connecting portion (51) and the same cross sectional thickness (t2) of the second covered steel pipe (11) and having a uniform strength; An inclined stopping protrusion 41 having an inclination angle equal to the inclination angle? Of the connecting portion 51 is formed on the inner periphery of the engaging protrusion 22 of the fastening bolt 21, A joint socket 40 for connecting the first coated steel pipe 10 and the second coated steel pipe 11 to each other together with the pressure roller 300; A tapered core 700 which is inserted into one end of the second covered steel pipe 11 so as to be in close contact with an end of the first coated steel pipe 10 and an adjacent inner circumference of the first covered steel pipe 10; A plurality of fastening bolts 21 arranged radially in a horizontal direction at a predetermined interval along the circumference of the outer periphery of the outer periphery of each of the fastening bolts 21, A fastening bolt 310 screwed to the outer circumferential direction of the fastening bolt 310 and a fastening protrusion 600 formed at a lower end of the fastening bolt 310. The fastening bolt 310 is connected to the lower end of the fastening bolt 310, A spike 320 that is tightly fixed to the outer periphery of the coated steel pipe 10 and has an engaging groove 610 formed at the middle of the upper end thereof so that the engaging projection 600 is forcibly fitted into the engaging groove 610, The spikes 320 are formed in the middle of the inner periphery so as to be able to insert the spikes 320. When the tightening bolts 310 are tightened, the inserted spikes 320 gradually come into close contact with the outer periphery of the first covered steel pipe 10, And the outer circumference of the spike 320, The guide groove 500 is formed on the outer circumference of the outer circumference of the pressure roller 300 and the fastening groove portion 410 400 and coupled to the outer circumferential edge of one side of the first coated steel pipe 10 adjacent to one side of the joint socket 40.

따라서 본 발명은, 피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 결합을 더욱 견고하게 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 효과를 갖는다.Accordingly, the present invention has an effect of providing a bonded structure of a coated steel pipe using an anti-release roll for a coated steel pipe capable of more firmly holding the joint between the coated steel pipes when the coated steel pipe is engaged.

또한 본 발명은, 피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 기밀을 더욱 견고하게 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 효과를 갖는다.The present invention also has an effect of providing a bonded structure of a coated steel pipe using an anti-release roll for a coated steel pipe which can more firmly maintain the airtightness between the coated steel pipes when the coated steel pipe is engaged.

아울러 본 발명은, 지진 등의 충격이 발생하더라도, 견고한 결합을 유지함으로써, 내진성(耐震性)을 확보하고, 기밀을 지속적으로 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 효과를 갖는다.It is another object of the present invention to provide a joining structure of a coated steel pipe using a separation preventing pressure roll for a coated steel pipe that can maintain a tight coupling even when an impact such as an earthquake occurs and thereby maintains airtightness Effect.

도 1은 본 발명에 따른 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조의 결합 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제2피복강관의 단면도이다.
도 3 내지 도 4는 본 발명에 따른 관단코어가 제1피복강관에 결합되는 모습을 나타내는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 이음소켓의 단면도, 사시도 및 분해사시도이다.
도 5d는 본 발명에 따른 이음소켓 다른 구조를 나타낸 것이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 이음소켓의 구성을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 피복 강관용 이탈방지 압륜의 측 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 피복 강관용 이탈방지 압륜의 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 조임볼트와 스파이크의 사시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 조임볼트와 스파이크의 결합 단면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 조임볼트, 스파이크, 제1피복강관 및 관단코어가 결합되는 모습을 나타내는 부분결합 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an assembled cross-sectional view of a bonded structure of a coated steel pipe using a release preventing pressure roller for a coated steel pipe according to the present invention.
2 is a cross-sectional view of a second coated steel pipe according to the present invention.
FIGS. 3 to 4 are cross-sectional views showing a manner in which a tube core according to the present invention is coupled to a first coated steel pipe.
5A to 5C are a sectional view, a perspective view and an exploded perspective view of a joint socket according to the present invention.
5D shows another structure of the joint socket according to the present invention.
6 to 8 are views showing the construction of a joint socket according to the present invention.
9 is a side cross-sectional view of a release preventing pressure ring for a coated steel pipe according to the present invention.
10 is a perspective view of a relief preventing pressure ring for a coated steel pipe according to the present invention.
11 is a perspective view of a tightening bolt and a spike according to the present invention.
FIG. 12 is an assembled cross-sectional view of a tightening bolt and a spike according to the present invention.
13 is a partially assembled perspective view showing a state in which a tightening bolt, a spike, a first coated steel pipe, and a tube core according to the present invention are coupled.

이하, 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있으며, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will now be described by way of example only and with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. .

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by terms. Terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 발명에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present invention, the term "comprises" or "having ", etc. is intended to specify that there is a feature, number, step, operation, element, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 3을 참조하면, 본 발명은 크게,Referring to FIGS. 1 and 3,

제1피복강관(10), 제2피복강관(11), 이음소켓(40), 관단코어(700), 압륜(300)을 포함하여 구성된다.A first coated steel pipe 10, a second coated steel pipe 11, a fitting socket 40, a tube core 700, and a pressure roller 300.

도 2를 참조하면,Referring to Figure 2,

상기 제1피복강관(10)은, 일측 단부가 제2피복강관(11)의 일측 단부의 내부로 삽입되도록 구성된다.The first covered steel pipe (10) is configured such that one end thereof is inserted into one end of the second covered steel pipe (11).

상기 제2피복강관(11)은, 이음수단(50)을 포함하여 구성된다.The second covered steel pipe (11) comprises a jointing means (50).

상기 이음수단(50)은, 확장부(52), 경사부(53), 연결부(51)를 포함하여 구성된다.The joining means 50 includes an extending portion 52, an inclined portion 53, and a connecting portion 51.

상기 제2피복강관(11)은, 일측 단부의 내부에 상기 제1피복강관(10)이 삽입되도록 구성된다.The second covered steel pipe (11) is configured such that the first covered steel pipe (10) is inserted into one end portion thereof.

