KR100874945B1 - 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물 및 물 270 내지 390 중량부를 포함하는 경화 조성물을 포함하고, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중량비를 이룬다.
또한, 본 발명은 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물 및 물 270 내지 390 중량부를 포함하며, 씰리게이트계의 규산염 2.5 내지 3.5 중량부, 유연성 아크릴 모노머 2.5 내지 3.5 중량부, 천연 라텍스 2.5 내지 3.5 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경화 조성물을 포함하고, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비를 이루는 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법을 제공한다.
Description
본 발명은 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 경량 단열 모르타르의 조성물과 경화 조성물을 개선하여 경량성과 단열성 및 압축강도를 향상시킬 수 있는 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건축자재의 단열(기포) 모르타르는 시멘트와 모래의 성분이 대부분 함유되어 있으면서 화학처리에 의한 기포층을 갖는 것으로써, 고중량이면서 접착력이 떨어지고 균열이 발생하며 단열성 및 방음성이 없는 문제점이 있었다.
또한, 시멘트는 압축강도가 높지만 고중량을 갖으므로 취급이 불편하여 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 시멘트는 독성이 있어 인체에 해로웠으며 겉표면이 매우 까칠하여 사람들이 부주의한 실수를 저지를 경우에 다칠 우려가 있었다.
따라서, 최근에는 경량화되면서 단열성과 방음성 및 압축강도가 높고, 인체에 유익한 환경을 제공하면서 환경 오염의 원인을 최소화시킬 수 있는 개선된 건축자재의 단열 모르타르에 대한 연구가 지속적으로 행해져 오고 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물 및 물 270 내지 390 중량부를 포함하는 경화 조성물을 포함하고, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중량비를 이룬다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물 및 물 270 내지 390 중량부를 포함하며, 씰리게이트계의 규산염 2.5 내지 3.5 중량부, 유연성 아크릴 모노머 2.5 내지 3.5 중량부, 천연 라텍스 2.5 내지 3.5 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경화 조성물을 포함하고, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비를 이룬다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하 고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물과 물 270 내지 390 중량부를 포함하는 경화 조성물을 교반기에 투입하여 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중량비를 이루는 혼합 조성물을 만들고, 혼합 조성물을 3 내지 5분 동안 적정 질기로 교반시키는 교반단계와 교반단계에 의해 교반된 혼합 조성물을 성형 프레임에 투입하여 상온에서 20 내지 24시간 동안 양생시키고 자연 건조시키는 양생/건조단계 및 성형 프레임을 탈거시키는 탈거단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물과 물 270 내지 390 중량부를 포함하며, 씰리게이트계의 규산염 2.5 내지 3.5 중량부, 유연성 아크릴 모노머 2.5 내지 3.5 중량부, 천연 라텍스 2.5 내지 3.5 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경화 조성물을 교반기에 투입하여 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비를 이루는 혼합 조성물을 만들고, 혼합 조성물을 3 내지 5분 동안 적정 질기로 교반시키는 교반단계와 교반단계에 의해 교반된 혼합 조성물을 성형 프레임에 투입하여 상온에서 20 내지 24시간 동안 양생시키고 자연 건조시키는 양생/건조단계 및 성형 프레임을 탈거시키는 탈거단계를 포함한다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 압출 발포스티로폼이 불규칙하게 모래알 형태로 분쇄되어 가공되고 시멘트와 서로 혼합되므로, 경량성 및 단열성을 높힐 수 있는 효과가 있다.
둘째, 씰리게이트계의 규산염, 유연성 아크릴 모노머 또는 천연 라텍스가 포함되어 서로 혼합되므로, 응집력을 높히고 깨어짐을 방지하며 조기에 양생할 수 있는 다른 효과가 있다.
셋째, 경량성을 유지하므로, 성형 후 취급이 용이하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 또 다른 효과가 있다.
넷째, 황토성분을 구비하므로, 인체에 유익한 환경을 제공할 수 있는 또 다른 효과가 있다.
다섯째, 폐기된 압출 발포스티로폼을 이용하므로, 재활용할 수가 있어 제조비용을 줄이면서 환경 오염의 원인을 최소화시킬 수 있는 또 다른 효과가 있다.
여섯째, 폐기된 압출 발포스티로폼이 모래를 대체할 수가 있어 제조비용을 줄일 수 있고 경량성을 유지할 수 있는 또 다른 효과가 있다.
일곱째, 시멘트와 가공된 압출 발포스티로폼의 입자간의 혼합으로 충격을 완화할 수가 있고, 층간 소음을 방지할 수 있는 또 다른 효과가 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명하기로 한다.
<제 1 실시예>
본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르는 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하도록 경량 단열 모르타르 조성물이 구성되고, 물 270 내지 390 중량부를 포함하는 경화 조성물로 구성된다.
이때, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중량비를 이룬다.
압출 발포스티로폼은 사용 후에 폐기된 것을 1~2 mm의 크기로 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공된다. 이러한, 압출 발포스티로폼은 여러 종류의 단열재들 중에서 저렴하고 가벼운 장점이 있다.
또한, 압출 발포스티로폼은 내수성, 단열성, 방음성, 완충성등이 우수하여 건축물의 단열재뿐만 아니라 각종 운송용 포장재로도 널리 사용되고 있다.
시멘트는 경량 단열 모르타르 조성물의 재료가 서로 응집되도록 사용되고, 세라믹은 고온에 구워진 폐기된 자기류를 분쇄(200메쉬 이하)하여 가공된다.
이러한, 세라믹은 수분흡수가 적어 혼합 조성물의 경화 조성물이 조기에 증발 건조되도록 충진재의 기능을 한다.
황토는 점토광물로써 주성분인 산화규소(sio2)가 대부분을 차지하고 산소친화력이 높아 습도조절능력이 탁월하며 다량의 원적외선을 방출하고, 항균성 및 유해물질의 흡착력이 우수하다.
제올라이트는 흡착, 촉매, 이온효과 작용이 뛰어나다. 이러한, 제올라이트는 각종 금속이온을 흡착하여 냄새를 제거하므로, 신선한 공기를 제공한다.
여기서, 압출 발포스티로폼이 30 중량부 이상이고 시멘트가 135 중량부 이상이면 경량성과 압축강도를 높힐 수 있고, 압출 발포스티로폼이 60 중량부 이하이고 시멘트가 600 중량부 이하이면 단열성을 높힐 수가 있다.
이때, 세라믹이 135 중량부 이상이면 경화 조성물이 조기에 건조되고 압출 발포스티로폼과 시멘트간의 결합을 충진시킬 수 있고, 세라믹이 300 중량부 이하이면 압출 발포스티로폼과 시멘트간의 결합을 더욱 충진시킬 수 있어 압축강도를 더욱 높힐 수 있다.
또한, 황토가 400 중량부 이상이면 소량의 원적외선을 방출하고, 황토가 500 중량부 이하이면 다량의 원적외선을 방출하고 항균성이 좋아지며 유해물질을 흡착하게 된다.
또한, 제올라이트가 400 중량부 이상이면 경량 단열 모르타르 조성물에 포함된 각종 금속이온을 흡착하여 냄새를 제거하고, 제올라이트가 500 중량부 이하이면 경량 단열 모르타르 조성물에 포함된 각종 금속이온을 더욱 흡착하여 신선한 공기를 제공하게 된다.
한편, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중 량비 범위를 벗어나게 되면 적당한 질기를 얻을 수가 없다.
이와 같은, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르를 이용하여 시공하는 방법을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물과 물을 포함하는 경화 조성물을 교반기에 투입한다.
이때, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중량비를 이루도록 혼합 조성물을 만들고, 혼합 조성물을 3 내지 5분 동안 적정 질기로 교반시킨다.
이 후, 교반단계에 의해 교반된 혼합 조성물을 성형 프레임에 투입하여 상온에서 20 내지 24시간 동안 양생시키고 자연 건조시킨다.
마지막으로, 성형 프레임을 탈거시키는 탈거단계를 수행하면 건축 내외장재가 제작된다.
이때, 건축 내외장재는 블록, 패널을 제조하는 성형재 또는 바닥재일 수도 있으며, 특히 패널은 주로 아파트나 건물 베란다, 창고등의 내외벽을 단열시공하는데 사용될 수도 있다.
또한, 블록 벽체가 완성되면 사용자의 요구에 따라 마감재를 선택하여 마감하거나 마감재의 사용 없이 그대로 사용할 수도 있고, 블록 벽체에 방수층을 형성하여 수분을 차단시켜 더욱 경량화시킬 수도 있다.
한편, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르는 액상으로 건축물 의 지붕 또는 바닥면에 모르타르 이송장치나 흙손등을 이용하여 직접 바름으로써, 미장의 효과를 더욱 향상시킬 수도 있다.
이와 같은, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 압출 발포스티로폼이 불규칙하게 모래알 형태로 분쇄되어 가공되고 시멘트와 서로 혼합되므로, 경량성과 압축강도 및 단열성을 높힐 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 경량성을 유지하므로, 성형 후 취급이 용이하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 황토성분을 구비하므로, 인체에 유익한 환경을 제공할 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 폐기된 압출 발포스티로폼을 이용하므로, 재활용할 수가 있어 제조비용을 줄이면서 환경 오염의 원인을 최소화시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 폐기된 압출 발포스티로폼이 모래를 대체할 수가 있어 제조비용을 줄일 수 있고 경량성을 유지할 수 있게 된다.
더욱이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 시멘트 및 가공된 압출 발포스티로폼의 입자와 치밀하게 혼합되므로, 충격을 완화시킬 수 있고 층간 소음을 방지할 수 있게 된다.
<제 2 실시예>
본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르는 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하도록 경량 단열 모르타르 조성물이 구성된다.
또한, 물 270 내지 390 중량부를 포함하며, 씰리게이트계의 규산염 2.5 내지 3.5 중량부, 유연성 아크릴 모노머 2.5 내지 3.5 중량부, 천연 라텍스 2.5 내지 3.5 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경화 조성물로 구성된다.
이때, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물은 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비를 이룬다.
압출 발포스티로폼은 사용 후에 폐기된 것을 1~2 mm의 크기로 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공된다. 이러한, 압출 발포스티로폼은 여러 종류의 단열재들 중에서 저렴하고 가벼운 장점이 있다.
또한, 압출 발포스티로폼은 내수성, 단열성, 방음성, 완충성등이 우수하여 건축물의 단열재뿐만 아니라 각종 운송용 포장재로도 널리 사용되고 있다.
시멘트는 경량 단열 모르타르 조성물의 재료가 서로 응집되도록 사용되고, 세라믹은 고온에 구워진 폐기된 자기류를 분쇄(200메쉬 이하)하여 가공된다.
이러한, 세라믹은 수분흡수가 적어 혼합 조성물의 경화 조성물이 조기에 증발 건조되도록 충진재의 기능을 한다.
황토는 점토광물로써 주성분인 산화규소(sio2)가 대부분을 차지하고 산소친화력이 높아 습도조절능력이 탁월하며 다량의 원적외선을 방출하고, 항균성 및 유해물질의 흡착력이 우수하다.
제올라이트는 흡착, 촉매, 이온효과 작용이 뛰어나다. 이러한, 제올라이트는 각종 금속이온을 흡착하여 냄새를 제거하므로, 신선한 공기를 제공한다.
여기서, 압출 발포스티로폼이 30 중량부 이상이고 시멘트가 135 중량부 이상이면 경량성과 압축강도를 높힐 수 있고, 압출 발포스티로폼이 60 중량부 이하이고 시멘트가 600 중량부 이하이면 단열성을 높힐 수가 있다.
이때, 세라믹이 135 중량부 이상이면 경화 조성물이 조기에 건조되고 압출 발포스티로폼과 시멘트간의 결합을 충진시킬 수 있고, 세라믹이 300 중량부 이하이면 압출 발포스티로폼과 시멘트간의 결합을 더욱 충진시킬 수 있어 압축강도를 더욱 높힐 수 있다.
또한, 황토가 400 중량부 이상이면 소량의 원적외선을 방출하고, 황토가 40 중량부 이하이면 다량의 원적외선을 방출하고 항균성이 좋아지며 유해물질을 흡착하게 된다.
또한, 제올라이트가 400 중량부 이상이면 경량 단열 모르타르 조성물에 포함된 각종 금속이온을 흡착하여 냄새를 제거하고, 제올라이트가 500 중량부 이하이면 경량 단열 모르타르 조성물에 포함된 각종 금속이온을 더욱 흡착하여 신선한 공기를 제공하게 된다.
유연성 아크릴 모노머 또는 천연 라텍스는 경량 단열 모르타르의 표면이 균 열되거나 깨지는 것을 방지하도록 사용된다.
여기서, 물이 270 중량부 이상이고 씰리게이트계의 규산염이 2.5 중량부 이상이면 경량 단열 모르타르 조성물의 재료가 서로 응집되고, 물이 390 중량부 이하이고 씰리게이트계의 규산염이 3.5 중량부 이하이면 깨어짐을 방지하며 조기에 양생시킬 수 있게 된다.
이때, 유연성 아크릴 모노머 또는 천연 라텍스가 2.5 중량부 이상이면 경량 단열 모르타르의 표면이 균열되는 것을 방지하게 되고, 유연성 아크릴 모노머 또는 천연 라텍스가 3.5 중량부 이하이면 경량 단열 모르타르의 표면이 깨지는 것을 방지할 수가 있게 된다.
한편, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비 범위를 벗어나게 되면 적당한 질기를 얻을 수가 없다.
이와 같은, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르를 이용하여 시공하는 방법을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 분쇄하여 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135내지 600 중량부를 포함하고, 세라믹 135 내지 300 중량부, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하도록 경량 단열 모르타르 조성물을 교반기에 투입한다.
또한, 물 270 내지 390 중량부를 포함하며, 씰리게이트계의 규산염 2.5 내지 3.5 중량부, 유연성 아크릴 모노머 2.5 내지 3.5 중량부, 천연 라텍스 2.5 내지 3.5 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경화 조성물을 교반기에 투입한다.
이때, 경량 단열 모르타르 조성물과 경화 조성물이 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비를 이루도록 혼합 조성물을 만들고, 혼합 조성물을 3 내지 5분 동안 적정 질기로 교반시킨다.
이 후, 교반단계에 의해 교반된 혼합 조성물을 성형 프레임에 투입하여 상온에서 20 내지 24시간 동안 양생시키고 자연 건조시킨다.
마지막으로, 성형 프레임을 탈거시키는 탈거단계를 수행하면 건축 내외장재가 제작된다.
이때, 건축 내외장재는 블록, 패널을 제조하는 성형재 또는 바닥재일 수도 있으며, 특히 패널은 주로 아파트나 건물 베란다, 창고등의 내외벽을 단열시공하는데 사용될 수도 있다.
또한, 블록 벽체가 완성되면 사용자의 요구에 따라 마감재를 선택하여 마감하거나 마감재의 사용 없이 그대로 사용할 수도 있고, 블록 벽체에 방수층을 형성하여 수분을 차단시켜 더욱 경량화시킬 수도 있다.
한편, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르는 액상으로 건축물의 지붕 또는 바닥면에 모르타르 이송장치나 흙손등을 이용하여 직접 바름으로써, 미장의 효과를 더욱 향상시킬 수도 있다.
이와 같은, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법과 동일하게 압출 발포스티로폼이 불규칙하게 모래알 형태로 분쇄되어 가공되고 시멘트와 서로 혼합되므로, 경량성 및 단열성을 높힐 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 씰리게이트계의 규산염, 유연성 아크릴 모노머 또는 천연 라텍스가 포함되어 서로 혼합되므로, 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법보다 응집력을 높히고 깨어짐을 방지하며 조기에 양생할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법과 동일하게 경량성을 유지하므로, 성형 후 취급이 용이하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법과 동일하게 황토성분을 구비하므로, 인체에 유익한 환경을 제공할 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법과 동일하게 폐기된 압출 발포스티로폼을 이용하므로, 재활용할 수가 있어 제조비용을 줄이면서 환경 오염의 원인을 최소화시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법과 동일하게 폐기된 압출 발포스티로폼이 모래를 대체할 수가 있어 제조비용을 줄일 수 있고 경량성을 유지할 수 있게 된다.
더욱이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법은 제 1 실시예에 따른 경량 단열 모르타르와 이를 이용한 시공방법과 동일하게 시멘트 및 가공된 압출 발포스티로폼의 입자와 치밀하게 혼합되므로, 충격을 완화시킬 수 있고 층간 소음을 방지할 수 있게 된다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (4)
- 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물; 및물 270 내지 390 중량부를 포함하는 경화 조성물을 포함하고,상기 경량 단열 모르타르 조성물과 상기 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중량비를 이루는 경량 단열 모르타르.
- 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물; 및물 270 내지 390 중량부를 포함하며, 씰리게이트계의 규산염 2.5 내지 3.5 중량부, 유연성 아크릴 모노머 2.5 내지 3.5 중량부, 천연 라텍스 2.5 내지 3.5 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경화 조성물을 포함하고,상기 경량 단열 모르타르 조성물과 상기 경화 조성물이 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비를 이루는 경량 단열 모르타르.
- 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물과 물 270 내지 390 중량부를 포함하는 경화 조성물을 교반기에 투입하여 상기 경량 단열 모르타르 조성물과 상기 경화 조성물이 4.1 : 1 내지 5.1 : 1 중량비를 이루는 혼합 조성물을 만들고, 상기 혼합 조성물을 3 내지 5분 동안 적정 질기로 교반시키는 교반단계와;상기 교반단계에 의해 교반된 상기 혼합 조성물을 성형 프레임에 투입하여 상온에서 20 내지 24시간 동안 양생시키고 자연 건조시키는 양생/건조단계; 및상기 성형 프레임을 탈거시키는 탈거단계를 포함하는 경량 단열 모르타르를 이용한 시공방법.
- 분쇄하여 불규칙하게 모래알 형태로 가공한 압출 발포스티로폼 30 내지 60 중량부와 시멘트 135 내지 600 중량부를 포함하고, 황토 400 내지 500 중량부, 제올라이트 400 내지 500 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경량 단열 모르타르 조성물과 물 270 내지 390 중량부를 포함하며, 씰리게이트계의 규산염 2.5 내지 3.5 중량부, 유연성 아크릴 모노머 2.5 내지 3.5 중량부, 천연 라텍스 2.5 내지 3.5 중량부중 어느 하나 이상을 포함하는 경화 조성물을 교반기에 투입하여 상기 경량 단열 모르타르 조성물과 상기 경화 조성물이 3.9 : 1 내지 4.9 : 1 중량비를 이루는 혼합 조성물을 만들고, 상기 혼합 조성물을 3 내지 5분 동안 적정 질기로 교반시키는 교반단계와;상기 교반단계에 의해 교반된 상기 혼합 조성물을 성형 프레임에 투입하여 상온에서 20 내지 24시간 동안 양생시키고 자연 건조시키는 양생/건조단계; 및상기 성형 프레임을 탈거시키는 탈거단계를 포함하는 경량 단열 모르타르를 이용한 시공방법.
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| KR20030062465A (ko) | 2002-01-17 | 2003-07-28 | 서종열 | 폐스치로폴,폐경질우레탄폼 등을 이용한 단열재 제조 및그 재생장치 |
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