KR100901770B1

KR100901770B1 - 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기

Info

Publication number: KR100901770B1
Application number: KR1020080074357A
Authority: KR
Inventors: 강성훈; 정을진
Original assignee: (주)엠에스엘시디
Priority date: 2008-07-30
Filing date: 2008-07-30
Publication date: 2009-06-11

Abstract

본 발명은 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기에 관한 것으로, 특히 나사산을 이용하여 실린더 내부의 고압의 기체 압력을 지지할 수 있고, 또한 제작과 조립 및 분해가 용이하여 내압용기의 제조비용을 절감시킬 수 있는 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기에 관한 것이다.

본 발명의 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기는, 유체를 보관하기 위한 내압용기의 실린더 단부에 결합되는 캡 조립체로서: 상기 실린더에 결합되기 위한 나사산을 구비하고, 상기 나사산에 의하여 상기 실린더의 개구부에 결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기{CAP ASSEMBLY FOR BOTTLE AND BOTTLE COMPRISING THE SAME}

본 발명은 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기에 관한 것이다. 보다 상세하게는 나사산을 이용하여 실린더 내부의 고압의 기체 압력을 지지할 수 있고, 또한 제작과 조립 및 분해가 용이하여 내압용기의 제조비용을 절감시킬 수 있는 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기에 관한 것이다.

일반적으로 압축가스나, 맥주 등 액체(이하, '유체'하 한다)를 포함하는 용기(내압용기)는 유체를 고압으로 압축하여 충전하므로 내부의 고압과 힘에 대하여 충분한 내력을 가져서 안전도가 높아야 하며, 외부에서의 충격에 높은 강도를 가지면서도 운반상의 편의를 위하여 경량인 것에 바람직하다.

종래 유체를 포함하기 위한 용기로는 금속재(철강제 또는 알루미늄제 등)로 된 것이 있었으나 이 경우 금속 자체의 열전도율이 높아서 화재 발생시 폭발될 위험이 있었고, 실린더형의 몸체와 입구 부분의 돔(dome)을 용접에 의해 연결함으로써 전체 용기에 대하여 응력이 균일하게 작용하지 아니하고 자체강도가 약하여 파손될 위험이 있었다. 또한 이러한 이유로 금속재 용기는 두껍게 제조되는 경우가 일반적이어서, 그 무게 때문에 운반하기가 어려울 뿐만 아니라 용기를 떨어뜨릴 경우 파손될 위험이 있었다.

한편 유리를 용융 및 가공하여 섬유모양으로 한 유리섬유로 실린더를 보강한 내압용기가 있으며, 이 경우 실린더의 내부로부터 큰 내압이나 내력이 작용하는 등의 문제는 발생하지 않았다. 구체적으로 금속제 용기(실린더, 라이너)에 원주 방향 또는 길이 방향으로 보강섬유를 감아 보강한 구조, 플라스틱제 용기에 원주 방향 또는 길이 방향으로 보강섬유를 감아 보강한 구조도 제안되었다.

이러한 종래의 내압용기에 대한 관련기술들을 몇 가지 살펴보면, 먼저 등록특허 제231330호(1999. 8. 28. 등록)는 '균일한 응력분포를 가지는 내압용기 및 그것의 제조방법'에 대한 발명으로(도 6 참조), 실린더(3)의 개구부 측에서 실린더 내부에 캡(사선으로 도시됨)이 일체형으로 조립되는 구조를 개시하고 있다(이하, 종래기술의 도면부호는 종래기술 도면의 도면부호를 그대로 인용하며, 본 발명의 도면부호와는 관계가 없다).

그리고 등록특허 제589450호(2006. 6. 7. 등록)는 '고압탱크'에 대한 발명으로(도 7 참조), 역시 실린더의 개구부 측(선단부; 도 7에서 우측)에서 실린더 내부에 덮개부(9)가 일체형으로 조립되는 구조를 개시하고 있다.

마지막으로 등록특허 738723호((2007. 7. 5. 등록)는 '섬유로 보강된 압력용기 및 섬유로 보강된 압력용기의 제조방법'에 대한 발명으로(도 8 참조), 견고한 본체(13; 실린더에 해당)의 말단(12)에 인접하여 필라멘트층(17)의 내부에 일체형으로 조립되는 보조부재(14)를 개시하고 있다.

이와 같은 종래의 내압용기는 실린더의 개구부 측에서 실린더 내부에 캡과 같은 구성(덮개부, 보조부재 등)이 고주파 융착이나 용접 등의 방법에 의하여 일체형으로 구비되어 있어서, 실린더 내부의 고압에 대하여 내력이 충분하지 못하여 폭발 위험성이 있는 등 안정성이 높지 않고, 캡의 제작 및 조립 또한 용이하지 않아 제조비용이 상승하고 제조과정에서의 불량률도 높다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 나사산을 이용하여 실린더 내부의 고압의 기체 압력을 지지할 수 있고, 또한 제작과 조립 및 분해가 용이하여 내압용기의 제조비용을 절감시킬 수 있는 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체는 유체를 보관하기 위한 내압용기의 실린더 단부에 결합되는 캡 조립체로서: 상기 실린더에 결합되기 위한 나사산을 구비하고, 상기 나사산에 의하여 상기 실린더의 개구부에 결합되어, 나사산을 이용하여 실린더 내부의 고압의 기체 압력을 지지할 수 있는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 캡 조립체는, 원판 형상으로 중심에는 관통공이 형성되고, 나사산이 형성되는 내부 캡; 및 원판 형상으로 중심에는 관통공이 형성되고, 상기 내부 캡의 외부에 결합되어 상기 내부 캡과 동기 회전하도록 이루어지는 외부 캡을 포함하여, 실린더와의 결합 및 분리가 더 용이한 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 내부 캡의 하부면 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 편평한 면으로 이루어진 외부 캡 접촉면이 구비되고, 상기 외부 캡의 상부면에서 관통공에 인접한 둘레를 따라 외부 캡의 상부면보다 소정 깊이 함몰되어 편평한 면으로 이루 어지며, 상기 외부 캡 접촉면과 맞닿게 되는 내부 캡 안착부가 구비되는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 외부 캡 접촉면에는 소정 개수의 가이드 홈이 함몰되어 형성되고, 상기 내부 캡 안착부에는 상기 가이드 홈에 삽입될 수 있는 소정 개수의 가이드 립이 형성되어, 상기 가이드 홈과 가이드 립의 결합에 의하여 상기 내부 캡 및 외부 캡이 동기 회전하는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 가이드 홈 및 가이드 립은 네 개 형성되어, 결합력을 향상시킴과 동시에 제조단가 또한 절감시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 내부 캡과 외부 캡은 일체로 형성될 수 있다.

또한 상기 내부 캡과 외부 캡은 별도로 사출하여 제조되는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 외부 캡의 하부면 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 소정 깊이로 함몰되어 형성된 고정홈이 다수 구비되어, 상기 실린더와의 결합력을 향상시키는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 실린더의 개구부에 결합되고 유체가 유입 또는 유출되도록 밸브를 구비하는 인서트를 더 포함하는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 내부 캡의 나사산과 상기 실린더의 나사산 사이에 설치되는 오링을 더 포함하여, 실린더 내부 유체의 밀봉을 향상시키는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체를 포함하는 내압용기는, 유체가 유입 또는 유출되기 위한 개구부를 구비하고, 상기 개구부의 주위에 나사산이 형성된 실린더; 및 상기 실린더의 나사산에 대응하는 나사산을 구비하여, 상기 실린더의 개구부에 상기 나사산에 의하여 결합되는 캡 조립체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 실린더의 나사산과 상기 캡 조립체의 나사산은 각각 암나사산과 수나사산, 또는 수나사산과 암나사산으로 구비될 수 있다.

나아가, 상기 실린더 및 캡 조립체의 주위에 고강도 섬유 강화 플라스틱 재질의 컴퍼지트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 컴퍼지트는 수지(예컨대 불포화 폴리에스테스 수지, 에폭시 수지 등)가 함침된 탄소섬유를 원주 방향 또는 길이 방향으로 감은 후 이 수지를 열경화시킴으로써 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기는 나사산을 이용하여 실린더 내부의 고압의 기체 압력을 지지하여 안전성을 향상시킬 수 있고, 또한 제작과 조립 및 분해가 용이하여 내압용기의 제조비용을 절감시키는 효과를 제공한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기의 일실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체를 포함하는 내압용기의 도면이고, 도 2는 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체를 포함하는 내압용기의 분해 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따르는 내압용기는 원통 형상으로 상하 단부는 둥글게 형성되어, 유체를 보관하는 역할을 하는 실린더(50)와, 이 실린더의 개구부(52; 도 4 참조)에 결합되고 유체가 유입 또는 유출되도록 밸브를 구비하는 인서트(30; insert)와, 상기 실린더(50)에 인서트(30)를 고정시켜 지지함과 동시에, 실린더(50)의 상부에 결합되어 실린더(50)를 보호하며 내부 캡(10) 및 외부 캡(20)으로 이루어지는 캡 조립체를 포함한다. 이 내부 캡(10) 및 외부 캡(20)은 일체로 형성될 수도 있으나, 별도로 사출하여 제조되고 후술할 바와 같이 서로 결합된 후 실린더(50)에 함께 고정되는 것이 바람직하다.

한편 본 발명에 따르는 내압용기의 실린더(50) 주위에는 도 3에 도시된 바와 같이 컴퍼지트(58; composite)가 구비될 수 있다. 이 컴퍼지트(58)는 고강도 섬유강화 플라스틱으로 이루어지는 것이 바람직하며, 구체적으로는 수지(예컨대 불포화 폴리에스테스 수지, 에폭시 수지 등)가 함침된 탄소섬유를 원주 방향 및/또는 길이 방향으로 감은 후 이 수지를 열경화시킴으로써 형성될 수 있다. 나아가, 이 컴퍼지트(58)의 구성에 대해서는 공지기술인 등록특허 제231330호(1999. 8. 28. 등록), 등록특허 제589450호(2006. 6. 7. 등록) 또는 등록특허 738723호(2007. 7. 5. 등록)에 개시된 기술을 적용할 수 있다.

도 4는 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체를 포함하는 내압용기에서 캡 조립체(10, 20)가 분리된 모습을 도시한 도면으로, 좌측 도면은 우측 도면의 캡 조립체(10, 20) 중 내부 캡(10) 주위를 도시한 도면이다. 도 4를 참고하면, 내압용기의 실린더(50) 상부 중심에는 이 실린더(50) 상부면으로부터 소정 높이 돌출하여 형성된 개구부(52)가 구비되고, 이 개구부(52)의 주위에 수나사산(54)이 구비된다. 그리고 실린더(50) 상부면의 중심으로부터 바람직하게는 서로 대칭된 위치에 두 개의 고정돌기(56)가 소정 높이 돌출되며 소정 폭을 가지고 구비된다.

도 4에 도시된 캡 조립체는 내부 캡(10) 및 외부 캡(20)이 서로 결합된 모습을 도시하고 있으며, 캡 조립체(10, 20)의 하부면이 보이도록 도시된 모습이다. 내부 캡(10) 및 외부 캡(20)은 각각 원판 형상으로 형성되고, 외부 캡(20)의 중심부에 형성된 관통공(22)에 내부 캡(10)이 결합되고, 이 내부 캡(10)의 중심부에 형성된 관통공(12)에는 인서트(30)가 구비된다.