상기 제2피복강관(11)은, 상기 제1피복강관(10)이 삽입되는 일측 단부에는, 제1피복강관(10)의 단부가 내부로 삽입될 수 있도록 확장 형성되는 확장부(52)를 포함하여 구성된다.The second coated steel pipe 11 has an enlarged portion 52 formed at one end of the first coated steel pipe 10 at which the first coated steel pipe 10 is inserted so that the end of the first coated steel pipe 10 can be inserted therein .

상기 제2피복강관(11)은, 상기 확장부(52)가 확장될 때 완만한 경사를 가지고 제2피복강관(11) 몸체와 확장부(52) 사이에 형성되는 경사부(53)를 포함하여 구성된다.The second covered steel pipe 11 includes an inclined portion 53 formed between the body of the second covered steel pipe 11 and the expanded portion 52 with a gentle slope when the expanded portion 52 is expanded .

상기 제2피복강관(11)은, 상기 확장부(52) 끝단에 형성되고 바깥쪽으로 확장되면서 25°~ 27°의 경사각(θ)을 갖는 연결부(51)를 포함하여 구성된다.The second covered steel pipe 11 includes a connection part 51 formed at an end of the expansion part 52 and extending outwardly and having an inclination angle? Of 25 to 27 degrees.

상기 제2피복강관(11)은, 상기 확장부(52), 경사부(53), 연결부(51)의 단면 두께(t1)와 제2피복강관(11)의 단면 두께(t2)가 동일하게 형성되어 균일한 강도를 갖도록 구성된다.The second coated steel pipe 11 is formed such that the sectional thickness t1 of the extension portion 52, the inclined portion 53 and the connecting portion 51 is equal to the sectional thickness t2 of the second covered steel pipe 11 So as to have a uniform strength.

도 5a 내지 도 5c를 참조하면,Referring to Figures 5A-5C,

상기 이음소켓(40)은, 상기 연결부(51)의 경사각(θ, 도 2 참조)과 동일한 경사각을 갖는 경사걸림턱(41)이 내주연에 형성되어 구성된다.The joint socket 40 is formed with an inclined stopper 41 having an inclination angle equal to the inclination angle? Of the connecting portion 51 (see FIG.

상기 이음소켓(40)은, 상기 연결부(51)의 외주연에 위치한 상태에서 체결볼트(21)의 걸림턱(22)이 밀착되면, 상기 압륜(300)과 함께 제1피복강관(10)과 제2피복강관(11)을 서로 이음하도록 구성된다.The joint socket 40 is formed on the outer peripheral edge of the connection portion 51 and is formed with a first cover steel pipe 10 and a second cover pipe 30 together with the pressure wheel 300 when the engagement protrusion 22 of the fastening bolt 21 is in close contact. And the second coated steel pipe 11 are connected to each other.

상기 이음소켓(40)은, 상기 연결부(51)의 외주연에 결합되는 상기 경사걸림턱(41)을 내주연에 포함하는 내륜(43)과, 상기 내륜(43)이 내측으로 삽입되며 끼움 결합하도록, 상기 내륜(43)의 외주연 외측에 구성되는 외륜(42)을 포함하여 구성된다.The joint socket 40 includes an inner ring 43 including the inclined engagement step 41 coupled to the outer periphery of the connecting portion 51 at an inner periphery thereof, , And an outer ring (42) formed on the outer periphery of the inner ring (43).

이때, 상기 내륜(43)의 외주연 및 상기 외륜(42)의 내주연에는, 상기 경사걸림턱(41)과 동일한 방향으로 경사지게 형성된 걸림단턱부(44)가 포함되어 구성될 수 있다.At this time, the outer peripheral edge of the inner ring 43 and the inner peripheral edge of the outer ring 42 may include an engagement step portion 44 formed to be inclined in the same direction as the inclined engagement step 41.

즉, 상기 이음소켓(40)은, 상기 연결부(51)의 외주연에 위치한 상태에서 체결볼트(21)의 걸림턱(22)이 밀착되면, 상기 압륜(300)과 함께 제1피복강관(10)과 제2피복강관(11)을 서로 이음하도록 구성되는 것으로서, 도 1, 도 2 및 도 5를 기준으로 할 때, 상기 제1피복강관(10)의 우측 단부를 상기 제2피복강관(11)의 좌측 단부에 삽입한 뒤, 상기 제1피복강관(10)의 외주연에 상기 압륜(300)을 고정하고, 상기 제2피복강관(11)의 상기 연결부(51) 외주연에 상기 이음소켓(40)을 위치시킨 상태에서, 상기 체결볼트(21)를 조이게 되면, 상기 걸림턱(22)이 점차 좌측으로 이동하게 되고, 이에 따라, 상기 이음소켓(40)이 좌측으로 당겨지게 되며, 상기 이음소켓(40)의 내주연에 형성된 상기 경사걸림턱(41)과 상기 제2피복강관(11)의 상기 연결부(51) 외주연이 경사각(θ)에 의해 걸림 체결됨으로써, 상기 제2피복강관(11)을 상기 제1피복강관(10)이 위치한 방향으로 당기면서 견고하게 이음하게 되는 것이다.That is, when the engaging protrusion 22 of the fastening bolt 21 is in close contact with the coupling socket 51 in the state of being positioned on the outer circumference of the connection part 51, the first covered steel pipe 10 1, 2 and 5, the right end of the first covered steel pipe 10 is connected to the second covered steel pipe 11 The outer peripheral edge of the first covered steel pipe 10 is fixed to the outer peripheral edge of the first covered steel pipe 10 and the outer peripheral edge of the second covered steel pipe 11 is inserted into the outer peripheral edge of the connecting portion 51, When the fastening bolt 21 is fastened while the fastening bolt 40 is positioned, the fastening jaw 22 is gradually moved to the left side so that the joint socket 40 is pulled to the left side, The inclined jaw 41 formed at the inner periphery of the joint socket 40 and the outer periphery of the connecting portion 51 of the second covered steel pipe 11 are engaged by the inclination angle? So that the second covered steel pipe (11) is pulled in the direction in which the first coated steel pipe (10) is positioned and is firmly joined.

따라서, 상기 걸림단턱부(44)는, 상기 경사걸림턱(41)과 동일한 방향(도 5 기준, 경사방향 우하향)으로 경사지게 형성되어, 상기 체결볼트(21)를 조였을 때, 상기 걸림턱(22)에 상기 외륜(42)의 일측이 걸림 체결됨으로써, 상기 외륜(42)이 상기 압륜(300) 쪽으로 당겨지게 되고, 이때, 상기 걸림단턱부(44)에 의해, 상기 외륜(42)과 상기 내륜(34)이 상기 압륜(300) 쪽으로 함께 당겨지게 되며, 상기 내륜(43)의 내주연에 형성된 상기 경사걸림턱(41)에 의해, 상기 제2피복강관(11)의 상기 연결부(51) 외주연이 걸림 체결되어 상기 압륜(300) 쪽으로 함께 당겨지게 됨으로써, 상기 제2피복강관(11)을 상기 제1피복강관(10)이 위치한 방향으로 당기면서 견고하게 이음할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.Therefore, when the fastening bolt 21 is tightened, the latching step portion 44 is formed to be inclined in the same direction as the slanting latching protrusion 41 (refer to FIG. 5, inclined rightwardly and downwardly) The outer ring 42 is pulled toward the roll 300 by engaging one side of the outer ring 42 with the outer ring 42 and the outer ring 42. At this time, The connecting portion 51 of the second covered steel pipe 11 is pulled by the inclined stopping protrusion 41 formed on the inner peripheral edge of the inner ring 43, So that the second coated steel pipe 11 can be pulled in the direction in which the first coated steel pipe 10 is positioned and can be firmly joined with the first coated steel pipe 10 by being pulled together Do.

한편, 도 5d를 참조하면,Referring to FIG. 5D,

상기 걸림단턱부(44)는 상술된 바와 마찬가지로 연결부(51)의 최대 직경보다 높은 위치를 갖되, 경사각도가 90°가 되도록 'ㄴ'의 형태를 갖도록 구성된다.The engaging step portion 44 is configured to have a shape of 'C' so as to have a position higher than the maximum diameter of the connecting portion 51 and have an inclination angle of 90 degrees as described above.

따라서, 내륜(43)은 '

Figure 112017050171770-pat00001
'의 형태를 갖게 되고, 외륜(42)은 'ㅁ'자 형태를 갖게 되어, 상술된 바에 따라 결합될 수 있다.Therefore,
Figure 112017050171770-pat00001
', And the outer ring 42 has a'? 'Shape, and can be coupled as described above.

도 5 및 도 6을 참조하면,Referring to Figures 5 and 6,

상기 내륜(43)은, 적어도 둘 이상의 피스(piece)로 나뉘도록 절단되어 구성되고, 각각의 피스(piece)를 상호 결합하여 하나의 내륜(43)을 형성하도록 구성될 수 있다.The inner ring 43 may be constructed so as to be divided into at least two pieces and each of the pieces may be mutually coupled to form one inner ring 43.

도 8을 참조하면,Referring to FIG. 8,

상기 내륜(43)은, 각각의 피스(piece)의 일측 단부에 끼움돌기(45)가 형성되고, 타측 단부에는 상기 끼움돌기(45)와 결합되는 끼움홈(46)이 형성되어, 다수의 피스(piece)가 상호 결합 가능하도록 구성될 수 있다.The inner ring 43 has a fitting protrusion 45 formed at one end of each piece and a fitting groove 46 formed at the other end of the inner ring 43 to be engaged with the fitting protrusion 45, and the pieces can be configured to be mutually connectable.

이때, 도 8a와 같이 이음소켓(40)의 내륜(43)은 2개의 피스(piece)로 구분될 수도 있고, 도 8b와 같이 2개 이상, 즉 4개의 피스(piece)로 구분될 수도 있는 것이다.8A, the inner ring 43 of the coupling socket 40 may be divided into two pieces or two or more pieces, that is, four pieces, as shown in FIG. 8B .

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 적어도 둘 이상의 피스(piece)로 나뉘도록 절단되어 구성된 상기 내륜(43)을 상기 연결부(51) 외주연에 위치시킨 뒤, 도 8에 도시된 바와 같이, 일 피스의 일측 단부에 형성된 끼움돌기(45)와 타 피스의 타측 단부에 형성된 끼움홈(46)을 연속적으로 결합하여, 상기 연결부(51) 외주연에 상기 내륜(43)을 결합시킨 뒤, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 내륜(43)의 외주연이 상기 외륜(42)의 내측으로 삽입되도록 상기 내륜(43)과 상기 외륜(42)을 끼움결합 함으로써, 피복강관의 표면 코팅의 긁힘을 최소화하면서 상기 이음소켓(40)을 피복강관의 외주연에 결합할 수 있게 되는 것이다.That is, as shown in FIG. 6, after the inner ring 43, which is formed by cutting at least two pieces, is positioned on the outer periphery of the connecting portion 51, The fitting protrusion 45 formed at one end of the piece and the fitting groove 46 formed at the other end of the piece are continuously engaged to couple the inner ring 43 to the outer periphery of the connecting portion 51, The inner ring 43 and the outer ring 42 are fitted together by inserting the outer circumferential edge of the inner ring 43 into the inside of the outer ring 42 so as to minimize the scratching of the surface coating of the coated steel pipe So that the joint socket 40 can be coupled to the outer peripheral edge of the coated steel pipe.

이때의 상기 외륜(42)은, 상기 내륜(43)의 외주연에 결합되는 것으로서, 피복강관의 외주연 직경보다 상기 내륜(43)의 외주연 직경이 더 크고, 상기 내륜(43)의 외주연 직경보다 상기 외륜(42)의 내주연 직경이 더 크거나 같으므로, 상기 외륜(42)을 피복강관의 외주연에 위치한 상태로 이동시키더라도, 피복강관의 외주연 표면 코팅의 긁힘을 최소화할 수 있다.The outer ring 42 at this time is coupled to the outer periphery of the inner ring 43 and has an outer peripheral diameter of the inner ring 43 larger than an outer peripheral diameter of the coated steel pipe, Even if the outer ring 42 is moved to a position located on the outer periphery of the coated steel pipe, scratches on the outer peripheral surface coating of the coated steel pipe can be minimized because the inner circumferential diameter of the outer ring 42 is greater than or equal to the diameter have.

한편, 설계 조건에 따라서는 도 8c와 같이 2 피스로 구성된 내륜(43)의 일단에 힌지결합구를 구성하고, 힌지를 통해 연결시켜 개폐방식으로 동작하도록 하고, 다른 일단은 끼움돌기(45)와 끼움홈(46)을 통해 결합하도록 할 수 있다.8C, a hinge coupling is formed at one end of the two-piece inner ring 43, and the hinge coupling is connected to the inner ring 43 through a hinge, and the other end of the inner ring 43 is engaged with the fitting protrusion 45 And can be coupled through the fitting groove 46.

다른 한편, 도 8d와 같이 2개의 힌지결합구 중 어느 하나의 힌지결합구의 주변이 돌출되도록 할 수 있다. 이에 따라 다른 힌지결합구는 돌출된 상기 힌지결합구에 대응되도록 주변이 오목하게 될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 8D, the periphery of one of the two hinge coupling apertures may be protruded. Accordingly, the other hinge coupling holes may be concave so as to correspond to the protruded hinge coupling holes.

이에 따라, 힌지결합구에 의해 힌지로 결합되는 내륜(43)의 상술된 구조에 있어서, 내륜(43)의 힌지결합을 위해 미는 방향으로 힘을 주었을 때, 연결부(51)와 내륜(53)의 내주면이 경사짐에 따라 각 내륜이 엇갈려 힌지가 삽입되지 않을 수 있는데, 상기와 같이 돌출된 구성과 오목한 구성이 서로 맞물림에 따라 각 내륜이 밀리는 힘에 의해 엇나는 것을 방지할 수 있다.In the above-described structure of the inner ring 43 which is hinged by the hinge coupling, when the force is applied in the pushing direction for hinge engagement of the inner ring 43, As the inner circumferential surface is inclined, each of the inner rings may be staggered and the hinge may not be inserted. In this case, it is possible to prevent the protruding configuration and the concave configuration from being displaced by the force of each inner wheel being pushed.

도 8d는 도 8c의 사각 영역을 확대한 도면이다.FIG. 8D is an enlarged view of the rectangular area of FIG. 8C. FIG.

다만, 도 8d를 참조한 구성에서 힌지결합구 주변에 돌출 및 오목된 구성은 도 8d에 도시된 돌출 방향의 반대방향이 될 수도 있다.However, in the configuration with reference to FIG. 8D, the protruding and recessed configuration around the hinge coupling may be opposite to the protruding direction shown in FIG. 8D.

다른 한편, 다른 설계 조건에 따라서는 내륜(43)의 결합을 상술된 끼움돌기(45) 및 끼움홈(46) 구조(도 8e의 상단 도면 참조) 대신에 도 8e의 하단 도면과 같은 구조를 채용할 수도 있다.On the other hand, depending on other design conditions, the inner ring 43 may have a structure similar to that shown in the bottom view of Fig. 8E in place of the above-described fitting projection 45 and fitting groove 46 structure You may.

도 8e는 끼움돌기(45) 및 끼움홈(46) 구조가 도면의 상측에 위치하도록 도시한 것으로서, 이의 하단 도면을 참조하면 복수 개의 피스로 나뉘어진 내륜(43)의 결합되는 단부에는 외륜(42)이 결합되는 방향으로 경사진 경사면이 연장 돌출되도록 구성된다.8E shows the structure of the fitting protrusions 45 and the fitting grooves 46 on the upper side of the drawing. Referring to the lower end of the drawing, the inner wheel 43, which is divided into a plurality of pieces, Is extended and projected.

그리고 내륜(43)을 결합할 때, 경사진 경사면이 만나 접촉하게 되어 연결되도록 하고, 후에 외륜(42)이 접근하여 결합될 때, 외륜(42)과 체결볼트(21)의 힘이 전달되어 밀리더라도 내륜(43)의 결합되는 단부의 어긋남이 발생되지 않고 오히려 체결력을 증가시킬 수 있을 것으로 기대된다.The outer ring 42 and the tightening bolt 21 are transmitted to each other when the outer ring 42 is approached and joined together. It is expected that the coupling end of the inner ring 43 does not deviate and that the coupling force can be increased.

이때, 도 8e의 상단 도면 및 하단 도면의 각각의 생략된 하부측은 상술된 바와 같이 힌지에 의해 결합되거나, 또는 끼움돌기(45)와 끼움홈(46)이나 경사면에 의해 결합되는 구조임을 이해할 수 있어야 한다.At this time, it should be understood that each of the omitted lower sides of the upper and lower diagrams of Fig. 8E is joined by a hinge as described above, or a structure that is joined by the fitting protrusion 45 and the fitting groove 46 or the inclined face do.

또 다른 설계 조건에 따라서는, 도 8e와 같이 내륜(43)의 단부에 소정의 경사를 갖도록 함과 동시에 끼움돌기(45) 및 끼움홈(46)이 각각의 경사면에 구성되도록 하여, 경사 맞춤과 함께 끼움돌기(45)가 끼움홈(46)에 끼워지도록 할 수 있다. 대신 분리시에는 인력(人力)에 의해 끼움돌기(45)가 끼움홈(46)으로부터 분리될 수 있도록 할 수 있을 정도로 구성됨이 당연하다.According to another design condition, the end of the inner ring 43 has a predetermined inclination and the fitting protrusions 45 and the fitting grooves 46 are formed on the respective inclined surfaces as shown in Fig. 8E, The fitting protrusions 45 can be fitted into the fitting grooves 46. It is a matter of course that it is constituted so as to be able to be separated from the fitting groove 46 by the human force when separating the fitting projection 45 from the fitting groove 46.

또 다른 설계 조건에 따라서는, 도 8f와 같이 내륜(43)의 이음을 갈고리로 할 수도 있다.According to another design condition, the inner ring 43 may be coupled with a hook as shown in Fig. 8F.

그리고 갈고리로 내륜(43)을 잇는 경우에는, 도 8f의 하단 도면과 같이 어느 하나의 내륜 피스를 제2피복강관(12)의 측면에서 결합한 뒤, 나머지 다른 하나의 내륜 피스를 피복강관의 외면을 따라 길이방향으로 밀어서 2개의 피스가 결합되도록 할 수 있다.When connecting the inner ring 43 with the hooks, one of the inner ring pieces is joined at the side of the second covered steel pipe 12 as shown in the bottom view of FIG. 8F, and the other inner ring piece is joined to the outer surface of the coated steel pipe So that the two pieces can be coupled by sliding in the longitudinal direction.

이때, 도 8f에서는 내륜(43)의 폭에 대해 절반의 폭을 갖는 만큼 갈고리를 형성하는 것으로 도시하고 있으나, 본 발명의 권리범위가 도면에 한정되는 것이 아닌 만큼, 갈고리 결합의 목적을 달성할 수 있다면, 다른 형태로 형성되어도 무관하다.8F, it is shown that the hooks are formed to have a half width with respect to the width of the inner ring 43. However, since the scope of the present invention is not limited to the drawings, If they are, they may be formed in different shapes.

또한, 상기에서는 내륜(43)의 결합을 힌지, 갈고리, 끼움돌기 및 끼움홈 등으로 다양하게 기재하고 있는데, 이들 중 어느 하나의 것이 사용될 수도 있고, 이들을 복합적으로 사용할 수도 있음은 물론이다.In the above description, the inner ring 43 is variously described as a hinge, a hook, a fitting projection, a fitting groove, or the like. Any one of these may be used, or a combination thereof may be used.

또 다른 설계 조건에 따라서는, 도 8g와 같이 구성될 수도 있다.According to another design condition, it may be configured as shown in Fig. 8G.

이는 내륜(43)의 이음부분을 상살된 끼움돌기 및 끼움홈과 같이 돌기와 홈의 끼움 방식으로 할 수 있는데, 구체적으로는 하나의 내륜(43) 피스에 내륜(43)의 외주연 방향으로 '

Figure 112017050171770-pat00002
'의 형태를 갖는 제2끼움돌기(45a)를 돌출시키고, 다른 하나의 내륜(43) 피스에 상기 제2끼움돌기(45a)의 형태에 대응되는 제2끼움홈(46a)를 형성함으로써, 잇는 방식이다.In other words, the inner ring 43 may have a joint part such that the protrusions and the grooves are fitted into the inner ring 43 in the outer circumferential direction of the inner ring 43,
Figure 112017050171770-pat00002
And a second fitting groove 46a corresponding to the shape of the second fitting protrusion 45a is formed on the other piece of the inner ring 43, Method.

이때 도 8g의 이음방식 역시, 도 8g의 하단 도면과 같이 어느 하나의 내륜 피스를 제2피복강관(12)의 측면에서 결합한 뒤, 나머지 다른 하나의 내륜 피스를 피복강관의 외면을 따라 길이방향으로 밀어서 2개의 피스가 결합되도록 할 수 있다.8G, one of the inner ring pieces is joined at the side of the second covered steel pipe 12 as shown in the bottom view of FIG. 8G, and the other inner ring piece is wound in the longitudinal direction along the outer surface of the coated steel pipe The two pieces can be pushed to join.

한편, 도 8f와 도 8g를 통해 설명된 상기 구성은, 상술된 대로만 구성될 수도 있으나, 수밀/기밀성 확보를 위해서 도면에 도시된 바와 같이 내륜(43)의 작은 직경 영역이 외주연 방향으로 연장됨으로써, 갈고리 또는 제2끼움돌기/제2끼움홈에 의한 내륜(43)의 작은 직경 영역에 빈 공간이 발생되지 않도록 할 수도 있다.8F and 8G may be constructed only as described above, but in order to ensure watertightness / airtightness, the small diameter region of the inner ring 43 extends in the outer circumferential direction , It is possible to prevent a void space from being generated in the small diameter region of the inner ring 43 by the hook or the second fitting projection / second fitting groove.

도 13 및/또는 도 4를 참조하면,Referring to Figure 13 and / or Figure 4,

상기 관단코어(700)는, 상기 제2피복강관(11)의 일측 단부의 내부로 삽입되는 일측의 상기 제1피복강관(10)의 단부 및 인접한 내주연에 밀착하여 삽입되도록 구성된다.The tapered core 700 is configured to be inserted into an end portion of one side of the first coated steel pipe 10 inserted into one end of the second coated steel pipe 11 and the adjacent inner circumferential edge.

이때, 본 발명에 따른 관단코어(700)의 물성은 아래의 [표 1]과 같다.The physical properties of the tube core 700 according to the present invention are shown in Table 1 below.

관단코어의Core 물성 Properties 항목Item 대표값Representative value 단위unit 시험방법Test Methods 용융지수Melt Index 4.74.7 g/10ming / 10 min ASTM D1238ASTM D1238 밀도density 0.9650.965 g/㎤g / cm3 ASTM D1505ASTM D1505 성형수축률Mold Shrinkage 1.5 ~ 2.51.5 to 2.5 %% KPIC MethodKPIC Method 인장강도(항복점)Tensile strength (yield point) 280280 ㎏f/㎠Kgf / cm2 ASTM D638ASTM D638 신율Elongation >500> 500 %% ASTM D638ASTM D638 굴곡탄성율Flexural modulus 13,00013,000 ㎏f/㎠Kgf / cm2 ASTM D790ASTM D790 경도Hardness 5656 R ScaleR Scale ASTM D785ASTM D785 충격강도Impact strength 1010 ㎏f㎝/㎝Kgf / cm ASTM D256ASTM D256 융점Melting point 135135 ℃℃ ASTM D3418ASTM D3418 연화점Softening point 126126 ℃℃ ASTM D1525ASTM D1525

이때, 상기 관단코어(700)는, 제1피복강관(10)과 제2피복강관(11)의 연결부위에 기밀을 보다 견고하게 유지하고, 지진 등의 외부 충격이 발생하더라도, 제1피복강관(10)과 제2피복강관(11)의 취약한 연결부위의 내진성을 향상시키는 효과를 제공한다.At this time, the tapered core 700 maintains airtightness more firmly at the connection portion between the first coated steel pipe 10 and the second coated steel pipe 11, and even if an external shock such as an earthquake occurs, (10) and the second coated steel pipe (11).

이때, 상기 관단코어(700)가 삽입되는 제1피복강판(10)의 내주연에는, 적어도 8나 이상의 코어결합돌기(17)가 포함되어 구성될 수 있다.At this time, at least eight or more core coupling projections 17 may be formed on the inner peripheral edge of the first coated steel sheet 10 into which the tapered core 700 is inserted.

이때, 상기 관단코어(700)는, 상기 제1피복강판(10)에 관단코어(700)를 삽입 시, 상기 코어결합돌기(17)와 끼움결합하도록, 상기 코어결합돌기(17)와 대응하는 위치를 절개하여 형성한 코어끼움홈(717)을 더 포함하여 구성될 수 있다.At this time, the tapered core 700 is formed in a shape corresponding to the core coupling protrusion 17 so as to be fitted to the core coupling protrusion 17 when the tapered core 700 is inserted into the first coated steel sheet 10 And a core fitting groove 717 formed by cutting the position of the core fitting groove 717.

이때, 상기 코어끼움홈(717)의 절개된 끝단부에는, 상기 코어결합돌기(17)가 상기 코어끼움홈(717)에 완전히 삽입되면, 코어끼움홈(717)으로부터 이탈되지 않도록 형성된 만곡걸림턱을 더 포함하여 구성될 수 있다.When the core coupling protrusion 17 is completely inserted into the core fitting groove 717, the end of the core fitting groove 717 is inserted into the core insertion groove 717, As shown in FIG.

상기 만곡걸림턱은, 상기 코어결합돌기(17)가 상기 코어끼움홈(717)에 완전히 삽입되면, 코어끼움홈(717)으로부터 이탈되지 않도록 형성된 것으로서, 지진 등으로 인한 외부 충격이 발생하더라도, 상기 관단코어(700)가 상기 제1피복강판(10)으로부터 이탈되는 것을 방지하여, 더욱 견고하게 결합과 기밀 또는 수밀을 유지할 수 있는 효과를 갖게 한다.The bending jaw is formed so as not to be separated from the core fitting groove 717 when the core coupling protrusion 17 is completely inserted into the core fitting groove 717. Even if an external impact due to an earthquake or the like occurs, So that the tube core 700 is prevented from being separated from the first coated steel sheet 10, thereby making it possible to more firmly maintain the coupling and airtightness or watertightness.

도 9 내지 도 10을 참조하면,9 to 10,

상기 압륜(300)은, 다수의 체결볼트(21), 조임볼트(310), 스파이크(320), 안내홈(500), 체결부(400)를 포함하여 구성된다.The roll 300 includes a plurality of fastening bolts 21, a fastening bolt 310, a spike 320, a guide groove 500, and a fastening part 400.

상기 압륜(300)은, 상기 이음소켓(40)의 일측에 인접하여 상기 제1피복강관(10)의 일측 외주연에 결합되도록 구성된다.The pressure roller 300 is configured to be coupled to an outer circumferential edge of one side of the first coated steel pipe 10 adjacent to one side of the joint socket 40.

상기 다수의 체결볼트(21)는, 상기 압륜(300)의 외주연의 둘레를 따라, 일정한 간격을 두고 수평 방향으로 방사형으로 배치되도록 구성된다.The plurality of fastening bolts 21 are arranged radially in the horizontal direction at regular intervals along the periphery of the outer periphery of the roller 300.

상기 조임볼트(310)는, 상기 압륜(300)의 외주연의 둘레를 따라 상기 체결볼트(21) 사이에 각각 배치되고, 상기 제1피복강관(10)의 외주연 방향으로 나사 조임되도록 구성된다.The tightening bolts 310 are disposed between the fastening bolts 21 along the periphery of the outer periphery of the roller 300 and are screwed in the outer peripheral direction of the first coated steel pipe 10 .

상기 조임볼트(310)는, 하단에 형성되는 결합돌기(600)를 포함하여 구성된다.The tightening bolt 310 includes a coupling protrusion 600 formed at a lower end thereof.

상기 스파이크(320)는, 상기 조임볼트(310) 하단에 연결 형성되도록 구성된다.The spike 320 is configured to be connected to the lower end of the tightening bolt 310.

상기 스파이크(320)는, 상기 조임볼트(310)를 조임으로써, 상기 제1피복강관(10) 외주연에 밀착 고정되도록 구성된다.The spike 320 is configured to be tightly fixed to the outer periphery of the first coated steel pipe 10 by tightening the tightening bolts 310.

상기 스파이크(320)는, 상단 중간에 결합홈(610)이 형성되어, 결합돌기(600)가 결합홈(610) 내부에 강압적으로 끼움 결합되도록 구성된다.The spike 320 is formed with a coupling groove 610 at the middle of the upper end thereof so that the coupling projection 600 can be forcibly fitted into the coupling groove 610.

상기 안내홈(500)은, 스파이크(320)를 삽입가능하도록 상기 압륜(300)의 내주연의 중간에 형성된다.The guide groove 500 is formed in the middle of the inner periphery of the roll 300 so that the spike 320 can be inserted.

상기 안내홈(500)은, 조임볼트(310)를 조이면 삽입된 스파이크(320)가 제1피복강관(10)의 외주연에 점차 밀착되며 제1피복강관(10)의 외주연을 가압할 수 있도록, 스파이크(320)의 유동공간을 확보하여 형성된다.The guide groove 500 is formed in such a manner that the spike 320 inserted when the tightening bolt 310 is tightened is gradually brought into close contact with the outer circumference of the first coated steel pipe 10 to press the outer circumferential edge of the first coated steel pipe 10 So that the flow space of the spike 320 is secured.

