KR100854231B1

KR100854231B1 - 판재와 필름을 접착하는 방법

Info

Publication number: KR100854231B1
Application number: KR1020070039642A
Authority: KR
Inventors: 정 한 윤
Original assignee: 정 한 윤
Priority date: 2007-04-24
Filing date: 2007-04-24
Publication date: 2008-08-25

Abstract

본 발명은 종래의 접착방법에서 불가능하였던 판재의 표면상태를 가장 매끄럽게 만들어주고 접착면이 고르지 못하여도 접착제의 흐름이 향상되어 접착력을 증대시키며, 또한 접착제의 도포량을 임의대로 조절하기가 용이하여 열경화성 접착제를 사용할 수 있고 특히 접착제에 잔존하는 기포를 제거할 수 있도록 하는 판재와 필름을 접착하는 방법을 구현하고자 한다.

판재, 필름, 접착제, 접착, 롤러

Description

판재와 필름을 접착하는 방법{Adhesive method of board and film}

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 판재와 필름을 접착하는 방법을 보여주고 있는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 판재 12: 이송롤러

14: 압착롤러 16a: 제1 공급롤러

16b: 제2 공급롤러 22: 접착제

24: 필름

본 발명은 판재와 필름을 접착하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 판재의 표면상태를 매끄럽게 하고 판재와 필름 간의 접착력을 증대시킬 수 있는 접착 방법에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 판재는 가로세로는 넓지만 길이 즉 두께가 상대적으로 얇은 부재를 말하는 것으로, 합판이나 OSD보드, 베니어판, MDF보드, 석고보드, 종이보드, 알루미늄판, 유리판, 철판, 아크릴판 등이 이에 해당된다. 이러한 판재는 가구, 싱크대, 책상, 진열장 등을 제작할 때 주로 사용되는데, 판재의 표면에 필름(예를 들어, PET, 종이, PVC, 알루미늄 등)을 접착시켜 사용하고 있다.

즉, 상기 판재는 목재 자체로 사용하는 것이 아니라 표면을 부드럽게 하고 장기간 사용할 수 있도록 하면서 미적 감각을 구현하기 위하여 판재의 표면에 다양한 재질의 소재를 접착시켜 사용하는 것이 일반적이다.

이와 같이 판재의 표면에 필름을 접착시키는 종래의 방법으로는, 통상 3가지 방법이 있는데 이를 구체적으로 나열하면 다음과 같다.

첫 번째로, 판재의 표면에 본드 등의 접착제(이하 "접착제"라 함)를 도포한 다음, 그 위에 필름을 부착하고, 압착하는 방법으로 판재와 필름을 접착시키고 있다. 하지만 이러한 접착방법은 판재에 도포된 접착제의 표면(즉, 도포면)이 고르지 못하여 필름의 접착성이 떨어지고, 또한 접착제 자체의 휘발성분으로 인해 작업시 인체에 치명적인 해를 끼치게 되고 상기 휘발성분이 휘발하는 과정에서 접착표면을 울퉁불퉁하게 만드는 단점이 있었다. 뿐만 아니라 판재와 필름 사이에 많은 기포가 발생하기 때문에 접착력이 좋이 못하고, 특히 2개의 롤러를 이용하여 접착제를 판재의 표면에 도포하기 때문에 상기 롤러의 전체면에 접착제가 묻어 경화형 접착제를 사용하지 못하는 단점이 있다.

두 번째로, 필름의 표면에 접착제를 도포한 다음, 상기 접착제에 함유되어 있는 휘발성분을 없애기 위하여 상기 필름을 열이 있는 터널(통상, 가열챔버)로 통 과시킨 후, 상기 필름을 판재의 표면에 접착시키는 방법이 있다. 그러나, 상기의 접착방법은 얇은 도막을 형성하는데 주로 사용되나 접착제 자체의 휘발성분을 완전히 제거하지 못하여 인체에 치명적인 해를 미치게 되고, 또한 상기 휘발성분을 없애기 위해서는 가열챔버의 길이가 길어야 하기 때문에 설치 장소에 제약을 받게되는 단점이 있었다. 뿐만 아니라 상기 가열챔버로 인해 화재의 위험이 있고 환경을 오염시게 되고 또한 열경화성 접착제를 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

세 번째로, 판재와 필름 사이에 핫멜트 필름을 끼워서 이들을 가열롤러를 이용하여 압착시켜 접착하는 방법이 있는데, 이는 많은 가열에너지가 요구될 뿐만 아니라 필름을 선택함에 있어서 핫멜트보다 높은 융점을 요구하는 제품에만 사용이 가능한 필름을 사용해야만 하고 또한 상기 핫멜트 필름으로 인해 접착면이 고르지 못하고 유기용제에 쉽게 녹기 때문에 판재의 가공시에 어려움이 있고 생산비용이 증가하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 판재의 표면상태를 매끄럽게 하고 접착면을 균일하게 유지할 수 있는 판재와 필름을 접착하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 판재와 필름 간의 접착력을 증대시킬 수 있는 판재와 필름을 접착하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 판재의 표면에 다양한 형태의 인쇄면이나 컬러를 형성할 수 있는 판재와 필름을 접착하는 방법을 제공함에 있다.

상기한 바를 달성하기 위한 견지에 있어, 본 발명은 판재를 이송하는 다수의 이송롤러와, 접착제가 담겨져 있는 탱크와, 롤에 감겨져 있는 필름과, 상기 필름을 판재 쪽으로 이송시키는 제1,2 공급롤러와, 상기 제1 공급롤러와 연동하여 상기 판재와 필름을 압착시키는 압착롤러로 구성된 판재접착장치를 이용하여 판재와 필름을 접착시키는 방법에 있어서, 상기 제1,2 공급롤러 사이에 접착제를 공급하는 단계와; 상기 필름이 상기 제1,2 공급롤러에 의해 상기 판재의 진행방향과 동일한 방향으로 이송될 때, 상기 필름의 표면에 접착제가 도포되고, 이어서 상기 제1 공급롤러와 압착롤러의 가압력에 의해 상기 필름과 판재가 서로 압착되는 단계로 이루어지는 접착방법을 제안한다.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.

본 발명에서는 종래의 접착방법에서 불가능하였던 판재의 표면상태를 가장 매끄럽게 만들어주고 접착면이 고르지 못하여도 접착제의 흐름이 향상되어 접착력을 증대시키며, 또한 접착제의 도포량을 임의대로 조절하기가 용이하여 열경화성 접착제를 사용할 수 있고 특히 접착제에 잔존하는 기포를 제거할 수 있도록 하는 판재와 필름을 접착하는 방법을 구현하고자 한다.

또한 본 발명은 접착제를 공급하는 롤러 자체에 열을 주어 열가소성 접착제를 사용할 수 있도록 하고, 도포량을 접착면에 따라 임의대로 조절할 수 있는 접착방법을 제시한다. 뿐만 아니라 투명 필름에 인쇄 처리하여 사용할 수 있으며, 상기 접착제에 안료 또는 펄(pearl)이나 기타 첨가제를 투입하여 접착이 용이하도록 하면서 다양한 인쇄면이나 컬러를 형성할 수 있도록 하고, 특히 평활도가 높고 미적 감각이 뛰어난 판재를 얻을 수 있는 접착방법을 제시하고 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도 1을 참조하여 구체적으로 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.

{실시예 1}

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명은 다수의 이송롤러(12), 탱크(18), 제1,2 공급롤러(16a,16b), 압착롤러(14)로 구성된다. 상기 이송롤러(12)는 일정한 규격으로 재단된 판재(10)를 이송시키는 롤러로서, 상기 판재(10)를 필름(24)이 있는 쪽으로 이송시키는 역할을 한다. 이때 상기 판재(10)는 합판, MDF, 석고보드, 종이보드, 알루미늄판, 유리판, 철판, 아크릴판 등이 사용된다.

상기 탱크(18)의 내부에는 통상의 접착제(22) 또는 열경화성 접착제가 담겨져 있으며, 전방 아래쪽에는 주입구(20)가 부착되어 있다. 상기 주입구(20)를 통해 접착제(22)가 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이로 공급되어진다.

상기 제1,2 공급롤러(16a,16b)는 "브이(V)"자 모양을 이루면서 양측으로 배 치되어 있으며, 이들의 간격은 임의대로 조절할 수 있도록 설계되어 있으며 이는 접착제(22)의 공급량을 조절할 수 있도록 하기 위함이다. 이때 공급량이란, 필름(24)의 표면에 도포되는 접착제(22)의 두께를 일컫는데, 구체적으로는 상기 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이의 간격을 좁게 하면 필름(24)의 표면에 도포되는 두께는 얇아지게 되고, 상기 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이의 간격을 넓게 하면 필름(24)의 표면에 도포되는 두께는 두꺼워지게 된다. 한편 본 발명에서는 상기 제1 공급롤러(16a)와 제2 공급롤러(16b) 사이의 간격을 0.1~0.5mm로 함으로써 가장 이상적인 접착상태를 유지할 수 있으며, 또한 제1 공급롤러(16a)를 고무재질로 하고 제2 공급롤러(16b를 금속재질로 성형하면 롤러의 표면에 접착제가 묻지 않게 된다. 이때 상기와 같은 재질을 사용하지 않아도 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이가 밀착(미세한 간격을 유지하면서 밀착)되어 있고 이 밀착된 상태에서 필름(24)의 표면에 접착제(22)가 도포되기 때문에 접착제는 제1,2 공급롤러(16a,16b)의 표면에 묻지 않게 된다. 여기서 상기 제2 공급롤러(16b)는 고정된 상태로 설치하는 것이 바람직하다.

한편 상기 제1 공급롤러(16a)의 아래쪽에는 압착롤러(14)가 설치되며, 상기 압착롤러(14)와 제1 공급롤러(16a)의 사이에는 판재(10)와 접착제(22)가 도포된 필름(24)이 유입되는데 이들 롤러(14,16a)의 가압력에 의해 접착제(22) 속의 기포는 제거되어진다. 이때 상기 제1 공급롤러(16a)와 압착롤러(14)의 가압력은 80~100kg/㎠가 바람직하며, 이는 접착제(22)에 잔존하는 기포를 제거하는 데 있어 가장 이상적인 압력이기 때문이다. 또한 상기 접착제는 열경화성 접착제로서 신나 또는 기타용제가 전혀 들어가지 않는 무용제가 바람직하며, 에폭시 우레탄등의 경화제와 상온에서 반응을 일으키는 것으로 가사시간은 1시간 이상 이어야 하고 완전경화는 24시간 내지 48시간내에 이루어진다.

또한 상기 제1 공급롤러(16a)의 상부 일측으로는 다양한 재질의 필름(24)이 감겨있는 롤(roll: 26)가 설치되며, 상기 롤(26)에 감겨져 있는 필름(24)의 끝부분은 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이를 통과한다. 이때 상기 필름(24)은 PET, 종이, PVC, 알루미늄 등과 같이 얇고 권취가 가능한 모든 소재를 사용할 수 있다.

상기한 바와 같은 구성에 따라서, 탱크(18)에 담겨져 있는 접착제(22)는 주입구(20)를 통해 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이로 공급됨과 동시에 판재(10)는 이송롤러(12)의 구동력에 의해 전방으로 이송된다. 이어서 롤(26)에 감겨져 있는 필름(24)은 풀려지면서 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이를 통과하게 되는데, 이때 상기 필름(24)의 표면에는 접착제(22)가 균일한 두께로 도포된다.

이후, 접착제(22)가 도포된 필름(24)은 제1 공급롤러(16a)와 압착롤러(14)의 가압력에 의해 판재(10)의 표면에 압착되며, 구체적으로는 제1 공급롤러(16a)의 회전력에 의해 시계방향(즉, 판재(10)의 이송방향으로 동일한 방향)으로 회전하면서 상기 판재(10)와 접촉되는 지점에서부터는 접착제(22)에 의해 필름(24)과 판재(10)가 서로 접착되어지며, 이어서 상기 이송롤러(12)에 의해 전방으로 이송되어진다.

상기한 바와 같은 방법으로 판재(10)와 필름(24)을 접착하게 되면, 구체적으로는 제1,2 공급롤러(16a,16b)를 통해 접착제(22)를 공급함과 동시에 필름(24)의 표면에 접착제(22)를 도포하면서 제1 공급롤러(16a)와 압착롤러(14)에 의해 이들을 압착시켜 접착하게 되면, 상기 판재(10)와 필름(24) 사이에는 기포가 생기지 않게 되고 또한 증착력이 증대될 뿐만 아니라 균일한 두께의 접착면이 형성되어진다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 판재의 표면상태를 매끄럽게 하고 접착면을 균일하게 유지할 수 있고 또한 판재와 필름 간의 접착력을 증대시킬 수 있는 장점이 있다. 뿐만 아니라 판재의 표면에 다양한 형태의 인쇄면이나 컬러를 형성할 수 있기 때문에 미적 감각을 높이고 평활도가 높은 아름다운 판재를 제조하 수 있으며, 또한 필름과 판재와의 접착이 용이하고 별도의 열원으로 필름이나 접착제를 가열하지 않아도 필름과 판재의 접착이 가능하고 표면이 매끄럽고 아름다운 판재를 구현할 수 있는 장점이 있다.

Claims

판재(10)를 이송하는 다수의 이송롤러(12)와, 접착제(22)가 담겨져 있는 탱크(18)와, 롤(26)에 감겨져 있는 필름(24)과, 상기 필름(24)을 판재(10) 쪽으로 이송시키는 제1,2 공급롤러(16a,16b)와, 상기 제1 공급롤러(16a)와 연동하여 상기 판재(10)와 필름(24)을 압착시키는 압착롤러(14)로 구성된 판재접착장치를 이용하여 판재(10)와 필름(24)을 접착시키는 방법에 있어서,

상기 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이에 접착제(22)를 공급하는 단계와;

상기 필름(24)이 상기 제1,2 공급롤러(16a,16b)에 의해 상기 판재(10)의 진행방향과 동일한 방향으로 이송될 때, 상기 필름(24)의 표면에 접착제(22)가 도포되고, 이어서 상기 제1 공급롤러(16a)와 압착롤러(14)의 가압력에 의해 상기 필름(24)과 판재(10)가 서로 압착되어 접착되는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 판재와 필름을 접착하는 방법.
제1항에 있어서,

상기 제1,2 공급롤러(16a,16b)는 수평선상에 위치하고, 상기 제1 공급롤러(16a)와 압착롤러(14)는 수직선상에 위치하는 구성으로 이루지며;

상기 제1,2 공급롤러(16a,16b)에 의해 상기 필름(24)의 표면에 접착제(22)가 도포되면서 연속적으로 상기 제1 공급롤러(16a)와 압착롤러(14)에 의해 상기 판 재(10)와 필름(24)이 접착됨을 특징으로 하는 판재와 필름을 접착하는 방법.
제2항에 있어서,

상기 제1,2 공급롤러(16a,16b) 사이의 간격은 0.1~0.5mm이고, 상기 제1 공급롤러(16a)와 압착롤러(14)의 가압력은 80~100kg/㎠임을 특징으로 하는 판재와 필름을 접착하는 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

상기 접착제는 열경화성 접착제임을 특징으로 하는 판재와 필름을 접착하는 방법.