도 4의 좌측 확대도면을 참고하면 내부 캡(10)에는 암사사산(16)이 형성되어, 이 암나사산(16)은 실린더(50) 상부의 수나사산(54)과 결합 가능하도록 이루어진다. 참고로, 본 발명의 도면에서는 실린더(50) 상부에는 수나사산(54)이 형성되고 내부 캡(10)의 하부면에는 암나사산(16)이 형성된 실시예만을 도시하였다. 그러나 설계변경에 의하여 실린더(50) 상부에 암나사산이 형성되고{이 경우 실린더(50)의 개구부(52) 내측에 암나사산이 형성될 수 있다}, 내부 캡(10)의 하부면에는 수나사산이 형성되도록 변경하는 것도 가능하다. 이 경우 내부 캡(10)의 하부면이 아닌 외부 캡(20)의 하부면에 수나사산을 형성하는 것 또한 가능하다.

외부 캡(20)의 하부면에서 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 소정 깊이로 함몰되어 형성된 고정홈(26)이 다수 개 구비된다. 이 고정홈(26)의 폭, 길이 및 깊이는 실린더(50) 상부면에 형성된 고정돌기(56)의 폭, 길이 및 깊이와 동일하거나 다소 크게 형성되는 것이 바람직하다. 추후 설명하겠지만, 캡 조립체(10, 20)와 실린더(50)의 결합 과정에서 실린더(50)의 고정돌기(56)는 외부 캡(20)의 고정홈(26)에 삽입되어 고정된다.

한편, 실린더(50)의 수나사산(54)과 내부 캡(10)의 암나사산(16) 사이에는 실린더(50) 내부의 유체를 밀봉(seal)하기 위하여, 예컨대 고무 재질의 원 형상으로 형성된 오링(40; O-ring)이 구비되는 것이 바람직하다.

도 5는 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체에서 내부 캡(10) 및 외부 캡(20)이 분리된 모습을 도시한 도면으로, 내부 캡(10)의 하부면과 외부 캡(20)의 상부면이 보이도록 도시된 모습이다. 상술한 바와 같이 내부 캡(10) 및 외부 캡(20)은 일체로 사출하여 제작하는 것도 가능하며, 도 5에서 우측의 도면은 내부 캡(10)과 외부 캡(20)이 결합될 때 가이드 홈(14a)과 가이드 립(24a)이 서로 맞닿는 모습을 도시한 도면이다.

내부 캡(10)의 하부면 측에는 이미 설명한 바와 같이 관통공(12)과 암나사산(16) 등이 구비되고, 하부면에서 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 편평한 면으로 이루어진 외부 캡 접촉면(14)이 구비된다. 외부 캡 접촉면(14)은 외부 캡(20)과 결 합될 때 외부 캡(20)과 실제로 접촉하게 되는 면이고, 이 외부 캡 접촉면(14)에는 소정 개수의 가이드 홈(14a)이 소정이 폭과 깊이를 가지고 함몰되어 형성된다. 가이드 홈(14a)은 설계에 따라 두 개, 네 개, 여섯 개 혹은 그 이상 형성할 수도 있으나, 중심으로부터 대칭되는 방향을 따라 90˚ 간격으로 네 개 형성되는 경우 외부 캡(20)의 가이드 립(24a)과의 결합력을 향상시킴과 동시에 제조단가 또한 절감시킬 수 있다.

외부 캡(20)의 상부면에는 관통공(22)에 인접한 둘레를 따라 외부 캡(20)의 상부면보다 소정 깊이 함몰되어 편평한 면으로 이루어진 내부 캡 안착부(24)가 구비된다. 내부 캡 안착부(24)는 내부 캡(10)과 외부 캡(20)이 결합될 경우 내부 캡(10)의 외부 캡 접촉면(14)과 서로 맞닿는 부분이다. 이 내부 캡 안착부(24)에는 외부 캡 접촉면(14)의 가이드 홈(14a)에 대응하여 가이드 립(24a; guide rib)이 형성된다. 가이드 립(24a)은 가이드 홈(14a)과 동일한 개수로 형성되고, 그 폭이나 깊이는 가이드 홈(24a)과 동일하거나 다소 크게 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기에 조립 과정을 순서대로 살펴보면 다음과 같다.

