KR100860467B1 - 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법 - Google Patents

씨모스 이미지센서 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100860467B1
KR100860467B1 KR1020060135758A KR20060135758A KR100860467B1 KR 100860467 B1 KR100860467 B1 KR 100860467B1 KR 1020060135758 A KR1020060135758 A KR 1020060135758A KR 20060135758 A KR20060135758 A KR 20060135758A KR 100860467 B1 KR100860467 B1 KR 100860467B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
image sensor
electrode
cmos image
photodiode cell
Prior art date
Application number
KR1020060135758A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080061026A (ko
Inventor
한재원
Original Assignee
동부일렉트로닉스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동부일렉트로닉스 주식회사 filed Critical 동부일렉트로닉스 주식회사
Priority to KR1020060135758A priority Critical patent/KR100860467B1/ko
Priority to US11/964,304 priority patent/US20080157148A1/en
Publication of KR20080061026A publication Critical patent/KR20080061026A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100860467B1 publication Critical patent/KR100860467B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • H01L27/14601Structural or functional details thereof
    • H01L27/14634Assemblies, i.e. Hybrid structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • H01L27/14601Structural or functional details thereof
    • H01L27/14636Interconnect structures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 씨모스 이미지센서는 마이크로 렌즈가 없이 포토 다이오드 셀이 형성된 제 1 기판; 로직 회로부가 형성된 제2 기판; 및 상기 포토 다이오드 셀과 상기 로직 회로부를 전기적으로 연결시키는 연결전극;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
씨모스 이미지센서, CIS, 포토다이오드

Description

씨모스 이미지센서 및 그 제조방법{CMOS Image Sensor and Method for Manufacturing thereof}
도 1 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지센서의 포토다이오드에 대한 제조공정 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지센서의 트랜지스터 영역의 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지센서의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 설명>
100: 제 1 기판 110: 반도체 기판
111: 포토 다이오드 셀 113: 관통전극
115: 컬러필터 117: 보호막
200: 제 2 기판 210: 트랜지스터층
220: 제 1 메탈층 230: 제 2 메탈층
240: 제 3 메탈층 300: 연결전극
본 발명은 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 이미지 센서(Image sensor)는 광학적 영상(optical image)을 전기적 신호로 변환시키는 반도체 소자로써, 크게 전하결합소자(charge coupled device: CCD)와 씨모스(CMOS; Complementary Metal Oxide Silicon) 이미지 센서(Image Sensor)(CIS)로 구분된다.
한편, CCD는 구동 방식이 복잡하고, 전력 소비가 클 뿐만 아니라, 다단계의 포토 공정이 요구되므로 제조 공정이 복잡한 단점을 갖고 있으므로, 최근에는 상기 전하 결합 소자의 단점을 극복하기 위한 차세대 이미지 센서로서 씨모스 이미지 센서가 주목을 받고 있다.
씨모스 이미지 센서는 단위 화소 내에 포토 다이오드와 모스 트랜지스터를 형성시킴으로써 스위칭 방식으로 각 단위 화소의 전기적 신호를 순차적으로 검출하여 영상을 구현한다.
종래기술에 의한 CIS소자는 빛 신호를 받아서 전기 신호로 바꾸어 주는 포토다이오드(Photo Diode) 영역(미도시)과, 이 전기 신호를 처리하는 트랜지스터 영역(미도시)으로 구분할 수 있다.
종래기술에 의하면 하나의 기판(Wafer)에 포토다이오드 영역과 트랜지스터 영역을 동시에 제조하고 있다.
이 경우 트랜지스터 영역 위에 형성되는 BEOL Metal Line 등에 의해 렌즈로부터 포토다이오드까지의 거리가 커져서 포토 다이오드 영역으로 들어오는 빛 신호의 손실이 많은 문제가 있다.
또한, 종래기술에 의하면 크기가 상대적으로 큰 포토다이오드 영역과 크기가 아주 작은 트랜지스터 영역을 동시에 공정 진행하기 때문에 리소그래피 공정에 어려움이 있고, 디펙트(Defect) 도 많이 발생하며, 포토다이오드 영역이 트랜지스터를 만들어 주는 후속 공정에서 어택(Attack)을 받아 CIS 특성 저하가 발생하기도 하는 문제가 있다.
또한, 종래기술에 의하면 빛이 입사되는 영역에서 포토다이오드까지의 거리가 길어서 마이크로 렌즈 제조 공정에도 많은 문제점이 있다.
또한, 종래기술에 의하면 하나의 CIS 소자에 트랜지스터 영역이 있으므로 인해 들어오는 모든 빛을 소화하지 못하고 빛을 손실하는 영역도 존재하는 한계가 있다.
본 발명은 포토다이오드와 트랜지스터를 각기 다른 기판에 제조하고 SiP(System in a Package)를 통해 연결하는 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 포토다이오드가 형성되는 기판에서의 구체적인 포토다이오드를 제조하는 방법을 제공하고자 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 씨모스 이미지센서는 마이크로 렌즈가 없이 포토 다이오드 셀이 형성된 제 1 기판; 로직 회로부가 형성된 제2 기판; 및 상기 포토 다이오드 셀과 상기 로직 회로부를 전기적으로 연결시키는 연결 전극;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 씨모스 이미지센서의 제조방법은 마이크로 렌즈가 없이 포토 다이오드 셀이 형성된 제 1 기판을 제공하는 단계; 로직 회로부가 형성된 제2 기판을 제공하는 단계; 및 상기 제 2 기판 위에 상기 제 1 기판을 적층 형성하고, 상기 포토 다이오드 셀과 상기 로직 회로부를 전기적으로 연결시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면 CIS의 포토다이오드 위에 산화막(Oxide) 등의 층간절연층이나 금속배선 층이 없기 때문에 빛의 경로가 짧으므로 빛의 손실이 거의 없어 고화질의 CIS 소자를 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면 포토 다이오드 영역만큼 넓은 공간에 트랜지스터를 만들어 줄 수 있기 때문에 트랜지스터의 숫자에 제한이 없으므로 많은 트랜지스터를 집적할 수 있어 고화질, 고특성의 CIS 소자 구현 가능한 장점이 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 실시 예의 설명에 있어서, 각 층의 "상/위(on/over)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상/위(On/Over)는 직접(directly)와 또는 다른 층을 개재하여(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다.
도 1 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지센서의 포토다이오드에 대한 제조공정 단면도이다.
본 발명에서는 포토 다이오드 셀이 형성된 제 1 기판과 로직 회로부가 형성 된 제 2 기판을 각각 별도로 제조하고, 상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판을 적층 형성함으로써 이미지 센서를 효율적으로 제조할 수 있는 방안을 제시하고자 한다. 상기 제 1 기판에 형성된 포토 다이오드 셀과 상기 제 2 기판에 형성된 로직 회로부는 연결전극에 의하여 전기적으로 연결될 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지센서 제조방법에 의하여 포토 다이오드 셀이 형성된 기판을 개념적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지센서 제조방법에 의하여 포토 다이오드 셀이 형성된 기판(100)의 단면을 개념적으로 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 포토 다이오드 셀(111), 관통전극(113), 컬러필터(115)를 포함하는 제 1 기판(100)을 제조한다.
먼저, 도 1 및 3과 같이 반도체 기판(110)의 상부 영역에 포토 다이오드 셀(111)을 형성한다. 그리고, 상기 포토 다이오드 셀(111)에 연결되며 상기 반도체 기판(110)을 관통하는 관통전극(113)을 형성한다.
이때, 도 1과 같이 각기 CIS 소자용 포토다이오드(111)만으로 이루어진 픽셀 어레이를 설계한다.
또한, 최대한 빈공간이 없도록 설계하여 빛의 손실을 줄인다.
상기 관통전극(113)은 상기 반도체 기판(110)에 대한 패턴공정, 식각공정, 메탈형성 공정 등을 순차적으로 진행함으로써 형성될 수 있다.
상기 관통전극(113)의 개수는 이용할 트랜지스터의 개수에 따라 결정된다. 예를 들어, 2 TR CIS의 경우 4개, 4 TR CIS의 경우 8개 등으로 형성될 수 있다.
상기 관통전극(113)의 형성전에 배리어 금속(미도시)을 더 형성할 수 있는 데, 예를 들어 배리어메탈로 Ti, TiN, Ti/TiN, Ta, TaN, Ta/TaN, TaN/Ta, Co, Co화합물, Ni, Ni 화합물, W, W화합물, 질화물 등의 금속 박막을 이용할 수 있다.
이때, 상기 배리어메탈의 형성방법으로 PVD, 스퍼터링(Sputtering), 이베퍼레이션(Evaporation), 레이저 애블레이션(Laser Ablation), 원자증착법(ALD), CVD 등을 사용할 수 있다.
그리고, 배리어메탈의 두께는 약 20~1000Å 수준으로 형성할 수 있다.
이후, 배리어메탈이 형성된 관통전극에 금속막을 충진시킨다.
이때, 상기 관통전극(113)은 W, Cu, Al, Ag, Au 등의 물질 중에서 선택된 어느 하나 이상의 물질로 형성될 수 있다. 상기 관통전극(113)은 CVD, PVD, 증발(Evaporation), ECP, 원자증착법(ALD), 레이저 애블레이션(Laser ablation) 등의 방법을 통하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 관통전극(113)이 식각되는 관통전극의 깊이는 약 50~500um 수준이 될 수 있으며, 관통전극(113)의 CD는 약 0.5~10um 수준으로 형성할 수 있다.
구체적으로, 상기 관통전극(113)은 금속막의 두께를 평판기준으로 약 50~900um 수준으로, 즉 관통전극을 모두 메우고 위로 금속막이 더 올라올 때까지 증착한다.
이후, 평면 위에 남아있는 금속막을 제거하고 세정한다. 평면 위의 금속막을 제거하는 방법으로는 CMP, Etch Back 등의 공정을 사용할 수 있다. 이때, 반도 체 기판(110)이 노출될 때까지 금속막 제거 공정을 진행한다.
다음으로, 도 4와 같이 상기 포토 다이오드 셀(111) 위에 컬러필터(115)를 형성한다.
칼라필터(115) 제조 공정은 레드(R), 그린(G), 블루(B) 컬러필터를 각각 형성한다. 이때, 관통전극(113) 위에도 칼러필터(115)가 덮이게 제조한다.
다음으로, 도 5와 같이 상기 컬러필터(115) 위에 보호막(117)을 형성한다.
특히, 본 발명에서는 칼러필터와 포토다이오드 위로 직접 빛이 입사되므로 마이크로 렌즈가 필요 없다.
따라서 마이크로 렌즈 공정을 스킵하고 제조된 포토다이오드를 보호할 수 있는 보호막(117)을 증착한다.
상기 보호막(117)으로는 각종 소스를 이용한 SiO2, BPSG, TEOS, SiN 등을 이용할 수 있다. 상기 보호막(117)의 두께는 약 0.3~5um 수준으로 형성할 수 있으며, 상기 보호막(117)은 전기로, CVD, PVD 방법 등을 이용하여 증착할 수 있다.
다음으로, 도 6과 같이 관통전극(113)을 반도체기판(110)의 하측으로 노출시킨다.
관통전극(113)을 반도체기판(110)의 하측으로 노출시키는 방법으로는 반도체 기판(110)을 백 그린드(Back Grind)하여 관통전극(113)이 아랫쪽에 드러나도록 한다. 백 그린드(Back Grind) 후의 반도체기판(110)의 두께는 약 50~500um 정도가 될 수 있다.
다음으로, 도 7은 본 발명에 따른 씨모스 이미지센서 제조방법에 의하여 로직 회로부가 형성된 기판(200)을 개념적으로 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 이미지 센서 제조방법에 의하면, 도 7에 나타낸 바와 같이, 트랜지스터층(210), 제 1 메탈층(220), 제 2 메탈층(230), 제 3 메탈층(240)을 포함하는 제2 기판(200)을 제조한다.
상기 트랜지스터층(210)과 상기 제 1, 제 2, 제 3 메탈층(220)(230)(240)은 신호처리를 위한 로직 회로부를 형성할 수 있다. 여기서는 상기 제 1, 제 2, 제 3 메탈층(220)(230)(240)이 형성된 경우를 예로서 도시하였으나, 메탈층의 숫자는 설계에 따라 줄어들 수도 있으며, 더 늘어나게 될 수도 있다.
상기 트랜지스터층(210)에는 트랜지스터가 상기 제 1 기판(100)에 구비된 포토 다이오드 셀(111)에 대응되어 형성된다. 상기 트랜지스터는 상기 포토 다이오드 셀(111) 영역에 대응되어 형성되며, 그 필요에 따라 1, 2, 4 또는 다양한 숫자로 형성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 종래 구조에 비하여 상기 포토 다이오드 셀(111)의 영역이 크게 형성될 수 있으므로, 형성되는 트랜지스터의 숫자는 제한할 필요가 없게 된다. 이에 따라, 필요하다면 이미지 센서의 특성 향상을 위하여 아주 많은 숫자의 트랜지스터를 형성할 수 있는 자유도가 확보된다. 또한 로직 회로부를 구성하기 위하여 미세회로 공정을 사용할 필요도 없어지게 된다.
다음으로, 도 8과 같이 제조된 상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200)을 적층 형성한다. 도 8은 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서제조방법에 의하여 형성 된 씨모스 이미지센서를 개념적으로 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 이미지 센서는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 제 1 기판(100), 제 2 기판(200), 연결전극(300)을 포함한다.
상기 연결전극(300)은 상기 제1 기판(100)에 형성된 포토 다이오드 셀(111)과 상기 제2 기판(200)에 형성된 로직 회로부를 연결시킨다. 상기 연결전극(300)은 상기 제 1 기판(100)에 형성된 관통전극(113)을 통하여 상기 포토 다이오드 셀(111)과 전기적으로 연결된다. 상기 연결전극(300)은 로직 회로부를 구성하는 상기 제 3 메탈층(240)을 이루는 최상부 전극과 연결된다.
본 발명에 따른 이미지 센서는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 포토 다이오드 셀(111) 위에 로직 회로부가 위치하지 않게 된다. 이와 같이 포토 다이오드 셀(111)이 추가적인 장애물 없이 외부광에 직접 노출될 수 있으므로 본 발명에 따른 씨모스 이미지센서는 별도의 마이크로 렌즈를 구비하지 않아도 되는 장점이 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법에 의하면 SiP(System In a Package)를 이용하여 이미지 센서를 제조함에 따라 CIS의 포토다이오드 위에 산화막(Oxide) 등의 층간절연층이나 금속배선 층이 없기 때문에 빛의 경로가 짧으므로 빛의 손실이 거의 없어 고화질의 CIS 소자를 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 포토 다이오드 공정을 트랜지스터 제조 공정과 분리하여 진행할 수 있기 때문에 후속 공정의 어택(Attack)이 없는 고성능의 포토 다이오드 제조가 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 포토 다이오드 영역 위에 층간절연층(IMD), 금속배선(Metal Line) 등이 없으므로 마이크로 렌즈가 필요 없어 CIS 공정이 신속하고 경제적인 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 포토 다이오드 영역만큼 넓은 공간에 트랜지스터를 만들어 줄 수 있기 때문에 트랜지스터의 숫자에 제한이 없으므로 많은 트랜지스터를 집적할 수 있어 고화질, 고특성의 CIS 소자 구현 가능한 효과가 있다.

Claims (16)

  1. 삭제
  2. 포토 다이오드 셀이 형성된 제 1 기판;
    로직 회로부가 형성된 제2 기판; 및
    상기 포토 다이오드 셀과 상기 로직 회로부를 전기적으로 연결시키는 연결전극;을 포함하며,
    상기 제 1 기판은,
    반도체 기판에 형성된 포토 다이오드 셀;
    상기 포토 다이오드 셀과 상기 연결전극 사이에 형성되며, 상기 반도체 기판을 관통하도록 형성된 관통전극; 및
    상기 포토 다이오드 셀 및 관통전극 상에 형성된 컬러필터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제 1 기판은
    상기 컬러필터를 포함하는 반도체 기판의 전면에 형성된 보호막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 관통전극은 W, Cu, Al, Ag, Au 중에서 선택된 어느 하나 이상의 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 반도체기판과 상기 관통전극 사이에 형성된 배리어 메탈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 배리어 메탈은
    Ti, TiN, Ti/TiN, Ta, TaN, Ta/TaN, TaN/Ta, Co, Co화합물, Ni, Ni 화합물, W, W화합물, 질화물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.
  7. 제2 항에 있어서,
    상기 제 2 기판은,
    반도체 기판에 트랜지스터가 형성된 트랜지스터층; 및
    상기 트랜지스터층 위에 형성된 메탈층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 포토 다이오드 셀이 형성된 제 1 기판을 제공하는 단계;
    로직 회로부가 형성된 제2 기판을 제공하는 단계; 및
    상기 제 2 기판 위에 상기 제 1 기판을 적층 형성하고, 상기 포토 다이오드 셀과 상기 로직 회로부를 전기적으로 연결시키는 단계;를 포함하며,
    상기 포토 다이오드 셀과 상기 로직 회로부는 연결전극을 통하여 전기적으로 연결되며,
    상기 제 1 기판을 제공하는 단계는,
    반도체 기판에 포토 다이오드 셀을 형성하는 단계;
    상기 포토 다이오드 셀과 상기 연결전극 사이에 형성되며, 상기 반도체 기판을 상측으로 관통하는 관통전극을 형성하는 단계; 및
    상기 포토 다이오드 셀 및 관통전극 상에 컬러필터를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제 1 기판을 제공하는 단계는,
    상기 컬러필터를 형성하는 단계 후에 상기 반도체 기판의 하측으로 상기 관통전극이 노출되도록 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 연결전극은 상기 관통전극을 통하여 상기 포토 다이오드 셀과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지 센서 제조방법.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 관통전극은 W, Cu, Al, Ag, Au 중에서 선택된 어느 하나 이상의 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법.
  14. 제10 항에 있어서,
    상기 반도체기판과 상기 관통전극 사이에 배리어 메탈을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서의 제조방법.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 배리어 메탈을 형성하는 단계는
    Ti, TiN, Ti/TiN, Ta, TaN, Ta/TaN, TaN/Ta, Co, Co화합물, Ni, Ni 화합물, W, W화합물, 질화물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법.
  16. 제14 항에 있어서,
    상기 배리어 메탈을 형성하는 단계는
    PVD, 스퍼터링(Sputtering), 이베퍼레이션(Evaporation), 레이저 애블레이션(Laser Ablation), 원자증착법(ALD), CVD 중에서 선택된 어느 하나의 방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법.
KR1020060135758A 2006-12-27 2006-12-27 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법 KR100860467B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060135758A KR100860467B1 (ko) 2006-12-27 2006-12-27 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법
US11/964,304 US20080157148A1 (en) 2006-12-27 2007-12-26 Image Sensor and Method for Manufacturing the Same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060135758A KR100860467B1 (ko) 2006-12-27 2006-12-27 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080061026A KR20080061026A (ko) 2008-07-02
KR100860467B1 true KR100860467B1 (ko) 2008-09-25

Family

ID=39582582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060135758A KR100860467B1 (ko) 2006-12-27 2006-12-27 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20080157148A1 (ko)
KR (1) KR100860467B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5985136B2 (ja) * 2009-03-19 2016-09-06 ソニー株式会社 半導体装置とその製造方法、及び電子機器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6486522B1 (en) * 1999-09-28 2002-11-26 Pictos Technologies, Inc. Light sensing system with high pixel fill factor
KR20050117674A (ko) * 2004-06-11 2005-12-15 이상윤 3차원 구조의 영상센서와 그 제작방법
KR20060077173A (ko) * 2004-12-30 2006-07-05 매그나칩 반도체 유한회사 수광영역을 넓힌 이미지센서 및 그 제조 방법
KR20060108378A (ko) * 2005-04-13 2006-10-18 (주)실리콘화일 3차원 구조를 갖는 이미지 센서의 분리형 단위화소 및 그제조방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2838561B1 (fr) * 2002-04-12 2004-09-17 Commissariat Energie Atomique Matrice de photodectecteurs, a pixels isoles par des murs, hybridee sur un circuit de lecture

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6486522B1 (en) * 1999-09-28 2002-11-26 Pictos Technologies, Inc. Light sensing system with high pixel fill factor
KR20050117674A (ko) * 2004-06-11 2005-12-15 이상윤 3차원 구조의 영상센서와 그 제작방법
KR20060077173A (ko) * 2004-12-30 2006-07-05 매그나칩 반도체 유한회사 수광영역을 넓힌 이미지센서 및 그 제조 방법
KR20060108378A (ko) * 2005-04-13 2006-10-18 (주)실리콘화일 3차원 구조를 갖는 이미지 센서의 분리형 단위화소 및 그제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
US20080157148A1 (en) 2008-07-03
KR20080061026A (ko) 2008-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100860466B1 (ko) 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법
US11222914B2 (en) Semiconductor apparatus, method of manufacturing semiconductor apparatus, method of designing semiconductor apparatus, and electronic apparatus
US9478581B2 (en) Grids in backside illumination image sensor chips and methods for forming the same
KR101412144B1 (ko) 금속 배선의 제조 방법 및 이를 이용한 이미지 센서의 제조방법
US9093348B2 (en) Method of manufacturing semiconductor device, semiconductor device, and electronic apparatus
US7935994B2 (en) Light shield for CMOS imager
US9978784B2 (en) Grids in backside illumination image sensor chips and methods for forming the same
EP2361440B1 (en) Backside illuminated image sensor
KR100687102B1 (ko) 이미지 센서 및 그 제조 방법.
KR100868629B1 (ko) 이미지 센서 및 그의 제조방법
KR101489038B1 (ko) 개선된 반사성의 이미지 센서용 광학 그리드를 위한 방법 및 장치
US8035143B2 (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
US20060183265A1 (en) Image sensor having improved sensitivity and method for making same
KR100860467B1 (ko) 씨모스 이미지센서 및 그 제조방법
KR100798276B1 (ko) 이미지 센서 및 그 제조방법
KR100790288B1 (ko) 씨모스 이미지 센서 및 그 제조방법
KR100729743B1 (ko) Cmos 이미지 센서의 제조방법
KR20080061021A (ko) 반도체 소자 및 그 제조방법
KR20100073786A (ko) 이미지센서 및 그 제조방법
KR20080097713A (ko) 이미지 센서 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110809

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120827

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee