KR100840659B1 - Method for Manufacturing DEMOS Device - Google Patents
Method for Manufacturing DEMOS Device Download PDFInfo
- Publication number
- KR100840659B1 KR100840659B1 KR1020060085493A KR20060085493A KR100840659B1 KR 100840659 B1 KR100840659 B1 KR 100840659B1 KR 1020060085493 A KR1020060085493 A KR 1020060085493A KR 20060085493 A KR20060085493 A KR 20060085493A KR 100840659 B1 KR100840659 B1 KR 100840659B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- well
- source
- drain
- forming
- gate polysilicon
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 claims description 16
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 37
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 6
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66674—DMOS transistors, i.e. MISFETs with a channel accommodating body or base region adjoining a drain drift region
- H01L29/66681—Lateral DMOS transistors, i.e. LDMOS transistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
- H01L21/823814—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the source or drain structures, e.g. specific source or drain implants or silicided source or drain structures or raised source or drain structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
- H01L21/823892—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the wells or tubs, e.g. twin tubs, high energy well implants, buried implanted layers for lateral isolation [BILLI]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66568—Lateral single gate silicon transistors
- H01L29/66575—Lateral single gate silicon transistors where the source and drain or source and drain extensions are self-aligned to the sides of the gate
- H01L29/6659—Lateral single gate silicon transistors where the source and drain or source and drain extensions are self-aligned to the sides of the gate with both lightly doped source and drain extensions and source and drain self-aligned to the sides of the gate, e.g. lightly doped drain [LDD] MOSFET, double diffused drain [DDD] MOSFET
Abstract
본 발명은 디이모스 소자의 제조 방법에 관한 것으로서, (a) 실리콘 기판의 전면에 저농도의 P형 불순물 이온을 주입하여 P-웰을 형성하는 단계; (b) 상기 P-웰의 하부 영역에 고농도의 P형 불순물 이온을 주입하여 고농도 의 P형 도핑층을 형성하는 단계; (c) 상기 형성된 P-웰에 저농도 N-불순물 이온을 주입하여 소정 깊이의 제1 도전형의 제1 소스/드레인 영역을 형성하는 단계; (d) 실리콘 기판 상에 게이트 산화막 및 게이트 폴리실리콘막 패턴을 형성하는 단계; (e) 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴을 덮도록 상기 실리콘 기판의 전면에 질화막을 형성하는 단계; (f) 상기 질화막을 패터닝하여 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴의 양측벽에 게이트 스페이서를 형성하고, 상기 실리콘 기판의 전면에 실리사이드 차단막을 증착하고 패터닝한 후 제2 도전형의 제2 소스/드레인이 형성될 부분 및 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴의 상부면의 실리사이드 차단막을 제거하는 단계; (g) 상기 실리사이드 차단막을 마스크로 이용하여 상기 제1 소스/드레인 영역에 소정 깊이로 고농도 N+ 불순물 이온을 각각 주입하여 상기 제2 소스/드레인을 형성하는 단계; 및 (h) 상기 실리사이드 차단막을 마스크로 이용하여 상기 제2 소스/드레인 및 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴의 상부면에 실리사이드막을 증착하는 단계를 포함한다.The present invention relates to a method for manufacturing a dimos device, comprising the steps of: (a) implanting a low concentration of P-type impurity ions onto a silicon substrate to form a P-well; (b) implanting a high concentration of P-type dopant ions into the lower region of the P-well to form a high concentration of P-type doping layer; (c) implanting low concentration N-impurity ions into the formed P-well to form a first source / drain region of a first conductivity type having a predetermined depth; (d) forming a gate oxide film and a gate polysilicon film pattern on the silicon substrate; (e) forming a nitride film on the entire surface of the silicon substrate to cover the gate polysilicon film pattern; (f) patterning the nitride film to form gate spacers on both side walls of the gate polysilicon film pattern, depositing and patterning a silicide blocking film on the entire surface of the silicon substrate, and forming a second source / drain of a second conductivity type. Removing a silicide blocking layer on a portion to be formed and an upper surface of the gate polysilicon layer pattern; (g) forming the second source / drain by implanting high concentration N + impurity ions into the first source / drain region at a predetermined depth using the silicide blocking layer as a mask; And (h) depositing a silicide layer on an upper surface of the second source / drain and the gate polysilicon layer pattern using the silicide blocking layer as a mask.
본 발명에 의하면, 디이모스 소자의 제조 시 웰 영역 아래에 고농도의 도핑층을 형성함으로써, 고전압 웰 영역의 저항을 낮추고, 이로 인해 웰 영역에 만들어지는 중전압 모스 소자 및 고전압 모스 소자의 소냅백 특성을 개선하고, 웰 영역의 저항 감소로 인해 래치업 특성도 함께 개선하는 효과가 있다.According to the present invention, a high concentration doping layer is formed under a well region when manufacturing a DMOS device, thereby lowering the resistance of the high voltage well region, and thus, the snapback characteristics of the medium voltage MOS device and the high voltage MOS device formed in the well region. And the latch-up characteristic due to the decrease in the resistance of the well region.
디이모스, DEMOS, 스냅백, 래치업, 고농도 DIMOS, DEMOS, Snapback, Latch-Up, High Concentration
Description
도 1a 내지 도 1e는 종래기술에 따른 고전압소자의 웰 형성방법을 설명하기 위한 공정단면도,1A to 1E are cross-sectional views illustrating a method of forming a well of a high voltage device according to the prior art;
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 실시예에 따른 디이모스 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.2A to 2G are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a DIM device according to an exemplary embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
200: 실리콘 기판 202: 버퍼 산화막200: silicon substrate 202: buffer oxide film
202a: 게이트 산화막 204: P웰202a: gate oxide film 204: P well
204a: 고농도 P형 도핑층 206: 게이트 폴리실리콘막204a: high concentration P-type doping layer 206: gate polysilicon film
206a: 게이트 폴리실리콘막 패턴 208: N-형 소스/드레인 영역206a: gate polysilicon film pattern 208: N-type source / drain region
210: 게이트 스페이서 212: 실리사이드 차단막210: gate spacer 212: silicide blocking film
214: N+형 소스/드레인 영역 216: 실리사이드막214: N + type source / drain region 216: silicide film
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 소자의 스냅백 특성 및 래치업 특성을 향상시키기 위한 디이모스(Drain Extended MOS, 이하 DEMOS) 트랜지스터의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to a method for manufacturing a drain extended MOS (DEMOS) transistor for improving the snap-back characteristics and latch-up characteristics of the semiconductor device.
최근에, 반도체 회로의 고집적화에 따라 다양한 기능의 집적회로가 동일 제품에 공존하면서 다중 전압/전류 구동용 고전압 트랜지스터(High Voltage Transistor)가 요구되고 있다. 한편, 박막트랜지스터 액정 디스플레이 소자(TFT-LCD: Thin Film Transistor-Liquid Crystal Device)는 구동회로와 제어회로로 구성되는데, 제어회로는 5 V 로직으로, 구동부는 30 V 이상의 고전압 트랜지스터로 구성되어 있어 표준 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor FET)공정으로는 제조가 불가능하며 고전압 소자의 제조 공정을 적용할 경우 제어회로의 전력소모가 크고 제품의 크기도 증가하는 문제점이 있다.In recent years, with the high integration of semiconductor circuits, integrated circuits of various functions coexist in the same product, and high voltage transistors for driving multiple voltage / current are required. On the other hand, TFT-LCD (Thin Film Transistor-Liquid Crystal Device) is composed of driving circuit and control circuit. It is not possible to manufacture by CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor FET) process and there is a problem that the power consumption of the control circuit is large and the size of the product increases when the manufacturing process of the high voltage device is applied.
이러한 문제점을 해결하기 위해 0.6 ㎛ 로직기술에 고전압 트랜지스터를 적용하기 위해 마스크 공정과 이온주입공정을 추가하여 로직소자의 특성은 변하지 않고 전압과 전류수준을 용이하게 조절할 수 있는 방법이 제안되고 있다.In order to solve this problem, a method of adding a mask process and an ion implantation process to apply a high voltage transistor to a 0.6 μm logic technology has been proposed to easily adjust voltage and current levels without changing the characteristics of the logic device.
도 1a 내지 도 1e는 종래기술에 따른 고전압소자의 웰 형성방법을 설명하기 위한 공정단면도로서, 구체적으로는 표준 고전압 16 V 공정의 웰 형성을 보인 것이다.1A to 1E are cross-sectional views illustrating a well forming method of a high voltage device according to the related art, and specifically, illustrates well formation in a standard high voltage 16 V process.
