KR100847770B1 - 냉동 요구르트 제조기 및 그 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 냉동 요구르트 제조기 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 용기 내에서 요구르트 재료를 발효시키고 동일한 용기 내에서 그 발효된 요구르트 재료를 냉동 요구르트로 제조할 수 있는 냉동 요구르트 제조기 및 그 제어방법을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 냉동 요구르트 제조기는, 하우징과, 요구르트 재료가 장입되는 열전도성의 용기와, 전원인가에 의해 열을 발생시키는 발열체를 구비하며, 상기 발열체의 열에 의해 상기 용기 내의 요구르트 재료를 유산균 발효온도로 가열하는 가열유닛과, 전원인가에 의한 냉동사이클에 의해, 상기 용기 내에서 발효된 요구르트 재료를 냉장온도 또는 냉동온도로 냉각시키는 냉각유닛과, 모터 구동에 의해 상기 용기 내에서 회전하는 교반날개를 갖는 교반유닛과, 냉동 요구르트를 제조할 수 있도록, 상기 가열유닛, 상기 냉각유닛 및 상기 교반유닛을 선택 제어하는 제어유닛을; 포함한다.

요구르트, 냉각유닛, 교반유닛, 냉동, 냉장, 숙성, 용기, 열전도컵

Description

냉동 요구르트 제조기 및 그 제어방법{APPARATUS FOR MAKING FROZEN YOGURT AND METHOD FOR CONTROLLING THE SAME}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 요구르트 제조기를 절단하여 도시한 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 냉동 요구르트 제조기를 다른 방향으로 절단하여 도시한 단면도.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 냉동 요구르트 제조기의 주요구성요소를 설명하기 위한 모식도.

도 4 및 도 5는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 냉매관 및 발열체의 배치 및 구조를 도시하는 도면들.

도 6은 교반유닛이 힌지식으로 하우징에 설치된 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉동 요구르트 제조기의 사시도.

도 7은 도 1 내지 도 6에 도시된 것과 같은 냉동 요구르트 제조기의 제어방법을 설명하기 위한 블록도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10: 하우징 16: 열전도컵

20: 가열유닛 24: 발열체

30: 냉각유닛 32: 냉매관

40: 교반유닛 42: 모터

44: 교반날개 50: 제어유닛

52: 모드 결정부 54a, 54b: 모드 처리부

본 발명은 요구르트 제조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 용기 내에서 요구르트 재료를 발효시키고 동일한 용기 내에서 그 발효된 요구르트 재료를 냉동 요구르트로 제조하는 냉동 요구르트 제조기 및 그 제어방법에 관한 것이다.

요구르트는 우유 등을 유산균으로 발효시킨 음료로서, 우유에 비하여 소화 흡수율이 높고, 특히, 장내 산도를 낮춰 유해균의 생장을 억제, 사멸시키는 유산균을 다량 함유하고 있어 건강 식품으로 널리 보급되어 있다.

통상, 요구르트는 유제품 또는 음료 제조업체에 의해 대량으로 제조되어 판매되는 것이 일반적이었다. 따라서, 위의 제조업체로부터 구입하는 요구르트는 소비자가 원치 않는 성분(예를 들면, 당분 등)이 다량 포함되는 경우가 많으며, 또한, 그 구입 비용이 크다는 문제점을 안고 있었다.

이에 대하여, 종래에는 가정 등에서 간단하고 저렴한 비용으로 요구르트를 제조할 수 있는 요구르트 제조기가 개발된 바 있으며, 이러한 종래의 요구르트 제조기는 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 실용신안 등록번호 제247006호에 개시되어 있다. 개시된 요구르트 제조기는 수납용기 내에 담긴 요구르트 재료를 정해진 발효온도로 가열 처리하여 요구르트를 제조하도록 구성된다.

그러나, 종래의 요구르트 제조기는 겔상(또는, 에멀션 상태)의 플레인 요구르트(plain yogurt) 밖에 제조할 수 없는 한계성을 안고 있다. 예컨대, 근래에는 샤베트 또는 아이스크림 상태의 냉동 요구르트에 대한 소비자 요구가 높아지고 있는데, 그 냉동 요구르트 등을 종래의 요구르트 제조기로는 제조할 수 없었다.

또한, 발효된 요구르트는 충분한 냉장 숙성 과정이 요구되는데, 종래 요구르트 제조기로는 발효된 요구르트를 냉장 숙성시키는 기능이 없었고, 따라서, 그 냉장 숙성을 위해서는, 발효된 요구르트를 냉장고의 냉장실로 옮겨 냉장 보관해야 하는 번거로움이 있었다.

따라서, 본 발명의 기술적 과제는 용기 내에서 요구르트 재료를 발효시키고 동일한 용기 내에서 그 발효된 요구르트 재료를 냉장 및/또는 냉동시켜 냉동 요구르트를 제조할 수 있는 냉동 요구르트 제조기 및 그 제어방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따른 냉동 요구르트 제조기는, 하우징과, 요구르트 재료의 수용을 위한 열전도성의 용기와, 상기 하우징 내에 설치되며, 상기 용기를 가열하는 발열체를 구비한 가열유닛과, 상기 하우징 내에서 설치되며, 전원인가에 의한 냉동사이클에 의해 상기 용기를 냉각시키는 냉매관을 구비한 냉각유닛과, 모터 구동에 의해 상기 용기 내에서 회전하는 교반날개를 구비한 교반유닛과, 상기 요구르트 재료로부터 냉동 요구르트를 제조하기 위해, 상기 가열유닛, 상기 냉각유닛 및 상기 교반유닛을 선택 제어하도록 구성된 제어유닛을 포함한다.

본 발명의 다른 측면에 따라, 하우징과, 요구르트 재료의 수용을 위한 열전도성의 용기와, 상기 하우징 내에 설치되며, 상기 용기를 가열하는 발열체를 구비한 가열유닛과, 상기 하우징 내에서 설치되며, 전원인가에 의한 냉동사이클에 의해 상기 용기를 냉각시키는 냉매관을 구비한 냉각유닛과, 모터 구동에 의해 상기 용기 내에서 회전하는 교반날개를 구비한 교반유닛과, 상기 가열유닛, 상기 냉각유닛 및 상기 교반유닛을 선택 제어하도록 구성된 제어유닛을 포함하는 냉동 요구르트 제조기의 제어방법으로서, (a) 상기 가열유닛에 대한 상기 제어유닛의 제어에 의해, 상기 용기 내의 요구르트 재료를 가열하여, 발효된 요구르트를 얻는 단계와, (b) 상기 냉각유닛에 대한 상기 제어유닛의 제어에 의해 상기 발효된 요구르트를 상기 하우징 내측에서 냉동시키는 단계를 포함하는 냉동 요구르트 제조기의 제어방법이 제공된다.

본 발명의 다른 목적들 및 이점들은 이하 실시예들의 설명에서 보다 명확하게 이해될 것이며, 이하에서는 본 발명의 보다 구체적인 실시예를 설명하기로 한다.

실시예

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 요구르트 제조기를 절단하여 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 냉동 요구르트 제조기를 다른 방향으로 절단하여 도시한 단면도이며, 도 3은 도 1 내지 도2에 도시된 냉동 요구르트 제조기의 주요 구성요소를 설명하기 위한 개략적인 모식도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 냉동 요구르트 제조기는, 하우징(10)과, 상기 하우징에 설치되는 가열유닛(20; 도 3에 잘 도시됨), 냉각유닛(30), 교반유닛(40) 및 제어유닛(50)을 포함한다. 그리고, 상기 냉동 요구르 트 제조기(1)는 요구르트 재료가 장입되는 열전도성의 용기(60)를 또한 포함한다.

상기 하우징(10)의 내측 바닥면 부근에는 상기 용기(60)를 분리가능하게 수용하기 위한 금속소재의 열전도컵(16)이 고정 설치된다. 상기 열전도컵(16) 위쪽의 상기 하우징(10) 상부는 대략 원형으로 개방되어 있으며, 그 개방된 부분을 통해 상기 용기(60)의 삽입 및 분리가 가능하며, 따라서, 전술한 교반유닛(40)이 상기 하우징(10) 상부의 작동 위치에 탈장착되는 것이 가능하다.

상기 열전도컵(16)과 이에 수용되는 용기(60)는 상부 개방형으로 이루어지며, 상기 용기(60)는 상기 열전도컵(16)의 내주면에 밀착된 상태로 수용된다. 그리고, 상기 열전도컵(16)은 전술한 냉각유닛(30)의 냉장열 또는 냉동열과 상기 가열유닛(20)의 발효열을 용기(60) 내측의 요구르트 재료에 전달하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 열전도컵(16)의 외면에는 상기 냉각유닛(30)의 냉매관(32)과 상기 가열유닛(20) 열선형 발열체(24)가 접촉 방식으로 제공된다.

상기 냉매관(32)은, 프레온, 암모니아 또는 기타 다른 냉매의 흐름을 허용하는 관로로서, 압축기(33), 응축기(또는, 라디에이터; 34), 팽창밸브(35) 등과 함께 하나의 냉각유닛(30)을 구성한다. 그리고, 도 2에 도시된 것과 같은 방열팬(37)이 응축기(34)의 작용을 돕도록 마련된다. 본 실시예에에 따라, 상기 냉매관(32)은 열전도컵(16)의 외주면에 연속적으로 감겨지는 형태로 배치되며, 이에 의해, 냉각유닛(30)은 전원인가에 따라 2~5℃의 냉장열과 대략 영하 20℃ 전후의 냉동열을 상기 열전도컵(16)을 거쳐 용기(60) 및 그 내부의 요구르트 재료로 전달할 수 있다. 이때, 상기 내장열은 발효를 거친 요구르트 재료의 냉장, 숙성에 이용되며, 상기 냉 동열은 발효 및 숙성을 거친 요구르트 재료의 냉동에 이용된다.

또한, 상기 발열체는(24)는, 전력 공급기(22) 등과 함께 상기 가열유닛(20)을 구성하는 부분으로, 본 실시예에서는, 전술한 냉매관(32)을 피해 상기 열전도컵(16)의 외주면 하부에 감겨지도록 배치된다. 상기 발열체(24)를 포함하는 가열유닛(20)의 가열 작용에 의해 용기(60) 내부의 요구르트 재료가 가열, 발효되는데, 상기 요구르트 재료의 가열온도는 유산균의 생장 및 발효를 위한 최적 온도인 40~42℃로 정해진다.

이때, 상기 발열체(24)의 실제 발열온도는 열손실을 고려하여 상기 발효온도 이상의 온도로 정해진다. 그러나, 상기 발열체(24)의 너무 높은 발열은 전술한 냉매관(32)을 흐르는 냉매의 작용에 악영향을 미치고 더 나아가 그 냉매의 폭발까지 야기할 수 있으므로, 상기 발열체(24)의 실제 발열 온도는 대략 60℃ 미만으로 정해지는 것이 바람직하다.

상기 열손실에 의한 발열체(24)의 실제온도와 요구르트 재료의 발효온도 차이는 용기(60), 열전도컵(16)의 두께, 상호 간격, 형상, 재질 등의 요인들 의해 영향을 받을 수 있으며, 위와 같은 요인들을 고려하여 용기(60) 및 열전도컵(16)을 설계함으로써, 전술한 온도차이 또한 미리 결정될 수 있다.

한편, 상기 교반유닛(40)은, 발효된 겔상의 요구르트 재료를 냉각유닛(30)의 냉동과정에서 교반하여 아이스크림 상태의 냉동 요구르트를 제조하거나, 또는 발효된 액상의 요구르트 재료를 냉각유닛(30)의 냉동과정에서 교반하여 샤베트 상태의 냉동 요구르트를 제조하는데 기여한다.

이때, 요구르트 재료의 겔상은 발효된 요구르트 재료가 그 발효과정 중 또는 이에 뒤이은 냉장 숙성과정 중에 요구르트 재료의 응집에 의해 얻어지는 것이며, 이와 같이, 겔상을 갖는 요구르트는 흔히 '플레인 요구르트(plain yogurt)'라 칭해진다. 반면, 액상 요구르트는 발효과정 중에 또는 냉장숙성 과정 중에 요구르트 재료에 대해 간헐적인 교반을 행하여 전술한 응집을 막음으로써 얻어지는 것이다. 따라서, 상기 교반유닛(40)은 냉동 과정에서 뿐 아니라 발효 및 냉장 과정에서도 요구르트 재료의 겔화를 막아 액상 요구르트를 제조하는데 이용될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따라, 상기 교반유닛(40)은 모터(42) 및 이에 의해 구동되는 교반날개(44)를 포함한다. 상기 모터(42)와 교반날개(44)의 연결은 모터(42)의 구동축(422)과 교반날개(44)의 교반축(442) 사이의 분리가능한 접속에 의해 이루지며, 이를 위해, 상기 구동축(422)에는 사각형의 축공(422a)이 형성되어 사각형 단면의 교반축(442)의 단부가 분리가능하게 끼워지는 것을 허용하며, 이는 도 1의 확대도에 잘 도시되어 있다. 또한, 상기 교반날개(44)는 하우징(10) 상측의 원형 개방부를 지나 전술한 용기(60)의 내측으로 연장되어 있으며, 그 끝단부는 용기(60) 저면에 형성된 축홈(61)에 회전가능하게 유지된다.

또한, 상기 교반유닛(40)은 모터(42) 하부에 일체로 연결된 뚜껑(47)을 더 포함하며, 상기 뚜껑(47)은 전술한 하우징(10)의 상측 개방부에 끼워져서 상기 교반유닛(40)이 하우징(10)에 탈착 가능하게 설치되는 것을 허용한다. 따라서, 상기 교반유닛(40)은 냉동 요구르트 제조시에만 하우징(10)에 장착되며, 냉동 요구르트 또는 발효, 숙성된 요구르트의 제조가 완료되면, 하우징(10)으로부터 분리되어 사 용자가 용기(60) 내부의 요구르트를 취할 수 있도록 해준다.

본 실시예의 냉동 요구르트 제조기(1)는 모터(42) 및 이에 연결된 뚜껑(47)이 하우징(10)으로부터 상하 완전 분리되는 구성이지만, 상기 모터(42) 및 뚜껑(47)이 힌지식으로 부분 분리되는 것도 가능하며, 이는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 도 6에 도시되어 있다. 도 6을 참조하면, 모터(42)의 일측에 힌지 연결된 힌지편(71)이 하우징(10) 상측의 힌지유지부(17)에 수용 유지되어 있으며, 상기 힌지유지부(17)에 제공된 힌지로드(hing road; 17a)가 상기 힌지편(71)의 직선 이동 및 선회 이동을 가능하게 한다. 이는 모터(42) 및 이와 연결된 뚜껑(47)이 상기 하우징(10)으로부터 선회식으로 분리되기 전에 먼저 직선 이동될 수 있게 하여, 도 1에 도시된 것과 같이 끼워진 교반날개(44)의 교반축(442)이 용기(60)에 의해 간섭되는 것을 막아준다.

도 1 및 도 2 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 냉동 요구르트 제조기(1)는 상기 모터(42)가 상기 하우징(10) 상부로부터 분리될 때 전기 접속포트(또는, 콘센트; 19)를 통한 상기 모터(42)에 대한 전원인가를 강제로 차단하는 안전스위치(80)를 더 포함할 수 있다. 상기 안전스위치(80)는 모터(42)가 하우징(10)에 장착될 때 하강하는 스위치봉(82)과, 상기 스위치봉(82)에 의해 눌려지도록 상기 하우징(10) 내측에 제공되는 전기 접촉부(84)을 포함한다.

위와 같은 안전스위치(80)는 모터(42) 및 이와 연결된 뚜껑(47)이 하우징(10) 상의 작동 위치에 정확히 안착된 상태에서만 모터(42)가 구동되도록 하여, 모터(42)가 상기 작동 위치로부터 벗어난 상태에서 구동되는 것에 의해 야기되는 안전사고의 위험성을 차단해주는 역할을 한다.

한편, 열전도컵(16) 및/또는 용기(60)에 접촉하여 냉열 및 온열(발효열)을 각각 전달하는 냉매관(32)과 발열체(24)는 상호 상충되는 열을 전달한다는 점에서 그 배치 위치 및 구조에 대한 깊은 고려가 요구된다. 도 4의 (a)~(b) 및 도 5의 (a)~(d)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 냉매관(32) 및 발열체(24)의 배치와 상기 발열체(24)의 다양한 구조를 도시한다.

도 4의 (a) 내지 (b)는 앞선 실시예와 마찬가지로 열전도컵(16)의 외면에 냉매관(32)과 발열체(24)가 동시에 접촉하고 있는 예들을 보여준다. 이러한 예들에 있어서, 냉매관(32)은 모두 열전도컵(16)의 외주면에 코일 형태로 감겨지지만, 발열체(24)는 열선 형태로서, 열전도컵(16)의 외주면과 바닥면에 동시에 접촉하거나(도 4의 (a)), 열전도컵(16)의 바닥면에만 접촉할 수 있다(도 4의 (b)). 또한, 상기 발열체(24)는 열선 형태가 아닌 밴드 형태(도 4의 (c)) 또는 면상 발열체 형태(미도시됨)로 상기 열전도컵(16)의 외주면 및/또는 바닥면에 접촉할 수 있다. 또한, 열선, 면상 또는 밴드 상의 발열체 대신에 열전소자가 상기 발열체(24)로 이용될 수 있다.

도 5의 (a) 내지 (d)는 발열체(24)가 열전도컵(16)의 안쪽면에 설치된 채 이에 그 안쪽의 용기(60) 외면과 면해 있는 예들을 보여준다. 도 5를 참조하면, 열선 형태의 발열체(24)가 열전도컵(16)의 내주면 및/또는 내측 바닥면에 설치될 수 있고(도 5의 (a) 내지 도 5의 (c)), 상기 열전도컵(16)의 안쪽면에 면상 발열체(24)가 설치될 수도 있다. 또한, 도시되어 있지는 않지만, 상기한 발열체들 대신에 열 전소자로 이루어진 발열체가 상기 열전도컵(16) 안쪽면에 설치되는 것도 고려될 수 있다.

도 4에 도시된 발열체(24)의 배치는 냉열 및 온열의 열전달 효율면에서 뛰어나고, 도 5에 도시된 발열체(24)의 배치는 냉열의 열전달 효율이 도 4에 도시된 발열체 배치에 비해 떨어지지만, 냉매관(32)과 발열체(24) 사이의 열 간섭과 발열체(24)의 발열이 냉매에 끼치는 악영향을 최소화하는데에는 보다 유리하다.

도 7은 전술한 냉동 요구르트 제조기의 제어방법을 설명하기 위한 개략적인 블록도이며, 이하에서는, 도 1 내지 도 7, 특히, 도 7을 참조로 하여, 상기 냉동 요구트 제조기의 제어방법을 설명하기로 한다.

도 7을 참조하면, 제어유닛(50)은 요구르트 재료에 대한 처리모드를 결정하기 위한 모드 결정부(52), 상기 모드 결정부(52)의 결정에 따라 전술한 가열유닛(20), 냉각유닛(30), 교반유닛(40)을 선택 제어하는 복수의 모드 처리부(54a, 54b)를 포함한다. 상기 모드 결정부(52)는 하우징(10) 외측에 마련된 메뉴보드(90)의 버튼 입력신호에 따라 요구르트 재료의 처리 모드를 결정하게 된다.

본 발명의 실시예에 따라, 제 1 모드 처리부(54a)는 아이스크림 상태의 냉동 요구르트를 제조하는 처리를 하는 담당하며, 모드 결정부(52)에서 제 1 모드의 수행이 결정되면, 전술한 유닛들(20, 30, 40)을 제어하여 다음과 같은 단계들이 수행된다.

먼저, 가열유닛(20)을 가동시켜 용기(60) 내의 요구르트 재료를 대략 36~42℃, 가장 바람직하게는, 40~42℃ 로 대략 6 내지 10시간, 가장 바람직하게는, 8 시 간 정도 발효시켜, 겔상의 발효된 요구르트 재료를 얻는다(S110). 이때, 상기 가열유닛(20)을 제외한 나머지 유닛(30, 40, 50)들은 정지상태로 유지된다. 상기 발효과정이 완료되면, 가열유닛(20)의 가동이 멈춰지고, 냉각유닛(30)이 대략 2~5℃ 의 냉장온도로 대략 20분~1시간 가동된다(S120). 도시되어 있지는 않지만, 상기 냉장온도의 제어는 예컨대, 온도 센서와 이를 기초로 용기 내의 온도를 제어하는 온도 제어수단에 의해 이루어질 수 있다. 상기 냉각유닛(30)의 냉장 구동에 의해 용기(10) 내의 발효된 요구르트 재료의 냉장 숙성이 이루어지며, 이 과정에서, 상기 요구르트 재료의 겔화는 더욱 진행된다. 상기한 냉장 숙성 과정이 완료되면, 상기 냉각유닛(30)이 대략 영하 20℃ 내외의 냉동 온도(S130)로 가동된다. 이러한 냉동과정 중에, 교반유닛(40)이 가동되어 겔 상태의 발효된 요구르트 재료를 교반시키며(S132), 이에 의해, 아이스크림 상태의 냉동 요구르트가 제조될 수 있다. 이 때, 최초 투입되는 요구르트 재료로는 유산균이 첨가된 우유 또는 소량의 기성 요구르트와 혼합된 우유일 수 있다.

