KR100861942B1

KR100861942B1 - Apparatus for inspecting optical film

Info

Publication number: KR100861942B1
Application number: KR1020070103656A
Authority: KR
Inventors: 박창언; 백진태; 김경덕
Original assignee: 주식회사 쓰리비 시스템
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2008-10-09

Abstract

An optical film inspecting apparatus is provided to enable a clamping unit to clamp an optical film as rotating together with the optical film while the optical film rotates in one direction, thereby reducing time required to inspect whether there is a defect in the optical film. A rotating unit(20) is rotatably coupled with a frame(10) based on a rotating shaft(21), and includes a support surface(22). The support surface is spaced from the rotating shaft as much as a predetermined distance, and supports an optical film(1). A clamping unit clamps the optical film, supported by the support surface, as pressing the optical film towards the support surface. The clamping unit is installed to be rotated together with the rotating unit. A lighting unit(30) radiates light onto the optical film. A camera unit(40) receives the light radiated from the lighting unit, and photographs a defect of the optical film rotated by the rotating unit. The clamping unit includes first and second clamps and first and second driving units.

Description

Optical film inspection device {Apparatus for inspecting optical film}

본 발명은 광학 필름 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광학 필름의 불량 여부의 검사시 광학 필름의 평탄도를 확보하는 동시에 빠른 검사 속도를 구현할 수 있는 광학 필름 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical film inspection apparatus, and more particularly, to an optical film inspection apparatus that can achieve a high inspection speed while ensuring the flatness of the optical film during inspection of the defect of the optical film.

평판 디스플레이 산업에 주로 사용되는 광학 필름은 제조 공정 또는 취급 과정에서 불량이 발생하게 되며, 광학 필름의 불량은 LCD 패널이나 PDP 모듈의 불량을 유발하는 주요 원인이 된다. 이런 불량 요소를 포함하고 있는 광학 필름의 유출을 방지하기 위해 광학 필름 제조사들은 검사 공정을 운영하고 있으며, 작업자의 육안 검사 및 비전을 이용한 자동검사장치 사용을 병행하고 있다. 한편, 기술의 발전으로 작업자의 육안 검사를 효과적으로 대체할 수 있는 광학 필름 자동검사장치의 도입 및 적용이 늘어가고 있는 추세이다.Optical films, which are mainly used in the flat panel display industry, cause defects in the manufacturing process or handling process, and the defects of the optical films are a major cause of defects in LCD panels or PDP modules. In order to prevent the leakage of the optical film containing such defects, optical film manufacturers are operating an inspection process, and are using a visual inspection of an operator and using an automatic inspection device using vision. On the other hand, with the development of technology, the introduction and application of an optical film automatic inspection device that can effectively replace the visual inspection of the worker is increasing.

광학 필름의 검사 방법은 크게 두 가지가 있으며, 한 가지는 연속 공정으로 생산되는 광학 필름을 절단하기 전에 롤(roll) 상태에서 검사하는 롤 검사 방법이고, 다른 한 가지는 광학 필름을 적정한 크기로 절단한 후 시트(sheet) 상태에서 검사하는 시트 검사 방법이다.There are two methods of inspecting an optical film, one is a roll inspection method which inspects in a roll state before cutting an optical film produced by a continuous process, and the other is after cutting an optical film to an appropriate size. It is a sheet inspection method for inspecting in a sheet state.

시트 상태의 광학 필름의 검사는 광학 필름의 제조 공정이 완료된 후에 실시하는 최종 검사로써 제조 공정에서 발생할 수 있는 다양한 불량을 검출해야 하므로, 광학 필름의 검사에 있어서는 비전, 예컨대 조명유닛과 카메라 등을 이용한 정확한 영상 획득 및 자동 검사 처리를 통한 불량품 유출 방지가 가장 중요한 기술 과제이다. 다양한 불량에 대응하기 위해서는 불량 종류에 따라 영상 획득 방법을 달리 사용해야 하며 적용된 영상 획득 방법에 맞춰 불량 요소의 영상 획득을 위한 광학계 수량을 설정하여 검사 장비에 설치해야 한다.Since the inspection of the optical film in the sheet state is a final inspection performed after the optical film manufacturing process is completed, various defects that may occur in the manufacturing process should be detected. Therefore, vision inspection, for example, using an illumination unit and a camera, etc. Preventing the leakage of defective products through accurate image acquisition and automatic inspection processing is the most important technical task. In order to cope with various defects, image acquisition method should be used differently according to the kind of defects, and the quantity of optical system for image acquisition of defective elements should be set in the inspection equipment according to the applied image acquisition method.

시트 상태의 광학 필름을 순차적으로 자동검사장비에 투입하면 컨베이어, 롤 등을 사용하여 광학 필름을 이송시키게 되며, 이송 도중 복수 개의 광학계를 통과하면서 각 광학계가 전담하고 있는 광학 필름의 일정 부분이 포함하고 있는 불량 요소의 영상을 획득하게 된다. 그러나, 특정 불량 요소의 경우 영상 획득 조건이 지극히 엄격하여, 허용할 수 있는 양호한 수준의 주름이나 굴곡을 가지고 있는 광학 필름의 경우에도 영상 획득이 불가능하여 일반적인 컨베이어나 롤 방식의 이송 방식을 사용하여 광학 필름을 이송시킬 수 없다.When the optical film in the sheet state is sequentially input to the automatic inspection equipment, the optical film is transferred using a conveyor, a roll, etc., and a certain portion of the optical film dedicated to each optical system is included while passing through a plurality of optical systems during the transfer. An image of a defective element is obtained. However, in the case of a certain defective element, the image acquisition conditions are extremely strict, and even in the case of an optical film having an acceptable level of wrinkles or bends, the image acquisition is impossible, and thus, optical The film cannot be transported.

상기 불량 요소의 영상 획득을 위하여 광학 필름의 네 모서리를 클램핑 수단을 이용하여 1~2 mm 잡은 후 일정한 압력으로 당겨주는 장치를 개발하여 사용하고 있다. 그러나, 종래 기술에 따른 광학 필름 검사장치는, 광학 필름을 고정하고 검사를 위해 평평하게 유지하는데 소요되는 시간이 길어지는 문제점이 있다. 즉, 광학 필름을 클램핑 수단에 공급하고 정확한 위치에 광학 필름을 정렬한 후, 클램핑수단을 이용하여 광학 필름의 네 모서리를 동시에 클램핑하고 클램핑된 광학 필름 을 동시에 바깥쪽으로 당긴 상태에서 광학 필름 및 클램핑 수단이 동시에 이동하는 일련의 공정에 소요되는 시간이 20초 길게는 60초까지 소요되어 전체 검사 공정 시간이 늘어나게 되는 문제점이 있다.In order to acquire an image of the defective element, the four edges of the optical film are held by using a clamping means, and then, a device that pulls at a constant pressure has been developed and used. However, the optical film inspection apparatus according to the prior art has a problem in that it takes a long time to fix the optical film and keep it flat for inspection. That is, after supplying the optical film to the clamping means and aligning the optical film in the correct position, using the clamping means simultaneously clamping the four corners of the optical film and pulling the clamped optical film outward at the same time, the optical film and the clamping means At the same time, the time required for a series of moving at the same time takes up to 60 seconds to 20 seconds, there is a problem that the entire inspection process time increases.

또한, 클램핑 수단의 조립 상태 및 가공 상태에 따라 영상 획득 조건이 변하는 문제점이 있으며, 검사 대상이 되는 광학 필름의 종류에 따라 클램핑 수단의 위치, 클램핑 수단의 압력, 클램핑 수단 간의 간격, 사용하는 공압 배관, 광학 필름을 클램핑한 후 당기는 거리 등의 조건을 모두 재설정해야 하는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the image acquisition conditions change depending on the assembly state and the processing state of the clamping means, the position of the clamping means, the pressure of the clamping means, the gap between the clamping means, the pneumatic piping used according to the type of optical film to be inspected There is a problem in that all conditions such as a pulling distance after clamping the optical film must be reset.

따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 광학 필름이 일 방향으로 회전하는 동안 그 광학 필름과 함께 회전하며 광학 필름을 클램핑할 수 있는 클램핑 수단을 채용함으로써, 광학 필름의 불량 여부를 검사하는데 소요되는 시간을 절감할 수 있는 광학 필름 검사장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve such a conventional problem, by employing a clamping means capable of rotating the optical film and clamping the optical film while the optical film is rotated in one direction, It is to provide an optical film inspection apparatus that can reduce the time required to inspect the defect.

또한, 검사되는 광학 필름의 종류가 변경되더라도 클램핑 수단의 배치 구조를 재설정하지 않고 간단한 조작만으로 변경된 광학 필름에 대처할 수 있으므로, 다품종소량생산구조에서 광학 필름 검사에 소요되는 시간을 현저히 줄일 수 있는 광학 필름 검사장치를 제공함에 있다.In addition, even if the type of optical film to be inspected is changed, it is possible to cope with the changed optical film by simple operation without resetting the arrangement of the clamping means, so that the time required for the optical film inspection in the multi-piece production structure can be significantly reduced. In providing an inspection apparatus.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 광학 필름 검사장치는, 광학 필름의 불량 여부를 검사하기 위한 광학 필름 검사장치에 있어서, 프레임; 회전축을 중심으로 상기 프레임에 대해 회전 가능하게 결합되고, 상기 회전축으로부터 일정 거리 이격되게 형성되며 상기 광학 필름을 지지하는 지지면을 포함하는 회전부; 상기 지지면에 지지된 광학 필름을 상기 지지면측으로 가압하면서 클램핑하며, 상기 회전부와 함께 회전 가능하게 설치된 클램핑 수단; 상기 광학 필름에 광을 조사하는 조명부; 및 상기 조명부로부터 조사된 광을 수광하며, 상기 회전부에 의해 회전하는 광학 필름의 불량을 촬상하는 카메라부;를 포함하며, 상기 클램핑 수단은, 상기 광학 필름의 일단부와 접촉 가능한 제1클램프와, 상기 광학 필름의 타단부와 접촉 가능한 제2클램프와, 상기 제1클램프를 상기 지지면에 접근하는 방향 또는 상기 지지면으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키기 위한 제1구동부와, 상기 제2클램프를 상기 지지면에 접근하는 방향 또는 상기 지지면으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키기 위한 제2구동부를 포함한다.In order to achieve the above object, the optical film inspection apparatus of the present invention, the optical film inspection apparatus for inspecting whether the optical film is defective, the frame; A rotating part rotatably coupled to the frame about a rotation axis, the rotation part being formed to be spaced apart from the rotation axis by a predetermined distance and including a support surface for supporting the optical film; Clamping means for clamping while pressing the optical film supported on the support surface toward the support surface, the clamping means being rotatably installed with the rotating part; An illumination unit for irradiating light to the optical film; And a camera unit which receives the light irradiated from the illumination unit and captures a defect of the optical film rotated by the rotating unit, wherein the clamping unit comprises: a first clamp which is in contact with one end of the optical film; A second clamp capable of contacting the other end of the optical film, a first driving part for moving the first clamp in a direction approaching or away from the support surface, and the second clamp on the support surface And a second driving part for moving in a direction approaching or away from the support surface.

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본 발명에 따른 광학 필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 제1구동부는, 상기 회전부에 설치되며 공압에 의해 작동되는 실린더를 포함한다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, preferably, the first driving unit includes a cylinder which is installed at the rotating unit and is operated by pneumatic pressure.

본 발명에 따른 광학 필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 제2구동부는, 상기 제2클램프를 상기 지지면에 접근하는 방향으로 탄성바이어스시키는 탄성부재와, 일단부는 상기 회전축에 회전 가능하게 결합되고 타단부에서는 상기 제2클램프가 상기 탄성부재에 의해 결합된 회전바와, 상기 회전부에 설치되며 상기 회전바의 타단부를 일 회전방향으로 회전시키는 추력을 제공하는 핀부재와, 상기 제2클램프와 접촉시 상기 제2클램프를 상기 지지면으로부터 멀어지는 방향으로 들어올리는 리프팅 가이드를 포함한다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, Preferably, the second driving portion, the elastic member for elastically biasing the second clamp in a direction approaching the support surface, and one end is rotatably coupled to the rotating shaft And at the other end, the second clamp is coupled to the rotary bar by the elastic member, the pin member is installed on the rotary part and provides a thrust to rotate the other end of the rotary bar in one rotation direction, and the second clamp and And a lifting guide for lifting the second clamp in a direction away from the support surface when in contact.

본 발명에 따른 광학 필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 핀부재는, 상기 회전축을 중심으로 한 원호 형상의 경로에 배치된 복수의 위치 중 어느 한 위치에 설치되며, 상기 복수의 위치들 사이에서 위치변경 가능하다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, preferably, the pin member is provided at any one of a plurality of positions arranged in an arc-shaped path around the rotation axis, and between the plurality of positions. You can change the location at.

본 발명에 따른 광학 필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 지지면은, 상기 회전부의 회전방향을 따라 상기 지지면으로부터 함몰되게 형성되며, 일정 간격 이격되게 배치된 복수의 오목부를 포함한다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, preferably, the support surface is formed to be recessed from the support surface in the rotational direction of the rotating part, and includes a plurality of recesses spaced apart from each other by a predetermined interval.

본 발명에 따른 광학 필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 광학 필름이 상기 지지면 상에서 평평하게 유지되도록, 상기 광학 필름을 상기 지지면 측으로 가압하는 가압부를 더 포함한다.In the optical film inspection device according to the present invention, preferably, the optical film is further provided with a pressing portion for pressing the optical film toward the support surface such that the optical film is kept flat on the support surface.

본 발명에 따른 광학 필름 검사장치에 있어서, 바람직하게는, 상기 가압부는, 상기 회전축을 중심으로 일정 각도 이격되게 설치되며, 상기 지지면상에 접촉되도록 배치된 한 쌍의 가압 롤러를 포함하며, 상기 가압 롤러 각각은, 상기 지지면에 접근하는 방향 또는 상기 지지면으로부터 멀어지는 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치된다.In the optical film inspection apparatus according to the present invention, Preferably, the pressing portion is provided at a predetermined angle spaced about the rotation axis, and comprises a pair of pressing rollers arranged to contact on the support surface, the pressing Each of the rollers is provided so as to be reciprocated in a direction approaching the support surface or away from the support surface.

본 발명에 따르면, 정지된 상태의 광학 필름을 클램핑하는 방식을 이용하지 않고, 광학 필름을 일 방향으로 회전시키고 그 광학 필름을 클램핑하기 위한 클램핑 수단도 광학 필름과 함께 회전시키는 방식을 채용함으로써, 광학 필름의 불량 여부를 검사하는데 소요되는 시간을 현저히 절감할 수 있는 광학 필름 검사장치가 제공된다.According to the present invention, by employing a method in which the optical film is rotated in one direction and the clamping means for clamping the optical film is also rotated together with the optical film without using a method of clamping the optical film in a stationary state. There is provided an optical film inspection apparatus that can significantly reduce the time required to inspect a film for defects.

또한, 검사되는 광학 필름의 길이가 변경되는 경우 핀부재의 위치만 간단히 변경하는 것으로 클램핑 수단의 배치 구조 재설정이 종료되므로, 검사되는 기판의 변경에 따른 장치의 재설정에 소요되는 시간을 현저히 줄일 수 있는 광학 필름 검사장치가 제공된다.In addition, when the length of the optical film to be inspected is changed by simply changing the position of the pin member, the resetting of the arrangement of the clamping means is terminated, so that the time required for resetting the device according to the change of the inspected substrate can be significantly reduced. An optical film inspection apparatus is provided.

또한, 광학 필름과 그 지지면의 영상 정보가 겹치는 것을 방지할 수 있고, 광학 필름과 지지면 사이에 이물질의 개재를 방지할 수 있는 오목부를 포함하므로, 광학 필름의 양호 요소를 불량 요소를 잘못 인식할 수 있는 오류를 방지할 수 있는 광학 필름 검사장치가 제공된다.In addition, since the optical film and the image information of the supporting surface can be prevented from overlapping, and the recessed part can prevent the intervening of foreign matter between the optical film and the supporting surface, the good element of the optical film is incorrectly recognized as a bad element. There is provided an optical film inspection apparatus capable of preventing errors.

이하, 본 발명에 따른 광학 필름 검사장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the optical film inspection apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 검사장치의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 광학 필름 검사장치의 정면도이고, 도 3은 도 1의 광학 필름 검사장치의 회전부의 사시도이다.1 is a schematic perspective view of an optical film inspecting apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the optical film inspecting apparatus of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of a rotating part of the optical film inspecting apparatus of FIG. 1. .

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예의 광학 필름 검사장치는, 광학 필름(1)을 회전시키고 그 광학 필름(1)을 클램핑하기 위한 클램핑 수단 역시 함께 회전시키면서 광학 필름(1)의 불량 여부를 검사하기 위한 것으로서, 프레임(10)과, 회전부(20)와, 클램핑 수단과, 가압부와, 조명부(30)와, 카메라부(40)를 포함한다.1 to 3, the optical film inspecting apparatus of the present embodiment, whether the optical film 1 is defective while also rotating the clamping means for rotating the optical film 1 and clamping the optical film 1 together. In order to inspect the frame 10, the rotating unit 20, the clamping means, the pressing unit, the lighting unit 30 and the camera unit 40 includes.

상기 회전부(20)는, 광학 필름(1)을 지지하면서 프레임(10)에 대해 회전 가능하게 결합된다. 본 실시예의 회전부(10)는 원통형의 드럼 형상이며, 원형의 양측면과 양측면의 가장자리부로부터 연장되게 형성된 원주면을 포함한다. 상기 회전부(20)의 회전중심이 되는 회전축(21)은 상기 양측면의 중앙부를 관통하는 위치에 배치되며, 상기 원주면은 회전축으로부터 일정 거리 이격되게 형성되어 광학 필름(1)을 지지하는 지지면(22)의 역할을 수행한다.The rotating part 20 is rotatably coupled to the frame 10 while supporting the optical film 1. The rotating part 10 of the present embodiment has a cylindrical drum shape, and includes a circular side surface and a circumferential surface formed to extend from edge portions of both sides. The rotating shaft 21, which is the rotation center of the rotating unit 20, is disposed at a position penetrating through the central portions of both side surfaces, and the circumferential surface is formed to be spaced a predetermined distance from the rotating shaft to support the optical film 1 ( 22).

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 지지면(22)에는 회전부(20)의 회전방향을 따라 지지면으로부터 함몰되게 복수의 오목부(23)가 형성되며, 상기 오목부(23)들은 일정 간격 이격되게 배치된다.As shown in FIG. 3, a plurality of recesses 23 are formed in the support surface 22 to be recessed from the support surface along the rotational direction of the rotating unit 20, and the recesses 23 are spaced apart from each other by a predetermined interval. Are arranged.

특정 광학 필름(1)의 경우, 예컨대 투명한 광학 필름(1)과 지지면(22)이 직접 접촉되면 카메라부(40)에 의해 촬상된 화상은 광학 필름(1)의 표면과 지지면(22)의 표면에 대한 영상 정보를 모두 포함하게 된다. 광학 필름(1)과 지지면(22)의 영상 정보가 함께 입력되면, 광학 필름(1) 자체는 불량 요소를 포함하고 있지 않더라도, 함께 촬상된 지지면(22)에 대한 영상 정보에 의해 양품의 광학 필름(1)을 불량으로 판별하는 오류를 범하게 되는 경우가 있다. 따라서, 함몰되게 형성된 오목부(23)에 의해 광학 필름(1)과 지지면(22)이 직접 접촉하는 것을 방지하여, 촬상시 광학 필름(1)의 영상 정보만이 입력될 수 있도록 한다. 상기 오목부(23)는 영상 정보의 겹침으로 인한 오류 가능성을 제거할 수 있다.In the case of the specific optical film 1, for example, when the transparent optical film 1 and the support surface 22 are in direct contact, the image photographed by the camera portion 40 is displayed on the surface of the optical film 1 and the support surface 22. It will contain all the image information about the surface of the. When the image information of the optical film 1 and the support surface 22 are input together, even if the optical film 1 itself does not contain defective elements, it is possible to obtain good quality by image information on the support surface 22 imaged together. The error which discriminates the optical film 1 as defect may be committed. Therefore, the optical film 1 and the support surface 22 are prevented from directly contacting by the recess 23 formed to be recessed, so that only image information of the optical film 1 can be input during imaging. The recess 23 may eliminate the possibility of error due to the overlap of the image information.

또한, 광학 필름(1)과 지지면(22) 사이에 이물질이 개재되는 경우 상기 이물질에 의해 광학 필름(1)이 돌출되게 되고, 돌출된 부분은 카메라부(40)에 의해 불량으로 인식될 수 있는 오류가 발생할 수 있다. 상기 오목부(23)는 이러한 이물질에 의한 오류 가능성 역시 제거할 수 있다.In addition, when foreign matter is interposed between the optical film 1 and the support surface 22, the optical film 1 protrudes by the foreign matter, and the protruding portion may be recognized as a defect by the camera unit 40. An error may occur. The recess 23 can also eliminate the possibility of error due to such foreign matter.

광학 필름(1)이 이송되는 방향에 대하여 회전부(20)의 상류측에는, 회전부(20)로 광학 필름(1)을 공급하기 위한 공급 롤러(11)가 마련된다. 상기 공급 롤러(11)는 광학 필름(1)의 상,하측에 각각 하나씩 설치되며, 광학 필름(1)은 공급 롤러(11)와 마찰하여 그 공급 롤러(11)의 회전력을 전달받아 이송되게 된다.On the upstream side of the rotating part 20 with respect to the direction in which the optical film 1 is conveyed, the supply roller 11 for supplying the optical film 1 to the rotating part 20 is provided. The supply rollers 11 are installed one each on the upper and lower sides of the optical film 1, and the optical film 1 is rubbed with the supply rollers 11 to receive the rotational force of the supply rollers 11 to be conveyed. .

상기 클램핑 수단은, 지지면(22)에 지지된 광학 필름(1)을 지지면(22)측으로 가압하면서 클램핑하며, 회전부(20)와 함께 회전 가능하게 설치된 것으로서, 제1클 램프(51)와, 제1구동부와, 제2클램프(61)와, 제2구동부를 포함한다.The clamping means is clamped while pressing the optical film 1 supported on the support surface 22 toward the support surface 22, and is rotatably installed together with the rotating unit 20, and the first clamp 51 and And a first driving part, a second clamp 61 and a second driving part.

상기 제1클램프(51)는, 광학 필름(1)의 일단부, 예컨대 광학 필름(1)의 선단부와 접촉 가능한 부재로서 지지면(22)의 상측에 배치된다. 상기 제1클램프(51)는 광학 필름(1)의 폭방향으로, 지지면(22)을 가로질러 길게 연장된 바(bar) 형상이다. 상기 제1클램프(51)는 후술할 제1구동부에 의해 지지면(22)에 접근하는 방향 또는 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향으로 이동 가능하며, 지지면(22)에 접근하는 방향으로 이동하게 되면 지지면(22)과 제1클램프(51) 사이에 개재된 광학 필름(1)의 선단부를 지지면(22) 측으로 가압하면서 클램핑하게 된다.The first clamp 51 is disposed above the support surface 22 as a member that can be in contact with one end of the optical film 1, for example, the front end of the optical film 1. The first clamp 51 has a bar shape extending long across the support surface 22 in the width direction of the optical film 1. The first clamp 51 is movable in a direction approaching the support surface 22 or a direction away from the support surface 22 by the first driving unit to be described later, to move in a direction approaching the support surface 22. When clamping, the front end portion of the optical film 1 interposed between the support surface 22 and the first clamp 51 is pressed toward the support surface 22.

상기 제1구동부는, 제1클램프(51)를 지지면(22)에 접근하는 방향 또는 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 공압에 의해 작동하는 실린더가 사용된다. 한 쌍의 실린더가 회전부(20)의 양측면에 각각 설치되고 그 로드부는 제1클램프(51)의 양단부에 각각 결합된다. 따라서, 회전부(20)가 회전하게 되면 제1구동부 및 그 제1구동부에 결합된 제1클램프(51)도 함께 회전하게 된다.The first driving part is used to move the first clamp 51 in a direction approaching the support surface 22 or away from the support surface 22. In this embodiment, a cylinder operated by pneumatic pressure is used. . A pair of cylinders are respectively installed on both sides of the rotating part 20, and the rod part is respectively coupled to both ends of the first clamp 51. Therefore, when the rotating part 20 rotates, the first driving part and the first clamp 51 coupled to the first driving part also rotate together.

상기 제2클램프(61)는, 광학 필름(1)의 타단부, 예컨대 광학 필름(1)의 후단부와 접촉 가능한 부재로서 지지면(22)의 상측에 배치된다. 상기 제2클램프(61)도 제1클램프(51)와 마찬가지로 광학 필름(1)의 폭방향으로, 지지면(22)을 가로질러 길게 연장된 바 형상이다. 상기 제2클램프(61)는 후술할 제2구동부에 의해 지지면(22)에 접근하는 방향 또는 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향으로 이동 가능하며, 지지면(22)에 접근하는 방향으로 이동하게 되면 지지면(22)과 제2클램프(61) 사이에 개재된 광학 필름(1)의 후단부를 지지면(22) 측으로 가압하면서 클램핑하게 된다.The second clamp 61 is disposed above the support surface 22 as a member capable of contacting the other end of the optical film 1, for example, the rear end of the optical film 1. Similar to the first clamp 51, the second clamp 61 also has a bar shape that extends long across the support surface 22 in the width direction of the optical film 1. The second clamp 61 is movable in a direction approaching the support surface 22 or a direction away from the support surface 22 by the second driving unit to be described later, and moves in a direction approaching the support surface 22. When clamping, the rear end portion of the optical film 1 interposed between the support surface 22 and the second clamp 61 is pressed against the support surface 22.

상기 제2구동부는, 제2클램프(61)를 지지면(22)에 접근하는 방향 또는 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키기 위한 것으로서, 회전부(20)와 함께 회전 가능하게 장착된다. 상기 제2구동부는 탄성부재(63)와, 회전바(64)와, 핀부재(65)와, 리프팅 가이드(66)를 포함한다.The second driving part is for moving the second clamp 61 in a direction approaching the support surface 22 or away from the support surface 22, and is rotatably mounted together with the rotation part 20. The second driving part includes an elastic member 63, a rotation bar 64, a pin member 65, and a lifting guide 66.

상기 탄성부재(63)는, 제2클램프(61)를 지지면(22)에 접근하는 방향으로 탄성바이어스시키는 것으로서, 본 실시예에서는 스프링이 이용된다. 상기 제2구동부는, 일단부에는 제2클램프(61)가 결합되고 타단부에는 돌출부가 형성된 봉부재(68)를 더 포함하는데, 탄성부재(63)는 봉부재(68)의 타단부와 회전바(64) 사이에 설치된다. 봉부재(68)의 타단부에 지지면(22)에 접근하는 방향으로의 탄성력을 작용함으로써, 제2클램프(61)를 지지면(22)에 접근하는 방향으로 탄성바이어스시킬 수 있게 된다.The elastic member 63 elastically biases the second clamp 61 in a direction approaching the support surface 22. In this embodiment, a spring is used. The second driving unit further includes a rod member 68 having a second clamp 61 coupled to one end and a protrusion formed at the other end thereof, and the elastic member 63 rotates with the other end of the rod member 68. It is installed between the bars 64. By applying an elastic force in the direction approaching the support surface 22 to the other end of the rod member 68, it is possible to elastically bias the second clamp 61 in the direction approaching the support surface 22.

상기 회전바(64)는 회전축(21)을 중심으로 회전하는 제2클램프(61)를 지지하기 위한 것이다. 상기 회전바의 일단부(64a)는 회전축(21)에 회전 가능하게 결합되고, 회전바의 타단부(64b)와 제2클램프(61)는 상기 탄성부재(63)에 의해 결합된다. 상기 회전바(64)가 후술할 핀부재(65)에 의해 회전하기 전에는 프레임(10)에 설치된 지지 브라켓(13)상에 안착되는데, 상기 회전바(64)가 지지 브라켓(13)상에 안착된 위치를 회전바(64)의 초기위치라 정의한다. 상기 제2구동부는 회전바(64)를 초기위치에 유지시키기 위한 스프링부재(67)를 더 포함한다. 상기 스프링부 재(67)의 일단부는 프레임(10)에 결합되고, 타단부는 회전바(64)에 결합된다. 따라서, 회전바의 타단부(64b)에 스프링부재(67)의 탄성력을 극복하는 외력이 가해지지 않는 한, 회전바(64)는 초기위치를 유지하게 된다.The rotation bar 64 is for supporting the second clamp 61 to rotate around the rotation shaft (21). One end 64a of the rotation bar is rotatably coupled to the rotation shaft 21, and the other end 64b of the rotation bar and the second clamp 61 are coupled by the elastic member 63. Before the rotation bar 64 is rotated by the pin member 65 to be described later, it is seated on the support bracket 13 installed in the frame 10, the rotation bar 64 is seated on the support bracket 13 Defined position is defined as the initial position of the rotation bar (64). The second driving unit further includes a spring member 67 for maintaining the rotation bar 64 in the initial position. One end of the spring member 67 is coupled to the frame 10, the other end is coupled to the rotary bar (64). Therefore, as long as no external force is applied to the other end 64b of the rotation bar to overcome the elastic force of the spring member 67, the rotation bar 64 maintains the initial position.

상기 핀부재(65)는, 회전부(20)에 설치되며 회전바의 타단부(64b)를 일 방향으로 회전시키는 추력을 제공한다. 광학 필름(1)이 회전부(20)에 공급되어 회전부(20)가 일정 각도 회전하게 되면, 핀부재(65)와 회전바의 타단부(64b)가 접촉하기 전까지 회전바(64)는 정지 상태에 있게 된다. 이후, 회전부(20)가 계속하여 회전하게 되면, 핀부재(65)는 스프링부재(67)의 복원력보다 큰 외력를 회전바의 타단부(64b)에 가하게 되어 회전바(64)는 상기 일 방향으로 회전하게 된다.The pin member 65 is installed in the rotating part 20 and provides a thrust for rotating the other end 64b of the rotating bar in one direction. When the optical film 1 is supplied to the rotating part 20 so that the rotating part 20 rotates at an angle, the rotating bar 64 is stopped until the pin member 65 and the other end 64b of the rotating bar come into contact with each other. Will be on. Thereafter, when the rotating unit 20 continues to rotate, the pin member 65 applies an external force greater than the restoring force of the spring member 67 to the other end 64b of the rotating bar so that the rotating bar 64 moves in the one direction. Will rotate.

상기 핀부재(65)는, 회전축(21)을 중심으로 한 원호 형상의 경로에 배치된 복수의 위치(81)(82)(83) 중 어느 한 위치에 설치되며, 복수의 위치(81)(82)(83)들 사이에서 위치변경 가능하다. 이는 광학 필름(1)의 길이에 따라 핀부재(65)의 위치를 조정하기 위함이다. 예컨대, 어느 한 종류의 광학 필름(1)의 길이에 맞춰 핀부재(65)가 제1위치(81)에 설치되었다고 가정하자. 이후, 검사할 광학 필름(1)의 종류가 변경되어 그 길이가 길어졌다면, 핀부재(65)의 위치를 제2위치(82)로 변경할 수 있다. 제2위치(82)에 설치된 핀부재(65)가, 제1위치(81)에 설치된 핀부재(65)보다 더 긴 원호 궤적을 형성하게 되므로, 제2위치(82)가 길이가 긴 광학 필름(1)에 적합하다. 동일한 원리로, 검사할 광학 필름(1)의 길이가 짧아지면, 핀부재(65)의 위치를 제3위치(83)로 변경할 수 있다.The pin member 65 is provided at any one of the plurality of positions 81, 82, 83 arranged in an arc-shaped path around the rotation shaft 21, and the plurality of positions 81 ( It is possible to change the position between 82 and 83. This is to adjust the position of the pin member 65 according to the length of the optical film (1). For example, suppose that the fin member 65 is installed in the first position 81 in accordance with the length of any one kind of optical film 1. Thereafter, if the type of the optical film 1 to be inspected is changed and its length is long, the position of the pin member 65 may be changed to the second position 82. Since the fin member 65 provided in the second position 82 forms a longer arc trajectory than the fin member 65 provided in the first position 81, the second film 82 has a long length. Suitable for (1). In the same principle, when the length of the optical film 1 to be inspected becomes short, the position of the pin member 65 can be changed to the third position 83.

상기 리프팅 가이드(66)는, 회전부(20)와 함께 회전하는 제2클램프(61)와 접 촉시 그 제2클램프(61)를 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향으로 들어올리는 부재이다. 본 실시예에서는 프레임(10)에 회전 가능하게 설치된 롤러가 이용된다. 제2클램프(61)가 리프팅 가이드(66)의 상부로 타고 올라가면서, 제2클램프(61)는 탄성부재(63)의 탄성력을 극복하고 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 이러한 제2클램프(61)의 이동으로 인해 광학 필름(1)의 후단부에 대한 클램핑이 해제된다.The lifting guide 66 is a member that lifts the second clamp 61 in a direction away from the support surface 22 when in contact with the second clamp 61 that rotates together with the rotating part 20. In this embodiment, a roller rotatably installed on the frame 10 is used. As the second clamp 61 rides up the upper portion of the lifting guide 66, the second clamp 61 overcomes the elastic force of the elastic member 63 and moves away from the support surface 22. Due to the movement of the second clamp 61, the clamping of the rear end of the optical film 1 is released.

상기 가압부는, 광학 필름(1)이 지지면(22) 상에서 평평하게 유지되도록, 광학 필름(1)을 지지면(22) 측으로 가압하기 위한 부재로서, 본 실시예에서는 한 쌍의 가압 롤러(71)가 이용된다. 상기 가압 롤러(71)들은 회전축(21)을 중심으로 일정 각도 이격되게 프레임(10)에 설치되며, 지지면(22)에 접촉되도록 배치된다. 상기 프레임(10)에는 지지면(22)에 접근하는 방향 또는 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향과 평행한 방향으로 가이드홀(72)이 형성되고, 가압 롤러(71)는 그 가이드홀(72)에 장착된다. 상기 회전부(20)의 회전시 제1클램프(51) 또는 제2클램프(61)는 가압 롤러(71)와 지지면(22) 사이를 통과하게 되는데, 제1클램프(51) 또는 제2클램프(61)와 가압 롤러(71)의 접촉시 가압 롤러(71)는 가이드홀(72)을 따라 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향으로 이동함으로써, 제1클램프(51) 또는 제2클램프(61)의 통과가 가능하게 된다.The pressing portion is a member for pressing the optical film 1 toward the support surface 22 so that the optical film 1 is kept flat on the support surface 22. In this embodiment, a pair of pressure rollers 71 ) Is used. The pressure rollers 71 are installed on the frame 10 so as to be spaced at a predetermined angle about the rotation shaft 21, and are disposed to contact the support surface 22. The frame 10 has a guide hole 72 formed in a direction parallel to a direction approaching the support surface 22 or away from the support surface 22, the pressure roller 71 is the guide hole 72 Is mounted on. When the rotating part 20 rotates, the first clamp 51 or the second clamp 61 passes between the pressing roller 71 and the support surface 22, and the first clamp 51 or the second clamp ( When the 61 and the pressure roller 71 is in contact with each other, the pressure roller 71 moves along the guide hole 72 in a direction away from the support surface 22, thereby preventing the first clamp 51 or the second clamp 61. Passing is possible.

상기 조명부(30)는, 상기 광학 필름(1)에 광을 조사하기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 광학 필름(1)의 상면의 상측에 설치되어 상기 광학 필름(1) 측으로 일정 각도 경사진 광을 조사한다.The illumination unit 30 is for irradiating light to the optical film 1, in the present embodiment is provided on the upper side of the upper surface of the optical film 1, the light is inclined at a certain angle toward the optical film 1 side Investigate.

상기 카메라부(40)는, 상기 광학 필름(1)으로부터 반사된 광을 수광하여 상기 광학 필름(1)의 불량을 촬상하기 위한 것으로서, 상기 광학 필름(1)의 폭방향으로 일정 간격 이격되게 복수 개의 카메라가 배치된다. 광학 필름(1)이 대형화되면서 하나의 카메라로 광학 필름(1)의 폭방향 전체를 촬상하는 것이 불가능하므로, 광학 필름(1)의 폭방향으로 카메라의 시야 범위(Field Of View, FOV)에 맞춰 그 광학 필름(1)을 복수의 영역으로 분할하여 복수의 카메라를 이용하여 동시에 촬상한다. 이를 통해 빠른 속도로 이송되는 광학 필름(1)을 그 폭방향으로 전체적으로 촬상하는 것이 가능하다.The camera unit 40 is for picking up the light reflected from the optical film 1 to capture a defect of the optical film 1, and a plurality of the camera parts 40 spaced apart at regular intervals in the width direction of the optical film 1. Cameras are arranged. As the optical film 1 becomes larger in size, it is impossible to photograph the entire width direction of the optical film 1 with one camera, so that the optical film 1 is adapted to the field of view (FOV) of the camera in the width direction of the optical film 1. The optical film 1 is divided into a plurality of regions, and images are simultaneously captured using a plurality of cameras. Through this, it is possible to image the optical film 1 conveyed at a high speed as a whole in its width direction.

지금부터는 상술한 바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 광학 필름 검사장치를 이용하여 광학 필름(1)을 검사하는 작동순서에 대하여, 도 4 내지 도 9를 참조하면서 개략적으로 설명하기로 한다.The operation sequence of inspecting the optical film 1 using the optical film inspection apparatus according to the present embodiment configured as described above will now be described with reference to FIGS. 4 to 9.

도 4는 광학 필름이 제1클램프에 의해 클램핑되기 전의 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 광학 필름이 제1클램프에 의해 클램핑된 후의 상태를 나타내는 도면이다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1)이 공급 롤러(11) 및 가이드부(12)에 의해 회전부(20)의 지지면(22)측으로 공급된다. 이때, 제1구동부인 실린더의 로드부는 인장된 상태를 유지하고, 상기 로드부에 연결된 제1클램프(51) 또한 지지면(22)으로부터 이격되게 위치한 상태이다. 광학 필름(1)의 선단부가 제1클램프(51)와 지지면(22) 사이에 개재되면 실린더의 로드부가 수축되어 제1클램프(51)는 지지면(22)에 접근하는 방향(A)으로 이동하게 된다. 이와 같은 방식으로 제1클램프(51)를 이용하여 광학 필름(1)의 선단부에 대한 클램핑이 이루어진다.4 is a diagram illustrating a state before the optical film is clamped by the first clamp, and FIG. 5 is a diagram illustrating a state after the optical film is clamped by the first clamp. As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the optical film 1 is supplied to the support surface 22 side of the rotating part 20 by the supply roller 11 and the guide part 12. As shown in FIG. At this time, the rod portion of the cylinder, which is the first driving portion, maintains the tensioned state, and the first clamp 51 connected to the rod portion is also spaced apart from the support surface 22. When the tip portion of the optical film 1 is interposed between the first clamp 51 and the support surface 22, the rod portion of the cylinder is contracted so that the first clamp 51 moves in the direction A approaching the support surface 22. Will move. In this manner, the first clamp 51 is used to clamp the front end of the optical film 1.

이후, 제1클램프(51)에 의해 광학 필름(1)의 선단부가 클램핑된 상태로 제1클램프(51) 및 회전부(20)는 일 방향(B)으로 함께 회전한다. 회전부(20)의 회전시 도 6에 도시된 바와 같이, 제1클램프(51)와 가압 롤러(71)가 접촉하게 되면 가압 롤러(71)는 가이드홀(72)을 따라 지지면(22)으로부터 멀어지는 방향(C)으로 이동하게 된다. 상기와 같이, 제1클램프(51)는 가압 롤러(71)의 하측을 통과할 수 있으므로, 제1클램프(51) 및 회전부(20)는 가압 롤러(71)에 의해 회전을 방해받지 않고 계속하여 회전할 수 있게 된다.Thereafter, the first clamp 51 and the rotating part 20 rotate together in one direction B while the front end portion of the optical film 1 is clamped by the first clamp 51. As shown in FIG. 6, when the rotating part 20 rotates, when the first clamp 51 and the pressure roller 71 come into contact with each other, the pressure roller 71 moves from the support surface 22 along the guide hole 72. It moves in a direction C away. As described above, since the first clamp 51 can pass through the lower side of the pressure roller 71, the first clamp 51 and the rotating part 20 continue to be uninterrupted by the pressure roller 71. It can rotate.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1클램프(51)가 가압 롤러(71)의 하측을 통과한 후에는, 가압 롤러(71)는 가이드홀(72)을 따라 다시 지지면(22)에 접근하는 방향(A)으로 이동하여 광학 필름(1)을 지지면(22)측으로 가압하게 된다.As shown in FIG. 7, after the first clamp 51 passes below the pressing roller 71, the pressing roller 71 approaches the support surface 22 again along the guide hole 72. It moves in the direction A, and presses the optical film 1 to the support surface 22 side.

이후, 핀부재(65)와 회전바의 타단부(64b)가 접촉하기 시작하면, 광학 필름(1)의 후단부에 대한 클램핑이 진행된다. 핀부재(65)가 회전바(64)에 대하여 일 방향(B)으로 회전시키는 추력을 가하게 되면, 제2클램프(61)는 일 방향(B)으로 회전하면서 리프팅 가이드(66)로부터 이탈되기 시작한다. 이때, 광학 필름(1)의 후단부는 제2클램프(61)와 지지면(22) 사이에 위치한다. 리프팅 가이드(66)로부터의 이탈과 함께 탄성부재(63)에 의해 제2클램프(61)는 지지면(22)에 접근하는 방향(A)으로 이동하게 되고, 결국 광학 필름(1)의 후단부는 지지면(22)측으로 가압되어 클램핑된다. 한편, 지지면(22)상의 광학 필름(1)이 한 쌍의 가압 롤러(71)에 의해 평평함을 유지하게 되면, 제1클램프(51)에 의한 광학 필름(1)의 선단부의 클램핑은 해제되고 광학 필름(1)의 배출이 진행된다.Thereafter, when the pin member 65 and the other end 64b of the rotating bar start to contact each other, clamping of the rear end of the optical film 1 proceeds. When the pin member 65 applies the thrust to rotate in one direction B with respect to the rotation bar 64, the second clamp 61 starts to move away from the lifting guide 66 while rotating in one direction B. FIG. do. At this time, the rear end of the optical film 1 is located between the second clamp 61 and the support surface 22. With the release from the lifting guide 66, the second clamp 61 is moved in the direction A approaching the support surface 22 by the elastic member 63, so that the rear end of the optical film 1 It is pressed against the support surface 22 and clamped. On the other hand, when the optical film 1 on the support surface 22 is kept flat by the pair of pressure rollers 71, the clamping of the tip end portion of the optical film 1 by the first clamp 51 is released. Discharge of the optical film 1 advances.

이후, 도 9에 도시된 바와 같이, 제2클램프(61)가 한 쌍의 가압 롤러(71) 중 후방에 위치한 가압 롤러(71)를 통과하게 되면, 광학 필름(1)의 후단부에 대한 클램핑이 해제되고 회전부(20)는 상기 일 방향(B)과 반대방향인 타 방향(D)으로 회전한다. 다음에 공급될 광학 필름(1)의 클램핑을 위해 제1클램프(51) 및 제2클램프(61)를 초기위치로 복귀시키기 위함이다. 회전바(64) 역시 스프링부재(67)의 복원력에 의해 초기위치로 복귀되어 지지 브라켓(13)에 안착된다.Then, as shown in FIG. 9, when the second clamp 61 passes through the pressure roller 71 located at the rear of the pair of pressure rollers 71, the clamping of the rear end of the optical film 1 is performed. This is released and the rotating unit 20 rotates in the other direction (D) opposite to the one direction (B). This is to return the first clamp 51 and the second clamp 61 to the initial position for clamping the optical film 1 to be supplied next. Rotating bar 64 is also returned to the initial position by the restoring force of the spring member 67 is seated on the support bracket (13).

카메라부(40)에 의해 광학 필름(1)의 불량 여부 검사는 한 쌍의 가압 롤러(71) 사이에서 수행된다. 가압 롤러(71)에 의해 광학 필름(1)이 보다 평평하게 유지될 수 있으므로, 한 쌍의 가압 롤러(71) 사이의 위치에서 촬상하는 것이 선명도가 우수한 화상을 획득하는데 유리하다.The inspection of the defect of the optical film 1 by the camera unit 40 is performed between the pair of pressure rollers 71. Since the optical film 1 can be kept more flat by the pressure roller 71, imaging at a position between the pair of pressure rollers 71 is advantageous for obtaining an image having excellent sharpness.

상술한 바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 광학 필름 검사장치는, 정지된 상태의 광학 필름을 클램핑하는 방식을 이용하지 않고, 광학 필름을 일 방향으로 회전시키고 그 광학 필름을 클램핑하기 위한 클램핑 수단도 광학 필름과 함께 회전시키는 방식을 채용함으로써, 광학 필름의 불량 여부를 검사하는데 소요되는 시간을 현저히 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In the optical film inspection apparatus according to the present embodiment configured as described above, the clamping means for rotating the optical film in one direction and clamping the optical film is also optical without using a method of clamping the optical film in a stationary state. By employing a method of rotating together with the film, it is possible to obtain an effect of significantly reducing the time required to inspect the defect of the optical film.

또한, 광학 필름의 후단부를 클램핑하는 핀부재의 위치를 변경하여 설치 가능하므로, 검사되는 광학 필름의 길이가 변경되는 경우 간단히 핀부재의 위치가 변경하는 것으로 클램핑 수단의 배치 구조 재설정이 종료되므로, 기판의 변경에 따른 장치의 재설정에 소요되는 시간을 현저히 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, since it is possible to install by changing the position of the pin member for clamping the rear end of the optical film, when the length of the optical film to be inspected is changed simply by changing the position of the pin member, the reset structure of the clamping means is terminated, the substrate It is possible to significantly reduce the time required to reset the device according to the change of.

또한, 광학 필름과 지지면이 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 광학 필름을 지지하는 지지면에 오목부가 함몰되게 형성되므로, 광학 필름과 지지면의 영상 정보가 겹치는 것을 방지하고, 광학 필름과 지지면 사이에 이물질의 개재로 광학 필름의 돌출을 방지할 수 있다. 따라서, 광학 필름의 양호 요소를 불량 요소를 잘못 인식할 수 있는 오류를 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Further, in order to prevent direct contact between the optical film and the support surface, a recess is formed in the support surface for supporting the optical film, thereby preventing the image information of the optical film and the support surface from overlapping, and between the optical film and the support surface. It is possible to prevent the protrusion of the optical film by intervening the foreign matter. Therefore, the effect which can prevent the error which a faulty element can be recognized by a faulty element of an optical film can be acquired.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. Without departing from the gist of the invention claimed in the claims, it is intended that any person skilled in the art to which the present invention pertains falls within the scope of the claims described in the present invention to various extents which can be modified.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 검사장치의 개략적인 사시도이고,1 is a schematic perspective view of an optical film inspection apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 광학 필름 검사장치의 정면도이고,2 is a front view of the optical film inspection device of FIG.

도 3은 도 1의 광학 필름 검사장치의 회전부의 사시도이고,3 is a perspective view of a rotating part of the optical film inspection device of FIG.

도 4는 광학 필름이 제1클램프에 의해 클램핑되기 전의 상태를 나타내는 도면이고,4 is a view showing a state before the optical film is clamped by the first clamp,

도 5는 광학 필름이 제1클램프에 의해 클램핑된 후의 상태를 나타내는 도면이고,5 is a view showing a state after the optical film is clamped by the first clamp,

도 6은 회전부의 회전시 제1클램프에 의해 가압 롤러가 지지면으로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태를 나타내는 도면이고,6 is a view showing a state in which the pressure roller is moved in a direction away from the support surface by the first clamp when the rotary part rotates,

도 7은 광학 필름이 가압 롤러에 의해 지지면 측으로 가압된 상태를 나타내는 도면이고,7 is a view showing a state where the optical film is pressed to the support surface side by a pressure roller,

도 8은 광학 필름의 선단부에 대한 클램핑이 해제되고 제2클램프에 의해 광학 필름의 후단부가 클램핑된 상태를 나타내는 도면이고,8 is a view showing a state in which the clamping of the front end of the optical film is released and the rear end of the optical film is clamped by the second clamp,

도 9는 광학 필름의 후단부에 대한 클램핑이 해제되고 회전부는 초기위치로 복귀하기 전을 나타내는 도면이다.Fig. 9 is a view showing before the clamping to the rear end of the optical film is released and the rotating part returns to the initial position.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 광학 필름 10 : 프레임1: optical film 10: frame

20 : 회전부 21 : 회전축20: rotating portion 21: rotating shaft

22 : 지지면 30 : 조명부22: support surface 30: lighting unit

40 : 카메라부 51 : 제1클램프40: camera unit 51: first clamp

53 : 실린더 61 : 제2클램프53: cylinder 61: second clamp

63 : 탄성부재 64 : 회전바63: elastic member 64: rotating bar

65 : 핀부재 66 : 리프팅 가이드65: pin member 66: lifting guide

71 : 가압 롤러71: pressure roller

Claims

In the optical film inspection apparatus for inspecting whether the optical film is defective,

frame;

A rotating part rotatably coupled to the frame about a rotation axis, the rotation part being formed to be spaced apart from the rotation axis by a predetermined distance and including a support surface for supporting the optical film;

Clamping means for clamping while pressing the optical film supported on the support surface toward the support surface, the clamping means being rotatably installed with the rotating part;

An illumination unit for irradiating light to the optical film; And

And a camera unit which receives the light irradiated from the illumination unit and captures a defect of the optical film rotated by the rotating unit.

The clamping means,

Moving the first clamp in contact with one end of the optical film, the second clamp in contact with the other end of the optical film, and the first clamp in a direction approaching or away from the support surface And a second driving part for moving the second clamp in a direction approaching the support surface or away from the support surface.

delete

The method of claim 1,

The first driving unit,

The optical film inspection device, characterized in that it comprises a cylinder which is installed in the rotating unit is operated by pneumatic.

The method of claim 1,

The second driving unit,

An elastic member for elastically biasing the second clamp in a direction approaching the support surface, one end of which is rotatably coupled to the rotating shaft, and the other end of which a second bar is coupled by the elastic member, and the rotating part And a pin member installed at the upper end to provide a thrust for rotating the other end of the rotating bar in one direction, and a lifting guide lifting the second clamp in a direction away from the support surface when the second member is in contact with the second clamp. An optical film inspection device.

The method of claim 4, wherein

The pin member,

An optical film inspection apparatus, wherein the optical film inspection apparatus is installed at any one of a plurality of positions arranged in an arc-shaped path around the rotation axis, and the position of the plurality of positions can be changed.

The method of claim 1,

The support surface,

And a plurality of recesses which are formed to be recessed from the support surface along the rotational direction of the rotating unit and are spaced apart from each other by a predetermined interval.

The method of claim 1,

And an urging portion for pressing the optical film toward the support surface such that the optical film is kept flat on the support surface.

The method of claim 7, wherein

The pressing unit is installed to be spaced at an angle around the rotation axis, and comprises a pair of pressure rollers arranged to contact on the support surface,

Each of the pressure rollers is installed to reciprocate in a direction approaching the support surface or away from the support surface.