종래기술에 따른 고전압소자의 웰 형성방법은, 도 1a에 도시된 바와 같이, 먼저, 고전압 N웰 형성영역(Ⅰ), 고전압 P웰 형성영역(Ⅱ), 로직 P웰 형성영역(Ⅲ) 및 로직 N웰 형성영역(Ⅳ)이 각각 구비된 P형 실리콘기판(1)을 제공한다.A well forming method of a high voltage device according to the prior art, as shown in FIG. 1A, first, a high voltage N well forming region (I), a high voltage P well forming region (II), a logic P well forming region (III), and a logic. A P-type silicon substrate 1 is provided, each having an N well forming region IV.
이어서, 기판(1) 위에 산화막(3) 및 질화막(미도시)을 형성하고, 질화막 위에 고전압 N웰(HNWELL)형성영역(Ⅰ)을 노출시키는 제1 감광막 패턴(7)을 형성한다. 이어서, 제1 감광막패턴(7)을 마스크로 하여 질화막을 식각하고 나서, 기판 전면에 고전압 N웰 형성을 위한 제1 이온주입 공정(9)을 실시한다. 도 1a에서 미설명된 도면부호 5는 식각 후 잔류된 질화막을 나타낸다.Subsequently, an
그런 다음, 제1 감광막 패턴(7)을 제거하고, 도 1b에 도시된 바와 같이, 기판 전면에 로직 N웰 형성영역(Ⅳ)을 노출시키는 제2 감광막패턴(11)을 형성한다. 이후, 제2 감광막패턴(11)을 마스크로 하여 기판 전면에 로직 N웰 형성을 위한 제2 이온주입공정(13)을 실시한다.Thereafter, the first photoresist layer pattern 7 is removed and a second
이후, 제2 감광막패턴(11)을 제거하고, 도 1c에 도시된 바와 같이, 잔류된 질화막을 마스크로 기판의 제1 산화막을 산화시켜 고전압 N웰 형성영역(Ⅰ) 및 로직 N웰 형성영역(Ⅳ)에 선택적으로 제2 산화막(15)을 형성한다. 그런 다음, 잔류된 질화막을 제거한다. 이때, P웰 형성영역(Ⅱ)(Ⅲ)에는 제1 산화막(3)이 존재한다.Thereafter, the second
이어서, 도 1d에 도시된 바와 같이, 제2 산화막(15)이 구비된 기판 전면에 P웰 형성을 위한 제3 이온주입 공정(17)을 실시한다. 이때, 고전압 N웰 형성영역(Ⅰ) 및 로직 N웰 형성영역(Ⅳ)에는 상대적으로 두꺼운 제2 산화막(15)이 형성되어 P웰 형성을 위한 제3 이온주입 공정에 영향을 받지 않고, P웰 형성영역(Ⅱ)(Ⅲ)에만 선택적으로 이온주입이 실시된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 1D, a third
그런 다음, 기판 결과물에 열처리를 하여 주입된 이온들을 확산시켜, 도 1e에 도시된 바와 같이, 고전압 N웰(HNWELL)(19), 고전압 P웰(HPWELL)(21), P웰(PWELL)(23) 및 N웰(NWELL)(25)을 형성한다.Then, the implanted ions are diffused by heat treatment on the substrate resultant, and as shown in FIG. 1E, a high voltage N well (HNWELL) 19, a high voltage P well (HPWELL) 21, and a P well (PWELL) ( 23 and
하지만, 종래기술에 따른 고전압소자의 웰 형성방법에 의하면, 고전압 DEMOS 소자의 정션 브레이크 다운 전압(Junction Break Down Voltage)을 높이기 위해 저농도로 고전압 P웰과 고전압 N웰 영역에 이온주입을 한 후 고온 드라이브-인(Drive-in) 공정을 통해 고전압 P웰과 고전압 N웰을 P형 기판 깊숙이 확산시켜 저농도의 균일한 고전압 P웰과 고전압 N웰을 형성함으로써, 저농도의 고전압 P웰은 정션 브레이크 다운 전압은 향상시키지만, 고전압 P웰 저항을 증가시켜 중전압 NMOS와 고전압 DENMOS의 스냅백(Snap Back) 특성을 감소시키고, 래치업(Latch up) 특성도 함께 나쁘게 하여 중전압 NMOS와 고전압 DENMOS의 신뢰성을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.However, according to the well-formed method of forming a high voltage device according to the prior art, in order to increase the junction break down voltage of a high voltage DEMOS device, ion implantation is performed at a high concentration in a high voltage P well and a high voltage N well region at a low concentration, and then a high temperature drive Through the drive-in process, high voltage P wells and high voltage N wells are diffused deep into the P-type substrate to form low concentration uniform high voltage P wells and high voltage N wells. Increase the high voltage P well resistance to reduce the snap back characteristics of the medium voltage NMOS and high voltage DENMOS, and also worse the latch up characteristics to reduce the reliability of the medium voltage NMOS and high voltage DENMOS. There was a problem.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 반도체 소자의 스냅백 특성 및 래치업 특성을 향상시키기 위한 디모스 트랜지스터의 제조 방법을 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and provides a manufacturing method of a MOS transistor for improving snapback characteristics and latchup characteristics of a semiconductor device.
본 발명의 다른 목적은 디이모스 소자의 제조 시 웰 영역 아래에 고농도의 도핑층을 형성함으로써, 고전압 웰 영역의 저항을 낮추기 위한 제조 방법을 제공한다.Another object of the present invention is to provide a manufacturing method for lowering the resistance of a high voltage well region by forming a high concentration doping layer under the well region when manufacturing a DMOS device.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 디이모스 소자의 제조 방법에 있어서, 디이모스 소자의 제조 방법에 있어서,(a) 실리콘 기판의 전면에 저농도의 P형 불순물 이온을 주입하여 P-웰을 형성하는 단계; (b) 상기 P-웰의 하부 영역에 고농도의 P형 불순물 이온을 주입하여 고농도 의 P형 도핑층을 형성하는 단계; (c) 상기 형성된 P-웰에 저농도 N-불순물 이온을 주입하여 소정 깊이의 제1 도전형의 제1 소스/드레인 영역을 형성하는 단계; (d) 실리콘 기판 상에 게이트 산화막 및 게이트 폴리실리콘막 패턴을 형성하는 단계; (e) 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴을 덮도록 상기 실리콘 기판의 전면에 질화막을 형성하는 단계; (f) 상기 질화막을 패터닝하여 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴의 양측벽에 게이트 스페이서를 형성하고, 상기 실리콘 기판의 전면에 실리사이드 차단막을 증착하고 패터닝한 후 제2 도전형의 제2 소스/드레인이 형성될 부분 및 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴의 상부면의 실리사이드 차단막을 제거하는 단계; (g) 상기 실리사이드 차단막을 마스크로 이용하여 상기 제1 소스/드레인 영역에 소정 깊이로 고농도 N+ 불순물 이온을 각각 주입하여 상기 제2 소스/드레인을 형성하는 단계; 및 (h) 상기 실리사이드 차단막을 마스크로 이용하여 상기 제2 소스/드레인 및 상기 게이트 폴리실리콘막 패턴의 상부면에 실리사이드막을 증착하는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a dimos device, the method for manufacturing a dimos device, comprising: (a) injecting a low concentration of P-type impurity ions into the entire surface of a silicon substrate to form a P-well; Forming; (b) implanting a high concentration of P-type dopant ions into the lower region of the P-well to form a high concentration of P-type doping layer; (c) implanting low concentration N-impurity ions into the formed P-well to form a first source / drain region of a first conductivity type having a predetermined depth; (d) forming a gate oxide film and a gate polysilicon film pattern on the silicon substrate; (e) forming a nitride film on the entire surface of the silicon substrate to cover the gate polysilicon film pattern; (f) patterning the nitride film to form gate spacers on both sidewalls of the gate polysilicon film pattern, depositing and patterning a silicide blocking film on the entire surface of the silicon substrate, and forming a second source / drain of a second conductivity type. Removing a silicide blocking layer on a portion to be formed and an upper surface of the gate polysilicon layer pattern; (g) forming the second source / drain by implanting high concentration N + impurity ions into the first source / drain region at a predetermined depth using the silicide blocking layer as a mask; And (h) depositing a silicide layer on an upper surface of the second source / drain and the gate polysilicon layer pattern using the silicide blocking layer as a mask.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
본 발명의 실시 예에서는 디이모스 트랜지스터의 제조 방법을 설명한다. 주지된 바와 같이, 모스(MOS) 트랜지스터는 다양한 형태가 존재하는데, 디이모스(Drain Extended MOS, 이하 DEMOS)는 불순물 영역인 드레인의 길이가 긴(long) 트랜지스터이다. 이러한 DEMOS 트랜지스터를 제조할 때, DENMOS 및 DEPMOS는 도전형만 반대로서 구조는 동일하므로, 상세한 설명에서는 DENMOS에 대해서만 설명한다.In the embodiment of the present invention, a method of manufacturing a DMOS transistor will be described. As is well known, MOS transistors come in a variety of forms, and DMOS (Drain Extended MOS, hereinafter referred to as DEMOS) is a transistor having a long drain of an impurity region. When manufacturing such a DEMOS transistor, DENMOS and DEPMOS have the same structure except for the conductive type, and therefore only the DENMOS will be described in the detailed description.
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 실시 예에 따른 DENMOS 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.2A to 2G are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a DENMOS device according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 2a를 참조하면, 실리콘 기판(200) 상에 버퍼 산화막(202)을 형성하고, 버퍼 산화막(202)이 형성된 실리콘 기판(200)의 전면에 저농도의 P형 불순물을 주입하여 P웰(P-well,204)을 형성한다.Referring to FIG. 2A, a P well (P−) may be formed by forming a
도 2b를 참조하면, P웰(204)의 하부 영역에 고농도의 P형 불순물을 주입하여 고농도 P형 도핑층(204a)을 형성한다. 여기서, 이온주입 공정 시 붕소(Boron) 등의 P형 불순물을 사용하며, 1 Mev 이상의 이온주입 에너지로 실시함이 바람직하다. 또한, 이온주입 공정 시 이온주입 에너지 레벨을 나누어 여러 차례 이온주입 공정을 실시함으로써, 다수의 P형 도핑층을 생성할 수 있고, 이로 인해 P형 도핑층의 저항을 더 낮게 만들 수 있다.Referring to FIG. 2B, a high concentration P-
도 2c를 참조하면, 실리콘 기판(200)의 P웰(204)의 양측에 N형 불순물을 주입하여 묽고 소정 깊이의 N-형 소스/드레인 영역(208)을 형성한다. 상기 N-소오스/드레인 영역(208)은 LDD(Lightly Doped Drain; 이하 LDD)영역이 된다. 이어서, 버퍼 산화막(202)를 제거한 후 실리콘 기판(200)의 전면에 게이트 산화막(202a)을 형성한다.Referring to FIG. 2C, N-type impurities are implanted into both sides of the
도 2d 및 도 2e를 참조하면, 게이트 산화막(202a) 상에 게이트 폴리실리콘막(206)을 형성하고, 게이트 폴리실리콘막(206)을 패터닝하여 게이트 폴리실리콘막 패턴(206a)을 형성한다. 이어서, 게이트 폴리실리콘막 패턴(206a)의 양측벽에 게이트 스페이서(210)를 형성한다.2D and 2E, the
도 2f를 참조하면, 반도체 기판(200)의 전면에 실리사이드 차단막(212)을 증착하고, 사진/에칭 공정을 통하여 N+형 소스/드레인 영역(214)이 형성될 부분 및 게이트 폴리실리콘막 패턴(206a)의 상부면의 실리사이드 차단막(212)을 제거한다.Referring to FIG. 2F, a
도 2g를 참조하면, 실리사이드 차단막(212)을 마스크로 하는 이온주입 공정을 통하여 N-형 소스/드레인 영역(208)에 고농도 불순물 이온을 주입하고, N+형 소스/드레인 영역(214)을 형성한다. 이후, 실리사이드 차단막(212)을 마스크로 이용하여 N+형 소스/드레인 영역(214) 및 게이트 폴리실리콘막 패턴(206a)의 상부면에 실리사이드막(216)을 증착한다.Referring to FIG. 2G, a high concentration of impurity ions are implanted into the N-type source /
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 디이모스 소자의 제조 시 웰 영역 아래에 고농도의 도핑층을 형성함으로써, 고전압 웰 영역의 저항을 낮추고, 이로 인해 웰 영역에 만들어지는 중전압 모스 소자 및 고전압 모스 소자의 소냅백 특성을 개선하고, 웰 영역의 저항 감소로 인해 래치업 특성도 함께 개선하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, a high concentration doping layer is formed under a well region during fabrication of a DIMOS device, thereby lowering the resistance of the high voltage well region, thereby making the medium voltage MOS device and the high voltage MOS formed in the well region. This improves the snoopback characteristics of the device and also improves the latchup characteristics due to the reduced resistance of the well region.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060085493A KR100840659B1 (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Method for Manufacturing DEMOS Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060085493A KR100840659B1 (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Method for Manufacturing DEMOS Device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080022275A KR20080022275A (en) | 2008-03-11 |
KR100840659B1 true KR100840659B1 (en) | 2008-06-24 |
Family
ID=39396257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060085493A KR100840659B1 (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Method for Manufacturing DEMOS Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100840659B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107086246B (en) * | 2017-02-28 | 2020-05-22 | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 | Radio frequency LDMOS thin gate structure and preparation method thereof |
CN107123672B (en) * | 2017-02-28 | 2020-07-24 | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 | PolySi thin gate structure of radio frequency L DMOS and preparation method thereof |
CN113013101A (en) * | 2020-06-12 | 2021-06-22 | 上海积塔半导体有限公司 | Method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08213484A (en) * | 1994-11-24 | 1996-08-20 | Nippondenso Co Ltd | Semiconductor device and its production |
KR19990003214A (en) * | 1997-06-25 | 1999-01-15 | 윤종용 | Manufacturing Method of Asymmetric CMOS Transistor |
KR20060007373A (en) * | 2003-03-07 | 2006-01-24 | 스와겔로크 컴패니 | Valve with adjustable stop |
-
2006
- 2006-09-06 KR KR1020060085493A patent/KR100840659B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08213484A (en) * | 1994-11-24 | 1996-08-20 | Nippondenso Co Ltd | Semiconductor device and its production |
KR19990003214A (en) * | 1997-06-25 | 1999-01-15 | 윤종용 | Manufacturing Method of Asymmetric CMOS Transistor |
KR20060007373A (en) * | 2003-03-07 | 2006-01-24 | 스와겔로크 컴패니 | Valve with adjustable stop |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080022275A (en) | 2008-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100418435B1 (en) | Method for fabricating a power integrated circuit device | |
JP2897004B2 (en) | CMOSFET manufacturing method | |
KR20040033111A (en) | MOS transistors having a reverse T-shaped gate electrode and fabrication methods thereof | |
KR20060094159A (en) | Method for manufacturing pmos transistor | |
JP2004247541A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
KR100710194B1 (en) | Method of manufacturing high voltage semiconductor device | |
KR100840659B1 (en) | Method for Manufacturing DEMOS Device | |
KR100606925B1 (en) | A method for fabricating a fin-FET | |
KR100457222B1 (en) | Method of manufacturing high voltage device | |
KR100558047B1 (en) | Method for fabricating semiconductor device | |
KR100282453B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device the same | |
KR19990069745A (en) | CMOS device and its manufacturing method | |
KR100873356B1 (en) | Method for forming the high voltage transistor | |
KR100424414B1 (en) | Method for forming high voltage transistor | |
JP2003249567A (en) | Semiconductor device | |
KR100247478B1 (en) | Method of fabricating cmos transistor | |
KR100310173B1 (en) | Method for manufacturing ldd type cmos transistor | |
KR20060027525A (en) | Method of forming a semiconductor device having a recessed transistor channel region | |
KR100486084B1 (en) | Method for fabricating ldd type cmos transistor | |
KR0126652B1 (en) | Formation method of mosfet | |
KR100188019B1 (en) | Method of manufacturing mosfet having shallow junction well | |
KR100790264B1 (en) | Semiconductor device and method for fabricating the same | |
KR101231229B1 (en) | Method for manufacturing transistor in semiconductor device | |
KR100327438B1 (en) | method for manufacturing of low voltage transistor | |
KR100609235B1 (en) | Method For Manufacturing Semiconductor Devices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120521 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |