KR100897586B1 - 고이송 회전 절삭 툴 - Google Patents

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KR100897586B1
KR100897586B1 KR1020070111086A KR20070111086A KR100897586B1 KR 100897586 B1 KR100897586 B1 KR 100897586B1 KR 1020070111086 A KR1020070111086 A KR 1020070111086A KR 20070111086 A KR20070111086 A KR 20070111086A KR 100897586 B1 KR100897586 B1 KR 100897586B1
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Abstract

본 발명은 인서트의 양면에 절삭날을 형성하여 인덱싱이 가능하며, 클램핑 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램핑 스크류의 파손을 방지하고 인서트를 툴 몸체에 견고하게 클램핑할 수 있는 회전 절삭 툴을 개시한다. 본 발명에 따른 회전식 절삭 툴에서는, 툴 몸체의 각 포켓부는 반경방향 지지벽, 축방향 지지벽, 및 회전방향 지지벽을 구비하되, 축방향 지지벽은 회전방향 지지벽과 예각을 이루도록 축방향에 수직한 면과 경사지게 형성되며; 각 인서트는 서로 평행한 사다리꼴 형상의 상부면과 하부면 및 상부면과 하부면을 연결하는 4개의 측면을 갖는 육면체 형상을 지니며, 상부면과 하부면의 각 중앙부를 가로질러 형성된 관통홀을 지닌다. 인서트의 4개의 측면 중 제 1 측면과 제 2 측면은 반경방향에서 대향하며 서로 평행하고, 각각 상부면 및 하부면에 대하여 수직하며, 4개의 측면 중 제 3 측면과 제 4 측면은 축방향에서 대향하며, 제 3 측면과 제 4 측면은 각각 상부면 및 하부면에 대한 수직면에 대하여 동일한 각도로 경사지게 형성된다. 또한, 제 3 측면과 상부면의 경계에 제1 절삭 에지가 형성되고, 제 4 측면과 하부면의 경계에 제2 절삭 에지가 형성되며; 하부면은 회전방향 지지벽에 접촉되고, 제 1 측면은 반경방향 지지벽에 접촉되고, 제4측면은 경사진 축방향 지지벽에 접촉되어, 제2절삭 에지는 축방향 지지벽과 회전방향 지지벽 사이의 예각 코너부에 보유되며, 제1절삭 에지는 주 절삭 에지로서 툴 몸체의 선단부 전방으로 돌출된다.
회전 절삭 툴, 인서트, 툴 몸체

Description

고이송 회전 절삭 툴{High feed rotary cutting tool}
본 발명은 회전 절삭 툴에 관한 것으로서, 특히 툴 몸체에 형성된 경사진 측벽을 갖는 포켓부에 인서트를 장착함으로써 인서트에 가해지는 외력을 분산시켜 클램핑 스크류에 가해지는 응력을 경감하고 인서트가 툴 몸체에 더욱 견고하게 고정될 수 있는 회전 절삭 툴에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭 툴은 강으로 제조된 툴 몸체와 초경합금으로 제조된 인서트를 포함하며, 인서트는 클램핑 스크류를 통하여 툴 몸체에 분리 가능하게 고정된다.
위와 같은 절삭 툴에서, 단면 형상이 사다리꼴인 인서트는 그 측면이 툴 몸체의 바닥 장착면에 대하여 둔각을 이룬 상태로 툴 몸체에 장착된다. 이러한 구조에서는 인서트의 일단부에 형성된 절삭 에지에 절삭 저항이 작용할 경우, 이는 인서트를 툴 몸체에 고정하는 클램핑 스크류에 의한 클램핑 력에 의해서만 상쇄된다. 따라서 고이송 조건 하에서의 피절삭물의 가공시, 인서트의 절삭 에지에는 큰 절삭 저항이 작용하면, 클램핑 스크류에 과도한 클램핑 력이 걸리게 되어 클램핑 스크류가 파손되는 문제점이 발생한다.
한편, 종래에는 상부면 및 하부면의 일면에만 칩 그루브가 형성되어 있다. 이러한 구조에서는 절삭 중에 생성된 칩에 의하여 절삭날이 마모되거나, 또는 칩 그루브가 형성된 표면이 손상될 경우 인덱싱을 하는 대신 인서트 자체를 새로이 교체해야 한다.
