KR100881793B1 - 치아보철물모형용 또는 기초골격모형용 고정장치 - Google Patents

치아보철물모형용 또는 기초골격모형용 고정장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 치과기술에 의하여 제작된 각 예비모형(22)과 함께 측정기에 고정되는 고정장치(56)에 관한 것이다. 고정장치(56)는 일정한 간격을 두고 배열된 통공(12)을 갖는 기계적으로 안정된 프레임(10)을 가지며 통공내에 축방향(A)으로 이동될 수 있는 적어도 두 개의 고정핀(18)이 고정된다. 고정핀(18)은 결합제(34)에 의하여 단부면에서 언더컷트 없이 정렬되는 예비모형(22)에 연결되고 예비모형을 강고하고 응력을 가하지는 않는 상태로 프레임(10)에 고정한다. 프레임(10)이 측정기측에 클램핑 어댑터(16)에 의하여 미끄럼이나 회전됨이 없이 고정된다. 예비모형(22)과 프레임(10)이 측정기의 외측에 고정된다. 고정핀(18)의 수와 위치가 확정되며, 고정핀(18)이 통공(12)에 삽입되어 단부면에 결합제(34)가 도포된 상태로 예비모형(22)의 표면상에 배치되고, 모든 고정핀(18)이 이동과 회전을 방지하도록 고정되고나서, 결합제(34)의 경화가 이루어졌을 때 고정장치(56)에 대한 예비모형(22)의 배치가 완료되는 것이다.
예비모형, 기초골격모형, 측정기, 고정장치

Description

치아보철물모형용 또는 기초골격모형용 고정장치 {HOLDING DEVICE FOR A TOOTH REPLACEMENT OR BASIC FRAMEWORK MODEL}
본 발명은 치과기술에 의하여 제작된 각 치아보철물모형 또는 기초골격모형과 이를 측정기 내의 장치에 고정하기 위한 수단으로 구성되는 고정장치에 관한 것이다. 또한 본 발명은 이러한 형태의 모형을 고정장치에 배치하기 위한 방법에 관한 것이다.
치아보철물모형 또는 기초골격모형들은 서로 다른 형상과 크기를 갖는다. 이러한 치아보철물모형 또는 기초골격모형을 이하 예비모형(preparation models)이라 한다. 이들은 주로 모델링 왁스나 모델링 플라스틱물질로 구성된다. 수동, 반자동 또는 자동제조장치의 도움으로 공업용으로 사전에 제작된 블랭크(blank)로부터 치아보철을 위한 치아보철물 또는 기초골격을 만들기 위하여 이들 예비모형을 측정하는 것이 필요하다. 치아보철물로서는 예를 들어 법랑, 세라믹 또는 플라스틱물질로 이루어지는 층이 형성되는 부하지지형의 기초골격을 포함하는 치아크라운과 브릿지가 있다. 기초골격은 개인별로 제작되고 일반적으로 통상적인 절차로는 환자 개인에 맞추어 한번만 제작된다. 이는 기초골격과는 별도로 이미 법랑, 세라믹 또는 플라스틱물질로 이루어지는 층을 포함하는 치아보철물의 경우도 유사하다.
환자에 따라서 각각 제작되는 예비모형은 각 부위의 길이, 폭 및 위치에 따라서 달라진다. 이들은 해부학적 조건에 따라서 두개골-꼬리부(cranio-caudal)와 구강-구개(bucco-palatinal)의 양방향으로 상이하게 만곡될 수 있다. 기초골격은 치아크라운용의 소형캡으로 구성된다. 이들은 완전히 또는 부분적으로 코팅되어 캐비티를 형성하는 내측부와 외측부를 갖는다. 캐비티의 내측부는 치과의사에 의하여 준비된 자연치아, 치근 또는 예를 들어 임플란트와 같은 인공치근에 정확하게 맞게 되어 있다. 치아브릿지는 적어도 하나가 소형캡으로 구성되는 반면에 다른 부분들은 브릿지와 응력을 받지 않는 부재(exstress member)중 하나 이상으로서 구성될 수 있는 다수의 연결부재로 구성된다. 캐비티 자체는 다른 캐비티와 정렬된 상태에서 언더컷트가 없어 치아보철물이 준비된 치아 상에 전체적으로 배치될 수 있어야 한다.
예비모형을 측정하는 것은 치기공사가 자신의 전문성을 바탕으로 하여 사전에 유형(有形)의 모형을 설계하고 평가할 수 있다는 점에서, 석고모형을 측정하는 것에 비하여 중요한 이점을 제공한다. 대상물의 형상이 아주 복잡한 경우 시각적이고 감각적으로 확인할 수 있는 의치본은 매우 중요하다. 컴퓨터상에 측정데이터를 추가한다고 해도 치기공사에게 동일한 의치본을 제공할 수 없으므로 자신의 추측 및 상상력에 더 의존한다. 치과기술분야에서는 왁스, 플라스틱물질 또는 기타 가공이 용이한 물질로 예비모형을 제작하는 것은 일반적인 전문지식과 취급지침으로써 잘 알려진 종래기술이다. 이러한 기술은 또한 특히 예를 들어 널리 알려진 캐스팅과 핫 프레스 기술에서 몰딩방법에 이용된다. 이러한 예비모형을 측정하려면 이들 예비모형이 측정기의 회전축에 고정될 것이 요구된다.
예비모형, 즉 특히 치아크라운 및 브릿지용의 기초골격용 예비모형은 이미 치과기술분야에서 자주 이용되고 있다. 이들은 캐스팅 방법과 핫 프레스 방법에 의하여 내화용 몰드에서 성형되는 기초골격의 네거티브 몰드(negative mould)로 성형된다. 네거티브 몰드는 치과재료로 충전되는 캐비티를 갖는다. 본문에서 이들 방법은 고려되지 않는다.
다른 방법들에 의하면 디지털적으로 예비모형이 측정되거나, 또는 다른 방법들에 의하면 예비모형이 측정 중에 기계적인 커플링에 의하여 가공기기(machining tools)로 이송된다. 이러한 형태의 모든 방법은 예비모형을 고정하기 위한 적당한 고정장치를 필요로 한다.
특허문헌 DE, C1 19916148에는 치과기술에서 조작수단, 특히 모형을 고정하기 위한 만능홀더가 설명되고 있다. 이 만능홀더에서는 강체부분과 성형가능한 부분(rigid and formable parts)의 조합에 의하여 임의의 각도조절이 이루어질 수 있다. 이 성형가능한 부분은 쿠션형태로 구성되며 과립체가 충전되는 역성형가능한 외피를 갖는다. 이는 의치본과 의과기술모형의 가공중, 특히 이들의 주조(casting) 중에 공작물에 대한 단독의 공간적 방향설정이 이루어질 수 있도록 한다.
특히 정밀한 3차원설계의 치아크라운 및 치아브릿지 중 하나 이상을 위해 예비모형을 측정하고 기초골격을 제작하기 위한 자동가공기기가 특허문헌 PCT/CH00/00623에 기술되어 있다. 이러한 자동가공기기는 일측에 블랭크를 지지하기 위한 회전축과 타측에 예비모형을 지지하기 위한 지지체를 갖는 머신 프레임 또는 머신 하우징, 적어도 하나의 가공유니트, 적어도 하나의 측정 또는 디지털계측 유니트와 모든 구동부재용의 전자계산 및 제어유니트로 구성된다. 가공유니트와 측정유니트를 위하여 x, y 및 z 방향으로의 병진운동을 위한 3개 축을 갖는 운동유니트가 구성되어 있다. 예비모형의 디지털계측과 블랭크의 가공이 동일한 기기에서 시차를 두고 수행된다. 블랭크를 가공하기 전에 블랭크의 가공경로가, 측정되어 저장된 디지털계측 데이터, 사전에 결정된 재료 고유의 축적(scale)계수와 공구의 구조로부터 계산된다.
종래의 기술을 살펴보면 치과예비모형용으로 신뢰성 있는 특수 고정장치가 알려진 바 없음을 알 수 있고, 단지 미흡한 보조해결책들만 있을 뿐이다.
따라서, 본 발명의 목적은 예비모형의 개별성과 그 복잡한 형태가 특별히 고려된 서두에 언급된 형태의 고정장치를 제공하는데 있다. 예비모형은 언더컷트 없이 고정될 수 있어야 한다. 더욱이, 고정장치내에 예비모형을 배치하기 위한 방법이 제공되어야 한다.
본 발명의 목적은 본 발명에 따른 고정장치에 의하여 달성될 수 있는 바, 상기 고정장치가 간격을 두고 배열된 통공을 갖는 기계적으로 안정된 프레임을 포함하되, 이 통공내에 축방향으로 이동될 수 있는 적어도 두 개의 고정핀이 고정되며, 이 고정핀은 결합제에 의하여 단부면상에서 언더컷트 없이 정렬되는 예비모형에 연결되고, 예비모형을 강고하고 응력을 가하지는 않는 상태로 프레임에 고정하며, 프레임이 측정기측에서 클램프 어댑터에 의하여 미끄럼이나 회전됨이 없이 고정되는 방식으로 측정기 내에 파지고정될 수 있음을 특징으로 한다. 고정장치의 특정실시형태 및 다른 실시형태가 종속항에 기술되어 있다.
고정핀의 위치와 수는 당업자의 경험과 최적화를 위한 계산 중 하나 이상에 의하여 얻을 수 있다. 이들은 특히 예비모형의 형태와 크기에 따라서 달라질 수 있다. 예비모형에서 상기 언급된 위치는 클램핑 어댑터와 예를 들어 평면부의 구성에 의하여 결정될 수 있다.
또한 경험과 계산 중 하나 이상을 활용할 때는 추후에 또는 동시에 블랭크로부터 가공되는 공작물의 고정웨브의 위치와 크기가 고정핀을 측정함으로써 얻을 수 있다는 점을 고려하는 것이 유리하다. 이 블랭크는 가공 중에 견고하게 고정되어야 한다.
본 발명에 따라서 사용된 프레임은 상이한 형상, 폭, 길이 및 단면형상을 갖도록 구성될 수 있다. 또한 이 프레임은 두 측부가 예비모형의 전 길이를 따라 연장된 폐쇄형 또는 U-자 형태일 수 있다.
프레임은 예를 들어 알루미늄 또는 알루미늄합금과 같은 금속, 또는 예를 들어 "Marcolon"(상품명)과 같은 물리적으로 경질인 플라스틱물질로 구성된다. 예비모형을 고정하는 고정핀은 동일한 물질 또는 기계적으로 경질인 플라스틱물질로 구성될 수 있다.
정사각형 또는 직사각형으로 구성된 경질의 프레임의 경우, 통공이 일정한 간격을 두고 전체 프레임에 배치되는 것이 바람직하다. 예비모형을 고정하기 위해 중요한 지점들에는 다수의 통공이 형성될 수 있다.
통공의 종축선은 기본적으로 프레임의 중심평면상에서 연장되며 각각의 경우 해당 프레임 부분의 내부평면에 대해 수직으로 놓이는 것이 적당하다. 명백하게, 통공의 종축선은 상기 언급된 중심평면의 외측에 각각 또는 그룹을 이루어 배치되거나 경사지게 배치될 수 있다.
중요한 것은 고정핀이 이들의 중축선을 따라서 자유롭게 이동하여 프레임과 예비모형 사이의 거리를 최적으로 맞출 수 있다는 것이다.
프레임에 평행하거나 수직으로 연장된 종축선을 갖는 회전실린더 또는 볼-소켓트 헤드가 적어도 하나의 위치선정가능한 고정핀을 가지고 하나 이상의 위치에서 프레임에 착설될 수 있다.
보다 복잡한 예비모형의 경우에는 프레임이 적어도 부분적으로는 두 부분으로 구성되고 그 일 부분이 다브테일 형상(dovetail-shaped), I-형상 또는 T-형상 단면을 갖는 적어도 하나의 고정안내레일을 가지고 다른 한 부분이 고정안내레일에서 슬라이딩하는 적어도 하나의 고정형 슬라이드를 가지며 고정핀을 위한 적어도 하나의 통공을 갖도록 하는 것이 유리하다. 이와 같이 함으로써, 프레임에 대한 통공의 위치가 특정 위치에 놓일 필요가 없고 연속적으로 조절될 수 있다.
본 발명의 다른 개선점에 따르면, 회전실린더가 상기 언급된 바와 같이 구성된 슬라이드에 형성될 수 있으며 그 종축선이 프레임에 평행하게 또는 수직으로 연장될 수 있다.
또한 원통형의 고정안내레일에는 적어도 하나의 통공을 갖는 적어도 하나의 회전가능하고 길이방향으로 이동가능한 중공형의 슬라이드가 배치될 수 있다. 따라서, 어느 정도의 자유로운 이동이 이루어질 수 있다. 고정핀은 프레임의 일측방향으로 이동할 수 있을 뿐만 아니라 이에 대하여 수직으로 회전할 수도 있다.
끝으로, 본 발명의 제3변형형태에 따르면, 적어도 하나의 볼-소켓트 헤드가 하나 이상의 슬라이드에 착설되어 고정핀이 길이방향으로 이동할 수 있을 뿐만 아니라 어느 방향으로나 회전도 할 수 있게 되어 있다.
상기 슬라이더와 회전실린더 및 볼-소켓트 헤드는 공지의 수단, 특히 고정스크류에 의하여 어느 위치에서나 고정될 수 있다.
본 발명의 목적은 고정장치에 예비모형을 배치하는 본 발명의 방법에 의해서도 달성될 수 있는바, 고정장치에 예비모형을 배치하는 상기 방법이, 프레임과 예비모형이 측정기의 외측에 고정되고, 고정핀의 수와 위치가 확정되며, 고정핀이 통공에 삽입되어 단부면에 결합제가 도포된 상태로 예비모형의 표면상에 배치되고, 모든 고정핀과 이들의 홀더가 프레임에 고정됨을 특징으로 한다. 결합제의 경화가 이루어 졌을 때 고정장치에 대한 예비모형의 배치가 완료된다. 고정장치는 측정기의 사전에 결정된 위치에 파지고정된다.
본 발명에서 중요한 것은 고정핀이 예비모형의 표면상에서 가압되는 것이 아니라 압력을 가하지 않는 상태로 위치하여 응력이 가하여지지 않는다는 점이다.
특히 간단하고 편리한 고정핀의 고정은 프레임의 해당부분에 약간의 왁스 또는 결합제를 묻혀 수행된다. 더욱이, 모든 고정스크류와 이와 유사한 고정수단들이 조여진다.
상기 언급된 바와 같이, 예비모형은 고정핀과 함께 측정된다. 먼저, 예비모형의 일측부가 측정되고 측정기의 회전축에 파지고정된 고정장치가 회전된 후에 예비모형의 다른부분이 측정되거나 디지털계측된다.
본 발명에 따른 고정장치는 다음과 같은 다수의 이점을 갖는다.
- 고정위치의 변화가능성 때문에 예비모형의 개별성이 완벽하게 고려된다.
- 측정기의 외부에서 언더컷트 없이 예비모형의 정렬이 이루어질 수 있고 이로써 관찰 및 이동이 제한될 가능성으로 인한 방해를 받지 않는다.
- 고정장치는 예비모형의 제작후에 재사용될 수 있다.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 폐쇄형 프레임을 보인 사시도.
도 2는 개방형 프레임을 보인 평면도.
도 3은 예비모형과 함께 폐쇄형 프레임을 보인 평면도.
도 4는 도 3에서 보인 프레임의 측단면도.
도 5는 프레임에 고정핀이 삽입되어 있는 것을 보인 단면도.
도 6은 도 5의 변형형태를 보인 단면도.
도 7은 도 5에 따른 다른 변형형태를 보인 평단면도.
도 8은 볼-소켓트 헤드를 갖는 프레임을 보인 단면도.
도 9는 두 부분으로 이루어진 프레임의 부분 단면도.
도 10은 도 9의 구성을 보인 평면도.
도 11은 두 부분으로 이루어진 프레임의 변형형태를 보인 단면도.
도 12는 프레임의 길이방향 중심평면을 따라 보인 부분 단면도.
도 13은 도 12의 XIII-XIII 선 단면도.
도 14는 도 12의 변형형태를 보인 단면도.
도 15는 도 14의 XV-XV 선 단면도.
도 1은 본 발명에 따른 고정장치의 폐쇄형 프레임(10)을 보인 것이다. 이 프레임(10)은 알루미늄합금으로 구성되고 기계적으로 안정되어 있다. 고정핀(도 1에는 도시하지 않았음)이 삽입되는 통공(12)들이 직사각형의 프레임(10)의 전체둘레에 걸쳐서 서로 일정한 간격(a)을 두고 배치되어 있다. 통공(12)은 프레임(10)의 내측면(14)에 수직으로 연장되고 이 통공의 종축선(A)은 프레임의 중앙평면 상에 놓인다. 클램핑 어댑터(16)가 프레임의 길이방향의 일측부의 중앙에서 측정기(도시하지 않았음)측으로 연장되어 있다. 이 클램핑 어댑터(16)는 측정기의 회전축 상에서 미끄럼이나 회전됨이 없도록 특정위치에 고정된다. 한 변형실시형태에 따르면, 클램핑 어댑터(16)는 프레임(10)의 협소측부의 중앙에서 연장될 수 있다.
도 2는 U-자 형태인 개방형 프레임(10)을 보이고 있다. 이 개방형 프레임(10)의 두 측부는 폐쇄형 프레임의 협소측부와 거의 같은 길이를 갖는다. 점선으로 보인 프레임의 통공(12)에서 두 개의 고정핀이 서로 다른 깊이로 삽입되고 각각 고정스크류(20)로 고정된다. 프레임은 이에 가하여지는 실제 힘이 약하므로 구조상 너무 견고할 필요는 없다. 도 2에 따른 개방형 프레임(10)은 예비모형에 대한 접근성을 높이고 심하게 만곡된 형상의 예비모형도 삽입될 수 있도록 한다. 고정핀(18)의 배치는 폐쇄형 프레임(10)에 대하여서는 약간 제한된다. 회전방지장치(17)가 클램핑 어댑터(16)에 형성되어 있으며 평면부 또는 볼트의 형태로 구성되어 있으므로 언더컷트 없이 고정장치의 배치를 위한 사전에 결정된 지시자(indicator)를 제공한다.
도 3은 각각 제작된 3개 부분으로 이루어지는 왁스재질의 예비모형(22)을 보인 것으로, 이는 본 발명의 경우에 있어서 기초골격모형이며, 직각사각형 프레임(10)에서 3개의 원통형 고정핀(18)에 의하여 고정된다. 프레임은 이 경우에 있어서 플라스틱물질로 구성되고 길이가 50 mm 이며 폭이 30 mm 이고, 길이가 42 mm 이고 폭이 22 mm 인 직사각형 요구를 갖는다. 프레임의 단면은 높이가 6 mm 이고 폭이 4 mm 인 직사각형이다. 프레임(10)의 협소측부에는 5개의 통공(12)이 형성되어 있고 클램핑 어댑터(16)가 연장되어 있는 길이방향 측부에는 6개의 통공(12)이 형성되어 있으며 대향측의 길이방향 측부에는 7개의 통공(12)이 형성되어 있다. 각 통공의 직경은 1.25 mm 이다. 1.2 mm 의 직경을 가지고 플라스틱물질로 구성된 3개의 직원통형 고정핀이 사전에 결정된 3개의 통공(12)에 삽입된다. 초기에 예비모형(22)은 언더컷트 없이 정렬(aligned)되어 절삭공구가 그 가공방향인 일측방향으로부터 표면을 가공할 수 있다. 예비모형(22)은 캐비티(24)와 정렬되는 것이 좋은데, 그 이유는 표면 중 이 부분이 가공이 어려우면서 품질을 결정하는 부분이기 때문이다. 예비모형(22)은 이러한 정렬상태로 정확히 유지되고 프레임(10)에는 고정핀(18)이 프레임내의 요구를 지나 예비모형(22)에 이르도록 배치된다. 고정핀(18)은 단부면에 결합제(왁스)(34)가 도포된 상태에서 이들 고정핀이 예비모형(22)에 접촉할 때까지 이들의 축방향(A)으로 조심스럽게 삽입되어 예비모형에 접착되게 한다.
고정핀(18)들은 두 소형캡(25)의 외측에는 중앙 및 말단부쪽에서 연결되고 가교부재(26)에는 혀처럼 연결된다. 고정핀(18)은 고정스크류(20)에 의하여 프레임(10)에 고정된다.
이와 같이 고정핀(18)이 결합되고 예비모형(22)이 삽입된 프레임은 측정기의 일측상에서 클램핑 어댑터(16)에 의하여 미끄럼과 회전됨이 없이 고정되는 방식으로 측정기에 삽입된다. 클램핑 어댑터(16)는 예를 들어 편평한 핀 또는 횡방향 핀과 같은 마킹을 가짐으로서 측정기의 사전에 결정된 위치에 맞출 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
파지고정후에, 예비모형(22)은 초기에 일측부가 측정되고 이후에 타측부가 측정된다. 고정핀(18)은 예비모형(22)과 함께 측정되고 이후 블랭크를 절삭가공하는 동안에 가공력을 확실하게 수용하는 작용을 한다. 상기 측정 도중에는 고정력이 작으며, 주로 가속력, 중력 그리고 기껏해야 촉각측정의 압력이 발생된다. 측정후에, 예비모형(22)과 함께 프레임(10)을 측정기로부터 분리하고, 고정스크류(20)를 풀고나서 고정핀(18)을 회전시켜 예비모형(22)으로부터 분리한다. 프레임(10)과 고정핀(18)은 이들이 금속과 플라스틱물질 중 하나 이상의 물질로 구성되는지의 여부에 관계없이 재사용가능하다.
상기 언급된 바와 같이, 삽입 중에, 일반적으로 왁스, 광경화성 모델링 플라스틱물질 또는 열가소성 접착제의 형태인 결합제(bonding agent)(34)가 고정핀(18)의 단부면에 도포되어 고정핀을 예비모형(22)에 가압할 때 고정핀(18)이 예비모형에 고정될 수 있도록 한다. 고정핀(18)이 이미 통공(12)에 삽입되어 있어도 예비모형(22)에 접촉하기 전에 결합제(34)가 고정핀(18)에 도포될 수 있다.
프레임(10)으로부터 외측으로 돌출된 고정핀(18)은 프레임의 표면과 일치하도록 잘라내는 것이 바람직하다.
도 5의 실시형태에 따르면, 통공(12)에는 내부나선이 형성된다. 외부나선이 형성된 고정핀(18)이 이에 나선결합된다. 비스듬하게 연장된 슬로트(30)는 스크류 드라이버를 이용하여 양방향 화살표(32)로 보인 바와 같이 고정핀(18)을 회전시킬 수 있도록 한다. 다른 양방향 화살표(33)는 고정핀(18)의 축방향의 운동방향을 나타낸다.
도 6의 변형실시형태에 따르면, 고정핀(18)은 프레임(10)에 형성된 통공(12)에 느슨히 삽입된다. 이는 축방향(A)으로 자유롭게 이동될 수 있도록 하는 바, 그 방향이 양방향 화살표(33)로 나타나 있다. 프레임과 고정핀 사이의 갭에 부분적으로 침투되고나서 양호한 고정을 확실하게 이루게 하는 왁스 또는 접착제에 의해 고정이 이루어지며, 이들 왁스와 접착제는 각각 결합제(34)이다.
도 7은 고정핀(18)의 종방향에서 본 것으로, 이 고정핀은 프레임(10)의 통공(12)에 느슨히 삽입된다. 고정핀(18)은 고정스크류(20)로 고정된다.
상기 모든 고정방법들은 서로 자유롭게 조합될 수 있다. 고정핀(18)들이 이들의 축방향(A)으로 이동함으로써 예비모형(22)(도 3)측으로 가압되고나서 그곳에서 놓여 프레임에 고정되는 것이 중요하다.
도 8에 따른 다른 변형실시형태에 따르면, 고정핀(18)은 프레임(10)의 조인트 소켓트(38)에 내의 볼-소켓트 헤드(36)에 의하여 착설될 수 있다. 이 고정핀(18)은 예비모형(22)(도 3)의 고정 중에 축방향(A)으로 삽입될 수 있고 볼-소켓트 헤드(36)의 회전능력 때문에 두 개의 양방향 화살표(40)로 보인 바와 같이 서로 독립된 두 직선방향으로 선회할 수 있다. 결합제(34)가 예비모형(22)(도 3)의 표면에서 경화되었을 때, 결합제(34)가 도포된 고정핀(18)이 볼-소켓트 헤드(36)의 중심공(42)에 고정되고나서 볼-소켓트 헤드(36)가 고정스크류(44)로 고정된다. 요구(60)는 양방향 화살표(40)의 방향의 고정핀(18)의 회전범위를 제한한다.
도 9는 두 부분으로 된 프레임(10)의 단면을 보인 것이다. 다브테일(dovetail) 형상의 가이드(49)에 의하여 고정되는 슬라이드(48)가 고정안내레일(46)상에서 이동한다. 이 슬라이드(48)는 다브테일 형상의 가이드(49)를 따라서 자유롭게 이동할 수 있으며 어느 위치에서나 고정스크류(50)에 의하여 고정될 수 있다. 볼-소켓트 헤드(36) 또는 회전실린더(52)가 슬라이드(48)의 요구에 착설된다. 양방향 화살표(33)의 방향(A)을 따라서 축방향으로 이동될 수 있는 고정핀(18)은 그 단부면이 프레임의 어느 위치에서나 결합제(34)로 도포될 수 있도록 한다. 양방향 화살표(33) 방향의 이동은 설계에 따라서 제한될 수 있다. 결합제(34)가 예비모형(22)(도 3)의 표면에서 경화되었을 때, 고정핀(18)은 결합제(34)에 의하여 고정되고, 볼-소켓트 헤드(36) 또는 회전실린더(52)는 고정스크류(44)에 의하여 고정되며, 양방향 화살표(54)의 방향으로 이동가능한 슬라이드(48)는 고정스크류(50)로 고정된다.
도 10은 볼-소켓트 헤드(36)를 가지는 도 9에 따른 변형실시형태를 다른 방향에서 본 것이다.
도 11은 원통형 단면의 고정안내레일(46)과 이 고정안내레일상에서 자유롭게 이동되고 회전될 수 있는 중공원통형의 슬라이드(48)를 갖는 다른 실시형태를 보이고 있다. 슬라이드(48)의 이동은 양방향 화살표(54)의 방향으로 이루어지고, 슬라이드의 회전은 양방향 화살표(58)의 방향으로 이루어진다. 따라서 양방향 화살표(33)의 방향의 축방향(A)으로 이동가능한 고정핀은 이들 고정핀의 단부면이 예비모형(22)(도 3)의 표면의 모든 부위에 접촉할 수 있다. 결합제(34)가 예비모형(22)의 표면에서 경화되었을 때, 고정스크류(44)(50)가 조여지고 고정핀(18)과 슬라이드(48)가 고정된다.
도 12와 도 13은 프레임(10) 내에 착설되고 그 회전축선(S)이 프레임의 평면으로 연장되며 또한 프레임의 내측면(14)에 평행하게 연장된 회전실린더(52)를 보이고 있다. 고정핀(18)이 회전실린더(52) 내에서 길이방향으로 이동될 수 있도록 안내되고, 회전실린더는 양방향 화살표(58)의 방향으로 회전될 수 있으며 결합제(34)로 고정된다. 양방향 화살표(58)의 방향으로 회전되는 것은 원통형 롤러 베어링(62)이 구비된 요구(60)의 크기에 의하여 제한된다. 회전실린더(52)의 선회위치는 고정스크류(44)에 의하여 제한된다.
도 14와 도 15는 상기 언급된 두 도면과 실질적으로 일치한다. 그러나, 회전실린더(52)의 축선(S)이 프레임 평면에는 수직이고 내측면(14)에는 평행하게 연장되어 있다.
도 12-도 15에 따른 모든 실시형태에서는 하나의 회전실린더에 대하여 하나 이상의 고정핀(18)이 배치될 수 있음이 명백하다.

Claims (11)

  1. 고정장치로서, 치과기술에 의하여 제작된 각 예비모형(22)과 측정기 내에 상기 고정장치를 고정하기 위한 수단을 포함하는 고정장치(56)에 있어서, 간격(a)을 두고 배열된 통공(12)들을 갖는 기계적으로 안정된 프레임(10)을 포함하되, 이 통공 내에 축방향(A)으로 이동될 수 있는 적어도 두 개의 고정핀(18)이 고정되며, 이 고정핀(18)은 결합제(34)에 의하여 단부면 상에서 언더컷트(undercuts) 없이 정렬되는 예비모형(22)에 연결되고, 예비모형을 강고하고 응력을 가하지는 않는 상태로 프레임(10)에 고정하며, 프레임(10)이 측정기측에서 클램핑 어댑터(16)에 의하여 미끄럼이나 회전됨이 없이 고정되는 방식으로 측정기 내에 파지고정될 수 있음을 특징으로 하는 고정장치.
  2. 제1항에 있어서, 프레임(10)이 측부가 예비모형(22)의 크기 이상으로 연장된 상태로 폐쇄형 또는 U-자 형태로 구성됨을 특징으로 하는 고정장치.
  3. 제1항에 있어서, 프레임(10)이 정사각형 또는 직사각형이고 금속 또는 플라스틱물질로 이루어짐을 특징으로 하는 고정장치.
  4. 제1항에 있어서, 통공(12)들이 프레임 평면에서 프레임(10)의 내측면(14)에 수직인 방향(A)으로 연장됨을 특징으로 하는 고정장치.
  5. 제1항에 있어서, 고정핀(18)이 예비모형(22)의 영역에서 직선형이거나 만곡되게 구성되고 왁스, 접착제 또는 광경화성 모델링 플라스틱물질이 결합제(bonding agent)(34)로서 단부면에 도포됨을 특징으로 하는 고정장치.
  6. 제1항에 있어서, 고정핀(18)의 직선영역 중 적어도 일부가 외부나선을 가지고, 통공(12)이 내부 나선을 가지며, 고정핀(18)이 결합제인 왁스 또는 접착제, 또는 고정 스크류(20)에 의해 통공(12) 내에서 고정되거나;
    고정핀(18)의 직선영역 중 적어도 일부가 외부나선을 가지고, 통공(12)이 내부 나선을 가지거나, 고정핀(18)이 결합제인 왁스 또는 접착제, 또는 고정 스크류(20)에 의해 통공(12) 내에서 고정됨을 특징으로 하는 고정장치.
  7. 제1항에 있어서, 프레임(10)이 고정안내레일(46)과 고정가능한 슬라이드(48)를 포함하는 적어도 부분적으로 두 부분으로 구성되고, 슬라이드(48)가 고정핀(18)용으로 적어도 하나의 통공(12)을 포함함을 특징으로 하는 고정장치.
  8. 제7항에 있어서, 고정안내레일(46) 상에서 길이방향으로 이동할 수 있는 슬라이드(48)가 형성되되, 이 슬라이드가 조인트소켓트(38)에서 고정핀(18)용으로 통공을 갖는 고정가능한 회전실린더(52) 또는 볼-소켓트 헤드(36)를 가짐을 특징으로 하는 고정장치.
  9. 제7항에 있어서, 고정핀(18)용으로 적어도 하나의 통공을 갖는 중공원통형의 회전가능한 슬라이드(48)가 원통형의 고정안내레일(46)에 형성됨을 특징으로 하는 고정장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 고정장치(56)에 예비모형(22)을 배치하기 위한 방법에 있어서, 프레임(10)과 예비모형(22)이 측정기의 외측에 고정되고, 고정핀(18)의 수와 위치가 확정되며, 고정핀(18)이 통공(12)에 삽입되어 단부면에 결합제(34)가 도포된 상태로 예비 모형(22)의 표면상에 배치되고, 모든 고정핀(18)이 이동과 회전을 방지하도록 고정되고나서, 결합제(34)의 경화가 이루어졌을 때 상기 고정장치(56)에 대한 예비모형(22)의 배치가 완료되는 것임을 특징으로 하는 고정장치(56)에 예비모형(22)을 배치하는 방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 고정안내레일(46)이 다브테일 형상, I-형상 또는 T-형상임을 특징으로 하는 고정장치.
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