KR100900676B1

KR100900676B1 - 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치

Info

Publication number: KR100900676B1
Application number: KR1020020070556A
Authority: KR
Inventors: 이해우; 김성덕
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2002-11-14
Filing date: 2002-11-14
Publication date: 2009-06-01
Also published as: KR20040042313A

Abstract

본 발명은 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 관한 것으로,

본 발명은 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 있어서, 상기 석세시브 바니어 볼륨(18)의 A저항기의 저항값을 검출하고, 이들 두 저항값간의 차이를 검출하는 저항차이 검출부(20-1,20-2,27,28); 상기 저항차이 검출부에 의한 A저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 A저항기의 이상을 검출하는 제1 저항값 비교부(22-1)와, 상기 저항차이 검출부에 의한 B저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 B저항기의 이상을 검출하는 제2 저항값 비교부(22-2)를 포함하는 저항값 비교부; 상기 저항차이 검출부에 의해 검출된 저항 차이값과 사전에 설정된 허용 차이범위와 비교하여 두 저항기간의 차이 이상을 검출하는 저항차이 비교부(30); 상기 저항값 비교부 및 저항차이 비교부중 어느 하나가 이상 검출시에 이상으로 판단하고 운전자 단말기로 이상신호를 제공하는 이상 판단부(31,32); 를 구비함을 요지로 한다.

온라인(ONLINE), 압연기속도조정, 석세시브(Sucsessive) 바니어(Vernier), 조정용 볼륨(VOLUME),수동개입, 접촉불량, 단선, 저항

Description

사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치{APPARATUS FOR DIAGNOSING FAULT SUCSESSIVE VERNIER IN MILL}

도 1은 일반적인 복수의 압연기를 포함하는 사상압연기의 개략도이다.

도 2는 일반 압연기의 압연소재의 터짐 및 겹물림 발생 예시도이다.

도 3은 종래 사상압연기의 속도 제어회로의 구성이다.

도 4는 일반 석세시브 바니어 볼륨의 외형 및 회로구성도이다.

도 5는 도 4의 석세시브 바니어볼륨의 회전각에 따른 저항변화 및 제어관계 그래프이다.

도 6은 본 발명의 석세시브 바니어의 이상 진단 장치의 적용 예시도이다.

도 7은 도 6의 석세시브 바니어의 온라인 이상 진단 장치의 구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

18 : 석세시브 바니어 볼륨 19-1,19-2 : A,B저항기의 저항값

19-3 ~ 19-7 : 날짜/시각 정보 20-1,20-2 : 아날로그 입력게인(기울기)

21-1,21-3 : 저항값R의 20%설정 21-2,21-4 : 저항값 R의 80%설정

22-1,22-2 : 제1,제2 저항값 비교부 23-1,23-2 : 체크결과값 전송

24 : 수동보상량 리셋값(K0) 25-1,25-2 : 보정값 제공부

26 : 석세시브볼륨 수동보상량 27 : 감산부

28 : 절대값(ABS) 연산부 29-1,29-2 : 이상 설정값

30 : 비교부 31 : NAND 로직부

32 : 오아 로직부 33-1,33-2 : 단펄스 발생부

34 : 운전자단말기 35-1~7 : 홀드부

36-1~7 : 출력부 37 : 누적카운터 상수값(K1)]

38 : 카운터 39 : 카운트값

본 발명은 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 관한 것으로, 특히 사상 압연기에서의 수동 속도보상용 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상여부를 온라인중에도 상시 감시하고, 이 감시에 따라 이상발생 및 이상발생 시점 정보를 감시 운전자용 단말기를 통해 경보하도록 함으로서, 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상을 즉시 알 수 있고, 에에 따른 즉각적인 조치가 가능하게 되어 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상에 의한 사고를 방지할 수 있는 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 복수의 압연기를 포함하는 사상압연기의 개략도로서, 도 1을 참조하면, 일반적으로, 수개의 연속된 압연기로 이루어지는 사상압연기에서, 각각의 압연기간 속도는 절묘한 조화와 균형이 요구되며, 압연기의 속도 기준량은 상 위 계산기에서 압연소재의 두께, 강종, 사이즈, 온도 등 압연스케줄을 반영한 후 최적의 이론 속도값을 연산 후 압연기 속도제어용 PLC로 보내어지며 압연기 속도제어용 PLC에서는 상위계산기에서 받은 속도값을 기준으로 하여 압연을 제어하고 압연기의 속도가 부적절한 부분은 각 압연기간에 설치된 루퍼(LOOPER:6), 압연하중, 롤갭 등의 피드백데이타에 의하여 압연기 속도제어용 PLC에서 속도 보상량을 연산 후 도 3의 루퍼(11,12)를 통해 자동적으로 압연기 속도보상에 들어가 속도균형을 맞추어준다. 또한 운전자가 감시운전하면서 나타나는 부적절한 속도량을 최종적으로 운전자의 판단에 의해서 도 4의 수동개입용 석세시브 바니어보상용 볼륨(18)을 개입, 압연기속도를 가감함으로서 압연소재는 최적의 통판성이 확보된다.

도 2는 일반 압연기의 압연소재의 터짐 및 겹물림 발생 예시도로서, 도 2를 참조하면, 통판중인 압연소재(7)를 운전자가 감시하여 속도불균형 현상인 압연기간에 과다루프(LOOP)로 판 겹침현상이 발생하거나 반대로 과다장력 발생으로 판 터짐현상의 압연사고를 미연에 방지하기 위하여 운전자의 신속한 대응이 필요하며 상당한 전문성과 조작성이 요구된다. 따라서 운전자의 수동개입은 필수적이며, 압연기속도 석세시브 수동보상량(13,26)은 운전자가 의도한대로 수동개입용 석세시브 바니어 보상용 볼륨(18)을 개입시킨 만큼의 정확한량이 제어계로의 보상이 필요하다.

도 3은 종래 사상압연기의 속도 제어회로의 구성도로서, 도 3을 참조하면, 연속된 사상압연기의 속도제어회로구성을 나타내며 해당압연기 로드온(9) 이후부터 자동보상량(11,12)과 수동개입용 석세시브 바니어 가감량(13)만큼의 보상량이 적용되며 로드 오프(9)시에는 제로(10)값이 입력되어 보상량은 리셋(9와 16-1에 의해 K0으로 절환됨)된다. 석세시브 바니어 보상값(26)은 현재의 저항값(19-1,19-2)이 아닌 변화량(DELTA:25-1,25-2)을 실제의 수동보상량 제어에 적용하므로 볼륨의 가감량(변화량:DELTA)과 관계가 있고 석세시브 바니어의 초기량(19-1,19-2)과 보상량과는 무관하다. 따라서 석세시브 바니어의 최초위치를 운전자는 전혀 염두에 두지 않아도 된다.

도 4는 일반 석세시브 바니어 볼륨의 외형 및 회로구성도로서, 도 4를 참조하면, 압연기속도 보상용 석세시브 바니어볼륨의 외형 및 전기적 회로구성을 나타낸 것으로 각각의 저항기양단(18-A1 및 18-A3, 18-B1 및 18-B3)에 일정레벨의 직류전압(DCV)을 가한 상태에서 운전자가 바니어볼륨(18)을 회전시키면 각각의 저항기 가변단자(18-A2,18-B2)의 변화되는 전압량(19-1,19-2)은 아날로그입력게인(20-1,20-2)을 거치고 변화량(DELTA량:25-1,25-2)이 구해진다.

