KR100844644B1 - 차량의 외측 패널구조 - Google Patents

차량의 외측 패널구조 Download PDF

Info

Publication number
KR100844644B1
KR100844644B1 KR1020060125200A KR20060125200A KR100844644B1 KR 100844644 B1 KR100844644 B1 KR 100844644B1 KR 1020060125200 A KR1020060125200 A KR 1020060125200A KR 20060125200 A KR20060125200 A KR 20060125200A KR 100844644 B1 KR100844644 B1 KR 100844644B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
outer panel
sealer
vehicle
shrinkage
rigidity
Prior art date
Application number
KR1020060125200A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080053426A (ko
Inventor
강희원
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020060125200A priority Critical patent/KR100844644B1/ko
Publication of KR20080053426A publication Critical patent/KR20080053426A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100844644B1 publication Critical patent/KR100844644B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/02Side panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/10Road Vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Superstructure Of Vehicle (AREA)

Abstract

본 발명은 차량의 외측 패널구조에 관한 것으로, 외측 패널에 도포되는 실러의 가장자리 부위를 따른 과도한 수축을 흡수할 수 있는 수축흡수재를 사용하여 적정량의 실러를 사용해서 외측 패널의 강성을 저하시키지 않으면서 실러의 수축에 의한 외측 패널의 변형도 효과적으로 방지할 수 있도록 외측 패널의 소정 부위에 외측 패널의 강성을 증대시키는 실러가 도포되고, 상기 실러의 가장자리와 상기 외측 패널 사이에는 실러의 수축 응력을 흡수하는 수축흡수재가 도포되어 개재된 구조로 이루어진다.