위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 국내공개특허 제10-2004-0027133호에는 진동 발생을 억제하고 인서트를 툴 몸체에 견고하게 장착할 수 있는 구조를 갖는 커터를 개시하고 있다.
국내공개특허 제100-2004-0027133호에 개시된 커터의 인서트는 평행한 양 측면이 상부면 및 하부면에 대하여 경사져 있는 평행사변형의 단면을 갖고 있으며, 이러한 측면 형상를 갖는 인서트를 제조하는 것은 어려웠다.
또한 위에서 언급한 커터에 장착된 인서트는 거의 정사각형의 평면 형상을 갖고 있으므로 인서트를 소구경의 커터에 장착하기 위해서는 전체적인 크기가 과도하게 작아지게 되어 제조 및 취급이 곤란해지는 문제가 뒤따른다.
본 발명은 회전 절삭 툴이 갖고 있는 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 인서트의 양면에 절삭날을 형성하여 인덱싱이 가능하며, 클램핑 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램핑 스크류의 파손을 방지하고 인서트를 툴 몸체에 견고하게 클램핑할 수 있는 회전 절삭 툴을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 충분한 클램핑 력을 제공하면서도 소구경의 회전 절삭 툴에 적합한 인서트의 형상과 장착 구조를 제공하는 것이다.
위와 같은 목적을 이루기 위한 본 발명에 따른 회전식 절삭 툴에서는, 툴 몸체의 각 포켓부는 반경방향 지지벽, 축방향 지지벽, 및 회전방향 지지벽을 구비하되, 축방향 지지벽은 회전방향 지지벽과 예각을 이루도록 축방향에 수직한 면과 경사지게 형성되며; 각 인서트는 서로 평행한 사다리꼴 형상의 상부면과 하부면 및 상부면과 하부면을 연결하는 4개의 측면을 갖는 육면체 형상을 지니며, 상부면과 하부면의 각 중앙부를 가로질러 형성된 관통홀을 지닌다.
인서트의 4개의 측면 중 제 1 측면과 제 2 측면은 반경방향에서 대향하며 서로 평행하고, 각각 상부면 및 하부면에 대하여 수직하며, 4개의 측면 중 제 3 측면과 제 4 측면은 축방향에서 대향하며, 제 3 측면과 제 4 측면은 각각 상부면 및 하부면에 대한 수직면에 대하여 동일한 각도로 경사지게 형성된다.
또한, 제 3 측면과 상부면의 경계에 제1 절삭 에지가 형성되고, 제 4 측면과 하부면의 경계에 제2 절삭 에지가 형성되며; 하부면은 회전방향 지지벽에 접촉되고, 제 1 측면은 반경 방향 지지벽에 접촉되고, 제4측면은 경사진 축 방향 지지벽에 접촉되어, 제2절삭 에지는 축 방향 지지벽과 회전방향 지지벽 사이의 예각 코너부에 보유되며, 제1절삭 에지는 주 절삭 에지로서 툴 몸체의 선단부 전방으로 돌출된다.
여기서, 상부면은 제1 절삭 에지를 따라 칩 그루브가 구비되되, 그 칩 그루 브는 툴 몸체 외곽부로부터 중심축부를 향하여 상부면에 대하여 경사지게 형성되며, 하부면은 제2 절삭 에지를 따라 칩 그루브가 구비되되, 그 칩 그루브는 툴 몸체 외곽부로부터 중심축부를 향하여 하부면에 대하여 경사지게 형성되며, 제1절삭 에지는 축방향에 대한 수직면에 대하여 양의 절삭각을 갖는다.
또한, 바람직하게는 축방향 지지벽과 회전방향 지지벽의 경계, 반경방향 지지벽과 축방향 지지벽의 경계 그리고 반경방향 지지벽과 회전방향 지지벽의 경계를 따라 유격 홈이 각각 형성된다.
이상과 같은 본 발명에 따른 회전 절삭 툴은 인서트의 양면에 절삭날을 형성하여 인덱싱이 가능하며 클램핑 스크류에 가해지는 힘을 분산시켜 클램핑 스크류의 파손을 방지하고 인서트를 툴 몸체에 견고하게 클램핑할 수 있다.
또한, 본 발명은 충분한 클램핑 력을 제공하면서도 소구경의 회전 절삭 툴에 적합하다.
이하, 본 발명에 따른 회전 절삭 툴을 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 이하의 설명에서는 본 발명에 따른 회전 절삭 툴의 한 예로서, 드릴링 공정에 사용되는 드릴링 툴을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 회전 절삭 툴을 구성하는 어느 한 인서트의 사시도, 도 2, 도 3, 도 4는 도 1에 도시된 인서트의 평면도, 정면도 및 측면도로서, 인서트(100)의 구조를 도시하고 있다.
본 발명에 따른 회전식 절삭 툴은 툴 몸체(200) 및 툴 몸체(200)의 선단 외주부에 형성된 복수의 포켓부(210)에 교환 가능하게 장착된 복수의 인서트(100)를 포함한다.
툴 몸체(200)에서, 각 포켓부(210)는 반경방향 지지벽(211), 축방향 지지벽(212), 및 회전방향 지지벽(213)을 구비한다. 여기서, 반경 방향, 축방향 및 회전 방향이라 함은 툴 몸체(200)의 회전축을 기준으로 설정되며, 각 지지 벽(211, 212, 213)은 각 방향에 대하여 실질적으로 수직한 면을 이룬다. 특히, 축방향 지지벽(212)은 회전방향 지지벽(213)과 예각을 이루도록 축 방향에 수직한 면과 경사지게 형성된다.
각 인서트(100)는 서로 평행한 사다리꼴 형상의 상부면(105)과 하부면(106) 및 상기 상부면(105)과 하부면(106)을 연결하는 4개의 측면(101, 102, 103, 104)을 갖는 육면체 형상을 갖는다. 여기서, 관통홀(150)은 상부면(105)과 하부면(106)의 각 중앙부를 가로질러 형성된다.
인서트(100)의 4개의 측면 중 제 1 측면(101)과 제 2 측면(102)은 반경방향에서 대향하며 서로 평행하고, 각각 상부면(105) 및 하부면(106)에 대하여 수직한다. 또한, 4개의 측면 중 제 3 측면(103)과 제 4 측면(104)은 축방향에서 대향하며, 제 3 측면(103)과 제 4 측면(104)은 도 4 및 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이 각각 상부면(105)과 하부면(106)에 대한 수직면에 대하여 동일한 각도로 경사지게 형성된다.
본 실시예에서는, 각 포켓부(210)의 반경방향 지지벽(211)과 축방향 지지 벽(212)이 회전방향 지지벽(213) 상에서 예각의 코너각을 이루는 것이 바람직하며, 인서트(100)의 상부면(105) 및 하부면(106)은 이등변사다리꼴을 띠며, 제 1 측면(101)과 제 4 측면(104)이 상부면(105) 및 하부면(106) 상에서 이루는 각과 제 1 측면(101)과 제 3 측면(103)이 상부면(105) 및 하부면(106) 상에서 이루는 각이 각각 상기 코너각에 대응되는 동일한 예각을 갖는 것이 바람직하다.
도 5는 도 2의 선 A-A을 따라 절취한 상태의 단면도로서, 상부면(105) 과 하부면(106)에 각각 형성된 그루브(131, 132) 그리고 제 1 및 제 2 절삭 에지(131-1, 132-1)의 위치를 도시하고 있다.
도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 인서트(100)의 제 3 측면(103)과 상부면(105)의 경계에 제1 절삭 에지(131-1)가 형성되고, 제 4 측면(104)과 하부면(106)의 경계에 제2 절삭 에지(132-1)가 형성된다. 한편, 제 2 측면(102)과 제 3 측면(104)은 상부면(105) 상에서 둔각을 이루는 라운드진 코너부를 형성하여 코너 절삭 에지(131-2)를 제공한다.
위와 같은 형상을 갖는 인서트(100)를 도 1에 도시된, 관통홀(150)의 중심 및 제 1 및 제 2 측면(101 및 102)의 중심을 지나는 대칭선(도 1의 S)을 중심으로 180도 회전시키면, 제 3 측면(103)과 제 4 측면(104) 그리고 상부면(105)과 하부면(106)이 서로 바뀌지만 인서트(100)의 전체 형상은 회전하기 전의 형상과 동일하다. 즉, 인서트(100)는 대칭축(S)에 대하여 회전대칭이다. 이러한 회전 대칭성은 인서트(100)의 인덱싱을 가능하게 한다.
도 6, 도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 회전 절삭 툴의 부분 사시도, 측면도 및 절삭 툴의 정면도로서, 툴 몸체(200)에 인서트(100)가 장착된 상태를 도시한다. 특히, 도 7은 어느 한 인서트(100)가 툴 몸체(200)에서 분리된 상태를 도시한다.
인서트(100)의 하부면(106)은 포켓부(210)의 회전방향 지지벽(213)에 접촉되고, 제 1 측면(101)은 반경방향 지지벽(211)에 접촉되고, 제4측면(104)은 경사진 축방향 지지벽(212)에 접촉된다. 따라서, 제2절삭 에지(132-1)는 축방향 지지벽(212)과 회전방향 지지벽(213) 사이의 예각 코너부에 보유되며, 제1절삭 에지(131-1)는 툴 몸체(200)의 선단부 전방으로 돌출되어 주 절삭 에지의 기능을 수행한다.
도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 각 인서트(100)는 상부면(105)에 제1 절삭 에지(131-1)를 따라 형성된 그루브(131)를 포함하며, 그 칩 그루브(131)는 툴 몸체(200) 외곽부로부터 중심축부를 향하여 상부면(105)에 대하여 경사지게 형성된다.
또한, 하부면(106)에는 제2 절삭 에지(132-1)를 따라 칩 그루브(132)가 형성되어 있으며, 이 칩 그루브(132)는 툴 몸체(200) 외곽부로부터 중심축부를 향하여 하부면(106)에 대하여 경사지게 형성된다. 한편, 도 7에 도시된 바와 같이 제1절삭 에지(131-1)는 툴 몸체(200)의 축방향에 대한 수직면에 대하여 양의 절삭각(β)을 갖도록 인서트가 장착되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 경사진 칩 그루브(132)와 양의 절삭각의 조합은 피삭제 가공시 더욱 원활한 칩 배출이 가능하도록 해준다.
이상과 같이 다수의 인서트(100)가 툴 몸체(200)의 포켓부(210)에 각각 장착 된 상태에서 툴 몸체(200)가 회전하고, 이와 동시에 인서트(100)의 절삭 에지부(131-1)가 피절삭물(도시되지 않음)에 접촉함으로써 피절삭물에 대한 절삭이 진행된다. 절삭가공 시 발생된 칩은 인서트(100)의 상부면(105)에 형성된 칩 그루브(131)를 따라 이동하여 인서트(100) 외부로 배출된다.
한편, 툴 몸체(200)의 각 포켓부(210)의 축방향 지지벽(212)과 회전방향 지지벽(213)의 경계를 따라 유격홈(221)이 형성되어 있으며, 반경방향 지지벽(211)과 축방향 지지벽(212)의 경계를 따라 유격홈(222)이 형성되어 있다. 또한, 반경방향 지지벽(211)과 회전방향 지지벽(213)의 경계를 따라 유격홈(223)이 형성되어 있다.
도 9는 도 7의 선 B-B을 따라 절취한 상태의 단면도로서, 툴 몸체(200)의 포켓부(210)의 축방향 지지벽(212)과 이에 대응하는 인서트(100)의 제4 측면(104)의 관계를 도시한다.
도 9에 도시된 바와 같이, 절삭 공정시 피공작물과 대응하지 않는 절삭 에지부(132-1)는 포켓부(210)의 축방향 지지벽(212)과 회전방향 지지벽(213)의 경계를 따라 형성된 유격 홈(221) 내에 위치한다.
절삭 공정시 절삭 저항으로 인하여 인서트(100)에 진동이 발생하는 경우에도, 유격 홈(221)에 의하여 절삭 에지부(132-2)는 툴 몸체(200)에 접촉하지 않으며, 따라서, 비사용 절삭 에지부(132-2)는 손상 없이 유지된다.
한편, 절삭 공정 중에, 피절삭물을 절삭하는 인서트(100)의 절삭 에지 부(131-1)가 마모되거나, 상부면 (105)에 형성된 칩 그루브(131)가 손상될 경우, 그 회전 대칭성의 특징으로 인하여 새로운 인서트로 교체하지 않고도 인서트를 인덱싱할 수 있다.
즉, 작업자는 먼저 클램핑 스크류(300)를 제거하여 인서트(100)를 툴 몸체(200)로부터 분리한다. 이후 인서트(100)를 대칭축(도 1의 S)을 중심으로 180도 회전시킨다.
이러한 상태에서 인서트(100)를 툴 몸체(200)의 포켓부(210)에 장착하면 마모되지 않은 새로운 절삭 에지부(132-1)가 툴 몸체(200) 선단으로 돌출되어 피공작물을 절삭하는 사용 절삭날이 된다.
각 포켓부(210)에서, 축방향 지지벽(212)과 회전 방향 지지벽(213)은 예각(a)을 이루며, 이러한 축방향 지지벽(212)은 인서트(100)의 제 1 측면(101)과 제 2 측면(102) 사이의 경사진 제 4 측면(104)과 밀착된다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 툴 몸체(200)가 회전(도 8의 화살표 방향)하면서 인서트(100)의 절삭 에지(131-1)가 피절삭물을 절삭하는 과정에서, 인서트(100)의 절삭 에지부(132-1)에는 절삭 저항(F)이 가해진다. 이 절삭 저항(F)에 대한 반력은 클램핑 스크류(300)에 의하여 발생하는 클램핑 력(Fc)에 의하여 상당 부분 상쇄된다.
위와 같은 구조의 인서트(100) 및 툴 몸체(200)에서는, 인서트(100)의 경사진 제 4 측면(104)과 포켓부(210)의 축방향 지지벽(212) 사이의 전달력 중 수직 성분은 클램핑 스크류(300)에 의한 클램핑 력(Fc)과 함께 반력을 상쇄시킬 수 있다. 따라서 클램핑 스크류(300)에 과도한 응력이 발생하지 않아 클램핑 스크류(300)의 파손을 방지할 수 있다.
한편, 절삭 툴을 이용하여 피절삭물에 깊이를 지니는 수직 벽부를 형성하는 공정에서, 회전축의 휨에 의하여 각 인서트(100)의 제 2 측면(102)이 피절삭물의 벽부에 접촉할 수 있다. 이러한 조건에서는 절삭 저항이 현저하게 증가한다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 절삭 툴을 구성하는 인서트(100)에서는, 도 1, 도 2, 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이, 인서트(100)가 툴 몸체(200)의 포켓부(210)에 장착될 때, 외부로 노출되는 제 2 측면(102)의 중앙부에 완만한 요입부(102-1)를 형성하였다. 이러한 구조의 인서트(100)에서는, 제 2 측면(102)과 피절삭물의 가공된 내벽 간의 접촉을 최소화할 수 있어 절삭 저항을 크게 줄일 수 있다.
도 1, 도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭 툴을 구성하는 인서트(100)는 그 체결력을 훼손시키지 않으면서도 횡방향 폭(제 1 측면(101과 제 2 측면(102) 사이의 길이)을 그 종방향 길이(제 3측면(103)과 제 4측면(104) 사이의 길이)에 비하여 매우 작게 형성할 수 있다. 이러한 형상의 인서트(100)는 소구경의 절삭 툴의 툴 몸체(200)에 안정적으로 장착하는데 특히 유용하다.
또한, 절삭 에지가 형성되지 않은 제 3측면(103)과 제 4측면(104)이 상부면(105) 및 하부면(106)에 대하여 수직을 이루고 있으므로, 제 3 측면(103)과 제 4 측면(104)과 결부된 경사진 부분이 불필요하게 되어, 그로 인하여 그만큼 인서 트(100)의 폭을 감소시키는 효과가 있다. 나아가서 이러한 구조는 인서트를 쉽게 가공할 수 있는 장점을 제공한다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 회전 절삭 툴을 구성하는 인서트의 사시도.
도 2, 도 3, 도 4는 도 1에 도시된 인서트의 평면도, 정면도 및 측면도.
도 5는 도 2의 선 A-A을 따라 절취한 상태의 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 회전 절삭 툴의 부분 사시도로서, 툴 몸체 및 툴 몸체에 장착된 인서트를 도시한 도면.
도 7은 회전 절삭 툴의 측면도로서, 어느 한 인서트가 툴 몸체에서 분리된 상태를 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 회전 절삭 툴의 정면도로서, 툴 몸체 및 툴 몸체에 장착된 인서트를 도시한 도면.
도 9는 도 7의 선 B-B을 따라 절취한 상태의 단면도.

Claims (7)

  1. 툴 몸체 및 툴 몸체의 선단 외주부에 형성된 복수의 포켓부에 교환 가능하게 장착된 복수의 인서트를 포함하는 회전식 절삭 툴에 있어서;
    상기 각 포켓부는 반경방향 지지벽, 축방향 지지벽, 및 회전방향 지지벽을 구비하되, 축방향 지지벽은 회전방향 지지벽과 예각을 이루도록 축방향에 수직한 면과 경사지게 형성되며;
    상기 각 인서트는 서로 평행한 사다리꼴 형상의 상부면과 하부면 및 상기 상부면과 하부면을 연결하는 4개의 측면을 갖는 육면체 형상을 지니며, 상기 상부면과 하부면의 각 중앙부를 가로질러 형성된 관통홀을 지니며;
    상기 4개의 측면 중 제 1 측면과 제 2 측면은 반경방향에서 대향하며 서로 평행하고, 각각 상부면 및 하부면에 대하여 수직하며, 상기 4개의 측면 중 제 3 측면과 제 4 측면은 축방향에서 대향하며, 제 3 측면과 제 4 측면은 각각 상부면 및 하부면에 대한 수직면에 대하여 동일한 각도로 경사지게 형성되고, 제 3 측면과 상부면의 경계에 제1 절삭 에지가 형성되고, 제 4 측면과 하부면의 경계에 제2 절삭 에지가 형성되며;
    하부면은 회전방향 지지벽에 접촉되고, 제 1 측면은 반경방향 지지벽에 접촉되고, 제4측면은 경사진 축방향 지지벽에 접촉되어, 제2절삭 에지는 축방향 지지벽과 회전방향 지지벽 사이의 예각 코너부에 보유되며, 제1절삭 에지는 주 절삭 에지로서 툴 몸체의 선단부 전방으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 회전식 절삭 툴.
  2. 제 1 항에 있어서, 반경방향 지지벽과 축방향 지지벽은 회전방향 지지벽 상에서 예각의 코너각을 이루며, 상부면 및 하부면은 이등변사다리꼴을 띠며, 제 1 측면과 제 4 측면이 상부면 및 하부면 상에서 이루는 각과 제 1 측면과 제 3 측면이 상부면 및 하부면 상에서 이루는 각이 각각 상기 코너각에 대응되는 동일한 예각을 갖는 것을 특징으로 하는 회전식 절삭 툴.
  3. 제 1 항 또는 제2항에 있어서, 상부면은 제1 절삭 에지를 따라 칩 그루브가 구비되되, 그 칩 그루브는 툴 몸체 외곽부로부터 중심축부를 향하여 상부면에 대하여 경사지게 형성되며, 하부면은 제2 절삭 에지를 따라 칩 그루브가 구비되되, 그 칩 그루브는 툴 몸체 외곽부로부터 중심축부를 향하여 하부면에 대하여 경사지게 형성되며, 제1절삭 에지는 축방향에 대한 수직면에 대하여 양의 절삭각을 지니는 것을 특징으로 하는 회전식 절삭 툴.
  4. 제 1 항 또는 제2항에 있어서, 축방향 지지벽과 회전방향 지지벽의 경계를 따라 유격홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 절삭 툴.
  5. 제 1 항에 있어서, 반경방향 지지벽과 축방향 지지벽의 경계를 따라 유격홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 절삭 툴.
  6. 제 1 항에 있어서, 반경방향 지지벽과 회전방향 지지벽의 경계를 따라 유격홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 절삭 툴.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제 2 측면은 중앙부위에 완만한 요입부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 절삭 툴.
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