KR100899124B1 - 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용부시 - Google Patents

레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용부시 Download PDF

Info

Publication number
KR100899124B1
KR100899124B1 KR1020020079129A KR20020079129A KR100899124B1 KR 100899124 B1 KR100899124 B1 KR 100899124B1 KR 1020020079129 A KR1020020079129 A KR 1020020079129A KR 20020079129 A KR20020079129 A KR 20020079129A KR 100899124 B1 KR100899124 B1 KR 100899124B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tooling hole
bush
forming
molding tool
tooling
Prior art date
Application number
KR1020020079129A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040051234A (ko
Inventor
강명중
이만호
장진섭
Original Assignee
한국항공우주산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국항공우주산업 주식회사 filed Critical 한국항공우주산업 주식회사
Priority to KR1020020079129A priority Critical patent/KR100899124B1/ko
Publication of KR20040051234A publication Critical patent/KR20040051234A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100899124B1 publication Critical patent/KR100899124B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/01Aircraft parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

본 발명은 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용 부시에 관한 것으로, 본 발명에 다른 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법은 레이업 몰딩툴의 표면 소정부분을 함몰시켜 함몰홈을 형성하는 함몰홈 형성단계; 상기 함몰홈에 툴링홀이 형성된 툴링홀 형성용 부시를 삽입하는 부시 삽입단계; 상기 툴링홀 형성용 부시의 상기 툴링홀 입구를 제외한 주변부분을 라미네이트로 매설하는 툴링홀 형성용 부시 매설단계로 구성되며, 툴링홀 형성용 부시는 함몰홈의 바닥과 접하도록 추형상으로 형성된 몸체와 상기 몸체의 일측에 상기 함몰홈의 입구측으로 돌출 형성되며 내부에 상기 툴링홀이 형성되어 있는 돌출부를 구비한 것이다. 이러한 본 발명에 따른 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법과 툴링홀 형성용 부시는 종래와 달리 툴링홀 형성 후 툴링홀 형성부분의 손상에 의하여 사용 중 진공누설이 발생하는 것을 방지하여 사용효율을 보다 향상시키고, 또한 레이업 몰딩툴의 제조와 사용유지를 보다 효율적으로 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용 부시{Tooling hole making methods in a lay-up molding tool and bush to make tooling hole}
도 1은 종래의 툴링홀 형성용 부시가 설치된 상태를 도시한 레이업 몰딩툴 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 툴링홀 형성용 부시가 설치된 상태를 도시한 레이업 몰딩툴 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 툴링홀 형성용 부시를 도시한 사시도이다.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
100...레이업 몰딩툴
200...툴링홀 형성용 부시
300...라미네이트
400...툴링홀
본 발명은 툴링홀 형성용 부시에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 레이업 몰딩툴에 별도의 홀 가공작업을 하지 않고 툴링홀을 형성할 수 있도록 한 툴링홀 형성 용 부시에 관한 것이다.
일반적으로 항공기에서 각종 복합재를 형성할 때 다양한 종류의 레이업 몰딩툴을 사용한다. 이 레이업 몰딩툴은 복합재를 성형할 때 레이업 몰딩툴을 진공흡착으로 흡착한 상태에서 작업을 수행하는데, 이때 레이업 몰딩툴의 설치위치를 맞추기 위하여 레이업 몰딩툴에 다수개의 툴링홀을 가공 형성한다.
종래의 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법은 도 1에 도시된 바와 같이 레이업 몰딩툴(10)에 드릴을 사용하여 홀을 형성하고, 이 홀이 형성된 부분에 외주면이 톱니형태로 된 툴링홀 형성용 부시(40)를 설치한다. 그런 다음 이 부시(40)의 주변으로 레진(30)을 채운 후에 툴링홀 형성용 부시(40)가 노출된 하면으로 흑연 라미네이트(Gr/ep Laminate: 20)를 씌움으로써 툴링홀(50)의 형성작업이 완료된다.
그런데, 이와 같이 종래의 레이업 몰딩툴(10)에서의 툴링홀(50)의 형성상태는 작업을 위하여 레이업 몰딩툴(10)을 사용할 때마다 툴링홀(50)에 가해지는 외력으로 인하여 레이업 몰딩툴(10)과 흑연 라미네이트(20) 사이의 경계부분이 조금씩 벌어지는 문제점이 발생한다. 이렇게 경계부분이 벌어지게 되면 레이업 몰딩툴(10)에 가해지는 진공 흡착력이 툴링홀(50)을 거쳐 벌어진 부분으로 누설되기 때문에 레이업 몰딩툴(10)이 제대로 진공 흡착상태가 유지하지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 레이업 몰딩툴의 툴링홀 형성부분에 함몰홈을 형성하여 툴링홀 기능을 하는 툴링홀 형성용 부시를 이 함몰홈에 설치하도록 한 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링 홀 형성용 부시를 제공하기 위한 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법은 레이업 몰딩툴의 표면 소정부분을 함몰시켜 함몰홈을 형성하는 함몰홈 형성단계; 상기 함몰홈에 툴링홀이 형성된 툴링홀 형성용 부시를 삽입하는 부시 삽입단계; 상기 툴링홀 형성용 부시의 상기 툴링홀 입구를 제외한 주변부분을 라미네이트로 매설하는 툴링홀 형성용 부시 매설단계로 된 것을 특징으로 한다.
그리고 바람직하게는 상기 툴링홀 형성용 부시는 상기 함몰홈의 바닥과 접하도록 추형상으로 형성된 몸체와 상기 몸체의 일측에 상기 함몰홈의 입구측으로 돌출 형성되며 내부에 상기 툴링홀이 형성되어 있는 돌출부를 구비한 것을 특징으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 툴링홀 형성용 부시는 추형상으로 형성된 몸체; 상기 몸체의 일면에 돌출 형성된 돌출부; 상기 돌출부의 단부에 개구되어 형성된 툴링홀을 구비한 것을 특징으로 한다.
그리고 바람직하게 상기 몸체의 모서리단은 둥글게 형성된 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 하나의 바람직한 일실시예를 도 2와 도 3을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 툴링홀 형성방법은 함몰홈 형성단계, 툴링홀 형성용 부시 삽입단계 그리고 툴링홀 형성용 부시 매설단계로 이루어진다.
먼저 함몰홈 형성단계는 레이업 몰딩툴(100)의 표면에서 툴링홀(400)이 형성될 부분에 적절한 공구를 사용하여 레이업 몰딩툴에 직접 함몰홈(110)을 형성하는 단계이다. 그리고 함몰홈(110)이 형성되면 툴링홀 형성용 부시(200)를 삽입하는 단계를 거친다.
여기서 사용되는 툴링홀 형성용 부시(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 하단부분이 추형상으로 형성된 몸체(210)와 이 몸체(210)의 상단에 원통 형태로 돌출 형성된 돌출부(220)로 형성되고, 이 돌출부(220)의 상단에는 내측으로 개구 형성된 툴링홀(400)이 형성되어 있다. 그리고 몸체(210)의 하단 모서리단은 둥글게 형성되어 있다.
이와 같은 툴링홀 형성용 부시(200)를 함몰홈(110)에 삽입시킨 상태에서 함몰홈(110)에 삽입된 툴링홀 형성용 부시(200)의 툴링홀 입구를 제외한 주변부분을 흑연라미네이트(300)로 매설하는 툴링홀 형성용 부시 매설단계를 거침으로써 레이업 몰딩툴(100)에서의 툴링홀 형성이 완료된다.
이러한 본 발명에 따른 툴링홀 형성용 부시(200)를 이용한 툴링홀 형성방법은 레이업 몰딩툴(100)에 별도의 홀을 관통 형성하지 않아도 되기 때문에 툴링홀 형성용 부시(200)에 외력이 가해지더라도 툴링홀 형성부분에서의 진공누설의 문제가 전혀 발생하지 않는다.
또한, 본 발명의 툴링홀 형성용 부시(200)의 경우 추형상으로 형성되어 있기 때문에 함몰홈(110) 내부에서의 모서리 부분이 발생하는 것을 최소화하여 작업 중 가해진 외력에 의해 툴링홀 형성부분이 손상되는 것을 방지한다. 그리고 부시(200) 의 몸체(210) 하단은 뾰족하지 않고, 둥글게 형성되어 있으므로 부시(200)가 함몰홈(110)의 바닥에 안착된 상태에서 외력이 부시(200)의 몸체(210)에 가해지더라도 레이업 몰딩툴(100)의 표면이 파손 또는 손상되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법과 툴링홀 형성용 부시는 종래와 달리 툴링홀 형성 후 툴링홀 형성부분의 손상에 의하여 사용 중 진공누설이 발생하는 것을 방지하여 사용효율을 보다 향상시키고, 또한 레이업 몰딩툴의 제조와 사용유지를 보다 효율적으로 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 레이업 몰딩툴의 표면 소정부분을 함몰시켜 함몰홈을 형성하는 함몰홈 형성단계;
    상기 함몰홈에 툴링홀이 형성된 툴링홀 형성용 부시를 삽입하는 부시 삽입단계;
    상기 툴링홀 형성용 부시의 상기 툴링홀 입구를 제외한 주변부분을 라미네이트로 매설하는 툴링홀 형성용 부시 매설단계로 된 것을 특징으로 하는 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 툴링홀 형성용 부시는 상기 함몰홈의 바닥과 접하도록 추형상으로 형성된 몸체와, 상기 몸체의 일측에 상기 함몰홈의 입구측으로 돌출 형성되며 내부에 상기 툴링홀이 형성되어 있는 돌출부를 구비한 것을 특징으로 하는 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법.
  3. 추형상으로 형성된 몸체;
    상기 몸체의 일면에 돌출 형성된 돌출부;
    상기 돌출부의 단부에 개구되어 형성된 툴링홀을 구비한 것을 특징으로 하는 툴링홀 형성용 부시.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 몸체의 모서리단은 둥글게 형성된 것을 특징으로 하는 툴링홀 형성용 부시.
KR1020020079129A 2002-12-12 2002-12-12 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용부시 KR100899124B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020079129A KR100899124B1 (ko) 2002-12-12 2002-12-12 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용부시

