KR100863936B1 - 광 백플레인 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광 백플레인 장치에 관한 것으로, 신호전송매체로서 광도파로를 내장하는 광 PCB를 이용한 시스템에서 기판 간의 광선로를 효율적으로 접속할 수 있는 광 백플레인 장치에 관한 것이다. 본 발명은 광도파로를 내장한 광 PCB 기판 간의 광접속을 위한 광 백플레인 장치에 관한 것으로, 광 백플레인 장치는 상기 광도파로가 형성된 광 백플레인 기판; 상기 광 백플레인 기판에 장착되며, 상기 광도파로가 형성되어 있는 시스템 기판; 상기 시스템 기판이 상기 광 백플레인 기판과 정렬되도록 상기 시스템 기판의 일단부에 장착되며, 상기 시스템 기판에 형성된 상기 광도파로를 통해 출사되는 광을 상기 광 백플레인 기판에 형성된 광도파로에 연결시켜주는 플러그; 상기 광 백플레인 기판에 형성된 상기 광도파로의 경로를 변경하기 위해 상기 광 백플레인 기판에 설치되며, 상기 플러그와 상호 조립 결합되는 광경로 변경구조물; 및 상기 광경로 변경 구조물을 상기 광 백플레인 기판에 조립 결합시키며, 상기 플러그의 일단부가 삽입되도록 형성된 브라켓을 포함한다.
따라서, 상기 구성에 따르면 기존에 사용되었던 렌즈와 미러 같은 광학부품을 사용하지 않고, 사용성이 좋은 기존의 일반적인 광커넥터 접속개념인 플러그-어댑터 구조 및 가이드 핀을 적용함으로써, 광 백플레인 장치를 구현하는데 가장 큰 비용이 드는 패키징 공정을 단순화할 수 있어 저가격화가 가능하고, 또한 연결부품의 개수를 줄임으로써 접속손실을 저감할 수 있어 광 백플레인 장치의 특성을 향상시킬 수 있다.
광 백플레인 기판, 광경로 변경구조물, 광도파로, 시스템 기판

Description

광 백플레인 장치{Electro-optical Circuit Board Device}
도 1은 본 발명에 따른 광 백플레인 시스템 구성도의 분리(a) 및 결합도(b)이다.
도 2는 본 발명에 따른 광 백플레인 기판을 설명하기 위한 평면도 및 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1에 개시된 플렉시블 광도파로의 적층 구조도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 플러그의 결합도이고, 도 4b는 도 4a에 기재된 전방 플러그부에 대한 도면이고, 도 4c는 도 4a에 기재된 전방 플러그부에 대한 도면이다.
도 5a는 본 발명에 적용된 광 백플레인 기판에 장착되는 광경로 변경구조물의 결합도이고, 도 5b는 도 5a에 기재된 광경로 변경구조물의 우측 영역에 대한 도면이고, 도 5c는 도 5a에 기재된 광경로 변경 구조물의 좌측 영역에 대한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 광 백플레인 기판에서 광경로 변경구조물을 고정시키기 위해 적용된 브라켓의 구조도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
1: 광 백플레인 장치 10: 광 백플레인 기판
11, 71: 광도파로 30: 광경로 변경구조물
40: 가이드핀 50: 브라켓
70: 시스템 기판 90: 플러그
본 발명은 광 백플레인 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 신호 전송 매체로서 광도파로를 내장하는 광 PCB를 이용한 시스템에서 기판 간의 광선로를 효율적으로 접속할 수 있는 광 백플레인 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 광경로 변경구조물을 설치하여 고속대용량의 광신호를 한 기판에서 다른 기판으로 낮은 손실로 전달할 수 있는 광 백플레인 장치에 관한 것이다.
광통신 시스템의 고속, 대용량화 요구에 따라 시스템 내에서 고속 대용량의 신호전송을 위하여, 기존의 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB) 상에는 마이크로 스트립 선로가 사용되었다. 그러나, 초고속 라우터와 같은 광통신 시스템이나 고성능 컴퓨터 등의 고속, 대용량화 요구에 따라 시스템 내에서 고속 대용량의 신호전송을 위해서는 기존의 인쇄회로기판(PCB) 상의 마이크로 스트립 전기선로 는 고속에서 신호 병목현상의 해결이 용이하지 않다는 단점을 가지고 있다.
이에 의해, PCB상에 광도파로(optical waveguide)를 실장하여 광신호를 전송하는 방식인 광 기술 즉, 광 백플레인(Electro-optical Circuit Board; EOCB) 장치의 개발이 이루어지고 있다. 지금까지 광 PCB 간의 광접속에는 주로 렌즈, 미러와 같은 광학계를 집적하거나, 기존의 광커넥터를 이용하여 연결하는 방법 또는 자유공간을 이용하는 방법 등이 적용되어 왔다.
상기 방법 중 볼 렌즈, 마이크로 렌즈 등 광학계를 광접속에 사용하는 방법은 현재 가장 일반적으로 광 PCB간 접속구현에 이용되고 있지만, 광학부품의 수가 많아지면서 광 손실이 많아지고, 렌즈 등 광학부품의 광축을 유지하기 위해 정밀한 정렬이 요구되어 패키징 공정이 용이하지 않다는 문제점을 가지고 있어, 패키징 비용이 상승하여 저가격화를 이루는 것이 곤란하다.
자유공간을 이용한 광접속 기법은, 현재 많이 사용하지 않는 방법으로, 기판 간의 일정한 자유공간 거리에 따른 광의 퍼짐 현상에 의한 손실과 광학축의 정렬이 어렵고, 사용중 진동과 같은 외부환경에 기판 간 정밀한 간격 유지가 어려워서 특성이 민감하게 변화할 수 있다.
그리고, 광커넥터를 기판 간 광접속에 사용하는 기법은, 광도파로를 내장하는 광 PCB간의 접속이 아닌 광섬유를 PCB와는 별개로 포일(Foil) 형태로 만들어서 기판의 배면 등에 부착하여 연결해야 하기 때문에, 기존의 상용화되어 있는 광커넥터 기술을 이용하여 광통신 시스템에 적용되고 있는 종래 기술과 크게 차별화되어 있지 않다. 게다가, 광 커넥터를 사용하는 기법은, 인쇄회로기판의 배면에 포일 형태의 광학 회로 기판을 직접 적층하여 형성함으로써 다층 인쇄회로기판 공정에 적용하는 것이 용이하지 않기 때문에, 공정단계가 증가하고 복잡해지게 된다. 덧붙어, 기판을 접속한 후, 다시 광 커넥터 간 접속을 해야 하기 때문에 사용상에도 문제가 있다.
따라서, 전술한 문제점을 해결하기 위해 고안된 본 발명의 목적은, 광 PCB간의 접속시 기판 내에 내장된 광도파로 간의 접속을 보다 효율적으로 구현하기 위해 플렉시블 광도파로와 상기 광도파로를 구부릴 수 있는 광경로 변경구조물과 시스템 기판의 플러그 구조 형태의 광접속 구조를 이용하여, 플렉시블 광도파로 간을 직접 접촉하는 광 백플레인 장치를 제공하는데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일측면에 따르면, 본 발명은 광도파로를 내장한 광 PCB 기판 간의 광접속을 위한 광 백플레인 장치에 관한 것으로, 상기 광도파로가 형성된 광 백플레인 기판; 상기 광 백플레인 기판에 장착되며, 상기 광도파로가 형성되어 있는 시스템 기판; 상기 시스템 기판이 상기 광 백플레인 기판과 정렬되도록 상기 시스템 기판의 일단부에 장착되며, 상기 시스템 기판에 형성된 상기 광도파로를 통해 출사되는 광을 상기 광 백플레인 기판에 형성된 광도파로에 연결시켜주는 플러그; 상기 광 백플레인 기판에 형성된 상기 광도파로의 경로 를 변경하기 위해 상기 광 백플레인 기판에 설치되며, 상기 플러그와 상호 조립 결합되는 광경로 변경구조물; 및 상기 광경로 변경 구조물을 상기 광 백플레인 기판에 조립 결합시키며, 상기 플러그의 일단부가 삽입되도록 형성된 브라켓을 포함한다.
바람직하게, 상기 광경로 변경 구조물에는 상기 광 백플레인 기판에 형성된 상기 광도파로를 구부려서 고정할 수 있는 광도파로 수용홈과, 상기 시스템 기판과의 조립 및 정렬을 안내하는 가이드 핀이 형성되어 있다. 상기 광 백플레인 기판에 형성된 상기 광도파로는 상기 광도파로 수용홈을 통해 90도 휘어져서 고정된다. 상기 플러그에는 상기 광경로 변경구조물에 형성된 상기 가이드 핀과 상호 조립 결합되어 상기 시스템 기판과 상기 광 백플레인 기판을 정렬시키는 가이드핀 홀이 형성되어 있다.
