KR100900535B1 - 모터 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

모터 및 그 제조방법이 개시된다. 권선된 코일을 구비하는 스테이터와 스테이터를 지지하는 베이스 및 스테이터를 커버하며 스테이터를 베이스에 고정하는 고정구를 포함하는 모터는, 스테이터와 베이스간의 결합의 신뢰성을 확보하고 모터의 소음과 진동특성을 개선할 수 있다.

모터, 스테이터, 베이스, 고정구, 접착제, 안착부

Description

모터 및 그 제조방법{Motor and manufacturing method thereof}

본 발명은 모터 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근 전자제품의 소형화 추세에 따라 소형모터의 개발이 활발하다. 특히, PMP (portable multimedia player), 게임기, MP3 등의 다양한 휴대제품에 사용되는 하드디스크용 스핀들 모터에 대한 개발이 활발히 이루어지고 있다. 스핀들 모터와 같이 기록매체의 구동에 사용되는 모터는, 기록매체의 고밀도화에 따라 그 회전의 정밀도에 대한 요구도 더욱 높아지고 있다.

종래 소형 모터에서는 볼 베어링이 사용되었다. 볼 베어링은 볼에 의해 샤프트가 지지되어 로터의 회전 시 진동을 유발하였다. 이러한 문제를 해결하기 위해 함유베어링이 사용되었으나, 함유베어링은 샤프트와 접촉하지 않고 지지하기 때문에 모터의 진동을 유발할 수 있다. 따라서, 모터의 진동특성을 개선하기 위해서는 스테이터와 베이스간의 견고한 고정이 필요하다.

스테이터를 베이스에 고정시키기 위해 접착제를 사용하고 있는 것이 일반적 이다. 그러나, 접착제를 사용하는 경우 접착제의 도포 위치 및 도포량을 제어하는데 어려움이 있다. 또한, 접착의 신뢰성을 확보하기 위해 많은 양의 접착제를 사용하는 경우, 로터와 누설된 접착제가 접촉할 수 있는 문제도 있다.

본 발명은 모터의 스테이터와 베이스를 결합하는데 있어서, 결합의 신뢰성을 확보하여 모터의 소음과 진동특성을 개선할 수 있는 모터와 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 권선된 코일을 구비하는 스테이터와 스테이터를 지지하는 베이스 및 스테이터를 커버하며 스테이터를 베이스에 고정하는 고정구를 포함하는 모터가 제공된다.

고정구는 코일의 위치에 상응하여 코일의 일부를 수용하는 개구부를 포함할 수 있다.

모터는 고정구와 베이스 사이에 개재되어 고정구를 베이스에 고정시키는 접착제를 더 포함할 수 있다. 이때, 고정구는 코일의 위치에 상응하여 코일의 일부가 삽입되는 개구부와 개구부 사이에 베이스까지 연장된 안착부를 포함하고, 접착제는 안착부와 베이스 사이에 개재될 수 있다.

한편, 모터는 스테이터와 베이스 사이에 개재되어 스테이터를 베이스에 고정시키는 접착제를 더 포함할 수 있다. 이때, 스테이터는 환형의 본체와 환형의 본체 내측으로 연장되어, 코일이 권선되는 복수의 티스를 포함하고, 접착제는 본체와 베이스 사이에 개재될 수 있다.

스테이터는 외주연의 일 측에 제1 정렬홈을 포함하고, 고정구는 제1 정렬홈에 상응하는 위치에 제2 정렬홈을 포함할 수 있다.

또한, 고정구는 스테이터를 베이스에 정렬시키는 가이드돌기를 포함할 수 있다. 여기서, 고정구는 코일의 위치에 상응하여 코일의 일부가 삽입되는 개구부와 개구부 사이에 베이스까지 연장된 안착부를 포함하고 가이드돌기는 안착부의 일 측에 형성될 수 있다.

한편, 고정구는 스테이터의 진동을 저감시키는 방진수단일 수 있다. 이때, 방진수단은 탄성체일 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 코일이 권선된 스테이터를 베이스에 고정하여 모터를 제조하는 방법으로서, 스테이터를 커버하는 고정구에 스테이터를 삽입하는 단계, 베이스에 접착제를 도포하는 단계 및 스테이터가 삽입된 고정구를 베이스에 배치하는 단계를 포함하는 모터제조방법이 제공된다.

이때, 스테이터는 외주연의 일 측에 제1 정렬홈을 포함하고 고정구는 제1 정렬홈에 상응하는 위치에 제2 정렬홈을 포함하며, 삽입하는 단계는 제1 정렬홈과 제2 정렬홈이 일치되도록 삽입할 수 있다.

또한, 스테이터는 코일이 권선된 복수의 티스와 티스가 소정의 간격으로 결 합된 환형의 본체를 포함하고, 도포하는 단계는 본체와 베이스가 접하는 면에 도포할 수 있다.

한편, 고정구는 코일의 위치에 상응하여 코일의 일부가 삽입되는 개구부와, 개구부 사이에 베이스까지 연장된 안착부를 포함하고, 도포하는 단계는 안착부와 베이스가 접하는 면에 도포할 수 있다.

고정구는 고정구를 베이스에 정렬시키는 가이드돌기를 포함하고, 배치하는 단계는 가이드돌기를 기준으로 배치할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 고정구를 사용하여 스테이터와 베이스를 결합시켜, 그 결합의 신뢰성을 확보하고 모터의 소음과 진동특성을 개선할 수 있다.

본 발명의 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.

이하, 본 발명에 따른 모터 및 그 제조방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하, 본 발명의 실시예를 설명하는데 있어서, 스핀들 모터를 예로 들어 설명하나, 본 발명은 본 실시예에 한정되지 않고 모터의 스테이터를 베이스에 공고히 결합해야 하는 다른 경우에도 적용될 수 있음을 밝힌다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 사시도이다. 또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정구를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정구를 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 사시도 이다.

도 1 내지 도 6을 참고하면, 샤프트(2), 로터(4), 마그넷(6), 실링지(8), 쉴드(10), FPCB(flexible printed circuit board)(12), 슬리브(14), 스테이터(200), 본체(202), 티스(204), 코일(206), 제1 정렬홈(208), 고정구(100), 개구부(102), 제2 정렬홈(104), 안착부(106), 가이드돌기(108), 베이스(300), 윈도우(302)가 도시되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는, 권선된 코일(206)을 구비하는 스테이터(200)와 스테이터(200)를 지지하는 베이스(300) 및 스테이터(200)를 커버하며 스테이터(200)를 베이스(300)에 고정하는 고정구(100)를 포함하여, 스테이터(200)와 베이스(300)간의 결합의 신뢰성을 확보하고 모터의 소음과 진동특성을 개선할 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 스핀들 모터는, 권선된 코일(206)을 구비하며 자 기장을 형성하는 스테이터(200)와, 스테이터(200)와 인접하고 스테이터(200)의 자기장과 작용하는 마그넷(6)이 결합된 로터(4)와, 로터(4)와 결합되는 샤프트(2) 및 샤프트(2)를 지지하는 슬리브(14)를 포함하고 있다. 그리고, 코일(206)과 전기적 연결을 가지는 FPCB(12)(flexible printed circuit board)와 스테이터(200)의 자속의 유출을 막는 쉴드(10)를 포함한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 스테이터(200)는 코일(206)이 권선된 복수의 티스(204)와 티스(204)가 소정의 간격으로 결합된 환형의 본체(202)를 포함한다. 또한 본체(202)의 외주연의 일 측에는 제1 정렬홈(208)을 포함한다. 소정의 간격은 설계자의 설계에 따라 결정되는 것으로, 예를 들면, 티스(204)의 개수를 고려하여 일정한 간격으로 할 수 있다.

스테이터(200)와 베이스(300) 사이에 개재되어 스테이터(200)와 베이스(300)를 고정시키는 접착제를 포함할 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 스테이터(200)의 형태가 코일(206)이 권선된 복수의 티스(204)와 티스(204)가 소정의 간격으로 결합된 환형의 본체(202)인 경우, 접착제는 본체(202)와 베이스(300) 사이에 개재되어 스테이터(200)를 베이스(300)에 고정시킬 수 있다.

스테이터(200)가 본 실시예에서와 같은 inner rotor type의 경우 티스(204)가 본체(202)의 내측으로 연장되고 본체(202)가 외측에 위치하여, 외측의 본체(202)와 베이스(300)가 접착제로 고정된다.

그러나, outer rotor type의 경우에는 본체(202)가 내측에 위치하고 티스(204)가 본체(202)의 외측으로 신장되어 결국 내측의 본체(202)와 베이스(300)가 접하는 면에 접착제가 개재되어 스테이터(200)가 고정된다. 로터(4)의 타입에 따라 로터(4)의 반대쪽에 접착제를 도포하여 접착제의 누출로 인해 로터(4)와 접촉을 생기지 않게 하기 위함이다.

스테이터(200)는 베이스(300) 상에 정해진 위치에 배치한다. 따라서, 스테이터(200)를 베이스(300)에 배치할 때는 정렬기준이 필요하다. 고정구(100)를 사용하여 스테이터(200)를 베이스(300)에 배치하는 경우 정렬을 용이하게 하기 위해 정렬기준이 필요하다.

제1 정렬홈(208)은 스테이터(200)를 고정구(100)에 삽입할 때, 작업자가 고정구의 제2 정렬홈(104)과 일치시켜 삽입할 수 있는 정렬기준을 제공한다. 제1 정렬홈(208)은 스테이터(200)에 일정한 표시를 하여 정렬기준을 제공하기 위한 것으로 홈의 형태가 아닌 다른 형태로 구현될 수 있다.

베이스(300)는 스테이터(200)를 지지한다. 또한 스핀들 모터를 이루고 있는 다른 구성들도 지지하고, 다른 구성들을 수용할 수 있는 공간을 가진다. 베이스(300)는 코일(206)의 위치에 상응하여 코일(206)의 일부를 수용할 수 있는 윈도우(302)를 가지고 있다. 윈도우(302)에 코일(206)의 일부가 수용되어 공간을 절약할 수 있다. 이로써, 스핀들 모터의 소형화를 이룰 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 고정구(100)는 스테이터(200)를 커버하며 스테이터(200)를 베이스(300)에 고정한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 고정구(100)는 코일(206)의 위치에 상응하여 코일(206)의 일부가 삽입되는 개구부(102)와 개구부(102) 사이에 베이스(300)까지 연장되는 안착부(106)를 포함한다.

개구부(102)는 코일(206)의 일부를 수용하여 스테이터(200)와 고정구(100)가 차지하는 공간을 줄인다. 안착부(106)는 개구부(102) 사이에 형성되고, 베이스(300)까지 연장된 부분을 말한다. 안착부(106)는 베이스(300)와 접하면서, 이 부분에 접착제가 개재되어 고정구(100)를 베이스(300)에 고정하게 되고, 더불어 고정구(100)와 베이스(300) 사이에 개재된 스테이터(200)를 베이스(300)에 고정하게 된다.

접착제를 이용하여 스테이터(200)를 베이스(300)에 결합하는데 있어서, 고정구(100)를 사용하여 안착부(106)의 면적만큼 접착제의 도포면적을 더 확보함으로써, 스테이터(200)와 베이스(300)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있다. 또한, 스테이터(200)와 베이스(300) 간의 결합이 견고하게 되어, 로터(4)의 회전 시 스테이터(200)의 진동유발을 억제하고, 결국 스핀들 모터 전체의 소음 및 진동특성을 개선할 수 있게 된다.

한편, 고정구(100)는 접착제 이외의 고정수단으로 베이스(300)에 결합할 수도 있다. 예를 들면, 볼트와 너트, 리벳, 끼움 결합 등을 이용하여 베이스(300)에 결합할 수도 있다.

고정구(100)는 스테이터(200)의 진동을 저감시키는 방진수단일 수 있다. 이때 방진수단은 탄성체일 수 있다. 고정구(100)로서 스테이터(200)의 진동을 저감할 수 있는 다양한 형태의 방진수단이 이용될 수 있다. 방진수단으로서 예를 들면, 고정구(100)가 하나의 질량체로서 스핀들 모터에 부과되어 진동특성을 변화시켜 스핀들 모터의 진동을 저감하거나, 접착제 보다 댐핑력이 우수한 고무와 같은 탄성체로 서 스핀들 모터의 진동을 흡수하여 진동을 저감시킬 수 있다. 또한, 고정구(100)의 형상자체로 진동을 저감시킬 수 있는 구조로 이루어져서 스핀들 모터의 진동을 저감시킬 수 있다.

결국 고정구(100)는 구조적으로 스테이터(200)와 베이스(300)가 결합할 수 있는 결합면적을 확대하여, 그 결합을 견고하게 하여 소음 및 진동의 유발을 억제할 수 있을 뿐만 아니라 재질적으로 접착제보다 댐핑력이 우수한 고무와 같은 탄성체를 사용하여 진동을 흡수할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 고정구(100)는 스테이터(200)의 제1 정렬홈(208)에 상응하는 위치에 제2 정렬홈(104)을 포함한다. 제2 정렬홈(104)은 스테이터(200)를 베이스(300) 상의 정해진 위치에 용이하게 배치하기 위해 형성된 홈으로 정렬의 기준을 제공한다. 스테이터(200)가 정해진 위치에 배치될 수 있도록 미리 스테이터(200)와 고정구(100)에 제1 및 제2 정렬홈(208, 104)을 형성하고, 작업자는 제1 정렬홈(208)과 제2 정렬홈(104)을 일치시켜 스테이터(200)와 고정구(100)를 결합한다.

그 결과 작업자는 스테이터(200)를 고정구(100)에 삽입할 때, 그 배치를 고려할 필요 없이 제1 및 제2 정렬홈(208, 104)의 위치만 확인하고, 제1 및 제2 정렬홈(208, 104)이 일치되도록 삽입하면 되므로, 생산성이 향상된다.

도 5에 도시된 바와 같이 고정구(100)는 스테이터(200)를 베이스(300)에 정렬시키는 가이드돌기(108)를 포함한다. 이때, 고정구(100)가 코일(206)의 위치에 상응하여 코일(206)의 일부가 삽입되는 개구부(102)와 개구부(102) 사이에 베이 스(300)까지 연장된 안착부(106)를 포함하는 경우라면, 가이드돌기(108)는 안착부(106)의 일 측에 형성될 수 있다.

가이드돌기(108)는 안착부(106)의 일 측에 돌기형태로 형성되어 베이스(300)의 개구부(102)에 삽입된다. 작업자는 스테이터(200)가 삽입된 고정구(100)의 가이드돌기(108)를 확인하고 가이드돌기(108)가 삽입될 개구부(102)에 맞추어 고정구(100)를 베이스(300)에 배치하면 된다.

도 6을 참고하면, FPCB(12)가 베이스(300)로 들어오는 쪽의 개구부(102)에 가이드돌기(108)가 삽입되도록 배치되어 있다. 한편, 가이드돌기(108)는 스테이터(200)가 삽입된 고정구(100)를 베이스(300)에 배치할 때 정렬기준으로 이용되는 것으로, 그 형태는 본 실시예에서와 같이 안착부(106)에 형성된 돌기 형태가 아닌, 다른 형태로 구현될 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터제조방법을 나타낸 순서도이다. 본 발명의 모터제조방법에 따르면, 코일(206)이 권선된 스테이터(200)를 베이스(300)에 고정하여 모터를 제조하는 방법으로서, 스테이터(200)를 커버하는 고정구(100)에 스테이터(200)를 삽입하는 단계, 베이스(300)에 접착제를 도포하는 단계 및 스테이터(200)가 삽입된 고정구(100)를 베이스(300)에 배치하는 단계를 포함한다.

그 결과 스테이터(200)와 베이스(300)간의 결합의 신뢰성을 확보하고, 모터의 소음과 진동특성을 개선할 수 있다. 또한, 제1 및 제2 정렬홈(208, 104)과 가이드돌기(108)를 이용하여 생산성의 향상을 꾀할 수 있다.

먼저, 스테이터(200)를 커버하는 고정구(100)에 스테이터(200)를 삽입한다. (S100) 이때, 스테이터(200)는 외주연의 일 측에 제1 정렬홈(208)을 포함하고, 고정구(100)는 제1 정렬홈(208)에 상응하는 위치에 제2 정렬홈(104)을 포함하는 경우, 스테이터(200)를 고정구(100)에 삽입할 때, 제1 정렬홈(208)과 제2 정렬홈(104)을 일치시켜 삽입한다.

