KR100859337B1 - 스페이서 필름 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스페이서 필름 성형장치에 관한 것으로서, 양측부에 교번되게 돌출 형성된 엠보싱을 갖는 스페이서 필름을 성형하는 성형장치에 있어서, 상기 성형장치는, 베이스플레이트상에 회전가능하게 설치된 복수의 롤이 서로 근접되게 설치되고 롤의 원주면 양측부에는 돌기와 홈이 순차적으로 교번되게 형성되어 스페이스 필름에 엠보싱을 성형하는 성형롤과; 상기 성형롤에 일체로 회전되도록 설치된 종동 스프로킷휠과; 상기 종동 스프로킷휠과 체인을 매개로 연결된 구동 스프로킷휠과; 상기 구동 스프로킷휠을 회전 구동시키는 구동모터;를 포함하고, 상기 양 성형롤 사이로 공급되는 스페이서 필름을 예열시키는 히팅플레이트;를 더 포함하되, 상기 히팅플레이트는 복수의 플레이트로서, 스페이서 필름이 이동되는 양 플레이트 사이의 이격된 공간부가 양 성형롤 사이의 경계선상과 근접한 동일선상으로 설치되어 구성된 것을 특징으로 하여, 엠보싱이 성형된 스페이서 필름을 신속하게 대량 생산할 수 있고, 생산된 스페이서 필름을 저가로 공급할 수 있게 된다.
스페이서, 필름, 엠보싱, 성형장치, 성형롤, 예열, 히팅플레이트

Description

스페이서 필름 성형장치{Apparatus for Forming Space Film}
도 1은 일반적인 스페이서 필름을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 스페이서 필름 성형장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 스페이서 필름 성형장치의 측면 구성도로서, 도 3a는 히팅플레이트측을 도시한 측면도이고, 도 3b는 안내판측을 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스페이서 필름 성형장치의 배면 구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 스페이서 필름 11 : 엠보싱
100 : 성형장치 200 : 구동부
210 : 베이스플레이트 211 : 지지프레임
220 : 구동모터 221 : 구동 스프로킷휠
230 : 체인 300 : 성형부
310 : 수직프레임 320,330 : 성형롤
321,331 : 돌기 322,332 : 홈
323 : 종동 스프로킷휠 340 : 예열부
341,342 : 히팅플레이트 350 : 안내판
360 : 전원스위치
본 발명은 스페이서 필름 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양측에 상하로 교번되게 돌출된 엠보싱이 일렬로 형성된 스페이서 필름을 성형하는 스페이서 필름 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 테이프 캐리어 패키지는 대략 캐리어 테이프와 집적회로 영역으로 구성되어 있다. 캐리어 테이프는 폴리이미드(polyimide)를 이용한 플랙시블한 베이스 필름과 이 필름에 형성되어 있는 스프로켓 홀(sprocket hole) 등으로 구성되어 있다.
스프로켓 홀은 캐리어 테이프의 이송에 사용되는 것이고, 베이스 필름의 양쪽 가장 자리에 등간격으로 형성되어 있다.
집적회로 영역은 고밀도화한 집적회로 칩과 외부 접속용의 입출력 리드로 구성되며, 이 집적회로 영역은 베이스 필름의 밑면에 고착되어 있다. 이러한 테이프 캐리어 패키지는 TAB(Tape Automated Bonding) 방식 또는 COF(Chip On Film) 방식을 사용하여 반도체 제조 방법에 있어서 집적회로를 접속시키는데 이용되고 있다. 특히, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display: LCD)의 구동 집적회로 칩을 실장 하는데 널리 이용되고 있다.
한편, TAB 방식 또는 COF 방식을 사용한 테이프 캐리어 패키지는 길이가 40m 내외로 릴 등에 감겨 운송된다. 이때, 릴에 감긴 테이프 캐리어 패키지는 필름의 밑면에 고착되어 있는 집적회로 영역이 바로 아래에 있는 필름의 윗면과 접촉한다. 이 접촉으로 인하여 집적회로 영역은 긁힘 등의 손상을 받게 된다. 이러한 현상을 막기 위해 보호용 필름을 테이프 캐리어 패키지와 함께 감는다. 보호용 필름으로는 스페이서 필름을 사용하며, 릴에 감긴 스페이서 필름은 상ㆍ하 테이프 캐리어 패키지 사이에 끼여 테이프 캐리어 패키지끼리 접촉되는 것을 방지한다.
이러한 종래의 스페이서 필름을 첨부도면 도 1을 참조하여 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 스페이서 필름(10)은 필름의 양쪽 가장자리에 반구형의 부풀림 즉 엠보싱(embossing)(11)을 형성하여, 엠보싱(11)이 릴에 감긴 캐리어 테이프간의 간격을 형성하는 역할을 한다.
상기 엠보싱(11)은 위로 볼록한 엠보싱과 아래로 볼록한 엠보싱이 순차적으로 교번되게 형성된다.
이와 같이 형성된 종래의 스페이서 필름(10)은, 위로 볼록한 엠보싱(11)과 아래로 볼록한 엠보싱(11)이 각각 상층 테이프 캐리어 패키지의 밑면과 하층 테이프 캐리어 패키지의 윗면에 접하여 상ㆍ하 테이프 캐리어 패키지가 서로 맞닿는 것을 방지한다.
그러나, 이와 같은 종래의 스페이서 필름(10)은, 전술한 바와 같이 테이프 캐리어 패키지의 보관 및 이송 시 매우 유용하게 사용됨에도 불구하고, 대량생산이 어려워 고가로 거래되는 단점이 있었다.
또한, 이러한 점을 감안해서 사용된 스페이서 필름을 재사용하고자 할 시는 테이프 캐리어 패키지의 보관 및 이송에 사용된 스페이서 필름의 회수율이 늦어지므로 인해 오히려 테이프 캐리어 패키지의 생산에 악영향을 끼치게 되는 단점이 있었다.
이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 양측단부에 상하로 교번되게 돌출된 엠보싱을 갖는 스페이서 필름을 롤타입의 성형장치로서 성형함으로써 스페이서 필름을 신속하게 대량 생산할 수 있고, 저가로 공급할 수 있도록 한 스페이서 필름 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적은, 양측부에 교번되게 돌출 형성된 엠보싱을 갖는 스페이서 필름을 성형하는 성형장치에 있어서, 상기 성형장치는, 베이스플레이트상에 회전가능하게 설치된 복수의 롤이 서로 근접되게 설치되고 롤의 원주면 양측부에는 돌기와 홈이 순차적으로 교번되게 형성되어 스페이스 필름에 엠보싱을 성형하는 성형롤과; 상기 성형롤에 일체로 회전되도록 설치된 종동 스프로킷휠과; 상기 종동 스프로킷휠과 체인을 매개로 연결된 구동 스프로킷휠과; 상기 구동 스프로킷휠을 회전 구동시키는 구동모터;를 포함하고, 상기 양 성형롤 사이로 공급되는 스페이서 필름을 예열시키는 히팅플레이트;를 더 포함하되, 상기 히팅플레이트는 복수의 플레이트로서, 스페이서 필름이 이동되는 양 플레이트 사이의 이격된 공간부가 양 성형롤 사이의 경계선상과 근접한 동일선상으로 설치되어 구성된 스페이서 필름 성형장치에 의해 달성된다.
바람직하게는, 본 발명의 스페이서 필름 성형장치에는, 상기 성형롤은 일측 성형롤의 돌기와 홈이 타측 성형롤의 홈과 돌기에 결합되면서 회전되어, 스페이서 필름상에 엠보싱을 성형한다.
삭제
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 스페이서 필름 성형장치를 도시한 도면이다.
본 발명의 스페이서 필름 성형장치(100)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 양측부에 교번되게 돌출 형성된 엠보싱(11)을 갖는 스페이서 필름(10)을 성형하기 위한 성형장치로서, 크게 구동부(200)와, 성형부(300)로 대별되게 구성된다.
상기 구동부(200)는, 다수의 지지프레임(211)에 의해 지지되는 베이스플레이트(210)가 설치되고, 상기 베이스플레이트(210) 하부의 지지프레임(211)상에는 구동모터(220)가 설치되며, 상기 구동모터(220)의 단부에는 모터와 축으로서 연결되어 회전되는 구동 스프로킷휠(221)이 설치된다.
상기 구동부(200)에는 도시되지는 않았지만, 구동모터(220)의 회전수를 조절할 수 있는 모터 회전수 조절기가 구성될 수 있다.
그리고, 상기 성형부(300)는, 베이스플레이트(210)상에 수직하게 설치된 양 수직프레임(310)상에 회전가능하게 설치된 복수개의 성형롤(320)(330)로 상하로 배치되어 구성된다.
상기 성형롤(320)(330)은 복수의 롤이 상하로 근접되게 적층된 형태로서 설치되고, 그 원주면의 양측부에는 스페이서 필름(10)의 엠보싱(11)을 형성하기 위한 돌기(321)(331)와 홈(322)(332)이 순차적으로 교번되게 형성된다.
상기와 같이 설치된 성형롤(320)(330) 중 하부의 성형롤(320)에는 성형롤(320)과 같이 회전되는 종동 스프로킷휠(323)이 수직프레임(310)을 관통하여 설치되고, 상기 종동 스프로킷휠(323)은 도 4에서와 같이 구동모터(220)의 구동 스프로킷휠(221)과 체인(230)으로서 연결되어, 모터(220)의 구동력을 하부 성형롤(320)로 전달하게 된다.
그리고, 상기와 같이 구동모터(220)에 의해 회전 구동되는 하부 성형롤(320)에 의해 상부 성형롤(330)이 연동되어 회전되는 바, 상기 상부 성형롤(330)의 홈(332) 또는 돌기(331)는 하부 성형롤(320)의 돌기(321) 또는 홈(322)에 결합되어 연동되게 회전된다.
한편, 상기와 같이 회전되는 성형롤(320)(330)의 돌기(321)(331)와 홈(322)(332)에 의해 스페이서 필름(10)에 엠보싱(11)이 형성되고, 상기와 같은 상하의 성형롤(320)(330)은 2열 이상으로 나열되게 설치될 수 있다.
또한, 상기 성형롤(320)(330)의 전방부에는 도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이, 성형롤(320)(330)측으로 공급되는 스페이서 필름(10)을 예열시키기 위한 예열부(340)가 구성된다.
즉, 상기 예열부(340)는, 그 내부에 열선(미도시)이 내장된 상하의 히팅플레이트(341)(342)로 구성되고, 상기 상하의 히팅플레이트(341)(342)에는 이에 전원을 공급하는 전원공급부(미도시)가 각각 연결되고, 본 실시예에서는 도시되지는 않았지만 히팅플레이트(341)(342)의 온도를 조절할 수 있는 온도조절부가 더 구성될 수도 있다.
그리고, 상기 히팅플레이트(341)(342)의 중앙부에는 스페이서 필름(10)을 공급할 수 있도록 이격된 공간부가 형성되되, 이 공간부는 상하 성형롤(320)(330)의 경계면과 동일선상으로 위치되게 형성된다.
한편, 상기 예열부(340)에 의해 예열된 스페이서 필름(10)은 변형이 용이하도록 부드럽고 유연해진 상태로서, 상기 상하 성형롤(320)(330)에 의한 엠보싱(11)의 성형 시 스페이서 필름(10)의 찌그러짐 등이 미연에 방지되어, 성형된 스페이서 필름(10)의 불량률을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 상기 성형롤(320)(330)의 후방부에는 도 2 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상하 성형롤(320)(330)의 경계면과 동일선상으로 위치된 안내판(350)이 설치되어, 성형롤(320)(330)로부터 배출되는 스페이서 필름(10)을 안내한다.
여기서, 미설명부호 "360"은 성형장치(100)를 작동시키기 위한 전원스위치를 나타낸 것이다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 스페이서 필름 성형장치의 작동을 설명한다.
먼저, 전원스위치(360)를 켜 성형장치(100)를 작동시키면, 성형장치(100)의 구동모터(220)가 작동된다.
그러면, 구동모터(220)에 스프로킷휠(221)(323)과 체인(230)으로 연결된 하부 성형롤(320)이 회전 구동되고, 하부 성형롤(320)의 돌기(321)와 홈(322)에 상부 성형롤(330)의 홈(332)과 돌기(331)가 결합되면서 상부 성형롤(330)이 하부 성형롤(320)과 같이 연동되어 회전된다.
그리고, 성형장치(100)에 구성된 히팅플레이트(341)(342)를 작동시켜 예열시킨 후, 공급롤측에 감겨 있는 엠보싱 성형 전의 스페이서 필름(10)을 풀어 히팅플레이트(341)(342)의 공간부로 삽입하여 공급한다.
이와 같이 공급되는 스페이서 필름(10)은 히팅플레이트(341)(342)를 통과하는 과정에서 예열되어 변형시키기 좋은 부드럽고 유연한 상태로 변화되고, 유연하게 변화된 상태 그대로 상하 성형롤(320)(330)의 경계면 사이로 공급된다.
그러면, 상기와 같이 회전 구동되는 상하 성형롤(320)(330) 사이를 스페이서 필름(10)이 통과하면서 스페이서 필름(10)의 양측단부에 성형롤(320)(330)의 돌기(321)(331)와 홈(322)(332)에 대응한 형상의 엠보싱(11)이 형성된다.
이때, 상하 성형롤(320)(330)에 의해 가압되는 스페이서 필름(10)은 히팅플레이트(341)(342)에 의해 열이 가해진 예열상태로서 잘 늘어나므로 인해, 엠보 싱(11)의 성형 시 스페이서 필름(10)의 찌그러짐 등은 방지되면서 엠보싱(11)이 성형된다.
이후, 성형롤(320)(330)을 통과하면서 엠보싱(11)이 성형된 스페이서 필름(10)은 안내판(350)에 안내되면서 배출되어 별도로 설치된 회수롤 등에 감김되어 보관된다.
따라서, 상기와 같이 지속적으로 회전 구동되는 성형롤(320)(330)에 의해 스페이서 필름(10)상에 엠보싱(11)을 신속하게 성형할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 스페이서 필름 성형장치에 따르면, 양측에 스페이서 필름의 엠보싱을 형성하기 위한 돌기와 홈이 순차적으로 교번되게 형성된 성형롤이 적층된 형태로 구성됨으로써 엠보싱이 성형된 스페이서 필름을 신속하게 대량 생산할 수 있고, 생산된 스페이서 필름을 저가로 공급할 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

  1. 양측부에 교번되게 돌출 형성된 엠보싱을 갖는 스페이서 필름을 성형하는 성형장치에 있어서,
    상기 성형장치는, 베이스플레이트상에 회전가능하게 설치된 복수의 롤이 서로 근접되게 설치되고 롤의 원주면 양측부에는 돌기와 홈이 순차적으로 교번되게 형성되어 스페이스 필름에 엠보싱을 성형하는 성형롤과;
    상기 성형롤에 일체로 회전되도록 설치된 종동 스프로킷휠과;
    상기 종동 스프로킷휠과 체인을 매개로 연결된 구동 스프로킷휠과;
    상기 구동 스프로킷휠을 회전 구동시키는 구동모터;를 포함하고,
    상기 양 성형롤 사이로 공급되는 스페이서 필름을 예열시키는 히팅플레이트;를 더 포함하되,
    상기 히팅플레이트는 복수의 플레이트로서, 스페이서 필름이 이동되는 양 플레이트 사이의 이격된 공간부가 양 성형롤 사이의 경계선상과 근접한 동일선상으로 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 스페이서 필름 성형장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 성형롤은 일측 성형롤의 돌기와 홈이 타측 성형롤의 홈과 돌기에 결합되면서 회전되어, 스페이서 필름상에 엠보싱을 성형하는 것을 특징으로 하는 스페이서 필름 성형장치.
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KR20030029082A (ko) * 2003-03-05 2003-04-11 (주)엠엔티산업 천공부 또는 절곡부가 구비된 절연재의 자동 형성장치 및자동 형성방법
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