KR100862208B1 - 자동스패너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 볼트나 너트를 체결 또는 탈거시키는 자동스패너에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 볼트나 너트가 파지된 상태에서 반복하여 정,역회전시키는 연속동작이 가능하여 볼트나 너트가 신속하고 용이하게 체결되거나 탈거될 수 있도록 하는 자동스패너에 관한 것이다.

본 발명에 따른 자동스패너는 몸체와, 상기 몸체의 일측에 형성되며 육각형상을 갖는 볼트나 너트의 머리부의 수평면에 접촉될 수 있도록 돌출되는 제1죠오와 상기 제1죠오와 대향하도록 돌출되되 끝단부가 소정의 경사를 갖도록 절삭되는 제2죠오와 상기 제1죠오 및 제2죠오 사이에 각각 소정의 경사를 갖도록 형성되어 서로 골을 이루게 되는 제1연결면 및 제2연결면을 갖는 헤드와, 상기 헤드의 제2연결면에 삽입되어 슬라이딩 될 수 있도록 설치되되 일단부가 상기 제2연결면 상으로 노출되는 돌출부재와, 상기 헤드의 제2연결면과 상기 돌출부재 사이에 설치되어 상기 돌출부재에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하며, 상기 헤드에 파지되는 상기 볼트나 너트가 상기 몸체 및 헤드의 일방향 회전시 함께 회전되되, 상기 몸체 및 헤드의 타방향 회전시 상기 제2죠오와 상기 돌출부재로 인해 회전되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

자동스패너, 헤드, 죠오, 연결면, 돌출부재, 탄성부재

Description

자동스패너{AUTO SPANNER}

본 발명은 볼트나 너트를 체결 또는 탈거시키는 자동스패너에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 볼트나 너트가 파지된 상태에서 반복하여 정,역회전시키는 연속동작이 가능하여 볼트나 너트가 신속하고 용이하게 체결되거나 탈거될 수 있도록 하는 자동스패너에 관한 것이다.

일반적으로, 스패너는 볼트와 너트를 체결하거나 탈거하는 가장 대표적인 공구로서 통상 막대형상으로 형성되는 몸체와 몸체의 일측으로 형성되는 손잡이와 몸체의 타측에 형성되는 헤드로 이루어진다. 특히, 스패너의 헤드에는 한 쌍의 죠오(JAW)가 형성되어 볼트나 너트의 머리부가 파지될 수 있는 파지홈이 마련된다. 이러한 스패너를 이용하여 볼트나 너트를 체결하거나 탈거하는 작업을 하는 경우, 헤드의 죠오에 의해 형성되는 파지홈에 볼트나 너트의 머리부가 파지되도록 한 다음 손잡이를 잡고 몸체가 일방향(시계방향)으로 회전되도록 힘을 가하면 헤드의 죠오에 의해 파지된 볼트나 너트가 동일한 방향으로 회전되면서 체결되며, 볼트나 너트를 탈거하고자 하는 경우에는 반대방향(반시계방향)으로 몸체를 회전시키면 된다.

현재 당업계에서 사용되고 있는 스패너로는 상기의 일반 스패너 외에도 멍키 스패너, 래칫 스패너 등 여러 종류가 있어서 작업조건에 맞는 스패너가 선택적으로 사용되고 있다. 여기서, 멍키 스패너는 헤드의 죠오 중 어느 한 쪽의 죠오가 상대이동되어 죠오간의 간격이 조정될 수 있어 여러 규격의 볼트나 너트의 작업에 사용될 수 있는 공구이며, 래칫 스패너는 헤드가 일방향으로만 회전되도록 래칫기어 및 멈춤쇠가 마련되어 볼트나 너트를 신속하고 용이하게 체결하거나 탈거시킬 수 있는 공구이다.

그런데, 볼트나 너트를 상하폭이 작은 틈새를 통해 체결해야 하는 경우에는 통상 납작한 일반 스패너가 이용되고 있으며, 래칫 스패너로는 작업이 불가능하였다. 이 때, 종래 스패너로 작업을 하는 경우에는 볼트나 너트를 일정한 각도로 회전시킨 후 스패너의 죠오를 볼트머리로부터 빼내고 다시 끼워맞춘 다음 볼트나 너트를 일정한 각도로 회전시키는 것을 반복적으로 수행해야 했기 때문에 작업능률이 현저히 떨어진다는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 소켓없이 작업 수행이 가능한 얇은 두께의 래칫기구가 내장된 스패너 등이 제안되었으나, 내장된 래칫기구의 구성과 구조가 복잡하여 제작에 어려움이 많고 비용이 증가된다는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 볼트나 너트가 파지된 상태에서 반복하여 정,역회전시키는 연속동작이 가능하여 볼트나 너트가 신속하고 용이하게 체결되거나 탈거될 수 있도록 하는 자동스패너를 제공하는데 그 목적이 있다.

전술한 본 발명의 목적은,

몸체와, 상기 몸체의 일측에 형성되며 육각형상을 갖는 볼트나 너트의 머리부의 수평면에 접촉될 수 있도록 돌출되는 제1죠오와 상기 제1죠오와 대향하도록 돌출되되 끝단부가 소정의 경사를 갖도록 절삭되는 제2죠오와 상기 제1죠오 및 제2죠오 사이에 각각 소정의 경사를 갖도록 형성되어 서로 골을 이루게 되는 제1연결면 및 제2연결면을 갖는 헤드와, 상기 헤드의 제2연결면에 삽입되어 슬라이딩 될 수 있도록 설치되되 일단부가 상기 제2연결면 상으로 노출되는 돌출부재와, 상기 헤드의 제2연결면과 상기 돌출부재 사이에 설치되어 상기 돌출부재에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하며, 상기 헤드에 파지되는 상기 볼트나 너트가 상기 몸체 및 헤드의 일방향 회전시 함께 회전되되, 상기 몸체 및 헤드의 타방향 회전시 상기 제2죠오와 상기 돌출부재로 인해 회전되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 자동스패너를 제공함에 의해 달성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 돌출부재는 상기 헤드의 제2연결면 의 내부로 삽입되는 결합부와, 상기 결합부와 일체형성되며 상기 제2연결면 상으로 노출되어 상기 볼트나 너트의 외곽 수평면에 접촉되는 접촉부를 포함한다.

본 발명의 더욱 바람직한 특징에 의하면, 상기 접촉부는 상기 볼트나 너트와의 접촉면이 소정의 경사를 갖도록 형성된다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 의하면, 상기 돌출부재의 이탈이 방지되도록 상기 헤드 및 돌출부재에 동일 수직선상으로 형성되는 결합공에 끼움고정되는 이탈방지핀을 더 포함하며, 상기 돌출부재가 슬라이딩 될 수 있도록 상기 이탈방지핀의 직경은 상기 돌출부재의 결합공의 직경보다 작게 형성된다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 의하면, 상기 돌출부재가 일방향으로만 왕복 슬라이딩 될 수 있도록 상기 돌출부재의 결합공은 장공의 형상을 갖되 내주연의 양단이 상기 이탈방지핀의 외주연과 대응되도록 형성된다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 의하면, 상기 제2죠오의 끝단부는 상기 볼트나 너트와의 접촉면과 30 내지 50°의 경사를 갖도록 형성된다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 의하면, 상기 헤드의 제1연결면 상에는 상기 볼트나 너트의 머리부와의 유격이 방지되도록 유격방지부가 돌출형성된다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 의하면, 상기 유격방지부는 상기 볼트나 너트와의 접촉면이 소정의 경사를 갖도록 형성된다.

본 발명에 따른 자동스패너에 의하면, 볼트나 너트의 체결 또는 탈거과정에서 별도로 분리시키는 과정 없이 몸체 및 헤드의 정,역회전시키는 연속동작이 가능 함으로써, 볼트나 너트를 신속하고 용이하게 체결 또는 탈거시킬 수 있다.

이하에는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 자동스패너의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 자동스패너의 요부에 대한 분해사시도이며, 도 3은 도 1에 도시된 자동스패너의 요부에 대한 평면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 자동스패너는 몸체(100), 헤드(200), 돌출부재(300), 탄성부재(400)를 포함하며, 바람직하게는 이탈방지핀(500)을 더 포함한다.

몸체(100)는 막대형상으로 길게 형성되며 손으로 잡을 수 있도록 손잡이가 형성된다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이 일측에 볼트나 너트가 파지될 수 있는 일단이 개구된 헤드가 형성되고, 타측에 별도로 사각이나 육각 볼트 등이 파지되어 체결되거나 탈거될 수 있도록 파지홈이 형성될 수 있다. 이러한 몸체(100)는 일반적인 스패너의 몸체가 사용될 수 있는 바, 더 상세한 설명은 생략하기로 한다.

헤드(200)는 몸체(100)의 일측에 형성되며 육각형상을 갖는 볼트나 너트가 끼워져 파지될 수 있도록 파지부가 마련되며, 내주면은 볼트나 너트의 외곽에 대응되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 여기서, 헤드(200)에는 제1죠오(210)와 제2죠 오(220)가 돌출형성되는데, 제1죠오(210)와 제2죠오(220)를 통해 헤드(200)에 개구부가 마련된다. 따라서, 제1죠오(210)와 제2죠오(220)의 사이로 볼트나 너트의 머리부가 끼워질 수 있으며, 이렇게 끼워진 볼트나 너트의 머리부는 헤드(200)의 내측면에 파지가 된다.

이 때, 헤드(200)의 내측면은 제1죠오(210)와 제2죠오(220)의 대향면과 제1죠오(210)와 제2죠오(220)을 연결하는 연결면으로 이루어지는데, 상기 연결면은 제1죠오(210)의 내측면에서 연장되는 제1연결면(230)과 제2죠오(220)의 내측면에서 연장되는 제2연결면(240)으로 이루어지며, 제1연결면(230)과 제2연결면은 각각 소정의 경사를 갖도록 형성되어 서로 골을 이루게 된다. 따라서, 육각형상의 볼트나 너트의 머리부는 제1죠오(210) 및 제2죠오(220)의 내측면에 외곽 수평면이 접촉되고, 또한 제1연결면(230) 및 제2연결면(240)에도 외곽 수평면이 접촉될 수 있어 헤드(200)에 견고하게 파지될 수 있게 되는데, 바람직하게는 제1죠오(210)와 제2죠오(220)의 대향면과 제1연결면(230) 및 제2연결면(240)은 전체적으로 볼트나 너트의 외곽형상에 대응되도록 형성된다.

여기서, 헤드(200)의 제2죠오(220)는 끝단부가 소정의 경사를 갖도록 형성되는데, 특히 볼트나 너트의 접촉면, 즉 외곽 수평면과 30 내지 50°의 각도를 유지하는 것이 바람직하며, 40°의 각도를 유지할 수 있도록 형성되는 것이 더욱 바람직하다. 이것은 후술하는 돌출부재(300)와 함께 몸체(100) 및 헤드(200)가 시계방향이나 반시계방향 중 어느 한 방향으로 회전되는 경우 볼트나 너트는 회전되지 않고 몸체(100) 및 헤드(200)만이 회전되도록 하기 위함이며, 이에 대한 더 상세한 설명은 후술하기로 한다.

돌출부재(300)는 헤드(200)의 제2연결면(240)에 삽입설치되며 왕복 슬라이딩 될 수 있다. 이 때, 돌출부재(300)의 일단부는 제2연결면(240) 상으로 노출되는데, 이 노출되는 일단부는 볼트나 너트의 외곽 수평면에 접촉된다. 이러한 돌출부재(300)는 전술한 헤드(200)의 제2죠오(220)와 함께 몸체(100) 및 헤드(200)가 시계방향이나 반시계방향 중 어느 한 방향으로 회전되는 경우 볼트나 너트는 회전되지 않고 몸체(100) 및 헤드(200)만이 회전되도록 하는 역할을 하는 것이며, 볼트나 너트에 회전력이 가해질 때 각도를 조정하고 가해지는 힘이 분배되도록 하는 역할을 하는 것인데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

이 때, 돌출부재(300)는 헤드(200)의 제2연결면(240)의 내부로 삽입되는 결합부(310)와 결합부(310)와 일체형성되며 헤드(200)의 제2연결면(240) 상으로 노출되어 볼트나 너트의 외곽 수평면에 접촉된다. 여기서, 접촉부(320)는 볼트나 너트의 외곽 수평면과의 접촉면(322)이 소정의 경사를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 이것은 접촉부(320)의 접촉면(322)이 볼트나 너트의 외곽 수평면과 접촉되는 경우 접촉면(322) 전체가 접촉되지 않고 약간의 공간이 생기도록 하여 접촉부(320)가 볼트나 너트의 외곽 수평면 상에서 롤링(Rolling)될 수 있도록 하기 위함이다. 또한, 접촉부(320)는 그 접촉면(322)이 볼트나 너트의 외곽 수평면에 접촉되는 면적이 넓어지도록 두께가 결합부(310)의 두께보다는 크게 형성되고 미관상 헤드(200)의 제2연결면(240)의 두께보다는 작게 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 결합부(310)는 헤드(200)의 제2연결면(240)에 형성되는 결합홈(242) 에 삽입되며 결합홈(242)에서 왕복 슬라이딩 된다. 따라서, 결합홈(242)은 결합부(310)가 유동될 수 있는 공간이 마련되도록 결합부(310)보다 길이가 길게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 결합홈(242)의 내측에는 후술하는 탄성부재(400)가 삽입될 수 있는 삽입홈(244)가 형성되는 것이 바람직하다.

탄성부재(400)는 돌출부재(300)가 반자동으로 일방향 슬라이딩이 될 수 있도록 탄성력을 제공하고, 볼트나 너트의 체결 또는 탈거작업시 볼트나 너트에 의해 돌출부재(300)에 가해지는 충격이 방지되도록 하는 역할을 하는 것으로서, 헤드(200)의 제2연결면(240)과 돌출부재(300) 사이에 설치되는데, 구체적으로는 제2연결면(240)의 결합홈(242)의 내측에 형성되는 삽입홈(244)에 삽입되어 일단이 고정되고 타단이 돌출부재(300)에 연결된다. 이러한 탄성부재(400)는 외력이 가해지지 않은 경우 돌출부재(300)의 접촉부(320)가 제2연결면(240)과 소정 간격을 유지하여 떨어져 있도록 한다. 이러한 탄성부재(400)는 스프링인 것이 바람직하다.

이탈방지핀(500)은 돌출부재(300)의 이탈이 방지되도록 하는 역할을 하는 것이다. 즉, 이탈방지핀(500)은 돌출부재(300)가 헤드(200)의 제2연결면(240)에 삽입된 후 이탈되지 않고 결합상태가 유지되도록 하는 것이다. 이 때, 헤드(200)의 제2연결면(240)에는 이탈방지핀(500)이 억지끼움되어 고정될 수 있는 결합공(250)이 형성되며, 돌출부재(300)의 결합부(310)에는 헤드(200)의 결합공(250)과 동일 수직선상으로 결합공(330)이 형성되는데, 이탈방지핀(500)은 헤드(200)의 결합공(250)과 돌출부재(300)의 결합공(330)에 끼움고정되는 것이다. 여기서, 이탈방지핀(500)은 헤드(200)의 결합공(250)으로부터 쉽게 빠지지 않도록 그 직경이 헤드의 결합 공(250)과 거의 동일하게 형성되지만, 전술한 바와 같이 돌출부재(300)는 왕복 슬라이딩 될 수 있어야 하므로 이탈방지핀(500)의 직경은 돌출부재(300)의 결합공(330)의 직경보다는 크게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 돌출부재(300)가 일방향으로만 왕복 슬라이딩 될 수 있도록 돌출부재(300)의 결합공(330)은 장공의 형상을 갖되 그 내주연의 양단이 이탈방지핀(500)의 외주연에 대응되도록 형성되는 것이 더욱 바람직하다. 따라서, 이탈방지핀(500)은 돌출부재(300)의 이탈이 방지되도록 할 뿐만 아니라 돌출부재(300)의 왕복 슬라이딩시 양방향 걸림턱의 역할을 하게 된다.

도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 자동스패너를 이용하여 볼트를 체결시키는 과정을 나타낸 개략적 단면도로서, 이를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 자동스패너를 이용하여 볼트나 너트를 체결시키는 과정에 대하여 설명하기로 한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 볼트를 체결하고자 하는 경우 먼저 헤드(200)를 볼트쪽으로 밀어넣으면((a)참조), 제1죠오(210)와 제2죠오(220)의 사이에 볼트의 머리부가 파지되며, 이 때 헤드(200)의 제2연결면(240)에 결합된 돌출부재(300)의 접촉부(320)에 볼트의 머리부가 접촉된다. 따라서, 볼트의 머리부는 제1죠오(210)와 제2죠오(220)의 대향면과 돌출부재(300)의 접촉부(320)에 의해 견고하게 파지되며, 돌출부재(300)로 인해 볼트의 머리부와 헤드(200)의 제1연결면(230) 및 제2연결면(240) 사이에는 소정의 공간부가 형성된다((b)참조).

그리고 나서, 몸체(100)를 도면상 시계방향으로 회전시키게 되면 몸체(100)와 일체형성되는 헤드(200)도 시계방향으로 회전이 되는데, 이 때 헤드(200)에 파 지된 볼트의 머리부에 시계방향으로의 회전력이 가해져 볼트가 시계방향으로 회전되면서 체결될 수 있다((c) 및 (d) 참조).

여기서, 종래에는 몸체(100) 및 헤드(200)는 일정한 각도까지 회전시킨 후 볼트의 머리부로부터 헤드(200)를 빼내고 다시 최초 파지지점에 헤드(200)를 밀어넣은 후 몸체(100) 및 헤드(200)를 회전시켜 볼트를 체결시키는 과정을 반복하여야 하는 번거로움이 있었으나, 본 발명에 따른 자동스패너는 볼트 머리로부터 헤드(200)를 빼내지 않고서 연속적인 볼트 체결작업이 가능하다.

즉, 몸체(100) 및 헤드(200)를 일정한 각도로 회전시킨 후, 도 5에 도시된 바와 같이 몸체(100) 및 헤드(200)를 도면상 반시계방향으로 회전시키게 되면((a)참조)), 볼트의 머리부에는 회전력이 가해지지 않고 몸체(100) 및 헤드(200)만이 반시계방향으로 회전이 된다. 여기서, 몸체(100) 및 헤드(200)만이 회전되는 이유는 헤드(200)의 제2죠오(220)와 돌출부재(300) 때문이다. 즉, 헤드(200)의 제2죠오(220)는 제1죠오(210)와는 달리 끝단부가 소정경사(볼트 머리부의 외곽 수평면에 접촉되는 면을 기준으로 40°정도의 경사)로 절삭되어 있어 볼트 머리부의 외곽 수평면과의 사이에 공간부가 마련되며, 또한 돌출부재(300)가 볼트 머리부와 접촉되어 있기 때문에 볼트 머리부의 외곽 수평면이 헤드(200)의 제1연결면(230) 및 제2연결면(240)과 직접적으로 접촉되지 않고 양자 사이에 공간부가 마련된다. 이러한 공간부들이 마련됨으로 인해 헤드(200)는 볼트 머리부에 회전력을 가하지 않고 반시계방향으로 회전될 수 있는 것이다. 이 경우, 돌출부재(300)의 접촉부(320)는 볼트 머리와의 접촉면이 소정의 경사를 갖도록 형성되어 롤링(Rolling)이 가능해 진 다.

따라서, 도 5의 (b) 내지 (d)에 도시된 바와 같이, 헤드(200)를 반시계방향으로 회전시키게 되면 제2죠오(220) 및 볼트 머리부 사이에 마련되는 공간부와, 제1 및 제2연결면과 볼트 머리부 사이에 마련되는 공간부와, 롤링 가능한 돌출부재(300)로 인해 볼트 머리부에 회전력이 가해지지 않고 헤드(200)만이 회전될 수 있는 것이며, 최초 헤드(200)에 볼트 머리가 파지된 상태로 환원될 수 있다.

이 때, 헤드(200)에 볼트 머리부가 완전하게 파지되지는 않고 돌출부재(300)와 소정간격으로 이격되어 있는 상태가 되는데((d)참조)), 약간의 외력을 가해 헤드(200)를 볼트 머리부를 향해 밀게 되면 견고하게 파지가 될 수 있다((e)참조)).

이로써, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같은 최초 파지상태가 되며 전술한 바와 같이 몸체(100) 및 헤드(200)를 시계방향으로 회전시키게 되면 다시 볼트 머리부를 체결시킬 수가 있게 된다. 그리고 나서, 몸체(100) 및 헤드(200)를 다시 반시계방향, 시계방향으로 회전시키는 과정을 반복하게 되면 볼트의 체결작업을 연속적으로 수행할 수가 있게 된다.

한편, 도시되지는 않았지만 본 발명에 따른 자동스패너를 이용하여 볼트를 탈거시키고자 하는 경우에는 자동스패너를 뒤짚어서 사용하면 된다. 다만, 이 경우에는 전술한 볼트 체결의 경우와는 반대로 몸체 및 헤드를 반시계방향으로 회전시키면 볼트가 탈거되고 시계방향으로 회전시 몸체 및 헤드만이 회전된다는 점에서만 차이가 있을 뿐이다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동스패너의 요부 사시도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동스패너는 몸체(100), 헤드(200), 돌출부재(300), 탄성부재(도시되지 않음), 이탈방지핀(500)을 포함하여 이루어진다.

여기서, 몸체(100), 돌출부재(300), 탄성부재, 이탈방지핀(500)은 전술한 본 발명의 일실시예에 따른 자동스패너의 경우와 기술적 특징이 동일하므로 설명을 생략하기로 한다.

헤드(200)의 경우에도 전술한 본 발명의 일실시예에 따른 자동스패너의 경우와 전반적으로 기술적 특징이 동일하지만, 유격방지부(231)가 형성된다는 점에서 차이가 있다.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 헤드(200)의 제1연결면(230) 상에는 유격방지부(231)가 돌출형성되는데, 이러한 유격방지부(231)는 볼트나 너트의 머리부와의 유격이 방지되도록 하는 역할을 하는 것이다. 다시 말해, 헤드(200)에 볼트나 너트의 머리부가 파지될 때, 제2연결면(240)에 설치된 돌출부재(300)로 인해 제1연결면(230)과 볼트나 너트의 머리부 사이에 일정한 간격이 발생하게 되는데, 이러한 간격으로 인해 체결 또는 탈거작업시 볼트나 너트의 머리부에 제대로 회전력이 가해지지 않게 되거나 볼트나 너트의 머리부가 이탈되려는 현상이 발생할 수도 있을 것이다. 이때, 제1연결면(230) 상에도 제2연결면(240)의 돌출부재(300)와 대응되는 높이로 유격방지부(231)가 형성되면, 이 유격방지부(231)가 볼트나 너트의 외곽 수평면에 접촉됨으로써 위와 같은 염려가 해소될 수 있게 된다.

한편, 유격방지부(231)는 돌출부재(300)와 마찬가지로 볼트나 너트의 머리부와의 접촉면, 즉 볼트나 너트 머리부의 외곽 수평면과의 접촉면은 소정의 경사를 갖도록 형성되는 것이 바람직한데, 이것은 돌출부재(300)의 경우와 마찬가지로 볼트나 너트의 외곽 수평면과 접촉되는 경우 접촉면 전체가 접촉되지 않고 약간의 공간이 생기도록 하여 유격방지부(231)가 볼트나 너트의 외곽 수평면 상에서 롤링(Rolling)될 수 있도록 하기 위함이며, 이로써 헤드(200)가 시계방향이나 반시계방향 중 어느 한 방향으로 회전될 때 볼트나 너트가 회전되지 않고 헤드(200)만이 회전될 수 있게 된다.

도 7 및 도 8은 도 6에 도시된 자동스패너를 이용하여 볼트를 체결시키는 과정을 나타낸 개략적 단면도로서, 이를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동스패너를 이용하여 볼트나 너트를 체결시키는 과정에 대하여 설명하기로 한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 볼트를 체결하고자 하는 경우 먼저 헤드(200)를 볼트쪽으로 밀어넣으면((a)참조), 제1죠오(210)와 제2죠오(220)의 사이에 볼트의 머리부가 파지되며, 이 때 헤드(200)의 제2연결면(240)에 결합된 돌출부재(300)의 접촉부(320)와 제1연결면(230) 상에 돌출형성된 유격방지부(231)에 볼트의 머리부가 접촉된다. 따라서, 볼트 머리부는 제1죠오(210)와 제2죠오(220)의 대향면과 돌출부재(300)의 접촉부(320)와 유격방지부(231)에 의해 견고하게 파지되며, 돌출부재(300) 및 유격방지부(231) 사이에 소정의 공간부가 형성된다.((b)참조).

그리고 나서, 몸체(100) 및 헤드(200)를 도면상 시계방향으로 회전시키게 되면, 이 때 헤드(200)에 파지된 볼트의 머리부는 제1죠오(210), 제2죠오(220), 돌출 부재(300), 유격방지부(231)에 의해 회전력을 제공받아 시계방향으로 회전되면서 체결된다((c) 및 (d) 참조).

그리고, 볼트나 너트를 소정 각도로 회전시킨 후에는, 도 8에 도시된 바와 같이 몸체(100) 및 헤드(200)를 도면상 반시계방향으로 회전시키게 되면((a)참조)), 볼트의 머리부에는 회전력이 가해지지 않고 몸체(100) 및 헤드(200)만이 반시계방향으로 회전이 된다. 여기서, 몸체(100) 및 헤드(200)만이 회전되는 이유는 전술한 본 발명의 일실시예에 따른 자동스패너의 경우와 동일하며, 특히 유격방지부(231)는 볼트 머리부와의 접촉면이 소정경사를 갖도록 형성되기 때문에 헤드(200)만이 회전되는 것을 방해하지는 않게 된다.

따라서, 도 8의 (b) 내지 (d)에 도시된 바와 같이, 헤드(200)를 반시계방향으로 회전시키게 되면 볼트 머리부에 회전력이 가해지지 않고 헤드(200)만이 회전될 수 있는 것이며, 최초 헤드(200)에 볼트 머리가 파지된 상태로 환원될 수 있다.

이 때, 헤드(200)에 볼트 머리부가 완전하게 파지되지는 않고 돌출부재(300) 및 유격방지부(231)와 소정의 간격으로 이격된 상태가 되는데((d)참조)), 약간의 외력을 가해 헤드(200)를 볼트 머리부를 향해 밀게 되면 견고하게 파지될 수 있다((e)참조)). 이로써, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같은 최초 파지상태가 되며 몸체(100) 및 헤드(200)의 시계방향 및 반시계방향 회전을 반복함으로써 볼트를 완전하게 체결시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 자동스패너의 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 자동스패너의 요부에 대한 분해사시도.

도 3은 도 1에 도시된 자동스패너의 요부에 대한 평면도.

도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 자동스패너를 이용하여 볼트를 체결시키는 과정을 나타낸 개략적 단면도.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동스패너의 요부 사시도.

도 7 및 도 8은 도 6에 도시된 자동스패너를 이용하여 볼트를 체결시키는 과정을 나타낸 개략적 단면도.

※ 도면 중 주요부분에 사용된 부호의 설명

100 : 몸체 200 : 헤드

210 : 제1죠오 220 : 제2죠오

230 : 제1연결면 231 : 유격방지부

240 : 제2연결면 250, 330 : 결합공

300 : 돌출부재 310 : 결합부

320 : 접촉부 322 : 접촉면

400 : 탄성부재 500 : 이탈방지핀

Claims (8)

1. 몸체;

   상기 몸체의 일측에 돌출형성되며 내측이 육각형상을 갖는 볼트나 너트의 머리부의 수평면에 접촉되는 제1죠오와, 상기 제1죠오와 대향하도록 돌출형성되며 내측이 상기 볼트나 너트의 머리부의 수평면에 접촉되고 끝단부가 소정의 경사를 갖도록 절삭되는 제2죠오와, 상기 제1죠오 및 제2죠오 사이에 각각 소정의 경사를 갖도록 형성되어 서로 골을 이루게 되는 제1연결면 및 제2연결면을 갖는 헤드;

   상기 헤드의 제2연결면의 내부로 삽입설치되되 상기 제2연결면의 법선방향으로 슬라이딩 되고 일단부가 상기 제2연결면 상으로 노출되는 돌출부재;

   상기 헤드의 제2연결면의 내부에 삽입되어 상기 돌출부재에 탄성력을 제공하는 탄성부재; 및

   상기 돌출부재의 이탈이 방지되도록 상기 헤드 및 돌출부재에 동일 수직선상으로 형성되는 결합공에 끼워져 고정되는 이탈방지핀;을 포함하여, 상기 헤드에 파지되는 상기 볼트나 너트가 상기 몸체 및 헤드의 일방향 회전시 함께 회전되되, 상기 몸체 및 헤드의 타방향 회전시 상기 제2죠오와 상기 돌출부재로 인해 회전되지 않으며,

   상기 돌출부재가 일방향으로만 왕복 슬라이딩 될 수 있도록 상기 돌출부재의 결합공은 상기 돌출부재의 슬라이딩 방향으로 길게 형성되는 장공의 형상을 갖되 내주연의 양단이 상기 이탈방지핀의 외주연과 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 자동스패너.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 돌출부재는 상기 헤드의 제2연결면의 내부로 삽입되고 상기 장공이 형성되는 결합부와, 상기 결합부와 일체형성되며 상기 제2연결면 상으로 노출되어 상기 볼트나 너트의 외곽 수평면에 접촉되는 접촉부를 포함하며, 상기 접촉부는 상기 볼트나 너트와의 접촉면이 소정의 경사를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 자동스패너.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 헤드의 제1연결면 상에는 상기 볼트나 너트의 머리부와 접촉되도록 돌출형성되되 상기 볼트나 너트와의 접촉면이 소정의 경사를 갖는 유격방지부가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 자동스패너.
4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 제2죠오의 끝단부는 상기 볼트나 너트와의 접촉면과 30 내지 50°의 경사를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 자동스패너.
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