Description

차량의 외측 패널구조{Outside panel structure in vehicle}
도 1은 종래 기술에 따른 차량의 외측 패널의 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 차량의 외측 패널의 구조도,
도 3은 본 발명에 따른 차량의 외측 패널의 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
11-외측 패널 12-실러
13-수축흡수재
본 발명은 차량의 외측 패널에 관한 것으로, 특히 외측 패널에 도포되는 실러의 가장자리와 외측 패널사이에 수축흡수재가 개재되어 기온 강하로 인한 외측 패널의 변형을 방지하도록 한 차량의 외측 패널구조에 관한 것이다.
종래 차량에는 차체를 구성하는 데에 소정 두께를 가진 스틸재질의 강판이 다수 부위에서 사용되고 있다. 이러한 스틸재질의 강판은 외측 패널로서 도어 패널이나 후드 패널 혹은 펜더 등에도 사용되고 있다.
상기와 같이 스틸재질의 강판이 차량의 외측 패널로서 사용될 경우에 외측 패널의 강성을 보강하기 위해 외측 패널의 내측면 소정 부위에는 실러가 도포된다.
도 1에는 종래 기술에 따라 차량의 외측 패널에 실러가 도포된 상태의 단면이 도시되어 있는 바, 즉 소정 두께를 가진 외측 패널(1)의 내측면에는 외측 패널(1)의 강성을 보강하기 위해 소정 부위에 실러(2)가 도포되어 경화된다.
상기 실러(2)를 도포하는 대신에 외측 패널(1)의 두께를 증대시켜 외측 패널의 강성을 보강하는 방법도 있지만, 외측 패널의 두께를 증대시키면 차량의 원가와 중량이 그만큼 증대되므로 외측 패널의 두께를 증대시켜 외측 패널의 강성을 보강하는 데에는 한계가 있다.
따라서 상기와 같이 외측 패널의 필요 부위에 실러를 도포하여 경화시키면 실러에 의해 외측 패널의 강성이 그만큼 증대되게 된다. 상기 실러의 화학 구성성분을 조정하면 실러의 강성과 외측 패널의 강성을 용이하게 조절할 수 있다.
그런데 상기와 같이 실러가 외측 패널의 내측면에 도포된 경우에 기온이 예컨대 -20℃ 이하로 저하하게 되면 외측 패널과 실러가 기온의 강하로 인해 수축하게 되는 데, 특히 실러의 가장자리 부위(A)를 따른 수축량이 커서 실러에 의해 외측 패널이 굴곡 변형되어 차량의 외관미를 저하시킨다고 하는 결점이 있었다.
상기와 같은 외측 패널의 굴곡 변형을 저하시키기 위해 실러의 도포량을 줄이면 되지만, 이는 외측 패널의 강성을 저하시키므로 적절한 대책이 필요하게 되어 있다.
이에 본 발명은 상기한 사정을 감안하여 안출된 것으로, 외측 패널에 도포되 는 실러의 가장자리 부위를 따른 과도한 수축을 흡수할 수 있는 수축흡수재를 사용하여 적정량의 실러를 사용해서 외측 패널의 강성을 저하시키지 않으면서 실러의 수축에 의한 외측 패널의 변형도 효과적으로 방지할 수 있도록 한 차량의 외측 패널구조를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 외측 패널의 소정 부위에 외측 패널의 강성을 증대시키는 실러가 도포되고, 상기 실러의 가장자리와 상기 외측 패널 사이에는 실러의 수축 응력을 흡수하는 수축흡수재가 도포되어 개재된 구조로 이루어진다.
바람직하기로는 상기 수축흡수재가 합성 고무 재질로 된 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
도 2에는 본 발명에 따른 외측 패널의 구조도가 도시되어 있는 바, 즉 차량의 외측 패널(11)의 내측면에는 실러(12)가 도포되어 외측 패널의 강성을 보강하고, 상기 실러(12)의 외측 가장자리를 따라서 수축흡수재(13)가 도포되어 기온의 저하시에 실러의 수축에 따른 상기 외측 패널(11)의 굴곡 변형을 방지하게 되어 있다.
상기 수축흡수재(13)의 폭은 바람직하기로 10mm 정도이고, 두께는 1mm 정도가 바람직하다.
즉 상기 실러(12)를 외측 패널(11)에 도포하기 이전에 실러가 도포될 부위의 가장자리에 먼저 합성 고무로 된 수축흡수재(13)를 도포하고, 수축흡수재(13)를 도포한 이후에 상기 실러(12)를 도포하여 함께 경화시킨다. 이때 실러(12)는 외측 패널(11)의 표면에 밀착된 상태에서 경화되어 외측 패널(11)과 일체화된다.
도 3에는 상기와 같은 구조로 된 본 발명에 따른 외측 패널의 단면 구조가 도시되어 있는 바, 즉 외측 패널(11)과 실러(12)의 가장자리 사이에 상기 수축흡수재(13)가 개재된 형상이 도시되어 있다.
상기와 같이 외측 패널에 실러가 도포된 부위의 강성은 실러에 의해 그만큼 증대되므로, 화살표로 도시한 바와 같이 외부에서 가해지는 하중에 대해 적절히 대응할 수 있게 된다.
상기와 같은 상태에서 기온이 저하되어 실러가 수축될 경우, 그 수축응력에 의하여 상기 수축흡수재(13)가 당겨져 변형되고, 이에 따라 실러 가장자리 부분의 외측 패널에는 실러(12)의 수축 응력이 직접적으로 가해지지 않으므로, 외측 패널이 실러의 수축 변형에 의해 굴곡될 우려가 그만큼 줄어들게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 차량의 외측 패널구조에 의하면, 외측 패널의 내측면에 실러가 도포되어 외측 패널의 강성이 증대됨과 더불어 실러가 도포되는 부위의 가장자리에는 실러의 수축 변형을 흡수하는 수축흡수재가 개재되어 있으므로, 기온의 저하로 인해 실러가 수축되어도 실러의 수축 응력이 수축흡수재에 의해 흡수되어서 외측 패널에 직접적으로 전달되지 않음으로써, 실러의 수축으로 인한 외측 패널의 굴곡 변형이 효과적으로 방지되게 되는 등의 이점이 있다.

Claims (3)

  1. 외측 패널에 외측 패널의 강성을 증대시키는 실러가 도포되고, 상기 실러의 가장자리와 상기 외측 패널의 사이에 실러의 수축 응력을 흡수하는 수축흡수재가 도포되어 개재된 차량의 외측 패널구조.
  2. 삭제
  3. 삭제
KR1020060125200A 2006-12-10 2006-12-10 차량의 외측 패널구조 KR100844644B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060125200A KR100844644B1 (ko) 2006-12-10 2006-12-10 차량의 외측 패널구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060125200A KR100844644B1 (ko) 2006-12-10 2006-12-10 차량의 외측 패널구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080053426A KR20080053426A (ko) 2008-06-13
KR100844644B1 true KR100844644B1 (ko) 2008-07-07

