KR100872509B1 - 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를이용한 지하수 심정 청소장치 및 청소방법 - Google Patents

지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를이용한 지하수 심정 청소장치 및 청소방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치 및 청소방법에 관한 것으로서,
브러쉬 또는 고압분사노즐이 부착된 회전체와; 회전체를 회전시키기 위한 구동모터와; 회전체의 회전에 따라 구동모터가 동조회전을 하지 않도록 지하수 심정 공벽에 압착되는 동조방지압착기로 구성되어 있다. 동조회전방지기는 팽창튜브 또는 팽창팩커나, 유압실린더와 압착롤러로 구성되어 있으며 유압실린더와 압착롤러의 경우 유압실린더의 실린더샤프트의 상하 운동에 의해 상부다리와 하부다리가 형성하고 있는 각도의 크기에 변형이 일어나고 결과적으로 압착롤러가 지하수 심정 공벽을 수평방향으로 강하게 압착하면서 회전방향이 고정되어 구동모터에 의해 회전력이 형성되는 고압분사노즐 또는 브러쉬회전체의 회전에도 불구하고 구동모터는 동조회전이 발생되지 않게 되어 고압분사노즐 또는 브러쉬회전체를 이용한 지하수 심정 공벽 청소가 가능하게 한 것으로서 구성 장치들은 당김줄에 의해 상부에서 롤러카의 회전롤러를 이용하여 당김줄을 내리거나 올릴 수 있도록 함으로써 구성 장비를 단순화 시킴은 물론 이동과 셋팅에 따른 시간절약 효과를 높게 한 것이다.
브러쉬 회전체, 구동모터, 동조회전방지기, 압착롤러, 회전롤러

Description

지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치 및 청소방법{omitted}
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 동조회전방지기와 세척장치 설치상태를 표시한 단면도
도 2는 본 발명의 실시예 2에 팽창팩커를 설치한 상태를 표현한 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 의한 세척장치 중 브러쉬회전체르 표시한 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 의한 동조회전방지기 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 의한 실시예 1에 의한 동조회전방지기 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 의한 아웃실린더와 인실린더 결합상태를 표현한 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예 1에 의한 고압분사노즐을 설치한 세척장치의 사시도.
도 8은 본 발명의 실시예 1에 의한 고압분사노즐을 설치한 세척장치의 부분 단면도.
도 9는 본 발명의 실시예 3에 의한 지하수 심정에 팽창튜브에 고무바를 설치한 동조회전방지기를 설치한 단면도.
도 10은 본 발명의 실시예 3에 의한 팽창튜브에 고무바를 설치한 상태를 표시한 사시도.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
1: 지하수 심정 2:브러쉬회전체 3: 구동모터 4:압력실린더
5:압착롤러 6:당김줄 7: 롤러카 9: 유압펌프 10: 브러쉬
11: 실린더 축 12:유압실린더 13: 팽창팩커 14: 고압봄베
17: 연결샤프트 22: 당김고리 23: 압축스프링 24: 압착롤러
30: 고정바 33: 인실린더 35: 아웃실린더 50: 세척장치
60: 동조회전방지기 65: 급수헷다 70: 고압분사노즐
본 발명은 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치 및 청소방법에 관한 것으로서,
브러쉬 또는 분사노즐이 부착된 회전체와; 분사노즐 또는 브러쉬 회전체를 회전시키기 위한 구동모터와; 분사노즐 또는 브러쉬 회전체의 회전에 따라 구동모터가 동조회전을 하지 않도록 지하수 심정 공벽에 압착되는 동조회전방지기로 구성되어 있다. 이들 구성 장치들은 당김줄에 의해 상부에서 롤러카의 회전롤러를 이용하여 당김줄을 내리거나 올릴 수 있도록 구성하였다.
지하수 심정은 통상 지표층 아래 암반부분을 굴착하여 암반대수층의 지하수 를 지하수용 심정펌프를 지하수 심정 내부에 설치하여 지하수를 양수하여 사용하여 오고 있다. 지하수 심정은 대체적으로 풍화암이나 연암층등에 형성된 파쇄 절리층에 흐르고 있는 지하수가 지하수 심정 내부로 흘러 들어와 이를 펌핑해 사용하고 있는 것으로서 이처럼 지하수가 파쇄 절리층에서 유입되면서 모래나 점토성분들이 지하수 심정 내부로 흘러 들어와 지하수 심정 바닥에 쌓이게 되어 슬라임이 된다. 또한, 일부 지하수 심정은 굴착된 공벽으로부터 박리된 암석 가루가 지하수 심정 바닥에 쌓임으로서 스라임을 형성하기도 한다. 또한, 장기간 지하수 심정을 사용 유지하게 되면 부유물질이나 이물질들이 지하수 심정의 굴착 공벽에 엉겨붙게 되고 이러한 현상은 지하수 심정 펌프의 가동에 따른 지하수의 수위 변동에 따라 수위가 변화되는 전 구간 깊이에 엉겨붙는 현상은 발생하게 된다. 특히, 도로가에 설치된 지하수 심정의 경우는 지하수 심정 펌프가 가동될 때 지하수 수위가 내려가면서 체적 보상을 위한 공기가 흡입되어지게 되고 이런 이유로 인해 자동차 매연이 자연스럽게 지하수 심정 내부로 유입하면서 양수파이프나 지하수 굴착공벽 표면에 검은 매연이 누적되어 엉겨붙는 현상이 발생되고 있다. 일부 지하수 심정의 굴착공벽이나 내부에 삽입 설치된 내부 우물자재에 이끼류가 형성되고 이들로부터 박리된 이물질들이 지하수 심정 바닥에 쌓여 슬라임을 형성하기도 한다. 극히 일부이긴 하나 귀뚜라미가 다량 서식하면서 이들의 사체로 인해 침전물이 형성되어 슬라임이 형성되기도 한다.
이들 슬라임은 모두 지하수 심정 내부를 오염시키게 되고 결과적으로 지하수의 수질을 변질 오염시켜 위생적인 지하수 심정의 유지관리가 어렵게 하였다. 이러 한 현상을 방지하기 위해 사용중인 지하수 심정은 정기적으로 지하수 심정 내부를 청소하여 굴착공벽은 물론이거니와 지하수 심정 바닥의 슬라임을 제거하도록 할 필요가 있다 할 것이다. 이를 위해 본 발명인 특허출원 제10-2000-0001799호(특허출원명칭:액호탄산가스를 이용하고 브,러쉬와 분사노즐이부착된 지하수 심정 청소장치 및 방법)을 발명하여 다양한 형태의 지하수 심정 내부를 청소할 수 있는 장치와 방법을 제시하였다. 또한, 다수의 지하수 지하수 심정은 압축공기를 주입 공급할 수 있는 공기파이프를 지하수 심정 바닥에 까지 내린 다음 고압의 압축공기를 주입하여 압축공기와 지하수가 함께 지상으로 배출되면서 지하수 심정 바닥에 있는 슬라임도 함께 배출되도록 함음 물론 배출되는 지하수와 압축공기에 의해 지하수 굴착공벽도 세척될 수 있도록 시행하고 있다.
그러나, 종래의 이러한 방법들은 아래와 같은 문제점들이 있다. 즉, 액화탄산가스를 이용한 지하수 심정 청소 방법은 별도의 고가가 소요되는 액화탄산가스 주입장치가 준비되어져야 할 뿐 아니라 운용에 고도의 기술이 필요하여 실제 운용에 많은 제약이 따를 수 밖에 없는 문제가 있었다. 압축된 고압분사수를 이용한 지하수 심정 방법은 지하수 수위가 아래에 있어 노출된 굴착공벽에는 효과가 있다 하겠으나 지하수 수위 아래인 수중에서는 압축된 고압분사수의 효율이 급감되는 문제를 안고 있을 뿐 아니라 회전력을 얻기 위해 지상에서 구동력을 확보해야 함으로 장치구성에 복잡성을 피할 수 없었다. 가장 직접적인 세척 효과가 높다 할 수 있는 브러쉬를 이용한 지하수 청소방법은 높은 청소효과가 있긴 하나 브러쉬를 회전시키기 위한 회전력을 지하수 심정 내부에서 얻고자 할 경우 구동모터의 회전력이 그대 로 브러쉬등 세척장치에 동조되어 함께 같은 방향으로 회전되는 특성이 발생되게되는 문제가 있었다. 브러쉬의 회전을 위해서는 부득이 지상에서 그 회전력을 얻어야 함으로써 굴착장비를 현장에 투입하고 최 하단부에 브러쉬를 장착한 강관으로 제작된 착정 로드를 연장하여 시행하거나 굴착장비 대신에 전기모터의 구동을 이용하여 강관파이프를 연장하여 최 하단부에 브러쉬를 장착하여 시행하는 형태를 취하였다. 더구나, 이러한 장비투입과 착정로드및 강관파이프의 설치로 인해 개활된 장소에서의 작업은 그나마 시행이 가능하다 하겠으나 대다수 지하수 심정이 관리실이나 콘크리트로된 상부보호공이 설치된 장소에 설치되어 있어 굴착장비의 투입이나 설치가 불가능하여 브러쉬를 이용한 청소는 높은 효과가 있음에도 불구하고 그 적용에 한계를 가지고 있을 수 밖에 없는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위한 것으로,
지상에 굴착장비나 구동모터를 설치하거나 강관으로 된 착정로드나 강관파이프의 설치가 없이도 세척장치를 회전시키면서 지하수 심정 굴착공벽을 청소할 수 있는 장치와 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
즉, 본 발명은 관리실이나 콘크리트로 된 상부보호공이 설치되어 있거나 대형 건축물의 지하층에 설치된 지하수 심정이라 할 지라도 세척장치를 지하수 심정 내부에 용이하게 설치하고 세척장치를 회전시키면서 지하수 심정 굴착공벽을 청소할 수 있는 회전체의 동조회전방지를 이용한 지하수 심정 청소장치와 청소방법을 제공하려는 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치는,
압력유체가 투입되면 수평방향으로 신장하여 지하수 굴착공벽에 압착되는 동조회전방지기와;
동조회전방지기를 작동시키기 위한 압력유체를 공급하는 호스와;
동조회전방지기를 설치, 인양할 수 있도록 연결된 당김줄과;
동력원의 공급으로 회전력을 발생시키는 구동모터와;
구동모터의 회전 샤프트에 직결되어 연결되어 회전하는 세척장치로 구성된 것을 특징으로 하고 있다.
또한, 동조회전방지기는 압력실린더에 의해 작동되는 실린더 샤프트에 의해 상부원판과 받침원판 사이에 상부다리와 하부다리에 설치된 압착롤러로 구성된 것을 특징으로 한다.
특히, 동조회전방지기의 압력실린더의 실린더 샤프트와 구동모터 사이에는 압착롤러가 지하수 굴착공벽에 탄성을 가지고 압착될 수 있도록 압축스프링을 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 당김줄과 압력유체호스, 동력케이블등은 롤러카의 회전롤러에 의해 감기거나 풀릴 수 있도록 설치된 것을 특징으로 하고 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 의한 바람직한 실시예들을 구체적으로 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
＜실시예 1＞
도 1과 도 3과 4, 5는 본 발명 실시예 1을 나타 낸 것으로서,
압력실린더(4) 상단에 설치한 당김고리(22)에 결속한 당김줄(6)에 의해 지탱되면서 지하수 심정(1) 내부에 투입되는 동조회전방지기(60)는 고정바(30)에 의해 구동모터(3)와 결합된다. 고정바(30)와 구동모터(3)와의 결합은 분해 및 결합이 용이하도록 볼트결합등이 검토될 수 있다.
동조회전방지기(60)는 압력실린더(4)가 상부에 설치되어 있으며 압력실린더는 지상에 설치된 유압펌프(9)에서 생산되는 높은 유압의 오일을 공급압력유체튜브(21)와 압출압력유체튜브(21a)를 통해 압력실린더(4)에 공급하게 된다. 물론 유압펌프(9) 대신 공기압축기에 의해 생산된 고압공기나 고압가스봄베를 통한 고압가스 를 이용하여 압력실린더(4)를 작동시킬 수도 있다. 물론 압력실린더(4)의 구동은 통상의 별도 조작스위치가 제공된다. 압력실린더(4)의 구동에 의해 상하로 작동하는 실린더 샤프트(36)의 하단에는 샤프트판(20)이 부착되고 샤프트판(20)과 상부원판(19) 사이에는 압축스프링(23)을 샤프트판(20)에 상단을 고정한 지지환봉(47)을 가운데로 하여 삽입 설치하도록 하였다. 상부원판(19)의 중앙은 중공형태로 비어 있도록 하여 지지환봉(47)이 자유롭게 슬라이딩 할 수 있도록 하였다. 상부원판(19)과 받침원판(18)에는 각각 고정걸쇠고리(27)를 설치하고 고정걸쇠고리(27)에 압착롤러(24)를 장착한 상부다리(26)와 하부다리(25)를 볼트 결합하도록 하였다. 압착롤러(24)는 통상의 캐스터 바퀴와 같은 형태를 취하되 연질의 고무재질로 제작하도록 한다. 물론 압착롤러(24)에 날카로운 날이 서도록 한 금속원판을 설치하는 경우도 상정할 수 있다. 또한, 압찰롤러(24)의 형태를 평판형태의 고무밴드를 이용한 무한궤도타입으로 제작하여 두 개의 원형롤러에 끼워 설치하거나 직사각형의 막대 바 형태의 고무압착봉으로 변형하여 사용할 수도 있다.
또한, 압착롤러(24)는 대향방향에 압착롤러(24a)를 설치하여 복수로 유지하되 3개 또는 4개로 구성될 수도 있다.
상부원판(19)의 하부에는 지지환봉(47)과 인실린더(33)가 삽입되어 자유롭게 슬라이딩 할 수 있는 직경을 갖는 아웃실린더(35)를 고정하여 설치하고 받침원판(18)의 상단에 고정한 인실린더(33)를 삽입하여 결합시킨다.
받침원판(18)과 연결샤프트(17)에 의해 고정된 구동모터(3)는 통상 지상에 설치된 유압펌프(9)에 의해 공급유압호스(8)와 압출유압호스(8a)로 공급된 유압을 이용하여 회전력을 얻게 된다. 물론, 전기동력을 이용하고 감속기를 내장한 수중모터를 구동모터(3)로 사용할 수도 있다. 구동모터(3)의 회전스핀들(16)에는 세척장치(50)를 연장하여 설치하게 되는데 세척장치(50)는 원통형의 몸체에 브러쉬(10)를 부착한 브러쉬회전체(2)를 사용하게 된다. 브러쉬회전체(2) 대신에 고압분사노즐(70)을 설치한 세척장치(50a)를 연장하여 설치할 수도 있다. 고압분사노즐(70)을 설치한 세척장치(50a)는 구동모터(3) 몸체에 지지대(67)를 이용하여 고정한 급수헷다(65)를 설치하게 된다. 급수헷다(65)에는 지상에 설치된 고압펌프에서 제조된 고압의 세척수를 고압수배관(66)을 통해 공급받은 세척수를 회전하는 노즐몸체(68)에 누설없이 공급해주는 역할을 할 수 있도록 내부 상하에 각각 0링(69)이 삽입설치되어 있으며 급수햇다(65) 내부에 설치되는 회전스핀들(16)의 내부는 중공부(64)로 제작되어 노즐몸체(68)와 연락되도록 구성되어 공급되는 고압세척수가 고압분사노즐(70)을 통해 높은 압력으로 분사될 수 있도록 하였다.
이와 같이 된 본 발명은,
먼저 지하수 심정(1) 내부에 설치된 지하수 심정 펌프와 양수파이프등 내부시설물을 지상으로 모두 인양하여 지하수 심정(1) 내부를 비어 있는 상태로 한다. 그후, 지상에 설치된 롤러카(7)를 지하수 심정(1)의 근접거리에 위치시킨 다음 회전롤러(40)에 감겨져 있는 당김줄(6)과 공급유압호스(8),압출유압호스(8a),압력유체튜브(21),압출유체튜브(21a)를 각각 동조회전방지기(60)와 구동모터(3)에 결속, 결합시킨 다음 차례로 지하수 심정(1) 내부에 삽입하게 된다. 물론 구동모터(3) 하부에는 회전스핀들(16)과 연결된 세척장치(50)가 설치되어 있다. 단순히 와이어로 우프로 제작된 당김줄(6)과 나일론이나 합성수지 또는 고무재질로 제작된 공급유압호스(8), 압출유압호스(8a), 압력유체튜브(21), 압출유체튜브(21a)등은 쉽게 굴절이 가능하고 연결부속기구를 사용하여 연장해서 설치된다 할지라도 얻고자 하는 기능에 아무런 문제를 발생시키지 않음으로써 롤러카(7)가 지하수 심정(1)과 원거리에 떨어져 있다 할지라도 설치와 운용에 불편함이 없다 할 것이다. 더욱이 종래 세척장치(50)를 회전시키기 위해 설치되던 강관으로 제작된 착정로드나 강관파이프를 사용하지 않게 됨으로써 관리실이나 콘크리트로 된 상부보호공이 설치된 조건은 물론 계단을 통해 출입이 가능한 대형 건축물의 지하 기계실에서의 세척장치(50)를 설치하거나 운용하는데 문제를 발생시키지 않게 된다.
설치가 완료되어지면 지하수 심정(1) 최상단에서부터 세척작업을 시작하게 되는데 먼저 지상의 유압펌프(9)를 가동하여 적정 작동유압을 형성시키게 된다. 다음으로 롤러카(7)의 회전롤러(40)를 천천히 회전시켜 세척장치(50)를 지하수 심정(1) 내부로 하강시켜 나간다. 이때 세척장치(50)는 자체 몸체가 갖는 구성부품들의 무게로 인해 자연스럽게 하강력을 구비하게 된다. 다만 소구경 지하수 심정(1)에 적용하게 되는 경우 별도의 무거운 추를 세척장치(50) 하단에 부착하여 하강력을 구할 수도 있다. 구동모터(3)를 회전시키기 위한 통상의 유압스위치를 조작하여 구동모터(3)를 작동시키게 되면 와어어나 합성수지 소재로 제작된 브러쉬가 부착된 브러쉬회전체(2)가 회전하게 된다. 이때 동조회전방지기(60)용의 통상의 유압스위치를 조작하여 압력실린더(4)의 실린더 샤프트(36)를 하강시키게 된다. 물론 하강 길이는 지하수 심정(1)의 직경에 따라 사전에 결정된 값으로 이루어지게 된다. 실 린더 샤프트(36)의 하강으로 사프트판(20)이 내려가게 되면 지지환봉(47)이 상부원판(19) 중앙의 중공부를 관통하며 내려가게 되고 아웃실린더(35)내부로 삽입되어 하강하게 된다. 압축스프링(23)의 정해진 압축력을 넘어서게 되면 압축스프링(23)은 상부원판(19)을 하강시키는 힘을 더하게 되고 상부원판(19)은 하강하면서 아웃실린더(35)에 받침원판(18)에 고정한 인실린더(33)를 삽입한 채 하강 슬라이딩을 계속하게 된다. 상부원판(19)의 하강은 곧바로 상부다리(26)와 하부다리(25)가 형성하고 있는 각도를 점점 작게 형서하여 가면서 결과적으로 압착롤러(24)와 대향방향에 있는 압착롤러(24a)의 중심을 잇는 동심원의 직경을 점점 크게 형성하게 된다. 결국 압착롤러(24),(24a)의 외주면은 지하수 심정(1)의 굴착공벽에 닿게 되며 동조회전방지기(60)용의 통상의 유압스위치의 조작을 통해 정해진 힘으로 굴착공벽에 압착력이 가해지도록 조정한다. 압축스프링(23)은 무리한 힘으로 샤프트판(20)이 상부원판(19)을 누른다 할 지라도 그 충격을 어느정도 감쇄시키는 역할을 하며 지하수 시정(1)의 굴착공벽의 상태가 약간 좋지 않더라도 이를 흡수하여 압착력이 유지될 수 있도록 하는 역할을 하게 된다.
이렇게 설치된 동조회전방지기(60)와 세척장치(50) 자중에 의하여 지하수 심정(1) 내부로 하강하게 되면서 구동모터(3)가 회전하더라도 압착롤러(24), (24a)가 강하게 지하수 심정(1)의 굴착공벽 또는 내부우물자재의 내면을 압착하면서 연질의 고무특성이나 칼날 처럼 날카로운 날의 특성 어느 쪽이나 회전방향으로의 회전을 동조하지 않게 되어 세척장치의 회전과는 무관하게 구동모터(3) 모체 자체가 세척장치(50)와 함께 같은 방향으로 회전되는 동조회전을 근본적으로 방지하게 된다.
이와 반면, 아랫 방향이나 윗 방향으로의 위치이동은 용이하게 할 수 있는 장치 구성이 가능한 것이다. 물론, 세척장치(50)를 노즐몸체(68)에 고압분사노즐(70)을 설치하도록 하여 구성한다 할지라도 동일한 효과를 갖게 됨은 당연한 것이다.
＜실시예 2＞
도 2는 본 발명의 실시예 2를 나타 낸 것으로서,
유압실린더(12) 상단에 결속한 당김줄(6)에 의해 지탱되면서 지하수 심정(1) 내부에 투입되는 동조회전방지기(60a)의 실린더축(11)에 의해 구동모터(3)와 결합된다. 물론 실린더축(11)은 회전되지 않도록 유압실린더(12) 내부와 실린더축(11)에 요철 (凹凸)을 형성하도록 하였다.
구동모터(3) 하부에는 브러쉬(10)가 부착된 브러쉬회전체(2)가 연결설치되어 있다, 물론 브러쉬회전체 대신 고압분사노즐(70)이 설치된 노즐몸체(68)를 연결 설치할 수도 있다. 유압실린더(12)의 외주연에는 압력유체를 주입하면 팽창되는 팽창팩커(13)를 설치한다. 팽창팩커(13)는 유압실린더(12) 외주연이 아닌 독립적인 형태로 설치될 수도 있다. 팽창팩커(13)를 팽창시키기 위한 고압봄베(14)는 지상에 설치한 후 가스주입호스로 연결하도록 한다. 물론 실시예 2에서도 당김줄(6)과 유압호스(8), 가스주입호스15)는 롤러카(7)의 회전롤러(40)에 감겨 사용된다.
이와 같이 된 본 발명은,
브러쉬회전체와 동조회전방지기(60a)를 당김줄(6)을 풀어 지하수심정(1) 내부로 삽입 하강하게 된다. 지하수 심정(1) 최 상단에 팽창팩커(13)를 위치한 다음 고압봄베(14)를 통해 고압가스를 가스주입호스(15)에 의해 연결된 팽창팩커(13)에 공급한다. 이러한 공정을 통해 팽창팩커(13)는 팽창되면서 지하수 심정(1)의 굴착공벽(80)에 강하게 압착되어지게 된다. 이때 지상에 설치된 유압펌프(9)를 가동하여 유압실린더(12)의 실린더축(11)을 점차 하강시키면서 구동모터(3)를 회전시키게 되면 브러쉬회전체(2)는 회전하면서 지하수 심정(1)의 굴착공벽(80)을 세척하게 된다. 물론, 구동모터(3)는 브러쉬회전체(2)의 회전과 동조하지 않게 되는 것은 당연하다. 유압실린더(12)의 실린더축(11)의 길이 만큼의 스트로크가 모두 하강한 다음 다시금 팽창팩커(13)의 고압가스를 배출시키게 되면 팽창팩커(13)는 수축되어지게 되고 당김줄(6)을 풀어 내려 실린더축(11)의 스트로우 길이 만큼 하강시킨 후 상기 공정을 반복하면서 세척작업을 시행하게 된다.
＜실시예 3＞
본 발명의 실시예 3에 의한 지하수 심정에 팽창튜브에 압착밴드를 설치한 동조회전방지기를 설치한 단면도이며, 도 10은 본 발명의 실시예 3에 의한 팽창튜브에 압착밴드를 설치한 상태를 표시한 사시도이다.
본 실시예3은 슬리브의 외주연에 팽창튜브를 삽입하여 고정시키고 고무바를 삽입 고정하고 가이드에 의해 이동되는 브라켓을 팽창튜브 외주연에 설치 구성한 것을 특징으로 한다.
슬리브(32)의 외주연에 팽창튜브(34)를 삽입하여 고정시키고 슬리브(32)의 상하단에 브라켓(38)의 수평 슬라이딩 이동이 가능하도록 구성된 가이드(31)를 각각 부착한 다음 일정한 두께를 갖는 직사각 육면체의 고무바(37)를 삽입 고정한 브 라켓(38)을 가이드(31) 사이에 끼워 설치하도록 하였다.
지하수 심정(1) 내부에 삽입 설치할 수 있도록 당김고리(22)에 당김줄(6)을 연결 설치하고 가스주입호스(15)를 연결하도록 하였다. 하부 슬리브(32) 아래 쪽에는 연결샤프트(17)를 고정하고 구동모터(3)를 부착하여 설치하였다. 물론, 구동모터(3) 하부에는 세척장치(50)(50a)가 연결하여 설치된다.
이와 같이 된 본 발명은,
가스주입호스(15)를 통해 압축유체를 주입하게 되면 팽창튜브(34)가 부풀어 팽창하게 된다. 팽창되는 팽창튜브(34)의 외주연에 맞닿은 브라켓(38)은 당연히 바깥쪽으로 밀려 나가게 되고 이때 직선방향으로 일정하게 밀려 나가도록 가이드(31)가 상,하에서 유도해 주게 된다.
브라켓(38) 바깥 면에 부착된 고무바(37)는 팽창튜브(34)가 부풀어 오를 수록 더욱 강하게 지하수 심정(1) 굴착공벽에 압착되어지게 되고 이러한 상태에서 구동모터(3)가 회전되면서 세척장치(50),(50a)를 회전시킨다 할지라도 구동모터(3)가 함께 동조회전이 되지 못하도록 잡아주게 되는 효과를 얻게 된다. 팽창튜브(34)의 팽창력을 조정함으로써 팽창튜브(3)와 슬리브(32), 그리고 구동모터(3)와 세척장치(50),(50a)가 갖는 무게로 인해 자연스럽게 하강할 수 있게 되며 당김줄(6)을 이용하여 하강속도를 조절할 수 있게 된다. 물론 고무바(37)는 설치와 하강시 주변에 걸리지 않고 원활한 이동을 위해 상단과 하단을 부드럽게 곡선마감을 하도록 가공 하였다.
또한, 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하 수 심정 청소방법에 있어서는,
회전롤러에 감겨져 있는 당김줄과 유압호스를 동조회전방지기와 구동모터에 결속, 결합시켜 지하수 심정 내부에 삽입시키는 제 1공정과;
구동모터를 회전시켜 세척장치를 지하수 심정 내부에서 회전시키는 제 2공정과;
지하수 심정 굴착공벽에 동조회전방지기를 압착시키면서 세척장치를 하강시켜 지하수 심정 내부를 청소하는 제3공정으로 이루어지도록 구성하였다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치 및 청소방법에 의하면,
지상에 굴착장비나 구동모터를 설치하거나 강관으로 된 착정로드의 설치가 없이도 브러쉬회전체나 고압분사노즐을 회전시키면서 지하수 심정 굴착공벽을 청소할 수 있는 장치와 방법이 제공됨으로써 본 발명을 사용하게 되는 경우 지상에 관리실이나 콘크리트로된 상부보호공이 설치되어 있거나 대형 건축물의 지하층에 설치된 지하수 심정이라 할 지라도 브러쉬회전체나 고압분사노즐을 지하수 심정 내부에 간단하게 설치하고 브러쉬회전체나 고압분사노즐을 회전시키면서 지하수 심정 굴착공벽을 청소할 수 있을 뿐 아니라 고압 분사수를 지하수 심정 굴착공벽에 분사할 경우에도 회전력을 부가할 수 있어 더욱 깨끗하고 경제적이면서도 효율성 높은 지하수 심정의 청소가 이루어질 수 있는 높은 효과를 가질 수 있다.

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 회전체의 동조회전방지를 이용한 지하수 심정 청소장치에 있어서,
    압력유체가 투입되면 수평방향으로 신장하여 지하수 굴착공벽에 압착되는 동조회전방지기와;
    동조회전방지기를 작동시키기 위한 압력유체를 공급하는 호스와;
    동조회전방지기를 설치, 인양할 수 있도록 연결된 당김줄과;
    동력원의 공급으로 회전력을 발생시키는 구동모터와;
    구동모터의 회전 샤프트에 직결되어 연결되어 회전하는 세척장치를 포함하고,
    상기 동조회전방지기는 압력실린더에 의해 작동되는 실린더 샤프트에 의해 상부원판과 받침원판 사이에 상부다리와 하부다리에 설치된 압착롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 동조회전방지기의 압력실린더의 실린더 샤프트와 구동모터 사이에는 압착롤러가 지하수 굴착공벽 탄성을 가지고 압착될 수 있도록 압축스프링을 설치한 것을 특징으로 하는 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치.
  4. 회전체의 동조회전방지를 이용한 지하수 심정 청소장치에 있어서,
    압력유체가 투입되면 수평방향으로 신장하여 지하수 굴착공벽에 압착되는 동조회전방지기와;
    동조회전방지기를 작동시키기 위한 압력유체를 공급하는 호스와;
    동조회전방지기를 설치, 인양할 수 있도록 연결된 당김줄과;
    동력원의 공급으로 회전력을 발생시키는 구동모터와;
    구동모터의 회전 샤프트에 직결되어 연결되어 회전하는 세척장치를 포함하고,
    상기 동조회전방지기는 압력유체에 의해 팽창되는 팽창팩커를 압력실린더에 결합하여서 된 것을 특징으로 하는 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 회전체의 동조회전방지를 이용한 지하수 심정 청소장치에 있어서,
    압력유체가 투입되면 수평방향으로 신장하여 지하수 굴착공벽에 압착되는 동조회전방지기와;
    동조회전방지기를 작동시키기 위한 압력유체를 공급하는 호스와;
    동조회전방지기를 설치, 인양할 수 있도록 연결된 당김줄과;
    동력원의 공급으로 회전력을 발생시키는 구동모터와;
    구동모터의 회전 샤프트에 직결되어 연결되어 회전하는 세척장치를 포함하고,
    상기 동조회전방지기는, 슬리브의 외주연에 팽창튜브를 삽입하여 고정시키고 고무바를 삽입 고정하고 가이드에 의해 이동되는 브라켓을 팽창튜브 외주연에 설치 구성한 것을 특징으로 하는 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소장치.
  11. 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소방법에 있어서,
    회전롤러에 감겨져 있는 당김줄과 유압호스를 동조회전방지기와 구동모터에 결속, 결합시켜 지하수 심정 내부에 삽입시키는 제 1공정과;
    구동모터를 회전시켜 세척장치를 지하수 심정 내부에서 회전시키는 제 2공정과;
    지하수 심정 굴착공벽에 청구항 2, 청구항 4, 청구항 10 중 어느 하나의 동조회전방지기를 압착시키면서 세척장치를 하강시켜 지하수 심정 내부를 청소하는 제3공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지하수 심정 공벽에 압착력을 가하는 동조회전 방지기를 이용한 지하수 심정 청소방법.
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