KR100863540B1 - 탈수장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탈수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탈수될 물질의 탈수율을 조절할 수 있고, 응집제를 사용할 필요가 없으므로 탈수된 물질의 양을 감소시킬 수 있으며, 탈수된 물질을 재활용할 수 있을 뿐만 아니라 고장 시 수리 또는 교체가 용이한 탈수장치에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 탈수장치에 있어서, 탈수될 물질이 투입되는 투입구와, 탈수된 물이 배출되는 배수구 및 탈수된 물질이 배출되는 배출구가 형성된 본체와; 투입구와 배출구 사이에 배치되고, 내주면에 나삿니가 형성되며, 탈수공이 형성된 탈수통과; 탈수통의 중심축을 따라 배치되고, 외주면에 제1 기어가 형성된 축봉과; 나삿니와 제1 기어에 기어결합되는 하나 또는 둘 이상의 제2 기어와; 탈수통을 회전시키는 구동부; 및 투입구와 탈수통 사이 및 탈수통과 배출구 사이에 배치되고, 다수의 천공이 형성된 천공판; 을 포함하는 탈수장치를 제공한다.

탈수장치, 나삿니, 탈수통, 기어, 축봉, 천공판, 필터, 역류방지판

Description

탈수장치{DEHYDRATION APPARATUS}

본 발명은 탈수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탈수될 물질의 탈수율을 조절할 수 있고, 응집제를 사용할 필요가 없으므로 탈수된 물질의 양을 감소시킬 수 있으며, 탈수된 물질을 재활용할 수 있을 뿐만 아니라 고장 시 수리 또는 교체가 용이한 탈수장치에 관한 것이다.

각종 산업시설에서 발생되는 산업 슬러지나, 폐수처리장이나 정수장에서 발생되는 상하수 슬러지, 축산농가 등에서 발생되는 축산 분뇨, 음식물의 조리 등에 의해 발생되는 음식물 쓰레기 등과 같은 각종 슬러지(Sludge)에는 수분이 다량으로 포함되어 있어서 이를 탈수시키거나 건조시켜 폐기하거나 재활용하게 된다.

이러한 슬러지를 탈수하기 위해 종래에는 벨트프레스와 같이 섬유와 섬유 사이에 슬러지를 넣고 외부에서 압착시켜 탈수하는 방식이 많이 사용되어 왔으나, 이러한 방식은 섬유가 가진 고유의 탄성력에 의해 최대한 압착을 하더라도 낮은 압력의 탈수가 이루어지게 되므로 탈수율이 낮아서 탈수된 슬러지의 함수율이 80%를 상회할 뿐만 아니라 탈수장치 자체가 커야하는 단점이 있었다.

이러한 점을 해결하기 위해 탈수기를 고속으로 회전시켜 원심력을 이용하여 슬러지를 탈수하는 원심탈수기가 개발되었으나, 원심탈수기의 경우 벨트프레스보다는 탈수율이 다소 높지만 탈수기를 회전시킬 수 있는 회전력에 한계가 있으며, 최대 효율을 내더라도 함수율을 75% 이하로 낮추기 어렵다는 단점이 있었다.

이에, 최근에는 원형의 고정디스크 판 사이에 움직일 수 있는 가변디스크 판을 삽입하고, 가변디스크 판과 고정디스크 판 사이에 슬러지를 밀어 넣은 후 스크류 콘베이어를 회전시켜 스크류 날개가 가변디스크 판과 고정디스크 판을 압착시킴으로써 슬러지를 탈수시키는 디스크탈수기가 개발되었다.

그러나, 디스크탈수기는 초기 탈수율은 다소 높지만, 일정 시간이 지난 후에는 고정디스크 판 사이가 벌어지면서 탈수율이 점차 낮아지게 되고, 디스크 판 사이의 면간 압축 탈수가 이루어지게 되므로 외부에서 디스크에 최대한의 압착력을 가하더라도 기계적인 압착력의 한계와, 스크류 날개의 움직임을 위한 공간력 확보 때문에 탈수된 슬러지의 함수율을 75% 이하로 낮추는 데에는 한계가 있었다.

또한, 전술한 탈수장치들은 탈수율을 높이기 위하여 슬러리 상태 내의 슬러지를 응집시키기 위하여 응집제를 사용하게 되는데, 이러한 응집제의 사용은 탈수율을 높일 수는 있으나 음식물 쓰레기나 축산 분뇨를 탈수하더라도 응집제 때문에 재활용할 수 없다는 단점이 있었고, 응집제를 과도하게 사용할 경우 탈수된 물질, 즉 탈수케이크의 양이 증가되는 문제점도 있었다.

게다가, 최근 식품산업 등에서는 탈수율을 적절하게 조절할 수 있는 탈수장치가 요구되고 있으나 전술한 탈수장치들은 탈수율을 조절할 수 없다는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 탈수장치에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위한 것으로,

본 발명의 목적은 탈수될 물질의 탈수율을 조절할 수 있는 탈수장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 응집제를 사용할 필요가 없으므로 탈수된 물질의 양을 감소시킬 수 있으며, 탈수된 물질을 재활용할 수 있는 탈수장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 고장 시 수리 또는 교체가 용이한 탈수장치를 제공하는 데 있다.

전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 탈수장치에 있어서, 탈수될 물질이 투입되는 투입구와, 탈수된 물이 배출되는 배수구 및 탈수된 물질이 배출되는 배출구가 형성된 본체와; 투입구와 배출구 사이에 배치되고, 내주면에 나삿니가 형성되며, 탈수공이 형성된 탈수통과; 탈수통의 중심축을 따라 배치되고, 외주면에 제1 기어가 형성된 축봉과; 나삿니와 제1 기어에 기어결합되는 하나 또는 둘 이상의 제2 기어와; 탈수통을 회전시키는 구동부; 및 투입구와 탈수통 사이 및 탈수통과 배출구 사이에 배치되고, 다수의 천공이 형성된 천공판; 을 포함하는 탈수장치를 제공한다.

제1 기어는 소정 간격 떨어져 둘 이상의 개수로 형성되고, 천공판은 제1 기어 사이에 더 배치되어 탈수통 내부가 구획되도록 구성될 수 있다.

탈수통의 외주면에는 필터가 장착되도록 구성될 수 있다.

구동부는 제1 구동부와 제2 구동부로 구성되고, 제1 구동부는 탈수통을 회전시키며, 제2 구동부는 축봉을 회전시키도록 구성될 수 있다.

제2 기어의 일면에는 역류방지판이 형성되도록 구성될 수 있다.

천공판은, 배출구에 근접할수록 천공이 중심으로부터 원주방향으로 멀어지도록 구성될 수 있다.

천공판은, 배출구에 근접할수록 천공의 직경이 작아지도록 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 탈수장치에 의하면, 탈수될 물질의 탈수율을 조절할 수 있는 효과가 있다.

또, 본 발명은 응집제를 사용할 필요가 없으므로 탈수된 물질의 양을 감소시킬 수 있으며, 탈수된 물질을 재활용할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 고장 시 수리 또는 교체가 용이한 효과가 있다.

이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 탈수장치의 정면도로써, 본체의 일부를 절개하여 탈수통이 노출되도록 하되, 탈수통 또한 덮개 일부를 분해하여 필터가 노출되도록 도 시한 것이다. 또한, 도 2는 도 1에 도시된 탈수장치의 일측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 탈수장치에 사용되는 탈수통의 제1 실시예의 분해사시도이다. 한편, 도 4는 본 발명에 따른 탈수장치에 사용되는 탈수통의 제2 실시예의 분해사시도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 탈수장치(100)는 크게 본체(10)와 탈수통(20), 축봉(30), 제2 기어(40), 제1 구동부(50), 제2 구동부(60) 및 천공판(70)으로 구성된다.

본체(10)에는 탈수될 물질이 투입되는 투입구(12)와, 탈수된 물이 배출되는 배수구(14) 및 탈수된 물질이 배출되는 배출구(16)가 형성된다. 여기서, 탈수될 물질은 수분이 함유되어 있고, 이러한 수분을 탈수시키고자 하는 모든 물질이 해당될 수 있으나, 본 명세서에서는 슬러지를 예로 들어 설명하기로 한다.

투입구(12)는 외부에 별도로 마련된 슬러지저장고(미도시) 등에 연결된 배관(미도시) 등이 연결되어 탈수될 슬러지가 본체(10)로 투입되는 부분이며, 배출구(16)에는 탈수된 슬러지가 배출되는 부분으로써 컨베이어(미도시) 등을 이용하여 본체(10)로부터 배출된 탈수된 슬러지를 별도의 저장고(미도시) 등으로 이송하게 된다.

탈수통(20)은 본체(10) 내에, 즉 투입구(12)와 배출구(16) 사이에 배치되어 투입구(12)로부터 투입된 슬러지를 탈수시키는 장소를 제공하게 된다.

탈수통(20)은 슬러지의 처리 용량에 따라 크기가 달라질 수 있으나, 길이나 직경이 너무 클 경우 취급이 곤란하기 때문에 길이는 약 20~50㎝, 직경은 약 30~70㎝ 정도로 제작하는 것이 바람직하다. 또한, 내구성을 위해 두께 약 50~100㎜의 금 속 재질의 원통형 파이프를 사용하는 것이 바람직하며, 약 1~3㎝의 길이와 약 1~3㎝의 폭을 갖는 나삿니(22), 즉 다수의 나사산과 나사골을 내주면 전체에 형성하게 된다. 그리고 탈수통(20)에 형성된 나삿니(22)의 나사산과 나사산 사이, 즉 나사골에는 슬러지의 탈수과정에서 탈수된 물이 탈수통(20) 내부로부터 외부로 빠져나갈 수 있도록 탈수공(24)이 형성된다.

이때, 탈수공(24)을 통해 빠져나가는 물을 필터링할 수 있도록 탈수통(20)의 외주면에는 필터(26)가 장착된다. 그리고, 필터(26)를 탈수통(20)의 외주면에 고정하되 필터링 된 물이 빠져나올 수 있도록 통공이 형성된 덮개(28)가 마련되는데, 이러한 덮개(28)는 본 발명에 따른 탈수장치(100)의 사용환경 등에 따라 사용하지 않을 수도 있다. 한편, 도시된 도면에서는 덮개(28)가 분리형, 즉 4개의 개수로 분리되도록 도시되어 있으나, 제작환경 등에 따라 2~3개의 개수로 분리되도록 구성할 수도 있고, 하나의 덮개(28)가 장착되도록 구성될 수도 있다. 마찬가지로, 4개의 개수보다 더 많은 개수로 분리되도록 구성될 수도 있다.

축봉(30)은 탈수통(20)의 중심축을 따라 배치되는데, 외주면에 제1 기어(32)가 형성된다. 이때 제1 기어(32)는 소정 간격 떨어져 둘 이상의 개수가 형성될 수 있다.

제2 기어(40)는 하나 또는 둘 이상의 개수로 배치되어 탈수통(20)에 형성되어 있는 나삿니(22)와, 축봉(30)에 형성되어 있는 제1 기어(32)에 기어결합되는 구성요소로써, 실질적으로 슬러지를 탈수시키는 탈수수단이다. 이러한 제2 기어(40)의 일면에는 투입구(12)를 통해 투입된 슬러지나 탈수된 물 또는 탈수된 슬러지가 역류하는 것을 방지할 수 있도록 역류방지판(42)이 형성될 수 있다.

제1 구동부(50)는 탈수통(20)을 회전시키는 구성요소로, 전원의 공급에 따라 구동되는 통상의 모터(52)와, 한쪽은 모터(52)에 연결되고 다른 쪽은 탈수통(20)의 일부에 연결되는 벨트(54)로 구성되어 모터(52)의 구동에 따라 탈수통(20)을 회전시키게 된다.

이와 같이, 탈수통(20)을 회전시킴으로써 탈수통(20)의 내주면에 형성된 나삿니(22)와 축봉(30)에 형성된 제1 기어(32)에 기어결합되어 있는 제2 기어(40)가 구동되면서 탈수통(20) 내부에 투입된 슬러지를 탈수시키게 된다.

그런데, 탈수통(20) 만을 회전시켜 슬러지를 탈수하는 방식은 제2 기어(40)에 가해지는 압력이 커서 일정 시간 후 고장이 발생하거나, 오작동 될 수 있는 우려가 있으며, 이에 의하여 소음이 크게 발생할 수 있다.

이러한 점을 방지할 수 있도록 제1 구동부(50)와 동일한 구성, 즉 모터(62)와 벨트(64)로 구성된 제2 구동부(60)를 이용하여 제1 구동부(50)는 탈수통(20)을 회전시키도록 하며, 제2 구동부(60)는 축봉(30)을 회전시키도록 구성함으로써 제2 기어(40)에 가해지는 압력을 상당부분 줄여줄 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

천공판(70)은 중앙부에 축봉(30)이 관통되는 축봉공(74)과 축봉공(74)으로부터 떨어져 다수의 천공(72)이 형성된 판으로, 투입구(12)와 탈수통(20) 사이 및 탈수통(20)과 배출구(16) 사이에 배치된다. 투입구(12)와 탈수통(20) 사이에 배치되는 천공판(70)은 투입구(12)로부터 탈수통(20)에 투입되는 슬러지의 양을 조절하는 역할을 수행하기도 하며, 주로 탈수통(20) 내에서 탈수된 슬러지나 탈수된 물이 투 입구(12) 쪽으로 역류하는 것을 방지하게 된다. 그리고 탈수통(20)과 배출구(16) 사이에 배치되는 천공판(70)은 주로 탈수통(20) 내에서 탈수된 슬러지가 배출구(16)를 통해 원활하게 배출되지 못하도록 방지하여 어느 정도 탈수된 슬러지를 계속 탈수시킬 수 있도록 하는 역할을 하게 된다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해, 투입구(12)에 근접하여 배치되는 천공판(70)과 배출구(16)에 근접하여 배치되는 천공판(70)은 천공(72)이 각각 다르게 형성된다. 다시 말해서, 투입구(12)에 근접하여 배치되는 천공판(70)의 경우 천공(72)이 중심 방향, 즉 축봉공(74)에 근접하여 형성될 뿐만 아니라 직경도 크게 형성되게 된다. 그리고, 배출구(16)에 근접하여 배치되는 천공판(70)의 천공(72)은 투입구(12)에 근접하여 배치되는 천공판(70)에 비해 원주 방향으로 멀어지게 형성되고, 직경도 더 작게 형성된다.

한편, 도시된 도면에서는 축봉(30)에 형성되는 제1 기어(32)가 다수 개로 형성되고, 다수 개로 형성된 제1 기어(32) 사이에 천공판(70)이 더 배치되어 탈수통(20) 내부를 구획하도록 구성된다.

이때 제1 기어(32) 사이에 배치되는 천공판(70) 또한 전술한 바와 같이 투입구(12), 배출구(16)에 근접하여 배치되는 천공판(70)과 마찬가지로 배출구(16)에 근접할수록 천공(72)의 위치가 원주 방향으로 멀어지게 되고, 직경 또한 작아지게 형성된다.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 탈수장치(100)는 탈수통(20)에 형성된 나삿니(22)와, 축봉(30)에 형성된 제1 기어(32), 나삿니(22)와 제2 기어(40)에 결 합되는 제2 기어(40) 및 천공판(70)을 포함하여 하나의 탈수단을 구성하게 된다. 즉, 본 발명에서는 이와 같은 탈수단을 하나만 사용하거나, 둘 이상을 연속적으로 연결하여 사용함으로써 슬러지의 탈수율을 조절할 수 있게 되는 것이다.

이하에서는 이러한 구성에 따른 본 발명에 따른 탈수장치를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이때, 수평으로 설치된 다단의 탈수단을 사용하는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.

먼저 제1 구동부(50)와 제2 구동부(60), 즉 모터(52, 62)에 전원이 인가되어 모터(52, 62)가 구동되면 모터(52, 62)에 연결된 벨트(54, 64)에 의해 탈수통(20)과 축봉(30)이 회전하게 된다. 이때 탈수통(20)은 약 300~800rpm의 속도로 회전하게 되며, 축봉(30)은 탈수통(20)보다 빠른 속도로 회전하게 된다. 이때, 제2 구동부(60)를 구동시키지 않고 제1 구동부(50)만을 구동시켜도 탈수과정이 진행될 수 있으나 이와 같이 제1 구동부(50)와 제2 구동부(60)를 이용하여 탈수통(20)과 축봉(30)을 동시에 회전시키게 되면 제2 기어(40)에 가해지는 압력을 감소시킬 수 있게 된다.

이와 같이 탈수통(20)과 축봉(30)이 회전함에 따라, 탈수통(20)의 나삿니(22)와 축봉(30)의 제1 기어(32)에 기어결합되어 있는 제2 기어(40)가 회전하게 된다.

그리고 본체(10)의 투입구(12)를 통해 투입된 슬러지는 투입구(12)에 근접하여 배치된 첫 번째 천공판(70)의 천공(72)을 통과하여 첫 번째 탈수단, 즉 첫 번째 탈수통(20)에 투입된다.

이때, 제2 기어(40)가 나삿니(22)와 제1 기어(32)에 기어결합된 상태로 회전하고 있으므로 투입된 슬러지는 제2 기어(40)와 나삿니(22) 사이, 제2 기어(40)와 제1 기어(32) 사이에 끼어 압착된다.

슬러지에는 머리카락, 돌, 음식찌꺼지 등 다수의 이물질이 섞여 있을 수 있으나 이러한 이물질들은 제2 기어(40)와 나삿니(22), 제1 기어(32) 사이에 끼여 강한 기계적 압착으로 으깨지면서 탈수되는 것이다.

여기서, 탈수통(20)의 나삿니(22) 사이에는 탈수공(24)이 형성되어 있으므로 제2 기어(40)와 나삿니(22) 사이에 끼여 탈수된 물과 슬러지는 탈수공(24)을 통해 외부로 배출되는데, 탈수통(20)의 외주면에는 필터(26)가 마련되어 물만을 외부로 배출되도록 하고, 슬러지는 배출되지 않도록 방지하게 된다. 이러한 필터(26)는 약 500~600 메쉬의 금속재질의 필터를 사용함으로써 물도 쉽게 외부로 배출되지 못하도록 하고, 원심력과 제2 기어(40)의 압착력에 의해 물이 배출되도록 함으로써 슬러지의 배출을 방지할 수 있다.

그리고, 제2 기어(40)와 제1 기어(32) 사이에 끼어 탈수된 슬러지와 물은 탈수통(20)의 회전에 의한 원심력에 의해 탈수통(20)의 내주면으로 모이게 되고, 이 또한 탈수공(24)을 통해 외부로 배출되려고 하나 필터(26)에 의해 물만 배출되고 슬러지는 배출되지 않게 된다.

한편, 나삿니(22)와 제1 기어(32), 제2 기어(40)에 의해 압착되어 으깨지는 슬러지는 사방으로 튀어나가게 된다. 즉, 단순히 생각할 때 크게 투입구(12) 방향 과 탈수공(24) 방향, 배출구(16) 방향으로 튀어나가게 되는 것이다. 이러한 경우 슬러지가 투입구(12) 방향으로 튀어 역류하는 것을 방지할 필요가 있으므로 투입구(12)에 근접하게 첫 번째 천공판(70)이 배치되어 있는 것이다. 또한, 이러한 역류의 방지를 위해 제2 기어(40)의 일면에는 역류방지판(42)이 형성될 수 있다. 즉, 투입구(12)에 근접하게 배치된 첫 번째 천공판(70)과 제2 기어(40) 사이에 역류방지판(42)이 형성되고, 역류방지판(42)의 직경이 제2 기어(40)의 직경보다 더 크게 형성됨으로써 으깨져서 튀어나가는 슬러지의 역류를 방지할 수 있는 것이다.

이와 같이 으깨져서 탈수되는 슬러지는 투입구(12)로부터 계속 투입되는 슬러지와 첫 번째 천공판(70), 역류방지판(42) 등에 의해 두 번째 천공판(70)을 향해 밀려가게 된다. 천공판(70)은 슬러지가 다음 탈수단으로 넘어가는 진행 속도를 늦춤으로써 탈수율을 높이기 위해 배치된다.

즉, 두 번째 천공판(70)으로 밀려온 슬러지는 첫 번째 천공판(70)에 비해 천공(72)의 위치가 원주 방향에 가까워지고, 직경 또한 작게 형성되어 있는 두 번째 천공판(70)에 의해 쉽게 다음 탈수단으로 넘어갈 수 없으므로 재차 탈수되며, 두 번째 천공판(70)의 천공(72)을 통해 두 번째 탈수단으로 넘어온 슬러지는 두 번째 탈수단에서 연속적으로 탈수된다.

즉, 본 발명에 따른 탈수장치(100)는 조립된 탈수단이 많을수록 탈수율이 높아지는 구조로 되어 있으며, 두 번째 탈수단에서 탈수된 슬러지는 세 번째 탈수단으로 넘어가야 하나, 세 번째 탈수단으로 넘어가려면 두 번째 천공판(70)보다 원주 방향에 더 가까워지고, 직경이 더 작게 형성된 천공(72)을 갖는 세 번째 천공 판(70)을 통해 넘어가야만 하므로 두 번째 탈수단에서 재차 탈수되는 것이다.

이와 같이 다단으로 구성된 탈수단을 전부 통과하여 탈수된 슬러지는 마지막으로 배출구(16)에 근접하게 배치된 천공판(70)에 도달하게 된다. 배출구(16)에 근접하게 배치된 천공판(70)은 모든 천공판(70) 중 가장 원주에 가깝고, 가장 작은 직경을 갖는 천공(72)을 갖도록 구성되어 있으며, 이를 통과한 슬러지가 배출구(16)를 통해 배출되는 것이다.

각각의 탈수단에서 탈수되어 필터(26)에 의해 필터링된 물은 덮개(28)의 통공을 통해 본체(10) 내로 배출되어 본체(10)의 하부에 형성된 배수구(14)로 배수되며, 배출구(16)를 통해 배출된 슬러지는 컨베이어 등을 이용하여 별도의 저장고나 폐기장소 등으로 이송될 수 있게 된다.

즉, 본 발명에 따른 탈수장치(100)는 다단의 탈수단을 조립하여 사용할 수 있으므로 고장 시 수리 또는 교체가 용이하며, 탈수단의 개수를 조절하여 탈수율을 조절할 수 있는 장점이 있는 것이다.

이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 탈수장치의 정면도이다.

도 2는 도 1에 도시된 탈수장치의 일측면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 탈수장치에 사용되는 탈수통의 제1 실시예의 분해사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 탈수장치에 사용되는 탈수통의 제2 실시예의 분해사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 본체 12: 투입구

14: 배수구 16: 배출구

20: 탈수통 22: 나삿니

24: 탈수공 26: 필터

28: 덮개 30: 축봉

32: 제1 기어 40: 제2 기어

42: 역류방지판 50: 제1 구동부

52, 62: 모터 54, 64: 벨트

60: 제2 구동부 70: 천공판

72: 천공 74: 축봉공

100: 탈수장치

Claims (13)

1. 탈수장치에 있어서,

   탈수될 물질이 투입되는 투입구와, 탈수된 물이 배출되는 배수구 및 탈수된 물질이 배출되는 배출구가 형성된 본체와;

   상기 투입구와 상기 배출구 사이에 배치되고, 내주면에 나삿니가 형성되며, 탈수공이 형성된 탈수통과;

   상기 탈수통의 중심축을 따라 배치되고, 외주면에 제1 기어가 형성된 축봉과;

   상기 나삿니와 상기 제1 기어에 기어결합되는 하나 또는 둘 이상의 제2 기어와;

   상기 탈수통을 회전시키는 구동부; 및

   상기 투입구와 상기 탈수통 사이 및 상기 탈수통과 상기 배출구 사이에 배치되고, 다수의 천공이 형성된 천공판;

   을 포함하는 탈수장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1 기어는 소정 간격 떨어져 둘 이상의 개수로 형성되고,

   상기 천공판은 상기 제1 기어 사이에 더 배치되어 상기 탈수통 내부가 구획 되도록 하는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 탈수통의 외주면에는 필터가 장착되는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 구동부는 제1 구동부와 제2 구동부로 구성되고,

   상기 제1 구동부는 상기 탈수통을 회전시키며, 상기 제2 구동부는 상기 축봉을 회전시키는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 구동부는 제1 구동부와 제2 구동부로 구성되고,

   상기 제1 구동부는 상기 탈수통을 회전시키며, 상기 제2 구동부는 상기 축봉을 회전시키는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 제2 기어의 일면에는 역류방지판이 형성되는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 제2 기어의 일면에는 역류방지판이 형성되는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 천공판은, 상기 배출구에 근접할수록 상기 천공이 중심으로부터 원주방향으로 멀어지는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
9. 제 7 항에 있어서,

   상기 천공판은, 상기 배출구에 근접할수록 상기 천공이 중심으로부터 원주방향으로 멀어지는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
10. 제 6 항에 있어서,

    상기 천공판은, 상기 배출구에 근접할수록 상기 천공의 직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
11. 제 7 항에 있어서,

    상기 천공판은, 상기 배출구에 근접할수록 상기 천공의 직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
12. 제 8 항에 있어서,

    상기 천공판은, 상기 배출구에 근접할수록 상기 천공의 직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 탈수장치.
13. 제 9 항에 있어서,

    상기 천공판은, 상기 배출구에 근접할수록 상기 천공의 직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 탈수장치.

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