Family

ID=39807674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060125200A KR100844644B1 (ko) 2006-12-10 2006-12-10 차량의 외측 패널구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100844644B1 (ko)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58101873A (ja) 1981-12-09 1983-06-17 Mazda Motor Corp 自動車のリッド構造
KR0123150Y1 (ko) * 1995-12-07 1998-09-15 한승준 자동차의 본네트
JP2001048053A (ja) * 1999-08-05 2001-02-20 Mazda Motor Corp 車体のフレーム構造
JP2001048052A (ja) * 1999-08-05 2001-02-20 Mazda Motor Corp 車体のフレーム構造及びその形成方法
KR20010013212A (ko) * 1998-03-31 2001-02-26 제임스 이. 미러 차체의 프레임 구조체
KR20010049950A (ko) * 1999-08-05 2001-06-15 제임스 이. 미러 차체의 프레임구조
JP2004098746A (ja) * 2002-09-05 2004-04-02 Honda Motor Co Ltd 自動車の車体側壁構造
JP2004306676A (ja) * 2003-04-03 2004-11-04 Toyota Motor Corp 車体ルーフ構造
KR20050037265A (ko) * 2003-10-17 2005-04-21 현대자동차주식회사 차량의 하이루프 구조
KR20050119969A (ko) * 2004-06-17 2005-12-22 기아자동차주식회사 저온수축성이 우수한 강판 보강용 실러 조성물

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58101873A (ja) 1981-12-09 1983-06-17 Mazda Motor Corp 自動車のリッド構造
KR0123150Y1 (ko) * 1995-12-07 1998-09-15 한승준 자동차의 본네트
KR20010013212A (ko) * 1998-03-31 2001-02-26 제임스 이. 미러 차체의 프레임 구조체
JP2001048053A (ja) * 1999-08-05 2001-02-20 Mazda Motor Corp 車体のフレーム構造
JP2001048052A (ja) * 1999-08-05 2001-02-20 Mazda Motor Corp 車体のフレーム構造及びその形成方法
KR20010049950A (ko) * 1999-08-05 2001-06-15 제임스 이. 미러 차체의 프레임구조
JP2004098746A (ja) * 2002-09-05 2004-04-02 Honda Motor Co Ltd 自動車の車体側壁構造
JP2004306676A (ja) * 2003-04-03 2004-11-04 Toyota Motor Corp 車体ルーフ構造
KR20050037265A (ko) * 2003-10-17 2005-04-21 현대자동차주식회사 차량의 하이루프 구조
KR20050119969A (ko) * 2004-06-17 2005-12-22 기아자동차주식회사 저온수축성이 우수한 강판 보강용 실러 조성물

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080053426A (ko) 2008-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9428225B2 (en) Vehicle panel joint structure
EP3098061B1 (en) Vehicle member joining structure
EP1089870B1 (en) Reinforcement laminate
WO2016129360A1 (ja) 樹脂補強金属部品
DE50207796D1 (de) Stossabsorbierendes verkleidungsteil für den innenraum von kraftfahrzeugen
KR20130033442A (ko) 차량 내장용 트림 부품, 특히 내측 도어 라이닝
CN110843928A (zh) 两件式胶接车辆组件
WO2005115839B1 (en) Window frame for aircraft
US9914489B2 (en) Underbody stiffening and covering module
JP5119887B2 (ja) 自動車のルーフ構造
KR100844644B1 (ko) 차량의 외측 패널구조
US11059265B2 (en) Glued arrangement
CN111032494B (zh) 经密封和增强的结构元件的系统
JP6372141B2 (ja) 衝撃吸収構造およびこれを備えた車両用外板部材
JP6959127B2 (ja) 樹脂バックドア
KR102398893B1 (ko) 하이브리드 도어의 헤밍 구조
CN108068894B (zh) 机动车辆车身组件
CN108068895B (zh) 机动车辆车架的一体部件
WO2007006986A3 (fr) Porte de vehicule automobile renforcee a l&#39;egard des chocs lateraux
KR102048585B1 (ko) 자동차 차체 강판을 보강하기 위한 보강 시트
RU2698279C2 (ru) Капот транспортного средства (варианты)
DE102016209148A1 (de) Außenhautmodul einer Fahrzeugtür sowie Fahrzeugtür mit einem solchen Außenhautmodul
JP6614698B2 (ja) 車両のサイドドア構造
JP2021037662A (ja) 金属樹脂複合体、及び該金属樹脂複合体を備える自動車部品
US20110025090A1 (en) Rigidified window system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee