KR100842891B1 - 코팅관 제조용 탈관장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 코팅관 제조용 탈관장치에 관한 것이다.

이는 특히, 수구의 내측에 탈관유니트를 장착하여 삽구의 밀착을 방지토록 하여 탈관유니트의 장착이 용이하게 이루어짐은 물론 탈착이 손쇱게 이루어지도록 하는 것이다.

탈관유니트, 수구, 삽구, 지지판

Description

코팅관 제조용 탈관장치{A device for take off pipe which using the production of coating pipe}

도1은 종래의 관 제조공정을 도시한 순서도 이다.

도2는 본 발명에 따른 탈관장치의 장착상태를 도시한 단면도 이다.

도3은 본 발명에 따른 탈관유니트를 도시한 사시도 이다.

도4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 탈관장치의 장착상태를 도시한 단면도 이다.

도5a,b는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 탈관유니트를 도시한 분해도 및 요부 단면도 이다.

도6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탈관유니트가 장착된 코팅관을 도시한 사시도 이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

110...관체 115...수구

300...탈관유니트 330...밀착판

372...연결바 376...위치결정구

378...구동기어

본 발명은, 코팅관 제조용 탈관장치에 관한 것으로서, 수구와 삽구가 구비되는 다수의 강관을 연결하여 일측으로 이동시키면서 연속하여 PE피복층을 형성하는 코팅관 제조장치에서 상기 수구의 내측에 탈관유니트를 장착하여 삽구의 밀착을 방지토록 하는 구성으로 탈관유니트의 장착이 용이하게 이루어짐은 물론 탈착이 손쇱게 이루어지도록 하는 코팅관 제조용 탈관장치에 관한 것이다.

일반적으로 상,하수도관을 비롯한 유체수송을 위한 금속관체는 내부가 산화되어 부식되거나 이물질이 달라붙어 파이프 내부를 오염시켜 수돗물의 질을 저하시키는 것을 감안하여 관체의 내,외면을 에폭시 수지 등으로 피복하거나 코칭처리하여 사용하고 있다.

또한, 상기와 같은 금속관체는, 철판시트를 둥글게 말고 접촉되는 부분을 용접에 의해 일체로 형성한 강관과 용융상태의 쇳물을 원심주조 형틀에 부어 만든 주철관등을 사용한다.

그리고, 상기와 같이 용접에 의해 형성되는 강관은, 먼저 코일상태로 공급되는 판재를 사용 나선상으로 확장한 후 그 용접하거나, 각각의 판재를 호형상으로 벤딩한 후 용접하여 관을 제작하며, 제작된 관은 보관 및 수송 과정에서 녹이 슬어있기 때문에 강관의 내외표면을 쇼트블라스팅 처리기를 통해 녹을 제거한 다음 에폭시를 코팅처리하거나, PE를 이용하여 피복작업을 수행하게 된다.

이때, 상기와 같이 PE가 피복되는 피복관은, 현장작업시 그 단부를 서로 용 접에 의하여 연결하여 일정한 거리에 유체를 운반하여야 함으로써, 피복관의 양단부에는 용접을 위하여 외경측에 피복의 일부가 탈피되고, 견고한 용접을 위하여 코팅관의 단부가 면취된다.

또한, 상기와 같은 코팅관은, 코팅층의 두께가 일정이상이 되어야 코팅층의 손상 및 부식을 방지할 수 있으며, 에폭시 수지는 강도 및 내식성이 높아 코팅재로 가장 많이 사용되고 있다.

이와같은 기술과 관련되어 일반적으로 사용되는 대구경 관체 제작방법이 등록특허공보 제216507호에 개시되어 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 제철공장에서 생산된 코일(2)은 레벨러(3), 사이드트리머(4) 및 구동로울러(5)를 통해 평판(6)으로 인출하게 되며 평판으로 인출하는 도중에 쇼트블라스팅 처리기(7)를 통과하면서 상하에서 쏘아지는 볼에 의해 양측표면의 녹을 제거하는 녹제거 공정을 먼저 거친다음 성형로울러(8)에 의해 나선형의 원통상으로 말아져 축방향으로 회전이송되어지면서 경계부위를 용접처리하여 원통형의 강관(9)을 연속적으로 생산하는 제관공정(1)을 수행한다.

또한, 상기 제관공정(1)에서 제작된 강관(9)은 비스듬하게 놓여진 로울러장치(10)의 로울러회전에 의해 회전함과 동시에 축방향으로 계속 이송되어 가열장치(11)를 통과하게 되고, 상기 가열장치(11)는 원통(12)의 원주면(13)에 전기적 발열수단(14)이 매설되어 있어 강관(9)의 표면을 80℃∼100℃로 가열하므로써 다음 공정에 의한 에폭시 수지의 착상을 돕는다.

그리고, 상기 강관(9)은 에폭시 수지 코팅공정을 위하여 분사노즐(17)에 구 비되는 에폭시 코팅장치(15)를 통과하면서 에폭시 수지층을 형성하게 되고, 낙하되는 에폭시 수지는 회수통(19)으로 회수된다.

계속하여, 상기 에폭시 수지층(18)이 형성된 강관(9)은 PE압출기(21)(23)로부터 띠상으로 연속적으로 압출되는 PE랩(22)(22')에 의해 단부가 오버랩되면서 피복되어지는 PE랩핑공정을 거치게 되고, 상기 PE랩이 피복되어진 강관(9)은 분사노즐(25)을 갖는 냉각장치(24)를 통과하면서 냉각되며, 분사된 냉각수는 물탱크(26)로 회수되고, 절단장치(27)에 의해 일정길이로 절단되는 구성으로 이루어 진다.

또한, 단위 규격으로 절단되는 강관(9)의 일단에 수압시험기로서 외경측으로 확장되는 수구를 성형하게 되고, 상기 강관(9)은 수구와 삽입구로서 각각 연결되어 일측으로 이동하면서 에폭시 코팅 및 PE압출기를 통한 코팅공정을 수행하게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 코팅장치는, 각각 연결되는 수구와 삽입구 강관(9)을 일측으로 이동시키는 압력에 의해 밀착되어 탈관이 되지 않아 작업이 중단되거나 탈관을 위한 시간이 증가되어 효율을 저하시키는 문제점이 있었다.

또한, 삽구가 수구의 내측에서 마모되거나 변형되어 PE코팅작업 후 그 단부에 면취가공을 다시한번 수행하여야 하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 탈관유니트의 장착이 용이하게 이루어짐은 물론 탈관유니트의 탈착이 손쇱게 이루어지고, 연속적인 사용이 가능하며, 공정의 중단이 없어 코팅관 제조에 따른 생산성을 높일 수 있도록 하고, 탈관 후 별도의 면취 재 가공공정이 필요없도록 하며, 탈관유니트의 장착 및 분리가 손쉽게 이루어 지도록 하는 코팅관 제조용 탈관장치를 제공하는 데 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 수구의 내측에 삽입토록 형성되는 링형상의 탈관유니트와 그 내경측에 삽구의 삽입시 삽입구의 이탈을 방지토록 복수개 의 지지판이 연결되는 구성으로 이루어 진 코팅관 제조용 탈관장치를 제공한다.

한편 본 발명은, 탈관유니트의 외경측에 위치변경수단을 통하여 돌출토록 복수의 위치결정구가 구비되는 코팅관 제조용 탈관장치를 제공한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도2 및 도3에서 도시한 바와 같이, 관체(110)의 일단에 연장되어 동일직경을 갖도록 형성되는 삽구에 대응토록 관체의 타단에 직경이 확대되는 수구(115)가 일체로 형성된다.

이때, 상기 관체(110)는, 수구와 삽구를 통하여 연속적으로 연결되어 회전하면서 공정상에서 이동되도록 된다.

그리고, 상기 삽구가 수구(115)의 내경측에 밀착되는 것을 방지토록 수구(115)의 내경측에 삽입되는 탈관유니트(300)가 구비된다.

상기 탈관유니트(300)는, 링형상으로 형성되는 밀착판(330)과 그 내경측에 돌출토록 되는 복수의 지지판(360)으로 이루어 진다.

이때, 상기 지지판(360)은 밀착판(330)의 양측면에 각각 형성된다.

한편, 도4 내지 도6에서 도시한 바와 같이 본 발명의 탈관유니트(300)는, 밀착판(330)의 외경측에 복수의 관통홈(미도시)을 형성한 후 위치변경수단(370)을 통하여 돌출토록 설치되는 복수의 위치결정구(376)가 구비된다.

상기 위치변경수단(370)은, 밀착판(330)의 내경 중심에 설치되는 케이싱(375)과 그 내측에 구비되어 회전토록 되면서 테이퍼상으로 형성되는 구동기어(378), 상기 구동기어(378)에 치합되면서 위치결정구(376)에 고정되는 연결바(372)의 타단이 연결되는 섭동기어(372-1)로서 이루어 진다.

이때, 상기 구동기어(378)는, 외측에서 렌치등으로 회전토록 다각형의 볼트(378-1)가 일체로 돌출되고, 상기 연결바는 섭동기어에 형성되는 슬롯상에서 이동가능토록 연결되는 구성으로 이루어 진다.

또한, 상기 탈관유니트(300)는, 수구(115)의 내측면에 동일원주상에 각각 용접되어 배치되는 스토퍼로서 이루어 지며, 상기 스토퍼는 관체(110)의 균일한 지지를 위하여 120도 간격으로 배치되는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.

도2 내지 도6에서 도시한 바와같이, 관체(110)의 PE코팅작업시 다수의 관체(110)를 수구(115)와 삽구를 이용한 후 다단으로 연결한 후 연속공정으로 관체(110)의 외경측에 PE를 코팅하게 된다.

그리고, 상기와 같은 코팅작업이 완료되어 코팅관이 연속적으로 투입되면 수구(115)와 삽구를 이용한 관연결부를 절단 한 후 연속적으로 투입되는 관체(110)를 지지하는 로울러의 회전속도차를 이용하여 각각의 관체(110)를 분리토록 한다.

이때, 상기 관체(110)는 수구(115)의 내측에 삽구의 삽입전에 미리삽입되는 탈관유니트(300)에 의해 수구와 삽구의 밀착이 방지토록 되어 관체(110)의 다단연결시 이동시 발생하는 압축력에 의해 삽구가 수구(115)의 내측에 억지끼움되어 발생되는 문제점을 해결도록 한다.

또한, 상기 탈관유니트(300)는, 링형상으로 형성되는 수구(115)의 내경에 대응되는 외경으로 이루어진 밀착판(330)이 수구에 먼저 삽입될 때 삽구의 단부로부터 일정한 깊이까지 진입한 후 더 이상 진입하지 않도록 함으로써 삽구가 수구의 내측에서 끼이게 되는 현상을 방지토록 한다.

이때, 상기 수구(115)에 접촉되는 밀착판(330)의 외경측 가장자리에는 모따기면이 형성되어 수구의 내경에 억지끼움되는 것이 방지되어 이탈이 용이하게 된다.

또한, 상기 밀착판(330)의 내경측에는 원주방향에 복수의 지지판(360)이 돌출되어 삽구가 정확하게 위치하지 않아도 밀착판(330)의 내측에 끼이게 되는 현상을 방지토록 한다.

한편, 본 발명의 탈관유니트(300)는, 밀착판(330)이 수구(115)의 내경보다 적게 형성되어 수구(115)의 내측에 용이하게 삽입되고, 삽입 후 렌치등에 의해 볼트(378-1)를 회전시키면 테이퍼상에 구비되는 구동기어와 섭동기어에 의해 연결바(372)가 외경측으로 이동하면서 그 단부에 연결되면서 밀착판(330)에 수납되는 위치결정구(376)를 돌출시켜 위치결정하게 된다.

이때, 상기 탈관유니트(300)의 일측으로 삽입되는 삽구의 전진을 방지하면서 지지토록 되어 삽구가 수구의 내측에서 끼이게 되는 현상을 방지토록 한다.

그리고, 상기 탈관유니트(300)는, 볼트(378-1)의 역 회전시 위치결정구(376)가 수구에서 분리되어 용이하게 이탈토록 된다.

상기와 같은 탈과유니트(300)는, 관체(110)에서 분리하는 형상으로 반복사용이 가능토록 된다.

한편, 상기 탈관유니트(300)는, 수구(115)의 내측면에 동일원주상에 각각 용접되는 스토퍼로서 이루어져 다른 관체(110)의 삽입시 더 이상 진입이 방지되어 관체의 끼임에 의해 부작용을 방지토록 한다.

이때, 상기 스토퍼는 관체(110)의 120도 간격으로 3개가 배치되므로써 수구에 삽입되는 다른 관체(110)의 삽구를 치우침 없이 균일하게 지지하게 되고, 상기 스토퍼로서 이루어진 탈관유니트는 관체의 현장 사용시 유체의 흐름을 위하여 제거하는 것이 좋다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 탈관유니트의 장착이 용이하게 이루어짐은 물론 탈착이 손쇱게 이루어지고, 연속적인 사용이 가능하며, 공정의 중단이 없어 코팅관 제조에 따른 생산성을 높이고, 끼임에 의한 손상이 방지토록 되어 탈관 후 별도의 면취 재 가공공정이 필요없으며, 탈관유니트의 장착 및 분리가 손쉽게 이루어 지는효과가 있다.

본 발명한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.

Claims (6)

1. 삽구와 수구를 갖는 관체의 수구 내측에 다른 관체의 삽구가 삽입될 때 수구와 삽구의 밀착정도를 조절토록 탈관유니트가 설치되고,

   상기 탈관유니트는, 삽구의 단부로부터 일정한 깊이까지 진입한 후 더 이상 진입하지 않도록 설치되는 구성으로 이루어진 코팅관 제조용 탈관장치
2. 제1항에 있어서, 상기 탈관유니트는, 링형상으로 형성되는 밀착판과 그 내경측에 돌출토록 되는 복수의 지지판으로 이루어 지는 코팅관 제조용 탈관장치
3. 제2항에 있어서, 상기 지지판은, 밀착판의 원주방향 따라 양측면에 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 코팅관 제조용 탈관장치
4. 제1항에 있어서, 상기 탈관유니트는, 밀착판의 외경측에 복수의 관통홈을 형성한 후 위치변경수단을 통하여 돌출되어 수구의 내경측에 밀착되는 복수의 위치결정구가 구비되는 것을 특징으로 하는 코팅관 제조용 탈관장치
5. 제4항에 있어서, 상기 위치변경수단은, 밀착판의 내경 중심에 설치되는 케이싱과 그 내측에서 회전토록 되는 테이퍼상의 구동기어, 상기 구동기어에 치합되면서 위치결정구에 고정되는 연결바의 타단이 연결되는 섭동기어로서 이루어 지는 것을 특징으로 하는 코팅관 제조용 탈관장치
6. 제1항에 있어서, 상기 탈관유니트는, 수구의 내측면 동일원주상에 이격되어 배치되도록 용접되는 복수의 스토퍼로서 이루어 지는 것을 특징으로 하는 코팅관 제조용 탈관장치

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