JPH0929354A - Punching die - Google Patents
Punching dieInfo
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- JPH0929354A JPH0929354A JP18431395A JP18431395A JPH0929354A JP H0929354 A JPH0929354 A JP H0929354A JP 18431395 A JP18431395 A JP 18431395A JP 18431395 A JP18431395 A JP 18431395A JP H0929354 A JPH0929354 A JP H0929354A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、パンチの刃先に
エア、オイルミストを噴射せしめて冷却、潤滑せしめる
ようにした打抜き金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching die in which air and oil mist are sprayed on the edge of a punch to cool and lubricate it.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のパンチの刃先にエア、オイルミス
トを噴射せしめて冷却、潤滑せしめる打抜き金型２０１
は、図７および図８に示されているような構造をしてい
る。すなわち、図７および図８において、従来のパンチ
プレスとしての例えばタレットパンチプレスにおける
上，下部タレットＴU ，ＴD には、それぞれパンチ金型
２０１，ダイ金型２０３が装着されている。パンチ金型
２０１としては前記上部タレットＴU にパンチガイド２
０５が上下動自在に装着されていると共に、このパンチ
ガイド２０５にはキー溝２０７が上下方向に延伸して形
成されている。このキー溝２０７には前記上部タレット
ＴU に設けられたキー２０９が係合されている。2. Description of the Related Art A conventional punching die 201 which cools and lubricates air by injecting air and oil mist onto the edge of a conventional punch.
Has a structure as shown in FIGS. That is, in FIGS. 7 and 8, a punch die 201 and a die die 203 are mounted on the upper and lower turrets T U and T D of a conventional punch press, for example, a turret punch press. As the punch die 201, the punch guide 2 is provided on the upper turret T U.
05 is mounted so as to be vertically movable, and a key groove 207 is formed in the punch guide 205 so as to extend in the vertical direction. A key 209 provided on the upper turret T U is engaged with the key groove 207.
【０００３】前記パンチガイド２０５には、下部にパン
チチップ２１１を備えたパンチボディ２１３が上下動自
在に装着されている。このパンチボディ２１３の上部に
はパンチドライバ２１５がボルト２１７で固定されてい
ると共にパンチドライバ２１５の下面には複数のボルト
２１９でキー２２１が固定されている。このキー２２１
は前記パンチガイド２０５に形成されたキー溝２０７に
係合されている。On the punch guide 205, a punch body 213 having a punch chip 211 at the bottom is mounted so as to be vertically movable. A punch driver 215 is fixed to the upper portion of the punch body 213 with bolts 217, and a key 221 is fixed to the lower surface of the punch driver 215 with a plurality of bolts 219. This key 221
Is engaged with a key groove 207 formed in the punch guide 205.
【０００４】前記パンチガイド２０５の下部にはストリ
ッパプレート２２３が設けられていると共にこのストリ
ッパプレート２２３のほぼ中央部には前記パンチチップ
２１１が上下動される貫通穴２２５が形成されている。
一方、前記パンチガイド２０５の上部フランジ部２０５
Ｆと前記パンチドライバ２１５の上面に複数のボルト２
２７で固定されたパンチヘッド２２９との間にはストリ
ッパスプリング２３１が上方向へ付勢されて介在されて
いる。A stripper plate 223 is provided below the punch guide 205, and a through hole 225 for vertically moving the punch chip 211 is formed at a substantially central portion of the stripper plate 223.
On the other hand, the upper flange portion 205 of the punch guide 205
F and a plurality of bolts 2 on the upper surface of the punch driver 215.
A stripper spring 231 is interposed between the punch head 229 fixed at 27 and the punch head 229 by being urged upward.
【０００５】前記パンチガイド２０５の上部フランジ２
０５Ｆの外周部には適当な間隔で複数のピン２３３が装
着されており、この各ピン２３３の下面には前記上部タ
レットＴU の上面に設けられたスルーボルト２３５に巻
装されたリフタスプリング２３７の付勢力により円形状
の押えプレート２３９が当接されている。The upper flange 2 of the punch guide 205
A plurality of pins 233 are mounted on the outer peripheral portion of 05F at appropriate intervals, and a lower surface of each pin 233 is provided with a lifter spring 237 wound around a through bolt 235 provided on the upper surface of the upper turret T U. The circular pressing plate 239 is abutted by the urging force of.
【０００６】前記下部タレットＴD に装着されたダイ金
型２０３のほぼ中央部には上下方向へ貫通したダイ穴２
４１が形成されており、このダイ穴２４１は前記下部タ
レットＴD に形成された穴ＴH に連通されている。[0006] A die hole 2 vertically penetrating the die mold 203 attached to the lower turret T D is formed at approximately the center.
41 is formed, and the die hole 241 communicates with the hole T H formed in the lower turret T D.
【０００７】前記パンチヘッド２２９の上方には上下動
自在なストライカ２４３が設けられていると共に、この
ストライカ２４３のほぼ軸心部には上下方向へ貫通した
エアブロー通路２４５が形成されている。また、前記パ
ンチヘッド２２９のほぼ軸心部にも上下方向へ貫通した
エアブロー通路２４７が形成されている。A striker 243 that can move up and down is provided above the punch head 229, and an air blow passage 245 that penetrates in the up-down direction is formed substantially at the axial center of the striker 243. Further, an air blow passage 247 penetrating in the up-down direction is also formed substantially in the axial center of the punch head 229.
【０００８】前記パンチドライバ２１５のほぼ軸心部に
もエアブロー通路２４９が形成され、前記エアブロー通
路２４７に連通されている。前記エアブロー通路２４９
に連通したエアブロー通路２５１が前記ボルト２１７の
ほぼ軸心部に貫通して形成されている。このエアブロー
通路２５１の下部には水平方向へ連通したエアブロー通
路２５３が前記パンチボディ２１３に形成されている。An air blow passage 249 is also formed substantially in the axial center of the punch driver 215 and communicates with the air blow passage 247. The air blow passage 249
An air blow passage 251 communicating with the bolt 217 is formed so as to penetrate substantially the axial center of the bolt 217. Below the air blow passage 251, an air blow passage 253 is formed in the punch body 213 so as to communicate horizontally.
【０００９】前記エアブロー通路２５３にはパンチボデ
ィ２１３に上下方向へ貫通した複数のエアブロー通路２
５５の上端が連通されていると共に、この各エアブロー
通路２５５の下面は、パンチボディ２１３とストリッパ
プレート２２３との間に形成された密閉室２５７に連通
されている。The air blow passages 253 have a plurality of air blow passages 2 penetrating vertically through the punch body 213.
The upper end of 55 is communicated, and the lower surface of each air blow passage 255 is communicated with a closed chamber 257 formed between the punch body 213 and the stripper plate 223.
【００１０】上記構成により、ダイ金型２０３上に加工
すべきワークＷを載置せしめた状態でストライカ２４３
でパンチヘッド２２９を打撃すると、リフタスプリング
２３７の付勢力に抗してパンチング金型２０１のパンチ
ガイド２０５が下降しストリッパプレート２２３でワー
クＷを押圧せしめる。With the above-described structure, the striker 243 with the work W to be machined placed on the die die 203 is placed.
When the punch head 229 is hit with, the punch guide 205 of the punching die 201 is lowered against the biasing force of the lifter spring 237, and the work W is pressed by the stripper plate 223.
【００１１】さらに、ストライカ２４３でパンチヘッド
２２９を打撃し続けると、ストリッパスプリング２３１
の付勢力に抗してパンチドライバ２１５を介して、パン
チボディ２１３が下降することにより、パンチチップ２
１１とダイ金型２０３との協働でワークＷにパンチング
加工が行われることになる。When the striker 243 continues to strike the punch head 229, the stripper spring 231
The punch body 213 descends via the punch driver 215 against the urging force of
Punching is performed on the work W by the cooperation of the die 11 and the die die 203.
【００１２】前記ストライカ２４３がパンチヘッド２２
９を打撃し続けている間、エア，オイルミストをエアブ
ロー通路２４５に供給すると、エア，オイルミストはエ
アブロー通路２４７，２４９，２５１，２５３および２
５５を経て密閉室２５７に送られる。この密閉室２５７
に送られたエア，オイルミストは、図８に示されている
複数のエアブロー噴出口２５９から噴出されて、パンチ
チップ２１１に冷却、潤滑を行っていた。The striker 243 is the punch head 22.
When air and oil mist are supplied to the air blow passage 245 while continuously striking 9, the air and oil mist are blown by the air blow passages 247, 249, 251, 253 and 2.
It is sent to the closed chamber 257 via 55. This closed chamber 257
The air and oil mist sent to the nozzle were ejected from a plurality of air blow ejection ports 259 shown in FIG. 8 to cool and lubricate the punch tip 211.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した打
抜き金型では、前記密閉室２５７にエア，オイルミスト
を送り、複数のエアブロー噴出口２５９から噴出させて
パンチチップ２１１に冷却、潤滑を行っていたので、最
近開発を行っている特に摺動箇所の少ないパンチ、ガイ
ドの一体構造からなる高精度な金型では、密閉構造とす
ることが困難であることから、エアブローを用いること
ができなかった。By the way, in the above-mentioned punching die, air and oil mist are sent to the closed chamber 257 to be ejected from a plurality of air blow ejection ports 259 to cool and lubricate the punch tip 211. Therefore, it is difficult to use air blow because it is difficult to make a closed structure with a highly accurate mold that has recently been developed, especially with a punch and guide integrated structure with few sliding points, which is difficult. .
【００１４】この発明の目的は、特に密閉でないオープ
ンタイプの金型でもエアブロー化を可能にすると共に、
要部直接噴射によって従来よりも冷却、潤滑効率を向上
せしめ、ユーザでのランニングコストの低下を図った打
抜き金型を提供することにある。An object of the present invention is to enable air blow even in an open type mold which is not hermetically sealed, and
It is an object of the present invention to provide a punching die in which cooling and lubrication efficiency are improved by direct injection of essential parts and the running cost for the user is reduced as compared with the conventional case.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の打抜き金型は、エアブロー
噴出口をパンチチップに最も近いストリッパープレート
刃先挿入部に設けてなることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the punching die of the present invention according to claim 1 is characterized in that an air blow jet port is provided in a stripper plate blade tip insertion portion closest to a punch tip. To do.
【００１６】上記の請求項１の発明では、エア，オイル
ミストがパンチチップの最も近いストリッパプレート刃
先挿入部にあるエアブロー噴出口から噴射されてパンチ
チップが冷却、潤滑される。In the above-mentioned first aspect of the invention, the air and oil mist are jetted from the air blow jet port in the insert portion of the stripper plate blade tip closest to the punch tip to cool and lubricate the punch tip.
【００１７】請求項２によるこの発明の打抜き金型は、
上下動自在なパンチホルダの下面にパンチチップを設け
ると共に前記パンチホルダの上部にパンチヘッドを設
け、前記パンチホルダを上下動自在に支持したガイドポ
ストの下部にストリッパプレートを設けると共に、ガイ
ドポストの上部にリテーナを設け、このリテーナと前記
パンチヘッドとの間にストリップ用弾性部材を弾装せし
めてなり、前記パンチホルダおよびストリッパプレート
にそれぞれ第１，第２エアブロー通路を設けると共に第
１エアブローと第２エアブロー通路を連通せしめ、この
第２エアブロー通路に連通したエアブロー噴出口を前記
パンチチップに最も近いストリッパプレート刃先挿入部
に設けてなることを特徴とするものである。The punching die of the present invention according to claim 2 is
A punch chip is provided on the lower surface of a vertically movable punch holder, a punch head is provided on the upper portion of the punch holder, and a stripper plate is provided on the lower portion of a guide post that supports the punch holder so as to be vertically movable. A retainer is provided on the punch holder, and elastic members for stripping are elastically mounted between the retainer and the punch head. The punch holder and the stripper plate are provided with first and second air blow passages, respectively, and the first air blow and the second air blow passages are provided. It is characterized in that the air blow passages are communicated with each other, and the air blow jets communicating with the second air blow passages are provided in the stripper plate blade tip insertion portion closest to the punch tip.
【００１８】上記の請求項２の発明では、ダイ金型上に
加工すべきワークを載置した状態で、ストライカでパン
チヘッドを打撃すると、打抜き金型が下降してストリッ
パプレートでワークを押圧せしめる。さらにパンチヘッ
ドを下降せしめると、パンチホルダがストリップ用弾性
部材の付勢力に抗して下降し、パンチチップとダイ金型
との協働でワークに打抜き加工が行われる。According to the second aspect of the present invention, when the punch head is struck by the striker with the work to be machined placed on the die die, the punching die moves down to press the work with the stripper plate. . When the punch head is further lowered, the punch holder is lowered against the urging force of the strip elastic member, and the work is punched by the cooperation of the punch chip and the die die.
【００１９】ストライカでパンチヘッドを打撃している
間、エア，オイルミストが第１，第２エアブロー通路を
経てエアブロー噴出口から噴出されてパンチチップが冷
却、潤滑される。While hitting the punch head with the striker, air and oil mist are jetted from the air blow jet port through the first and second air blow passages to cool and lubricate the punch tip.
【００２０】請求項３によるこの発明の打抜き金型は、
上下動自在なパンチガイド内に、下面にパンチチップを
備えた上下動自在なパンチボディを装着せしめ、このパ
ンチボディの上部にパンチヘッドを設け、前記パンチガ
イドの下部にストリッパプレートを設けると共に前記パ
ンチガイドの上部とパンチヘッドとの間にストリッパ用
弾性部材を弾装せしめてなり、前記パンチボディおよび
ストリッパプレートに第１，第２エアブロー通路を設け
ると共に第１エアブロー通路と第２エアブロー通路とを
連通せしめ、この第２エアブロー通路に連通したエアブ
ロー噴射口を前記パンチチップに最も近いストリッパプ
レート刃先挿入部に設けてなることを特徴とするもので
ある。The punching die of the present invention according to claim 3 is
A vertically movable punch body with a punch tip mounted on the lower surface is mounted in a vertically movable punch guide, a punch head is provided above the punch body, and a stripper plate is provided below the punch guide. An elastic member for a stripper is elastically mounted between the upper part of the guide and the punch head. The punch body and the stripper plate are provided with first and second air blow passages, and the first air blow passage and the second air blow passage are communicated with each other. At the very least, the air blow injection port communicating with the second air blow passage is provided in the stripper plate blade tip insertion portion closest to the punch tip.
【００２１】上記の請求項３の発明では、ダイ金型上に
加工すべきワークを載置した状態で、ストライカでパン
チヘッドを打撃すると、打抜き金型が下降してストリッ
パプレートでワークを押圧せしめる。さらにパンチヘッ
ドを下降せしめると、パンチボディがストリッパ用弾性
部材の付勢力に抗して下降し、パンチチップとダイ金型
との協働でワークに打抜き加工が行われる。According to the third aspect of the present invention, when the punch head is struck by the striker with the work to be processed placed on the die die, the punching die moves down and the stripper plate presses the work. . When the punch head is further lowered, the punch body is lowered against the biasing force of the elastic member for the stripper, and the work is punched by the cooperation of the punch chip and the die die.
【００２２】ストライカでパンチヘッドを打撃している
間、エア，オイルミストが第１，第２エアブロー通路を
経てエアブロー噴出口から噴出されてパンチチップが冷
却、潤滑される。While hitting the punch head with the striker, air and oil mist are jetted from the air blow jet port through the first and second air blow passages, and the punch tip is cooled and lubricated.
【００２３】請求項４によるこの発明の打抜き金型は、
請求項１，２，３において、前記ストリッパプレート
が、あり溝と噴出口を設けた一方のプレートと、前記あ
り溝を封止する他方のプレートとを密着して構成されて
いることを特徴とするものである。The punching die of the present invention according to claim 4 is
The stripper plate according to any one of claims 1, 2 and 3, wherein one plate provided with a dovetail groove and an ejection port is closely attached to the other plate for sealing the dovetail groove. To do.
【００２４】上記の請求項４の発明では、ストリッパプ
レートが、あり溝と噴出口を設けた一方のプレートと前
記あり溝を封止する他方のプレートとを密着して設けら
れているから、噴出口を備えたストリッパプレートが容
易に製造される。In the above invention of claim 4, since the stripper plate is provided in close contact with one plate provided with the dovetail groove and the ejection port and the other plate for sealing the dovetail groove, Stripper plates with outlets are easily manufactured.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態の例を図面
に基いて詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An example of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００２６】図１および図２を参照するに、パンチプレ
スとしての例えばタレットパンチプレスにおける金型支
持部材である上，下部タレットＴU ，ＴD の装着孔ＴH
にはそれぞれ打抜き金型１、ダイ金型３が装着されてい
る。打抜き金型１としては、前記上部タレットＴU の装
着孔ＴH には上下動自在なパンチホルダ５が装着されて
いると共にこのパンチホルダ５にはキー溝７が上下方向
へ延伸されて形成されている。このキー溝７には前記上
部タレットＴU に設けられたキー９が係合されている。Referring to FIGS. 1 and 2, mounting holes T H of upper and lower turret T U , T D which are die supporting members in a turret punch press as a punch press, for example.
A punching die 1 and a die die 3 are mounted on each of them. The punching die 1, keyway 7 is formed is stretched in the vertical direction in the punch holder 5 together with the vertically movable punch holder 5 is mounted on the mounting hole T H of the upper turret T U ing. A key 9 provided on the upper turret T U is engaged with the key groove 7.
【００２７】上記構成により、キー９に係合されたキー
溝７を備えたパンチホルダ５が上部タレットＴU に対し
て上下動されることになる。With the above structure, the punch holder 5 having the key groove 7 engaged with the key 9 is moved up and down with respect to the upper turret T U.
【００２８】前記パンチホルダ５の下面にはパンチチッ
プ１１が複数のボルト１３で固定されている。A punch chip 11 is fixed to the lower surface of the punch holder 5 with a plurality of bolts 13.
【００２９】前記パンチホルダ５の上部における中央部
分にはパンチドライバ１５がボルト１７で取付けられて
いる。しかもパンチドライバ１５の上面には複数のボル
ト１９でパンチヘッド２１が取付けられている。前記パ
ンチホルダ５には上下方向へ延伸した複数のガイドポス
ト２３が装着されており、このガイドポスト２３の下面
にはカウンタプレート２５を介してストリッパプレート
２７が複数のボルト２９で取付けられている。A punch driver 15 is attached to the central portion of the upper portion of the punch holder 5 with bolts 17. Moreover, a punch head 21 is attached to the upper surface of the punch driver 15 with a plurality of bolts 19. A plurality of vertically extending guide posts 23 are attached to the punch holder 5, and a stripper plate 27 is attached to the lower surface of the guide posts 23 via a counter plate 25 with a plurality of bolts 29.
【００３０】前記ガイドポスト２３の上面にはリテーナ
３１が複数のボルト３３で取付けられている。前記リテ
ーナ３１の外周部には適宜な間隔で複数のピン３５が装
着されており、この各ピン３５の下面には前記上部タレ
ットＴU の上面に設けられたスルーボルト３７に巻装さ
れたリフタスプリング３９の付勢力により円形状の押え
プレート４１が当接されている。前記リテーナ３１と前
記パンチヘッド１９との間には前記パンチボディ１５に
巻装したストリッパ用弾性部材としてのストリッパスプ
リング４３が介在されており、常時上方向へ付勢されて
いる。A retainer 31 is attached to the upper surface of the guide post 23 with a plurality of bolts 33. A plurality of pins 35 are attached to the outer peripheral portion of the retainer 31 at appropriate intervals, and a lower surface of each of the pins 35 is a lifter wound around a through bolt 37 provided on the upper surface of the upper turret T U. The circular pressing plate 41 is abutted by the urging force of the spring 39. A stripper spring 43, which is an elastic member for the stripper, wound around the punch body 15 is interposed between the retainer 31 and the punch head 19 and is constantly urged upward.
【００３１】前記下部タレットＴD に装着されたダイ金
型３のほぼ中央部には上下方向へ貫通したダイ穴４７が
形成されており、このダイ穴４３は前記下部タレットＴ
D に形成された穴４９に連通されている。A die hole 47 penetrating in the vertical direction is formed in substantially the center of the die die 3 attached to the lower turret T D , and the die hole 43 is formed in the lower turret T D.
It communicates with the hole 49 formed in D.
【００３２】前記パンチヘッド２１の上方には上下動自
在なストライカ５１が設けられていると共に、このスト
ライカ５１のほぼ軸心部には上下方向へ貫通したエアブ
ロー通路５３が形成されている。また、前記パンチヘッ
ド２１のほぼ軸心部にも上下方向へ貫通したエアブロー
通路５５が形成されている。A striker 51 which can move up and down is provided above the punch head 21, and an air blow passage 53 which penetrates in the up-down direction is formed substantially at the axial center of the striker 51. Further, an air blow passage 55 penetrating in the up-down direction is also formed in the substantially axial center portion of the punch head 21.
【００３３】前記パンチヘッド１５のほぼ軸心部にもエ
アブロー通路５７が形成され、前記エアブロー通路５５
に連通されている。前記エアブロー通路５７に連通した
エアブロー通路５９が前記ボルト１７のほぼ軸心部に貫
通して形成されている。このエアブロー通路５９の下部
には水平方向へ連通した第１エアブロー通路としてのエ
アブロー通路６１がパンチホルダ５に形成されている。An air blow passage 57 is formed substantially in the axial center of the punch head 15, and the air blow passage 55 is formed.
Is communicated to. An air blow passage 59, which communicates with the air blow passage 57, is formed so as to penetrate substantially the axial center of the bolt 17. In the lower part of the air blow passage 59, an air blow passage 61 is formed in the punch holder 5 as a first air blow passage that communicates in the horizontal direction.
【００３４】このエアブロー通路６１はエアブロー通路
６３を介してカウンタプレート２５に上下方向へ形成さ
れたエアブロー通路６５に連通しており、さらに、この
エアブロー通路６５はストリッパプレート２７に形成さ
れた第２エアブロー通路としての複数のエアブロー通路
６７に連通されている。このエアブロー通路６７の先端
は図２に示されているように、パンチチップ１１に最も
近いストリッパプレート刃先挿入部にはエアブロー噴出
口６９が設けられている。The air blow passage 61 communicates with an air blow passage 65 vertically formed in the counter plate 25 through an air blow passage 63. Further, the air blow passage 65 is provided with a second air blow passage formed in the stripper plate 27. It communicates with a plurality of air blow passages 67 as passages. As shown in FIG. 2, the tip of the air blow passage 67 is provided with an air blow ejection port 69 at the stripper plate blade edge insertion portion closest to the punch tip 11.
【００３５】上記構成により、ダイ金型３上に加工すべ
きワークＷを載置せしめた状態でストライカ５１でパン
チヘッド２１を打撃すると、リフタスプリング３９の付
勢力に抗して打抜き金型１が下降してストリッププレー
ト２７でワークＷを押圧せしめる。With the above structure, when the punch head 21 is struck by the striker 51 with the work W to be machined placed on the die die 3, the punching die 1 resists the urging force of the lifter spring 39. The work W is lowered and pressed by the strip plate 27.
【００３６】さらに、ストライカ５１でパンチヘッド２
１を打撃し続けると、ストリッパ用弾性部材としての例
えストリッパスプリング４３の付勢力に抗してパンチボ
ディ１５を介してパンチホルダ５がガイドポスト２３に
案内されて下降することによって、パンチチップ１１と
ダイ金型３との協働でワークＷに打抜き加工が行われる
ことになる。このときパンチチップ１１の本体は前記カ
ウンタプレート２５に形成された穴２５Ｈに挿入されて
干渉が避けられるものである。Further, the striker 51 uses the punch head 2
When 1 is continuously hit, the punch holder 5 is guided by the guide post 23 through the punch body 15 and moves downward against the biasing force of the stripper spring 43, which is an elastic member for the stripper. The work W is punched in cooperation with the die die 3. At this time, the body of the punch tip 11 is inserted into the hole 25H formed in the counter plate 25 to avoid interference.
【００３７】したがって、上述した本実施の形態の例の
構成ではキー溝７とキー９とが係合しているだけで、従
来のような図７に示したキー１２１とキー溝１０７とは
係合されていないから、平行度を構成する部品点数が削
減されて、機械移動軸に対する誤差を最小限に押さえる
ことができる。また、ストリップ力（板押え力および引
き抜き力）の発生元（ストリッパスプリング４３）をリ
テーナ３１の上部に設け、ガイドポスト２３を介してス
トリッパプレート２７へ伝達されているから、従来と同
様のストリッパ力を維持せしめることができる。Therefore, in the configuration of the example of the present embodiment described above, only the key groove 7 and the key 9 are engaged, and the conventional key 121 and key groove 107 shown in FIG. Since they are not aligned, the number of parts constituting the parallelism is reduced, and the error with respect to the machine movement axis can be minimized. Further, since the stripping force (plate pressing force and pulling out force) is generated at the upper part of the retainer 31 (stripper spring 43) and is transmitted to the stripper plate 27 via the guide post 23, the stripper force similar to the conventional one is used. Can be maintained.
【００３８】而して、上部タレットＴU 側のキー９に対
するパンチチップ１１の平行度を従来よりアップさせて
いるので、追い抜き時のラップ部製品断面の悪化をなく
すことができると共に、抜き力へのヒゲ発生を防止する
ことができる。Since the parallelism of the punch tip 11 with respect to the key 9 on the upper turret T U side is increased as compared with the conventional one, deterioration of the product cross section of the lap portion at the time of overtaking can be prevented and the punching force can be improved. Can be prevented from occurring.
【００３９】前記ストライカ５１がパンチヘッド２１を
打撃し続けている間、エア，オイルミストをエアブロー
通路５３に供給すると、エア，オイルミストはエアブロ
ー通路５５，５７，５９，６１，６３，６５および６７
を経て、図２に示されている複数のエアブロー噴射口６
９から噴出されて、パンチチップ１１に冷却、潤滑を行
うことができ、従来よりも冷却、潤滑効率を向上せしめ
ることができる。When air and oil mist are supplied to the air blow passage 53 while the striker 51 continues to strike the punch head 21, the air and oil mist are blown through the air blow passages 55, 57, 59, 61, 63, 65 and 67.
Through the plurality of air blow injection ports 6 shown in FIG.
It is jetted from 9 to cool and lubricate the punch tip 11, and the cooling and lubrication efficiency can be improved as compared with the conventional case.
【００４０】しかも、エアブロー化を構成するパーツが
パンチホルダ５とストリッパプレート２７であるため、
消耗品であるパンチチップ１１には構造上の変化がない
ので、エアブロー化によるパンチチップ１１の寿命アッ
プに合せて、パンチチップ１１の価格維持によってユー
ザでのランニングコストの一層の低下を可能にすること
ができる。Moreover, since the parts constituting the air blow are the punch holder 5 and the stripper plate 27,
Since the punch tip 11, which is a consumable item, has no structural change, the running cost for the user can be further reduced by keeping the price of the punch tip 11 in accordance with the life extension of the punch tip 11 by air blowing. be able to.
【００４１】図３および図４には、他の実施の形態の打
抜き金型の例が示されている。図３および図４におい
て、パンチプレスとしての例えばタレットパンチプレス
における上，下部タレットＴU ，ＴD には、それぞれ打
抜き金型７１，ダイ金型７３が装着されている。打抜き
金型７１としては前記上部タレットＴU にパンチガイド
７５が上下動自在に装着されていると共に、このパンチ
ガイド７５にはキー溝７７が上下方向へ延伸して形成さ
れている。このキー溝７７には前記上部タレットＴU に
設けられたキー７９が係合されている。FIGS. 3 and 4 show examples of punching dies according to other embodiments. 3 and 4, a punching die 71 and a die die 73 are attached to the upper and lower turrets T U and T D of a turret punch press as a punch press, respectively. As the punching die 71, a punch guide 75 is vertically movably mounted on the upper turret T U , and a key groove 77 is formed in the punch guide 75 so as to extend vertically. A key 79 provided on the upper turret T U is engaged with the key groove 77.
【００４２】前記パンチガイド７５には、下部にパンチ
チップ８１を備えたパンチボディ８３が上下動自在に装
着されている。このパンチボディ８３の上部にはパンチ
ドライバ８５がボルト８７で固定されていると共にパン
チドライバ８５の下面には複数のボルト８９でキー９１
が固定されている。このキー９１は前記パンチガイド７
５に形成されたキー溝７７に係合されている。On the punch guide 75, a punch body 83 having a punch tip 81 at the bottom is mounted so as to be vertically movable. A punch driver 85 is fixed to the upper portion of the punch body 83 with bolts 87, and a key 91 is attached to the lower surface of the punch driver 85 with a plurality of bolts 89.
Has been fixed. This key 91 is for the punch guide 7
5 is engaged with a key groove 77 formed in
【００４３】前記パンチガイド７５の下部にはストリッ
パプレート９３が設けられていると共にこのストリッパ
プレート９３のほぼ中央部には前記パンチチップ８１が
上下動される貫通穴９５が形成されている。一方、前記
パンチガイド７５の上部フランジ部７５Ｆと前記パンチ
ドライバ８５の上面に複数のボルト９７で固定されたパ
ンチヘッド９９との間にはストリッパ用弾性部材として
のストリッパスプリング１０１が上方向へ付勢されて介
在されている。A stripper plate 93 is provided below the punch guide 75, and a through hole 95 for vertically moving the punch tip 81 is formed in a substantially central portion of the stripper plate 93. On the other hand, between the upper flange portion 75F of the punch guide 75 and the punch head 99 fixed to the upper surface of the punch driver 85 by a plurality of bolts 97, a stripper spring 101 as a stripper elastic member is urged upward. Are intervened.
【００４４】前記パンチガイド７５の上部フランジ７５
Ｆの外周部には適当な間隔で複数のピン１０３が装着さ
れており、この各ピン１０３の下面には前記上部タレッ
トＴU の上面に設けられたスルーボルト１０５に巻装さ
れたリフタスプリング１０７の付勢力により円形状の押
えプレート２３９が当接されている。Upper flange 75 of the punch guide 75
A plurality of pins 103 are mounted on the outer peripheral portion of F at appropriate intervals, and a lower surface of each pin 103 is provided with a lifter spring 107 wound around a through bolt 105 provided on the upper surface of the upper turret T U. The circular pressing plate 239 is abutted by the urging force of.
【００４５】前記下部タレットＴD に装着されたダイ金
型７３のほぼ中央部には上下方向へ貫通したダイ穴１１
１が形成されており、このダイ穴１１１は前記下部タレ
ットＴD に形成された穴１１３に連通されている。A die hole 11 penetrating in the vertical direction is formed in the die mold 73 attached to the lower turret T D in the substantially central portion thereof.
1 is formed, and the die hole 111 communicates with the hole 113 formed in the lower turret T D.
【００４６】前記パンチヘッド９９の上方には上下動自
在なストライカ１１５が設けられていると共に、このス
トライカ１１５のほぼ軸心部には上下方向へ貫通したエ
アブロー通路１１７が形成されている。また、前記パン
チヘッド９９のほぼ軸心部にも上下方向へ貫通したエア
ブロー通路１１９が形成されている。A striker 115, which is vertically movable, is provided above the punch head 99, and an air blow passage 117 penetrating in the up-down direction is formed in the striker 115 at substantially the axial center thereof. Further, an air blow passage 119 penetrating in the up-down direction is also formed substantially in the axial center portion of the punch head 99.
【００４７】前記パンチドライバ８５のほぼ軸心部にも
エアブロー通路１２１が形成され、前記エアブロー通路
１１９に連通されている。前記エアブロー通路１２１に
連通したエアブロー通路１２３が前記ボルト８７のほぼ
軸心部に貫通して形成されている。このエアブロー通路
１２３の下部には水平方向へ連通した第１エアブロー通
路としてのエアブロー通路１２５が前記パンチボディ８
３に形成されている。An air blow passage 121 is also formed substantially in the axial center of the punch driver 85 and communicates with the air blow passage 119. An air blow passage 123, which communicates with the air blow passage 121, is formed so as to penetrate substantially the axial center of the bolt 87. Below the air blow passage 123, an air blow passage 125 as a first air blow passage that communicates in the horizontal direction is provided.
3 is formed.
【００４８】前記エアブロー通路１２５の先端にはエア
ブロー通路１２７が形成されており、このエアブロー通
路１２７にはストリッパプレート９３の上下方向に突出
部９３Ｔに形成されている第２エアブロー通路としての
一部であるエアブロー通路１２９の上端が連通されてい
る。この各エアブロー通路１２９の下端は、図４に示さ
れているように複数のエアブロー通路１３１の一端に連
通されており、この各エアブロー通路１３１の他端（先
端）であるパンチチップ１１に最も近いストリッパプレ
ート刃先挿入部にはエアブロー噴出口１３３が設けられ
ている。An air blow passage 127 is formed at the tip of the air blow passage 125, and the air blow passage 127 is a part of a second air blow passage formed on the protruding portion 93T in the vertical direction of the stripper plate 93. The upper end of a certain air blow passage 129 is communicated. The lower end of each air blow passage 129 communicates with one end of a plurality of air blow passages 131 as shown in FIG. 4, and is closest to the punch tip 11 which is the other end (tip) of each air blow passage 131. An air blow ejection port 133 is provided at the blade tip insertion portion of the stripper plate.
【００４９】上記構成により、ダイ金型７３上に加工す
べきワークＷを載置せしめた状態でストライカ１１５で
パンチヘッド９９を打撃すると、リフタスプリング１０
７の付勢力に抗して打抜き金型７１のパンチガイド７５
が下降しストリッパプレート９３でワークＷを押圧せし
める。With the above structure, when the striker 115 hits the punch head 99 with the work W to be machined placed on the die die 73, the lifter spring 10
Punch guide 75 of punching die 71 against the biasing force of 7
Is lowered and the work W is pressed by the stripper plate 93.
【００５０】さらに、ストライカ１１５でパンチヘッド
９９を打撃し続けると、ストリッパスプリング１０１の
付勢力に抗してパンチドライバ８５を介して、パンチボ
ディ８３が下降することにより、パンチチップ８１とダ
イ金型７３との協働でワークＷにパンチング加工が行わ
れることになる。Further, when the striker 115 continues to strike the punch head 99, the punch body 83 descends via the punch driver 85 against the urging force of the stripper spring 101, whereby the punch chip 81 and the die die. The work W is punched in cooperation with 73.
【００５１】前記ストライカ１１５がパンチヘッド９９
を打撃し続けている間、エア，オイルミストをエアブロ
ー通路１１７に供給すると、エア，オイルミストはエア
ブロー通路１１９，１２１，１２３，１２５，１２７，
１２９および１３１を経て、図４に示されている複数の
エアブロー噴出口１３３から噴出されて、パンチチップ
２１１に冷却、潤滑を行うことができ、上述した図１，
図２に示されている打抜き金型１と同様の効果を奏する
ものである。The striker 115 is the punch head 99.
When air and oil mist are supplied to the air blow passage 117 while continuously striking, the air and oil mist are blown by the air blow passages 119, 121, 123, 125, 127,
After being blown through 129 and 131 from the plurality of air blow outlets 133 shown in FIG. 4, the punch tip 211 can be cooled and lubricated.
It has the same effect as the punching die 1 shown in FIG.
【００５２】前記ストリッパプレート２７，９３は、例
えば図５および図６に示されているように、第１プレー
ト１３５と第２プレート１３７とで構成されている。第
１プレート１３５は前記エアブロー通路１３１を構成す
るためのあり溝１３９となっている。そして第２プレー
ト１３７は第１プレート１３５にふたをするように一体
化されている。而して、ストリッパプレート２７，９３
を容易に製造することができる。The stripper plates 27, 93 are composed of a first plate 135 and a second plate 137, as shown in FIGS. 5 and 6, for example. The first plate 135 is a dovetail groove 139 for forming the air blow passage 131. The second plate 137 is integrated with the first plate 135 so as to cover it. Thus, the stripper plates 27, 93
Can be easily manufactured.
【００５３】なお、この発明は、前述した実施の形態の
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the examples of the embodiments described above, but can be implemented in other modes by making appropriate changes.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上のごときこの発明の実施の形態の例
より理解されるように、請求項１，２，３の発明によれ
ば、エアブロー噴出口をパンチチップに最も近いストリ
ッパプレート刃先挿入部に設けてあるから、特に密閉で
ないオープンタイプの打抜き金型であってもエアブロー
化が可能となり、パンチチップをエア，オイルミストで
冷却，潤滑を行うことができ、従来よりも冷却、潤滑効
率を向上せしめることができる。As can be understood from the examples of the embodiments of the present invention as described above, according to the inventions of claims 1, 2 and 3, the stripper plate cutting edge insertion portion whose air blow jet port is closest to the punch tip is provided. Since it is installed on the punch die, it can be air blown even if it is an open type punching die that is not hermetically sealed, and the punch tip can be cooled and lubricated with air and oil mist. Can be improved.
【００５５】しかも、請求項２の打抜き金型では、エア
ブロー化を構成するパーツがパンチホルダとストリッパ
プレートであるため、消耗品であるパンチチップには構
造上の変化がないため、エアブロー化によるパンチチッ
プの寿命アップに合わせて、パンチチップの価格維持に
よってユーザでのランニングコストの一層の低下を可能
にすることができる。Moreover, in the punching die according to the second aspect, since the parts constituting the air blow are the punch holder and the stripper plate, the punch chip, which is a consumable item, has no structural change. As the life of the chip is extended, the cost of the punch chip can be maintained, and the running cost for the user can be further reduced.
【００５６】請求項４の発明によれば、ストリッププレ
ートを容易に製造することができる。According to the invention of claim 4, the strip plate can be easily manufactured.
【図１】この発明を実施する一実施の形態の例の打抜き
金型とダイ金型を装着した状態の正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view showing a state in which a punching die and a die die according to an embodiment of the present invention are mounted.
【図２】図１におけるII−II線に沿った矢視図である。FIG. 2 is an arrow view along the line II-II in FIG.
【図３】図１に代る他の実施の形態の例を示す正面断面
図である。FIG. 3 is a front sectional view showing an example of another embodiment replacing FIG.
【図４】図３におけるIV−IV線に沿った矢視図である。FIG. 4 is an arrow view along the line IV-IV in FIG. 3;
【図５】ストリッパプレートを説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a stripper plate.
【図６】第１プレートと第２プレートで構成されたスト
リッパプレートの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a stripper plate including a first plate and a second plate.
【図７】従来のパンチング金型とダイ金型を装着した状
態の正面断面図である。FIG. 7 is a front sectional view of a state in which a conventional punching die and a die die are mounted.
【図８】図７におけるVIII−VIII線に沿った矢視図であ
る。FIG. 8 is a view taken along the line VIII-VIII in FIG.
１，７１ 打抜き金型 ５ パンチホルダ １１，８１ パンチチップ １５，８５ パンチドライバ ２１，９９ パンチヘッド ２７，９３ ストリッパプレート ５１，１１５ ストライカ ５３〜６７ エアブロー通路 ６９，１３３ エアブロー噴出口 ７５ パンチガイド １１７〜１３１ エアブロー通路 1,71 Punching die 5 Punch holder 11,81 Punch tip 15,85 Punch driver 21,99 Punch head 27,93 Stripper plate 51,115 Striker 53-67 Air blow passage 69,133 Air blow jet 75 Punch guide 117-131 Air blow passage
Claims (4)
近いストリッパープレート刃先挿入部に設けてなること
を特徴とする打抜き金型。1. A punching die characterized in that an air blow ejection port is provided at a cutting edge insertion portion of a stripper plate closest to a punch tip.
チチップを設けると共に前記パンチホルダの上部にパン
チヘッドを設け、前記パンチホルダを上下動自在に支持
したガイドポストの下部にストリッパプレートを設ける
と共に、ガイドポストの上部にリテーナを設け、このリ
テーナと前記パンチヘッドとの間にストリップ用弾性部
材を弾装せしめてなり、前記パンチホルダおよびストリ
ッパプレートにそれぞれ第１，第２エアブロー通路を設
けると共に第１エアブローと第２エアブロー通路を連通
せしめ、この第２エアブロー通路に連通したエアブロー
噴出口を前記パンチチップに最も近いストリッパプレー
ト刃先挿入部に設けてなることを特徴とする打抜き金
型。2. A punch chip is provided on a lower surface of a vertically movable punch holder, a punch head is provided on an upper portion of the punch holder, and a stripper plate is provided on a lower portion of a guide post that supports the punch holder so as to be vertically movable. A retainer is provided above the guide post, and a strip elastic member is elastically mounted between the retainer and the punch head. The punch holder and the stripper plate are provided with first and second air blow passages, respectively. A punching die, characterized in that the first air blow and the second air blow passage are communicated with each other, and an air blow jet communicating with the second air blow passage is provided in a stripper plate blade tip insertion portion closest to the punch tip.
パンチチップを備えた上下動自在なパンチボディを装着
せしめ、このパンチボディの上部にパンチヘッドを設
け、前記パンチガイドの下部にストリッパプレートを設
けると共に前記パンチガイドの上部とパンチヘッドとの
間にストリッパ用弾性部材を弾装せしめてなり、前記パ
ンチボディおよびストリッパプレートに第１，第２エア
ブロー通路を設けると共に第１エアブロー通路と第２エ
アブロー通路とを連通せしめ、この第２エアブロー通路
に連通したエアブロー噴射口を前記パンチチップに最も
近いストリッパプレート刃先挿入部に設けてなることを
特徴とする打抜き金型。3. A vertically movable punch guide is mounted in a vertically movable punch guide, a vertically movable punch body having a punch chip on the lower surface is mounted, a punch head is provided on an upper portion of the punch body, and a stripper plate is provided on a lower portion of the punch guide. And an elastic member for a stripper is elastically mounted between the upper portion of the punch guide and the punch head. The punch body and the stripper plate are provided with first and second air blow passages and a first air blow passage and a second air blow passage. A punching die, characterized in that it is connected to an air blow passage, and an air blow injection port communicating with this second air blow passage is provided in a stripper plate blade tip insertion portion closest to the punch chip.
出口を設けた一方のプレートと、前記あり溝を封止する
他方のプレートとを密着して構成されていることを特徴
とする請求項１，２，３記載の打抜き金型。4. The stripper plate is configured by closely adhering one plate provided with a dovetail groove and an ejection port to the other plate for sealing the dovetail groove. , 2 and 3 punching die.
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1995
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