KR100870763B1 - 반응탑 내벽의 고착물 박리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐기물 소각설비인 소각로에서 소각후 발생되는 각종 배기가스 중에서 대기환경에 유해한 산성가스를 처리하는 반건식 소석회 반응탑 내벽이 고착된 물질을 용이하게 제거하기 위한 소석회 반응탑 내벽의 고착물 박리장치에 관한 것으로서, 반응탑(1)의 상단 외부면에 고정되는 캡롤러(15)에 회전가능하도록 삽입되면서 내부에 곡선형의 가이드(2a)가 형성된 가이드레일(2)과; 상기 가이드레일(2)의 외부면에 접촉하도록 반응탑(1)의 외부면에 형성된 고정프레임(8) 회전가능하도록 고정되는 회전롤러(7) 및 이와 구동벨트(11)로 동력결합하여 상기 고정프레임(8)에 고정되는 구동모터(6)와; 상기 가이드레일(2)에 형성된 곡선형 가이드(2a)에 삽입되는 상단 회전볼(3)을 회전가능하도록 삽입하는 볼 리테이너(14)에 고정되어 반응탑(1) 내부공간으로 돌출된 연결고리(5)와; 상기 연결고리(5)에 상단부가 고정되면서, 하단부가 반응탑(1)의 하부 내벽에 링크부재(12)로 핀결합하여 반응탑(1)의 내벽체에 설치되는 다수개의 유동판(4)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 제공한다.

반응탑, 유동판, 고착물, 가이드레일, 회전롤러, 연결고리, 링크부재

Description

반응탑 내벽의 고착물 박리장치{APPARATUS FOR REMOVING THE ADHERED MATTER TO THE INNER WALL OF REACTING TOWER}

도 1은 종래의 반응탑 내벽에 고착물이 발생하는 상태를 도시한 상황도;

도 2는 본 발명에 따른 반응탑 내벽의 고착물 박리장치의 전체 구성을 도시한 사시도;

도 3은 본 발명에 따른 반응탑 내벽의 고착물 박리장치의 일측 단면을 도시한 단면도;

도 4는 본 발명에 따른 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 구성하는 반응탑 구성을 도시한 부분절개 사시도이다.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

1:반응탑 15:캡롤러 2a:곡선형 가이드 2:가이드레일 4:유동판

8:고정프레임 7:회전롤러 11:구동벨트 6:구동모터 3:상단 회전볼

14:볼 리테이너 5:연결고리 12:링크부재

본 발명은 반응탑 내벽의 고착물 박리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 는 폐기물 소각설비인 소각로에서 소각후 발생되는 각종 배기가스 중에서 대기환경에 유해한 산성가스를 처리하는 반건식 소석회 반응탑 내벽이 고착된 물질을 용이하게 제거하기 위한 소석회 반응탑 내벽의 고착물 박리장치에 관한 것이다.

일반적으로, 반건식으로 산성가스를 처리하는 소각로 설비의 반응탑(1)에서의 처리과정은, 도 1에 도시된 바와 같이, 분말의 소석회를 적당량의 물과 희석하여 슬러리(Slurry)로 제조한 다음, 고압의 공기와 함께 분사노즐(111)을 통하여 반응탑(1) 내부로 분무한다.

상기 분무된 소석회 슬러리는 반응탑(1)의 하부로부터 유입되는 배기가스(1a)와 충분히 화학반응을 일으켜 분진형태의 생성물을 발생시켜 후단 설비인 분진박리설비를 통과하게 된다.

또한, 고착성이 강한 소석회 슬러리를 매우 작은 분사노즐(111)을 통하여 무화(霧化)시키려다보니 노즐막힘현상이 자주 발생되어 반응탑(1) 내벽에는 배기가스의 온도에 의하여 소석회 슬러리 중의 수분은 증발되고 단단한 고착물만 반응탑(1)의 내벽에 형성되어진다.

이러한 고착물(122)의 박리를 위하여 종래에는 에어해머(Air Hammer; 133)를 반응탑(1)의 하부에 다수개 설치하여 작동하고 있다.

그러나, 상술한 에어해머(133)가 장착된 반응탑(1)에는 에어해머(133)의 작동범위가 고착물(122)의 형성범위에 비하여 극히 국한적으로 이루어짐으로써 형성된 고착물(122)이 박리되지 않는 문제점이 발생하며,

이러한 문제점의 발생으로 말미암아 장시간 경과하면, 상기 에어해머(133)의 작동범위를 벗어난 부위에 고착물(122)이 증대되어 배가스의 원활한 흐름을 방해하여 소각로 설비 전체를 정지시켜야 하는 공정상의 문제점이 부차적으로 발생하고 있으며,

또한, 상기와 같이 소각로 설비 전체를 정지시킨 후에 반응탑(1) 내벽의 고착물(122)을 떼어내기 위하여, 많은 인력과 시간 그리고 장비를 동원하여 고착물(122) 박리작업을 수작업으로 실시하여야 함으로써 인력손실 및 정비비의 증가를 초래하고 있는 실정이다.

상기한 문제점들을 해결하기 위하여, 본 발명은 소각로 반응탑 내벽에 대응하도록 형성된 다수의 진동판을 설치하고, 이를 진동시킬 수 있는 진동수단을 마련함으로써 반응탑 내벽에 고착되는 고착물을 용이하게 제거함으로써 반응로를 통과하는 소각 배가스의 흐름을 원활하게 유지하기 위한 소석회 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 반응탑의 상단 외부면에 고정되는 캡롤러에 회전가능하도록 삽입되면서 내부에 곡선형의 가이드가 형성된 가이드레일과, 이의 외부면에 접촉하도록 반응탑의 외부면에 형성된 고정프레임에 회전가능하도록 고정되는 회전롤러 및 이와 구동벨트로 동력결합하여 상기 고정프레임에 고정되는 구동모터와, 상기 가이드레일에 형성된 곡선형 가이드에 삽입되는 상단 회전볼을 회전가능하도록 삽입하는 볼 리테이너에 고정되어 반응탑 내부공간으로 돌출된 연결고리와, 상기 연결고리에 상단부가 고정되면서, 하단부가 반응탑의 하부 내벽에 링크부재로 핀결합하여 반응탑의 내벽체에 설치되는 다수개의 유동판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 제공한다.

한편, 본 발명은 상기 고정프레임에 회전가능하도록 고정되는 회전롤러 및 구동모터는 상기 반응탑의 외면부에 2조 이상 구성되는 것을 특징으로 하며,

또한, 본 발명을 구성하는 상기 반응탑의 내벽체에 설치되는 다수개의 유동판은 상기 반응탑의 원형 내부공간을 4등분하여 설치되는 것을 특징으로 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 제공하며,

상기 유동판의 하단부를 반응탑의 하부 내벽에 고정하는 링크부재는 상기 반응탑의 하부 내벽에 삽입된 하단 고정볼에 체결되는 것을 특징으로 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 제공하게 된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 반응탑 내벽의 고착물 박리장치의 전체 구성을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 반응탑 내벽의 고착물 박리장치의 일측 단면을 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 구성하는 반응탑 구성을 도시한 부분절개 사시도이다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 반응탑(1) 내벽체에 유동성있게 설치되어 주기적으로 반응탑(1) 내벽의 고착물(122)이 증대되어 소각배가스 흐름에 지장을 초래하기 전에 고착물(122)을 완벽하게 박리하기 위해서 반응탑(1) 상단 철피에 회전가능하게 삽입되는 회전가이드(10)에 회전롤러(7)에 밀착시킴으로 써 반응탑(1) 내벽체에 견인 위치한 다수의 유동판(4)을 유동시킴으로 인하여 단단히 고착된 고착물(122)을 박리시켜 제거하게 되며, 본 발명의 실시예에서는 상기 반응탑(1)의 내벽체에 설치되는 다수개의 유동판(4)은 상기 반응탑(1)의 원형 내부공간을 4등분하여 설치하였다.

상기 회전가이드(10)는 베어링과 같이 취부된 캡롤러(15)에 의하여 반응탑(1) 중앙부에 결속되며, 상기 회전가이드(10)에는 곡선형의 가이드레일(2)이 가공되고, 여기에는 볼 리테이너(14)에 의해 지지되어 회전되는 상단 회전볼(3)이 삽입되며,

상기 볼 리테이너(14)에는 연결고리(5)가 고정 용접되어 반응탑(1) 내벽체에 위치한 곡면 유동판(4)의 상단부에 고정되어진다.

상기 유동판(4)의 하단부에는 하단 고정볼(9)과 연결하는 링크부재(12)를 핀(13)에 의하여 유동적으로 견인시켜 원함을 부여하게 된다.

또한, 상기 회전롤러(7)는 반응탑(1)의 양측부에 설치된 고정프레임(8)에 설치된 구동모터(6)와 구동벨트(11)로 동력결합하며,

상기 구동모터(6)는 상기 고정프레임(8)의 모터베이스(8a)에 견고하게 고정되어 주기적으로 회전력을 상기 회전롤러(7)에 부여하게 된다.

본 발명의 실시예에서는 상기 회전롤러(7) 및 이와 구동벨트(11)로 동력결합하는 구동모터(6)는 상기 반응탑(1)의 외면부에 2조로 구성하였으며, 그 이상 구성될 수도 있다.

이하, 본 발명의 작용에 관하여 상세하게 설명한다.

상기 구성을 설명하면서 참조한 도 2 내지 도 3을 참조하여 작용을 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 반응탑 내벽의 고착물 박리장치를 구성하는 구동모터(6)을 회전시키면, 이와 구동벨트(11)로 동력결합된 회전롤러(7)가 회전하게 됨으로써 회전가이드(10)가 연동적으로 회전하게 된다.

상기 회전가이드(10)는 이를 베어링과 같이 취부하고 있는 캡롤러(15)에 의하여 안정적으로 서행되고, 이와 같이 상기 회전가이드(10)가 서행시 상기 곡선형 가이드레일(2) 내에 삽착된 상단 회전볼(3)은 구름운동을 원활히 수행하면서 볼 리테이너(14)와 연결된 연결고리(5)를 곡선의 편차만큼 밀고 당기는 운동을 반복적으로 수행한다.

상기와 같이 상기 연결고리(5)가 곡선형 가이드레일(2)의 곡선편차만큼 밀고 당기는 운동을 반복적으로 수행함으로써 상기 연결고리(5)와 고정된 다수의 유동판(4)은 반응탑(1) 내벽체에서 전후진하면서 유동하게 되는 것이다.

상기 유동판(4)이 반응탑(1) 내벽체에서 전후진하면서 유동할 때, 유동판(4)의 하단부는 반응탑(1)의 내벽체 하부에 링크부재(12)와 유동적으로 핀(13)결합하고 있으므로 상기 유동판(4)을 안정적으로 지지하여 주는 역할을 하는 것이다.

따라서, 상기 진동판(4)이 링크부재(12)를 축으로 하여 반응탑(1) 내벽체에서 전후진 유동운동을 반복적으로 진행함으로써 내벽체에 고착된 고착물(122)을 용이하게 박리시켜 제거하게 되는 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면 반응탑 내벽체에 고착되는 고착물을 유동판의 주기적이고, 반복적인 전후진 유동작용으로 고착물이 부착되기전에 용이하게 즉시 박리시켜 제거함으로써 유해한 산성가스를 처리하는 반응탑의 내벽을 항상 최상의 조건으로 유지 가능함과 동시에 반응탑의 반응효율을 극대화시킬 수 있으며, 특히 반응탑 내벽에 거대해진 고착물에 대한 별도의 제거작업이 불필요하여 많은 인력과 정비시간을 절감할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 반응탑(1)의 상단 외부면에 고정되는 캡롤러(15)에 회전가능하도록 삽입되면서 내부에 곡선형의 가이드(2a)가 형성된 가이드레일(2)과;

   상기 가이드레일(2)의 외부면에 접촉하도록 반응탑(1)의 외부면에 형성된 고정프레임(8)에 회전가능하도록 고정되는 회전롤러(7) 및 이와 구동벨트(11)로 동력결합하여 상기 고정프레임(8)에 고정되는 구동모터(6)와;

   상기 가이드레일(2)에 형성된 곡선형 가이드(2a)에 삽입되는 상단 회전볼(3)을 회전가능하도록 삽입하는 볼 리테이너(14)에 고정되어 반응탑(1) 내부공간으로 돌출된 연결고리(5)와;

   상기 연결고리(5)에 상단부가 고정되면서, 하단부가 반응탑(1)의 하부 내벽에 링크부재(12)로 핀결합하여 반응탑(1)의 내벽체에 설치되는 다수개의 유동판(4)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 고정프레임(8)에 회전가능하도록 고정되는 회전롤러(7) 및 이와 구동벨트(11)로 동력결합하여 상기 고정프레임(8)에 고정되는 구동모터(6)는 상기 반응탑(1)의 외면부에 2조 이상 구성되는 것을 특징을 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 반응탑(1)의 내벽체에 설치되는 다수개의 유동판(4)은 상기 반응탑(1)의 원형 내부공간을 4등분하여 설치되는 것을 특징으로 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 유동판(4)의 하단부를 반응탑(1)의 하부 내벽에 고정하는 링크부재(12)는 상기 반응탑(1)의 하부 내벽에 삽입된 하단 고정볼(9)에 체결되는 것을 특징으로 하는 반응탑 내벽의 고착물 박리장치.

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