먼저 도 5에 도시된 내부 캡(10) 및 외부 캡(20)을 서로 결합한다. 이 때 내부 캡(10) 하부면의 외부 캡 접촉면(14)이 외부 캡(20) 상부면의 내부 캡 안착부(24)와 맞닿도록 하고, 특히 내부 캡 안착부(24)의 가이드 립(24a)이 외부 캡 접촉면(14)의 가이드 홈(14a)에 삽입되어 서로 고정되도록 한다. 이 결과 내부 캡(10)이 외부 캡(20)에 대하여 원주 방향으로는 서로 고정된 상태가 된다. 즉, 도 5를 기준으로 내부 캡(10)이 외부 캡(20)에 대하여 상하 방향(축 방향)으로 서로 고정된 것은 아니지만, 상하 방향으로 연장된 회전축의 원주 방향으로는 서로 고정되어, 외부 캡(10)만 회전하면 내부 캡(20)도 동기 회전하도록 이루어진다(도 5의 우측 도면 참조).

이후, 내부 캡(10)의 관통공(12)에 인서트(30)를 삽입하여 설치하면, 도 4에 도시된 바와 같이 내부 캡(10)과 외부 캡(20)이 결합된 캡 조립체에 인서트(30)까지 결합된 구조가 이루어진다.

다음으로 도 4를 참고하여, 캡 조립체(10, 20)를 실린더(50)에 결합하는 과정을 설명한다. 캡 조립체(10, 20)를 실린더(50)의 상부 방향으로 이동시킨 후(도 4의 우측 도면에서 도시된 점선 방향을 따라), 내부 캡(10)의 하부면에 형성된 암나사산(16)을 실린더(50) 상부면의 개구부(52) 주위에 형성된 수나사산(54)에 결합시킨다. 이 결과 인서트(30)는 실린더(50)의 개구부(52)에 어느 정도 삽입되게 되며, 이 때 암나사산(16)과 수나사산(54) 사이에는 오링(40)을 삽입하여 실린더(50) 내부가 밀봉될 수 있도록 한다.

다음으로 내부 캡(10)을 회전시켜 암나사산(16)이 수나사산(54)과 완전히 결합되도록 한다. 이 때 내부 캡(10)과 외부 캡(20)은 가이드 립(24a) 및 가이드 홈(14a)에 의하여 서로 동기회전하도록 결합되어 있기 때문에 내부 캡(10)만을 회전시켜도 외부 캡(20) 또한 함께 회전하게 된다.

내부 캡(10)을 계속 회전시켜 캡 조립체(10, 20)와 실린더(50) 간의 간격이 좁아지면 즉, 캡 조립체(10, 20)가 수직 방향(도 2 또는 도 4에서 세로 방향)으로 아래로 이동하면, 실린더(50) 상부면의 돌기(56)는 외부 캡(20)의 고정홈(26)과 점차 접촉하게 된다.

내부 캡(10)을 계속 회전시킬수록 돌기(56)와 고정홈(26)의 접촉은 점차 심해지고, 외부 캡(20) 또는 실린더(50)의 재질에 따라 마찰음이 발생할 수도 있다. 암나사산(16)과 수나사산(54)의 결합이 완료되는 시점에는 실린더(50)의 돌기(56)기 외부 캡(20)의 고정홈(26)에 거의 삽입되어 고정되는 상태가 되고, 이 돌기(56)와 고정홈(26) 간의 결합은 나사산(16, 54)의 결합이 풀려 다소 느슨해진 경우 캡 조립체(10, 20)가 실린더(50)로부터 임의로 회전되어 분리되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.

이 때 외부 캡(20)과 실린더(50) 간의 결합관계를 살펴보면, 두 구성은 고정돌기(56)가 고정 홈(26)에 결합되는 것 외에는 서로 직접적으로 결합되는 별도의 결합수단은 구비되지 않으나, 내부 캡(10)이 실린더(50)에 나사산(16, 54)에 결합되고 외부 캡(20) 상부면의 내부 캡 안착부(24)에 내부 캡(10)의 외부 캡 접촉면(14)이 맞닿아 있는 상태이기 때문에, 결과적으로 외부 캡(20) 또한 실린더(50)에 고정되는 상태가 된다.

지금까지 설명한 과정을 통하여 도 1에 도시된 내압용기가 조립되고, 이후 실린더(50) 및 캡 조립체(10, 20)의 외주면에 수지가 함침된 탄소섬유를 원주 방향 및/또는 길이 방향으로 감은 후 이 수지를 열경화시킴으로써 컴퍼지트(58)를 형성할 수 있다. 상술한 바와 같이 이 컴퍼지트(58)의 구성에 대해서는 공지기술인 등록특허 제231330호(1999. 8. 28. 등록), 등록특허 제589450호(2006. 6. 7. 등록) 또는 등록특허 738723호((2007. 7. 5. 등록)에 개시된 기술을 적용할 수 있음은 물론이다.

이와 같이 구성되고 조립되는 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체 및 이를 포함하는 내압용기는, 도 3에 도시된 바와 같이 나사산(16, 54)을 이용하여 캡 조립체가 실린더(50)에 결합됨으로써 실린더 내부의 고압의 기체 압력을 지지하여 폭발 위험성을 낮춤으로써 안전성을 향상시킬 수 있고, 또한 단순히 내부 캡(10)과 실린더(50)의 나사산(16, 54)을 서로 맞추어 결합/분해시키는 동작에 의하여 조립 및 분해가 이루어지므로, 조작이 용이하여 내압용기의 제조비용을 절감시키는 효과를 제공한다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 당업자에게 자명하다고 할 수 있는 바, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체를 포함하는 내압용기의 도면;

도 2는 도 1에 도시된 내압용기의 분해 사시도;

도 3은 도 1에 도시된 내압용기에 컴퍼지트가 구비된 모습을 도시한 도면;

도 4는 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체를 포함하는 내압용기에서 캡 조립체가 분리된 모습을 도시한 도면;

도 5는 본 발명에 따르는 내압용기용 캡 조립체에서 내부캡 및 외부캡이 분리된 모습을 도시한 도면; 그리고,

도 6 내지 도 8은 종래의 내압용기 구조를 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 내부 캡 12 : 관통공

14 : 외부 캡 접촉면 14a : 가이드 홈

16 : 암나사산 20 : 외부 캡

22 : 관통공 24 : 내부 캡 안착부

24 : 가이드 립(guide rib) 26 : 고정홈

30 : 인서트(insert) 40 : 오링

50 : 실린더 52 : 개구부

54 : 수나사산 56 : 고정돌기

58 : 컴퍼지트(composite)

Claims

유체를 보관하기 위한 내압용기의 실린더 단부에 결합되며, 상기 실린더에 결합되기 위한 나사산을 구비하고, 상기 나사산에 의하여 상기 실린더의 개구부에 결합되는 내압용기용 캡 조립체로서,

상기 캡 조립체는,

원판 형상으로 중심에는 관통공이 형성되고, 내측면에는 나사산이 형성되는 내부 캡; 및

원판 형상으로 중심에는 관통공이 형성되고, 상기 내부 캡의 외부에 결합되어 상기 내부 캡과 동기 회전하도록 이루어지는 외부 캡

을 포함하는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
삭제
제1항에 있어서,

상기 내부 캡의 하부면 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 편평한 면으로 이루어진 외부 캡 접촉면이 구비되고,

상기 외부 캡의 상부면에서 관통공에 인접한 둘레를 따라 외부 캡의 상부면보다 소정 깊이 함몰되어 편평한 면으로 이루어지며, 상기 외부 캡 접촉면과 맞닿게 되는 내부 캡 안착부가 구비되는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제3항에 있어서,

상기 외부 캡 접촉면에는 소정 개수의 가이드 홈이 함몰되어 형성되고,

상기 내부 캡 안착부에는 상기 가이드 홈에 삽입될 수 있는 소정 개수의 가이드 립이 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제4항에 있어서,

상기 가이드 홈 및 가이드 립은 네 개 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제1항에 있어서,

상기 내부 캡과 외부 캡은 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제1항, 제3항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 내부 캡과 외부 캡은 별도로 사출하여 제조되는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제1항, 제3항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외부 캡의 하부면 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 소정 깊이로 함몰되어 형성된 고정홈이 다수 구비되는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제1항, 제3항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 실린더의 개구부에 결합되고 유체가 유입 또는 유출되도록 밸브를 구비하는 인서트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제1항, 제3항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 나사산에 맞닿아 설치되는 오링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내압용기용 캡 조립체.
제1항, 제3항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 기재된 내압용기용 캡 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 내압용기.
유체가 유입 또는 유출되기 위한 개구부를 구비하고, 상기 개구부의 주위에 나사산이 형성된 실린더; 및

상기 실린더의 나사산에 대응하는 나사산을 구비하여, 상기 실린더의 개구부에 상기 나사산에 의하여 결합되는 캡 조립체를 포함하되,

상기 캡 조립체는:

원판 형상으로 중심에는 관통공이 형성되고, 내측면에는 나사산이 형성되는 내부 캡; 및

원판 형상으로 중심에는 관통공이 형성되고, 상기 내부 캡의 외부에 결합되어 상기 내부 캡과 동기 회전하도록 이루어지는 외부 캡을 포함하고,

상기 실린더에도 상기 내부 캡의 나사산에 대응하는 나사산이 구비되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제12항에 있어서,

상기 실린더의 나사산과 상기 내부 캡의 나사산은 각각 암나사산과 수나사산, 또는 수나사산과 암나사산인 것을 특징으로 하는 내압용기.
제12항 또는 제13항에 있어서,

상기 실린더 및 캡 조립체의 주위에 고강도 섬유 강화 플라스틱 재질의 컴퍼지트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제14항에 있어서,

상기 컴퍼지트는 수지(불포화 폴리에스테스 수지, 에폭시 수지)가 함침된 탄소섬유를 원주 방향 또는 길이 방향으로 감은 후 이 수지를 열경화시킴으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
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제12항에 있어서,

상기 내부 캡의 하부면 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 편평한 면으로 이루어진 외부 캡 접촉면이 구비되고,

상기 외부 캡의 상부면에서 관통공에 인접한 둘레를 따라 외부 캡의 상부면보다 소정 깊이 함몰되어 편평한 면으로 이루어지며, 상기 외부 캡 접촉면과 맞닿게 되는 내부 캡 안착부가 구비되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제17항에 있어서,

상기 외부 캡 접촉면에는 소정 개수의 가이드 홈이 함몰되어 형성되고,

상기 내부 캡 안착부에는 상기 가이드 홈에 삽입될 수 있는 소정 개수의 가이드 립이 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제18항에 있어서,

상기 가이드 홈 및 가이드 립은 네 개 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제12항에 있어서,

상기 내부 캡과 외부 캡은 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제12항, 제17항, 제18항 및 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 내부 캡과 외부 캡은 별도로 사출하여 제조되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제12항, 제17항, 제18항 및 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 외부 캡의 하부면 최외각 측에는 둘레 방향을 따라 소정 깊이로 함몰되어 형성된 고정홈이 다수 구비되고,

상기 실린더에는 소정 높이 돌출되어 소정 폭을 가지고 형성된 고정돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제22항에 있어서,

상기 고정돌기는 네 개 형성되는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제12항, 제17항, 제18항 및 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 실린더의 개구부에 결합되고 유체가 유입 또는 유출되도록 밸브를 구비하는 인서트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내압용기.
제12항, 제17항, 제18항 및 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 내부 캡의 나사산과 상기 실린더의 나사산 사이에 설치되는 오링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내압용기.