KR100862793B1 - 크레인 폴립의 에지 공급장치 - Google Patents

크레인 폴립의 에지 공급장치 Download PDF

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Abstract

제철공장등에서 원료적입을 위한 크레인 폴립(POLYB)의 에지 공급장치를 제공한다.
상기 크레인 폴립의 에지 공급장치(1)는, 크레인 폴립(10)의 본체(12)에 핀 연결되어 전개되는 셀가이드(14)와 그 일측에 고정된 폴립셀(16)의 하부에 별도로 제공되는 제 1 폴립에지(20); 및, 상기 제 1 폴립에지(20)의 상부에 스프링의 탄성으로 밀착 지지토록 셀가이드(14)의 전면에 제공되고, 상기 제 1 폴립에지(20)의 셀가이드(14) 및 폴립셀(16) 이탈시 하강하여 새로운 폴립에지를 제공하는 제 2 폴립에지(32)를 갖춘 에지플레이트(30);로 구성되어 있다.
따라서, 이와 같은 본 발명에 의하면, 크레인 폴립에지의 마모정도에 따라 새로운 폴립에지를 작동적으로 폴립에지에 공급토록 함으로서, 제철공장에서 원료적입시 폴립에지의 마모에 의하여 발생되는 원료의 적입불량을 미연에 방지토록 하는 우수한 효과를 제공한다.
제철공장 원료적입, 원료적입용 크레인, 크레인 폴립, 폴립에지, 폴립에지 공급장치

Description

크레인 폴립의 에지 공급장치{AN APPARATUS FOR SUPPLYING A NEW EDGE TO A CRANE POLYB}
도 1은 종래 오픈(OPEN)상태의 크레인 폴립을 도시한 개략도
도 2는 종래 클로즈(CLOSE)상태의 크레인 폴립을 도시한 개략도
도 3은 종래 크레인 폴립의 에지부 마모에 따른 문제점을 설명하기 위한 요부도
도 4는 본 발명에 따른 크레인의 폴립을 도시한 것으로서,
(a)는 오픈(OPEN)상태를 도시한 개략도
(b)는 클로즈(CLOSE)상태를 도시한 개략도
도 5는 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치를 도시한 사시도
도 6은 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치를 도시한 배면사시도
도 7은 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치의 폴립 에지 마모전 초기상태를 도시한 측면 구조도
도 8은 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치의 폴립에지 마모시 작동상태를 도시한 측면 구조도
도 9는 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치의 작동을 도시한 것으로서,
(a)는 에지마모전 상태를 도시한 사시도
(b)는 에지마모후 새로운 에지가 공급된 상태를 도시한 사시도
도 10는 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치에서 스톱퍼의 작동을 도시한 것으로서,
(a)는 초기상태의 스톱퍼를 도시한 정면도
(b)는 작동후 상태의 스톱퍼를 도시한 정면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 폴립에지 공급장치 10.... 크레인 폴립(POLYB)
12.... 폴립본체 14.... 셀가이드
16.... 폴립셀 16a.... 셀개구
20.... 제 1 폴립에지 30.... 에지플레이트
32.... 제 2 폴립에지 34.... 가이드블록
36.... 스프링 38.... 스톱퍼
본 발명은 제철공장등에서 원료적입시 사용되는 크레인의 폴립(POLYB)에 관한 것으로 이는 특히, 크레인 폴립에지의 마모정도에 따라 새로운 폴립에지를 폴립에 공급하도록 함으로서, 제철공장에서 원료적입시 발생되는 원료의 적입불량을 미 연에 방지하도록 한 크레인 폴립의 에지 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철공장의 제조공정시 원료를 적입하는 때에는 폴립이 설치된 크레인을 사용하는데, 특히 스테인레스와 같은 제조공정에 있어는, 사용되는 원료가 미세하기 때문에, 적입되는 원료량을 적당하게 조정하여야만, 청정강을 생산할 수 있다. 즉, 상기와 같은 스테인레스 제조공정에서는 원료적입정도에 따라 용탕성분의 90% 이상을 좌우하는 것이다.
한편, 상기와 같은 원료적입시에는 폴립이 설치된 크레인을 사용하는데, 도 1 및 도 2에서 개략적으로 도시하고 있다.
즉, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 폴립 크레인(100)에 있어서는, 크레인본체(미도시)에 연결된 작동와이어(110)의 하부훅크(112)가 폴립(120)의 폴립고리판(122)와 연결되고, 상기 폴립고리판(122)의 하부에는 폴립본체(124)가 설치되고, 상기 본체(124)에는 실린더(126a)로 작동되는 셀가이드(126)가 연결되고, 상기 셀가이드(126)에는 폴립셀(128)이 제공되는 것이다.
따라서, 종래 크레인 폴립(120)은 상기 크레인 작동와이어(110)로서 승하강하는 폴립본체(124)로서 위치가 조정되면, 실린더(126a)가 전,후진함에 따라 폴립셀 (128)들이 벌려지면서 원료적입작업을 수행하는 것이다.
그런데, 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 폴립셀(128)은 삼각형 형상으로 형성되어 실린더(126a)의 전진시 총 6개의 폴립셀(128)이 모이면서 내부에 적입되는 원료를 담게되는데, 사용기간이 지날수록 상기 폴립셀(128)의 에지(128a)부분이 마모되게 되는 것이다.
결국, 도 1 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 6개의 폴림셀(128) 에지(128a)중 어느 하나의 에지(128a)부분이 마모되면, 마모된 부분에 공간(S)이 발생되면서 원료적입시 상기 공간(S)을 통하여 원료들이 뻐져나가 원료적입시 원료적입량이 정확하게 이루어지지 않는 문제가 발생하는 것이다.
예를 들어, 제철공장의 스테인레스 제조공정에서는, 코크스.크롬.니켈등의 미세한 크기의 원료를 적입하는때, 이때 상기 원료들이 폴립 에지의 마모로 발생된 공간(S)을 통하여 빠져나가면서 원료적입량의 조정을 어렵고 하고, 이는 결국 앞에서 설명한 바와 같이, 용탕성분의 많은 편차를 초래하는 것이다.
따라서, 종래에는 이와 같은 폴립에지(128)의 마모가 발생되면, 그 폴립셀 (128)과 가이드(126) 전체를 교체하여야 원료적입의 불량을 줄일 수 있는데, 작업자가 주기적으로 점검하여 폴립에지의 마모정도를 확인하는 것도 번거롭고, 정확한 폴립셀의 관리가 이루어 지지 않으면, 원료적입불량이 발생되는 것이다.
이에 따라서, 크레인 폴립(120)부분에 폴립셀 에지(128a)의 마모가 발생되면 즉시 새로운 에지부분을 공급하도록 하면 원료적입불량을 즉시 방지할 수 있어 바람직할 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 제철공장의 스테인레스 제조공정에서 원료적입시 사용되는 크 레인 폴립셀의 에지가 마모되면 즉시, 새로운 폴립셀의 에지부분을 공급함으로서, 폴립셀의 마모에 따른 원료적입불량을 미연에 확실하게 방지하도록 한 크레인 폴립의 에지 공급장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 제철공장에서 원료적입시 사용되는 크레인 폴립의 에지마모시 새로운 에지를 공급하기 위한 장치에 있어서, 상기 폴립의 본체에 핀 연결되어 전개되는 셀가이드와 그 일측에 고정된 폴립셀의 하부에 별도로 제공되는 제 1 폴립에지; 및,
상기 제 1 폴립에지의 상부에 스프링의 탄성으로 밀착 지지토록 셀가이드의 전면에 제공되고, 상기 제 1 폴립에지의 셀가이드 및, 폴립셀 이탈시 하강하여 새로운 폴립에지를 이루는 제 2 폴립에지를 갖춘 에지플레이트;로 구성된 크레인 폴립의 에지 공급장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 크레인의 폴립을 도시한 도면이고, 도 5는 크레인 폴립의 에지 공급장치를 도시한 사시도이며, 도 6은 크레인 폴립의 에지 공급장치를 도시한 배면사시도이고, 도 7은 크레인 폴립의 에지 공급장치의 폴립 에지 마모전 초기상태를 도시한 측면 구조도이며, 도 8은 크레인 폴립의 에지 공급장치의 폴립 에지 마모시 작동상태를 도시한 측면 구조도이고, 도 9는 크레인 폴립의 에지 공급장치의 작동을 도시한 도면이고, 도 10는 크레인 폴립의 에지 공급장치에서 스톱퍼의 작동을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5에서는 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 크레인 폴립의 에지 공급장치(1)는 크게 제 1 폴리에지(20) 및 그 하측으로 위치되는 제 2 폴립에지(32)를 갖춘 에지플레이트(30)로서 나누어 지는데, 이들 각 구성요소(20)(30)들을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 폴립 에지 공급장치(1)와 관련된 크레인 폴립(10)은 크레인 와이어(W)의 훅크(H)가 연결되는 폴립고리(18)의 하부에 폴립본체(12)가 장착되어 있다.
그리고, 상기 폴립본체(12)에는 총 6개의 실린더(14a)로서 오무려지고 별려지는 셀가이드(14)가 설치되고, 상기 셀가이드(14)의 내측에는 6개가 상기 실린더 (14a)의 작동시 오무려지고 벌려지면서 원료를 적입시키는 삼각형상으로 스픈형상의 폴립셀(16)이 일체로 고정 설치되는데, 이때 상기 실린더(14a)와 셀가이드(14) 및 상기 실린더(14a)의 로드와 가이드(14)사이는 핀(P)으로서 힌지형태로 연결되어 회전 가능하게 연결되어 있다.
다음, 도 5 및 도 6에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 제 1 폴립에지(20)를 상세하게 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 제 1 폴립에지(20)는, 상기 폴립본체 (12)에 핀 연결되어 전개되는 셀가이드(14)와 그 일측에 고정된 폴립셀(16)의 하부에 1 차적으로 원료적입시 사용되는 베이스 에지역활을 하도록 일체로 부착되어 있다.
즉, 도 1에서와 같이, 종래 폴립셀(1128)의 하단모서리부분이 일체로 에지(1 28a)를 이루는 것에 비하여, 본 발명인 장치(1)에서 상기 제 1 폴립에지(20)는 별도로 삼각형상의 에지블록이 상기 폴립셀(16)과 셀가이드(14)의 하단부에 부착되게 되어 폴립에지의 마모시 제 2 폴립에지(32)가 공급된 다음에는 상기 제 1 폴립에지(20)부분 만을 교체하면 되는 것이다.
다음, 도 5 내지 도 8에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 에지플레이트(30)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 에지 플레이트(30)는, 상기 제 1 폴립에지(20)의 상부에 스프링의 탄성으로 밀착 지지토록 셀가이드(14)의 전면에 제공되고, 상기 제 1 폴립에지(20)의 셀가이드(14) 및 폴립셀(16) 이탈시 하강하여 새로운 폴립에지를 이루는 제 2 폴립에지(32)를 갖추고 있다.
즉, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 에지플레이트(30)는 삼각형상을 이루어 그 하단모서리가 상기 제 2 폴립에지(32)로 구성되게 되고, 이와 같은 본 발명의 제 2 폴립에지(32)는 상기 셀가이드(14)와 폴립셀 (16)의 하단부에 부착된 제 1 폴립에지(20)의 상부에 형성된 지지홈(22)에 삽입 지지되어 있어 제 1 폴립에지(20)가 폴립셀(16)에서 마모 또는 이탈이 발생되면 제 1 폴립에지(20) 대신에 그 위치로 제 2 폴립에지(32) 즉, 이동하는 에지플레이트(30)에 의하여 도 3에서 도시한 에지가 없어서 발생하는 공간(S)의 발생을 방지하도록 구성된 것이다.
그리고, 도 5, 도 7 및, 도 8 에서 도시한 바와 같이, 상기 에지 플레이트 (30)의 일측면에는 상기 폴립셀(16)에 형성된 개구(16a)를 통하는 가이드블록(34)의 전면 돌출부(34a)가 고정되어 상기 에지플레이트(30)는 폴립셀(16)의 내측면에 상,하 이동 가능하게 제공되게 된다.
이때, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드블록(34)의 상부면에는 상기 셀가이드(14)의 하부 양측으로 돌출 부착된 지지판(36a)의 하부에 설치된 스프링(36)의 하단부가 탄성 지지되어 제 1 폴립에지(20)의 셀가이드 및 폴립셀 이탈시 상기 스프링(36)의 탄성으로 가이드블록(34)과 연결된 상기 에지플레이트(30)의 제 2 폴립에지(32)가 하강토록 구성된다.
그리고, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드블록(34)의 돌출부 (34a)가 통과하는 폴립셀(16)에 형성된 개구(16a)는 그 형성길이가 중요한데, 이는 상기 가이드블록 돌불부(34a)의 하강폭이 제 2 폴립에지(32)가 하강하여 초기 제 1 폴립에지(20)의 하단모서리와 위치가 일치되도록 그 길이가 조정 형성되어야 하기 때문이다.
즉, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 폴립셀(16)에 형성된 개구(16a)의 길이에서 통과하는 가이드블록 돌출부(34a)의 길이를 제외한 개구길이(H')는 거의 제 1 폴립에지(20)의 길이(H)와 비슷한데, 정확하게는 제 1 폴립에지(20)의 지지홈(22)에 삽입된 상기 제 2 폴립에지(32)의 하단 꼭지점에서 제 1 폴립에지(20)의 하단 꼭지점까지의 거리 H 와 상기 H'는 같아야 한다.
다음, 도 7 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 장치(1)에서 중요한 구성부분이 스톱퍼(38)인데, 이는 제 1 폴립에지(20)가 거의 마모되거나 이탈되면 제 2 폴립에지(32)가 에지플레이트(30)가 스프링(36)의 탄성으로 하강하여 제 1 폴립에지(20)로 대신 위치되어 새로운 폴립에지가 공급된후, 폴립(10)의 작동시 상기 제 2 폴립에지(32)를 갖춘 에지플레이트(30)가 위로 들려지는 것을 차단시키기 때문이다.
즉, 상기 스톱퍼(38)는 상기 셀가이드(14)에 형성된 안착부(14b)의 내부에 핀(38a)으로 일측이 회전 가능하게 설치되어 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 폴립에지(32)를 갖춘 에지플레이트(30)가 상승하려고 해도, 기 에지플레이트(30)와 연결되는 가이드블록(34)의 상부턱(34b)을 지지하여 가이드블록 (34)과 일체로 에지플레이트(30)의 상승을 차단시키는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 제철공장의 스테인레스 제조공정에서 원료적입시 사용되는 크레인 폴립(10)에서 그 폴립에지 즉, 본 발명의 제 1 폴립에지(20)가 마모되어 오무려진 상태에서 폴립셀(16)들의 제 1 폴립에지(20)부분에서 공간(도 3의 S)이 발생되어 원료적입불량을 초래하는 것을 효과적으로 방지하도록 한 본 발명의 크레인 폴립의 에지 공급장치(1)는 다음과 같다.
먼저, 도 7 내지 도 9에서는 본 발명인 장치(1)의 작동상태를 도시하고 있어 이를 토대로 본 발명의 작용을 설명하는데, 먼저 크레인 폴립(10)의 작동은 다음과 같다.
도 4에서 도시한 바와 같이, 크레인의 와이어(W)를 작동시키어 훅크(H)에 폴립고리(18)가 걸려진 폴립(10)은 이동하고, 이때 상기 폴립고리(18)의 하측으로 설치된 폴립본체(12)의 실린더(14a)를 전진 또는 후진시키면, 상기 실린더(14a)의 로드부분이 연결되고 폴립본체(12)의 하부에 핀(P) 연결된 셀가이드(14)는 오무려지거나 벌려지면서 일체로 셀가이드(14)에 장착된 폴립셀(16)이 원료등을 적입시키게 된다.
한편, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 셀가이드(14)와 폴립셀(16)의 하부에 부착된 제 1 폴립에지(20)가 완전하게 마모되거나 이탈되면, 도 3에서와 같이, 원료적입시 원료들이 빠지는 공간(S)을 발생시키기 때문에, 본 발명의 장치(1)에서는 제 2 폴리에지(32)가 즉시 제 1 폴립에지(20)로 대체되어 원료적입불량을 방지시키는 것이다.
즉, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 폴립셀(16)에 가이드 양측으로 형성된 개구(16a)를 통과하여 상기 제 2 폴립에지(32)가 하단 모서리부분에 형성되는 에지플레이트(30)에 일체로 연결 고정된 돌출부(34a)가 일체로 형성된 가이블록 (34)의 상부에는 셀가이드(14)의 양측으로 지지판(36a)의 하부에 고정된 스프링 (36)이 연결 지지되어 있다.
따라서, 앞에서 설명한 바와 같이, 제 1 폴립에지(20)부분이 이탈 또는 마모되어 없어지면, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 폴립에지(20)의 V자형 지지홈(22)에 하단 꼭지점이 삽입 지지되어 있던 제 2 폴립에지(32)는 상기 스프링(36)의 탄성력이 가이드블록(34)과 일체로 에지플레이트(30)로 전달되기 때문에, 상기 제 1 폴립에지(20) 즉, 종래의 폴립에지부분이 마모되어 없어지는 즉시, 제 2 폴립에지(32)가 에지플레이트(30)의 하강으로 대체되어 원료적입시 원료들이 마모된 공간(S)을 통하여 빠지는 것을 방지시키는 것이다.
한편, 상기 폴립셀(16)의 개구(16a)는 상기 가이드블록(34)의 이동간격이 상기 제 2 폴립에지(32)가 제 1 폴립에지(20)의 위치로 정확하게 일치되어 이동하도록 조정되어야 한다.
이때, 상기 제 2 폴립에지(32)가 제 1 폴립에지(20)로 대체되어 원료적입이 이루어 지는 경우에는, 상기 제 2 폴립에지(32)부분이 위로 둘려지려는 힘을 받기 때문에, 에지플레이트(30)가 위로 들려지는 것을 방지하도록 본 발명의 장치에서는 스톱퍼(38)를 사용한다.
즉, 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 가이드블록(34)이 하강하는 경우에는 그 하강방향과 스톱퍼(38)의 방향이 같기 때문에 간섭없이 에지플레이트(30)와 일체로 가이드블록(34)이 하강하지만, 일단 하강이 완료되면, 상기 가이드블록(34)의 상부턱(34b)부분이 상기 스톱퍼(38)의 하면에 밀착되면서 상기 스톱퍼(38)가 셀가이드(14)의 안착부(14a) 내측 상부면에 밀착 지지되기 때문에, 상기 스톱퍼(38)에 가이드블록(34)의 상부턱(34b)이 걸리어 지지된 상태에서, 가이드블록(34)과 에지플레이트(30)는 위로 이동하는 것이 차단되는 것이다.
이에 따라서, 종래 폴립에지(128a)부분이 마모되어 발생되는 공간(S)(도 3)이 발생되지 않도록 본 발명에서는 제 2 폴립에지(32)가 즉시 폴립에지 즉, 제 1 폴립에지(20)측으로 대체되어 원료적입불량을 효과적으로 완전하게 방지 할 수 있 는 것이다.
이와 같이 본 발명인 크레인 폴립의 에지 공급장치에 의하면, 제철공장의 스테인레스 제조공정에서 원료적입시 사용되는 크레인 폴립셀의 에지가 마모되면 즉시, 새로운 폴립셀의 에지부분을 공급함으로서, 폴립셀의 마모에 따른 원료적입불량을 미연에 확실하게 방지시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

  1. 제철공장에서 원료적입시 사용되는 크레인 폴립(10)의 에지마모시 새로운 에지를 공급하기 위한 장치에 있어서,
    상기 폴립(10)의 본체(12)에 핀 연결되어 전개되는 셀가이드(14)와 그 일측에 고정된 폴립셀(16)의 하부에 별도로 제공되는 제 1 폴립에지(20); 및,
    상기 제 1 폴립에지(20)의 상부에 스프링의 탄성으로 밀착 지지토록 셀가이드(14)의 전면에 제공되고, 상기 제 1 폴립에지(20)의 셀가이드(14) 및 폴립셀(16) 이탈시 하강하여 새로운 폴립에지를 이루는 제 2 폴립에지(32)를 갖춘 에지플레이트(30);로 구성된 것을 특징으로 하는 크레인 폴립의 에지 공급장치
  2. 제 1항에 있어서, 상기 에지플레이트(30)는 삼각형상을 이루어 그 하단모서리가 상기 제 2 폴립에지(32)로 구성되고,
    상기 에지 플레이트(30)의 제 2 폴립에지(32)는 상기 셀가이드(14)와 폴립셀 (16)의 하단부에 부착된 제 1 폴립에지(20)의 상부에 형성된 지지홈(22)에 삽입 지지된 것을 특징으로 하는 크레인 폴립의 에지 공급장치
  3. 제 1항에 있어서, 상기 에지플레이트(30)의 일측면에는 상기 폴립셀(16)에 형성된 개구(16a)를 통하는 가이드블록(34)의 전면 돌출부(34a)가 고정되고,
    상기 가이드블록(34)의 상부면에는 상기 셀가이드(14)의 하부 양측으로 돌출 부착된 지지판(36a)의 하부에 설치된 스프링(36)의 하단부가 탄성 지지되어 제 1 폴립에지(20)의 셀가이드 및 폴립셀로부터 마모 이탈시 스프링(36)의 탄성으로 가이드블록(34)과 연결된 상기 에지플레이트(30)의 제 2 폴립에지(32)가 하강토록 구성된 것을 특징으로 하는 크레인 폴립의 에지 공급장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 가이드블록(34)의 돌출부(34a)가 통과하는 폴립셀 (16)의 개구(16a)는 상기 가이드블록 돌출부(34a)의 하강폭이 제 2 폴립에지(32)가 하강하여 초기 제 1 폴립에지(20)의 하단모서리와 위치가 일치되도록 그 길이가 조정 형성된 것을 특징으로 하는 크레인 폴립의 에지 공급장치
  5. 제 1항에 있어서, 상기 셀가이드(14)에는 제 2 폴립에지(32)를 갖춘 에지플레이트(30)의 상승을 방지토록 상기 에지플레이트(30)와 연결되는 가이드블록(34)의 상승시 그 상부턱(34b)이 걸리어 지지되는 스톱퍼(38)가 설치된 것을 특징으로 하는 크레인 폴립의 에지 공급장치
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