KR100858107B1 - 동결건조에 의한 자라분말 캡슐 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동결건조에 의한 자라분말의 제조방법에 관한 것으로, 자라의 가식부위를 동결건조 하는 제1단계와; 상기 동결 건조된 자라를 1차 파쇄하고 2차 분쇄하여 분말화 하는 제2단계; 및 상기 분말화된 자라를 과립화하는 제3단계;를 포함하는 자라분말의 제조방법이다. 이로 인하여 영양소 파괴를 줄이고, 상품성을 향상시키며 사용자 섭취가 간편한 모양으로 제조할 수 있는 장점이 있다.

자라 분말, 동결 건조, 과립화

Description

동결건조에 의한 자라분말 캡슐 제조방법{A METHOD OF SOFT-SHELLED TURTLE POWER CAPSULE THROUGH HYPER-LOW TEMPERATURE FROZEN DRYING METHOD}

본 발명은 자라분말의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 자라의 가식부위를 동결건조하고 소정의 공정으로 분말화하여 자라고유의 독성이나 악취를 제거함으로써 섭취가 용이하게 한 자라분말의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 자라(Soft-shelled Turtle)는 거북목 자라과에 속하는 파충류의 일종으로서 우리나라에서는 예로부터 보혈(補血)효과가 있는 동물로 알려져 건강식품으로 인기가 있다.

자라에 많이 포함된 동물성 단백질은 소화, 흡수의 과정에서 아미노산으로 분해되어 체내에서 다시 단백질로 재합성되는 효율이 식물성 단백질보다 좋다. 또한 자라에 많이 포함된 불포화 지방은 다른 동물성 식품에서 LDL콜레스톨을 증가시키는 포화지방산과는 달리, 양질의 지방식품에 해당하며, 섬유질, 칼슘, 미네랄이 풍부하다.

종래의 기술에 의한 자라분말 제조방법은 자라를 섭씨 95도에서 24시간 열풍건조시킨 후 분말화하는 구성을 제안하고 있으나 이는 다음과 같은 문제점이 있다.

먼저 자라를 열풍건조하는 공정으로 인하여 영양소의 파괴가 발생한다. 상술한 바와 같이 자라는 동물성 단백질로 구성되어 있는데 단백질은 고온에서 변성되는 특성이 있다. 섭씨 95도의 열은 단백질을 변성시키기에 충분한 고온이며 장시간 가하는 열로 인하여 자라 내의 각종 영양소가 파괴, 소실되는 문제가 발생한다.

또한 열풍건조를 할 때 발생하는 숯이나 그을음이 문제되며, 자라의 색깔을 비롯한 외형의 변화로 인하여 상품의 가치가 저하되는 문제점이 있다.

마지막으로 자라는 다량의 섬유질로 구성되어 있는데 종래의 기술에는 자라를 열풍건조 후 분말화하는 공정만을 개시하고 있을 뿐이므로 자라 분말 입자가 안정화되지 않는 어려움이 있었다. 이는 자라분말 입자가 스폰지처럼 탄력이 있는 상태를 가지는 것을 의미한다. 이로 인하여 자라분말 입자를 정량화하는데 어려움이 있었으며, 자라분말 입자를 캡슐에 넣으려 하여도 스폰지처럼 부풀어 올라 캡슐화하는데 문제가 있었다.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 자라의 가식부위를 동결건조하여 분말화하며, 상기 분말화된 자라를 과립화하는 단계를 포함하여 구성되는 자라분말의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 자라의 가식부위를 동결건조 하는 제1단계와; 상기 동결 건조된 자라를 파쇄 및 분쇄하여 분말화 하는 제2단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자라분말 제조 방법으로 이루어지며,

여기서 상기 제2단계 이후 상기 분말화된 자라를 과립화 하는 제3단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제3단계는 상기 분말화된 자라 중량의 0.5% 내지 1.5%에 해당하는 탈취제를 첨가하여 과립화 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 자라의 가식부위를 동결건조하여 분말화하며, 상기 분말화된 자라를 과립화하는 단계를 포함하여 구성되는 자라분말의 제조방법을 제공함으로써 다음과 같은 효과를 나타낸다.

첫째, 자라를 동결건조함으로써 열풍건조로 인한 영양소의 파괴를 없애며, 특히 자라에 함유된 단백질이나 효소성분이 열에 의해 변성, 파괴되는 것을 근본적으로 해결한다.

둘째, 자라를 동결건조함으로써 열풍건조시 그을음이나 숯이 발생하는 문제를 해결하며, 자라 본래의 형태나 색을 그대로 유지하면서 수분만 제거할 수 있어 상품성을 향상시키는 장점이 있다.

셋째, 자라 분말을 과립화하는 공정을 거치면서 자라의 섬유질 때문에 스폰지처럼 탄력성이 있어 불안정한 입자가 압축 및 안정화되어 정량화가 쉽고, 자라 분말 입자를 캡슐화 할 수 있게 되었으며, 이로 인하여 시용자의 섭취가 간편해지는 효과가 발생한다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 자라분말 제조방법에 관한 순서도로서 이에 도시한 바와 같이,

중량 1Kg 정도의 건강한 자라를 도살한 후에 뱃속의 각종 이물 및 체내에 붙은 오물을 제거한 후 사용한다. 이 때 식용으로 사용가능한 가식(可食)부위와 식용 으로 사용이 불가능한 비가식(非可食)부위 중 가식부위를 추출하여 사용하는데, 여기서 가식부위는 혈액, 등갑, 뼈, 고기, 알, 지방을 포함하는 식용부위이며, 비가식부위는 내장, 발톱, 눈에 해당하는 부위이다.

다음으로 분리된 가식부위를 동결건조기를 이용하여 동결건조 하는 단계를 거치는데, 자세하게는 섭씨 영하 25도 내지 영하 15도의 저온에서 다량의 수분을 함유한 자라의 가식부위를 예비 동결시키고, 섭씨 영하 25도 내지 영상 10도의 온도에서 4mTorr 내지 6mTorr로 감압(減壓)함으로써 얼음을 승화시켜 수분을 제거하여 건조물을 얻게 된다. 일실시예로 최초 함수율(moisture content)이 80%인 자라의 가식부위를 섭씨 영하 약 20도에서 4시간 동안 예비 동결시키고, 약 5mTorr(약 0.000132 atm)로 감압하여 예비동결 온도인 섭씨 영하 20도에서 영상 10도로 온도를 서서히 상승시키면서 3 시간 동안 제1차 건조하고 같은 압력에서 섭씨 영상 10도의 온도를 설정하여 70시간 동안 제2차 건조하여 최종 함수율(moisture content)을 0% 내외로 만든다.

상기 동결건조 단계에서, 도 2에 도시한 바와 같이 예비 동결 온도와 동결건조에 소요되는 시간과의 관계를 보면, 섭씨 영하 25도 내지 영하 15도 부근에서 예비 동결 시 동결건조 공정에 소요되는 시간이 급격히 짧아지는 것을 확인할 수 있다. 상기의 온도범위가 자라의 빙점으로 적당하기 때문에 동결건조 과정이 짧아지는 것이다.

자세하게는 섭씨 영하 약 40도에서 예비동결시 동결건조 공정에 소요되는 시간에 비하여 영하 약 30도에서 예비동결시 10% 감소했고, 영하 약 20도에서 예비동결시 소요시간은 영하 30도에서 예비동결하는 시간에 비하여 20% 감소하였다. 또한 영하 40도에서 예비동결할 때보다 영하 30도에서 예비동결하는 경우 생산비용 효율이 10%-20% 좋아지며, 영하 20도 부근에서 예비동결하는 경우 생산비용 효율은 영하 30도에서 예비동결할 때 보다 10%-20% 좋아진다. 즉 섭씨 영하 25도 내지 영하 15도는 동결건조 시간과 공정 조건이 최적화되는 온도이며, 상기 온도에서 동결을 행하는 경우 단위시간당 건조물의 생산수율이 증가하고, 전체 공정시간이 절약되며, 공정 조건을 단순화하고 생산비를 절감하는 효과가 발생한다.

또한 동결건조 단계에서 예비 동결된 자라의 가식부위의 가로, 세로, 두께를 각각 3cm 내지 8cm의 일정한 크기로 잘라 건조한 경우 건조공정 시간은 반으로 줄어든다. 일실시예를 보면 자라의 가식부위를 섭씨 영하 약 20도의 온도에서 예비 동결하고, 가로, 세로, 두께를 약 5cm X 5cm X 5cm로 잘라 영상 10도정도의 온도에서 약 5mTorr의 압력으로 건조한 경우, 자르지 않은 경우보다 건조 소요시간이 50%정도 줄어든다. 이로 인하여 단위시간당 생산수율이 증가하며, 공정시간이 절약되고, 생산비가 절감되는 효과가 발생한다.

다음으로, 상기 동결 건조된 자라를 파쇄기로 1차 파쇄하고 미분쇄기로 2차 분쇄하여 분말화하는 단계를 거친다. 이렇게 미세 입자로 만든 자라 분말은 자라의 섬유질 성분 때문에 탄력성이 있다. 이러한 탄력성 때문에 분말이 스펀지처럼 부풀어 오르게 되며, 이로 인하여 정량화가 어려울 뿐만 아니라 캡슐같은 용기에 분말을 담아도 용기가 터져버리는 문제가 발생한다.

이를 해결하기 위하여 상기 분말화된 자라는 고속회전조립기를 이용하여 체적은 줄이고 밀도는 높여 과립화 하는 단계를 거친다. 이 단계는 분말 입자의 밀도를 높이고, 스펀지같이 부풀어 오르는 입자를 압축하여 안정화하는 단계이다. 고속회전조립기는 고속혼합 및 과립화를 행하는 기기이며, 원료의 부양력 및 입자의 가속력를 이용하여 스펀지같이 탄력성있는 자라 분말을 압축하여 체적은 줄이고 밀도는 높여 과립화한다.

상기 과립화하는 과정에는 분말화된 자라 중량의 0.5% 내지 1.5%에 해당하는 탈취제를 첨가하여 자라 자체에서 풍미하는 악취를 제거한다. 일실시예로 탈취제는 냄새를 제거하는 역할을 하는 녹차, 솔잎추출물, 감잎 추출물 등으로 구성된 혼합물을 사용하며 이외에도 기존에 공지된 탈취 역할을 하는 식용 제제를 사용할 수 있다.

상술한 제조 방법으로 조제된 자라 분말은 그 효능에 따라 건강식품의 용도로 사용이 가능하며, 분말 형태로 직접 섭취하거나, 용제와 혼합하여 환약의 형태 로 제조하거나, 캡슐화하여 섭취할 수 있다.

이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명의 자라분말 제조방법을 나타낸 흐름도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 자라분말 제조과정에서 예비동결온도와

동결건조공정의 소요시간을 나타낸 그래프이다.

Claims (5)

1. 자라의 가식부위를 섭씨 영하 20도에서 4시간 동안 예비 동결시키고, 상기 가식부위를 가로, 세로, 두께를 5cm X 5cm X 5cm로 잘라 5mTorr압력에서 섭씨 영하 20도에서 영상 10도로 온도를 상승시키면서 3 시간 동안 제1차 건조하고, 5mTorr압력에서 섭씨 영상 10도의 온도로 70시간 동안 제2차 건조하는 제1단계;

   상기 제1단계의 건조된 자라를 1차로 파쇄하고 2차로 분쇄하여 분말화하는 제2단계;

   상기 제2단계의 자라 분말에 중량 0.5% 내지 1.5%에 해당하는 탈취제를 첨가하여 과립화하는 제3단계;

   제3단계의 과립화한 자라 분말을 캡슐화하는 제4단계;

   로 이루어지는 동결건조에 의한 자라분말 캡슐 제조 방법.
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