도 5는 도 4의 석세시브 바니어볼륨의 회전각에 따른 저항변화 및 제어관계 그래프로서, 도 5를 참조하면, 구해진 변화량을 A저항OK구간(23-1)과 B저항OK구간(23-2)의 비트신호 온,오프여부에 따라 A저항기변화량(25-1),B저항기변화량(25-2) 또는 제로(24)를 선택(16-2,16-3)하게 된다. A저항OK구간(23-1)또는 B저항OK구간(23-2)선택에 의해서 A저항값(19-1), B저항값(19-2)을 선택(16-2,16-3)하는 이유는 저항기의 형식이 무한정 정역으로 회전하는 엔드리스(endless)형이므로 1회전씩 상승 또는 하강할 때마다 0에서 최대 저항값인 R까지 상승 또는 하강한 후 다시 "0"으로 급락, 급상승하므로 0.2R 이하와 0.8이상의 범위에서는 데이타로써 사용하지 않는 데드밴드(DED BAND)구역을 두고 있으며 A저항OK구간(23-1)또는 B 저항OK구간(23-2)의 온,오프신호에 의해서 A저항기 변화량(25-1),B저항기 변화량(25-2)을 선택하는 이유는 A저항OK구간(23-1)이 오프되는 구간에서는 B저항기 변화량(25-2)을 읽어 들이는 것으로 하기 위함이며, 반대로 B저항OK구간(23-2)이 오프되는 구간에서는 A저항기 변화량(25-1)을 읽어 들이는 것으로 하여 A,B저항기가 데드밴드 구역에서 상호협조하기 위함이다.

단, A저항OK구간(23-1)과 B저항OK구간(23-2)선택신호 모두가 온이 되면 선택회로(16-3)가 우선이 되므로 A저항기가 우선이 된다. A저항OK구간(23-1)또는 B저항OK구간(23-2)선택신호를 결정짓는 요인은 21-1,21-2와 21-3,21-4의 상하한 설정값(0.2R과 0.8R)에 의한다. 한편 압연기속도의 수동개입용 석세시브 바니어보상 볼륨(18)은 잦은 조작, 반복조작에 따라 점차로 마모되는 취약점이 있어 장기간 사용함에 따른 마찰부의 접촉불량, 단선, 저항값의 변화, 저항치의 기울기변화, 이물혼입, 외란 등 볼륨 자체요인과 신호용 케이블이상, 외란(NOISE) 등에 의한 외부적 요인에 의해 속도감시운전자가 수동개입용 석세시브 바니어보상용 볼륨을 조작하지 않았음에도 불구하고 압연기의 속도변화가 비정상적으로 일어나고, 반대로 운전자가 압연기의 석세시브 바니어 조정용 볼륨을 조작하여도 정확한 보상량이 반영이 되지 않은 등 이는 결국 압연사고와 직결된다.

또한, 수동개입용 석세시브 바니어보상용 볼륨에 이상이 발생하여 압연기속도제어에 설사 영향을 주었다하여도 속도제어이상 요인은 상술한 바와 같이 상위계산기의 속도 설정량, 루퍼 자동속도보상량, 압연하중, 롤갭등 속도제어 요인이 너무나 복잡하고 광범위하므로 감시운전자나 제어담당자가 조기에 이상유무를 판별하 기는 상당히 난이하며 정확한 원인을 규명하기까지는 상당시간 소요되고 불량요인이 해소되기 전까지 동일, 반복되는 압연사고로 인하여 운전자의 심적부담 또한 무척 크다. 또한 수동개입용 석세시브 바니어 보상용 볼륨관련 이상유무판별은 온라인중에는 체크하기가 무척 어려우며 압연작업을 중지한 후 오프라인중에서만 정확한 체크가 가능하므로 생산성저하의 문제점이 상존하고 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 사상 압연기에서의 수동 속도보상용 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상여부를 온라인중에도 상시 감시하고, 이 감시에 따라 이상발생 및 이상발생 시점 정보를 감시 운전자용 단말기를 통해 경보하도록 함으로서, 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상을 즉시 알 수 있고, 에에 따른 즉각적인 조치가 가능하게 되어 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상에 의한 사고를 방지할 수 있는 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치를 제공하는데 있다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서, 본 발명의 특징은 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 있어서, 상기 석세시브 바니어 볼륨의 A저항기의 저항값을 검출하고, 이들 두 저항값간의 차이를 검출하는 저항차이 검출부; 상기 저항차이 검출부에 의한 A저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 A저항기의 이상을 검출하는 제1 저항값 비교부와, 상기 저항차이 검출부에 의한 B저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 B저항기의 이상을 검출하는 제2 저항값 비교부를 포함하는 저항값 비교부; 상기 저항차이 검출부에 의해 검출된 저항 차이값과 사전에 설정된 허용 차이범위와 비교하여 두 저항기간의 차이 이상을 검출하는 저항차이 비교부; 상기 저항값 비교부 및 저항차이 비교부중 어느 하나가 이상 검출시에 이상으로 판단하고 운전자 단말기로 이상신호(이상 데이타)를 제공하는 이상 판단부; 를 구비함을 특징으로 하는 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치를 제공하는 것이다.

이하, 본 발명에 따른 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 대하여 첨부도면을 참조하여 그 구성 및 작용을 상세하게 설명한다. 본 발명에 참조된 도면에서 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성요소들은 동일한 부호를 사용할 것이다.

도 6은 본 발명에 따른 압연기속도 보상용 석세시브 바니어의 이상 진단 장치의 적용 예시도이고, 도 7은 도 6의 석세시브 바니어의 온라인 이상 진단 장치의 구성도이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치는 상기 석세시브 바니어 볼륨(18)의 A저항기의 저항값을 검출하고, 이들 두 저항값간의 차이를 검출하는 저항차이 검출부(20-1,20-2,27,28)와, 상기 저항차이 검출부에 의한 A저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 A저항기의 이상을 검출하는 제1 저항값 비교부(22-1)와, 상기 저항차이 검출부에 의한 B저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 B저항기의 이상을 검출하는 제2 저항값 비교부(22-2)를 포함하는 저항값 비교부와, 상기 저항차이 검출부에 의해 검출된 저항 차이값과 사전에 설정된 허용 차이범위와 비교하여 두 저항기간의 차이 이상을 검출하는 저항차이 비교부(30)와, 상기 저항값 비교부 및 저항차이 비교부중 어느 하나가 이상 검출시에 이상으로 판단하고 운전자 단말기로 이상신호를 제공하는 이상 판단부(31,32)를 구비한다.

상기 A저항기의 허용 사용범위는 0.2R~0.8R이고, 상기 B저항기의 허용 사용범위는 0.2R~0.8R인 것이 바람직하다.

상기 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치는 상기 A저항기의 보정값을 제공하는 제1 보정값 제공부(25-1)와, 상기 B저항기의 보정값을 제공하는 제2 보정값 제공부(25-2)와, 상기 제1 저항값 비교부(22-1)에 의한 이상 검출신호에 따라 수동보상량 리셋값(K0) 또는 상기 제1 보정값 제공부(25-1)에 의해 제공되는 A저항기의 보정값을 선택하여 출력하는 제1 선택부(16-3)와, 상기 제2 저항값 비교부(22-2)에 의한 이상 검출신호에 따라 수동보상량 리셋값(K0) 또는 상기 제2 보정값 제공부(25-2)에 의해 제공되는 B저항기의 보정값을 선택하여 출력하는 제2 선택부(16-2)를 더 포함할 수 있다.