스테이터(200)는 베이스(300) 상에 정해진 위치에 배치한다. 따라서, 스테이터(200)를 베이스(300)에 배치할 때는 정렬기준이 필요하다. 고정구(100)를 사용하여 스테이터(200)를 베이스(300)에 배치하는 경우 정렬을 용이하게 하기 위해 정렬기준이 필요하다.

이때, 스테이터(200)를 고정구(100)의 정해진 위치에 삽입하고, 스테이터(200)가 삽입된 고정구(100)를 베이스(300)의 정해진 위치에 배치하여, 결국 스테이터(200)를 베이스(300)의 정해진 위치에 배치할 수 있다.

이러한 과정의 생산성을 향상하기 위해 스테이터(200)와 고정구(100)에 일정한 표시를 할 수 있다. 스테이터(200)의 외주연의 일 측에 제1 정렬홈(208)을 형성하고, 고정구(100)는 제1 정렬홈(208)에 상응하는 위치에 제2 정렬홈(104)을 형성하여, 이를 일치시켜 스테이터(200)를 고정구(100)에 삽입할 수 있다.

다음으로, 베이스(300)에 접착제를 도포한다. (S200) 이때, 스테이터(200)가 코일(206)이 권선된 복수의 티스(204)와 티스(204)가 소정의 간격으로 결합된 환형의 본체(202)를 포함하는 경우, 접착제의 도포는 본체(202)와 베이스(300)가 접하는 면에 도포한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스(300)의 바닥 가운데 윈도 우(302)와 베이스(300)의 내부 모서리의 사이 영역(A로 표시된 부분)에 접착제를 도포한다.

고정구(100)를 사용하여 스테이터(200)의 결합면적을 확대하고 있으나, 스테이터(200)의 본체(202)가 베이스(300)와 접하는 면에도 접착제를 개재하여 스테이터(200)와 베이스(300) 사이의 결합력을 증가시킨다.

한편, 고정구(100)가 코일(206)의 위치에 상응하여 코일(206)의 일부가 삽입되는 개구부(102)와 개구부(102) 사이에 베이스(300)까지 연장된 안착부(106)를 포함하는 경우, 접착제의 도포는 안착부(106)와 베이스(300)가 접하는 면, 예를 들면 도 2의 윈도우(302)사이 영역(B로 표시된 영역)에 도포한다. B영역에 접착제를 도포하여 결합면적으로 이용함으로써, 스테이터(200)를 베이스(300)에 결합하는데 있어서, 그 결합면적을 증가시킬 수 있다. 물론, A영역과 B영역 모두에 접착제를 도포할 수 있다.

다음으로, 스테이터(200)가 삽입된 고정구(100)를 베이스(300)에 배치한다. (S300) 이때, 고정구(100)가 고정구(100)를 베이스(300)에 정렬시키는 가이드돌기(108)를 포함하고 있다면, 고정구(100)를 배치하는 단계는 가이드돌기(108)를 기준으로 배치할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 고정구(100)가 코일(206)의 위치에 상응하여 코일(206)의 일부가 삽입되는 개구부(102)와 개구부(102) 사이에 베이스(300)까지 연장된 안착부(106)를 포함하는 경우라면, 가이드돌기(108)는 안착부(106)의 일 측에 형성될 수 있다.

가이드돌기(108)는 안착부(106)의 일 측에 돌기형태로 형성되어 베이스(300)의 개구부(102)에 삽입된다. 작업자는 스테이터(200)가 삽입된 고정구(100)의 가이드돌기(108)를 확인하고 가이드돌기(108)가 삽입될 개구부(102)에 맞추어 고정구(100)를 베이스(300)에 배치하면 된다. 도 6을 참고하면, FPCB(12)가 베이스(300)로 들어오는 쪽의 개구부(102)에 가이드돌기(108)가 삽입되도록 배치되어 있다

스테이터(200)가 베이스(300) 상에 정해진 위치에 배치될 수 있도록 미리 일정한 위치에 가이드돌기(108)를 형성한 후, 작업자는 가이드돌기(108)만을 확인하고 베이스(300)의 정해진 위치에 스테이터(200)가 삽입된 고정구(100)를 배치하여 생산성을 향상할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 분해사시도.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정구를 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정구를 나타낸 사시도.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타낸 사시도.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터 제조방법의 순서도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 고정구 102 : 개구부

104 : 제2 정렬홈 106 : 안착부

108 : 가이드돌기 200 : 스테이터

202 : 본체 204 : 티스

206 : 코일 208 : 제1 정렬홈

300 : 베이스 302 : 윈도우

Claims (16)

1. 권선된 코일을 구비하는 스테이터와;

   상기 스테이터를 지지하는 베이스; 및

   상기 스테이터를 커버하며 상기 스테이터를 상기 베이스에 고정하는 고정구를 포함하며,

   상기 고정구는

   상기 코일의 위치에 상응하여 상기 코일의 일부를 수용하는 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
2. 제1항에 있어서,

   상기 고정구와 상기 베이스 사이에 개재되어 상기 고정구를 상기 베이스에 고정시키는 접착제를 더 포함하는 모터.
3. 제2항에 있어서,

   상기 고정구는

   상기 개구부 사이에 상기 베이스까지 연장된 안착부를 포함하고,

   상기 접착제는 상기 안착부와 상기 베이스 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 모터.
4. 제1항에 있어서,

   상기 스테이터와 상기 베이스 사이에 개재되어 상기 스테이터를 상기 베이스에 고정시키는 접착제를 더 포함하는 모터.
5. 제4항에 있어서,

   상기 스테이터는 환형의 본체와;

   상기 환형의 본체의 내측으로 연장되며, 상기 코일이 권선되는 복수의 티스를 포함하고,

   상기 접착제는 상기 본체와 상기 베이스 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 모터.
6. 삭제
7. 제1항에 있어서,

   상기 스테이터는 외주연의 일 측에 제1 정렬홈을 포함하고,

   상기 고정구는 상기 제1 정렬홈에 상응하는 위치에 제2 정렬홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
8. 제1항에 있어서,

   상기 고정구는 상기 스테이터를 상기 베이스에 정렬시키는 가이드돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
9. 제8항에 있어서,

   상기 고정구는 상기 코일의 위치에 상응하여 상기 코일의 일부가 삽입되는 개구부와;

   상기 개구부 사이에 상기 베이스까지 연장된 안착부를 포함하고,

   상기 가이드돌기는 상기 안착부의 일 측에 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
10. 제1항에 있어서,

    상기 고정구는 상기 스테이터의 진동을 저감시키는 방진수단인 것을 특징으로 하는 모터.
11. 제10항에 있어서,

    상기 방진수단은 탄성체인 것을 특징으로 하는 모터.
12. 코일이 권선된 스테이터를 베이스에 고정하여 모터를 제조하는 방법으로서,

    상기 스테이터를 커버하는 고정구에 상기 스테이터를 삽입하는 단계;

    상기 베이스에 접착제를 도포하는 단계; 및

    상기 스테이터가 삽입된 상기 고정구를 상기 베이스에 배치하는 단계를 포함하며,

    상기 스테이터는 외주연의 일 측에 제1 정렬홈을 포함하고,

    상기 고정구는 상기 제1 정렬홈에 상응하는 위치에 제2 정렬홈을 포함하며,

    상기 삽입하는 단계는

    상기 제1 정렬홈과 상기 제2 정렬홈이 일치되도록 삽입하는 것을 특징으로 하는 모터제조방법.
13. 삭제
14. 제12항에 있어서,

    상기 스테이터는 상기 코일이 권선된 복수의 티스와 상기 티스가 소정의 간격으로 결합된 환형의 본체를 포함하고,

    상기 도포하는 단계는

    상기 본체와 상기 베이스가 접하는 면에 도포하는 것을 특징으로 하는 모터제조방법.
15. 제12항에 있어서,

    상기 고정구는 상기 코일의 위치에 상응하여 상기 코일의 일부가 삽입되는 개구부와, 상기 개구부 사이에 상기 베이스까지 연장된 안착부를 포함하고,

    상기 도포하는 단계는

    상기 안착부와 상기 베이스가 접하는 면에 도포하는 것을 특징으로 하는 모터제조방법.
16. 제12항에 있어서,

    상기 고정구는 상기 고정구를 상기 베이스에 정렬시키는 가이드돌기를 포함하고,

    상기 배치하는 단계는

    상기 가이드돌기를 기준으로 배치하는 것을 특징으로 하는 모터제조방법.

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