상기 광 백플레인 기판에 형성되는 광도파로는 엠보싱 기법 또는 포토리소그래피 기법으로 제작된 플렉시블 광도파로층을 다층의 PCB 기판 사이에 적층하여 상기 광 백플레인 기판 내에 내장시킨 형태이다. 상기 광도파로는 통신 파장대에서 광투과성 및 구부림 특성을 가지는 고분자를 이용하여 제조된 채널 광도파로이다. 상기 통신 파장은 850㎚이다. 상기 브라켓은 상기 광경로 변경구조물의 양측을 고정하도록 좌측 및 우측 브라켓으로 구성되며, 상기 좌측 및 우측 브라켓은 상기 시스템기판에 결합된 상기 플러그가 삽입되도록 이격 거리를 두고 형성된다.
이하, 본 발명에서는 상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 광 백플레인 장치의 분리(a) 및 결합도(b)이고, 도 2는 본 발명에 다른 광 백플레인 기판을 설명하기 위한 평면도 및 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 광 백플레인 장치(1)는 광도파로(11)와, 광경로 변경 구조물(30)이 설치된 광 백플레인 기판(10)과, 광 백플레인 기판(10)상에 수직으로 장착되는 시스템 기판(70)을 포함한다.
광 백플레인 장치(1)를 구성하는 광 백플레인 기판(10)상에는 광 경로 변경 구조물(30)이 삽입되는 삽입영역이 존재하고, 광 백플레인 기판(10) 상에는 광 경로 변경 구조물(30)을 광 백플레인 기판(10)에 고정하는 좌우 브라켓(50)이 설치된다. 좌측 및 우측 브라켓(50)은 시스템 기판(70)에 조립될 플러그(90)가 삽입되어 정렬을 유지할 수 있을 정도의 간격을 유지하도록 설치된다. 광 경로 변경구조물(30)에는 시스템 기판(70)과의 정밀한 정렬을 유지하기 위한 가이드 핀(40)이 마련된다.
시스템 기판(70)에는 상기 시스템 기판(70)과 시스템 기판(70)에 형성된 광도파로(71)를 고정하며, 광 백플레인 기판(10)과의 정렬을 담당하는 플러그(90)가 결합된다. 플러그(90)의 단면 좌우에는 광 백플레인 기판(10)과의 정렬을 담당하는 가이드 핀(40)이 삽입될 수 있는 미세한 가이드핀 홀(미도시)이 형성된다. 가이드핀 홀은 가이드핀(40)의 크기에 대응하도록 형성되며, 본 실시 예에서는 0.7mm 직경을 갖는다.
동작 예로써, 도 1의 (b)를 참조하면, 시스템 기판(70)에서 표면방출레이저(미도시) 등에 의해 생성되는 광신호가 광 백플레인 기판(10) 방향으로 전달되고, 광 백플레인 기판(10)에 설치된 광경로 변경구조물(30)과 시스템 기판(70)에 형성된 플러그(90)에 의해 광 백플레인 기판(10)의 광도파로(11)와 시스템 기판(70)의 광도파로(71)가 상호 정렬되어 접속되고, 90도 정도의 경로 변경이 이루어져 광 백플레인 기판(10)에 내장된 광도파로(11) 층을 통해 광이 수신쪽으로 전달 및 처리되는 구조이다.
구체적으로, 도 2를 참조하면, 광 백플레인 기판(10) 내에는 시스템 기판(70)이 삽입될 위치에 광경로 변경구조물(30)이 삽입될 수 있는 삽입영역인 사각형태의 관통되지 않은 한 쌍의 그루브(60)가 존재하고, 그 사이에는 광도파로(11)가 적층된다. 도 1을 참조하면, 플렉시블한 광도파로(11)가 광 백플레인 기판(10)의 중간에 위치하고, 광경로 변경구조물(30)에 의해 시스템 기판(70) 쪽으로 90도 구부러져서 고정되게 된다. 또한 광경로 변경구조물(30)을 고정하고, 시스템 기판(30)의 정렬을 유지시켜주는 기능을 하는 브라켓(50)이 광 백플레인 기판(10)에 고정될 수 있도록 형성된 나사 홀(12)이 존재한다. 또한, 상기 나사홀(12)은 드릴링 등 정밀 가공법을 이용하여 형성된 다수의 사각 구멍 형태이다. 광경로 변경구조물(30)은 브라켓(50) 사이에 삽입되어 고정된다.
도 3은 도 1에 개시된 플렉시블 광도파로의 적층 구조도이다. 도 3은 광 백 플레인 기판(10)과 시스템 기판(70)에 마련되는 플렉시블 광도파로의 구조도로, 광도파로(11,71)는 엠보싱이나 포토리소그래피와 같은 기존의 고분자 광도파로 제작공정을 이용하여 제작되고, 사용되는 플렉시블 광도파로용 고분자 재료는 구부러짐이 용이한 유기-무기 고분자 등 다양한 재료를 사용할 수 있다. 또한, 상기 광도파로(11,71)는 통신 파장대에서 광투과성이 우수하고 구부림 특성이 우수한 고분자를 이용하여 제조된 채널 광도파로, 본 실시 예에서의 통신 파장대는 850nm이다. 광도파로(11,71)의 구조는 광신호를 전달하게 하는 코어층에 형성된 코어(21), 코어(21)의 상하에 광신호가 밖으로 새어나가지 못하도록 형성되는 클래드층(23) 및 보호층(25)을 포함한다. 상기 보호층(25)은 플렉시블 광도파로 층을 다양한 사용 환경에서 보호하기 위한 층으로, 클래드층(23)의 상하에 형성된다. 보호층(25)은 폴리이미드와 같은 재료를 이용하여 형성한다.
도 4a는 본 발명에 따른 플러그의 평면도 및 측면도이고, 도 4b는 도 4a에 기재된 좌측 플러그부에 대한 평면도 및 측면도이고, 도 4c는 도 4a에 기재된 우측 플러그부에 대한 평면도 및 측면도이다. 도 4a를 참조하면, 시스템 기판(70)에 장작되는 플러그(90)는 시스템 기판(70)의 전후에 나사 체결될 수 있도록 마련된 좌측 플러그부(91)와 우측 플러그부(92)로 구성된다. 좌측 및 우측 플러그부(91, 92)의 결합단면에는 광도파로(71)가 장착 고정될 수 있는 직사각형의 홀(94)이 존재한다. 또한 플러그(90)에는 광 백플레인 기판(10)과의 정렬에 이용되는 가이드 핀(40)이 삽입될 수 있는 한 쌍의 가이드핀 홀(93)이 형성되며, 상기 가이드핀 홀(93)은 0.7mm 직경이다. 도 4b를 참조하면, 도 4b는 죄측 플러그부(91)를 나타 내는 도면으로, "ㄷ"자형 함몰부(95)가 형성되어 있으며, 좌우에 가이드 핀을 수용하기 위한 가이드핀 홀(93)이 형성되어 있다. 플러그(90)의 상부에는 시스템 기판(70)과의 고정을 위한 4개의 나사체결용 홀(96)이 존재한다. "ㄷ" 자 홈 안에는 광도파로(71)가 삽입되어 어느 정도 광축을 유지할 수 있도록 하였고, 도 4c에 개시된 우측 플러그부(92)는 돌출형태로, 돌출 영역이 좌측 플러그부(91)의 "ㄷ"형 함몰부(95) 안에 삽입되어 두 개의 부품 간의 정렬을 유지하고, 광도파로(71)를 눌러 고정하는 역할을 하며, 상부에는 시스템 기판(10)과의 고정을 위한 4개의 나사체결용 홀(96)이 존재한다.
도 5a는 본 발명에 적용된 광 백플레인 기판에 장착되는 광경로 변경구조물의 결합도이고, 도 5b는 도 5a에 기재된 광경로 변경 구조물의 우측 영역에 대한 도면이고, 도 5c는 도 5a에 기재된 광경로 변경 구조물의 좌측 영역에 대한 도면이다.
도 5a를 참조하면, 본 광경로 변경구조물(30)은 어댑터로 이용되며, 플렉시블 광도파로(11)를 90도 정도 구부리게 하여 정렬 및 고정할 수 있게 하는 역할을 수행하는 구성요소로, 광경로 변경구조물(30)은 보통 두 부분(설명의 편의상 좌측부 및 우측부라 기재)으로 분리될 수 있으며, 광도파로(11)를 90도 구부릴 수 있도록 두 면에 광도파로(11)가 장착가능한 직사각형의 긴 홈(33)이 존재하도록 가공된다. 상기 홈(33)은 광도파로(11) 형상에 따라 다양한 크기로 형성될 수 있다. 광경로 변경 구조물(30)의 좌측부(31) 및 우측부(32)는 요철형태(미도시)로 구성되 고, 나사나 핀 등에 의해 결합되면서 광도파로(11)가 광경로 변경 구조물(30)의 상부에서만 고정된다. 광경로 변경구조물(30)의 내부에서의 광도파로(11)의 구부러짐의 정도는 곡률반경이 10mm 내로 유지한다. 광경로 변경구조물(30)은 광 백플레인 기판(10) 내에 용이하게 장착하고, 정렬을 유지할 수 있도록 사각 블록의 형상을 가지도록 제작되며, 기계적인 가공 또는 성형이 가능한 폴리머 소재를 이용하여 제작한다. 또한 시스템 기판(70)과의 정렬을 위한 가이드 핀(40)이 장착될 수 있는 두 개의 핀 홀(34)이 좌우에 존재한다.
도 5b 및 도 5c를 참조하면, 광경로 변경구조물(30)의 우측부 및 좌측부(31, 32)을 나타내는 도면으로, 두 개의 부품은 광도파로(11)를 삽입, 고정 후 나사로 체결되도록 나사홈(35)이 각각 존재하고, 요철 형태를 가지고 있고, 결합시 광도파로 고정용 직사각형 홈(33)의 폭은 300㎛이고, 길이는 약 10mm 정도이나 이는 용도에 따라 여러 형태로 변화할 수 있다. 또한 "ㄷ"자형 부품의 좌측에 형성된 상기 핀홀(34)은 0.7mm 직경이다.
백플레인에서 시스템 기판이 장착되는 위치는 사각의 구멍이 형성되어 있게 되고, 여기에 벤딩된 광도파로를 고정하고 있는 광경로 변경부품이 삽입되고, 별도의 브라켓의 의해 고정되도록 고안되었다.
도 6은 본 발명에 따른 광경로 변경구조물을 광 백플레인 기판 내에 고정시키는 브라켓의 평면도(a), 정면도(b) 및 측면도(c)이다. 브라켓(50)은 4각형의 광경로 변경구조물(30)을 고정시킬 수 있도록 "ㄱ(┌)"자 형의 구조를 가지고 있으며 좌측 및 우측 한쌍으로 이루어진다. 브라켓(50)에는 광 백플레인 기판(10)과의 고정을 위해 나사체결을 위한 홀(51)이 형성된다. 또한 광경로 변경구조물(30)을 브라켓(50)으로 고정한 후, 좌우 브라켓(50) 간의 간격은 시스템 기판(70)의 플러그(90)의 형성크기에 대응하도록 형성되는 것이 바람직하며, 가능한 한 타이트하게 삽입될 수 있을 정도의 치수로 제작되어야 하며, 이는 가이드 핀(40)에 의해 정렬된 시스템 기판(70)을 안정되게 유지시켜주는 역할을 한다.
상기 구성을 갖는 광 백플레인 장치(1)를 제작하는 경우, 광 PCB 간의 접속시 기판 내에 내장된 광도파로(11, 71) 간의 접속을 보다 효율적으로 구현하기 위해 광도파로 끝 단면에 렌즈와 같은 광학부품을 사용하지 않고, 광경로 변경구조물(30)과 구부림 특성이 양호한 고분자 소재의 플렉시블 광도파로(11)를 이용하여 광의 경로를 90도 전환하여 구부려 고정할 수 있다. 또한, 시스템 기판(70)에 형성된 플러그(90)에 의해 광 백플레인 기판(10)과의 정렬 및 접속을 유지할 수 있으며, 상기 플러그(90)를 이용하여 시스템 기판(70) 내의 광도파로를 고정하며, 광경로 변경구조물(30)에 형성된 가이드핀(40)을 이용하여 광 백플레인 기판과 정렬 접속할 수 있다.
그러나 다음에 예시하는 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 상술하는 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시 예는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되어지는 것이다.
광경로 변경부품을 광 PCB 내에 장착하고 시스템 기판을 수직으로 장착하면, 기판 내에 존재하는 광도파로 간의 직접 연결이 이루어져 기판간의 광신호가 전달된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 광백플레인 장치 및 그 제조방법에 따르면, 적어도 하나의 광도파로가 형성된 광도파로층이 각각 내장된 광 백플레인 기판 및 시스템 기판이 서로 수직으로 결합되고, 광 백플레인 기판에 내장된 유연성을 갖는 제1 광도파로층 양단에 각각 형성된 삽입홈에 제1 광도파로층 양단이 일정한 곡률반경으로 휘어지도록 광경로 변경구조물 각각 삽입 고정하여 시스템 기판의 광도파로로부터 출사되는 광 신호의 경로를 수직으로 변경하여 광 백플레인 기판의 광도파로로 직접 전송함으로써, 광 백플레인 기판 및 시스템 기판의 접속 시 플러그 - 어댑터 구조와 가이드 핀을 이용하여 접속, 정렬을 유지하여, 각 기판에 내장된 광도파로 간의 광선로 접속을 보다 효율적으로 구현할 수 있다.
또한, 기판 간의 접속에서 광학부품의 사용을 제거함으로써 시스템의 구현에 가장 큰 비용이 드는 패키징 공정을 단순화할 수 있어 저가격화가 가능하고, 또한 연결부품의 개수를 줄임으로서 접속에 따른 손실을 저감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 광 백플레인 기판과 시스템 기판에 내장된 광도파로층 간에 직접적으로 접속됨으로써, 보다 안정된 광선로 접속을 유지할 수 있으며, 시스템의 광학적 특성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 광경로 변경구조물이 시스템 기판의 플러그와 서로 마주보도록 설치되고, 두 개의 가이드 핀을 이용 정렬함으로써, 광 백플레인 기판 및 시스템 기판에 내장된 각각의 광도파로 간의 광선로 접속을 보다 효율적으로 구현할 수 있으며, 광학부품을 대폭 감소시켜 패키징 공정을 단순화할 수 있어 저가격화를 실현할 수 있는 이점이 있다.

Claims (8)

  1. 광도파로를 내장한 광 PCB 기판 간의 광접속을 위한 광 백플레인 장치에 있어서,
    상기 광도파로가 형성된 광 백플레인 기판;
    상기 광 백플레인 기판에 장착되며, 상기 광도파로가 형성되어 있는 시스템 기판;
    상기 시스템 기판이 상기 광 백플레인 기판과 정렬되도록 상기 시스템 기판의 일단부에 장착되며, 상기 시스템 기판에 형성된 상기 광도파로를 통해 출사되는 광을 상기 광 백플레인 기판에 형성된 광도파로에 연결시켜주는 플러그;
    상기 광 백플레인 기판에 형성된 상기 광도파로의 경로를 변경하기 위해 상기 광 백플레인 기판에 설치되며, 상기 플러그와 상호 조립 결합되는 광경로 변경구조물; 및
    상기 광경로 변경 구조물을 상기 광 백플레인 기판에 조립 결합시키며, 상기 플러그의 일단부가 삽입되도록 형성된 브라켓
    을 포함하는 광 백플레인 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 광경로 변경 구조물에는
    상기 광 백플레인 기판에 형성된 상기 광도파로를 구부려서 고정할 수 있는 광도파로 수용홈과, 상기 시스템 기판과의 조립 및 정렬을 안내하는 가이드 핀이 형성되어 있는 광 백플레인 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 광 백플레인 기판에 형성된 상기 광도파로는 상기 광도파로 수용홈을 통해 90도 휘어져서 고정되는 광 백플레인 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 광경로 변경용 구조물은 금속가공 또는 성형이 가능한 폴리머 소재로 제작하는 광 백플레인 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 플러그에는 상기 광경로 변경구조물에 형성된 상기 가이드 핀과 상호 조립 결합되어 상기 시스템 기판과 상기 광 백플레인 기판을 정렬시키는 가이드핀 홀이 형성되어 있는 광 백플레인 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 광 백플레인 기판에 형성되는 광도파로는 엠보싱 기법 또는 포토리소그래피 기법으로 제작된 플렉시블 광도파로층을 다층의 PCB 기판 사이에 적층하여 상기 광 백플레인 기판 내에 내장시킨 광 백플레인 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 광도파로는 통신 파장대에서 광투과성 및 구부림 특성을 가지는 고분자를 이용하여 제조된 채널 광도파로인 광 백플레인 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 브라켓은 상기 광경로 변경구조물의 양측을 고정하도록 좌측 및 우측 브라켓으로 구성되며, 상기 좌측 및 우측 브라켓은 상기 시스템기판에 결합된 상기 플러그가 삽입되도록 이격 거리를 두고 형성되는 광 백플레인 장치.
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