JP2624600B2 - Air blow mold - Google Patents

Air blow mold

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JP2624600B2
JP2624600B2 JP4052263A JP5226392A JP2624600B2 JP 2624600 B2 JP2624600 B2 JP 2624600B2 JP 4052263 A JP4052263 A JP 4052263A JP 5226392 A JP5226392 A JP 5226392A JP 2624600 B2 JP2624600 B2 JP 2624600B2
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punch
oil mist
guide
key
punch body
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保之 大塚
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  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、タレットパンチプレス
に使用されるエアブロー金型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air blow mold used for a turret punch press.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のタレットパンチプレスは、パンチ
ング加工の際に発生した粉塵を吹払うためにエアブロー
金型が使用されていた。このエアブロー金型は、厚型タ
レットに使用するロングタイプであったが、薄型タレッ
トに使用するショートタイプはタレットが薄く、更にパ
ンチボディキーとタレット穴のキー溝で直ちに位置決め
するように構成されていた。
2. Description of the Related Art In a conventional turret punch press, an air blow mold is used to blow off dust generated during punching. This air blow mold was a long type used for a thick turret, but a short type used for a thin turret had a thin turret, and was configured to be positioned immediately by a punch body key and a key groove of a turret hole. .

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなエアブロー金型を前記薄型タレットに使用すると、
従来のパンチボディの位置であるとパンチボディキーと
タレット穴キー溝とで位置決めはできるがオイルミスト
は漏洩し、オイルミストの密閉を保つことができなかっ
た。
However, when such an air blow mold is used for the thin turret,
With the position of the conventional punch body, positioning can be performed by the punch body key and the turret hole key groove, but the oil mist leaks and the oil mist cannot be kept airtight.

【0004】したがって、オイルミストの密閉を保つた
めにパンチボディキーを上部タレットの上方に設けると
タレット穴キー溝より外れてしまうという課題があっ
た。
Therefore, if the punch body key is provided above the upper turret in order to keep the oil mist hermetically closed, there is a problem that the punch body key comes off from the turret hole key groove.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本発明は、パンチプレスにおけるパンチホル
ダに形成された孔に上下動可能に支持されるパンチガイ
ド内に、下端部にパンチ刃部を備えたパンチボディを上
下動可能に設け、上記パンチボディの上端部に開口して
パンチボディに形成した第1オイルミスト通路の下端部
を、前記パンチボディの下端部付近において当該パンチ
ボディの周面に形成した第2オイルミスト通路に連通し
て設け、かつ上記第2オイルミスト通路と前記パンチガ
イドの周面に形成した周溝とを連通可能の連通穴を前記
パンチガイドに設けてなるエアーブロー金型において、
前記パンチホルダの孔に形成したキー溝に係合可能のパ
ンチガイドキーを、前記周溝より下側において前記パン
チガイドの外周面に設け、前記周溝よりも上方位置にお
いてパンチガイドに形成したパンチガイドキー溝に係合
可能のパンチボディキーを前記パンチボディに設け、か
つ前記パンチボディの上端部にシール部材を設けてなる
ものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a punch press having a punch formed at a lower end thereof in a punch guide supported by a hole formed in a punch holder in a punch press. A punch body having a blade portion is provided so as to be vertically movable, and a lower end of a first oil mist passage formed in the punch body and opened at an upper end of the punch body is provided near the lower end of the punch body. A communication hole is provided in the punch guide so as to communicate with a second oil mist passage formed on the peripheral surface of the punch guide, and is capable of communicating the second oil mist passage with a peripheral groove formed on the peripheral surface of the punch guide. In the air blow mold
A punch guide key engageable with a key groove formed in a hole of the punch holder is provided on an outer peripheral surface of the punch guide below the peripheral groove, and a punch formed on the punch guide at a position above the peripheral groove. A punch body key engageable with the guide key groove is provided on the punch body, and a seal member is provided on an upper end of the punch body.

【0006】[0006]

【作用】この発明のエアブロー金型を採用することによ
り、ストライカから供給されるオイルミストはシール部
材の作用によってシールされて第1オイルミスト通路へ
導入され、この第1オイルミスト通路から第2オイルミ
スト通路を経てパンチボディ外側・ガイド外周・パンチ
刃先側面を経てパンチの下方へ噴出され、摺動部及びパ
ンチ刃先側面の潤滑、パンチカスなどが除去される。そ
の際、パンチガイドに設けたキーがタレット穴キー溝に
嵌合されているのでパンチガイドはタレット穴をスムー
ズに上下動される。また、パンチに設けたキーがパンチ
ガイドキー溝に嵌合されているので、パンチがパンチガ
イド内をスムーズに上下動される。したがって、オイル
ミストの密閉を保ってパンチ,パンチガイドがそれぞれ
パンチガイド,タレットに位置決めされて上下動され
る。
By employing the air blow mold of the present invention, the oil mist supplied from the striker is sealed by the action of the sealing member and introduced into the first oil mist passage. Through the mist passage, it is ejected to the lower side of the punch through the outside of the punch body, the outer periphery of the guide, and the side surface of the punch edge, and lubrication of the sliding portion and the side surface of the punch edge, punch residue, and the like are removed. At this time, since the key provided on the punch guide is fitted into the turret hole key groove, the punch guide is smoothly moved up and down the turret hole. Further, since the key provided on the punch is fitted into the key groove of the punch guide, the punch is smoothly moved up and down in the punch guide. Therefore, the punch and the punch guide are positioned by the punch guide and the turret, respectively, and moved up and down while keeping the oil mist hermetically sealed.

【0007】[0007]

【実施例】以下、この発明を実施した一実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0008】図1は、この発明のエアブロー金型の断面
図である。図1に示すように、例えばタレットパンチプ
レスにおけるパンチホルダとしての上部タレット1に形
成された孔3にエアブロー金型5のパンチガイド7が昇
降自在に嵌装されている。
FIG. 1 is a sectional view of an air blow mold of the present invention. As shown in FIG. 1, for example, a punch guide 7 of an air blow mold 5 is fitted in a hole 3 formed in an upper turret 1 as a punch holder in a turret punch press so as to be movable up and down.

【0009】パンチガイド7は、上端が開口した筒形に
形成され、内部にパンチの一部であるパンチボディ9が
昇降自在に嵌装されるとともに、パンチガイド7の下端
中央部には、パンチボディ9の下端部に形成したパンチ
刃部11が通過する開通口13が形成されている。そし
て、パンチボディ9の下降時にはパンチ刃部11が開通
口13の下方に突出される。
The punch guide 7 is formed in a cylindrical shape having an open upper end. A punch body 9 which is a part of a punch is fitted inside the punch guide 7 so as to be able to move up and down. An opening 13 through which a punch blade 11 formed at the lower end of the body 9 passes is formed. When the punch body 9 is lowered, the punch blade 11 projects below the opening 13.

【0010】前記パンチボディ9の上端部には、上端面
と一致した上面をもつパンチヘッド15がパンチボディ
9に螺着されている。パンチヘッド15の頂部に末拡が
り状の浅い溝17があけられており、この溝17には例
えば軟質ゴム製のシール部材19が詰めこまれている。
パンチヘッド15の上端にはフランジ21Aが設けられ
ている。上記パンチヘッド15の胴部外周はテーパ形状
部21Bが形成されており、該テーパ部21Bと嵌合す
るテーパ穴を有するフランジ22が装着されている。該
フランジ22と前記パンチガイド7の上部に一体化され
たスプリング受け台23との間にリタンスプリング25
が装着され、打ち抜き加工時以外はパンチ刃部11が開
通口13内に後退した位置にパンチボディ9が保持され
る。
At the upper end of the punch body 9, a punch head 15 having an upper surface coinciding with the upper end surface is screwed to the punch body 9. A shallow divergent groove 17 is formed at the top of the punch head 15, and the groove 17 is filled with a sealing member 19 made of, for example, a soft rubber.
A flange 21 </ b> A is provided at an upper end of the punch head 15. A tapered portion 21B is formed on the outer periphery of the trunk portion of the punch head 15, and a flange 22 having a tapered hole fitted with the tapered portion 21B is mounted. A return spring 25 is provided between the flange 22 and a spring support 23 integrated on the upper part of the punch guide 7.
The punch body 9 is held at a position where the punch blade portion 11 retreats into the opening 13 except during punching.

【0011】このパンチボディ9におけるパンチヘッド
15を、パンチプレスに備えたストライカ27で打撃
し、下部タレット29に装着されたダイ29Aとの間に
挟持した板材Wにパンチング加工が行なわれる。
The punch head 15 of the punch body 9 is hit with a striker 27 provided for a punch press, and a plate material W sandwiched between a die 29A mounted on a lower turret 29 is punched.

【0012】パンチボディ9にはスプリング受け台23
に装着されたフランジ31が設けられている。前記タレ
ット1の全高にわたって1筋のタレット穴キー溝33が
あけられている。前記パンチガイド7の上部には、その
長手方向に1筋のパンチガイドキー溝35があけられて
おり、パンチガイドキー溝35にはパンチボディ9に設
けられたパンチボディキー37が嵌合されている。
The spring body 23 is provided on the punch body 9.
Is provided. One turret hole keyway 33 is formed over the entire height of the turret 1. A single punch guide key groove 35 is formed in the upper part of the punch guide 7 in the longitudinal direction, and a punch body key 37 provided on the punch body 9 is fitted into the punch guide key groove 35. I have.

【0013】パンチボディ9の中心部軸方向にはその頂
部より下方までの間にオイルミストを吹込むための第1
オイルミスト通路39があけられており、パンチガイド
キー溝35のすぐ下側に第1オイルミスト通路39より
放射状に複数の第2オイルミストー通路41があけられ
ている。
A first part for injecting oil mist in the axial direction of the center of the punch body 9 from below the top to the bottom thereof.
An oil mist passage 39 is opened, and a plurality of second oil mist passages 41 are opened directly below the punch guide key groove 35 from the first oil mist passage 39.

【0014】この第2オイルミスト通路41の上縁はパ
ンチガイドキー溝35の下縁のすぐ下方にあけられてい
る。第2オイルミストー通路41がパンチガイド7の壁
面に接する位置に全周にわたって1本の溝43が設けら
れており、上記第2オイルミスト通路41に連通した連
通穴45があけられている。第2オイルミスト通路41
が連通穴45によって溝43と連通したときはオイルミ
ストは第1オイルミスト通路39を経由し、第2オイル
ミスト通路41より連通穴45を通り溝43を通過し、
タレット穴と、ガイド外周の摺動部にオイルミストを供
給する。前記タレット穴キー溝33は、上部タレット1
の全高にわたってあけられており、パンチガイド7に固
定されたパンチガイドキー47が嵌合されている。
The upper edge of the second oil mist passage 41 is provided immediately below the lower edge of the punch guide key groove 35. One groove 43 is provided over the entire circumference at a position where the second oil mist passage 41 is in contact with the wall surface of the punch guide 7, and a communication hole 45 communicating with the second oil mist passage 41 is formed. Second oil mist passage 41
When the oil mist communicates with the groove 43 through the communication hole 45, the oil mist passes through the first oil mist passage 39, passes through the communication hole 45 from the second oil mist passage 41, and passes through the groove 43,
Oil mist is supplied to the turret hole and the sliding part on the outer periphery of the guide. The turret hole keyway 33 is provided in the upper turret 1.
And a punch guide key 47 fixed to the punch guide 7 is fitted.

【0015】上記第1オイルミスト通路39は、さらに
パンチガイド7との間に形成される空間49に接続開放
されている。
The first oil mist passage 39 is further connected and opened to a space 49 formed between the first oil mist passage 39 and the punch guide 7.

【0016】打抜き加工時、上部タレット1のパンチボ
ディ9の上端に設けられたパンチヘッド15に当接する
ストライカ27には、パンチボディ9の第1オイルミス
ト通路39に対応した位置に同様にオイルミスト通路3
9Aが形成され、この通路39Aの他端は、オイルミス
ト供給装置51に接続されている。
At the time of punching, the striker 27 which comes into contact with the punch head 15 provided on the upper end of the punch body 9 of the upper turret 1 has an oil mist at a position corresponding to the first oil mist passage 39 of the punch body 9. Passage 3
9A is formed, and the other end of the passage 39A is connected to the oil mist supply device 51.

【0017】そのため、ストライカ27がパンチヘッド
15に当接すると、シール部材19の作用によってオイ
ルミストの漏洩が防止されると共に、第1オイルミスト
通路39とオイルミスト通路39Aが接続され、オイル
ミスト供給通路51から送られる圧縮オイルミストがパ
ンチボディ9内の第1オイルミスト通路39を経て、パ
ンチボディ7の下部に形成される空間49に到達可能と
なる。
Therefore, when the striker 27 abuts against the punch head 15, the leakage of the oil mist is prevented by the action of the seal member 19, and the first oil mist passage 39 and the oil mist passage 39A are connected to each other to supply the oil mist. The compressed oil mist sent from the passage 51 can reach the space 49 formed below the punch body 7 via the first oil mist passage 39 in the punch body 9.

【0018】パイチボディ9が下降時にパンチ刃部11
が通過するパンチガイド7の下端、開通口13の内面に
は図2に示すようなオイルミスト噴出口50が設けられ
ている。
When the punch body 9 descends, the punch blade 11
An oil mist spout 50 as shown in FIG. 2 is provided at the lower end of the punch guide 7 through which the air passes.

【0019】この実施例は以上のように構成されている
ので、次のように作用する。
Since this embodiment is configured as described above, it operates as follows.

【0020】ストライカ27を下降させて被加工材料W
を打ち抜く場合に、まず、ストライカ27がパンチボデ
ィ9の上端に設けられたパンチヘッド15に当接する
と、オイルミストー供給装置51からの圧縮オイルミス
トが通路39A,パンチボディ9内の第1オイルミスト
通路39,第2オイルミスト通路41を経てパンチボデ
ィ9の下部に形成される空間49に供給される。
The striker 27 is lowered and the workpiece W
When the striker 27 first contacts the punch head 15 provided at the upper end of the punch body 9, the compressed oil mist from the oil mist supply device 51 causes the first oil in the passage 39 A and the punch body 9 to be punched out. The air is supplied to a space 49 formed below the punch body 9 through the mist passage 39 and the second oil mist passage 41.

【0021】さらに圧縮オイルミストは空間49から金
型端のオイルミスト噴出口50から噴出して被加工材W
の表面にある粉塵、加工カス等を吹きとばし、少くとも
パンチガイド7の下面が当接する被加工材Wの表面部分
は清掃され、またパンチ刃先の潤滑も行われる。
Further, the compressed oil mist is ejected from the space 49 through an oil mist ejection port 50 at the end of the mold, and the workpiece W
The surface of the workpiece W contacting at least the lower surface of the punch guide 7 is cleaned, and the lubrication of the punch edge is performed.

【0022】ストライカ27が下降すると、当接したパ
ンチボディ9が押圧されながら下降するとともに、パン
チガイド7もリタンスプリング25に押圧されながら下
降する。
When the striker 27 descends, the punch body 9 in contact with it falls while being pressed, and the punch guide 7 also descends while being pressed by the return spring 25.

【0023】一方、パンチボディ9は、パンチガイド7
の下降が終了した以後もストライカ27に押圧されて下
降を続け、前記したように先端のパンチ刃部11が開通
口13内を下降して下部タレット29に支持されたダイ
29Aとの間に挟持された被加工材Wにパンチ加工が行
なわれる。
On the other hand, the punch body 9 is
After the end of the lowering, the punch 27 is pressed by the striker 27 and continues to lower. As described above, the punch blade 11 at the tip moves down in the opening 13 and is held between the die 29A supported by the lower turret 29. Punching is performed on the processed workpiece W.

【0024】次に、第1オイルミスト通路39を経由し
てオイルミストを流下させると、上記したようにオイル
ミストは第2オイルミスト通路41より連通穴45およ
び溝43を経てガイドの潤滑を行う。しかし、第2オイ
ルミスト通路41の上縁がパンチガイドキー溝35より
下方にあけられているので、オイルミストはパンチガイ
ドキー溝35より漏洩することなく、オイルミストの密
閉が保たれる。
Next, when the oil mist flows down via the first oil mist passage 39, the oil mist lubricates the guide from the second oil mist passage 41 through the communication hole 45 and the groove 43 as described above. . However, since the upper edge of the second oil mist passage 41 is provided below the punch guide key groove 35, the oil mist does not leak from the punch guide key groove 35, and the oil mist is kept hermetically sealed.

【0025】また、パンチボディキー37とは別個に一
筋のタレット穴キー溝33にパンチガイドキー37とを
ガッチリはまり合わせて、パンチとガイド、ガイドとタ
レットの2ケ所で金型の位置決めを行なうことができ
る。
Further, the punch guide key 37 is fitted into the turret hole key groove 33 separately from the punch body key 37, and the die is positioned at two positions of the punch and the guide and the guide and the turret. Can be.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、要するに本発明は、パンチプレスにおけるパ
ンチホルダに形成された孔に上下動可能に支持されるパ
ンチガイド内に、下端部にパンチ刃部を備えたパンチボ
ディを上下動可能に設け、上記パンチボディの上端部に
開口してパンチボディに形成した第1オイルミスト通路
の下端部を、前記パンチボディの下端部付近において当
該パンチボディの周面に形成した第2オイルミスト通路
に連通して設け、かつ上記第2オイルミスト通路と前記
パンチガイドの周面に形成した周溝とを連通可能の連通
穴を前記パンチガイドに設けてなるエアーブロー金型に
おいて、前記パンチホルダの孔に形成したキー溝に係合
可能のパンチガイドキーを、前記周溝より下側において
前記パンチガイドの外周面に設け、前記周溝よりも上方
位置においてパンチガイドに形成したパンチガイドキー
溝に係合可能のパンチボディキーを前記パンチボディに
設け、かつ前記パンチボディの上端部にシール部材を設
けてなるものである。
As will be understood from the above description of the embodiment, in short, the present invention is characterized in that a punch guide is supported by a hole formed in a punch holder in a punch press so as to be able to move up and down, and a lower end portion is provided. A punch body having a punch blade portion is provided so as to be vertically movable, and the lower end of a first oil mist passage formed in the punch body and opened at the upper end of the punch body is moved near the lower end of the punch body. A communication hole is provided in the punch guide so as to communicate with a second oil mist passage formed on the peripheral surface of the body, and allows communication between the second oil mist passage and a peripheral groove formed on the peripheral surface of the punch guide. A punch guide key engageable with a key groove formed in a hole of the punch holder, the punch guide key being located below the peripheral groove. A punch body key provided on the outer peripheral surface and engageable with a punch guide key groove formed in the punch guide at a position higher than the peripheral groove; and a seal member is provided on an upper end portion of the punch body. It becomes.

【0027】したがって、本発明によれば、パンチガイ
ドキーを介することによりパンチホルダに対するパンチ
ガイドの位置決めが行われ、このパンチガイドに対して
パンチボディキーを介してパンチボディの位置決めが行
われる。そして、第2オイルミスト通路のオイルミスト
によってパンチガイド内面とパンチボディとの間の潤滑
が行われ、連通穴を通過したオイルミストによってパン
チガイド外周面とパンチホルダとの間の潤滑が行われ
る。
Therefore, according to the present invention, the positioning of the punch guide relative to the punch holder is performed via the punch guide key, and the positioning of the punch body is performed relative to the punch guide via the punch body key. Then, lubrication between the inner surface of the punch guide and the punch body is performed by the oil mist in the second oil mist passage, and lubrication between the outer peripheral surface of the punch guide and the punch holder is performed by the oil mist that has passed through the communication hole.

【0028】さらに、ストライカから第1オイルミスト
通路へオイルミストを供給するとき、シール部材によっ
てオイルミストの漏洩が抑制され、効率の良い供給が行
われる。
Further, when the oil mist is supplied from the striker to the first oil mist passage, the leakage of the oil mist is suppressed by the seal member, and the supply is performed efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のエアブロー金型の正断面図である。FIG. 1 is a front sectional view of an air blow mold of the present invention.

【図2】エアブロー金型端面の下面図である。FIG. 2 is a bottom view of an end face of an air blow mold.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 上部タレット 5 エアブロー金型 7 パンチガイド 9 パンチボデイ 29 下部タレット 33 タレット穴キー溝 35 パンチガイドキー溝 37 パンチボディキー 39 第1オイルミスト通路 41 第2オイルミスト通路 47 パンチガイドキー REFERENCE SIGNS LIST 1 upper turret 5 air blow mold 7 punch guide 9 punch body 29 lower turret 33 turret hole key groove 35 punch guide key groove 37 punch body key 39 first oil mist passage 41 second oil mist passage 47 punch guide key

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 パンチプレスにおけるパンチホルダに形
成された孔(3)に上下動可能に支持されるパンチガイ
ド(7)内に、下端部にパンチ刃部(11)を備えたパ
ンチボディ(9)を上下動可能に設け、上記パンチボデ
ィ(9)の上端部に開口してパンチボディ(9)に形成
した第1オイルミスト通路(39)の下端部を、前記パ
ンチボディ(9)の下端部付近において当該パンチボデ
ィ(9)の周面に形成した第2オイルミスト通路(4
1)に連通して設け、かつ上記第2オイルミスト通路
(41)と前記パンチガイド(7)の周面に形成した周
溝(43)とを連通可能の連通穴(45)を前記パンチ
ガイド(7)に設けてなるエアーブロー金型において、
前記パンチホルダの孔(3)に形成したキー溝(33)
に係合可能のパンチガイドキー(47)を、前記周溝
(43)より下側において前記パンチガイド(7)の外
周面に設け、前記周溝(43)よりも上方位置において
パンチガイド(7)に形成したパンチガイドキー溝(3
5)に係合可能のパンチボディキー(37)を前記パン
チボディ(9)に設け、かつ前記パンチボディ(9)の
上端部にシール部材(19)を設けてなることを特徴と
するエアーブロー金型。
1. A punch body (9) having a punch blade (11) at a lower end in a punch guide (7) supported up and down by a hole (3) formed in a punch holder of a punch press. ) Is provided so as to be vertically movable, and a lower end of a first oil mist passage (39) formed in the punch body (9) and opened to an upper end of the punch body (9) is connected to a lower end of the punch body (9). The second oil mist passage (4) formed on the peripheral surface of the punch body (9) near the portion
A communication hole (45) is provided in communication with the punch guide (1), and is capable of communicating the second oil mist passage (41) with a peripheral groove (43) formed on the peripheral surface of the punch guide (7). In the air blow mold provided in (7),
Keyway (33) formed in hole (3) of the punch holder
A punch guide key (47) that can be engaged with the punch guide (7) is provided on the outer peripheral surface of the punch guide (7) below the peripheral groove (43), and the punch guide key (7) is located above the peripheral groove (43). ) Formed on the punch guide keyway (3)
An air blower characterized in that a punch body key (37) engageable with the punch body (9) is provided on the punch body (9), and a seal member (19) is provided on an upper end of the punch body (9). Mold.
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