상기 체결부(400)는, 상기 안내홈(500)이 위치한 압륜(300) 외주연에 돌출 형성되어, 안내홈(500) 형성으로 인해 얇아진 체결홈(410)의 나사 결합 면적을 확보하도록 구성된다.The fastening part 400 is formed to protrude from the outer periphery of the outer circumference of the roller 300 where the guide groove 500 is located so as to secure the screwed area of the fastening groove 410 thinned due to the formation of the guide groove 500 .

따라서 본 발명은, 피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 결합을 더욱 견고하게 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 효과를 갖는다.Accordingly, the present invention has an effect of providing a bonded structure of a coated steel pipe using an anti-release roll for a coated steel pipe capable of more firmly holding the joint between the coated steel pipes when the coated steel pipe is engaged.

또한 본 발명은, 피복 강관의 결합 시, 피복 강관 간의 기밀을 더욱 견고하게 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 효과를 갖는다.The present invention also has an effect of providing a bonded structure of a coated steel pipe using an anti-release roll for a coated steel pipe which can more firmly maintain the airtightness between the coated steel pipes when the coated steel pipe is engaged.

아울러 본 발명은, 지진 등의 충격이 발생하더라도, 견고한 결합을 유지함으로써, 내진성(耐震性)을 확보하고, 기밀을 지속적으로 유지할 수 있는 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조을 제공하는 효과를 갖는다.It is another object of the present invention to provide a joining structure of a coated steel pipe using a separation preventing pressure roll for a coated steel pipe that can maintain a tight coupling even when an impact such as an earthquake occurs and thereby maintains airtightness Effect.

이상에서 본 발명은 도면에 도시된 바를 바탕으로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 도면에 한정되는 것은 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is not.

10 : 제1피복강관
11 : 제2피복강관
17 : 코어결합돌기
21 : 체결볼트
22 : 걸림턱
40 : 이음소켓
41 : 경사걸림턱
42 : 외륜
43 : 내륜
44 : 걸림단턱부
45 : 끼움돌기
46 : 끼움홈
50 : 이음수단
51 : 연결부
52 : 확장부
53 : 경사부
60 : 고무패킹
300 : 압륜
310 : 조임볼트
320 : 스파이크
400 : 체결부
410 : 체결홈
500 : 안내홈
600 : 결합돌기
610 : 결합홈
700 : 관단코어
717 : 코어끼움홈10: First coated steel pipe
11: Second coated steel pipe
17: core engaging projection
21: fastening bolt
22: hanging jaw
40: Coupling socket
41: inclined jaw
42: Outer ring
43: Inner ring
44:
45:
46:
50: Coupling means
51: Connection
52:
53:
60: Rubber packing
300: Red
310: Fastening bolt
320: Spike
400: fastening portion
410: fastening groove
500: guide groove
600: engaging projection
610: Coupling groove
700: core core
717: core fitting groove

Claims (9)

