KR100874850B1 - Metal plate hot dip plating device and its plating metal plate abnormal pattern removal method - Google Patents
Metal plate hot dip plating device and its plating metal plate abnormal pattern removal method Download PDFInfo
- Publication number
- KR100874850B1 KR100874850B1 KR1020070037952A KR20070037952A KR100874850B1 KR 100874850 B1 KR100874850 B1 KR 100874850B1 KR 1020070037952 A KR1020070037952 A KR 1020070037952A KR 20070037952 A KR20070037952 A KR 20070037952A KR 100874850 B1 KR100874850 B1 KR 100874850B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- air
- metal plate
- hot dip
- dip plating
- plating apparatus
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
Abstract
본 발명은 금속판 용융도금장치 및 그 도금 금속판 이상무늬 제거방법에 관한 것으로서, 공기압축기와 공기탱크와 공기도관을 통해 에어나이프로 공기가 분사되게 구성하고, 금속판이 금속용융액이 저장된 도금액저장조를 통과하여 나온 후 상기 에어나이프를 통과되게 하여 금속판의 도금두께가 일정하게 되도록 구성한 금속판 용융도금장치에 있어서, 상기 금속판 용융도금장치의 각 부 내부의 공기 요동압력 및 분사 공기 중 수분(액적)의 급격증발이 금속판에 미치는 가진력을 저감시키기 위하여, 상기 공기압축기와 에어나이프 간에 제진기기, 요동압력축소기, 요동압력상쇄기, 묵음기, 공기수분제거기 중의 하나 이상을 장치하여서 구성하고 도금함으로써, 도금 금속판에 이상무늬가 발생되지 않도록 한 것이다.The present invention relates to a metal plate hot dip plating apparatus and a plated metal plate abnormal pattern removing method, comprising an air compressor, an air tank and an air conduit so that air is injected into the air knife, and the metal plate passes through a plating solution storage tank in which the metal melt is stored. In the metal plate hot dip plating apparatus configured to allow the plating thickness of the metal plate to be constant after passing through the air knife, the air fluctuation pressure in each part of the metal plate hot dip plating apparatus and the sudden evaporation of water (droplets) in the sprayed air In order to reduce the excitation force on the metal plate, the air compressor and the air knife are constituted and plated by at least one of a vibration damper, a swing pressure reducer, a swing pressure canceller, a silencer, and an air moisture remover. The pattern does not occur.
Description
도 1은 본 발명의 금속판 용융도금장치의 구성도.1 is a block diagram of a metal plate hot dip plating apparatus of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(30) ― 제진기기 (40) ― 요동압력축소기(30)-Vibration dampers (40)-Oscillating pressure reducers
(50) ― 요동압력상쇄기 (60) ― 묵음기(50)-Oscillating pressure cancellers (60)-Silencers
(70) ― 공기수분제거기 (100) ― 금속판 용융도금장치(70)-Air moisture remover (100)-Hot-plate metal plating equipment
본 발명은 금속판 도금장치에 관한 것으로서, 특히 도금 금속판에 이상(異常)무늬가 발생하지 않도록 하는 금속판 용융도금장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal plate plating apparatus, and more particularly, to a metal plate hot dip plating apparatus for preventing abnormal patterns from occurring on a plated metal plate.
금속판 용융도금은 금속판의 표면 개질 작업의 하나인 제강공정의 후처리 공정으로, 주석 등을 각종 금속판에 도금하여 금속판의 내식성이 향상되도록 하는 것이다.Metal plate hot-dip plating is a post-treatment process of a steelmaking process, which is one of surface modification operations of a metal plate, and is to improve the corrosion resistance of the metal plate by plating tin and the like on various metal plates.
그리고, 특히 금속판 용융도금 시에 도금두께를 생산요구조건에 맞추기 위해서, 에어나이프(air knife)를 사용하여 용융상태의 도금금속이 도포된 금속판의 측면에 고압의 공기를 분사하게 된다. 도금용융액을 통과한 금속판에 에어나이프로 일정압력의 공기를 분사하면, 필요 이상의 도금용융액은 금속판 아래로 흐르거나 떨어지게 함으로써, 에어나이프를 통과한 위쪽은 원하는 도금두께가 유지되나 그 아래쪽은 위쪽보다 두꺼운 도금금속이 유지되었던 것이다.In particular, in order to match the plating thickness with the production requirements during the hot plate plating of the metal plate, an air knife is used to inject high pressure air onto the side of the metal plate coated with the molten plated metal. When a certain pressure of air is injected into the metal plate passing through the plating melt, the required plating melt flows or falls below the metal plate, so that the desired plating thickness is maintained on the upper side through the air knife but thicker than the upper side. The plating metal was retained.
또한, 이때의 여러 가지 작업조건이나 기타의 원인에 기인하여 도금 금속판에는 각종 패턴의 이상무늬(abnormal pattern)가 발생하였고, 이상무늬가 생긴 도금 금속판은 상품가치가 하락하였다.In addition, due to various working conditions or other causes at this time, an abnormal pattern of various patterns occurred in the plated metal plate, and the value of the plated metal plate having the abnormal pattern decreased.
이에, 도금 금속판의 이상무늬가 생기지 않도록 하기 위하여, 도금금속이 응고된 후에 열풍 등으로 재가열하기도 하였으나 이러한 공정의 추가에도 불구하고 큰 효과가 나타나지 않았다. 또, 에어나이프의 공기출구 폭 방향 공기속도가 균일하게 분출되도록 하니콤(honey comb)을 설치하기도 하였으나 이 역시 별다른 효과가 없었던 것이었다. Thus, in order to prevent an abnormal pattern of the plated metal plate, the plated metal is solidified and then reheated by hot air or the like, but no significant effect is observed despite the addition of this process. In addition, although a honey comb was installed to uniformly eject the air velocity in the air outlet width direction of the air knife, this also had no effect.
결국, 금속판 용융도금 시 이상무늬가 발생하는 원인을 제대로 파악하지 못하고 취한 열풍가열공정이나 하니콤 설치 등의 여러 조치는 아무런 효용이 없었다.As a result, various measures, such as hot air heating and honeycomb installation, were not useful because they did not grasp the cause of abnormal patterns during hot-dip metal plating.
이에 따라 금속판 용융도금 시 이상무늬가 발생하는 원인을 제대로 파악하여 금속판에 이상무늬가 형성되는 것을 방지하도록 하는 기술이 요망된다.Accordingly, there is a need for a technique of properly identifying the cause of abnormal patterns during metal plate hot dip plating to prevent abnormal patterns from being formed on the metal plate.
따라서, 본 발명의 목적은, 금속판 용융도금 시 금속판에 이상무늬가 발생되는 원인을 분명하게 파악하고, 그 근본적인 원인제거를 통하여 금속판 용융도금장치 및 그 도금금속판 이상무늬 제거방법을 제공함에 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to clearly identify the cause of the occurrence of abnormal patterns in the metal plate during the metal plate hot-dip plating, and to provide a method for removing the metal plate hot-dip plating apparatus and the plated metal plate abnormal pattern by eliminating the underlying cause.
본 발명의 다른 목적은, 금속판 용융도금 시 금속판의 이상무늬가 발생되지 않도록 하는 여러 장치를 금속판 및 금속판에 가진되는 주파수성질에 따라 선택적으로 채용 장착할 수 있도록 하는 금속판 용융도금장치 및 그 도금금속판 이상무늬 제거방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is a metal plate hot-dip plating apparatus and plated metal plate that can be selectively employed to mount a variety of devices to prevent the abnormal pattern of the metal plate is generated during the metal plate hot dip plating according to the frequency properties of the metal plate and the metal plate The present invention provides a method of removing a pattern.
이에 본 발명은, 공기압축기와 공기탱크와 공기도관을 통해 에어나이프로 공기가 분사되게 구성하고, 금속판이 도금용융액이 저장된 도금액저장조를 통과하여 나온 후 상기 에어나이프를 통과되게 하여 도금된 금속판의 도금두께가 일정하게 되도록 하기 위한 금속판 용융도금장치에 있어서,
상기 도금된 금속판에 발생하는 이상무늬를 저감 및 제거하기 위한 이상무늬 제거수단을 상기 금속판 용융도금장치를 구성하는 각부에 장치하되, 상기 이상무늬 제거수단은 상기 에어나이프의 분사공기중에 내포된 요동압력이 가진 주파수 및 상기 분사공기중 수분의 급격증발로 인한 팽창력이 가진 주파수를 상쇄하는 상쇄주파수를 발생하고 상기 주파수를 흡수하며, 제진기기, 요동압력축소기, 요동압력상쇄기, 묵음기, 공기수분제거기 중의 하나 이상을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.Accordingly, the present invention is configured to allow the air to be injected into the air knife through the air compressor and the air tank and the air conduit, the metal plate is passed through the plating solution storage tank in which the plating melt is stored and then passed through the air knife to plate the plated metal plate In the metal plate hot-dip plating device to make the thickness constant,
Abnormal pattern removing means for reducing and eliminating abnormal patterns generated in the plated metal plate is provided in each part constituting the metal plate hot dip plating apparatus, wherein the abnormal pattern removing means is a rocking pressure contained in the injection air of the air knife. This frequency and the offset frequency generated by the expansion force due to the rapid evaporation of water in the sprayed air to offset the frequency and absorb the frequency, vibration damping equipment, rocking pressure reducer, rocking pressure canceller, silencer, air moisture And at least one of the removers.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 금속판 용융도금장치의 구성도이다.1 is a block diagram of a metal plate hot dip plating apparatus of the present invention.
통상의 금속판 용융도금장치는, 도금용융액(10a)이 저장된 도금액저장조(10)가 장치되고 공기압축기(20)와 공기탱크(22)와 공기도관(24)과 에어나이프(26)가 일련으로 연결되어서 구성된다. 그리하여, 성형완료된 금속판(S1)이 안내롤러(12)에 안내되어 도금용융액(10a)이 저장된 도금액저장조(10)에 침지되어 나온 후, 다량의 도금용융액(10a)이 묻은 금속판(S2)의 표면에 에어나이프(26)로써 일정 고압의 공기를 분사하여 요구두께의 도금금속만 도포되도록 하는 것이다. Conventional metal plate hot dip plating apparatus is equipped with a plating
본 발명의 금속판 용융도금장치(100)는, 상기와 같은 통상의 금속판 용융도금장치에서 도금된 금속판(S3)에서 각종 이상(異常)무늬가 발생하는 원인이 무엇인지를 정확히 파악하고, 이러한 원인을 저감시킬 수 있는 수단들을 상기 원인의 발생처 곳곳에 부가 설치하여 구성한 것이다.The metal plate hot
이에 본원 발명자들은, 도금된 금속판(S3)에 발생하는 이상무늬의 원인이, 에어나이프(26)로 공급되는 공기 중에 내포된 복잡한 주파수 성분의 요동압력(fluctuating pressure)이 도금중 금속판(S2)에 전해지기 때문인 것으로 실험을 통하여 확인하였다. 즉, 금속판 용융도금장치(100)의 공기압축기(20), 공기탱크(22), 공기도관(24), 에어나이프(26)의 진동 및 각 장치의 지지장치의 진동이, 상기 장치들의 내부를 유동중인 공기에 작용하고 에어나이프(26)를 통해 분사되어 결국 도금중 금속판(S2)을 가진하는 것이다.Therefore, the inventors of the present invention, the cause of the abnormal pattern occurring in the plated metal plate (S3), the fluctuating pressure of the complex frequency component contained in the air supplied to the
이러한 요동압력의 복잡한 주파수 성분 중의 하나 또는 그 이상이 도금중 금속판(S2)의 고유진동수와 일치하거나 근접하게 되면 소위 공진현상(resonance phenomena)이나 이와 유사한 강제진동이 발생하게 된다. 이로써, 도금중 금속 판(S2)에는 두께방향으로 원하지 않는 일정 주파수의 진동이 나타나 가진현상이 생기고, 이 상태로 권취롤러(14)에 권취되고 냉각되면 도금된 금속판(S3)에는 고유진동형의 이상무늬가 발생하게 되는 것이다.When one or more of these complex frequency components of the rocking pressure coincides with or approaches the natural frequency of the metal plate S2 during plating, so-called resonance phenomena or similar forced vibration occurs. As a result, undesired vibrations of a certain frequency appear in the thickness direction in the metal plate S2 during plating, and when wound and cooled in the
도금중 금속판(S2)에 이와 같은 작용을 하는 다른 가진의 원인으로는, 에어나이프(26)로 공급된 공기 중 수분(액적, 물방울)이 분사 시에 도금금속과 접촉하면서 수분의 급격증발이 일어나고 이때의 팽창력이 도금중 금속판(S2)에 가해지기 때문인 것으로 본원 발명자들은 역시 실험을 통하여 확인하였다.Another cause of such excitation of the metal plate S2 during plating is that water (droplets, water droplets) in the air supplied to the
이와 유사한 예로서 독일의 E.F.F.Chladni가 발견한 클라드니도형(Chladni's figure)을 들 수 있는바, 이는 금속판을 수평상태로 두고 금속판 위에 건조한 모래가루를 뿌린 후에 바이올린 활이나 드라이아이스 등으로 가진(加振)하면, 모래가루는 가진 주파수에 가까운 고유진동수에 해당하는 고유진동형(proper vibration pattern)을 따라 다양한 패턴으로 나타나게 되는 것을 말한다. A similar example is the Chladni's figure, discovered by EFFChladni in Germany, where a metal plate is placed horizontally, sprinkled with dry sand powder on the metal plate, and then held with a violin bow or dry ice. In other words, the sand powder is to appear in a variety of patterns along the (proper vibration pattern) corresponding to the natural frequency close to the excitation frequency.
따라서, 에어나이프(26)의 분사 공기 중에 내포된 요동압력 및 분사 공기 중 수분의 급격증발로 인한 팽창력을 저감 및 제거하여 도금된 금속판(S3)에 나타날 수 있는 이상무늬를 저감 및 제거하기 위한 이상무늬 제거수단을 하기와 같이 본 발명의 금속판 용융도금장치(100)에 구비한다.Therefore, the abnormality for reducing and removing abnormal patterns that may appear on the plated metal plate S3 by reducing and removing the swinging pressure contained in the injection air of the
본 발명의 금속판 용융도금장치(100)에서의 이상무늬 제거수단은 에어나이프(26)의 분사 공기 중에 내포된 요동압력이 가진 주파수 및 분사 공기 중 수분의 급격증발로 인한 팽창력이 가진 주파수를 상쇄하는 상쇄주파수를 발생하거나 상기 주파수를 흡수하는 것으로, 도 1에 도시한 바와 같이, 제진기기(방진기기)(30), 요동압력축소기(40), 요동압력상쇄기(50), 묵음기(소음기, silencer)(60), 공기수분제거기(70)를 포함하여 구성하며 금속판 용융도금장치(100)의 각부 즉 공기압축기(20)와 에어나이프(26) 사이에 개별적으로 혹은 여러 개를 조합하여 장치한다.Abnormal pattern removing means in the metal plate hot
도 1에는 본 발명의 요부 구성인 제진기기(30), 요동압력축소기(40), 요동압력상쇄기(50), 묵음기(60), 공기수분제거기(70)에 차례대로 ‘★, ▲, ●, ■, ◆’표시를 하였다.1, the vibration control device 30, the swing pressure reducer 40, the
상기 제진기기(30)는, 금속판 용융도금장치(100)의 공기압축기(20)에서 공기도관(24) 간의 일측 저부에 제진패드(isolation plates), 제진구(mounts), 제진테이블(insulated tables), 제진테이프(isolation tape), 감쇠지지대, 감쇠지지판, 감쇠겔(isolation gel) 등 중에서 하나 이상을 설치 구성하여, 각 장치의 다소 큰 진동폭이 저감되도록 하는 것이다. 여기서, 상기의 각 장치 진동폭의 더 많은 감소를 위해서는 장치의 치수변경이나 재질 변경을 통해 내진동 보강을 할 수도 있다.The vibration isolator 30 includes an isolation plate, mounts, and damped tables at one bottom between the
상기 요동압력축소기(40)는, 공기도관(24)의 일측 내부 공기의 주요 통로에 에어나이프(26)용의 진동감쇠재나 보강재(stiffener) 중의 하나 이상이 설치 구성하여서, 복잡한 주파수의 공기 요동압력의 크기가 대략적으로 축소되도록 하는 것이다.The
또, 요동압력상쇄기(50)는, 공기도관(24)의 일측 외부에 공기 요동압력을 감지하는 센싱기(50a)와 감지된 공기 요동압력을 상쇄시키는 공기 역가진기(易加振機)나 스피커 등의 요동압력제어기(50b), 및 피드백용 에러센서(error sensor, 도면에 미도시)를 함께 설치 구성하는 것이다. 이때, 상기 요동압력제어기(50b)는 자동과 수동 제어기능을 갖도록 장치하여, 1단계로 센싱기(50a)에 감지된 요동압력에 능동적으로 대응하여 자동제어를 하고 2단계로 피드백용 에러센서에 감지된 가변주파수의 크기를 세심하게 제거하는 수동제어를 하여 효과적으로 요동압력을 상쇄시 킨다.In addition, the
묵음기(60)는, 에어나이프(26)의 출구 최종부에 설치 구성하여 에어나이프(26)로 공급되는 공기 중에 여전히 남아있는 미세한 공기 진동성분이 저감 또는 소멸되도록 한다.The
그리고, 에어나이프(24)의 분사 공기 중의 수분량을 감소시키는 공기수분제거기(70)는, 공기도관(24)의 일측 내부에 팽창식 제습기, 냉각식 응축시, 공기가열기 중의 하나 이상을 설치 구성함으로써, 분사 공기 중 급격증발하는 수분량을 감소시켜 도금중 금속판(S2)에 가해지는 팽창력 또한 최소화되게 한다.In addition, the
이와 같이, 본 발명의 금속판 용융도금장치(100)는, 도금두께를 조절하는 에어나이프(26)로 공급되는 공기와 그 공기 중의 수분이 도금중 금속판(S2)에 끼치는 가진 및 공진 영향을 최대로 저감 또는 제거하도록, 각종 제진기기(30)와 요동압력축소기(40)와 요동압력상쇄기(50)와 묵음기(60)와 공기수분제거기(70) 중에서 적절히 하나 이상을 채용 설치하여, 도금된 금속판(S2)에 이상무늬가 발생하지 않도록 구성하는 것이다. As described above, the metal plate hot
한편, 본 발명의 금속판 용융도금에서 도금 금속판에 나타나는 이상무늬를 제거방법은 지금까지 설명한 바와 같이 구성되는 금속판 용융도금장치(100)를 사용하여서 금속판(S3)에 이상무늬가 발생되지 않도록 도금하는 것이다.On the other hand, the method of removing the abnormal pattern appearing on the plated metal plate in the metal plate hot dip plating of the present invention is to plate the metal plate (S3) so that the abnormal pattern is not generated by using the metal plate hot
즉, 본 발명의 금속판 용융도금에서의 도금 금속판 이상무늬 제거방법은, 금속판(S1)을 도금용융액에 침지한 후에 에어나이프(26)를 통해 금속판(S2) 표면에 고압의 공기를 분사하여서 일정 두께의 도금금속이 상기 금속판(S2)에 도포되도록 하는 금속판 용융도금방법에 있어서, 상기 에어나이프(26)의 분사공기중에 내포된 요동압력 및 상기 분사공기중 수분의 급격증발로 인한 팽창력이 가진 주파수를 측정하고, 상기 측정된 주파수를 상쇄하기 위한 상쇄주파수를 얻고, 상기 상쇄주파수를 발생하는 이상무늬 제거수단들을 금속판 용융도금장치(100)의 각부에 장치하여서 도금중 금속판(S2)의 가진력을 저감시키며, 그 결과 도금된 금속판(S3)에 이상무늬가 발생되지 않도록 해준다. That is, in the method of removing the plated metal plate abnormal pattern in the metal plate hot dip plating of the present invention, after the metal plate S1 is immersed in the plating molten metal, high-pressure air is sprayed on the surface of the metal plate S2 through the
본 발명은, 금속판의 용융도금 시 금속판에 이상무늬가 발생되지 않아 그 도금 금속판의 품질우수성, 이용가능 증대성, 상품성 등이 크게 향상되는 효과를 갖는다.The present invention has an effect that the abnormal pattern is not generated in the metal plate during the hot plating of the metal plate, so that the excellent quality of the plated metal plate, usability increaseability, and commercial property are greatly improved.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070037952A KR100874850B1 (en) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Metal plate hot dip plating device and its plating metal plate abnormal pattern removal method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070037952A KR100874850B1 (en) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Metal plate hot dip plating device and its plating metal plate abnormal pattern removal method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080093764A KR20080093764A (en) | 2008-10-22 |
KR100874850B1 true KR100874850B1 (en) | 2008-12-18 |
Family
ID=40154230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070037952A KR100874850B1 (en) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Metal plate hot dip plating device and its plating metal plate abnormal pattern removal method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100874850B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101518572B1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-05-07 | 주식회사 포스코 | Plating strip manufacturing apparatus |
KR101528044B1 (en) * | 2013-10-24 | 2015-06-10 | 주식회사 포스코 | A Gas Wiping Apparatus |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11100651A (en) | 1997-07-30 | 1999-04-13 | Kawasaki Steel Corp | Continuous hot dip metal coating device |
-
2007