상기 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치는 상기 이상 판단부의 이상신호에 따라 단펄스를 발생하는 제1 단펄스 발생부(33-1)와, 상기 단펄스 발생 부(33-1)에 의한 단펄스 입력시 현재의 시간을 홀딩시켜 운전자 단말기로 제공하는 홀딩부(35-1~7)와, 상기 단펄스 발생부(33-1)에 의한 단펄스 입력시마다 "1"씩 카운트업하여 상기 운전자 단말기로 제공하는 카운터(38)와, 상기 운전자 단말기로부터의 리세트신호에 의해 상기 홀딩부(35-1~7) 및 카운터(38)를 리세트시키는 제2 단펄스 발생부(33-2)를 더 포함할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작을 첨부도면에 의거하여 하기에 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명은 도 5에 도시한 바와 같이 A,B저항기가 180도의 위상각을 가지고 회전하는 엔드리스(ENDLESS)형의 석세시브 바니어볼륨에서, 첫번째로 A저항기값(19-1), B저항기값(19-2)은 항상 0.5R만큼의 저항차(180도의 위상각)를 두고 연속적으로 변화한다는 것에 착안한 것이다. 그리고, 두 번째로, A,B저항기가 180도의 위상차로 0.5R의 저항차를 두고 서로 변화하므로 A저항OK구간(23-1)또는 B저항OK구간(23-2)이 동시에 오프가 되는 경우가 없다는 것에서 착안을 한 것이다.

도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 대한 동작을 설명하면, 먼저, 저항차이 검출부(20-1,20-2,27,28)에서는 상기 석세시브 바니어 볼륨(18)의 A저항기의 저항값을 검출하고, 이들 두 저항값간의 차이를 검출하여 저항값 비교부로 제공한다.

즉, 상기 A저항값(19-1), B저항값(19-2)은 아날로그 입력(20-1,20-2)에 설정된 아날로그입력부(AI)의 게인에 의해 A,B 두 저항기의 저항값을 감산부(27)에서 감산한 후 이 감산된 값에다 절대값 연산부(28)에서 절대값을 취한다.

그리고, 상기 저항값 비교부는 제1 저항값 비교부(22-1)와 제2 저항값 비교부(22-2)를 포함하는데, 이 제1 저항값 비교부(22-1)는 상기 저항차이 검출부에 의한 A저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 A저항기의 이상을 검출하고, 또한 상기 제2 저항값 비교부(22-2)는 상기 저항차이 검출부에 의한 B저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 B저항기의 이상을 검출하여 이상 검출신호를 이상 판단부(31,32)로 제공한다.

그 다음, 저항차이 비교부(30)에서는 상기 저항차이 검출부에 의해 검출된 저항 차이값과 사전에 설정된 허용 차이범위와 비교하여 두 저항기간의 차이 이상을 검출하여 이상 검출 신호를 이상 판단부(31,32)로 제공한다. 이후, 이상 판단부(31,32)는 상기 저항값 비교부 및 저항차이 비교부중 어느 하나가 이상 검출시에 이상으로 판단하고 운전자 단말기로 이상신호를 제공한다.

즉, 성기 두 저항값의 감산된 값에 절대값을 취한 값이 이상범위 상하한설정값(29-1,29-2)을 벗어나면 석세시브바니어 볼륨 이상으로 판단하여 로직(32)의 OR 신호를 온시켜 운전자단말기(34)로 경보를 발생시킨다. 그리고, A저항OK구간(23-1)또는 B저항OK구간(23-2)이 두개 모두가 동시에 오프가 되어 NAND 로직부(31)의 출력신호(NOT AND 신호)가 온이 되면 석세시브바니어 볼륨의 이상으로 검출하여 오아 로직부(32)의 츨력신호(OR신호)를 경유하여 운전자단말기(34)로 경보를 발생시킨다.

한편, 제1 보정값 제공부(25-1)에서 상기 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치는 상기 A저항기의 보정값을 제공하고, 제2 보정값 제공부(25-2)에서 상기 B저항기의 보정값을 제공하며, 이후 제1 선택부(16-3)는 상기 제1 저항값 비교부(22-1)에 의한 이상 검출신호에 따라 수동보상량 리셋값(K0) 또는 상기 제1 보정값 제공부(25-1)에 의해 제공되는 A저항기의 보정값을 선택하여 출력하고, 또한, 제2 선택부(16-2)는 상기 제2 저항값 비교부(22-2)에 의한 이상 검출신호에 따라 수동보상량 리셋값(K0) 또는 상기 제2 보정값 제공부(25-2)에 의해 제공되는 B저항기의 보정값을 선택하여 출력한다.

다른 한편, 제1 단펄스 발생부(33-1)는 상기 이상 판단부의 이상신호에 따라 단펄스를 발생하고, 홀딩부(35-1~7)는 상기 단펄스 발생부(33-1)에 의한 단펄스 입력시 현재의 시간을 홀딩시켜 운전자 단말기로 제공하며, 카운터(38)는 상기 단펄스 발생부(33-1)에 의한 단펄스 입력시마다 "1"씩 카운트업하여 상기 운전자 단말기로 제공한다. 그리고, 제2 단펄스 발생부(33-2)는 상기 운전자 단말기로부터의 리세트신호에 의해 상기 홀딩부(35-1~7) 및 카운터(38)를 리세트시킨다.

전술한 바와 같이, 상기 저항값 비교부에 의한 제1 이상검출 또는 저항차이 비교부(30)에 의한 제2 이상검출이 이루어지면, 오아 로직부(32)의 OR신호가 온되고, 이에 따라 단펄수 발생부(33-1)에서 단펄수 신호가 발생되고, 이 단펄스 신호는 홀드부(35-1~7) 및 카운터(38)로 각각 제공됨에 따라, 저항기A값(20-1), 저항기B값(20-2) 및 시각(19-3~7:월,일,시,분,초)의 이상시점 정보를 홀드부(35-1~7)에서 홀딩시키고, 상기 카운터(38)에 의한 이상검출횟수 카운트용 고정정수값(37:K1)은 펄스 발생부(33-1)의 펄스신호가 발생할 때마다 카운터(38)의 PMSV(PEMISSIVE)신호가 온이 되어 카운터(38)에 1씩 누적 가산되며 이상 데이터 분석을 위한 정보(36-1~7,39)를 출력시켜 운전자 단말기(34)로 전송되게 함으로서 이상원인분석 및 조치를 용이하게 한다.

또한, 상기 홀드부(35-1~7)에 저장된 이상시점의 데이터와 누적된 카운트값(38)은 운전자용단말기(34)에서 운전자가 이상정보 수집데이타를 초기화하기 위하여 리셋신호를 입력하면 펄스발생부(33-2)가 1회 발생하여 홀드부(35-1~7)된 이상시점의 데이타는 영으로 리셋되고 누적된 카운터(38)값은 카운터(38)에 설정된 프리세트(PRST:K0)에 의하여 영으로 리셋된다. 단 운전자가 굳이 리셋 신호를 입력하지 않아도 차기에 이상검출신호(32)가 온이 되면 펄스발생부(33-1)에 의한 신호가 1회 발생하여 이상정보 데이타(36-1~7)는 갱신(HOLD)되며 누적 카운트값(39)은 운전자가 별도의 리셋신호를 입력하지 않는한 연속하여 이상발생횟수를 누적 카운트한 값이 출력된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 사상 압연기에서의 수동 속도보상용 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상여부를 온라인중에도 상시 감시하고, 이 감시에 따라 이상발생 및 이상발생 시점 정보를 감시 운전자용 단말기를 통해 경보하도록 함으로서, 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상을 즉시 알 수 있고, 에에 따른 즉각적인 조치가 가능하게 되어 석세시브 바니어 보상용 볼륨의 이상에 의한 사고를 방지할 수 있으며, 또한, 운전자 심적부담해소, 압연사고 발생시 소재인양 조치에 따른 안전사고예방, 압연사고에 따른 2차적 설비파손방지, 인력손실절감, 생산성향상 등의 우수한 효과가 있는 것이다.

또한, 현재까지의 오프라인체크방식에서 벗어나 온라인, 오프라인 무관하게 수동조작용 석세시브 바니어 볼륨계통의 이상여부를 상시 감시하여 동일, 반복사고를 방지할 수 있으며 이에 따른 운전자 심적부담해소, 압연사고 발생시 소재인양조치에 따른 안전사고예방, 압연사고에 따른 2차적 설비파손방지,인력손실절감,생산성향상등의 우수한 효과가 있는 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 구체적인 실시 예에 대한 설명에 불과하고, 본 발명은 이러한 구체적인 실시 예에 한정되지 않으며, 또한, 본 발명에 대한 상술한 구체적인 실시 예로부터 그 구성의 다양한 변경 및 개조가 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 알 수 있다.

Claims

사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치에 있어서,

상기 석세시브 바니어 볼륨(18)의 A저항기의 저항값 및 B저항기의 저항값을 검출하고, 상기 A저항기의 저항값과 B저항기의 저항값간의 차이를 검출하는 저항차이 검출부(20-1,20-2,27,28);

상기 저항차이 검출부에 의한 A저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 A저항기의 이상을 검출하는 제1 저항값 비교부(22-1)와, 상기 저항차이 검출부에 의한 B저항값이 사전에 설정된 허용 사용범위를 벗어나는지를 비교하여 B저항기의 이상을 검출하는 제2 저항값 비교부(22-2)를 포함하는 저항값 비교부(22-1.22-2);

상기 저항차이 검출부에 의해 검출된 저항 차이값과 사전에 설정된 허용 차이범위와 비교하여 두 저항기간의 차이 이상을 검출하는 저항차이 비교부(30);

상기 저항값 비교부 및 저항차이 비교부중 어느 하나가 이상 검출시에 이상으로 판단하고 운전자 단말기로 이상신호를 제공하는 이상 판단부(31,32);

를 구비함을 특징으로 하는 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치.
제1항에 있어서, 상기 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치는

상기 A저항기의 보정값을 제공하는 제1 보정값 제공부(25-1);

상기 B저항기의 보정값을 제공하는 제2 보정값 제공부(25-2);

상기 제1 저항값 비교부(22-1)에 의한 이상 검출신호에 따라 수동보상량 리 셋값(K0) 또는 상기 제1 보정값 제공부(25-1)에 의해 제공되는 A저항기의 보정값을 선택하여 출력하는 제1 선택부(16-3);

상기 제2 저항값 비교부(22-2)에 의한 이상 검출신호에 따라 수동보상량 리셋값(K0) 또는 상기 제2 보정값 제공부(25-2)에 의해 제공되는 B저항기의 보정값을 선택하여 출력하는 제2 선택부(16-2);

를 더 구비함을 특징으로 하는 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치.
제1항에 있어서, 상기 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치는

상기 이상 판단부의 이상신호에 따라 단펄스를 발생하는 제1 단펄스 발생부(33-1);

상기 단펄스 발생부(33-1)에 의한 단펄스 입력시 현재의 시간을 홀딩시켜 운전자 단말기로 제공하는 홀딩부(35-1~7);

상기 단펄스 발생부(33-1)에 의한 단펄스 입력시마다 "1"씩 카운트업하여 상기 운전자 단말기로 제공하는 카운터(38);

상기 운전자 단말기로부터의 리세트신호에 의해 상기 홀딩부(35-1~7) 및 카운터(38)를 리세트시키는 제2 단펄스 발생부(33-2);

를 더 구비함을 특징으로 하는 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치.
제1항에 있어서, 상기 A저항기의 허용 사용범위는

0.2R~0.8R이고,

상기 B저항기의 허용 사용범위는

0.2R~0.8R인 것을 특징으로 하는 사상압연기의 석세시브 바니어의 이상 진단장치.