제1피복강관(10)의 일측 단부가 제2피복강관(11)의 일측 단부에 삽입되되,
상기 제1피복강관(10)의 일측 단부가 삽입될 수 있도록, 상기 제1피복강관(10)의 일측 단부의 외경보다 더 큰 내경을 가지는 일측 단부가 형성되어 있으며, 상기 제1피복강관이 삽입되는 일측 단부에 인접하여 외경에 변화가 있는 연결부가 형성되어 있는 제2피복강관(11),
상기 제1피복강관(10)이 삽입되며, 상기 제1피복강관(10)의 외면을 잡아서 고정시키는 역할을 하며, 상기 제2피복강관이 삽입되는 이음소켓(40)과 연결되어 고정되는 압륜(300),
상기 제2피복강관(11)이 삽입되며, 상기 제2피복강관(11)의 연결부 외경보다 작은 내경을 가져서 연결부를 통과할 수 없으며, 상기 압륜(300)과 서로 연결되어 고정되는 이음소켓(40) 및
상기 제2피복강관(11)의 일측 단부의 내부로 삽입되는 일측의 상기 제1피복강관(10)의 단부 및 인접한 내주연에 밀착되도록 삽입되는 관단코어(700);를 포함하는 피복강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복강관의 결합구조에 있어서,
상기 이음소켓(40)은 외륜(42)과 내륜(43)으로 나누어져 있고,
걸림단턱부(44)에 의해 경사짐으로써, 외륜(42)의 내경보다 내륜(43)의 외경이 큰 영역이 존재하므로 내륜(43)은 외륜(42)을 통과할 수 없고,
내륜(43)의 일측 내경보다 상기 제2피복강관(11)의 연결부의 일측 외경이 더 커서 상기 제2피복강관(11)의 연결부는 내륜(43)을 통과할 수 없으며,
상기 제1피복강관(10)의 내주연에는 적어도 하나 이상의 코어결합돌기(17)가 포함되고,
상기 관단코어(700)는 상기 코어결합돌기(17)와 대응되는 위치를 절개하여 형성된 코어끼움홈(717)을 포함하고,
상기 코어끼움홈(717)의 절개된 끝단부에는, 상기 코어결합돌기(17)가 상기 코어끼움홈(717)에 완전히 삽입된 후 상기 코어끼움홈(717)으로부터 이탈되지 않도록 형성된 만곡걸림턱이 형성됨으로써, 외부 충격이 발생되어도 상기 관단코어(700)가 상기 제1피복강관(10)으로부터 이탈되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는, 피복강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복강관의 결합구조.
One end of the first coated steel pipe 10 is inserted into one end of the second coated steel pipe 11,
One end of the first covered steel pipe 10 having an inner diameter larger than the outer diameter of one end of the first coated steel pipe 10 is formed so that one end of the first coated steel pipe 10 can be inserted, A second coated steel pipe (11) having a connecting portion having a change in outer diameter adjacent to one end of the first coated steel pipe
The first covered steel pipe 10 is inserted and fixed on the outer surface of the first coated steel pipe 10 and connected to the joint socket 40 to which the second coated steel pipe is inserted, 300),
The second covered steel pipe 11 is inserted and has an inner diameter smaller than the outer diameter of the connecting portion of the second covered steel pipe 11 so that it can not pass through the connecting portion. ) And
And a tapered core (700) inserted into one end of the first covered steel pipe (11) inserted into one end of the first coated steel pipe (10) so as to be in close contact with an adjacent inner circumference of the first coated steel pipe In a joint structure of a coated steel pipe using an anti-rotation ring,
The joint socket 40 is divided into an outer ring 42 and an inner ring 43,
The inner ring 43 can not pass through the outer ring 42 because the outer diameter of the inner ring 43 is larger than the inner diameter of the outer ring 42 due to inclination of the engaging step portion 44,
The connecting portion of the second covered steel pipe 11 can not pass through the inner ring 43,
At least one core-coupling projection (17) is formed on the inner peripheral edge of the first coated steel pipe (10)
The tube core 700 includes a core fitting groove 717 formed by cutting a position corresponding to the core coupling protrusion 17,
The cut end of the core fitting groove 717 is formed with a curved engagement protrusion 177 formed so as not to be detached from the core fitting groove 717 after the core fitting protrusion 17 is completely inserted into the core fitting groove 717 , Thereby preventing the tapered core (700) from being detached from the first covered steel pipe (10) even if an external impact is generated.
청구항 1에 있어서,
상기 내륜(43)은 둘 이상의 피스(piece)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는, 피복강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복강관의 결합구조.
The method according to claim 1,
Wherein the inner ring (43) is made of two or more pieces. The joining structure of the coated steel pipe using the release preventing pressure roll for a coated steel pipe.
청구항 2에 있어서,
상기 내륜(43)을 구성하는 각 피스의 일측에 끼움 돌기(45) 또는 끼움 홈(46)이 형성되어서 각 피스가 상호 연결 가능하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는, 피복강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복강관의 결합구조.
The method of claim 2,
Characterized in that a fitting protrusion (45) or a fitting groove (46) is formed at one side of each of the pieces constituting the inner ring (43) so that the pieces are mutually connectable Coupling structure of coated steel pipe.
청구항 2에 있어서,
상기 외륜(42)과 내륜(43)은 이들이 맞닿는 영역에 돌기와 홈을 구성함으로써, 상기 내륜(43)이 외륜(42)에 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는, 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조.
The method of claim 2,
Characterized in that the outer ring (42) and the inner ring (43) constitute protrusions and grooves in an area where they contact each other so that the inner ring (43) is connected to the outer ring (42) Lt; / RTI >
청구항 1에 있어서,
전체의 외경이 동일한 하나의 피복강관의 일측을 확관하여 상기 제2 피복강관(11)에는 경사부(53)-확장부(52)-연결부(51)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조.
The method according to claim 1,
Wherein an inclined portion (53), an extension portion (52), and a connection portion (51) are formed in the second coated steel pipe (11) with respect to one side of one coated steel pipe having the same overall outer diameter. Joining Structure of Coated Steel Pipes Using Leakage - Free Roller.
청구항 2에 있어서,
상기 내륜(43)을 구성하는 각 피스의 일측에 힌지결합구를 구성하고, 힌지를 통해 연결시켜 개폐방식으로 동작하는 것을 특징으로 하는, 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조.
The method of claim 2,
Wherein a hinge coupling is formed at one side of each of the pieces constituting the inner ring (43), and the hinge is connected through a hinge to operate in an open / close manner.
청구항 6에 있어서,
상기 내륜(43)에 구성된 힌지결합구 중 어느 하나의 힌지결합구의 힌지가 삽입되는 주변이 돌출되도록 구성하고,
다른 하나의 힌지결합구의 힌지가 삽입되는 주변은, 상기 돌출된 구성에 대응되도록 오목하게 구성된 것을 특징으로 하는, 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조.
The method of claim 6,
The inner periphery of the hinge coupling of the inner ring (43)
And the periphery to which the hinge of the other hinge coupling is inserted is recessed to correspond to the protruding configuration.
청구항 2에 있어서,
상기 내륜(43)을 구성하는 하나의 피스의 일측에는 하부방향으로 개방된 갈고리가 형성되고, 다른 하나의 피스의 일측에는 상부방향으로 개방된 갈고리가 형성됨으로써, 각 피스가 상호 연결 가능하도록 구성되어 있되,
하나의 피스가 피복강관의 측면에서 결합되면, 다른 하나의 피스가 피복강관의 외면을 따라 길이방향으로 상기 하나의 피스에 결합되는 것을 특징으로 하는, 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조.
The method of claim 2,
A hook is opened downward at one side of one piece constituting the inner ring 43 and a hook opened at an upper side is formed at one side of the other piece so that the pieces are mutually connectable And he said,
Characterized in that when one piece is engaged at the side of the coated steel pipe, the other piece is coupled to the one piece in the longitudinal direction along the outer surface of the coated steel pipe. rescue.
청구항 2에 있어서,
상기 내륜(43)을 구성하는 각 피스의 일측에 제2끼움돌기(45a) 또는 제2끼움 홈(46a)이 형성되어서 각 피스가 상호 연결 가능하도록 구성되어 있되,
하나의 피스가 피복강관의 측면에서 결합되면, 다른 하나의 피스가 피복강관의 외면을 따라 길이방향으로 상기 하나의 피스에 결합되는 것을 특징으로 하는, 피복 강관용 이탈방지 압륜을 이용한 피복 강관의 결합 구조.The method of claim 2,
A second fitting protrusion 45a or a second fitting groove 46a is formed at one side of each of the pieces constituting the inner ring 43 so that the respective pieces can be connected to each other,
Characterized in that when one piece is engaged at the side of the coated steel pipe, the other piece is coupled to the one piece in the longitudinal direction along the outer surface of the coated steel pipe. rescue.
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