- 2007-04-18 KR KR1020070037952A patent/KR100874850B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11100651A (en) | 1997-07-30 | 1999-04-13 | Kawasaki Steel Corp | Continuous hot dip metal coating device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101518572B1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-05-07 | 주식회사 포스코 | Plating strip manufacturing apparatus |
KR101528044B1 (en) * | 2013-10-24 | 2015-06-10 | 주식회사 포스코 | A Gas Wiping Apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080093764A (en) | 2008-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100874850B1 (en) | Metal plate hot dip plating device and its plating metal plate abnormal pattern removal method | |
JPWO2017131204A1 (en) | Secondary cooling method and secondary cooling device for continuous cast slab | |
JP2016204744A (en) | Continuous molten metal plating method, and continuous molten metal plating facility | |
JP2002340765A (en) | Equipment for evaluating/testing thermal fatigue lifetime | |
KR100742915B1 (en) | Device for removing the zn ash of snout of zinc coating line | |
JP5584526B2 (en) | Electromagnetic damping device for molten metal plating equipment | |
KR20140145592A (en) | Method for operating a vacuum melting system, and vacuum melting system operated according to said method | |
JP3134757B2 (en) | Vibration prevention method for hot-dip galvanized steel strip | |
JP2007321171A (en) | Nozzle device for wiping hot-dip galvanizing film, and hot-dip galvanizing apparatus using the same | |
KR100798098B1 (en) | Apparatus and method for decreasing vibration of strip in cooling tower of CGL line | |
WO2008003820A3 (en) | Method and device for damping roll vibration | |
KR20100001020U (en) | Hot Dipping Apparatus for Metal Plates and Blower with Static Pressure | |
JP5640340B2 (en) | Manufacturing method of molten metal plated steel strip | |
CN106403511B (en) | A kind of copper bar dehumidification device and copper bar manufacturing method | |
JP2009195937A (en) | Method for producing continuously cast slab, and continuous casting machine | |
JP5532831B2 (en) | Manufacturing method of molten metal plated steel strip | |
JP3814170B2 (en) | Method and apparatus for cooling hot dipped steel sheet | |
KR20100074980A (en) | Apparatus for removing oscillation of plated strip of continuous galvanizing line | |
JP5923663B2 (en) | Strip flatness maintenance device | |
JP2013181196A (en) | Wiping nozzle equipped with clogging removing jig | |
KR20110034470A (en) | Method for fine adjusting second cooling step of continuous slab casting | |
JP5905404B2 (en) | Environmental test equipment | |
JP2009072904A (en) | Method for executing water jet peening | |
KR20210129553A (en) | Heat treatment apparatus for refairing display processing parts | |
KR101676139B1 (en) | Apparatus for manufacturing stainless steel sheet and stainless steel sheet maufactured thereby |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121128 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131120 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141119 Year of fee payment: 7 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |