KR100889851B1 - Piercing punch press - Google Patents

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KR100889851B1
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유영식
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주식회사 세진공업
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    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
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Abstract

A piercing punch press device is provided to prevent the damage and wear of the piercing punch and the deformation of the guide hole by cooling the frictional heat generated between the piercing punch and the piercing bush and to prevent the scraps from being jammed in the guide hole of the piercing bush. A piercing punch press device comprises a top die(1), a bottom die(3), a top pad(7) installed by a plurality of cushion springs(5) under the top die, a bush(9) installed inside the bottom die, a piercing punch(13) mounted on one side of the lower surface of the top die via a punch holder(11), guide holes(15,17) formed in the top pad and the piercing bush, an air passage(21) formed toward a piercing hole processing unit of a panel, an air pressure hose(23) which is connected to the air passage and supplies line air pressure, a kicking hole(25) penetrated to the leading end, a link operation space part(27) formed inside of the punch holder, a kicking unit including a kicking pin(31) installed in the kicking hole to be connected to a link bar(33) installed in the link operation space part and kicking the scrap, which is generated with the kicking pin in piercing hole processing, to the lower side of the guide hole.

Description

피어싱 펀치 프레스 장치{PIERCING PUNCH PRESS}Piercing punch press device {PIERCING PUNCH PRESS}

본 발명은 피어싱 펀치 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널 상에 피어싱 홀의 연속 가공 시, 피어싱 펀치와 피어싱 부시 사이에 발생하는 마찰열을 라인공압을 통하여 신속하게 냉각시키며, 동시에 피어싱 펀치의 작동과 연동하여 스크랩에 대하여 키킹 작동을 수행하는 키킹수단을 구성하여 피어싱 부시의 가이드 홀 상에 스크랩이 끼이는 현상을 방지하도록 하는 피어싱 펀치 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a piercing punch press device, and more particularly, in the continuous processing of the piercing hole on the panel, the frictional heat generated between the piercing punch and the piercing bush is rapidly cooled through the line pneumatic, and at the same time the operation of the piercing punch The present invention relates to a piercing punch press device configured to prevent a phenomenon of scraping on a guide hole of a piercing bush by interlocking a keying means for interlocking a scraping operation.

일반적으로 차체를 제작하기 위한 차체패널 등의 성형은 다단계의 프레스 성형 공정에서 트리밍, 피어싱, 플랜징 등의 성형작업을 통하여 이루어진다.In general, molding of a vehicle body panel for manufacturing a vehicle body is performed through molding operations such as trimming, piercing, flanging, etc. in a multi-step press molding process.

특히, 상기 피어싱 작업에서는 차체 의장라인에서 클립 등을 조립하기 위한 장착홀 또는 대차상에서 용접 작업 시, 패널의 위치규제를 위한 툴링핀 홀 등을 가공하게 된다.Particularly, in the piercing operation, a mounting hole for assembling a clip or the like in a vehicle design line or a tooling pin hole for positioning a panel is processed during welding on a trolley.

이와 같이, 피어싱 홀의 성형을 위한 종래 피어싱 펀치 프레스 장치는, 도 5에서 도시한 바와 같이, 프레스 금형의 상부 구조물인 상형(101)과 하부 구조물인 하형(103)이 구비된다. As described above, the conventional piercing punch press apparatus for forming the piercing hole, as shown in FIG. 5, is provided with an upper mold 101, which is an upper structure of the press die, and a lower mold 103, which is a lower structure.

상기 상형(101)의 하측에는 다수개의 쿠션 스프링(105)을 통하여 상형패드(107)가 설치되어 성형할 패널(100)을 하형(103)과 함께 규제하도록 구성된다.An upper mold pad 107 is installed on the lower side of the upper mold 101 through a plurality of cushion springs 105 to regulate the panel 100 to be molded together with the lower mold 103.

상기 하형(103)의 내측에는 가동되지 않고, 상기 패널(100)의 가공부를 직접적으로 지지하는 피어싱 부시(109)가 구성된다. The piercing bush 109 which does not move inside the said lower mold 103 and directly supports the processing part of the said panel 100 is comprised.

또한, 상기 피어싱 부시(109)에 대응하여 상기 상형(101)의 하부면 일측에는 펀치홀더(111)를 통하여 피어싱 펀치(113)가 장착되며, 상기 피어싱 펀치(113)의 선단에 대응하는 상기 상형패드(107)와 피어싱 부시(109) 상에는 각각 가이드 홀(115,117)이 형성된다.In addition, a piercing punch 113 is mounted on one side of the lower surface of the upper die 101 corresponding to the piercing bush 109 through the punch holder 111, and the upper die corresponding to the distal end of the piercing punch 113. Guide holes 115 and 117 are formed on the pad 107 and the piercing bush 109, respectively.

따라서, 피어싱 홀을 가공할 패널(100)을 상기 하형(103)과 피어싱 부시(109)의 상면에 안착시키고, 상형(101)을 하강시키면, 상형패드(107)가 패널(100)을 가압하여 규제한 상태에서, 상기 피어싱 펀치(113)가 상기 패널(100)에 대하여 전진 작동하게 된다. Accordingly, when the panel 100 to process the piercing hole is seated on the upper surface of the lower mold 103 and the piercing bush 109, and the upper mold 101 is lowered, the upper mold pad 107 presses the panel 100. In the regulated state, the piercing punch 113 is moved forward with respect to the panel 100.

그러면, 상기 피어싱 펀치(113)는 상형패드(107)와 피어싱 부시(109)에 형성된 각 가이드 홀(115,117)을 따라 이동하면서, 상기 패널(100)의 일측에 피어싱 홀을 가공하게 된다.Then, the piercing punch 113 moves along the guide holes 115 and 117 formed in the upper pad 107 and the piercing bush 109 to process the piercing holes on one side of the panel 100.

이와 같이, 상기 패널(100)에 피어싱 홀을 가공하고 난 후에는, 상기 상형(101)을 후퇴 작동시키며, 상기 피어싱 펀치(113)는 이와 연동하여 상부로 복귀하게 되는 것이다. As described above, after the piercing hole is processed in the panel 100, the upper die 101 is retracted, and the piercing punch 113 returns to the upper side in association with this.

그러나 상기한 바와 같이, 종래 피어싱 펀치 프레스 장치는 프레스 성형 과정에서, 패널 상에 피어싱 홀의 가공 작업 시, 피어싱 펀치와 피어싱 부시 사이에 발생하는 마찰열에 의해 피어싱 홀의 변형 및 피어싱 펀치의 마모, 파손 등의 내구성 면에서 문제점을 내포하고 있다.However, as described above, the conventional piercing punch press apparatus has a deformation of the piercing hole and wear, breakage, etc. of the piercing punch due to frictional heat generated between the piercing punch and the piercing bush during the machining operation of the piercing hole on the panel. There is a problem in terms of durability.

또한, 상기 피어싱 홀의 가공에 따라 발생되는 스크랩이 피어싱 부시의 가이드 홀 내부에 끼이는 등의 문제점도 내포하고 있다.In addition, there is a problem that the scrap generated by the processing of the piercing hole is caught in the guide hole of the piercing bush.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 패널 상에 피어싱 홀의 연속 가공 시, 피어싱 펀치와 피어싱 부시 사이에 발생하는 마찰열을 라인공압을 통하여 신속하게 냉각시켜 상기 피어싱 펀치와 피어싱 부시의 열변형을 방지함으로써 상호간의 크리어런스(CLEARANCE)의 유지 및 상기 피어싱 펀치의 파손, 마모, 및 가이드 홀의 변형을 예방할 수 있도록 하는 피어싱 펀치 프레스 장치를 제공하는 것이다. Therefore, the present invention has been invented to solve the above problems, an object of the present invention is to quickly cool the friction heat generated between the piercing punch and the piercing bush during the continuous machining of the piercing hole on the panel through the line pneumatic The present invention provides a piercing punch press apparatus which prevents thermal deformation between the piercing punch and the piercing bush and prevents maintenance of clearance between the piercing punch and damage, abrasion, and deformation of the guide hole.