한편, 제 2 모드 처리부(54b)는, 상기 모드 결정부(52)가 결정한 결과에 따라, 샤베트 상태의 냉동 요구르트를 제조하는 처리를 아래와 같이 수행한다.

먼저, 전술한 제 1 모드와 같은 조건으로 가열유닛(20)을 가동하여 용기 내의 요구르트 재료를 발효시킨다(S210). 요구르트가 재료에 대한 가열, 발효가 이루어지는 동안, 교반유닛(40)을 가동시켜 발효중인 요구르트 재료를 간헐적으로 교반시키며, 이에 의해, 발효된 요구르트 재료가 응집되는 것을 막아, 액상의 발효된 요구르트 재료를 얻을 수 있다(S212). 냉각유닛(30)을 앞선 제 1 모드와 같은 조건 으로 가동하여, 발효 요구르트 재료를 냉장, 숙성시킨다(S220). 이때, 요구르트 재료의 응집을 막기 위한 교반이 이루어질 수 있지만(S222), 앞선 발효단계의 교반에 의해 충분한 액상화가 이루어졌다면, 냉장 숙성 과정에서의 교반 단계는 생략될 수 있다.

그 다음, 냉각유닛(30)을 전술한 제 1 모드와 같은 조건으로 냉동시킨다(S230). 그 냉동 단계의 수행중에도 교반유닛(40)을 이용하여 냉동 중인 요구르트 재료를 교반시키는 것이 바람직하며(S232), 이에 의해, 샤베트 상태의 냉동 요구르트를 제조할 수 있다.

한편, 전술한 제어유닛(50)은 앞서 설명한 제 1 모드 및 제 2 모드로부터 요구르트 재료를 냉동, 교반시키는 단계(S130, S132 및 S230, S232)를 생략한 다른 모드를 수행할 수 있다. 이러한 모드들은 요구르트 재료를 교반 없이 발효 및 냉장 숙성시켜 겔상의 냉장 플레인 요구르트를 얻거나 또는 요구르트 재료를 교반하면서 발효 및 냉장 숙성시켜 액상의 냉장 요구르트를 얻도록 해준다.

그리고, 본 발명에 따른 제어유닛(50)은 가열유닛(20), 냉각유닛(30), 교반유닛(40)을 개별적으로 이용하는 제어 모드, 또는, 가열유닛(20)의 가동을 생략한 채 냉각유닛(30)과 교반유닛(40) 만을 이용하는 제어 모드를 포함할 수 있으며, 특히, 냉각유닛(30)의 냉동 가동과 교반유닛(40)의 교반 가동을 이용하여, 발효되지 아니한 아이스크림 또는 샤베트를 제조하는 것도 가능하다.

이상에서는 본 발명이 특정 실시예를 중심으로 하여 설명되었지만, 본 발명의 취지 및 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 변형, 변경 또는 수정이 당해 기술 분야에서 있을 수 있으며, 따라서, 전술한 설명 및 도면은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아닌 본 발명을 예시하는 것으로 해석되어져야 한다.

본 발명에 따르면, 하나의 용기 내에서 이루어지는 요구르트 재료의 연속된 발효, 냉장 숙성 및/또는 냉동 과정에 의해, 냉동 요구르트를 가정에서도 손쉽게 제조할 수 있도록 해준다.

또한, 본 발명에 따른 냉동 요구르트 제조기는 요구르트 재료의 발효, 내장, 냉동 과정에서 요구르트 재료를 교반하는 것에 의해 아이스크림 형태 또는 샤베트 형태의 냉동 요구르트를 제조할 수 있게 해준다.

게다가, 본 발명에 따른 냉동 요구르트 제조기는, 냉동 요구르트의 제조가 가능함은 물론이고, 발효를 거쳐 충분히 숙성된 겔상의 플레인 요구르트 또는 액상 요구르트를 냉장고에 보관함 없이도 제조할 수 있다.

추가로, 본 발명에 따른 냉동 요구르트 제조기는, 전술한 냉동 요구르트 및 냉장 숙성 요구르트 제조는 물론이고, 자체 구비된 가열유닛, 냉각유닛, 교반유닛 중 적어도 어느 하나를 이용하는 것에 의해, 발효되지 않은 아이스크림의 제조 또는 요구르트 등의 냉장 보관 등에 바람직하게 응용될 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (17)

1. 하우징과; 요구르트 재료의 수용을 위한 열전도성의 용기와; 상기 하우징 내에 설치되며, 상기 용기를 가열하는 발열체를 구비한 가열유닛과; 상기 하우징 내에서 설치되며, 전원인가에 의한 냉동사이클에 의해 상기 용기를 냉각시키는 냉매관을 구비한 냉각유닛과; 모터 구동에 의해 상기 용기 내에서 회전하는 교반날개를 구비한 교반유닛과; 상기 요구르트 재료로부터 냉동 요구르트를 제조하기 위해, 상기 가열유닛, 상기 냉각유닛 및 상기 교반유닛을 선택 제어하도록 구성된 제어유닛을 포함하되,

   상기 제어유닛은, 사용자에 의한 메뉴보드로부터의 입력신호에 따라 처리 모드를 결정하는 모드 결정부와, 상기 모드 결정부의 결정에 따라 상기 가열유닛, 냉각유닛, 교반유닛을 선택 제어하는 복수의 모드 처리부를 포함하되,

   상기 복수의 모드 처리부는,

   상기 가열유닛을 요구르트 발효 온도로 제어하여 발효된 요구르트를 얻고, 그 다음, 상기 냉각유닛을 냉장 숙성 온도로 제어하여 상기 요구르트를 숙성시키고, 그 다음, 상기 냉각유닛을 냉동 온도로 제어하여 냉동 요구르트를 얻는 처리를 일괄적으로 하는 하나의 모드 처리부와,

   상기 가열유닛을 요구르트 발효 온도로 제어하여 발효된 요구르트를 얻고, 그 다음, 상기 냉각유닛을 냉장 숙성 온도로 제어하여 상기 요구르트를 숙성시키고, 그 다음, 상기 냉각유닛을 냉동 온도로 제어하여, 냉동 요구르트를 얻는 처리를 일괄적으로 하되, 상기 냉각유닛을 냉동 온도로 제어할 때, 상기 교반유닛을 구동시키는 제어를 함께 하는 다른 하나의 모드 처리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동 요구르트 제조기.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 용기를 분리가능하게 수용하도록 상기 하우징에 고정 설치되며, 상기 냉각유닛의 냉매관에 의해 그 외주면이 코일형태로 감겨진 열전도컵을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동 요구르트 제조기.
3. 청구항 2에 있어서, 상기 발열체는 상기 냉매관을 피해 상기 열전도컵의 외측 저면 또는 외주면 일부에 접촉하도록 배치됨을 특징으로 하는 냉동 요구르트 제조기.
4. 청구항 2에 있어서, 상기 발열체는 상기 열전도컵의 안쪽면에 고정된 채 상기 용기와 면하도록 배치됨을 특징으로 하는 냉동 요구르트 제조기.
5. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서, 상기 발열체는 열선형 발열체, 밴드형 발열체, 면상 발열체, 열전소자 중 적어도 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉동 요구르트 제조기.
6. 청구항 1에 있어서, 상기 교반유닛은, 상기 모터가 상기 하우징 상부에 착탈가능하게 안착되고, 상기 모터의 축은 상기 교반날개의 축 일단에 분리가능하게 결합되며, 상기 교반날개의 축 타단은 상기 용기의 중심 홈에 회전가능하게 유지되어 이루어진 것을 특징으로 하는 냉동 요구르트 제조기.
7. 청구항 6에 있어서, 상기 모터가 상기 하우징 상부로부터 분리될 때 상기 모터에 대한 전원인가를 강제로 차단하는 안전스위치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동 요구르트 제조기.
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 청구항 1에 있어서, 상기 가열유닛에 의한 상기 용기 내의 발효 온도가 40℃~42℃로 미리 결정되며, 상기 발효 온도를 얻기 위한 상기 발열체의 발열 온도가 60℃를 초과하지 않도록 결정됨을 특징으로 하는 요구르트 제조기.
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제
15. 삭제
16. 삭제
17. 삭제

Images