KR100890205B1 - 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법 - Google Patents

렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부분적으로 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법과 상기 라미네이팅 플레이트를 이용하여 양각의 렌티큘러를 형성시킨 ID 카드를 제공하는데 그 목적이 있다.
상세하게 본 발명의 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법은 양각의 렌티큘러들이 연속적으로 형성된 플라스틱 전주판 표면에 도전성 은 용액을 도포하여 얇은 은막을 입히는 단계; 상기 은막이 입혀진 플라스틱 전주판을 니켈 금속이 포함된 전해액에 담지기켜 상기 은막이 입혀진 플라스틱 전주판의 은막 상부로 니켈 전해 도금막을 형성시키는 단계; 상기 형성된 니켈 전해 도금막을 플라스틱 전주판으로부터 분리시켜 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 얻는 단계; 상기 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 레이저를 이용하여 일정 모양과 크기로 절삭하는 단계; 표면 방전가공을 이용하여 요부홈이 형성된 라미네이팅 플레이트에, 접착제를 이용하여 상기 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 상기 요부홈에 부착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기의 방법을 통해 제작된 라미네이팅 플레이트의 열 압착을 이용하여 ID 카드 상에 양각의 렌티큘러가 형성됨을 특징으로 한다.
상기와 같은 특징들에 의해 본 발명은 라미네이팅 플레이트의 마모 시 라미네이팅 플레이트에 접착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판만을 교체하여 라미네이팅 플레이트의 활용 기간을 연장시킬 수 있으며, 부분적으로 렌티큘러가 형성된 라미 네이팅 플레이트의 사용으로 생산성을 증대시키는 효과가 있다.
또한 상기의 방법으로 제조된 라미네이팅 플레이트를 이용하여 ID 카드 상 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드를 제공함으로써 카드의 위ㆍ변조를 방지할 수 있으며, 고품위의 카드를 제공할 수 있다.
ID 카드(ID Card), 렌티큘러(Lenticular), 라미네이팅 플레이트(Laminating Plate)

Description

렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법{Fabrication Method of the Laminating Plate to Form Lenticulars Partially}
도 1a는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법에서 플라스틱 전주판을 도시한 사시도이며,
도 1b는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법에서 은막이 입혀진 플라스틱 전주판을 도시한 사시도이며,
도 1c는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법에서 은막이 입혀진 플라스틱 전주판에 니켈을 전해도금하는 단계를 도시한 사시도이며,
도 1d는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법에서 플라스틱 전주판에서 분리된 음각의 렌티큘러가 형성된 니켈금속판을 도시한 사시도이며,
도 1e는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법에서 음각의 렌티큘러가 형성된 니켈금속판을 일정 모양과 크기로 절삭하는 단계를 도시한 사시도이며,
도 1f는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법에서 라미네이팅 플레이트에 요부홈을 형성시키는 단계를 도시한 사시도이며,
도 1g는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법에서 라미네이팅 플레이트에 요부홈에 절삭된 음각의 렌티큘러가 형성된 니켈금속판을 접합시킨 라미 네이팅 플레이트를 도시한 사시도이며,
도 2는 ID 카드를 구성하는 시트의 적층을 나타낸 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법으로 제조된 라미네이팅 플레이트로 제조된 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드를 나타낸 사시도이며,
도 4는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법으로 제조된 라미네이팅 플레이트의 형태를 36면부로 나타낸 도면이다.
본 발명은 부분적으로 음각의 렌티큘러(lenticular)가 형성된 라미네이팅 플레이트(laminating plate)의 제조방법과 ID 카드(IDentification card)의 위ㆍ변조를 방지하기 위해 상기 라미네이팅 플레이트를 이용하여 양각의 렌티큘러를 형성시킨 ID 카드에 관한 것이다.
일반적으로 양각의 렌티큘러가 형성된 카드를 제조하는 방법은 시트(sheet) 전체에 열과 압력을 이용하여 엠보싱(embossing)으로 렌티큘러를 형성시킨 후 접착제를 이용하여 각각의 시트를 적층하여 카드를 제조하는 방법(공개번호 2001-0103238, 렌티큘라 제품 제조방법)과 라미네이팅 플레이트 자체에 렌티큘러를 형성하여 열압착을 통해 카드에 렌티큘러를 형성하게 하는 방법(등록번호 10-0583191, 입체카드 주조용 전주판의 제조방법)이 있다.
그러나 이러한 종래의 기술들은 특수 상업용 카드 제조에는 효과적이나 위ㆍ 변조방지요소가 구비되는 것이 바람직한 ID 카드에는 내구성 및 보안의 측면에서 접착제의 사용은 바람직하지 않으며, 더욱이 카드 전면의 렌티큘러 형성은 가시적인 측면에서 효용성이 떨어진다.
또한 라미네이팅 플레이트 자체에 렌티큘러를 형성하는 종래의 방법으로는 렌티큘러의 골이 뭉개지거나 장시간의 사용으로 인하여 기능이 떨어질 경우 라미네이팅 플레이트 자체를 교체해야만 하는 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 부분적으로 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법을 제공하는데 그 첫 번째 목적이 있으며, 본 발명이 제안한 제조방법에 의해 제작된 라미네이팅 플레이트를 이용하여 양각의 렌티큘러를 형성시킨 ID 카드를 제공하는데 두 번째 목적이 있다.
상기의 첫 번째 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법은 양각의 렌티큘러들이 연속적으로 형성된 플라스틱 전주판 표면에 도전성 은 용액을 도포하여 얇은 은막을 입히는 단계; 상기 은막이 입혀진 플라스틱 전주판을 니켈 금속이 포함된 전해액에 담지시켜 상기 은막이 입혀진 플라스틱 전주판의 은막 상부로 니켈 전해 도금막을 형성시키는 단계; 상기 형성된 니켈 전해 도금막을 플라스틱 전주판으로부터 분리시켜 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 얻는 단계; 상기 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 레이져를 이용하여 일정 모양과 크기로 절삭하는 단계; 표면 방전가공을 이용하여 요부홈이 형성된 라미네이팅 플레이트에, 접착제를 이용하여 상기 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 상기 요부홈에 부착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 두 번째 목적을 달성하기 위한 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드는 상기의 첫 번째 목적을 달성하기 위해 제안된 제작 방법을 이용하여 제조된 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 열 압착을 이용하여 ID 카드 상에 양각의 렌티큘러가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명에 따른 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법은 렌티큘러의 골이 뭉개지거나 장시간의 사용으로 인하여 기능이 떨어질 경우, 상기 라미네이팅 플레이트 상에 형성시킨 요부홈에 부착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판만을 교체함으로써 상기 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 활용 기간을 연장시킬 수 있는 특징을 가진다.
또한 제작의 용이함을 위해 N면부의 라미네이팅 플레이트를 구성하였을 때, 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트를 사용함으로써, 불량이 일어난 상기 요부홈에 부착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판만을 교체하여 불량을 제거할 수 있으므로 생산성 및 효율을 증대시킬 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 열 압착을 이용하여 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드를 제공하므로 상기 요부홈 및 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판의 모양, 크기 또는 모양 및 크기를 조절하여 ID 카드 상의 양각의 렌티큘러가 형성된 부분의 모양, 크기 또는 모양 및 크기를 용이하게 조절 할 수 있으며, 양각의 렌티큘러를 부착하기 위해 접착제를 사용할 필요가 없으므로 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드의 내구성 및 보안을 높일 수 있다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 특징을 상세히 설명하고자 하며, 설명의 명료함을 위해 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 구성요소들은 동일한 참조번호로 나타낸다.
또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다.
도 1a 내지 도 1g는 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트의 제조방법을 순차적으로 도시한 사시도이다. 도 1a 내지 도 1g를 바탕으로 하여 본 발명을 상세히 설명하면, 도 1a에 도시된 바와 같이 양각 렌티큘러들이 연속적으로 형성된 플라스틱 전주판(110)의 표면에 은 용액을 고르게 도포하여 얇은 은막을 입힌다. 바람직하게는 상기 도전성 은 용액 도포 시, 질산은을 포함하는 은 용액과 상기 질산은을 환원시키기 위한 환원 용액을 동시에 분무하여 상기 플라스틱 전주판 표면에 은막을 입히는 것이 바람직하다. 또한 은 용액의 분무 전, 표면 전착성을 증가시키기 위해 은 막이 입혀지는 전주판(110) 물질의 특성에 의해 제조되는 전처리 용액 처리 단계를 거친 후 은 용액을 도포할 수 있다.
은막이 입혀져 도선성이 부여된 플라스틱 전주판(110')을 지지판(120)에 고정시킨 후(도 1b) 니켈금속(130)이 담겨진 전해액(140) 탱크에 담지하여 은막이 입 혀진 플라스틱 전주판(110')에 (-)극을, 니켈금속(130)에 (+)극을 연결하여 니켈금속(130)을 전기분해시켜 니켈입자들이 은막이 입혀진 플라스틱 전주판(110')위에 달라붙어 니켈 금속판이 형성되도록 한다(도 1c).
상기의 전해도금에 의해 형성된 니켈 금속판을 플라스틱 전주판(110)으로부터 분리시킨 후 세척을 통해 음각의 렌티큘러가 형성되어 있는 니켈 금속판인 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(210)을 얻게 된다(도 1d). 이때, 니켈 금속판 표면에 남아있는 은 막은 화학적 또는 물리적 방법을 사용하여 제거하는 것이 바람직하다.
상기의 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(210)을 레이져를 이용하여 일정한 모양과 크기로 절삭하여 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(220)을 얻는다(도 1e). 상기의 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(220)을 라미네이팅 플레이트(310)에 부착시키기 위해, 라미네이팅 플레이트에 표면 방전가공을 통하여 요부홈(320)을 형성시킨다(도 1f). 바람직하게는 상기 요부홈(320)이 파인 깊이는 상기 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(220)이 라미네이팅 플레이트의 요부홈(320)에 부착되었을 때, 라미네이팅 플레이트 면을 기준으로 하여 부착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(320)이 0 내지 100㎛의 높이로 돌출되게 되는 깊이인 것이 바람직하며, 상기 요부홈의 파인 모양은 상기 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(220)의 절삭된 모양과 일치하는 것이 바람직하다.
상기의 요부홈(320)에 접착제를 도포하여 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(220)을 접착시켜(도 1g) 부분적으로 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트(310 및 220)을 얻을 수 있다.
도 1a 내지 도 1g를 바탕으로 하여 설명한 본 발명의 부분적으로 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트(310 및 220)을 사용하여 부분적으로 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드를 제작 할 수 있다.
ID 카드는 ID 카드를 구성하는 시트들(410)의 적층 단계, 정합 단계, 라미네이팅 단계 및 카드 펀칭 단계를 통해 제조되며, 도 2는 ID 카드를 구성하는 시트의 적층을 나타낸 도면이다. 레이저 마킹을 통해 문자나 형상을 나타내기 위해서는 상층에 카드 표면을 보호하는 상부보호층(411), 레이저 마킹에 의해 문자나 형상이 표현되는 상부 감광층(412), 상층 카드의 인쇄면인 상부 인쇄층(413), 하층 카드의 인쇄면인 하부 인쇄층(414), 레이저 마킹에 의해 문자나 형상이 표현되는 하부 감광층(415), 하층에 카드 표면을 보호하는 하부보호층(416)으로 구성되어 있다.
도 2와 같은 시트들(410)을 적층하고 정합한 후, 라미네이팅 과정에서 본 발명에서 제안한 부분적으로 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트(310 및 220)을 이용하여 열과 압력을 가하여 ID 카드 표면의 투명층(411)에 부분적으로 양각의 렌티큘러가 형성된다. 이때 상기 ID 카드는 금융 결제 또는 개인 인증을 위한 카드일 수 있다.
도 3은 상기의 방법으로 제조된 본 발명의 부분적으로 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드(410, 420)의 사시도이다. 양각의 렌티큘러가 형성된 ID카드는 레이저 마킹 시 조사 각도에 따라 특정방향에서만 문자나 형상이 나타나는 효과가 있으며 이는 ID카드의 위ㆍ변조 방지 요소로서 주요한 기능을 한다.
부분적으로 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트(310 및 220)를 이용하여 제작된 ID 카드 상 부분적으로 형성된 양각의 렌티큘러(420)는 기존의 방법으로 제작된 렌티큘러와 비교 시 그 모양과 성능이 우수하며, 상기 라미네이팅 플레이트(310)의 요부홈(320) 및 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판(220)의 모양, 크기 또는 모양 및 크기를 조절하여 ID 카드 상의 양각의 렌티큘러가 형성된 부분(420)의 모양, 크기 또는 모양 및 크기를 용이하게 조절 할 수 있으며, 양각의 렌티큘러를 부착하기 위해 접착제를 사용할 필요가 없으므로 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드의 내구성이 좋고 보안에 적합한 장점이 있다.
또한 도 4에 도시한 바와 같이 36개의 음각의 렌티큘러(220)가 형성된 36면부 라미네이팅 플레이트(310')를 사용하여 한 번의 열압착을 이용하여 36개의 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드를 제조할 수 있다. 도 4에 도시한 36면부 라미네이팅 플레이트의 사용 시 렌티큘러 홈에 마모나 불량이 발생했을 때, 불량이 일어난 상기 요부홈에 부착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판만을 교체하여 불량을 제거하고, 수명이 다한 음각의 렌티큘러 니켈 금속판만을 교체하여 36면부의 라미네이팅 플레이트의 사용 기간을 연장할 수 있으므로 생산성 및 효율을 증대시키는 장점이 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위한 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있다.
(실시예 1)
부분적으로 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트를 제조하기 위하여 질산은 120g, 수산화나트륨 50g, 암모니아수 225ml 및 이온수 500ml를 혼합하여 은 용액을 제조하고, 설탕 35g, 황산 5ml, 포름알데히드 12ml 및 이온수 500ml를 혼합하여 환원용액을 제조한 후, 2개의 노즐 스프레이건을 이용하여 상기 은 용액과 환원용액을 양각의 렌티큘러들이 연속으로 형성된 100선의 플라스틱 전주판의 표면에 10㎛ 이하의 두께로 고르게 동시 도포하여 은막을 형성시켰다.
은막이 형성된 플라스틱 전주판에 니켈 전해도금 막을 형성시키기 위해, 니켈술팜산염(550g/l), 니켈클로라이드(6g/l), 붕산(40g/l) 및 소디움라우릴설페이트(0.02g/l)로 전해액을 제조하고, 은막이 형성된 플라스틱 전주판을 지지대에 고정시켜 니켈금속이 담겨진 전해액 탱크에 담지한 후, 상기 전주판을 음극(-)으로, 상기 니켈금속을 양극(+)로 하여 전기분해를 통해 상기 플라스틱 전주판 위에 300㎛ 두께의 금속판을 형성시켰다.
이후에 플라스틱 전주판의 표면에 부착된 니켈금속판을 분리시킨 후, 니켈 금속판의 표면에 남아있는 은막을 10wt% 묽은 질산으로 문질러서 제거하고 세척 건조하여 100선의 음각 렌티큘러가 형성된 300㎛ 두께의 니켈 금속판을 제조하였고, 상기의 니켈 금속판을 지름이 1㎝인 원형으로 CO2 레이저를 이용하여 절단하여 절단된 니켈 금속판을 얻었다.
방전가공기를 사용하여 라미네이팅 플레이트에 깊이 300㎛, 지름 1㎝ 의 원형 요부홈을 형성시키고, 에폭시 접착제를 이용하여 상기 절단된 니켈 금속판을 상기 요부홈에 부착하였다.
PC용 ID 카드 제작과정 중 라미네이팅 단계에서 상기의 과정을 통해 제작된 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트를 이용하여 열과 압력을 가하여 카드 표면에 양각의 렌티큘러를 형성시켰다.
상기한 실시예 1을 통해 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트를 이용하여 PC용 ID카드를 제조한 결과 양각의 렌티큘러 효과가 우수하였다.
본 발명에 따른 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법은 렌티큘러의 골이 뭉개지거나 장시간의 사용으로 인하여 기능이 떨어질 경우, 상기 라미네이팅 플레이트 상에 형성시킨 요부홈에 부착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판만을 교체함으로써 상기 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 활용 기간을 연장시킬 수 있으며, 제작의 용이함을 위해 N면부의 라미네이팅 플레이트를 구성하였을 때, 본 발명에 따른 라미네이팅 플레이트를 사용함으로써, 불량이 일어난 상기 요부홈에 부착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판만을 교체하여 불량을 제거할 수 있으므로 생산성 및 효율을 증대시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따라 제조된 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 열 압착을 이용하여 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드를 제공하므로 상기 요부홈 및 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판의 모양, 크기 또는 모양 및 크기를 조절하여 ID 카드 상의 양각의 렌티큘러가 형성된 부분의 모양, 크기 또는 모양 및 크기를 용이하게 조절 할 수 있으며, 양각의 렌티큘러를 부착하기 위해 접착제를 사용할 필요가 없으므로 양각의 렌티큘러가 형성된 ID 카드의 내구성 및 보안을 높일 수 있다

Claims (6)

  1. 양각의 렌티큘러들이 연속적으로 형성된 플라스틱 전주판 표면에 은 용액을 도포하여 얇은 도전성 은막을 입히는 단계;
    상기 은막이 입혀진 플라스틱 전주판을 니켈 금속이 포함된 전해액에 담지시켜 상기 은막이 입혀진 플라스틱 전주판의 은막 상부로 니켈 전해 도금막을 형성시키는 단계;
    상기 형성된 니켈 전해 도금막을 플라스틱 전주판으로부터 분리시켜 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 얻는 단계;
    상기 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 일정 모양과 크기로 절삭하는 단계;
    표면 방전가공을 이용하여 요부홈이 형성된 라미네이팅 플레이트에, 접착제를 이용하여 상기 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판을 상기 요부홈에 부착시키는 단계;
    를 포함하여 제조되어, 상기 요부홈에 부착된 니켈 금속판이 교체되는 것을 특징으로 하는 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접착제는 에폭시 접착제인 것을 특징으로 하는 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 요부홈이 파인 깊이는 상기 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판이 라미네이팅 플레이트의 요부홈에 부착되었을 때, 라미네이팅 플레이트 면을 기준으로 하여 부착된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판이 플레이트와 동일면에 형성되는 깊이 내지 100㎛ 이하의 높이로 돌출되는 깊이인 것을 특징으로 하는 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 요부홈의 파인 모양은 상기 절삭된 음각의 렌티큘러 니켈 금속판의 절삭된 모양과 일치하는 것을 특징으로 하는 음각의 렌티큘러가 형성된 라미네이팅 플레이트의 제조방법.
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