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020079129A KR100899124B1 (ko) 2002-12-12 2002-12-12 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용부시

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040051234A KR20040051234A (ko) 2004-06-18
KR100899124B1 true KR100899124B1 (ko) 2009-05-26

Family

ID=37345223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020079129A KR100899124B1 (ko) 2002-12-12 2002-12-12 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용부시

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100899124B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10268143A (ja) * 1997-03-26 1998-10-09 Sumitomo Electric Ind Ltd ゴムブッシング
EP0931942A1 (en) * 1998-01-22 1999-07-28 Docipa S.r.l. An insert for fixing a cladding panel
KR20020024852A (ko) * 2000-09-27 2002-04-03 길형보 부싱 착탈기구

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10268143A (ja) * 1997-03-26 1998-10-09 Sumitomo Electric Ind Ltd ゴムブッシング
EP0931942A1 (en) * 1998-01-22 1999-07-28 Docipa S.r.l. An insert for fixing a cladding panel
KR20020024852A (ko) * 2000-09-27 2002-04-03 길형보 부싱 착탈기구

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040051234A (ko) 2004-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4081879A (en) Sealing member
EP3372374B1 (en) Method for molding a resilient material around a rigid work piece
KR100899124B1 (ko) 레이업 몰딩툴에서의 툴링홀 형성방법 및 툴링홀 형성용부시
US7985496B2 (en) Side terminal and insert, method and apparatus for manufacturing same
US11221032B2 (en) Terminal block
WO2002052126A3 (en) Method of reducing burr formation during turbine bucket cover machining
CN215872158U (zh) 一种穿线密封箱
CN108945786A (zh) 用于封闭孔的封闭盖以及用于夹紧相应的封闭盖的设备
US6494300B1 (en) Method for making friction damper for linen washing machine, and the friction damper made thereby
CN208173465U (zh) 一种简化零件之间装配定位的结构
CN106895059A (zh) 具有多个闭合元件的安装保持元件
KR101223550B1 (ko) 엔진오일용 드레인플러그의 체결구조
TWI842535B (zh) 爪套
KR100961230B1 (ko) 공간 활용도가 향상된 인서트 사출 금형
KR20090051440A (ko) 오링볼트 제조를 위한 오링 핸들러 및 오링볼트 조립장치
KR100426782B1 (ko) 타이어용 가류금형
KR100301418B1 (ko) 보강체결부
CN204216242U (zh) 基板安装型端子装置
CN1599139A (zh) 连接器、其成型方法及其模具
CN211266601U (zh) 电机及该电机的加工工具
CN208906466U (zh) 一种自动打螺丝工装
CN109434031B (zh) 一种防止v型气缸体大铸件浇注铁水入芯的方法
KR200407393Y1 (ko) 다이얼클립삽입지그
JP4741551B2 (ja) バタフライ弁のシートリング形成方法及びシートリング形成用型枠装置
JP5149769B2 (ja) 樹脂成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130405

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140514

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150507

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160510

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190503

Year of fee payment: 11