본 발명의 다른 목적은 펀치 홀더 및 피어싱 펀치의 내부와 상형패드 사이에 링크작동을 이용하여 스크랩에 대한 키킹 작동을 수행하는 키킹수단을 구성함으로써 피어싱 부시의 가이드 홀 상에 스크랩이 끼이는 끼임현상을 방지할 수 있도록 하는 피어싱 펀치 프레스 장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to form a keying means for performing a keying operation for scraps by using a link operation between the punch holder and the piercing punch and the upper pad, thereby preventing the occurrence of scraping in the guide hole of the piercing bush. It is to provide a piercing punch press apparatus that can be prevented.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피어싱 펀치 프레스 장치는 상형과 하형이 구비되고, 상기 상형의 하측에는 다수개의 쿠션 스프링을 통하여 상형패드가 설치되며, 상기 하형의 내측에는 피어싱 부시가 구성되고, 상기 피어싱 부시에 대응하여 상기 상형의 하부면 일측에는 펀치홀더를 통하여 피어싱 펀치가 장착되며, 상기 피어싱 펀치의 선단에 대응하는 상기 상형패드와 피어싱 부시 상에는 각각 가이드 홀이 형성되며, 상기 상형패드의 내부에는 패널 상의 피어싱 홀 가공부를 향하는 에어통로를 형성하고, 상기 상형패드 상면 일측에는 상기 에어통로와 연결되어 라인공압을 공급하는 공압호스가 설치되며, 상기 피어싱 펀치의 내부에는 그 선단까지 관통되는 키킹홀을 형성하고, 상기 펀치홀더의 내부에는 링크작동 공간부를 형성하며, 상기 키킹홀에 설치되는 키킹핀을 상기 링크작동 공간부에 설치되는 링크바와 연결하고, 상형의 작동에 연동하여 링크바를 링크작동시켜 상기 키킹핀이 피어싱 홀 가공 시 발생되는 스크랩을 피어싱 부시 상의 가이드 홀 하부로 키킹하는 키킹수단을 포함한다.Piercing punch press apparatus according to the present invention for achieving the object as described above is provided with an upper mold and a lower mold, an upper mold pad is installed through a plurality of cushion springs on the lower side of the upper mold, a piercing bush on the inner side of the lower mold And a piercing punch mounted on one side of the lower surface of the upper die corresponding to the piercing bush through a punch holder, and a guide hole is formed on the upper die pad and the piercing bush corresponding to the tip of the piercing punch, respectively. An air passage is formed inside the pad toward the piercing hole processing portion on the panel, and an upper side of the upper pad is provided with a pneumatic hose connected to the air passage to supply line air pressure, and penetrates to the tip of the piercing punch. Forming a keying hole, and a link operation space is formed inside the punch holder. And connecting the keying pin installed in the keying hole with the link bar installed in the link operation space part, and linking the link bar in conjunction with the operation of the upper mold to pierce the scrap generated when the keying pin is pierced by the piercing bush. And a keying means for keying under the guide hole on the top.

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여기서, 상기 키킹수단은 상기 피어싱 펀치의 키킹홀에 삽입되어 그 상단은 상기 링크작동 공간부에 위치되는 키킹핀; 상기 링크작동 공간부의 일측부에 중앙 일측이 힌지 체결되고, 일단부에는 슬롯을 형성하여 상기 키킹핀의 상단과 힌지핀으로 연결되며, 타단에는 롤러 브라켓을 통하여 가이드 롤러가 회전 가능하게 설치되는 링크바; 상기 링크바의 가이드 롤러를 안내 지지하도록 상기 상형패드의 상면 일측에 구성되는 지지수단으로 이루어진다.Here, the keying means is inserted into the keying hole of the piercing punch, the upper end of the keying pin is located in the link operation space; One side of the link operation space is hinged to one side of the center, a slot is formed at one end is connected to the upper end and the hinge pin of the keying pin, the other end of the link bar through which the guide roller is rotatably installed through the roller bracket ; It consists of a support means configured on one side of the upper surface of the upper pad to guide the guide roller of the link bar.

그리고 상기 지지수단은 상기 링크바의 가이드 롤러에 대응하여 상기 상형패 드의 상면 일측에 설치되는 쿠션 실린더; 상기 쿠션 실린더의 작동로드 선단에 장착되며, 상부면에는 상기 가이드 롤러가 구름 접촉되어 구름방향으로 안내 및 지지되는 지지블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 상기 지지블록의 상부면은 오목한 라운드 면으로 형성되는 것이 바람직하다.And the support means is a cushion cylinder which is installed on one side of the upper surface of the upper mold pad corresponding to the guide roller of the link bar; It is mounted to the front end of the operating rod of the cushion cylinder, the upper surface is characterized in that the guide roller is made of a support block that is guided and supported in the rolling direction by rolling contact, the upper surface of the support block is formed as a concave round surface It is preferable.

또한, 상기 지지블록의 일측과 상기 가이드 롤러의 회전축 사이에는 상기 가이드 롤러가 상기 지지블록의 상부면에 상시 구름 접촉된 상태를 유지하도록 당김 스프링으로 상호 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, between the one side of the support block and the rotation axis of the guide roller is characterized in that the guide roller is connected to each other by a pull spring to maintain a constant cloud contact with the upper surface of the support block.

상술한 바와 같이 본 발명에 의한 피어싱 펀치 프레스 장치에 의하면, 패널 상에 피어싱 홀의 연속 가공 시, 피어싱 펀치와 피어싱 부시 사이에 발생하는 마찰열을 라인공압을 통하여 신속하게 냉각시켜 줌으로써 상기 피어싱 펀치와 피어싱 부시의 열변형을 방지하고, 이로 인한 피어싱 펀치와 피어싱 부시 상호간의 크리어런스(CLEARANCE)를 유지하여 상기 피어싱 펀치의 파손, 마모, 및 가이드 홀의 변형을 예방할 수 있도록 하는 효과가 있다. According to the piercing punch press apparatus according to the present invention as described above, the piercing punch and the piercing bush by cooling the frictional heat generated between the piercing punch and the piercing bush during the continuous processing of the piercing hole on the panel through the line pneumatic The thermal deformation of the piercing punch and the piercing bush, thereby maintaining the clearance (CLEARANCE) between the effect of preventing the breakage, wear, and deformation of the guide hole.

또한, 펀치홀더 및 피어싱 펀치의 내부와 상형패드 사이에서 상형의 작동에 연동하여 링크작동하는 키킹수단을 이용하여 스크랩에 대한 키킹 작동을 수행함으로써 피어싱 부시의 가이드 홀 상에 스크랩이 끼이는 끼임현상을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, by performing a keying operation for scraps by using a keying means that links with the operation of the upper mold between the punch holder and the inside of the upper punching pad and the upper punching pad, the scraping phenomenon is caught in the guide hole of the piercing bush. It is effective to prevent it.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한 다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 펀치 프레스 장치의 단면 구성도이다. 1 is a cross-sectional configuration of a piercing punch press apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 피어싱 펀치 프레스 장치의 구성은 프레스 금형의 상부 구조물인 상형(1)과 하부 구조물인 하형(3)이 구비된다. The configuration of the piercing punch press apparatus according to the embodiment of the present invention is provided with an upper mold 1, which is an upper structure of the press die, and a lower mold 3, which is a lower structure.

상기 상형(1)의 하측에는 다수개의 쿠션 스프링(5)을 통하여 상형패드(7)가 설치되어 성형할 패널(10)을 하형(3)과 함께 규제하도록 구성된다.An upper mold pad 7 is installed on the lower side of the upper mold 1 through a plurality of cushion springs 5 to restrict the panel 10 to be molded together with the lower mold 3.

상기 하형(3)의 내측에는 가동되지 않고, 상기 패널(10)의 가공부를 직접적으로 지지하는 피어싱 부시(9)가 구성된다. The piercing bush 9 which does not move inside the said lower mold 3 and directly supports the process part of the said panel 10 is comprised.

또한, 상기 피어싱 부시(9)에 대응하여 상기 상형(1)의 하부면 일측에는 펀치홀더(11)를 통하여 피어싱 펀치(13)가 장착되며, 상기 피어싱 펀치(13)의 선단에 대응하는 상기 상형패드(7)와 피어싱 부시(9) 상에는 각각 가이드 홀(15,17)이 형성된다.In addition, a piercing punch 13 is mounted on one side of the lower surface of the upper die 1 corresponding to the piercing bush 9 through a punch holder 11, and the upper die corresponding to the tip of the piercing punch 13. Guide holes 15 and 17 are formed on the pad 7 and the piercing bush 9, respectively.

이러한 구성을 갖는 피어싱 펀치 프레스 장치에서, 상기 상형패드(7)의 내부에는 패널(10) 상의 피어싱 홀 가공부를 향하는 에어통로(21)를 형성하고, 상기 상형패드(7) 상면 일측에는 상기 에어통로(21)와 연결되어 라인공압을 공급하는 공압호스(23)가 설치되어 상기 패널(10) 상의 피어싱 홀 가공부에 대하여 상시 냉각에어를 분사하도록 구성된다. In the piercing punch press apparatus having such a configuration, an air passage 21 is formed in the upper die pad 7 toward the piercing hole processing portion on the panel 10, and the air passage is formed on one side of the upper die pad 7. Pneumatic hose 23 is connected to the 21 to supply the line air pressure is configured to spray the always cooling air to the piercing hole processing portion on the panel (10).

또한, 상기 피어싱 펀치(13)의 내부에는 그 선단까지 관통되는 키킹홀(25)을 형성하고, 상기 펀치홀더(11)의 내부에는 일측방으로 개방되는 링크작동 공간 부(27)를 형성하여 구성된다.In addition, the inside of the piercing punch 13 is formed with a keying hole 25 penetrating to the front end, and the inside of the punch holder 11 is formed by forming a link operating space portion 27 which is open to one side do.

그리고 상기 펀치홀더(11) 및 피어싱 펀치(13)의 내부와, 상기 상형패드(7) 사이에는, 도 2에서 도시한 바와 같은, 키킹수단(30)이 구성되는데, 상기 키킹수단(30)은 상기 키킹홀(25)에 설치되는 키킹핀(31)을 상기 링크작동 공간부(27)에 설치되는 링크바(33)와 연결하고, 상형(1)의 작동에 연동하여 링크바(33)를 링크작동시켜 상기 키킹핀(31)이 피어싱 홀 가공 시에 발생되는 스크랩(S)을 피어싱 부시(9) 상의 가이드 홀(17) 하부로 키킹하는 작동을 갖는다.And between the inside of the punch holder 11 and the piercing punch 13 and the upper pad 7, there is a keying means 30, as shown in Figure 2, the keying means 30 is The linking pins 33 installed in the keying hole 25 are connected to the link bars 33 installed in the link operating space 27, and the link bars 33 are interlocked with the operation of the upper mold 1. By link operation, the keying pin 31 has an operation of keying the scrap S generated at the time of piercing hole processing under the guide hole 17 on the piercing bush 9.

이러한 키킹수단(30)의 구체적인 구성은 먼저, 도 1과 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 피어싱 펀치(13)의 키킹홀(25)에 키킹핀(31)이 삽입되며, 이 키킹핀(31)의 상단은 상기 링크작동 공간부(27)에 위치된다. Specific configuration of the keying means 30, first, as shown in Figure 1 and 2, the keying pin 31 is inserted into the keying hole 25 of the piercing punch 13, the keying pin 31 ) Is located in the link operating space 27.

상기 링크작동 공간부(27)의 일측부에는 링크바(33)가 그 중앙 일측을 통하여 힌지(H) 체결되고, 상기 링크바(33)의 일단부에는 슬롯(35)을 형성하는데, 상기 키킹핀(31)의 상단이 상기 슬롯(35)을 통하여 힌지핀(P)으로 연결된다. The link bar 33 is hinged to one side of the link operation space 27 through a central side thereof, and one end of the link bar 33 forms a slot 35. The upper end of the king pin 31 is connected to the hinge pin (P) through the slot (35).

또한, 상기 링크바(33)의 타단에는 롤러 브라켓(37)을 통하여 가이드 롤러(39)가 회전 가능하게 설치된다. In addition, the guide roller 39 is rotatably installed at the other end of the link bar 33 through the roller bracket 37.

그리고 상기 링크바(33)의 가이드 롤러(39)를 안내 지지하도록 상기 상형패드(7)의 상면 일측에는 지지수단(40)이 구성되는데, 상기 지지수단(40)은 상기 링크바(33)의 가이드 롤러(39)에 대응하여 상기 상형패드(7)의 상면 일측에 설치되는 쿠션 실린더(41)와, 상기 쿠션 실린더(41)의 작동로드(43) 선단에 장착되며, 상기 가이드 롤러(39)를 안내 및 지지하는 지지블록(45)으로 구성된다. And the support means 40 is configured on one side of the upper surface of the upper pad 7 to guide the guide roller 39 of the link bar 33, the support means 40 of the link bar 33 A cushion cylinder 41 installed on one side of the upper surface of the upper pad 7 in correspondence with the guide roller 39 and a tip of the operating rod 43 of the cushion cylinder 41 are mounted on the guide roller 39. Consists of a support block 45 for guiding and supporting the.

여기서, 상기 지지블록(45)은 그 상부면(F)에 상기 가이드 롤러(39)가 구름 접촉되어 구름방향으로 안내 및 지지되도록 오목한 라운드 면으로 형성되는 것이 바람직하다. Here, the support block 45 is preferably formed in a concave round surface so that the guide roller 39 is guided and supported in the rolling direction by the rolling contact with the upper surface (F).

또한, 상기 지지블록(45)의 일측과 상기 가이드 롤러(39)의 회전축 사이에는 상기 가이드 롤러(39)가 상기 지지블록(45)의 상부면(F)에 상시 구름 접촉된 상태를 유지하도록 당김 스프링(47)으로 상호 연결되는 것이 바람직하다.In addition, between the one side of the support block 45 and the axis of rotation of the guide roller 39, the guide roller 39 is pulled to maintain the always in contact with the upper surface (F) of the support block (45) It is preferred that they are interconnected by springs 47.

여기서, 상기 당김 스프링(47)은 코일 스프링을 적용하는 것이 바람직하다.Here, the pulling spring 47 is preferably applied to the coil spring.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 피어싱 펀치 프레스 장치의 작동은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 상형패드(7) 상의 에어통로(21)를 통하여 라인공압이 공급되어 패널(10) 상의 피어싱 홀 가공부에 대하여 상시 냉각에어가 분사되도록 하여 상기 패널(10) 상에 피어싱 홀의 연속 가공 시, 피어싱 펀치(13)와 피어싱 부시(9) 사이에 발생하는 마찰열을 지속적으로 냉각시켜 주게된다. Therefore, the operation of the piercing punch press device having the configuration as described above, as shown in Figure 1, the line air pressure is supplied through the air passage 21 on the upper pad 7, the piercing hole on the panel 10 The cooling air is always injected to the processing unit to continuously cool the frictional heat generated between the piercing punch 13 and the piercing bush 9 during continuous processing of the piercing hole on the panel 10.

이러한 상태에서, 피어싱 홀을 가공할 패널(10)을 상기 하형(3)와 피어싱 부시(9)의 상면에 안착시키고, 도 3에서와 같이, 상형(1)을 하강시키면, 상형패드(7)가 먼저 패널(10)을 가압하여 규제하게 된다. In this state, the panel 10 for processing the piercing hole is seated on the upper surface of the lower mold 3 and the piercing bush 9, and as shown in FIG. 3, when the upper mold 1 is lowered, the upper mold pad 7 First, the panel 10 is pressed and regulated.

이러한 상태에서, 상기 상형(1)이 계속 하강작동하면, 도 4에서와 같이, 상기 피어싱 펀치(13)가 상기 패널(10)에 대하여 전진 작동하게 된다. In this state, when the upper die 1 continues to move downward, as shown in FIG. 4, the piercing punch 13 moves forward with respect to the panel 10.

그러면, 상기 피어싱 펀치(13)는 상형패드(7)와 피어싱 부시(9)에 형성된 가이드 홀(15,17)을 따라 이동하면서, 패널(10)의 일측에 피어싱 홀을 가공하게 된다.Then, the piercing punch 13 moves along the guide holes 15 and 17 formed in the upper pad 7 and the piercing bush 9 to process the piercing holes on one side of the panel 10.

이때, 상기 키킹수단(30)의 링크바(33)는 그 타단의 가이드 롤러(39)가 지지블록(45)에 의해 구름 지지된 상태로 중앙의 힌지(H)를 중심으로 회전하게 되며, 이 링크바(33)의 일단에 연결된 상기 키킹핀(31)은 피어싱 펀치(13)의 키킹홀(25)을 통하여 전진하여 상기 피어싱 펀치(13)에 의해 절단된 스크랩(S)을 피어싱 부시(9)의 가이드 홀(17) 하부를 향하여 순간적으로 키킹하여 제거하게 된다. At this time, the link bar 33 of the keying means 30 is rotated about the central hinge (H) in the state that the guide roller 39 of the other end is supported by the support block 45 in the cloud, The keying pin 31 connected to one end of the link bar 33 is advanced through the keying hole 25 of the piercing punch 13 to pierce the scrap S cut by the piercing punch 13. The key is momentarily keyed toward the bottom of the guide hole 17 to be removed.

여기서, 상기 쿠션 실린더(41)는 상기 링크바(33)의 작동 스트로크와 상형(1)의 작동 스크로크의 차이를 흡수하여 수축 또는 팽창되면서, 상기 링크바(33)의 변형을 방지해주게 되며, 동시에 상기 가이드 롤러(39)가 지지블록(45)에 구름 접촉된 상태를 유지해주게 된다. Here, the cushion cylinder 41 is absorbed or expanded by absorbing the difference between the operating stroke of the link bar 33 and the operating stroke of the upper die (1), thereby preventing the deformation of the link bar 33, At the same time, the guide roller 39 maintains the rolling contact with the support block 45.

이와 같이, 상기 패널(10)에 피어싱 홀을 가공하고 난 후에는, 상기 상형(1)이 상승 작동하여 상기 피어싱 펀치(13)는 상부로 복귀하고, 상기 링크바(33)와 키킹핀(31)도 초기위치로 복귀하게 된다. As described above, after the piercing hole is processed in the panel 10, the upper die 1 moves upward to return the piercing punch 13 to the upper portion, and the link bar 33 and the kicking pin 31 ) Will also return to the initial position.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 펀치 프레스 장치의 단면 구성도이다. 1 is a cross-sectional configuration of a piercing punch press apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 펀치 프레스 장치에 적용되는 킥킹수단의 구성 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the configuration of the kicking means applied to the piercing punch press apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3과 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 펀치 프레스 장치의 단계별 작동 상태도이다.3 and 4 is a step-by-step operational state diagram of a piercing punch press apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5는 종래 기술에 따른 피어싱 펀치 프레스 장치의 단면 구성도이다. 5 is a cross-sectional configuration diagram of a piercing punch press apparatus according to the prior art.

Claims (5)

삭제delete 상형과 하형이 구비되고, 상기 상형의 하측에는 다수개의 쿠션 스프링을 통하여 상형패드가 설치되며, 상기 하형의 내측에는 피어싱 부시가 구성되고, 상기 피어싱 부시에 대응하여 상기 상형의 하부면 일측에는 펀치홀더를 통하여 피어싱 펀치가 장착되며, 상기 피어싱 펀치의 선단에 대응하는 상기 상형패드와 피어싱 부시 상에는 각각 가이드 홀이 형성되며, 상기 상형패드의 내부에는 패널 상의 피어싱 홀 가공부를 향하는 에어통로를 형성하고, 상기 상형패드 상면 일측에는 상기 에어통로와 연결되어 라인공압을 공급하는 공압호스가 설치되며, 상기 피어싱 펀치의 내부에는 그 선단까지 관통되는 키킹홀을 형성하고, 상기 펀치홀더의 내부에는 링크작동 공간부를 형성하며, 상기 키킹홀에 설치되는 키킹핀을 상기 링크작동 공간부에 설치되는 링크바와 연결하고, 상형의 작동에 연동하여 링크바를 링크작동시켜 상기 키킹핀이 피어싱 홀 가공 시 발생되는 스크랩을 피어싱 부시 상의 가이드 홀 하부로 키킹하는 키킹수단을 포함하는 피어싱 펀치 프레스 장치에 있어서, An upper mold and a lower mold are provided, and an upper mold pad is installed at a lower side of the upper mold through a plurality of cushion springs, a piercing bush is formed inside the lower mold, and a punch holder is formed at one side of the lower surface of the upper mold in correspondence with the piercing bush. A piercing punch is mounted therethrough, and guide holes are formed on the upper pad and the piercing bush respectively corresponding to the tip of the piercing punch, and an air passage is formed in the upper pad to face the piercing hole processing unit on the panel. A pneumatic hose connected to the air passage to supply line air pressure is installed at one side of the upper surface of the upper pad, and a keying hole penetrates to the tip of the piercing punch, and a link operation space is formed in the punch holder. And a ring installed in the link operation space with a keying pin installed in the keying hole. Connection bar, and a link operation link bars in cooperation with the mold operating in the piercing punch press apparatus including a means for Kicking Kicking the scrap that is generated when the key kingpin holes pierced in the guide hole on the bottom piercing bush, 상기 키킹수단은 The keying means 상기 피어싱 펀치의 키킹홀에 삽입되어 그 상단은 상기 링크작동 공간부에 위치되는 키킹핀;A keying pin inserted into a keying hole of the piercing punch and having an upper end thereof located in the link operation space part; 상기 링크작동 공간부의 일측부에 중앙 일측이 힌지 체결되고, 일단부에는 슬롯을 형성하여 상기 키킹핀의 상단과 힌지핀으로 연결되며, 타단에는 롤러 브라켓을 통하여 가이드 롤러가 회전 가능하게 설치되는 링크바;One side of the link operation space is hinged to one side of the center, a slot is formed at one end is connected to the upper end and the hinge pin of the keying pin, the other end of the link bar through which the guide roller is rotatably installed through the roller bracket ; 상기 링크바의 가이드 롤러를 안내 지지하도록 상기 상형패드의 상면 일측에 구성되는 지지수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 피어싱 펀치 프레스 장치.Piercing punch press device, characterized in that consisting of a support means configured on one side of the upper surface of the upper pad to guide the guide roller of the link bar. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 지지수단은 The support means 상기 링크바의 가이드 롤러에 대응하여 상기 상형패드의 상면 일측에 설치되는 쿠션 실린더;A cushion cylinder installed at one side of an upper surface of the upper pad to correspond to the guide roller of the link bar; 상기 쿠션 실린더의 작동로드 선단에 장착되며, 상부면에는 상기 가이드 롤러가 구름 접촉되어 구름방향으로 안내 및 지지되는 지지블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 피어싱 펀치 프레스 장치.The piercing punch press device is mounted to the end of the operating rod of the cushion cylinder, the upper surface is made of a support block which is guided and supported in the rolling direction by the rolling guide roller. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 지지블록의 상부면은 The upper surface of the support block 오목한 라운드 면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 피어싱 펀치 프레스 장치. A piercing punch press device, characterized in that it is formed with a concave round surface. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 지지블록의 일측과 상기 가이드 롤러의 회전축 사이에는 Between one side of the support block and the rotating shaft of the guide roller 상기 가이드 롤러가 상기 지지블록의 상부면에 상시 구름 접촉된 상태를 유지하도록 당김 스프링으로 상호 연결되는 것을 특징으로 하는 피어싱 펀치 프레스 장치. The piercing punch press device, characterized in that the guide rollers are interconnected by a pull spring to maintain a constant rolling contact with the upper surface of the support block.
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