KR100836512B1 - Duct repairing material, repairing structure, and repairing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 관로의 보수재 및 보수 구조와 그 보수 방법에 관한 것으로, 특히 설치된 관 내로 반입 가능한 복수 개의 보강부재를 사용하여 해당 설치된 관 내면을 따라 중공 모양의 골조 형태 보강체를 조립하여 그 보강체의 내측에 복수 개의 내면부재를 설치하여 고정하여 설치된 관의 축 방향을 따라 통형으로 조립한 후, 그 내면부재와 설치된 관 내면과의 사이의 빈틈 내에 경화성 충전재를 주입하는 것을 특징으로 하는 설치된 관의 보수 방법 등을 제공한다. The present invention relates to a repair material and a repair structure of a pipe and a repair method thereof, in particular, using a plurality of reinforcing members that can be carried into an installed pipe, to assemble a hollow frame-shaped reinforcement along the inner surface of the installed pipe, Repairing the installed tube, characterized in that by installing a plurality of inner surface members to the inner side and assembling in a cylindrical shape along the axial direction of the installed tube, injecting the curable filler into the gap between the inner surface member and the inner tube surface installed. Method and the like.

관로 보수, 보강부재, 골조, 보강체.Pipeline repair, reinforcement, frame, reinforcement.

Description

관로의 보수재, 보수 구조 및 그 보수 방법{DUCT REPAIRING MATERIAL, REPAIRING STRUCTURE, AND REPAIRING METHOD}REPAIRING MATERIAL, REPAIRING STRUCTURE, AND REPAIRING METHOD}

본 발명은 관로(管路)의 보수재(補修材), 보수 구조, 및 그 보수 방법에 관한 것으로, 특히 하수도 관로 우수관로(雨水管路; 빗물관로) 및 각종 교통 기관의 터널 등과 같이 이미 설치가 완료되어 사용 중인 관로(이하에서, "설치된 관로"(旣設管路)라 부르기로 함)가 노후화 된 경우에, 이 설치된 관로를 보수하기 위한 관로의 보수재(補修材), 보수재를 부설할 수 있는 보수 구조, 보수재를 설치된 관로 내에 부설하는 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a repairing material, a repairing structure, and a repairing method of a pipeline, and in particular, the installation has already been completed, such as a sewer pipe, a rainwater pipe, and a tunnel of various transportation systems. In the case of aging pipes (hereinafter referred to as "installed pipes" (hereinafter referred to as "pipe pipes")), which are aging, it is possible to install repairing materials and repairing materials for repairing the installed pipes. The present invention relates to a repair structure and a method of installing a repair material in an installed pipeline.

하수도 관로, 빗물 관로 및 각종 교통 기관의 터널 등과 같은 설치된 관로가 노후화 한 경우, 열화 또는 노후화 된 정도에 따라 보수하는 것이 요구된다. 관로의 열화의 정도가 경미하면 모르타르(mortar) 등을 부분적으로 표면에 도포하는 것으로 보수하는 것이 가능하다.If the installed pipelines, such as sewer pipelines, rainwater pipelines, and tunnels of various transportation systems, are aged, it is necessary to repair them according to the degree of deterioration or aging. If the degree of deterioration of the pipeline is slight, it is possible to repair by applying mortar or the like partially on the surface.

그러나, 열화된 정도가 적지 않은 경우 또는 광범위한 경우는, 열화된 관로의 전체를 보수재로 보수할 필요가 있다. 특히, 큰 지름의 설치된 관로를 보수하는 경우, 관로 전체를 보수재로 보수하는 것이 효과적이고, 관 전체를 보수하기 위한 보수재와 보수 방법이 필요하게 된다. 종래 기술로서 지름이 큰 하수도 관로 등과 같은 설치된 관로를 보수하는 방법이 몇 가지 알려져 있다.However, when the degree of deterioration is not small or extensive, it is necessary to repair the entire deteriorated pipeline with a repair material. In particular, when repairing a large diameter installed pipeline, it is effective to repair the entire pipeline with a repair material, and a repair material and a repair method for repairing the entire pipe are required. As a prior art, several methods of repairing an installed pipeline, such as a large sewage pipeline, are known.

예를 들면, 일본국 특개평 제8-277992호 공보에는, 미리 설치된 관의 내면을 따라서 피아노(piano)선 등과 같은 나선 탄성을 지닌 철근을 나선형으로 감아 돌리고, 그 위에 띠 모양의 수지 판을 나선형으로 감아 돌려 통형(筒型; Cylinder type; 실린더 타입의 형상, 즉 축을 중심으로 회전체 형상을 이하에서 "통형"이라 칭하기로 한다)의 라이너를 형성하고, 그 라이너와 설치된 관 내면과의 사이에 모르타르 등의 경화성 충전재(회삼물; 灰三物; 돌 벽돌 공사의 갈라진 틈 따위에 부어 넣는 모르타르 또는 시멘트; grouting material)을 주입하는 방법이 기재되어 있다.For example, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 8-277992 discloses spirally wound reinforcing steel bars such as piano wires and the like along the inner surface of a pre-installed tube, and spirally strips a band-shaped resin plate thereon. To form a cylinder-type liner, ie a cylinder-shaped shape, ie, a shape of a rotating body about an axis, hereinafter referred to as a " cylindrical shape " A method of injecting a curable filler such as mortar (lime ash; 灰 三 物; mortar or cement poured into a crack in a stone brick construction) is described.

그러나, 이 방법은 피아노선 등의 철근이 수지판(plastic plate)에 대해 결합되지 않으며, 그 결과 수지판 자체에는 보강이 되어 있지 않기 때문에, 매설관(buried pipe)을 보수하는데 적용하는 경우, 자동차가 통행하거나 또는 지진 등이 발생하여 진동이 발생하는 경우 모르타르 층 등의 경화성 충전재에 균열 (crack)이 생긴다. However, this method is applied to repair a buried pipe because reinforcing bars such as piano wires are not bonded to a plastic plate, and as a result, the resin plate itself is not reinforced. Cracks occur in the curable filler, such as a mortar layer, when it passes or when vibration occurs due to an earthquake or the like.

그리하여, 이 균열에 지하수가 침수하여 수지판에 대해 직접 외수압이 작용하여 모르타르 등과 같은 경화성 충전재 층과 수지판과의 밀착 강도가 약한 곳에서는 수지판이 관로 내면 측에 돌출할 우려가 있다.Thus, the groundwater is submerged in the cracks, and the external water pressure acts directly on the resin plate, whereby the resin plate may protrude to the inner surface side of the pipe in a place where the adhesive strength between the curable filler layer such as mortar and the resin plate is weak.

또한, 일본국 특개평 제10-166444호 공보에는, 설치된 관 내에 나선형으로 감아 돌려 통형의 라이너(liner)에 형성되는 띠 모양의 가소성 수지판에 미리 철근을 함유시킨 길이방향(長尺)의 보강제를 연결시켜 두고, 그 수지판을 설치된 관 내면에 따라 나선형으로 감아 돌려 라이너를 형성하고, 그 라이너와 설치된 관 내면과의 사이에 모르타르 등의 회삼물을 주입하는 방법이 기재되어 있다.In addition, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 10-166444 discloses a longitudinal reinforcing agent in which steel bars are contained in a strip-shaped plastic resin plate formed in a tubular liner, which is wound spirally in an installed tube. Is connected, and the resin plate is wound spirally along the inner tube surface to form a liner, and a method of injecting ash powder such as mortar between the liner and the inner tube surface is described.

그러나, 이 방법에서도 수지판을 미리 철근을 포함하는 보강재와 합체시키고 있으나, 수지판은 설치된 관로 내에서 나선형으로 감아 돌려야 할 필요가 있기 때문에 보강체로서 충분한 강성을 갖는 것을 사용할 수가 없게 되어, 설치된 관로 자체의 강도가 약한 경우에는 토사의 압력에 대한 보강이 불충분하다.In this method, however, the resin plate is previously incorporated with the reinforcing material including the reinforcing bar. However, since the resin plate needs to be wound in a spiral manner in the installed pipe, it is impossible to use a material having sufficient rigidity as the reinforcing material. If the strength of itself is weak, the reinforcement against the pressure of the soil is insufficient.

이들 설치된 관로에 따른 종래의 보수 방법은, 모두 보수 후의 관의 강도를 높여주는 철근을 사용하고 있으나, 수지판이 충분히 보강되어 있다고 할 수 없다. 더욱이, 설치된 관과 라이너와의 사이에 모르타르 등을 주입할 때에는, 그 압력에 의해 나선형으로 감겨진 수지판이 변형되지 않도록 라이너 내면에 지지 보강을 위한 지보공(支保工; 지지 보강용 부재)을 조립하거나, 또는 모르타르 등에 의한 주입을 수회에 걸쳐 추가하여야 하는 대책을 취할 필요가 있어 그 결과 시공이 복잡하게 되며 시공 소요 시간도 길게 된다는 단점이 있다.Although the conventional repair methods according to these installed pipe lines all use reinforcing bars to increase the strength of the pipes after repair, the resin plates cannot be sufficiently reinforced. Furthermore, when injecting mortar or the like between the installed pipe and the liner, a support hole for supporting reinforcement is assembled on the inner surface of the liner so as not to deform the spirally wound resin plate due to the pressure. It is necessary to take measures to add injections by mortar or mortar several times. As a result, construction is complicated and the time required for construction is long.

한편, 종래 기술로서 설치된 관로의 내면을 따라서 내장재를 부설함과 동시에 그 내장재와 설치된 관로 내면과의 틈 사이에 모르타르 또는 시멘트 밀크 등의 회삼물을 주입하여 경화시키는 공법이 알려져 있다.On the other hand, a method of laying a lining material along an inner surface of a pipe provided as a prior art and injecting and curing hard ash, such as mortar or cement milk, between a gap between the inner material and an inner surface of the provided pipe is known.

이와 같은 종래 공법에 있어서, 예를 들어 일본국 특개소 제63-88388호 공법에 개시되어 있는 바와 같이, 설치된 관로의 내면과 내장재와의 사이에 형성되는 통형의 빈틈 또는 공극(空隙)에 주입 호스를 삽입하여 두고, 그 통형의 빈틈에 축 방향 양단의 개구 부분을 모르타르로 메워 밀봉하고, 그 상태에서 주입 호스를 통하여 해당 통형 빈틈 내로 회삼물을 주입하는 방법이 일반적으로 채용되고 있다.In such a conventional method, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-88388, an injection hose is inserted into a tubular gap or gap formed between an inner surface of an installed pipe and an interior material. Is inserted, the openings at both ends of the axial direction are sealed with mortar in the cylindrical gap, and in the state, ashes are injected into the cylindrical gap through the injection hose.

그러나, 설치된 관로 내면과 내장재와의 사이 빈틈에 양단 개구 부분을 모르타르에 의해 밀봉을 행한 상태에서 회삼물을 주입하는 종래 기술은, 밀봉용 모르타르가 경화할 때까지의 기간 동안 회삼물의 주입이 되지 않고, 또한 빈틈으로의 회삼물의 주입 시 발생하는 압력에 의해 모르타르에 의한 밀봉이 붕괴될 우려가 있기 때문에 회삼물의 주입은 저압으로 수행되어야만 한다.However, the conventional technique of injecting ginseng water in the state which sealed the opening part of both ends by mortar in the clearance gap between the inner surface of an installed pipe and a built-in material does not inject the ginseng water for the period until the sealing mortar hardens, In addition, since the sealing caused by the mortar may collapse due to the pressure generated when the ash is injected into the gap, the injection of the ash is to be performed at a low pressure.

또한, 설치된 관로 내면에 물이 흐르고 있으면 모르타르에 의해 완전히 밀봉하는 것이 용이하지 않아, 밀봉의 일부에서 회삼물이 외부 유출하여 버리는 경우도 발생될 수 있다. 전술한 문제로 인하여, 모르타르를 이용하여 빈틈의 양단부를 밀봉하는 종래의 공법은 회삼물의 주입 작업 효율이 우수하지 않아 장시간을 필요로 하는 문제가 있다.In addition, if water flows on the inner surface of the installed pipe, it is not easy to completely seal it with mortar, and may cause a case in which ash ginseng flows out of a part of the seal. Due to the above-mentioned problems, the conventional method of sealing both ends of the gap using mortar has a problem that the injection efficiency of the ash ginseng is not excellent, requiring a long time.

이들 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명자들은 보수 후의 관로 내면을 형성하는 수지판 등의 내면부재에 대해 직접 외수압이 작용하지 아니하도록 하고, 설치된 관 자체의 강도가 약해져도 충분히 보강할 수가 있도록 하고, 모르타르 등의 경화성 충전재(회삼물)의 주입 시에도 지지 보강용 부재를 조립하는 등의 보강 대책이 불필요하고 간단하게 시공할 수 있는 설치된 관로의 보수 방법과 그 방법에 사용되는 보수재와 해당 보수 방법에 의해 얻어지는 관로의 보수 구조를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.In order to solve these problems of the prior art, the present inventors can prevent the external water pressure directly acting on the inner surface members such as the resin plate forming the inner surface of the pipe after repair, and can sufficiently reinforce the installed pipe itself even if the strength of the installed pipe itself is weak. In the case of injecting a curable filler such as mortar, reinforcement measures such as assembling a support reinforcement member are unnecessary, and the repairing method of the installed pipe line and the repairing material used in the method can be easily installed. It aims at providing the repair structure of the pipeline obtained by the method.

또한, 관로 내에 흐르는 물이 있던지 없던지 이와 같은 설치된 관로의 내면 상태에 영향받지 않으면서, 회삼물을 주입해야 할 개구부의 단부를 확실히 밀봉할 수가 있고, 회삼물을 고압으로 안정되게 주입할 수가 있으며, 더욱이 경화 후의 회삼물의 품질을 안정되게 높일 수 있도록 하는 관로용 보수재 단부의 주입용 구조를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 하고 있다.In addition, the end portion of the opening to be injected with the ginseng can be reliably sealed without being affected by the internal condition of the installed pipe, whether or not there is water flowing in the pipe, and the ginseng can be injected stably at high pressure. Another object of the present invention is to provide a structure for injecting an end portion of a conduit for repairing pipes to stably improve the quality of ash after curing.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 설치된 관로 보수 방법은 설치된 관로 내에 반입 가능한 보강부재를 사용하여 해당 설치된 관로 내면을 따라 가운데가 비어있는 중공(中空) 골조(骨組) 모양의 보강체(1)를 조립한 후, 그 보강체(1)의 내측(즉, 관로 중심 측)에 복수 개의 내면부재(內面部材; 3)를 설치하여 고정하여 설치된 관로의 축(軸) 방향으로 통 모양으로 조립한 후, 그 내면부재(3)와 설치된 관 내면과의 사이의 틈새 안으로 경화성 충전제를 주입하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the installed pipeline repair method according to the present invention using a reinforcing member which can be carried in the installed pipeline, the hollow frame-shaped reinforcement in the middle along the inner surface of the installed pipeline (1) ) After assembling, a plurality of inner surface members 3 are installed inside the reinforcement 1 (ie, at the center of the pipeline) and fixed in a cylindrical shape in the axial direction of the pipeline. After assembling, the curable filler is injected into the gap between the inner surface member 3 and the inner tube surface.

여기서, 본 발명에 따른 설치된 관로의 보수 방법은 전술한 보강체의 내측에 복수 개의 맞춤부재(嵌合部材; 2; reinforcing fitting member; 여기서 "맞춤부재"는 상호 대응하는 구조를 갖고 복수의 부재가 그 대응하는 구조를 통해 서로 맞닥뜨려 접촉하도록 하여 끼워 맞춰 결합하는 구조임)를 장착하고, 이 맞춤부재(2)에 대하여 상기 각각의 내면부재(3)를 끼워 넣는 방법을 채용할 수가 있다. 이와 같은 맞춤부재(2)를 이용하여 내면부재(3)를 보강체(1)에 설치하여 고정하는 경우에는, 그 맞춤부재(2)를 설치된 관로의 축 방향으로 연속하는 길이방향 연속부재(長尺部材)로 하는 것이 바람직하다.Here, the repairing method of the installed pipeline according to the present invention is a plurality of reinforcing fitting member (recombination member; 2) wherein the "fitting member" has a structure corresponding to each other, And a structure in which each of the inner surface members 3 are fitted to the fitting member 2. In the case where the inner member 3 is fixed to the reinforcement 1 by using the fitting member 2, the longitudinal continuous member continuous in the axial direction of the installed pipe line is provided. It is preferable to set it as 部 材).

또한, 본 발명에 따른 설치된 관로의 보수 방법에 있어서는, 상기 내면부재로 설치된 관로의 축 방향으로 연속한 긴 길이의 길이방향 연속체(長尺體)를 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 설치된 관로의 보수 방법에 있어서는, 상기 보강체를 설치된 관의 안쪽 둘레 면을 따라 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개를 이용하여 내면부재를 보강체에 설치하여 고정시키는 경우에는, 그 맞춤부재는 설치된 관로의 축 방향으로 연속하는 긴 길이의 부재로 하는 것이 바람직하다.Moreover, in the repair method of the installed pipeline which concerns on this invention, it is preferable to use the longitudinal longitudinal continuous body of the long length continued in the axial direction of the pipeline provided with the said inner surface member. In the repairing method of the installed pipe line which concerns on this invention, when installing and fixing an inner surface member to a reinforcement body using several ring-shaped reinforcement members which divided the said reinforcement along the inner peripheral surface of the installed pipe, It is preferable that the fitting member is a member of long length that is continuous in the axial direction of the installed pipe line.

또한, 본 발명에 따른 설치된 관로의 보수 방법에 있어서는, 상기 내면부재로서 설치된 관로의 축 방향으로 연속한 길이방향 연속체를 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명의 설치된 관로의 보수 방법에 있어서는, 상기 보강체를 설치된 관의 안쪽 둘레 면 형상을 따라 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개를 설치된 관로의 축 방향으로 소정의 간격을 두고 배치하여 조립함과 동시에, 그 각각의 링 모양의 보강재를 연결부재에 의해 설치된 관로의 축 방향으로 서로가 한 몸이 되도록 조립시키는 방법이 바람직하게 채용될 수가 있다.Moreover, in the repair method of the installed pipeline which concerns on this invention, it is preferable to use the longitudinal continuous body continuous in the axial direction of the pipeline provided as said inner surface member. In the repairing method of the installed pipeline of the present invention, assembling by arranging a plurality of ring-shaped reinforcing members in which the reinforcement is divided along the inner circumferential surface of the installed tube at predetermined intervals in the axial direction of the installed pipeline. At the same time, a method of assembling the respective ring-shaped reinforcements so that each other becomes one body in the axial direction of the pipeline provided by the connecting member can be preferably employed.

또한, 본 발명에 따른 방법에 있어서는 보강체의 외측(즉, 관로 내벽 측) 둘레에 틈새 메꿈부재(間詰部材; space-infilling member; 보강체의 외측 둘레와 지중관 내면 사이의 틈새를 가능한 최소화하기 위해 끼워넣는 부재)를 설치된 관로의 안쪽 둘레 면과 보강체와의 사이 틈새에 설치함으로써, 그 틈새를 없애거나 작게 만들 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 방법에 있어서는 설치된 관 내면에 해당 설치된 관 내면을 따라 통형 외면부재를 배치한 후 상기 보강체를 조립시키는 방법을 채용할 수가 있다.In addition, the method according to the present invention minimizes the gap between the outer periphery of the reinforcement and the inner surface of the underground pipe around the outer side of the reinforcement (ie, the inner wall side of the conduit). The gap between the inner circumferential surface of the conduit and the reinforcement can be eliminated or made small by installing the member to be inserted therein. Further, in the method according to the present invention, a method of assembling the reinforcement after arranging the cylindrical outer surface member along the inner tube surface provided on the inner tube surface is provided.

또한, 본 발명에 따른 방법에 있어서는 경화성 충전재의 주입이 보수재 끝단 주위에 부설된 투수성(透水性) 재료에 마련된 회삼물 주입구에 의해 이루어지는 것도 바람직하다. In addition, in the method according to the present invention, the injection of the curable filler is also preferably performed by the ash extract inlet provided in the water-permeable material laid around the tip of the water-retaining material.

더욱이, 후술하는 설치된 관로의 내면과 그 내측에 부설된 보수재와의 사이에 형성되는 공극(空隙)에 회삼물을 주입하기 위한 보수재의 단부 구조를 사용하여 경화성 충전재를 주입하는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable to inject a curable filler by using an end structure of the repair material for injecting the ash into the air gap formed between the inner surface of the installed pipe to be described later and the repair material installed therein.

한편, 본 발명에 따른 설치된 관로 보수용 보수재는 전술한 본 발명의 방법을 사용하기에 적합한 보수재이어야 하며, 양호한 일 실시 형태로서 내측에 복수 개의 맞춤부(嵌合部)를 마련하고 복수 개로 둘레 방향으로 분할한 링 모양의 보강부재를 조립하여, 설치된 관 내면을 따라 중공 골조 구조를 이루는 보강체와 상기 보강부재의 맞춤부에 끼워져서 관로의 내면을 형성하는 평활한 면을 갖는 복수 개의 내면부재로 형성됨을 특징으로 한다.On the other hand, the conduit repairing material installed in accordance with the present invention should be a repairing material suitable for using the above-described method of the present invention, as a preferred embodiment provides a plurality of fittings on the inside and a plurality of circumferential direction Assembling a ring-shaped reinforcement member divided into a plurality of inner surface members having a reinforcement forming a hollow frame structure along the inner surface of the pipe and a smooth surface fitted to the fitting portion of the reinforcing member to form an inner surface of the pipeline Characterized in that formed.

또한, 본 발명의 일 실시예로서 본 발명의 보수재는 내측에 복수 개의 맞춤부(110)를 구비하고, 둘레 방향으로 분할한 링 모양의 보강부재(11) 복수 개를 조립하여 설치된 관로 내면을 따라 중공 골조 구조를 이루는 보강체(1)와, 상기 링 모양의 보강부재(11)의 내측 원주 측에 맞춤부(110)가 구비되어 있고, 상기 링 모양의 보강체(1)와 복수 개의 맞춤부재(2)가 있어, 상기 해당 맞춤부재(2)의 외측(즉, 관로 내벽 측)에는 상기 링 모양의 보강부재(11)의 상기 맞춤부(110)에 끼워 맞는 제1 맞춤부(2a)가 형성되어 있고, 상기 맞춤부재(2)의 내측(즉, 관로 중심 측)에는 제2 맞춤부(2b)가 형성되어, 상기 복수 개의 맞춤부재(2)와, 외면 또는 단부에 상기 제2 맞춤부(2b)를 끼워 넣어 맞추는 맞춤부(31a, 31b)가 형성되어, 내면이 평활한 복수 개의 내면부재(3)로서 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, as an embodiment of the present invention, the water retaining material of the present invention includes a plurality of fitting portions 110 therein, and a plurality of ring-shaped reinforcing members 11 divided in the circumferential direction are assembled along the inner surface of the pipeline. A reinforcement body 1 forming a hollow frame structure and a fitting portion 110 are provided on an inner circumferential side of the ring-shaped reinforcing member 11, and the ring-shaped reinforcement body 1 and a plurality of fitting members are provided. (2), the first fitting portion 2a fitted to the fitting portion 110 of the ring-shaped reinforcing member 11 on the outer side (ie, the inner wall side of the pipe) of the fitting member 2 is provided. And a second fitting portion 2b is formed at an inner side (ie, a pipe center side) of the fitting member 2, and the second fitting portion is formed at the plurality of fitting members 2 and an outer surface or an end thereof. Alignment portions 31a and 31b for fitting (2b) are formed to form a plurality of inner surface members 3 having a smooth inner surface. It features.

이와 같은 맞춤부재를 사용함에 있어서는, 그 각각의 맞춤부재를 설치된 관로의 축 방향으로 연속한 길이방향 연속부재로 하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명의 설치된 관로 보수용 보수재에 사용되는 내면부재는 설치된 관로의 축 방향으로 연속한 축 방향 형체의 부재로 하는 것이 바람직하다.In using such a fitting member, it is preferable that each of the fitting members is a longitudinal continuous member that is continuous in the axial direction of the pipe provided. In addition, it is preferable that the inner surface member used for the repair conduit for repair of the conduit provided in the present invention is a member of an axial shape continuous in the axial direction of the conduit.

더구나, 본 발명의 보수재의 바람직한 실시예로서, 보강체로서 설치된 관로의 축 방향으로 소정의 간격을 두어 배치하기 위한 목적으로, 설치된 관 안 둘레를 따라 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개를 서로에 연결하여 일체화하는 복수 개의 연결부재를 구비한 것으로 하는 것이 더욱 바람직하다.Moreover, as a preferred embodiment of the repairing material of the present invention, a plurality of ring-shaped reinforcing members divided along the inner circumference of the installed pipes are disposed to each other for the purpose of arranging at predetermined intervals in the axial direction of the pipes provided as the reinforcing bodies. It is more preferable to have a plurality of connecting members which are connected and integrated.

또한, 본 발명에 따른 보수재에 있어서는 보강체의 외측 둘레에 적어도 설치된 관로 축 방향으로 연속되는 홈 형태의 빈틈을 형성하기 위한 요철을 형성하는 것이 바람직하고, 이와는 별도 또는 이에 덧붙여서 보강체에 설치된 관로 축 방향으로 관통하는 구멍을 형성하는 것이 바람직하다.In addition, in the repairing material according to the present invention, it is preferable to form concavities and convexities for forming grooves in the form of grooves continuous in the axial direction of the pipeline at least provided around the outer periphery of the reinforcement, and separately or in addition thereto, the pipeline axis provided in the reinforcement. It is preferable to form a hole penetrating in the direction.

더구나, 본 발명의 보수재는 보강체의 외측 둘레에 설치하여 고정 가능하고 또한 설치하여 고정함으로 인하여 설치된 관로 내면과의 간격을 축소시키거나 제거할 수 있는 틈새 메꿈부재(間詰 部材)를 보강체에 포함하도록 할 수가 있다. 그리하여, 본 발명에 따른 관로의 보수 구조는, 본 발명에 따른 설치된 관로 보수 방법에 따라 보수된 후의 관로의 보수 구조로서, 설치된 관로 안에 해당 설치된 관 내면을 따라 연속된 복수 개의 내면부재는 해당 축 방향을 따라 뻗어 통형으로 배치된 상태로서, 상기 보강체에 대해 설치하여 고정되어 그 내면부재와 설치된 관로 내면과의 사이에 경화성 충전재가 충전되어 있음을 특징으로 한다.In addition, the repairing material of the present invention can be installed and fixed around the outer side of the reinforcement, and the clearance gap member that can reduce or eliminate the gap with the inner surface of the installed pipeline by installing and fixing the reinforcement to the reinforcement. Can be included. Thus, the repair structure of the pipeline according to the present invention is a repair structure of the pipeline after being repaired according to the installed pipeline repair method according to the present invention, wherein a plurality of inner surface members continuous along the inner surface of the pipe installed in the installed pipeline are axially oriented. It is a state arranged in a cylindrical shape extending along the, characterized in that the curable filler is filled between the inner surface member and the inner surface of the pipe line installed and fixed to the reinforcement.

또한, 본 발명에 따른 관로의 보수 구조에 있어서, 보강체에 대한 내면부재의 설치하여 고정를 해당 보강체의 내측에 장착된 복수 개의 맞춤부재(2)를 통해 수행하여도 좋고, 맞춤부재(2)를 사용하는 경우에는 설치된 관로의 축 방향으로 연속한 길이방향 연속부재로 형성된 맞춤부재(2)로 하는 것이 바람직하다.In addition, in the repair structure of the pipeline according to the present invention, the inner member for the reinforcement may be installed and fixed through a plurality of fitting members 2 mounted inside the reinforcement, and the fitting member 2 may be used. In the case of using, it is preferable that the fitting member 2 is formed of a longitudinal continuous member that is continuous in the axial direction of the installed pipe.

더욱이, 본 발명에 따른 관로의 보수 구조에 있어서는 보강체를 설치된 관의 안쪽 둘레 면을 따라 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개와, 그 각각의 링 모양의 보강부재를 설치된 관로의 축 방향으로 연결하여 일체화하는 복수 개의 연결부재를 포함하는 것이 바람직하다.Furthermore, in the repair structure of the pipeline according to the present invention, a plurality of ring-shaped reinforcing members obtained by dividing the reinforcement along the inner circumferential surface of the pipe, and the respective ring-shaped reinforcing members are connected in the axial direction of the installed pipeline. It is preferable to include a plurality of connecting members to integrate.

또한, 본 발명에 따른 관로의 보수 구조에 있어서는, 보강체에 설치된 관로의 축 방향으로 관통하는 구멍, 즉 중공(中空; hollow skeleton structure)을 형성하여, 그 구멍 안으로 경화성 충전재가 충전되어 있는 구조를 바람직하게 채용할 수가 있다.Further, in the repair structure of the pipeline according to the present invention, a hole penetrating in the axial direction of the pipeline provided in the reinforcement, that is, a hollow skeleton structure is formed, and the structure in which the curable filler is filled into the hole is provided. It can be preferably employed.

더욱이, 본 발명에 따른 관로의 보수 구조에 있어서는 보강체와 설치된 관 내면과의 사이에 해당 설치된 관의 내면을 따라 통형의 외면재를 개재시킨 구조를 채용할 수도 있다.Moreover, in the repair structure of the pipe line which concerns on this invention, the structure which interposed the cylindrical outer surface material along the inner surface of the said installed pipe between the reinforcement body and the installed pipe inner surface can also be employ | adopted.

본 발명은 보수 후의 관로의 표면(내면)을 형성하는 내면부재를, 설치된 관로의 내면을 따라 중공 골조 형태로 조립된 보강체에 설치하여 고정시킴으로써, 보강체로가 필요로 하는 충분한 강도를 지니게 한 다음, 내면부재에 작용하는 힘을 그 보강체로 받도록 함으로써 소기의 목적을 달성하고자 하는 것이다.The present invention is to install and fix the inner surface member forming the surface (inner surface) of the pipe after repair, to the reinforcement assembled in the form of hollow frame along the inner surface of the installed pipeline, thereby having sufficient strength required by the reinforcement furnace In order to achieve the desired purpose by receiving the force acting on the inner surface member to the reinforcement.

여기서, 본 발명에 대한 내면부재를 보강체에 설치하여 고정시키는 수단을 특히 한정되는 것은 아니지만, 미리 양쪽 내면부재와 보강체에 마련한 요철(凹凸) 등을 사용하여 서로 끼우거나, 또는 맞춤부재(2)를 개재시켜 서로 결합시키거나 또는 나사 등을 이용하여 결합시키는 방법을 채용할 수가 있다.Here, the means for installing and fixing the inner member on the reinforcing member according to the present invention is not particularly limited, but the inner member and the fitting member (2) are sandwiched by using the inner and outer members and the concavities and convexities provided in the reinforcing member in advance. ) May be coupled to each other via a panel or by using a screw or the like.

본 발명에 따른 설치된 관로의 보수 방법 및 그 보수 방법에 사용하는 보수재는 분할되어 있는 보강부재를 설치된 관 내면을 따라 중공 골조 형태의 보강체에 조립시키기 때문에, 설치된 관로의 상황에 따라 보강부재의 형상이나 치수를 적절히 변경하고 손상의 정도에 대응하여 충분한 강도를 지닌 보강체를 설치된 관로 안에 구축할 수가 있고, 설치된 관로가 강도를 잃게 되어도 이를 확실히 보강하는 것이 가능하게 되며 보수 후의 관로는 철근 구조와 같은 강도를 발휘할 수가 있다.The repairing method of the installed pipeline according to the present invention and the repairing material used in the repairing method are assembled to the reinforcement in the form of hollow frame along the inner surface of the divided reinforcing member, the shape of the reinforcing member according to the situation of the installed pipeline. Reinforcements with sufficient strength can be constructed in the installed pipelines according to the appropriate dimensions and damages, and even if the pipelines lose strength, they can be reliably reinforced. Strength can be exhibited.

또한, 보강부재를 설치된 관로 안으로 중공 골조 형태의 보강체에 조립시키는 본 발명의 방법에 있어서는, 말굽형 관로 등과 같은 다른 단면 형상의 관로에도 쉽게 적용될 수가 있다. 동시에, 보강체의 강도를 충분한 것으로 할 수 있기 때문에 경화성 충전재(회삼물)로서 유동성이 양호하고 저렴한 재료, 예컨대 수분 비율이 큰 모르타르나 에어 모르타르 등을 선택하여 사용할 수가 있어서, 낮은 비용으로 시공성이 뛰어난 방법으로 적용할 수가 있다.Further, in the method of the present invention in which the reinforcing member is assembled into the reinforcement body in the form of a hollow frame into the installed pipeline, it can be easily applied to other cross-sectional pipelines such as a horseshoe pipeline. At the same time, since the strength of the reinforcing body can be sufficient, a material having good fluidity and low-flowability, such as mortar or air mortar having a high moisture ratio, can be selected and used as a curable filler (ash ash), and thus has excellent workability at low cost. Can be applied.

또한, 본 발명에 있어서는 내면부재가 보강체에 대하여 설치하여 고정되어 지지되기 때문에 내면부재에만 외수압 등이 직접적으로 작용하지 않게 됨은 물론이고, 경화성 충전재를 주입하는 단계에서도 지지 보강용 부재(支保工)를 조립하거나 덧붙이고 주입하는 추가 대책을 취할 필요가 없이, 쉽게 단시간에 시공할 수가 있다.In addition, in the present invention, since the inner surface member is fixed to and supported by the reinforcement body, external water pressure or the like does not directly act only on the inner surface member, but also in the step of injecting the curable filler, the member for supporting reinforcement (支 保 工) ) It can be easily installed in a short time without the need to take additional measures to assemble, add and inject.

또한, 또 다른 실시예로서 보강체에 대하여 맞춤부재(2)를 개재시켜 내면부재를 설치하여 고정하는 방법과 구조를 채용하면, 내면부재를 강체인 보강체에 직접 끼워 넣는 경우에 비하여 보강체와 내면부재와의 결합 부분의 치수에 여유를 갖도록 할 수 있어 시공성이 향상되는 동시에, 내면부재의 재질을 관로에 요구되는 기능에 부합하여 선정할 수 있는 자유도가 증대되고, 예컨대 맞춤부재(2)로서 열가소성수지 성형품을 사용하면 내면부재에 강체를 사용하는 것도 가능하게 되어 보수재에 난연성(難燃性) 등의 기능을 부여할 수가 있다.In another embodiment, a method and structure for installing and fixing an inner surface member by interposing a fitting member 2 with respect to a reinforcement body may be adopted, compared with a case in which the inner surface member is directly inserted into a rigid body reinforcement body. It is possible to have a margin in the dimensions of the engaging portion with the inner surface member to improve the workability and at the same time increases the degree of freedom to select the material of the inner surface member in accordance with the function required for the pipe line, for example, as the fitting member (2) When the thermoplastic resin molded article is used, it is also possible to use a rigid body for the inner surface member, thereby imparting a function such as flame retardancy to the water-retaining material.

그리하여, 이와 같은 맞춤부재(2)(嵌合部材)를 사용하는 경우 설치된 관로의 축 방향으로 연속하는 복수 개의 맞춤부재(2)를 채용하여 본 발명의 관로의 보수 구조(補修構造)를 구축하면, 보강체를 구성하는 보강부재 사이에 걸쳐 설치하여 고정되는 내면부재를 보강하는 구조로 할 수가 있어, 내면부재의 변형을 방지하고 보다 얇은 내면부재의 사용이 가능하게 된다. 또한, 설치된 관로의 축 방향으로 예컨대 서로 이웃하는 맨홀 사이를 잇는 길이만큼 연속한 맞춤부재(2)를 사용함으로써, 이음매가 없는 수밀 구조를 얻을 수 있는 이점도 있다.Thus, in the case of using such a fitting member 2, a plurality of fitting members 2 continuous in the axial direction of the installed pipeline are employed to construct the repair structure of the pipeline of the present invention. It is possible to have a structure for reinforcing the inner surface member which is installed and fixed between the reinforcing members constituting the reinforcing body, thereby preventing deformation of the inner surface member and enabling the use of a thinner inner surface member. In addition, there is also an advantage that a seamless watertight structure can be obtained by using the fitting members 2 continuous in the axial direction of the installed pipe line by, for example, a length connecting the neighboring manholes.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 내면부재로서 설치된 관로의 축 방향으로 연속한 부재로 하되, 복수 개의 길이방향 연속체를 채용하여 통형으로 조립하고, 본 발명의 관로 보수 구조를 구축하는 경우에는 축 방향으로 이음매가 없는 관로를 얻을 수가 있어, 관 안에서의 유동성을 특별히 향상시킬 수가 있다. 또한, 이 경우 말굽형 관이나 박스 칼버트(구형관) 또는 각종 다른 형태의 단면 형상을 지닌 터널 등과 같은 이형관(異形管)에 대해서도, 내면부재를 설치된 관의 둘레 방향으로 복수 개로 분할하기 때문에, 원통관과 동일한 형상 및 치수의 내면부재가 적용 가능하다. 따라서, 본 발명은 쉽게 관의 단면 형상을 따라 배치할 수가 있어 시공성이 향상한다.In addition, as another embodiment of the present invention as a member that is continuous in the axial direction of the pipe provided as the inner surface member, a plurality of longitudinal continuum is adopted to assemble in a tubular shape, in the case of building the pipeline repair structure of the present invention A seamless pipe in the direction can be obtained, and the fluidity in the pipe can be particularly improved. Also, in this case, also for a release tube such as a horseshoe tube, a box calvert (spherical tube), or a tunnel having various other cross-sectional shapes, the inner surface member is divided into a plurality of pieces in the circumferential direction of the tube. The inner member having the same shape and dimensions as the cylindrical tube is applicable. Therefore, this invention can be arrange | positioned easily along the cross-sectional shape of a pipe, and improves workability.

더욱이, 본 발명의 또 다른 실시예로서 보강체로 설치된 관 안쪽 둘레 면을 따라 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개를 설치된 관로의 축 방향으로 소정의 간격을 두고 배치하도록 하면, 관로의 외압 보강에 효율적으로 대항할 수 있는 관로를 얻을 수가 있다. 또한, 링 모양의 보강부재를 연결부재에 의해 설치된 관로의 축 방향으로 연결하여 일체화하고 본 발명의 관로의 보수 구조를 구축하면 설치된 관로 안에 중심이 형성된 상태로 되어 구조체로서의 강도를 극대화할 수가 있다. Furthermore, as another embodiment of the present invention, if a plurality of ring-shaped reinforcing members divided along the inner circumferential surface of the pipe provided by the reinforcing body are arranged at predetermined intervals in the axial direction of the installed pipe line, it is effective to reinforce the external pressure of the pipe. You can get a pipeline to fight against. In addition, by integrating the ring-shaped reinforcing member in the axial direction of the pipe line provided by the connecting member and constructing a repair structure of the pipe line of the present invention, the center is formed in the installed pipe line to maximize the strength as a structure.

더욱이, 링 모양의 보강부재 사이의 연결부재의 길이를 조절함으로써 링 모양의 보강부재끼리의 간격 형상을 八자 형상으로 하여, 설치된 관로가 굽어지는 것을 방지할 수가 있다. 또한, 八자 형상과 역 八자의 형상을 형성함으로써 단차에도 대응을 할 수 있다.Furthermore, by adjusting the length of the connecting member between the ring-shaped reinforcing members, the gap shape between the ring-shaped reinforcing members can be made into an octagonal shape, and the pipe line provided can be prevented from bending. In addition, it is possible to cope with a step by forming an eight-shaped shape and an inverted eight-shaped shape.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 상기의 연결부재를 사용함으로써, 링 모양의 보강부재를, 예컨대 둘레 방향으로 삼분할하고 그 분할체와 연결부재에 의해 관로 밖에, 예컨대 둘레 방향으로 삼분할하여 설치된 관로 안으로 용이하게 끌어 넣을 수 있는 정도의 길이를 구비한 부분 보강체를 미리 조합하여 두고, 그 부분 보강체 여러 개를 관로 안으로 끌어 넣어서 조립하는 수법을 채용할 수가 있어, 조립하는 시간을 단축시킬 수 있는 장점과 동시에, 단면 형상이 다른 관로에 적용하는 경우에는 조립이 어려운 예컨대 코너 부분을 관로 바깥에서 미리 조합하여 둠으로서, 작업성도 향상시킬 수 있다.In addition, by using the connecting member as another embodiment of the present invention, the ring-shaped reinforcing member is divided into three parts, for example, in the circumferential direction, and the split body and the connecting member are divided into three parts outside the conduit, for example, in the circumferential direction. It is possible to adopt a method of pre-combining partial reinforcements having a length that can be easily pulled into an installed pipe line, and pulling several of the partial reinforcements into the pipe line to shorten the assembly time. At the same time, when applied to a pipeline having a different cross-sectional shape, for example, corner parts, which are difficult to assemble, may be combined in advance outside the pipeline, thereby improving workability.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 틈새 메꿈부재에 의해 보강체와 설치된 관 내면과의 사이를 축소시키거나 제거하려면, 틈새 메꿈부재를 보강체 최상부에 설치함으로써 경화성 충전재의 주입 시에 그 부력에 의해 보강체가 떠오르는 것을 방지할 수가 있다. 또한, 틈새 메꿈부재를 보강체의 측부에 설치하여 고정함으로써 보강체가 상하 방향으로 변형하는 것을 억제하여, 설치된 관 내면에 대하여 펼쳐지도록 함으로써 보강체가 변형되기 어렵게 한다.In addition, as another embodiment of the present invention, in order to reduce or eliminate the gap between the reinforcement and the inner tube surface provided by the gap filling member, the gap filling member is provided at the top of the reinforcing member so that the buoyancy at the time of injecting the curable filler This can prevent the reinforcement from rising. Further, by installing and fixing the gap filling member on the side of the reinforcing member, the reinforcing member is suppressed from being deformed in the up and down direction, and the reinforcing member is hardly deformed by being unfolded with respect to the installed inner tube surface.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 미리 설치된 관 내면에 통 형태의 외면재를 설치하여 둠으로써, 설치된 관의 손상이 심하여도 경화성 충전재가 관로 밖으로 이탈하는 것을 방지할 수가 있고, 경화성 충전재가 지하수에 접촉하는 것도 방지할 수가 있다. 따라서, 모르타르 등의 경화성 충전재의 물성이 설치된 관로의 상황에 따라 열화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 외면재에 투수성 재료를 사용하여 경화성 충전재에 모르타르를 비롯한 시멘트계 재료를 사용함으로써, 경화성 충전재 주입 시에 과다 수분이나 공기를 여과 작용에 의해 외면재 밖으로 배출할 수가 있어, 외면재 안의 시멘트계 재료는 압축된 상태로 되고, 완전히 경화되기 이전이라도 지하수의 영향을 받지 않도록 하는 상태를 형성하며, 경화 후에는 확실한 고강도를 발휘할 수 있도록 할 수 있다.In addition, as another embodiment of the present invention by installing a cylindrical outer surface material on the inner surface of the tube installed in advance, it is possible to prevent the curable filler from escaping out of the pipe even if the damage of the installed tube is severe, and the curable filler is groundwater Contact with can also be prevented. Therefore, it is possible to prevent the deterioration of the physical properties of the curable filler such as mortar in accordance with the situation of the pipe line provided. In addition, by using a water-permeable material for the outer material and using a cement-based material such as mortar for the curable filler, excessive moisture or air can be discharged out of the outer material by filtration during the injection of the curable filler, and the cement-based material in the outer material. Is in a compressed state, and forms a state that is not affected by groundwater even before fully cured, and can be sure to exhibit a high strength after curing.

더욱이, 본 발명의 또 다른 실시예로서 보강체의 바깥 둘레에 적어도 설치된 관로의 축 방향으로 연속하는 홈 형태의 요철을 마련하여 두면, 설치된 관의 안쪽 둘레 면과 보강체와의 사이에 축 방향으로 연속된 간격이 형성되므로, 모르타르 등의 경화성 충전재를 주입하는 과정에서 저항을 경감시킬 수 있다. 또한, 이와 같은 요철(凹凸)의 형성은 보강체의 경량화에도 크게 유효하다.Furthermore, in another embodiment of the present invention, if a groove-shaped unevenness continuous in the axial direction of at least one pipe line is provided at the outer circumference of the reinforcement body, the axial direction is between the inner circumferential surface of the installed pipe and the reinforcement body. Since a continuous gap is formed, the resistance can be reduced in the process of injecting a curable filler such as mortar. In addition, the formation of such irregularities is greatly effective for reducing the weight of the reinforcing body.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 보강체에 관로의 축 방향으로 관통하는 구멍을 형성한 경우에 있어서도 상기와 같이 경화성 충전재 주입 시의 저항이 경감되고, 보강체의 경량화에 대하여 효과적이며, 이와 같은 보강체를 이용함으로써 본 발명의 관로의 보수 구조를 구축하면 보강체의 구멍과 그 내부에서 굳어진 경화성 충전재에 의한 앵커 효과에 의해 경화성 충전재와 보강체와의 결합력을 증대시킬 수가 있다.In addition, in the case where a hole penetrating in the axial direction of the pipe line is formed in the reinforcement as another embodiment of the present invention, the resistance at the time of injecting the curable filler is reduced as described above, and it is effective against the weight reduction of the reinforcement. By constructing the repair structure of the pipeline of the present invention by using the same reinforcing body, the bonding force between the curable filler and the reinforcing body can be increased by the anchor effect caused by the holes of the reinforcing body and the curable filler solidified therein.

그러나, 내면부재는 설치된 관로의 축 방향으로 연속하도록 함으로써 관로의 축 방향으로 이음매가 없어 관내물의 유하 능력을 향상시킬 수 있다는 이점이 있고, 내면부재를 보강체에 설치하기 위한 맞춤부재(2)에 대해서도 설치된 관로의 축 방향으로 연속되도록 함으로써, 내면부재의 보강체에 대한 설치 강도를 높일 수 있다는 이점이 있다. 그러나, 경우에 따라서는 설치된 관로의 보수 길이가 길어짐에 따라 내면부재와 맞춤부재(2)를 축 방향으로 연속하도록 사용하고자 한다면 수송상 또는 제조 설비 상에 있어서 어려움이 있다. However, there is an advantage that the inner surface member can be improved in the axial direction of the installed pipe line so that there is no seam in the axial direction of the pipe line, thereby improving the flow capacity of the inner pipe member, and the fitting member 2 for installing the inner surface member to the reinforcement body has an advantage. Also, by continuing in the axial direction of the pipe provided, there is an advantage that the installation strength to the reinforcement of the inner surface member can be increased. However, in some cases, there is a difficulty in transport or manufacturing equipment if the inner surface member and the fitting member 2 are to be used continuously in the axial direction as the length of repair of the installed pipe becomes longer.

즉, 보통 내면부재 및 맞춤부 안에는 제조 시에 드럼(drum)이나 릴(reel) 등에 감아서 꺼내고, 길이가 어느 한도를 초과하면 감아놓은 후의 드럼이나 릴의 외경이 커져서 제조 현장에 설치하는 공간상의 문제가 발생한다. 또한, 이들 드럼이나 링을 수송할 때에 수송용 차량이 대형화되어 보통 도로의 차선에는 진입이 곤란하게 된다.That is, the inner surface member and the fitting portion are usually taken out by winding a drum or a reel at the time of manufacture, and when the length exceeds a certain limit, the outer diameter of the drum or the reel after the winding is increased and installed on the manufacturing site. A problem arises. Moreover, when transporting these drums and rings, the transportation vehicle becomes large, and it becomes difficult to enter a lane of a normal road.

이와 같은 경우에도 본 발명의 전술한 실시예에서 축 방향으로 연속한 내면부재 내지는 맞춤부재(2)를 사용하는 경우와 동일한 작용 효과를 이루면서, 상기한 대로 제조 설비상 또는 수송상의 문제를 해결할 수 있는 관로의 보수 구조가 제공된다.Even in such a case, the above-described embodiment of the present invention achieves the same operation and effect as in the case of using the inner surface member or the alignment member 2 continuous in the axial direction, and can solve the problem on the manufacturing facility or transportation as described above. The maintenance structure of the pipeline is provided.

즉, 본 발명에 따른 관로 보수 구조는 설치된 관로 안에 해당 설치된 관로 내면을 따라 중공 골조 형태 보강체가 배치되며, 그 보강체의 내측에 설치된 관로의 축 방향과 둘레 방향으로 각각 복수 개의 내면부재가 연속적으로 설치되어 통 형태로 조립되며, 설치된 관로의 축 방향으로 인접하고 있는 내면부재끼리는 단면이 서로 접속한 상태로서, 쌍방 내면부재를 통해 배치된 내면부재 연결재에 의해 서로 연결되어 이루고, 내면부재와 설치된 관로 내면과의 사이에 경화성 충전재가 충전되어 있는 것을 특징으로 한다.That is, in the pipeline repair structure according to the present invention, the hollow frame-shaped reinforcement is disposed along the inner surface of the pipeline, and the plurality of inner surface members are continuously arranged in the axial direction and the circumferential direction of the pipeline installed inside the reinforcement. Installed and assembled in a tubular shape, the inner surface members adjacent to each other in the axial direction of the installed pipe line is connected to each other by the inner surface member connecting member disposed through both inner surface members, the inner surface member and the conduit The curable filler is filled with the inner surface.

여기서, 본 발명에 있어서는 상기 보강체의 내측에 설치된 관로의 축 방향과 둘레 방향에 각각 복수 개의 맞춤부재(嵌合部材)가 장착되며, 그 각각의 맞춤부재(2)를 이용하여 상기 각각 내면부재(3)를 보강체(1)에 설치하는 것과 동시에, 설치된 관로의 축 방향으로 인접하고 있는 맞춤부재끼리는 서로의 단면이 접속한 상태에서 쌍방의 맞춤부재(2)를 통해 배치된 맞춤부재 연결재에 의하여 서로 연결되어 있는 구조를 채용할 수가 있다.Here, in the present invention, a plurality of fitting members are mounted in the axial direction and the circumferential direction of the pipe line provided inside the reinforcement, respectively, and the respective inner surface members are used using the respective fitting members 2. (3) to the reinforcing member (1), and the fitting members adjacent in the axial direction of the installed pipe are connected to the fitting member connecting member disposed through the two fitting members (2) in a state where the cross-sections of the connecting members are connected to each other. The structure connected to each other can be employ | adopted by this.

또한, 본 발명에 있어서는 설치된 관로의 축 방향으로 인접하고 있는 내면부재끼리를 연결하는 상기 내면부재 연결재는, 둘레 방향으로 인접하는 것끼리가 설치된 관로의 축 방향으로 엇갈리도록 배치된 구조를 바람직하게 채용할 수가 있다.Moreover, in this invention, the said inner surface member connection member which connects the inner surface members adjacent in the axial direction of the installed pipeline is preferably employ | adopted the structure arrange | positioned so that it may cross | intersect in the axial direction of the pipeline provided adjacent to the circumferential direction. You can do it.

더욱이, 본 발명에 있어서는 설치된 관로의 축 방향으로 인접하고 있는 맞춤부재(2) 끼리를 연결하는 상기 맞춤부재(2) 연결재는, 둘레 방향으로 인접하는 것끼리가 설치된 관로의 축 방향으로 엇갈리도록 배치되어 있는 구조로 할 수가 있다.Furthermore, in the present invention, the connecting member 2 connecting member for connecting the fitting members 2 adjacent to each other in the axial direction of the installed pipe line is arranged so as to cross in the axial direction of the pipe line provided with adjacent ones in the circumferential direction. The structure can be made.

더욱이, 본 발명에 있어서는 상기 내면부재 연결재와 맞춤부재(2) 연결재의 위치가 서로 엇갈리도록 배치되어 있는 구조를 채용할 수가 있다.Further, in the present invention, a structure in which the positions of the inner member connecting member and the connecting member 2 connecting member are arranged so as to alternate with each other can be adopted.

또한, 본 발명에 있어서는 상기 내면부재 또는 맞춤부재(2)의 축 방향으로 인접하는 단면끼리가 서로 접착하여 일체화된 구조를 채용할 수가 있다. 또한, 더욱이 본 발명에 있어서 상기 맞춤부재(2)와 내면부재와의 사이에 밀봉재를 개재시킨 구조를 채용하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, cross-sections adjacent to each other in the axial direction of the inner surface member or the alignment member 2 are bonded to each other to adopt a structure integrated. Moreover, in this invention, it is preferable to employ | adopt the structure which interposed the sealing material between the said fitting member 2 and the inner surface member.

본 발명은 설치된 관로의 내측에 마련된 보강체에 설치하여 전체로서 실린더 형태로 조립되는 내면부재를 앞의 제안에서처럼 설치된 관로의 보수 길이의 전체 길이에 걸쳐서 연속시키는 것은 아니고, 설치된 관로의 축 방향에 복수 개로 분할하고 서로의 단면 끼리를 접속시킨 상태로서, 이들을 견고하게 연결함으로써 소기의 목적을 달성하고자 하는 것이다.The present invention does not continuously install an inner surface member which is installed in a reinforcement provided in the inner side of an installed pipeline and is assembled in the form of a cylinder as a whole over the entire length of the repair length of the installed pipeline, as in the previous proposal, but in the axial direction of the installed pipeline. It is a state which divided | segmented into pieces and connected each other's cross section, and aims at achieving a desired objective by connecting them firmly.

즉, 본 발명의 일 실시예로서 내면부재를 설치된 관로의 축 방향으로 복수 개로 분할하여 단면 끼리를 접속시키는 동시에 이들의 쌍방에 겹치도록 배치한 내면부재 연결재에 의해 이들을 서로 연결함으로써, 그 연결 강도를 높이게 되고, 경화성 충전재를 주입할 경우 또는 외(수)압 또는 내(수)압에 의해 그 연결 부분이 변형하지 않고, 한 자루의 길이방향 연속체와 동등한 성능에 가까운 보강 효과가 얻어진다. 따라서, 내면부재로서 일정한 길이방향 연속 부품(張尺品)을 사용하는 것이 가능하게 되어, 축 방향화 함에 따라 제조상 및 수송상의 문제가 해결됨과 동시에 취급이 용이하게 되어 현장 작업성도 향상된다.That is, as one embodiment of the present invention, the connection strength is increased by dividing the inner surface member into a plurality of axial directions of the installed pipe line and connecting them to each other and connecting them to each other by the inner surface member connecting member disposed to overlap each other. When the curable filler is injected or the connection part is not deformed by external (water) pressure or internal (water) pressure, a reinforcing effect close to the performance equivalent to that of a single longitudinal continuum is obtained. Therefore, it is possible to use a constant longitudinal continuous part as the inner surface member, and as a result of the axial direction, manufacturing and transport problems are solved and handling is easy, and field workability is also improved.

또한, 맞춤부재(2)에 대해서도 축 방향에 복수 개로 분할하여 단면 끼리를 서로 접속하도록 함과 동시에, 그 쌍방에 걸치도록 배치한 맞춤부재(2) 연결재에 의해 이들을 서로 연결함으로써, 실질적으로 하나의 맞춤부재(2)를 사용한 경우와 동등한 성능에 가까운 보강 효과가 이루어지며, 이와 같이 하여 제조상이나 수송상의 문제가 해결됨과 동시에 취급이 쉬워져 현장에서의 작업성이 향상된다.In addition, the alignment member 2 is also divided into a plurality in the axial direction so that the cross sections are connected to each other, and at the same time, they are connected to each other by the coupling member 2 connecting members arranged to cover both of them. The reinforcing effect close to the performance equivalent to that of the case where the custom member 2 is used is achieved. In this way, manufacturing and transportation problems are solved and handling is easy, and workability in the field is improved.

그리하여, 본 발명의 또 다른 실시예로서 내면부재 연결재에 의한 내면부재의 축 방향으로의 연결 위치를 둘레 방향으로 인접하는 것끼리에 대해서, 축 방향으로 비켜놓도록 함으로써, 내면부재의 연결 위치가 둘레 방향으로 불연속하게 되고, 이 경우 예컨대 지진 등에 의해 보수재에 축 방향으로 인장력이 가하여져 내면부재의 연결 부분에 만일 틈새(間隙)이 생긴다하더라도, 그 틈은 둘레 방향으로 연속되지 않기 때문에 관로의 둘레 방향으로의 연속 틈새로 발전되지 않으며, 그 결과 경화성 충전재가 쉽게 파손되지 않는 이점이 있다.Thus, as another embodiment of the present invention, the connecting position of the inner surface member is circumferentially shifted so that the connecting position in the axial direction of the inner surface member by the inner surface member connecting member is shifted in the axial direction with respect to those adjacent in the circumferential direction. Direction, and in this case, even if a tensile force is applied to the repair member in the axial direction, for example, by an earthquake or the like, if a gap occurs in the connecting portion of the inner surface member, the gap does not continue in the circumferential direction, so the circumferential direction of the pipeline It does not develop into a continuous gap in the furnace, and as a result there is an advantage that the curable filler is not easily broken.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 맞춤부재(2) 연결재로 맞춤부재(2)를 축 방향으로 연결하는 위치에 대해서도, 상기와 같이 둘레 방향으로 인접하는 것끼리서로 축 방향으로 비켜놓도록 배치함으로써, 보수재에 축 방향으로의 인장력이 가하여져 그 연결 부위에 틈새가 생겨도 그 틈새는 둘레 방향으로 연속되어 발달하지 않기 때문에 경화성 충전재가 파손되기에 어려운 이점이 있다.In addition, as another embodiment of the present invention, as for the position connecting the alignment member 2 in the axial direction with the connection member 2, so as to deviate in the axial direction from those adjacent in the circumferential direction as described above. By arranging, even if a tension force is applied to the water retaining material in the axial direction and a gap is formed in the connecting portion, the gap does not develop continuously in the circumferential direction, and thus, the curable filler is difficult to be damaged.

더욱이, 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서 내면부재 연결재와 맞춤부재(2) 연결재와의 위치를 서로 엇갈려 놓는 구성을 채용함으로써 관로 전체 길이에 있어서 둘레 방향으로는 어느 것이나 한 쪽의 연결재가 존재하는 것뿐이기 때문에, 본 발명의 작용 효과를 보다 한층 향상시킬 수 있음과 동시에, 경화성 충전재의 주입 시에 해당 경화성 충전재가 내면부재의 표면으로 새어 나오는 것을 방지할 수가 있다. 또한, 보수재 형성 후에 있어서도, 설치된 관로의 내외면에서의 유체가 내면부재의 내부 또는 외부로 흐르는 것을 방지할 수가 있다.Furthermore, by adopting a configuration in which the positions of the inner member connecting member and the fitting member 2 connecting member are alternated with each other according to another embodiment of the present invention, any one connecting member exists in the circumferential direction in the entire length of the pipeline. Since only the effect of this invention can be improved further, the curable filler can prevent it from leaking to the surface of an inner surface member at the time of injecting a curable filler. In addition, even after the formation of the repairing material, it is possible to prevent the fluid in the inner and outer surfaces of the installed conduit from flowing into or out of the inner surface member.

또한, 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서 내면부재와 맞춤부재(2), 또는 내면부재 또는 맞춤부재(2)에 관하여 축 방향으로 인접하여 그 단면끼리가 서로 접속하고 있는 부분을 예컨대 접착재나 밀봉재(sealant) 등에 의해 서로 접합하여 일체화한 구성을 채용함으로써, 내면부재 또는 맞춤부 내의 연결 부분에 있어서 수밀성과 결합성을 확실하게 하여 전술한 각 작용 효과를 증대시킬 수 있다.In addition, as another embodiment according to the present invention, the inner surface member and the fitting member 2, or a portion where the cross-sections are connected to each other in the axial direction with respect to the inner surface member or the fitting member 2, for example, an adhesive or a sealing member By adopting a structure in which the joints are integrally bonded to each other by a sealant or the like, the water-tightness and the bonding property can be ensured at the connecting portion in the inner surface member or the fitting portion, and the above-described effects can be increased.

또한, 맞춤부재(2)와 내면부재와의 사이에 밀봉재를 개재시킴으로써, 내면부재와 맞춤부재(2)와의 사이에서 수밀 구조를 형성할 수가 있고, 특히 내면부재 연결재와 맞춤부재(2) 연결재의 위치를 서로 엇갈려 비켜놓도록 한 구성을 병용함으로써, 내면부재의 연결 부분에 있어서 연속한 밀봉재를 거쳐서 각각의 내면부재가 맞춤부재(2)로 끼워져서 내면부재의 연결 부분에 있어서 수밀 구조를 보다 한층 확실하도록 할 수가 있다.Further, by interposing the sealing member between the fitting member 2 and the inner surface member, a watertight structure can be formed between the inner surface member and the fitting member 2, and in particular, the inner member connecting member and the fitting member 2 are connected. By using a configuration in which positions are shifted from each other, each inner surface member is fitted into the fitting member 2 through a continuous sealing material in the connecting portion of the inner surface member to further enhance the watertight structure in the connecting portion of the inner surface member. You can be sure.

본 발명의 관로용 보수재 단부의 주입용 구조는, 설치된 관로의 내면과 그 내측에 부설된 보수재와의 사이에 형성되는 빈틈에 회삼물을 주입하기 위한 보수재의 단부 구조이고, 보수재의 축 방향 단부 내면과, 그 위치에서 축 방향 외측에 소정 거리만큼 떨어진 설치된 관로의 내면에 투수성 재료로써 이루어진 통형부재의 양단부가 각각으로 대응하는 중공(中空) 모양의 지름 확대부재에 의해 압착 고정되어 있음과 동시에, 보수재의 단부 근방 또는 상기 통형부재에 회삼물 주입구를 마련하는 특징을 갖게 된다.The structure for injecting the end portion of a conduit for repair of the present invention is an end structure of the repair material for injecting ginseng water into a gap formed between the inner surface of the conduit provided and the repair material provided therein, and the inner surface of the repair material in the axial end portion thereof. Both ends of the tubular member made of a water-permeable material are pressed and fixed to the inner surface of the pipeline installed at a predetermined distance away from the axial direction by the corresponding hollow diameter expanding members, respectively, It will have the feature of providing the ash injection port in the vicinity of the end of the cylindrical member.

본 발명에 있어서는 상기 통형부재의 양단부와 설치된 관로 내면 또는 보수재의 내면과의 사이, 또는 해당 통형부재의 양단부와 각각의 중공(中空) 모양의 지름 확대부재와의 사이에 중공 형태의 탄성(彈性) 부재가 끼워진 구조를 채용하는 것이 바람직하다.In the present invention, a hollow elasticity is formed between both ends of the tubular member and the inner surface of the conduit or the repairing member provided, or between both ends of the tubular member and the respective hollow diameter expanding members. It is preferable to employ the structure in which the member is fitted.

또한, 본 발명에 있어서는 보수재의 일단 측에 상기의 주입용 구조가 마련되어, 타단 측에는 그 타단부의 내면과 그 위치에서 축 방향 외측에 소정 거리만이 떨어진 설치된 관로 내면에 투수성 재료로써 이루어진 통형부재의 양단부가 각각 대응하는 중공 형태의 지름 확대부재에 의해 압착 고정된 구조를 바람직하게 채용할 수가 있다.In addition, in the present invention, the above-described injection structure is provided on one side of the repairing material, and on the other end, a cylindrical member made of a water-permeable material on the inner surface of the other end and the inner side of the pipeline provided only a predetermined distance away from the position in the axial direction. It is possible to preferably employ a structure in which both ends of the end portion are pressed and fixed by the corresponding diameter expanding member in the form of a hollow.

더욱이, 본 발명에 있어서 상기 보수재의 타단 측에 마련되는 통형부재 안의 양단부와 중공 모양의 지름 확대부재와의 사이로 중공 형태의 탄성부재가 끼워진 구조를 채용하는 것이 바람직하다.Furthermore, in the present invention, it is preferable to adopt a structure in which a hollow elastic member is sandwiched between both ends of the cylindrical member provided on the other end side of the water retaining member and the hollow diameter-expanding member.

본 발명은 설치된 관로와 보수재와의 사이에 형성되는 통형(筒形) 틈새(間隙)의 양단부를 모르타르 등과 같은 경화성 재료로서 밀봉하지는 않으면서도, 투수성 재료로 만들어지는 통형부재의 양단부를 중공 형태의 지름 확대부재에 의해 설치된 관로 내면과 보수재 단부 내면에 압착 고정하는 방법으로 포장함으로써 소기의 목적을 달성하고자 하는 것이다.The present invention provides a hollow form of both ends of a cylindrical member made of a water-permeable material, while not sealing both ends of a cylindrical gap formed between the installed pipe and the repair member with a hardenable material such as mortar. It is intended to achieve the desired purpose by packing by pressing and fixing on the inner surface of the pipeline and the inner end of the repair material provided by the diameter expanding member.

즉, 본 발명에 있어서는 보수재의 축 방향 단부 내면과 그 위치에서 축 방향 외측에 약간의 거리를 둔 설치된 관로 내면으로, 예컨대 직포(織布) 등의 포건(布巾)으로 이루어진 범포(帆布; sail cloth) 등과 같은 투수성 재료로 이루어진 통형부재의 양단부를 각각 중공 형태의 지름 확대부재를 사용하여 압착 고정하고, 설치된 관로와 보수재와의 사이에 형성되는 통형 틈새의 단부를 밀봉하여, 그 밀봉 부분 근방의 보수재의 내면이나 또는 통형부재에 마련한 주입구를 거쳐 통형 틈새 안으로 회삼물을 주입한다.That is, in the present invention, a sail cloth made of, for example, woven cloth such as a woven fabric, is provided on the inner surface of an axial end of the repair material and an inner side of the pipe provided at a distance apart from the position in the axial direction. Both ends of the tubular member made of a water-permeable material, such as), are crimped and fixed using a hollow diameter expansion member, respectively, and the ends of the tubular gap formed between the installed pipe and the repair member are sealed, Ash is injected into the cylindrical gap through the injection hole provided in the inner surface of the repair material or the cylindrical member.

따라서, 모르타르 등의 경화성 재료에 의해 밀봉을 하는 경우처럼 경화될 때까지 기다릴 필요가 없고, 통형부재에 의한 밀봉을 실행한 후에 곧 회삼물을 주입하는 것을 시작할 수가 있음은 물론, 흐르는 물이 있는지 없는지 여부 등과 같은 설치된 관로 내면의 상태에 영향을 받지 아니하고, 안정되게 밀봉하는 것이 가능해진다.Therefore, there is no need to wait until it is cured as in the case of sealing with a curable material such as mortar, and after starting sealing with the cylindrical member, it is possible to start injecting sage water immediately, and whether there is any flowing water. It becomes possible to seal stably, without being influenced by the state of the inner surface of an installed pipe, such as the like.

또한, 중공 형태의 지름 확대부재에 의하여, 통형부재의 설치된 관로 내면과 보수재 단부 내면에 대한 통형부재의 양단 압착을 확실하게 함으로써, 회삼물의 주입 압력을 높여도 밀봉으로부터 회삼물이 새어나오지 않고, 주입 압력을 고압화하는 것이 가능하게 되어 그 소요 시간을 단축할 수가 있다.In addition, the hollow diameter expansion member ensures compression of both ends of the cylindrical member against the inner surface of the tubular member and the inner surface of the end of the water-retaining member by the hollow diameter expansion member, so that the ash extract does not leak from the seal even if the injection pressure of the ash is increased. It is possible to increase the pressure, so that the required time can be shortened.

더욱이, 밀봉을 위한 부재에 투수성 재료로 만든 통형부재를 사용함으로써, 이 밀봉 부분을 통해 회삼물의 주입 시에 잉여 수분과 외부로부터의 침입수를 배출하고, 또한 기포가 형성되는 것을 방지할 수가 있어, 시공 후의 회삼물 품질을 향상시킬 수가 있다.Furthermore, by using a cylindrical member made of a water-permeable material as the sealing member, excess water and invasive water from the outside can be discharged during injection of ash and water through this sealing portion, and bubbles can be prevented from being formed. In addition, it is possible to improve the quality of raw ash after construction.

본 발명에 있어서, 통형부재의 양단을 중공 형태의 지름 확대부재에 의해 설치된 관로 내면과 보수재 단부 내면만에 압착하는 것은 아니고, 통형부재의 양단부외측 둘레 또는 안쪽 둘레에 중공 형태의 탄성 부재를 개재시킴으로써, 설치된 관로 내면과 보수재 단부 내면에 요철이 존재하여도 이들의 내면에 대응하여 변형하고, 통형부재의 압착 고정부위에 밀폐성을 확고히 할 수가 있어 작업성 향상을 달성함과 동시에 회삼물의 주입 압력을 보다 고압화하는 것이 가능하게 된다.In the present invention, the both ends of the tubular member are not compressed only to the inner surface of the conduit and the end portion of the water retaining member provided by the hollow diameter expanding member. Even if there are irregularities on the inner surface of the conduit and the end of the repairing material, the inner surface of the conduit can be deformed in response to the inner surface of the tubular member, and the sealing property can be firmly secured to the crimp fixed part of the tubular member. It is possible to increase the pressure.

또한, 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서, 보수재의 한 단측에 상기한 본 발명의 주입용 구조를 마련하는 한편, 타단 측에도 이들의 구조와 동등한 구조, 즉 투수성 재료에서 이루어진 통형부재의 양단부를 보수재 단부 내면과 그 위치에서 축 방향으로 소정 거리만이 떨어져 있는 설치된 관로 내면에 대해 각각 중공 형태의 지름 확대부재에 의해 압착 고정하여 이루어지는 구조를 구축함으로써, 이 타단 측의 밀봉 부분으로부터 회삼물이 주입되는 전체 영역 길이에 대하여 초과 수분과 침입수가 배출하는 것을 도와주고 또한 기포의 형성을 방지할 수 있어, 주입 후의 회삼물 품질을 대폭 향상시킬 수가 있다.In addition, as another embodiment according to the present invention, while providing the above-described injection structure of the present invention on one end of the repair material, the other end of the cylindrical member made of a structure equivalent to those structures, that is, a water-permeable material By constructing a structure formed by pressing and fixing the inner surface of the water-retaining material by the hollow diameter-expanding member, respectively, with respect to the inner surface of the end portion of the water conduit and an installed pipe line which is only a predetermined distance away from the position, the ash is injected from the sealing portion on the other end side. It is possible to help the excess moisture and the invasive water to be discharged over the entire region length, and to prevent the formation of bubbles, which can greatly improve the quality of ash after injection.

그리하여, 이 타단 측의 밀봉 구조에 있어서도 통형부재의 양단부 외측 둘레 또는 안쪽 둘레에 중공 형태의 탄성부재를 개재시킴으로써, 중공 형태의 지름 확대부재에 의한 설치된 관로 내면과 보수재 단부 내면에 대한 통형부재의 압착 고정부에서의 밀폐성을 쉽게 향상시킬 수가 있어, 작업성의 향상과 회삼물 주입 압력의 고압화를 이룰 수가 있다.Thus, also in the sealing structure on the other end side, the hollow member is interposed between the outer circumference or the inner circumference of both ends of the tubular member, thereby crimping the tubular member against the inner surface of the conduit provided by the hollow diameter expanding member and the inner surface of the end of the repair member. The sealing property at the fixed part can be easily improved, and workability can be improved and ash injection pressure can be increased.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 시공 순서의 설명도로서, 이미 설치되어 사용 중인 관로의 내부에 보강체(1)를 조립한 상태를 나타낸 횡단면도.1 is an explanatory view of a construction procedure according to an embodiment of the present invention, a cross-sectional view showing a state of assembling the reinforcement (1) in the interior of the pipeline already installed and in use.

도2는 도1에 적용된 실시 상태를 나타낸 종단면도.FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an implementation state applied to FIG. 1; FIG.

도3은 설치된 관 P에 굽어진 부위가 있는 경우의 대처 방법을 나타낸 설명도.3 is an explanatory diagram showing a coping method when there is a bent portion in the installed pipe P;

도4는 설치된 관 P에 단차가 있는 경우의 대처 방법을 나타낸 설명도.4 is an explanatory diagram showing how to cope when there is a step in the installed pipe P;

도5는 본 발명의 실시 형태에 따른 시공 순서의 설명도로서, 보강체(1)의 내측에 맞춤부재(2)를 설치하여 고정한 상태를 나타낸 횡단면도.5 is a cross-sectional view illustrating a construction procedure according to an embodiment of the present invention, in which a fitting member 2 is installed and fixed inside the reinforcement 1.

도6은 본 발명의 실시 형태에 따라 사용되는 맞춤부재(2)의 횡단면도.Figure 6 is a cross sectional view of a custom member 2 used in accordance with an embodiment of the present invention.

도7은 본 발명의 실시 형태에 따른 시공 순서의 설명도로서, 보강체(1)의 내측에 내면부재(3)를 설치한 상태를 나타낸 횡단면도.7 is an explanatory view of a construction procedure according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the inner surface member 3 is provided inside the reinforcing body 1;

도8은 도7의 상태를 나타낸 종단면도. 8 is a longitudinal sectional view showing the state of FIG.                 

도9는 본 발명의 실시 형태에 따라 사용되는 내면부재(3)의 횡단면도.9 is a cross sectional view of the inner surface member 3 used in accordance with an embodiment of the present invention.

도10은 본 발명의 실시 형태에 따라 내면부재(3)와 맞춤부재(2)와의 사이에 밀봉재(5)를 개재시킨 상태를 나타낸 요부 확대 단면도.Fig. 10 is an enlarged cross sectional view showing a main portion showing a state in which a sealing material 5 is interposed between an inner surface member 3 and a fitting member 2 according to an embodiment of the present invention.

도11은 본 발명의 실시 형태에 따른 시공 순서의 설명도로서, 내면부재(3)와 설치된 관 P의 내면과의 사이에 경화성 충전재(4)를 주입한 상태를 나타낸 횡단면도.Fig. 11 is an explanatory view of a construction procedure according to an embodiment of the present invention, showing a state in which a curable filler 4 is injected between an inner surface member 3 and an inner surface of an installed pipe P;

도12는 본 발명의 실시 형태의 설명도로서, 보강체(1)가 떠오르는 것을 방지하기 위한 고정 부재(6)를 설치한 상태를 나타낸 횡단면도.Fig. 12 is an explanatory view of an embodiment of the present invention, showing a state in which a fixing member 6 for preventing the reinforcement 1 from rising is provided.

도13은 본 발명의 내면부재(3)를 보강체(1)에 대하여 직접 끼우는 경우를 예시한 설명도로서, (A)는 횡단면도이고, (B)는 요부 확대도.Fig. 13 is an explanatory view illustrating a case where the inner member 3 of the present invention is directly inserted with respect to the reinforcement 1, where (A) is a cross sectional view and (B) is an enlarged view of a main portion.

도14는 본 발명을 말굽형 관에 적용한 경우의 횡단면도.14 is a cross-sectional view when the present invention is applied to a horseshoe tube.

도15는 본 발명에 있어서 내면부재의 또 다른 실시예를 나타낸 모식적 종단면도이고, 실린더 형태의 내면부재(3)를 사용하는 경우의 실시예를 나타낸 설명도.Fig. 15 is a schematic longitudinal sectional view showing still another embodiment of the inner surface member in the present invention, and is an explanatory diagram showing an embodiment in the case of using the inner surface member 3 in the form of a cylinder.

도16은 본 발명에 있어서 내면부재의 또 다른 실시예를 나타낸 모식적 종단면도이고, 폭이 넓은 내면부재(3˝)를 나선형으로 감아 돌리는 경우의 예를 나타낸 설명도.Fig. 16 is a schematic longitudinal sectional view showing still another embodiment of the inner surface member in the present invention, and is an explanatory diagram showing an example of the case where the wide inner surface member 3 'is spirally wound;

도17은 본 발명에 있어서 사용되는 내면부재(3)의 맞춤용 철부(凸部)의 다른 실시예를 설명하기 위한 횡단면도.Fig. 17 is a cross sectional view for explaining another embodiment of a fitting convex portion of the inner surface member 3 used in the present invention.

도18은 본 발명에 있어서 외면재(7)를 사용하는 경우의 실시예를 나타낸 횡단면도.Fig. 18 is a cross sectional view showing an embodiment in the case of using the outer face material 7 in the present invention.

도19는 본 발명의 실시예를 나타낸 구조 설명도로서, 경화성 충전재를 충전하기 이전 상태를 나타낸 단면도로서, 설치된 관 P에 대해서는 그 축 방향에 따라 연직면으로 절단함과 동시에 보수 구조에 대해서는 상반분을 동 연직면에 의한 절단한 단면을 나타낸 도면.Fig. 19 is a structural explanatory diagram showing an embodiment of the present invention, which is a cross-sectional view showing a state before filling of a curable filler, in which the pipe P installed is cut in the vertical plane along its axial direction and the upper half of the repair structure is shown. A figure which shows the cross section cut by the same perpendicular surface.

도20은 도19에 있어서 A - A 단면도.20 is a sectional view taken along the line AA in FIG.

도21은 도20의 B부분에 대한 확대도.21 is an enlarged view of a portion B of FIG. 20;

도22는 본 발명의 실시예로 사용되는 맞춤부재(2)의 한 단부에 맞춤부재 연결재(40)를 장착한 상태를 나타낸 사시도.Fig. 22 is a perspective view showing a state in which a fitting member connecting member 40 is mounted at one end of the fitting member 2 used in the embodiment of the present invention.

도23은 본 발명의 실시예로 사용하는 내면부재(3)의 한 단부에 내면부재 연결재(50)를 장착한 상태를 나타낸 사시도.Fig. 23 is a perspective view showing a state in which the inner member connecting member 50 is mounted at one end of the inner member 3 used in the embodiment of the present invention.

도24는 본 발명의 실시예에 있어서 보강체(1)를 조립한 후 그 보강체(1)의 내측의 각 맞춤용 요부(凹部; 110)에 맞춤부재(2)를 끼운 상태를 설치된 관 P의 축 방향에 직교하는 면으로 절단한 단면도.Fig. 24 shows a pipe P provided with a state in which a fitting member 2 is fitted in each fitting recess 110 inside the reinforcement 1 after assembling the reinforcement 1 in the embodiment of the present invention. Sectional view cut in the plane orthogonal to the axial direction of.

도25는 도24의 확대도.25 is an enlarged view of FIG. 24;

도26은 본 발명의 실시예에 따른 보수재 단부 근방의 구성을 나타낸 단면도.Fig. 26 is a sectional view showing a configuration near the repair member end portion according to the embodiment of the present invention.

도27은 도26의 요부확대도.FIG. 27 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 26; FIG.

도28은 도26에 있어서 A 사시도로서, 내측의 중공 형태의 지름 확대부재(400a)를 생략하여 나타낸 도면.FIG. 28 is a perspective view of FIG. 26, with a diameter enlarged member 400a of a hollow shape in the inner side omitted; FIG.

도29는 본 발명의 실시예가 적용되는 설치된 관 P와 그 보수재의 전체 구성을 나타낸 설명도.Fig. 29 is an explanatory diagram showing the overall configuration of the installed pipe P to which the embodiment of the present invention is applied and its repair member.

도30은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보수재 단부 근방의 구성을 나타낸 단 면도.Figure 30 is a stage shaving showing the configuration of the vicinity of the repair member in accordance with another embodiment of the present invention.

도31은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보수재 단부 근방의 구성을 나타낸 단면도.Fig. 31 is a sectional view showing a configuration near the repair member end portion according to still another embodiment of the present invention.

이하, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하지만 본 발명은 이들 도면에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to these drawings.

우선, 보수하여야 할 하수도 관로의 오염수의 수량에 대응하여 적합한 방법에 의해 관로 내에서 사람이 작업할 수 있는 환경을 만든다. 예컨대, 보수 대상 관로의 상류 측에 물막이 플러그를 설치하여 오염수의 유입을 막는다.First, in order to cope with the quantity of contaminated water in sewage pipelines to be repaired, an environment in which people can work in the pipelines by appropriate methods is created. For example, a water plug is installed on the upstream side of the maintenance target pipe to prevent inflow of contaminated water.

이어서, 도1에 설치된 관로의 반경 방향을 따라서 절단한 단면도(이하, 이 방향으로의 단면도를 횡단면도라고 칭한다)를, 도2에서는 동일 방법으로 설치된 관로의 축 방향에 따라 절단한 단면도(이하, 이 방향으로의 단면도를 종단면도라 칭한다)를 나타내도록 설치된 관 P의 내부로, 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개(11)와, 그 것들을 설치된 관 P의 축 방향으로 일정 간격으로 연결 및 일체화하는 복수 개의 연결부재(12)를 맨홀(도29의 M1 및 M2) 등에 반입하여 중공 골조 형태의 보강체(1)를 조립시킨다. Subsequently, a cross section (hereinafter referred to as a cross sectional view in this direction) cut along the radial direction of the conduit provided in FIG. 1 is a cross section cut along the axial direction of a conduit provided in FIG. 2 in the same manner (hereinafter, A plurality of ring-shaped reinforcing members 11 divided into a plurality of ring-shaped reinforcing members 11 and connected to each other at regular intervals in the axial direction of the pipe P provided. Two connecting members 12 are loaded into a manhole (M1 and M2 in FIG. 29) and the like to assemble a reinforcement body 1 in the form of a hollow frame.

이 경우, 미리 설치된 관 P 안에 반입 가능한 크기의 링 모양의 보강부재(11)와 연결부재(12)를 지상에서 조립하여 두어도 좋다. 이 보강체(1)의 외형 형상은 설치된 관 P의 내면 형상에 거의 따른 형상이고, 이 실시예에서와 같이 단면이 원형인 설치된 관 P의 경우에는 보강체(1)의 외형 형상은 원통형이 된다. 또한, 보강체(1)의 바깥 지름 치수는 설치된 관 P의 단차나 굽어짐 등을 고려하여, 설치된 관 P의 안 지름 치수보다 약간 적은 지름으로 되어 있다.In this case, the ring-shaped reinforcement member 11 and the connection member 12 of the size which can be carried in the previously installed pipe P may be assembled on the ground. The outer shape of this reinforcement body 1 is a shape which substantially conforms to the inner surface shape of the installed pipe P. In the case of the installed pipe P which has a circular cross section like this embodiment, the outer shape of the reinforcement body 1 becomes cylindrical. . Moreover, the outer diameter dimension of the reinforcement body 1 is a diameter slightly smaller than the inner diameter dimension of the installed pipe P in consideration of the level | step difference, bending, etc. of the installed pipe P. As shown in FIG.

링 모양의 보강부재(11)는, 본 실시예에 있어서 3개의 활 모양의 세그먼트( 11a, 11b 및 11c)를 결합부재(11d)로써 서로 결합하여 전체로 설치된 관 P의 내면을 따라 링 모양으로 조립시킨 것이고, 그 재질은 고강성 재료, 예컨대 강철이 사용될 수 있고, 내구성을 향상시키기 위해 표면 처리를 하여도 좋다. 역시, 결합 부재(11d)를 사용하지 않고, 활 모양의 세그먼트(11a, 11b, 11c)의 단부를 직접 겹쳐서 결합할 수 있다.The ring-shaped reinforcing member 11 is formed in a ring shape along the inner surface of the pipe P which is installed as a whole by combining the three bow-shaped segments 11a, 11b and 11c with each other as the coupling member 11d in this embodiment. It is assembled, and the material may be a high rigid material such as steel, and may be surface treated to improve durability. Also, the end portions of the bow-shaped segments 11a, 11b, 11c can be directly overlapped and joined without using the engaging member 11d.

또한, 이 각각의 링 모양의 보강부재(11)의 안쪽 둘레에는 후술하는 맞춤부재(2)를 끼워 넣기 위한 복수 개의 요부(凹部; 110)가 원주 상에 같은 간격으로 형성되어 있으며, 그 외측 둘레에는 후술하는 경화성 충전재의 주입 과정에 미경화 상태의 경화성 충전재를 설치된 관 P의 축 방향으로의 유동이 쉽도록 하기 위해 둘레 방향으로 동일 모양으로 요철(凹凸; 111)을 반복하여 형성하고 있다. 각각의 맞춤용 요부(110)는 깊이 방향으로 거의 중앙 부분이 약간 넓고, 개구 부분이 그 보다도 좁게 되어 있다. 더욱이, 이 각각의 링 모양의 보강부재(11)에는 축 방향으로 관통하는 관통홀(112)이 둘레 방향에 일정한 간격으로 형성되어 있다.In addition, on the inner circumference of each ring-shaped reinforcing member 11, a plurality of recesses 110 for fitting the fitting member 2 to be described later are formed on the circumference at equal intervals. In order to facilitate the flow in the axial direction of the tube P provided with the curable filler in the uncured state in the process of injecting the curable filler described later, irregularities 111 are repeatedly formed in the same shape in the circumferential direction. Each fitting recess 110 has a slightly wider central portion in the depth direction and a narrower opening portion. Furthermore, each of these ring-shaped reinforcing members 11 has through holes 112 penetrating in the axial direction at regular intervals in the circumferential direction.

연결부재(12)는 축 방향으로 인접하는 링 모양의 보강부재(11)와의 사이에 배치되어 스페이서의 역할을 담당하는 파이프재(12a)와, 양단에 수나사가 형성된 볼트(12b)와, 그 각각의 수나사에 죄어지는 너트(12c)로 이루어지고, 볼트(12b)는 인접하는 링 모양의 보강부재(11)와의 사이에 개재하는 파이프재 (12a)의 내부에 삽입된 상태로서, 그 양단의 수나사가 각각 링 모양의 보강부재 (11)의 관통홀(112)에 삽입되며, 그 상태에서 각각의 수나사에 너트(12c)가 나사로 죄어짐으로써 각각의 링 모양 부재(11)의 관통홀(112)의 수는 연결부재(12)의 볼트(12b)가 삽입되는 수보다 많으므로 보강체(1)의 조립 후에도 각각의 링 모양의 보강부재(11)에는 복수 개의 관통홀(112)이 남아 있는 상태로 된다.The connecting member 12 is disposed between the ring-shaped reinforcing member 11 adjacent in the axial direction, and serves as a spacer 12a, bolts 12b having male threads at both ends thereof, respectively, It consists of a nut 12c clamped to the male screw of the bolt 12b, the bolt 12b is inserted into the pipe member 12a interposed between the adjacent ring-shaped reinforcing member 11, the male screw at both ends Are inserted into the through-holes 112 of the ring-shaped reinforcing member 11, respectively, and in this state, the nut 12c is screwed into each male screw, thereby through-hole 112 of each ring-shaped member 11 Since the number of the bolts 12b of the connecting member 12 is greater than the number of inserts, the plurality of through-holes 112 remain in each ring-shaped reinforcing member 11 even after assembly of the reinforcing body 1. It becomes

또한, 설치된 관 P에 굴곡이 있는 경우에는, 도3에 예시한 바와 같이 해당 개소의 파이프재(12a)의 길이를 서로 다르게 하고 인접하는 링 모양의 보강부재(11)를 도A에 나타낸 바와 같은 역 八자의 형에 연결함으로써 대처할 수가 있다. 또한, 설치된 관 P에 단차가 있는 경우에는, 도4에 예시한 바와 같이 해당 개소의 파이프재 (12a)의 길이를 서로 다르게 하여, 인접하는 링 모양의 보강부재(11)를 도A에서 나타낸 바와 같은 역八자 형에 연결하는 부분과 동일하게 B로 나타낸 바와 같은 八자형에 연결하는 부분을 마련함으로써 대처할 수가 있다.In addition, when the pipe P provided has bending, as shown in FIG. 3, the length of the pipe material 12a of the said location is different, and the adjacent ring-shaped reinforcement member 11 is shown in FIG. You can cope by connecting to the inverted eight. In addition, when the pipe P provided has a step | step, as shown in FIG. 4, the length of the pipe material 12a of the said location differs, and the adjacent ring-shaped reinforcement member 11 is shown in FIG. It is possible to cope by providing a portion connecting to an eight-shaped shape as indicated by B in the same way as the portion connecting to the same inverted eight shape.

이어서, 도5의 횡단면도에 나타낸 바와 같이, 중공 골조 형태의 보강재(1)의 내측에 복수 개의 맞춤부재(2)를 설치된 관 P의 축 방향에 따라 서로 평행으로 설치한다. 이 각각의 맞춤부재(2)는 동일 단면을 갖는 길이가 긴 부재이고, 그 길이는 예컨대 설치된 관로의 맨홀 과 맨홀 사이의 길이를 지니는 것이 바람직하다.Subsequently, as shown in the cross-sectional view of Fig. 5, a plurality of fitting members 2 are provided in parallel with each other along the axial direction of the pipe P provided inside the reinforcing member 1 in the form of a hollow frame. Each of the fitting members 2 is a long member having the same cross section, and the length thereof is preferably, for example, a length between the manhole and the manhole of the installed conduit.

보강체(1)에 대한 맞춤부재(2)의 설치는 링 모양의 보강부재(11)의 안쪽 둘레에 형성된 각각의 맞춤용 요부(110)에 대해 맞춤부재(2)를 끼워 넣어 행해진다. 맞춤부재(2)의 단면 형상은, 도6에서 횡단면도를 나타내고 있듯이, 두께가 거의 비슷하고 또한 그 외형이 맞춤용 요부(110)와 거의 동일한 네모진 C자형을 하고 있으므로, 그 개구부(21)가 맞춤용 요부(110)의 개구 부분과 일치하도록 개구부 (21)를 보강체(1)의 내측으로 향한 상태로 해당 보강체(1)에 대해 설치하여 고정된다. 이 맞춤부재(2)의 재질은 아래에 나타낸 내면부재(3)와 같이 열가소성 수지나 열 경화성 수지 등으로 할 수가 있다.Installation of the fitting member 2 to the reinforcing body 1 is performed by fitting the fitting member 2 to each fitting recess 110 formed around the inner circumference of the ring-shaped reinforcing member 11. As shown in Fig. 6, the cross-sectional shape of the fitting member 2 is substantially similar in thickness, and its shape is a square C-shape that is almost the same as the fitting recess 110, so that the opening 21 is The opening 21 is fixed to the reinforcement 1 with the opening 21 facing inward of the reinforcement 1 so as to coincide with the opening portion of the fitting recess 110. The material of the fitting member 2 may be made of thermoplastic resin, thermosetting resin, or the like as the inner surface member 3 shown below.

이어서, 도7에 나타낸 횡단면도와 도8에 도시한 종단면도에 나타낸 바와 같이 각각의 맞춤부재(2)를 거쳐서 보강체(1)의 내측에 내면부재(3)를 설치한다. 이 실시예에 있어서, 내면부재(3)는 설치된 관 P의 축 방향을 따라 평판 형태의 길이방향 연속체를 사용할 수 있으며, 상기의 맞춤부재(2)와 같이 그 길이가 예컨대 설치된 관로의 맨홀과 맨홀 사이의 길이이어도 좋다. 또한, 그 횡단면 형상은 도9의 확대도에서와 같이 좌우 대칭형을 하고 있으며, 그 편면(片面)의 양측 연부(緣部)에 맞춤용 철부(凸部; 31a, 31b)가 일체형으로 형성되어 있다.Subsequently, as shown in the cross-sectional view shown in FIG. 7 and the longitudinal cross-sectional view shown in FIG. 8, the inner surface member 3 is provided inside the reinforcement 1 via each fitting member 2. In this embodiment, the inner surface member 3 may use a longitudinal continuum in the form of a plate along the axial direction of the installed pipe P, and the manhole and manhole of the pipe, for example, the length of which is provided as in the fitting member 2 above. The length between them may be sufficient. In addition, the cross-sectional shape is symmetrical as shown in the enlarged view of Fig. 9, and fitting convex portions 31a and 31b are integrally formed on both edges of one side thereof. .

내면부재(3)의 재질로서 예컨대 하수도관용 폴리에틸렌 수지를 비롯하여 올레핀계 등의 열가소성 수지, 또는 불포화 폴리에스테르 수지를 비롯한 열 경화성 수지, 또는 GFRP 등과 같은 섬유 강화 플라스틱, 또는 스테인레스를 비롯하는 금속이 이용될 수 있다.As the material of the inner member 3, for example, polyethylene resin for sewer pipes, thermoplastic resins such as olefins, or thermosetting resins including unsaturated polyester resins, or fiber reinforced plastics such as GFRP, or metals including stainless steel may be used. Can be.

내면부재(3)의 맞춤용 철부(31a, 31b) 사이의 거리는 보강체(1)의 내측에 서로 평행으로 설치되어 있는 맞춤부재(2) 상호간의 거리와 같게되며, 서로 인접하는 내면부재(3)에 있어서 한 쪽의 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31a)와 인접하는 다른 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31b)가 서로 맞대어진 상태로써 각각 맞춤부재(2)의 개구부(21)에 삽입된다. 이들의 삽입 상태 각각의 맞춤용 철부(31a, 31b)의 선단 돌출부가 맞춤부재(2)의 개구부(21)보다도 폭이 넓게 되어 있기 때문에, 내면부재(3)는 맞춤부재(2)를 거쳐 보강체(1)에 대해 견고히 설치하여 고정되는 상태가 된다.The distance between the fitting convex portions 31a and 31b of the inner surface member 3 is equal to the distance between the alignment members 2 installed in parallel with each other inside the reinforcement 1, and the inner surface members 3 adjacent to each other. In the state in which the fitting convex portion 31a of one of the inner surface members 3 and the fitting convex portion 31b of the other inner surface member 3 are in contact with each other, the openings 21 of the fitting member 2 respectively. ) Is inserted. Since the protruding ends of the fitting convex portions 31a and 31b in each of these insertion states are wider than the opening portion 21 of the fitting member 2, the inner surface member 3 is reinforced through the fitting member 2. It installs firmly with respect to the sieve 1, and will be in a state fixed.

내면부재(3)는 예컨대 바퀴(reel) 등에 감아 꺼낼 수 있으며, 맨홀을 거쳐서 설치된 관 P 내의 보강체(1)의 내측에 도입하며, 맞춤부재(2)에 대해 끼워 넣는 것이 바람직하다. 또한, 서로 인접하는 내면부재(3) 사이의 수밀성을 확보하기 위해, 도10의 요부 확대 단면도에 나타낸 바와 같이 각각의 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31a, 31b)의 앞 단면과 맞춤부재(2)와의 사이에 예컨대 합성고무나 수평윤 고무 등의 밀봉재(5)를 개재시키는 것이 바람직하다.The inner surface member 3 can be wound up, for example, in a reel, etc., is introduced into the reinforcement 1 in the pipe P provided through the manhole, and is preferably fitted into the fitting member 2. Further, in order to ensure the watertightness between the inner surface members 3 adjacent to each other, as shown in the enlarged sectional view of the main portion of FIG. 10, the front end face and the fitting member of the fitting convex portions 31a and 31b of each inner surface member 3 are aligned. It is preferable to interpose the sealing material 5, such as synthetic rubber and horizontal lubrication rubber, between (2).

이어서, 도11의 횡단면도에 나타낸 바와 같이, 설치된 관 P와 내면부재(3)와의 사이에 경화성 충전재(4)를 주입하여 경화시킨다. 경화성 충전재(4)로서는 예컨대 시멘트 밀크, 모르타르, 콘크리트 등의 시멘트계 재료, 또는 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 등을 사용할 수가 있으며, 요구되는 성능과 비용에 따라 적절히 선택될 수 있다. 경화성 충전재의 주입을 위해서는, 후술하는 주입 구조가 적합하지만 다른 설치된 관의 단부에 회삼물 구조 등을 설치하여 주입하여도 좋으며, 내면부재(3)에 주입구를 마련하여 배치 방식으로 주입하여도 좋다.Subsequently, as shown in the cross-sectional view of FIG. 11, the curable filler 4 is injected and cured between the provided pipe P and the inner surface member 3. As the curable filler 4, for example, cement-based materials such as cement milk, mortar, concrete, unsaturated polyester resins, epoxy resins, and the like can be used, and can be appropriately selected according to the required performance and cost. In order to inject the curable filler, the injection structure described later is suitable, but may be injected by installing the ash structure or the like at the end of the other provided tube, or may be injected in a batch manner by providing an injection hole in the inner surface member (3).

이상의 실시 형태에 있어서 특히 주목해야 할 점은 설치된 관 P 속에 강도가 높은 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개를 연결부재(12)에 의해 설치된 관 P의 축 방향으로 연결 및 일체화함으로써, 구멍이 뚫린 골조 형태의 보강체(1)가 마련되며 그 보강체(1)에 대하여 내면부재(3)가 맞춤부재(2)와 함께 끼워져서 지지된 상태이며, 내면부재(3)와 설치된 관 P의 사이에 경화성 충전재(4)가 충전되어 있기 때문에 설치된 관 P 내에 철근 구조의 관이 구축된 상태로 되어, 보수 후의 관의 강도는 극히 높게 된다.In the above embodiment, it is particularly noteworthy that a plurality of ring-shaped reinforcing members having high strength are connected and integrated in the axial direction of the pipe P provided by the connecting member 12 in the pipe P provided therein, so that the holes are drilled. A frame-shaped reinforcement 1 is provided, and the inner surface member 3 is supported by being fitted with the fitting member 2 with respect to the reinforcement 1, between the inner surface member 3 and the pipe P installed. Since the curable filler 4 is filled in, the tube of the reinforcing structure is built in the tube P provided, and the strength of the tube after repair becomes extremely high.

또한, 본 발명의 경우 링 모양의 보강부재(11)에 형성된 관통홀(112) 내에 경화성 충전재(4)가 삽입된 상태로 경화하기 때문에, 경화성 충전재(4)와 보강체 (1)와는 앵커 효과에 의해 서로의 결합력은 크게 개선되고 안정한 강도를 얻을 수가 있다.In addition, in the present invention, since the curable filler 4 is cured in a state where the curable filler 4 is inserted into the through hole 112 formed in the ring-shaped reinforcing member 11, the curable filler 4 and the reinforcement 1 have an anchor effect. As a result, the bonding strength of each other is greatly improved, and stable strength can be obtained.

또한, 설치된 관 P의 내경이 예정 치수에 비해 약간의 크거나 작아 오차가 생겨도 관통홀(112)을 이용하여 링 모양의 보강부재(11)의 외경을 변경하는 것이 가능하다. 더욱이, 이 관통홀(112)은 링 모양의 보강부재(11)의 외측 둘레에 형성한 요철(111)과 함께, 경화성 충전재(4)의 주입 시에 있어서 주입 저항을 경감시키게 되고, 보강체(1)의 경량화에도 효과적이다.In addition, even if the inner diameter of the installed pipe P is slightly larger or smaller than the predetermined dimension, it is possible to change the outer diameter of the ring-shaped reinforcing member 11 using the through hole 112. Furthermore, this through hole 112, together with the unevenness 111 formed around the outer circumference of the ring-shaped reinforcing member 11, reduces the injection resistance during the injection of the curable filler 4, and the reinforcement ( It is also effective in weight reduction of 1).

더욱이, 이상 설명한 본 발명의 실시 형태에 있어서는 내면부재(3)로서 설치된 관 P의 축 방향으로 연속하는 판 형태의 것이 사용되고 있기 때문에, 보수 후 관의 내면은 축 방향으로 이음매(seam)가 없고, 그 결과 유하 능력을 향상시킬 수 있다.Furthermore, in the embodiment of the present invention described above, since the plate-shaped one that is continuous in the axial direction of the pipe P provided as the inner surface member 3 is used, the inner surface of the pipe after repair has no seam in the axial direction, As a result, the flow capacity can be improved.

여기서, 이상의 설명한 본 발명의 실시 형태에 있어서 경화성 충전재(4)의 주입 과정에서 보강체(1)가 떠오르게 될 우려가 있는 경우, 도12의 횡단면도에 나타낸 바와 같이 보강체(1)의 최상부에 틈새 메꿈부재(6)를 장착하면 좋다. 또한, 외압 작용에 의해 보강체(1)가 변형되는 것을 방지하기 위해서는 이와 같은 틈새 메꿈부재 (6)를 보강체(1)의 옆쪽에 설치하면 좋다. 이와 같이 옆쪽에 마련한 틈새 메꿈부재(6)는 외압 작용 시에 설치된 관 P에 보수체(1)가 접하게 되므로 변형되지 않도록 한다. 더구나, 틈새 메꿈부재(6)는 링 모양의 보강부재(11)의 관통홀(112) 등을 이용하여 장착할 수가 있다.Here, in the embodiment of the present invention described above, when the reinforcement body 1 may float during the injection process of the curable filler 4, as shown in the cross-sectional view of FIG. The puff member 6 may be attached. In addition, in order to prevent the reinforcement 1 from being deformed by an external pressure action, such a gap filling member 6 may be provided on the side of the reinforcement 1. In this way, the gap filling member 6 provided on the side is not deformed because the water retaining member 1 comes into contact with the pipe P installed at the time of the external pressure action. In addition, the gap filling member 6 can be mounted using a through hole 112 or the like of the ring-shaped reinforcing member 11.

또한, 이상의 실시 형태에서는 내면부재(3)를 맞춤부재(2)를 이용하여 보강체(1)에 장착하는 실시예를 개시하였으나, 도13(A)에 횡단면도를 도13(B)에는 요부 확대도를 나타낸 바와 같이, 보강체(1)에 형성한 맞춤용 요부(110)에 대하여 내면부재(3)를 끼워 넣은 구조도 채용될 수가 있다. 이 경우, 인접하는 내면부재(3) 사이의 수밀성을 확보하기 위한 밀봉재(5)는 내면부재(3)끼리의 접촉면에 개재시키는 것이 바람직하다.Further, in the above embodiment, an example in which the inner member 3 is mounted to the reinforcement 1 using the fitting member 2 is disclosed, but the cross-sectional view in FIG. 13 (A) is enlarged in the main portion in FIG. 13 (B). As shown in the figure, a structure in which the inner surface member 3 is fitted with respect to the fitting recess 110 formed in the reinforcement 1 can also be adopted. In this case, it is preferable that the sealing material 5 for ensuring the watertightness between adjacent inner surface members 3 is interposed in the contact surface of inner surface members 3 comrades.

이상의 실시 형태에서는 단면이 원형인 설치된 관로에 본 발명을 적용한 실시예를 나타내었으나, 말굽형 관이나 구형관(박스 칼버트; box culvert) 등과 같이 임의 단면을 구비한 설치된 관로에 대해서도 본 발명을 동등하게 적용할 수가 있다.In the above embodiment, the present invention is applied to an installed pipeline having a circular cross section, but the present invention is equivalent to an installed pipeline having an arbitrary cross section such as a horseshoe tube or a spherical tube (box culvert). Can be applied.

도14는 본 발명을 말굽형 관에 적용한 경우의 횡단면도이다. 도14의 실시예는 도1 내지 도11에 나타낸 본 발명의 실시 형태를 거의 그대로 이용한 것으로서, 보강체(1)의 링 모양의 보강부재(11)를 구성하는 활 모양(segment)의 형상을, 보수 대상으로 하는 다른 단면 형태의 관 P'의 형상에 맞게 적절히 변경하고, 이를 앞의 실시예와 동일한 모양의 결합부재(11d)로 서로 결합하여 적절히 변경하여 전체로서 보수 대상인 이형관 P'의 내면을 따르는 형태로 제작함으로써 본 발명을 쉽게 적용할 수가 있다.14 is a cross-sectional view when the present invention is applied to a horseshoe tube. The embodiment of Fig. 14 uses the embodiment of the present invention shown in Figs. 1 to 11 almost as it is, and shows the shape of a bow segment constituting the ring-shaped reinforcing member 11 of the reinforcement 1, The inner surface of the release pipe P 'to be repaired as a whole is changed as appropriate by changing it appropriately to fit the shape of the pipe P' of another cross-sectional shape to be repaired, and joining each other with the coupling member 11d having the same shape as the previous embodiment. The present invention can be easily applied by manufacturing in the following form.

또한, 본 발명에 있어서 사용하는 내면부재에 대해서는 앞의 실시 형태와 같이 설치된 관 P의 축 방향을 따라 길이가 긴 평판 형태의 내면부재(3)를 배치하는 것 외에, 도15에 나타낸 종단면도에서 처럼 설치된 관 P의 내면을 따라 통 형태의 내면부재(3')를 보강체(1)에 대해 끼워 넣거나, 또는 도16의 종단면도에서와 같이 보강체(1)에 대해 적합한 폭의 내면부재(3")를 나선 형태로 끼워 넣는 것이 바람직하다.In addition, about the inner surface member used in this invention, in addition to arrange | positioning the long inner flat member form the inner surface member 3 along the axial direction of the pipe | tube P provided like the previous embodiment, in the longitudinal cross-sectional view shown in FIG. A cylindrical inner member 3 'is inserted into the reinforcement 1 along the inner surface of the pipe P installed as described above, or an inner surface member having a width suitable for the reinforcement 1 as shown in the longitudinal cross-sectional view of FIG. It is preferable to insert 3i) in the form of a spiral.

통 형태의 내면부재(3')를 사용하는 경우에는, 미리 U자형으로 변형시킨 것을 릴(reel) 등에 감아 꺼낸 후에 지상에서 맨홀을 통해 보강체(1)의 내부로 도입한다. 이 경우, 도15에 나타낸 바와 같이 통 형태의 내면부재(3')는 적당한 길이로 분할하여 두는 것이 작업상 바람직하다.In the case of using a cylindrical inner surface member (3), the deformed shape in advance in a U shape is wound around a reel or the like, and then introduced into the reinforcement 1 through the manhole from the ground. In this case, as shown in Fig. 15, it is preferable in operation to divide the cylindrical inner surface member 3 'into appropriate lengths.

또한, 통 형태의 내면부재(3')를 둘레 방향에 따라 배치하는 경우와, 나선 형태로 배치하는 내면부재(3")를 사용하는 경우에는, 도15 또는 도16에 나타낸 바와같이, 보강체(1)의 안쪽 맞춤용 요부(110)는 원형 또는 나선 형태로 마련하여 내면부재(3' 또는 3")에 형성한 맞춤용 철부(31'또는 31")를 끼워 넣는다. 또한, 이와 같은 내면부재(3' 또는 3")를 사용하는 경우에도 내면부재끼리의 접합부에는 밀봉재(5)를 개재시키는 것이 바람직하다.In the case of arranging the cylindrical inner surface member 3 'in the circumferential direction and using the inner surface member 3' arranged in the spiral form, as shown in Fig. 15 or 16, the reinforcement member The inner fitting recess 110 of (1) is provided in a circular or spiral form and fits the fitting convex portion 31 'or 31' formed on the inner surface member 3 'or 3'. In addition, even when such an inner surface member (3 'or 3') is used, it is preferable to interpose the sealing material 5 in the joint part of inner surface members.

더욱이, 어떤 형태의 내면부재를 사용하는 경우에 대해서도, 보강체의 맞춤용 요부, 또는 맞춤부재에 끼워 넣기 위한 맞춤용 철부의 형성 위치에 대해서도 특별히 한정된 것은 아니지만, 설치된 관 P의 축 방향에 따라 평판 형태의 내면부재(3)를 배치하는 경우를 실시예로 들어 설명하면, 도9에서와 같이 양측 연부에 맞춤용 철부(31a, 31b)를 마련하는 것 외에도, 도17의 맞춤 상태 요부 단면도에 나타낸 바와 같이, 양측 연부에 위와 동등한 대칭형의 맞춤용 철부(31a, 31b)를 마련해야 하며, 그 중간 부분에 이들을 일체화시킨 형상의 맞춤용 철부(31c)를 마련하여서 그 중간에 맞춤용 철부(31c)에 대해서는 단독으로 맞춤부재(2) 또는 보강체(1)의 맞춤용 요부(110)에 끼워 넣는 것과 같은 변형 실시예가 가능하다는 것은 물론이다.Moreover, even when using any form of inner surface member, although it does not specifically limit about the formation position of the fitting recessed part of a reinforcement body, or the fitting convex part for fitting to a fitting member, According to the axial direction of the installed pipe P, The case where the inner member 3 of the shape is arranged will be described as an example. In addition to providing the fitting convex portions 31a and 31b at both edges as shown in FIG. As described above, the same symmetrical fitting convex portions 31a and 31b should be provided at both edges, and the convex fitting portion 31c having a shape in which they are integrated in the middle portion thereof is provided to the fitting convex portion 31c in the middle thereof. As a matter of course, modifications such as fitting the fitting member 2 or the fitting recess 110 of the reinforcement 1 alone are possible.

또한, 이상의 각각의 실시 형태에 있어서 보강체(1)를 조립하기 전에 도18의 횡단면도에 나타낸 바와 같이, 설치된 관 P의 안쪽 둘레 면을 따라 통 형태의 외면재(7)를 배치하는 것이 바람직하다. 이 외면재(7)는 경화성 충전재(4)가 설치된 관로 밖으로 벗어나는 것을 방지함은 물론 경화성 충전재(4)가 지하수와 접촉하여 성능이 열화하는 것을 방지하는 효과가 있다. 외면재(7)는 예컨대 섬유제 시트 또는 방수 시트를 사용하여, 못 또는 접착제 등을 사용하는 등의 적절한 고정 방법으로 설치된 관 P의 내면에 대해 고정할 수 있다. 외면재(7)로서 섬유제 시트 등의 투수성 재료를 사용하고, 경화성 충전재(4)로서 시멘트성 재료를 사용함으로써, 경화성 충전재(4)에 포함되는 과다한 수분과 공기를 외면재(7)를 거쳐서 외부로 배출할 수가 있다. 따라서, 시멘트성 재료를 조밀 상태로 유지할 수가 있으므로, 완전 경화 이전이라도 지하수의 영향을 받기 어려운 상태로 유지하며, 경화 후에는 확실하게 고강도를 발휘할 수 있도록 할 수 있다.In each of the above embodiments, it is preferable to arrange the cylindrical outer surface member 7 along the inner circumferential surface of the installed pipe P, as shown in the cross-sectional view of FIG. 18 before assembling the reinforcement 1. . This outer surface material 7 prevents the curable filler 4 from escaping out of the line in which the curable filler 4 is installed, and also prevents the curable filler 4 from deteriorating in performance due to contact with the groundwater. The outer surface material 7 can be fixed with respect to the inner surface of the pipe P provided by a suitable fixing method, such as using a fiber sheet or a waterproof sheet, using nails, an adhesive agent, etc., for example. By using a water-permeable material such as a fibrous sheet as the outer material 7 and using a cementitious material as the curable filler 4, the excess moisture and air contained in the curable filler 4 are passed through the outer material 7. Can be discharged to the outside. Therefore, since the cementitious material can be kept in a dense state, it can be maintained in a state that is hard to be affected by the groundwater even before complete curing, and can reliably exhibit high strength after curing.

도19는 본 발명에 따른 실시 형태의 구조 설명도로서 경화성 충전재를 충전하기 이전 상태를 나타낸 단면도이다. 도19를 참조하면, 설치된 관 P에 대해서는 통 축 방향을 따라 수직면으로 절단함과 동시에, 보수 구조에 대해서는 위쪽 부분을 동일 수직면으로 절단하여 나타내고 있다. 또한, 도20은 도19의 A - A에로의 단면도를 나타내고, 도21은 도20에서의 B부 확대도를 각각 나타낸다.19 is a cross-sectional view showing a structure before filling a curable filler as a structural explanatory diagram of an embodiment according to the present invention. Referring to Fig. 19, the pipe P provided is cut in the vertical plane along the cylinder axis direction, and the upper part is cut and shown in the same vertical plane in the maintenance structure. 20 is a sectional view taken along line AA in FIG. 19, and FIG. 21 is an enlarged view of portion B in FIG.

설치된 관 P 안에 중공 골조 형태의 보강체(1)가 배치되고, 그 안쪽에 맞춤부재(2)를 이용하여 내면부재(3)가 장착되어 있으며, 이들에 의해 전체적으로 설치된 관 P를 따라 통 형태의 보수재가 형성되게 된다.A hollow frame-shaped reinforcement 1 is disposed in the installed pipe P, and an inner surface member 3 is mounted therein by using a fitting member 2 therein, and a tubular shape is formed along the pipe P installed overall by them. The repair material is formed.

중공 골조 형태의 보강체(1)의 안쪽에는 복수 개의 맞춤부재(2)가 설치된 관 P의 축 방향을 따라 서로 평행으로 장착되어 있다. 맞춤부재(2)는, 도22에 후술하는 맞춤부재 연결재(40)에 일단을 삽입한 상태를 사시도로 나타낸 바와 같이, 그 단면 형상이 전술한 링 모양의 보강부재(11)의 맞춤용 요부(110)와 거의 같은 각도로 뻗은 C자형으로 한 같은 모양의 단면의 성형체이고, 그 길이는 예컨대 5 m 정도의 일정한 길이를 갖도록 한다. Inside the reinforcement body 1 of a hollow frame shape, it is mounted in parallel with each other along the axial direction of the pipe P in which the several fitting member 2 was provided. As shown in a perspective view of a state in which one end is inserted into a mating member connecting member 40 described later with reference to FIG. 22, the mating member 2 is a fitting recessed portion of the ring-shaped reinforcing member 11 described above. It is a molded article having the same shape as a C-shape extending at about the same angle as 110), and its length is, for example, to have a constant length of about 5 m.

도22에 있어서, 도면 부호 21로 타나낸 개구 부분은 내측을 향하도록 축 방향으로 마련되어 있는 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개의 각 맞춤용 요부(110) 안으로 끼워 넣어진다.In Fig. 22, the opening portion indicated by 21 is inserted into each of the plurality of fitting recesses 110 for the divided ring-shaped reinforcing members provided in the axial direction so as to face inward.

이상과 같은 일정한 길이를 갖는 맞춤부재(2)는, 설치된 관 P의 축 방향으로 복수 개가 연결되도록 함으로써 보수해야 하는 전체 길이를 커버할 수 있다. 즉, 복수 개의 맞춤부재(2)는 축 방향으로 인접한 단면 끼리를 서로 연결시킴으로써 맞춤부재 연결재(40)에 연결하여, 그 전체가 설치된 관 P의 보수 길이에 대응하는 길이가 되도록 하여 보강체(1)에 장착된다.The fitting member 2 having a constant length as described above can cover the entire length to be repaired by allowing a plurality of pieces to be connected in the axial direction of the pipe P provided. That is, the plurality of fitting members 2 are connected to the fitting member connecting member 40 by connecting the cross-sections adjacent in the axial direction to each other, so that the entire length thereof corresponds to the repair length of the pipe P provided with the reinforcement 1 ) Is mounted.

맞춤부재 연결재(40)는 도22에 도시된 바와 같이 맞춤부재(2)가 끼워질 수 있는 각도로 C자형 단면을 이룬 동일 모양의 단면의 부재이고, 그 재질은 스테인레스를 포함한 금속 가공 재료와 열가소성 수지의 성형품, 열 경화성 수지(FRP를 포함)의 성형품이 가용 가능하며, 특히 본 발명의 양호한 실시 형태로서 강도가 높은 것이 바람직하게 사용된다. The fitting member coupling member 40 is a member of the same shape having a C-shaped cross section at an angle to which the fitting member 2 can be fitted, as shown in FIG. Molded articles of resin and molded articles of thermosetting resin (including FRP) are available, and particularly those having high strength are preferably used as preferred embodiments of the present invention.

이 맞춤부재 연결재(2)의 한 단부를 맞춤부재 연결재(40)의 안쪽에 해당 연결재(40)의 길이의 거의 반 정도까지 삽입하며, 남은 거의 반 정도는 다른 쪽 맞춤부재(2)의 한 단부를 삽입함으로써 쌍방 맞춤부재(2)의 단면 끼리를 서로 접합시켜 접속시킨다. 이와 같이 서로 접속하는 부분에는 접착제나 밀봉재를 사용하거나 융착 등의 방법으로 서로를 일체화함으로써 완전한 물막이 구조로 하는 것이 바람직하다.One end of the fitting member connecting member 2 is inserted into the fitting member connecting member 40 up to about half of the length of the connecting member 40, and the remaining half of the fitting member connecting member 40 is one end of the other fitting member 2. By inserting the cross-sections of the two fitting members 2 are joined to each other and connected. Thus, it is preferable to make a complete water film structure by using an adhesive agent, a sealing material, or integrating each other by the method of fusion | melting etc. to the part connected to each other in this way.

그리하여, 이상과 같이 맞춤부재 연결재(40)에 의해 설치된 관 P의 축 방향으로 연결되어 보강체(1)의 안쪽에 둘레 방향으로 일정 간격마다 배치된 복수 개의 맞춤부재(2)에는 내면부재(3)가 장착되어 있다. 내면부재(3)는, 도23에 후술하는 내면부재 연결재(50)에 한끝을 삽입한 상태를 사시도에 나타낸 바와 같이, 일정한 길이, 예컨대 5 m 정도의 길이를 갖는 좌우 대칭의 동일 단면의 띠모양체이고, 평판 형태의 본체 부분 양 연부(緣部)에는 한 쪽면으로 돌출하는 맞춤용 철부(凸部; 31a, 31b)가 일체 형성된 단면 형상을 갖고 있다. Thus, the inner surface member 3 is connected to the plurality of fitting members 2 which are connected in the axial direction of the pipe P installed by the fitting member connecting member 40 at regular intervals in the circumferential direction inside the reinforcement 1 as described above. ) Is installed. As shown in a perspective view, the inner surface member 3 is a state in which one end is inserted into the inner surface member connecting member 50, which will be described later with reference to FIG. It has a cross-sectional shape in which the fitting convex parts 31a and 31b which protrude to one side were integrally formed in the both edges of the main-body part of flat plate form.

이 맞춤용 철부(31a, 31b) 사이의 거리는 보강체(1)의 내측에 서로 평행하게 장착되어 있는 맞춤부재(2)끼리의 거리와 같게 되며, 서로 인접하는 내면부재(3)의, 한 쪽의 맞춤용 철부(31a)와 다른 쪽의 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31b)가 접촉된 상태에서 각각의 맞춤부재(2)의 개구부(21)에 삽입된다.The distance between the fitting convex portions 31a and 31b is equal to the distance between the fitting members 2 mounted parallel to each other inside the reinforcing body 1, and on one side of the inner surface members 3 adjacent to each other. The fitting convex portion 31a and the fitting convex portion 31b of the other inner surface member 3 are inserted into the openings 21 of the respective fitting members 2 in contact with each other.

이와 같은 삽입 상태에 있어서는 각각의 맞춤용 철부(31a, 31b)의 선단 돌출부의 폭은 맞춤부재(2)의 개구부(21)의 폭보다 넓도록 되어 있기 때문에, 내면부재(3)는 맞춤부재(2)를 거쳐 보강체(1)에 견고하게 결합된 상태로 형성된다.In such an insertion state, since the width of the tip protrusion of each fitting convex portion 31a, 31b is wider than the width of the opening portion 21 of the fitting member 2, the inner surface member 3 is a fitting member ( Through 2) is formed in a state that is firmly coupled to the reinforcement (1).

그리하여, 이상과 같이 일정한 길이를 갖는 내면부재(3)는, 전술한 맞춤부재(2)와 동일 모양으로 설치된 관 P의 축 방향으로 복수 개가 연결됨으로써, 보수 길이를 감당하게 된다. 즉, 복수 개의 내면부재(3)가 축 방향으로 인접한 단면끼리를 서로 결합한 상태로 내면부재 연결재(50)에 의해 연결되도록 함으로써, 그 전체가 설치된 관 P의 보수 길이에 대응하는 길이가 되도록 하여, 그 전체가 하나로 맞춤부재 연결재(40)에 의해 접합된 맞춤부재(2)에 장착된다.Thus, a plurality of inner surface members 3 having a constant length as described above are connected to each other in the axial direction of the pipe P provided in the same shape as the above-described fitting member 2, thereby affording a repair length. That is, the plurality of inner surface members 3 are connected to each other by the inner surface member connecting member 50 in a state in which the adjacent sections in the axial direction are coupled to each other, so that the entire length thereof corresponds to the length of the repair of the installed pipe P. The whole is mounted to the fitting member 2 joined by the fitting member connecting member 40 in one.

내면부재 연결재(50)는 도23에서와 같이 그 단면 형상이 U자형으로 한 동일 단면 부재이고, 내면부재(3)의 안쪽에 밀어 끼워지는 형상을 갖는다. 또한, 그 재질로서 스테인레스를 비롯하여 금속 재료 가공품이나 열가소성 수지의 성형품, 열경화성 수지(FRP를 포함)의 성형품 등이 채용될 수가 있다. 본 발명의 양호한 실시 형태로서 특히 강도 높은 것이 바람직하게 사용된다. As shown in Fig. 23, the inner surface member connecting member 50 is the same cross-sectional member having a U-shaped cross section, and has a shape that is pushed into the inner surface member 3. In addition, as the material, a processed product of a metal material, a molded article of a thermoplastic resin, a molded article of a thermosetting resin (including FRP), and the like can be employed. As a preferred embodiment of the present invention, a particularly high one is preferably used.

이 내면부재 연결재(50)를 사용하여 2개의 내면부재(3)를 길이 방향으로 연결하려면, 한 조각의 내면부재(3)의 한쪽 끝 부분의 안쪽에 내면부재 연결재(50)를 그 길이의 거의 반 정도까지 끼우고 나서, 나머지 반 정도를 돌출시켜 두어, 그 남은 부분에 인접한 또 하나의 내면부재(3)의 한 쪽 끝을 삽입함으로써 쌍방 내면부재(3)의 단면끼리를 서로 접촉시켜 접속시킨다. 이 단면끼리의 접속부분에는 전술한 맞춤부재(2)와 마찬가지로 접착제나 밀봉재를 사용하거나 융착 등으로 서로 일체화시킴으로써 완전한 물막이 구조로 형성하는 것이 바람직하다.To connect the two inner surface members 3 in the longitudinal direction using this inner member connection member 50, the inner member connection member 50 is formed on the inner side of one end of the one piece of inner member 3 almost at its length. After inserting it to half, the other half is made to protrude, and one end of another inner surface member 3 adjacent to the remaining portion is inserted so that the end surfaces of both inner surface members 3 are brought into contact with each other. . It is preferable to form a complete water film structure by using an adhesive agent, a sealing material, or integrating them with each other in the connecting portions of the end faces in the same manner as the above-described fitting member 2.

이하에서는, 이상의 각각의 부재를 설치된 관 P 안으로 부설하는 방법의 구체적인 실시예에 대해 상세히 기술한다.In the following, specific embodiments of the method for laying each of the above members into the installed pipe P will be described in detail.

먼저, 시공에 즈음하여 설치된 관 P의 상류 측에 예컨대 물막이 플러그를 설치하는 것 등과 같은 적절한 방법에 의해 설치된 관 P 속에서 사람이 작업할 수 있는 환경을 만든다. 보강체(1)는 활모양 세그먼트(11a, 11b, 11c)나 연결부재(12)의 크기가 맨홀 등을 거쳐서 설치된 관 P 안으로 반입이 가능한 정도로 미리 부분적으로 조립한 것을 설치된 관 P 안으로 반입하는 것이 작업성을 향상시키기 위해 바람직하다. First, an environment in which a person can work in the pipe P installed by an appropriate method such as installing a plug of water plug on the upstream side of the pipe P installed on the basis of construction is provided. The reinforcing body 1 is to carry the partially assembled assembly into the installed pipe P such that the size of the bow-shaped segments 11a, 11b, 11c or the connecting member 12 can be carried into the pipe P installed through a manhole or the like. It is preferable to improve workability.

예를 들어, 원주를 세 개로 분할한 활모양 세그먼트(11a, 11b, 11c)를 둘레 방향으로 결합하지 않고, 연결부재(12)에 의해 축 방향으로 세 개만 연결한 부분 보강체를 설치된 관 P 안으로 순차 반입하여 기점이 되는 위치, 예를 들면 설치된 관 P의 한 단부나 설치된 관 P의 굴곡 부분에, 부분 보강체를 설치하고 둘레 방향과 축 방향으로 연결하여 전체로써 통 모양의 보강체(1)를 얻을 수 있다.For example, instead of joining the bow-shaped segments 11a, 11b, 11c, which are divided into three circumferences in the circumferential direction, the partial reinforcement connected only three in the axial direction by the connecting member 12 into the installed pipe P. Partial reinforcement is installed at a position where it is carried in sequentially and becomes a starting point, for example, at one end of the installed pipe P or the bent portion of the installed pipe P, and connected in the circumferential direction and the axial direction to form a tubular reinforcement as a whole (1) Can be obtained.

보강체(1)의 조립이 완료한 후, 보강체(1)의 안쪽의 각각 맞춤용 요부(110)에 맞춤부재(2)를 끼워 넣는다. 이 상태를 도24의 단면도에 나타내고 있으며, A부 확대도를 도25에 나타내고 있다. 이어서, 맞춤부재(2) 속으로 내면부재(3)가 끼워 넣어진다. 이들 맞춤부재(2) 및 내면부재(3)는 전술한 방법에 의해 각각 맞춤부재 연결재(40)와 내면부재 연결재(50)에 의해 연결되며, 축 방향으로 하나의 연속체로 작용하게 된다. After the assembly of the reinforcing body 1 is completed, the fitting member 2 is fitted into each of the fitting recesses 110 inside the reinforcing body 1. This state is shown in sectional drawing of FIG. 24, and the enlarged view of A part is shown in FIG. Subsequently, the inner surface member 3 is inserted into the fitting member 2. These fitting members 2 and the inner surface member 3 are connected by the fitting member connecting member 40 and the inner member connecting member 50 by the above-mentioned method, respectively, and act as one continuous body in the axial direction.

또한, 둘레 방향으로 인접하는 내면부재(3) 사이의 수밀성을 증대시키기 위해 도25에서와 같이 각각의 맞춤부재(2)와 그곳에 끼워지는 각각의 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31a, 31b)의 선단부와의 사이에 합성고무나 수팽창성 고무 등과 같은 밀봉재(5)를 개재시키는 것이 바람직하다. 또한, 도21에서와 같이 각각의 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31a, 31b)의 측면 사이에 밀봉재(5)를 개재시켜도 좋다.Further, in order to increase the watertightness between the inner surface members 3 adjacent to each other in the circumferential direction, as shown in FIG. 25, the fitting convex portions 31a and 31b of each of the fitting members 2 and the respective inner surface members 3 fitted therein. It is preferable to interpose a sealing material 5 such as synthetic rubber, water-expandable rubber, or the like between the distal end of the < RTI ID = 0.0 > Further, as shown in Fig. 21, the sealing member 5 may be interposed between the side surfaces of the fitting convex portions 31a and 31b of the respective inner surface members 3.

여기서, 내면부재(3)의 장착은 내면부재 연결재(50)가 둘레 방향으로 일렬로 정렬되지 않도록 배려함이 바람직하다. 즉, 도19에서와 같이 내면부재 연결재 (50)에 의한 내면부재(3)의 연결 위치를 원주 면에 인접한 한 쌍에 대하여 서로 통 축 방향으로 엇갈리게 비껴 놓은 위치로 한다. Here, the mounting of the inner surface member 3 is preferably considered so that the inner surface member connecting member 50 is not aligned in a line in the circumferential direction. That is, as shown in Fig. 19, the connection position of the inner surface member 3 by the inner surface member connecting member 50 is set to be offset from each other in the axial direction with respect to the pair adjacent to the circumferential surface.

이와 같이 배치함으로써, 지진 등에 의해 설치된 관 P의 통 축 방향으로 내면부재(3)에 인장력이 작용하는 경우에 내면부재(3)의 연결 부분에 설령 간격이 생긴다 하더라도 그 간격은 설치된 관 P의 둘레 방향을 따라 연속한 것으로 발달하지 아니하므로 구조체로서 안정되게 된다.By arranging in this way, even if a gap is generated in the connecting portion of the inner surface member 3 when a tension force is applied to the inner surface member 3 in the barrel axial direction of the pipe P provided by an earthquake or the like, the interval is the circumference of the installed pipe P. It is stable as a structure because it does not develop continuously along the direction.

또한, 도19에 도시한 바와 같이, 맞춤부재(2)를 장착할 때에도 맞춤부재 연결재(40)가 둘레 방향으로 나란히 정렬하지 않도록 배려하는 것이 바람직하고, 맞춤부재 연결재(40)에 의한 맞춤부재의 연결 위치를 둘레 방향에 인접한 한 쌍에 대해서는 서로 통 축 방향으로 엇갈리게 비껴 배치함으로써, 지진 등과 같은 어떠한 원인에 의해 맞춤부재(2)에 설치된 관 P의 통 축 방향으로 인장력이 작용하여 맞춤부재(2)의 연결 부분에 간격이 발생되어도, 그 간격은 설치된 관 P의 둘레 방향으로 연속적으로 발달하지 아니하므로 구조체로서 안정한 것이 된다.In addition, as shown in FIG. 19, it is preferable to take care that the fitting member connecting member 40 does not align side by side in the circumferential direction even when the fitting member 2 is mounted. By arranging the connection positions alternately in the barrel axial direction with respect to the pair adjacent to the circumferential direction, a tension force acts in the barrel axial direction of the pipe P installed in the fitting member 2 due to some cause such as an earthquake and the like. Even if a gap is generated at the connecting portion of the c), the gap does not continuously develop in the circumferential direction of the pipe P provided, so that the gap is stable as a structure.

더욱이, 도19에 도시한 바와 같이 맞춤부재 연결재(40)와 내면부재 연결재 (50)의 위치를 서로 엇갈려 비껴 놓음으로써, 상기 효과에 배가하여 후술하는 바와 같이, 내면부재(3)와 설치된 관 P와의 사이에 경화성 충전재를 주입할 때에, 경화성 충전재가 내면부재의 표면으로 새어나오는 것을 방지할 수가 있다. 또한, 보수재의 시공 완료 후에도 설치된 관 P의 내면 또는 외면으로부터 유체가 내면부재(3)의 내부 또는 외부로 흘러 들어가거나 흘러 들어오는 것을 방지할 수가 있다. Furthermore, as shown in Fig. 19, the positions of the fitting member connecting member 40 and the inner member connecting member 50 are staggered from each other, thereby doubling the above effects, and as described later, the pipe P provided with the inner member 3 is installed. When injecting a curable filler between and, the curable filler can be prevented from leaking to the surface of the inner surface member. In addition, it is possible to prevent the fluid from flowing into or out of the inner surface member 3 from the inner surface or the outer surface of the pipe P provided after the completion of the construction of the repairing material.

이와 같은 효과는 내면부재의 맞춤용 철부(31a, 31b)의 선단과 맞춤부재(2)와의 사이에 밀봉재(5)를 개재시키거나, 내면부재(2)와 맞춤부재(3)의 연결부에 서로 접하고 있는 단면끼리를 접착제 등에 의해 일체화한 구성을 채용함으로써 보다 더 증대시킬 수 있다. 그리하여, 도19 및 도20에 나타낸 실시예에서 내면부재(3)와 설치된 관 P와의 사이에 경화성 충전재를 주입하여 이들의 사이에 충전 및 경화시킬 수 있다.Such an effect is provided with a sealing material 5 interposed between the front end portions of the fitting convex portions 31a and 31b of the inner surface member and the alignment member 2, or at the connection portion of the inner surface member 2 and the alignment member 3 with each other. By employ | adopting the structure which integrated the cross section which contacted with the adhesive etc., it can further increase. Thus, in the embodiment shown in Figs. 19 and 20, the curable filler can be injected between the inner surface member 3 and the tube P provided to be filled and cured therebetween.

여기서, 본 발명에 사용되는 맞춤부재(2)의 단면 형상은 상기 실시 형태에서 개시한 대로 각이 진 C자 형에 한정되는 것은 아니고, 외면 형상이 보강체(1)에 끼워져 연결 가능하고, 내면 형상은 내면부재(3)가 속으로 끼워져 연결이 가능한 형상이면 임의의 형상에도 적용될 수 있다. 또한, 맞춤부재 연결재(40)의 형상도 역시 상기 실시 형태에서 채용한 형상에만 한정되는 것은 아니며, 맞춤부재(2)의 바깥 면에만 장착되는 것에 한정되지 않고, 내측 면에 장착하여도 좋으며, 예를 들어 맞춤부재(2)의 내외면 양측을 커버하는 단면이 H 자형인 구조일지라도 좋다. Here, the cross-sectional shape of the fitting member 2 used in the present invention is not limited to the angled C-shape as disclosed in the above embodiment, and the outer surface shape can be connected to the reinforcing body 1, and the inner surface can be connected. The shape may be applied to any shape as long as the inner member 3 is inserted into the inner surface member 3. In addition, the shape of the fitting member connecting member 40 is also not limited to the shape employed in the above embodiment, and is not limited to being mounted only on the outer surface of the fitting member 2, but may be mounted on the inner surface. For example, the cross-section covering both inner and outer surfaces of the fitting member 2 may be H-shaped.

그러나, 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31a, 31b)의 형상과 크기를 축 방향으로 균일하게 하고 연속하도록 하는 경우에는, 맞춤부재(2)의 바깥 면에만 장착하는 형태의 것이 더 바람직하다. 또한, 본 발명에 있어서 반드시 맞춤부재(2)를 사용할 필요는 없으며, 보강체(1)에 대해 내면부재(3)를 직접 끼워 고정하여도 좋다.However, in order to make the shape and size of the fitting convex portions 31a and 31b of the inner surface member 3 uniform and continuous in the axial direction, it is more preferable to be mounted only on the outer surface of the fitting member 2. . In addition, in this invention, it does not necessarily need to use the fitting member 2, You may directly fix the inner surface member 3 with respect to the reinforcement body 1.

더욱이, 내면부재(3)의 단면 형상은 상기 실시 형태에서 채용한 형상에 반드시 한정할 필요가 없으며, 맞춤부재(2)의 개구부(21) 속으로 또는 보강체(1)에 직접 끼워지는 경우에는, 맞춤용 요부(110)는 쌍의 형태로 연결하는 것이 가능한 한 임의의 형상으로 구성할 수가 있다. Moreover, the cross-sectional shape of the inner surface member 3 does not necessarily need to be limited to the shape employed in the above embodiment, and is inserted into the opening 21 of the fitting member 2 or directly to the reinforcement 1. The fitting recess 110 can be configured in any shape as long as it can be connected in the form of a pair.

또한, 내면부재 연결재(50)에 대해서도 그 단면 형상은 앞서 설명한 실시 형태에서와 같이 U 자형으로만 한정되는 것은 아니며, 내면부재(3)의 내측(맞춤용 철부(31a, 31b)의 사이)에 장착되는 구조에 한정되는 것도 아니며, 그 반대 측 면에 장착되는 것도 바람직하다. 더욱이, 단면을 H 자형으로 하여 내면부재(3)의 내면과 외면 쌍방을 커버하는 구조일지라도 좋다.In addition, the cross-sectional shape of the inner surface member connecting member 50 is not limited to the U-shape as in the above-described embodiment, but is located inside the inner surface member 3 (between the fitting convex portions 31a and 31b). It is not limited to the structure to be mounted, and it is also preferable to be mounted on the opposite side. Furthermore, the structure may be made to cover both the inner surface and the outer surface of the inner surface member 3 by making the cross section H-shaped.

그러나, 보수재의 형성 후 관로 내의 유체의 흐름을 저해하지 않는다는 점에 있어 상기 실시 형태와 같이 내면부재(3)의 맞춤용 철부(31a, 31b)가 형성된 쪽에만 장착하는 것이 바람직하다.However, it is preferable to mount only on the side in which the fitting convex portions 31a and 31b of the inner surface member 3 are formed as in the above embodiment in that the flow of the fluid in the conduit is not impaired after the formation of the water retaining material.

또한, 이상의 실시 형태에 있어서는 보강체(1)의 부분 보강체를 맨홀 M1, M2에서 설치된 관 P 내로 반입하여 통형 중공 골조 형태로 조립한 후, 맞춤부재(2)) 또는 내면부재(3)를 장착하였으나, 맨홀에 삽입할 수 있는 크기라면 미리 부분 보강체에 맞춤부재(2) 또는 내면부재(3)를 장착하는 것도 바람직하다.In the above embodiment, the partial reinforcement of the reinforcement 1 is brought into the pipe P provided in the manholes M1 and M2, and assembled into a cylindrical hollow frame, and then the fitting member 2) or the inner surface member 3 is assembled. However, if the size can be inserted into the manhole, it is also preferable to mount the fitting member 2 or the inner surface member 3 to the partial reinforcement in advance.

더욱이, 본 발명에 있어서 맨홀은 규격 크기 중 하나를 사용할 수 있으며, 현장 작업 상황에 따라, 또는 관로의 중간에 갱도를 마련하고자 하는 경우에는 맨홀의 지름을 확대하는 것이 가능하다.Moreover, in the present invention, the manhole can use one of standard sizes, and it is possible to enlarge the diameter of the manhole depending on the field work situation or to provide a tunnel in the middle of the pipeline.

도26은 본 발명의 양호한 실시예에 따라, 보수재(100)의 단부 근방의 구성을 나타낸 단면도이고, 도27은 그 요부확대도이다. 또한, 도28은 도26에 도시된 A 방향으로의 사시도를 나타내고, 도면의 복잡성을 피하기 위하여 안쪽의 중공 형태를 취하고 지름 확대부재(400a)는 도시되어 있지 않다.FIG. 26 is a cross-sectional view showing the configuration of the vicinity of the end portion of the repairing material 100 according to the preferred embodiment of the present invention, and FIG. 27 is an enlarged view of the main portion thereof. 28 shows a perspective view in the A direction shown in FIG. 26, and takes the inside hollow form to avoid the complexity of the drawing, and the diameter expanding member 400a is not shown.

이 실시 형태는 단면이 원형인 설치된 관 P에 대하여 본 발명을 적용한 경우의 실시예를 나타낸 것이고, 도29에 모식적으로 도시된 바와 같이 맨홀 M1, M2의 사이의 설치된 관 P의 속에 보수재(100)가 통형으로 부설되어 있다. 여기 보수재(100)는 설치된 관 P의 내면을 따라 복수 개의 철제 등과 같은 보강체(1)를 서로 평행되게 배치하고, 그 각각의 보강체(1)를 연결부재(12)에 의해 설치된 관 P의 축 방향으로 연결하여 내면부재(3)를 장착시킨 것이고, 각각의 보강체(1)에는 주입된 경화성 충전재(4)가 축 방향으로 흐를 수 있도록 적절한 관통홀(112)이 형성되어 있다.This embodiment shows an example in which the present invention is applied to an installed pipe P having a circular cross section, and as shown schematically in FIG. 29, the water-retaining material 100 is provided in the pipe P provided between the manholes M1 and M2. ) Is laid in tubular shape. The repairing material 100 here arranges a plurality of reinforcements 1 such as steel in parallel with each other along the inner surface of the installed pipe P, and each reinforcement 1 of the pipe P provided by the connecting member 12. The inner surface member 3 is mounted by connecting in the axial direction, and each reinforcing body 1 is provided with an appropriate through hole 112 so that the injected curable filler 4 flows in the axial direction.

그런데, 도29에서 E1으로 나타낸 보수재(100)의 한 단부의 내면에는 도26 및 도27에 나타낸 바와 같이, 그 내면 위로 투수성 재료로 만들어진 통형부재(200)의 일단이 둘레 방향을 따라 압착 고정되어 있고, 이 원통형 부재(200)의 반대 쪽 끝은 보수재(100)의 한 단부에서 축 방향으로 소정 거리만큼 바깥쪽에 위치하고, 설치된 관 P의 내면에 대하여 마찬가지로 둘레 방향에 따라 압착 고정되어 있다.However, as shown in FIGS. 26 and 27, one end of the tubular member 200 made of a water-permeable material is pressed and fixed along the circumferential direction on the inner surface of one end of the repairing material 100 indicated by E1 in FIG. The opposite end of the cylindrical member 200 is located outwardly by a predetermined distance in the axial direction from one end of the water retaining member 100, and is similarly fixed to the inner surface of the pipe P provided along the circumferential direction.

이 압착 고정 구조에 대해 상술하면, 보수재(100)의 단부 내면과 설치된 관 P의 내면에 각각 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)를 배치하고, 그 각각의 탄성부재(300a, 300b) 안쪽 면 둘레 방향에 통형부재(200)의 양단부를, 그 탄성부재(300a, 300b)의 내면 둘레 방향에 통형부재 (200)의 양단부를 따라 내측에 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)를 배치하고, 통형부재(200)의 지름을 내측에서 확대시켜 중공 상태의 탄성부재(300a, 300b)를 통해 보수재(100)의 내면 내지는 설치된 관 P의 내면을 가압하도록 하여 통형부재(200)를 이들의 각각의 내면에 대해 압착 고정하도록 하고 있다.The compression fixing structure will be described in detail. The hollow elastic members 300a and 300b are disposed on the inner surface of the end portion of the water retaining member 100 and the inner surface of the pipe P, respectively, and the inner surfaces of the elastic members 300a and 300b respectively. Both ends of the cylindrical member 200 are disposed in the circumferential direction, and hollow diameter expanding members 400a and 400b are disposed inward along both ends of the cylindrical member 200 in the circumferential direction of the inner surfaces of the elastic members 300a and 300b. To enlarge the diameter of the tubular member 200 from the inside to press the inner surface of the water-retaining material 100 or the inner surface of the installed pipe P through the elastic members 300a and 300b in the hollow state, respectively. Is pressed against the inner surface of the

통형부재(200)의 재질은 직포 등과 같은 포백(布帛)으로 이룬 범포(帆布)를 통형으로 봉제한 것이 사용될 수 있고, 일단 측은 보수재(100)의 내측 원주에 대응하고, 타단 측은 설치된 관 P의 내측 원주에 각각 대응하여 봉제될 수 있다. 또한, 이 통형부재(200)는 회삼물(灰三物)의 주입 시에 그 주입 압력에 견딜 수 있는 정도의 강도를 구비한 범포나 봉제 방법이 사용되어야 한다.The material of the tubular member 200 can be used to sew a cloth fabric made of cloth such as woven fabric (woven fabric), one end side corresponds to the inner circumference of the repair material 100, the other end side of the installed pipe P Each of the inner circumferences can be sewn correspondingly. In addition, the tubular member 200 should be used a canvas or sewing method having a strength that can withstand the injection pressure during injection of the ash ginseng (灰 三 物).

또한, 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)로서 단독 기포(氣泡) 스폰지 고무 등이 사용되며, 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)는 회삼물이 주입 및 경화된 후에는 제거되는 일시적 사용물이기 때문에 특별한 제약은 없으며, CR 등과 같은 고무류나 우레탄류 등의 재질이 적당하다. In addition, a single bubble sponge rubber or the like is used as the hollow elastic members (300a, 300b), the hollow elastic members (300a, 300b) is a temporary use that is removed after the ash and the injection is cured. Therefore, there is no particular restriction, and materials such as rubber or urethane, such as CR, are suitable.

경도는 쇼아(shore) A25 정도가 적당하며, 보수재 (100)의 내면이나 설치된 관 P의 내면의 요철에 적응하는 유연성과 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의한 압축에 반발하여 회삼물의 주입 압력에 의해 변형되지 않는 강도를 겸해 구비하는 것이 바람직하다.The hardness of Shore A25 is appropriate, and the flexibility of adapting to the irregularities of the inner surface of the repair material 100 or the inner surface of the installed pipe P and the compression by the hollow-shaped diameter expanding members 400a and 400b are used. It is preferable to serve both as a strength which is not deformed by the injection pressure.

이 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)의 제조 방법으로서는, 블록 모양 부재의 단부 끼리를 접착제 등으로써 결합하여 그 외면 형상을 설치된 관 P와 보수재 (100)의 내면 형상에 맞춘다. 설치된 관 P의 단면 형상이 본 실시 형태와 같이 원형이면 링 모양의 형상을 취하고, 말굽형이라면 말굽형으로 하는 등과 같이, 관로의 단면 형상에 일치한 형상으로 중공 모양의 탄성부재를 제조한다. 지름 방향으로의 두께는 10 mm 정도로 하는 것이 적당한 압축대를 얻을 수 있으므로 바람직하다. 한편, 직경 및 폭은 작업 현장에 따라 조정할 수 있다.As a manufacturing method of this hollow elastic member 300a, 300b, the edge parts of a block-shaped member are combined with an adhesive agent etc., and the outer surface shape is matched with the inner surface shape of the installed pipe P and the water holding material 100. As shown in FIG. If the cross-sectional shape of the provided pipe P is circular as in the present embodiment, a ring-shaped shape is taken, and if a horseshoe type, a horseshoe shape is used, a hollow elastic member is manufactured in a shape that matches the cross-sectional shape of the pipe line. The thickness in the radial direction is preferably about 10 mm because a suitable compression zone can be obtained. On the other hand, the diameter and width can be adjusted according to the work site.

중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)는 서로 동일 구조이고, 복수 개로 분할된 철제 링(410, 410b)과 복수 개의 잭(420a, 420b)이 이용된다. 도28을 참조하면, 외측 중공 모양의 지름 확대부재(400b)를 예를 들어 설명하면, 철제 링(410b)을 형성하는 각각의 분할편(411b)은 서로 인접하는 것끼리 둘레 방향으로 미끄러지는 방식으로 끼워져 있고, 잭(420b)에 의해 서로 연결되어 있다. The hollow diameter expanding members 400a and 400b have the same structure, and a plurality of divided steel rings 410 and 410b and a plurality of jacks 420a and 420b are used. Referring to Fig. 28, the outer hollow diameter-expanding member 400b will be described by way of example. Each of the divided pieces 411b forming the steel ring 410b slides in the circumferential direction with those adjacent to each other. And are connected to each other by a jack 420b.

내측 중공 모양의 지름 확대부재(400a)에 대해서도 동일 방법으로 구성된다. 이 실시예에 있어서, 각각의 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)는 각각 두 쌍의 철제 링(410a, 410a 또는 410b, 410b)이 설치된 관 P의 축 방향으로 서로 평행하게 설비되고, 볼트 등의 연결부재 F에 의해 서로 마주보는 분할편(411a와 411a 끼리, 또는 411b와 411b 끼리)을 서로 고정하고 있다. The inner hollow diameter expanding member 400a is configured in the same manner. In this embodiment, each hollow diameter expanding member 400a, 400b is provided in parallel with each other in the axial direction of the pipe P in which two pairs of steel rings 410a, 410a or 410b, 410b are installed, respectively, The split pieces (411a and 411a comrades, or 411b and 411b comrades) which face each other are fixed to each other by a connecting member F such as the back.

그리하여, 각각의 잭(420a, 420b)은 각각의 양단에 마련한 결합 부재 C를 통해 연결부재 F에 장착되어 있고, 잭(420a, 420b)을 조작함으로써 두개의 철제 링(410a, 410a 또는 410b, 410b)의 지름이 확대되도록 되어 있다.Thus, each of the jacks 420a and 420b is mounted to the connecting member F through coupling members C provided at both ends, and two iron rings 410a, 410a or 410b and 410b are operated by operating the jacks 420a and 420b. ) Diameter is enlarged.

이와 같이, 각각의 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)를 각각에 두개의 철제 링(410a, 410a 내지 410b, 410b)을 사용하여 구성함으로써 관로 내에 설치하는 과정에서 비스듬히 기울어지지 않도록 정확하게 수직 방향으로 용이하게 설치할 수가 있다. As such, each hollow diameter expanding member 400a and 400b is formed by using two steel rings 410a, 410a to 410b, and 410b, respectively, so as to prevent the slant from being inclined at an angle in the course of installation in the pipeline. Can be easily installed.

단, 각각의 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)를 각각 한 쌍의 철제 링(410a, 410b)으로 구성하여도, 관로 내에서 정확히 수직으로 설치함으로써 본 실시 형태와 동일한 작용 효과를 발휘할 수 있다.However, even if each of the hollow diameter expanding members 400a and 400b is constituted by a pair of steel rings 410a and 410b, the same effect as that of the present embodiment can be achieved by installing them vertically in the pipeline. have.

여기서, 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)의 윤곽 형상은 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)와 마찬가지로, 본 실시 형태와 같이 단면 원형의 관로에 적용하는 경우에는 링 모양으로 하던가, 말굽형의 관로에 적용하는 경우에는 말굽형으로 하는 것과 같이 설치된 관 P의 형상에 합치한 형상으로 할 수 있다.Here, the contour shape of the hollow diameter expanding members 400a and 400b is similar to the hollow elastic members 300a and 300b, and when applied to a circular cross-section as in the present embodiment, it is a ring shape or a horseshoe. In the case of application to a pipe of a die, it may be a shape conforming to the shape of the pipe P provided as in the case of a horseshoe.

여기서, 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)는 이상의 구조에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 타이어 튜브와 같은 공기 팽창 주머니를 사용하여 그 내부에 공기를 주입함으로써 통형부재(200)의 지름을 확대할 수도 있다.Here, the hollow diameter expanding member (400a, 400b) is not limited to the above structure, for example, by injecting air into the inside of the air inflating bag such as a tire tube to the diameter of the cylindrical member 200 You can also zoom in.

그리하여, 통형부재(200)에는 복수 개의 회삼물을 위한 주입구(500)를 마련하고 있다. 이 회삼물 주입구(500)는 회삼물 주입 호스(도시하지 않음)의 선단과 접속 가능한 임의의 부품으로 구성될 수 있으며, 그 재질도 금속 또는 수지재 중 어느 것이라도 좋다. Thus, the cylindrical member 200 is provided with an injection port 500 for a plurality of ash ginseng. This ash water injection port 500 may be comprised by arbitrary components which can be connected with the front-end | tip of a ash water injection hose (not shown), and the material may be any of a metal or a resin material.

이와 같은 회삼물 주입구(500)를 통형부재(200)에 장착하는 구조로서 도27에 예시한 바와 같이, 회삼물 주입구(500)로써, 플랜지(500a)의 일단 측에 관 연결 조인트를 거쳐서 호스를 접속 가능하도록 수나사가 새겨진 긴 슬리브(500b)가 형성되 고, 타단 측에는 너트(500c)가 나사로 죄어지는 암나사가 새겨진 짧은 슬리브(500d)가 형성된 구조의 회삼물 주입구(500)가 사용될 수 있다.As shown in FIG. 27 as a structure for mounting such a lime water injection port 500 to the cylindrical member 200, as the ash water injection port 500, a hose can be connected to one end of the flange 500a via a pipe connection joint. The long sleeve 500b is formed so that the male screw is engraved, and the third injection hole 500 of the structure having the short sleeve 500d engraved with the female screw that the nut 500c is screwed on the other end may be used.

한편, 통형부재(200)에는 구멍을 뚫어 회삼물 주입구(500)의 짧은 슬리브 (500d)를 그 구멍 내로 삽입하여 플랜지부(500a)를 통형부재(200)의 표면을 따라 두도록 짧은 슬리브(500d)에 너트(500c)를 나사로 조임으로써 통형부재 (200)를 너트(500c)와 플랜지부(500a)의 사이에 죄어 넣는다. On the other hand, the tubular member 200 is drilled into the short sleeve 500d of the ash injection hole 500 so as to insert the short sleeve 500d along the surface of the tubular member 200 by inserting the short sleeve 500d into the hole. By screwing the nut 500c, the cylindrical member 200 is clamped between the nut 500c and the flange portion 500a.

더욱이, 통형부재(200)의 구멍의 주변은 실의 풀림이 생기지 않도록 접착제로 굳히거나, 또는 집게로 구멍을 열어 실을 융착시켜 두는 것도 바람직하다.Moreover, it is also preferable that the periphery of the hole of the tubular member 200 is hardened with an adhesive so as not to loosen the thread, or the hole is opened with a forceps to fuse the thread.

이하에서는, 전술한 단부 구조를 시공하는 방법에 대해 상술한다. 이 단부 구조를 시공하기 위한 통형부재(200)와, 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b) 내지는 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b) 등은, 도29에 도시한 맨홀 M1 등을 통해 가설관 P 안으로 반입된다. 그런데 우선, 보수재(100)의 단부 내면에 중공 모양의 탄성부재(300a)를 배치하고, 그 곳으로부터 축 방향으로 소정 거리만큼 떨어져 있는 설치된 관 P의 내면에 중공 모양의 탄성부재(300b)를 배치한다. Hereinafter, the method of constructing the above-mentioned end structure is explained in full detail. The tubular member 200 and the hollow elastic members 300a and 300b and the hollow diameter expanding members 400a and 400b for constructing the end structure are hypothesized through the manhole M1 shown in FIG. It is brought into the tube P. However, first, the hollow elastic member 300a is disposed on the inner surface of the end portion of the water retaining material 100, and the hollow elastic member 300b is disposed on the inner surface of the pipe P provided at a predetermined distance in the axial direction therefrom. do.

이 때에, 각각의 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)를 접착 테이프 등으로 임시 고정하여 두는 것이 바람직하다. 이어서, 투수성 재료로써 이루어진 통형부재(200a)를 내측 중공 모양의 탄성부재(300a) 위로 한쪽 끝이 안쪽으로 약간 돌출하도록 배치하고, 다른 쪽 끝은 외측 중공 모양의 탄성부재(300b) 보다 바깥으로 돌출하도록 배치한다. 이 때에 있어서도, 통형부재(200)의 양단부를 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)의 안쪽 원주 면을 따라 접착 테이프 등에 의해 임시 고정하 여 두는 것이 작업상 바람직하다. 통 형태의 부재(200)에는 미리 복수 개의 회삼물 주입구(500)를 장착하여 둔다.At this time, it is preferable to temporarily fix each hollow elastic member 300a, 300b with an adhesive tape or the like. Subsequently, a cylindrical member 200a made of a water-permeable material is disposed so that one end slightly protrudes inward over the inner hollow elastic member 300a, and the other end is outward from the outer hollow elastic member 300b. Place it to protrude. Also at this time, it is preferable in operation that both ends of the cylindrical member 200 are temporarily fixed with an adhesive tape or the like along the inner circumferential surfaces of the hollow elastic members 300a and 300b. The tubular member 200 is equipped with a plurality of ash water injection ports 500 in advance.

그 후, 내측 중공 모양의 지름 확대부재(400a)를 통형부재(200)의 한 단부의 내측으로 조립하고, 잭(420a)을 조작하여 그 지름을 확대시켜 통형부재(200)를 통해 중공 모양의 탄성부재(300a)를 압축 변형시킴으로써, 통 모양 부재(200)의 한쪽 끝을 보수재(100)의 내면에 대해 압착 고정시킨다. 이어서, 외측 중공 모양의 지름 확대부재(400b)를 통형부재(200)의 반대쪽 끝의 안쪽에 조립하고, 잭(420b)을 조작하여 그 지름을 확대시켜 통형부재(200)를 통해 중공 모양의 탄성부재(300b)를 압축 변형시킴으로써 통형부재(200)의 다른 쪽 끝을 설치된 관 P의 안쪽 면에 대해 압착 고정하여 도26에 도시한 단부 구조를 결국 얻게 된다.Thereafter, the inner hollow diameter-expanding member 400a is assembled into one end of the cylindrical member 200, and the jack 420a is operated to enlarge the diameter of the hollow-shaped diameter expanding member 400a. By compressively deforming the elastic member 300a, one end of the tubular member 200 is press-fixed to the inner surface of the water retaining material 100. Subsequently, the outer hollow diameter expanding member 400b is assembled to the inside of the opposite end of the cylindrical member 200, and the jack 420b is operated to enlarge the diameter thereof so that the hollow elastic member has a hollow shape through the cylindrical member 200. By compressing and deforming the member 300b, the other end of the tubular member 200 is press-fixed to the inner surface of the installed pipe P to finally obtain the end structure shown in FIG.

더욱이, 첨부 도면 도29에 E2로 나타낸 설치된 관 P의 타단부에는 전술한 단부 구조와 동등한 구조이되 단지 회삼물 주입구(500)만이 생략된 형태의 단부 구조에 의해 봉합되는 것이 바람직하고, 이 타단부 E2도 봉합된 상태로 회삼물 주입구 (500)에 호스를 접속하여 회삼물의 주입 작업을 시행할 수 있다. 이 때에, 각각의 단부를 모르타르 등의 경화성 재료로서 봉합하는 종래의 방법과는 달리 봉합재의 경화 과정을 추가로 가져야 할 필요가 없고, 단부 구조의 구축 후에 바로 즉시 회삼물의 주입을 시작할 수가 있는 장점이 있다. 또한, 설치된 관 P의 내면에 물이 흐르고 있어도 확실하게 봉합할 수가 있으며, 봉합 부분에 투수성 재료로 만든 통 형태의 부재(200)를 사용하고 있기 때문에, 회삼물의 주입 시에 통 형태의 부재(200)를 통해 공기나 초과 수분이 외부로 배출되도록 하여 경화 후의 회삼물의 품질이 안정되고 신뢰성이 향상되도록 한다. 또한, 보수재(100)의 단부가 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)의 지름이 확대됨으로 인하여 통 형태의 부재(200)의 양단 부분을 설치된 관 P의 내면과 보수재(100)의 내면에 확실히 압착 고정하고 있기 때문에, 모르타르 등을 이용하여 봉합하는 방식으로 관로의 양단부를 밀폐시키는 경우에 비하여 회삼물의 주입 압력을 대폭으로 높일 수가 있어 작업 효율을 향상시킬 수가 있다.Further, it is preferable that the other end of the pipe P provided by E2 in FIG. 29 is the same structure as the above-described end structure, but only the ash water injection port 500 is sealed by the end structure of the omitted form. By connecting the hose to the ginseng inlet 500 in the sealed state can be carried out the injection operation of the ginseng. At this time, unlike the conventional method of sealing each end portion with a curable material such as mortar, it is not necessary to additionally have a curing process of the encapsulant, and the advantage of starting the injection of the ashes immediately after construction of the end structure is advantageous. have. Moreover, even if water flows in the inner surface of the installed pipe P, since it can reliably seal, since the tubular member 200 made from the water permeable material is used for the sealing part, the tubular member ( 200) through the air or excess moisture to be discharged to the outside so that the quality of the ash after curing is stable and the reliability is improved. In addition, since the diameter of the hollow diameter expanding members 400a and 400b of the end portion of the repair member 100 is enlarged, both ends of the tubular member 200 are disposed on the inner surface of the installed pipe P and the inner surface of the repair member 100. Since it is surely crimped and fixed, the injection pressure of the lime ginseng can be raised significantly compared with the case of sealing the both ends of a pipe by sealing with a mortar etc., and work efficiency can be improved.

더욱이, 회삼물이 경화된 후에는 각각의 중공 모양의 지름 확대부재 (400a, 400b)와 각각의 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)와, 통형부재(200)는 제거된다. 제거 시의 작업성 향상을 위하여, 회삼물과 접하는 곳에는 미리 이형재를 코우팅하여 도포하여 두면, 회삼물과 일체화되는 것을 방지하게 되므로 용이하게 제거할 수 있어 매우 바람직하다.Further, after the ash is cured, each of the hollow diameter expanding members 400a and 400b, the hollow elastic members 300a and 300b, and the cylindrical member 200 are removed. In order to improve the workability at the time of removal, when the release material is coated and coated in advance in contact with the ginseng, it can be easily removed because it is prevented from being integrated with the ginseng.

여기서, 전술한 실시 형태에 있어서는 각각의 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)를 통형부재(200)의 바깥에 배치함과 동시에 회삼물 주입구(500)를 통형부재(200)에 마련한 실시예를 개시하였으나, 본 발명에 있어서 각각의 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)는 통형부재(200)의 안쪽 면에 배치하여도 좋으며, 회삼물 주입구(500)는 보수재(100)에 마련하여도 좋다. 첨부 도면 도30 및 도31에는 그 실시예의 단면도를 나타내고 있다.Here, in the above-described embodiment, an embodiment in which the hollow-shaped elastic members 300a and 300b are disposed outside the tubular member 200 and at the same time the lime water inlet 500 is provided in the tubular member 200 is disclosed. However, in the present invention, each hollow elastic member (300a, 300b) may be disposed on the inner surface of the cylindrical member 200, the ash water injection port 500 may be provided in the water holding material (100). 30 and 31 show cross-sectional views of the embodiment.

도30에 나타낸 실시예는 설치된 관 P의 안쪽 면에 압착 고정되는 통형부재(200)의 단부에 내면 측으로 중공 모양의 탄성부재(300b)를 배치하고, 안쪽에 중공 모양의 지름 확대부재(400b)를 배치하여, 이 중공 모양의 지름 확대부재 (400b)의 지름을 확대함으로써 상기 중공 모양의 탄성부재(300b)를 통해 통형부재(200)를 설치된 관 P의 내면에 압착 고정하고 있다. 30 shows a hollow elastic member 300b disposed on an inner surface side at an end of a cylindrical member 200 which is pressed and fixed to an inner surface of an installed pipe P, and a hollow diameter expanding member 400b therein. By arranging the diameter of the hollow diameter expanding member 400b, the tubular member 200 is crimped and fixed to the inner surface of the pipe P provided through the hollow elastic member 300b.

더욱이, 도30을 참조하면 보수재(100)의 내면에 압착 고정되는 쪽의 통형부재(200)의 단부는 전술한 실시예에서와 마찬가지로, 그 바깥면 측에 중공 모양의 탄성부재(300a)를 배치하여 통형부재(200)의 안쪽면 측에 중공 모양의 지름 확대부재(400a)를 배치하고 있다.Furthermore, referring to Figure 30, the end of the cylindrical member 200 of the side that is press-fixed to the inner surface of the water retaining material 100, as in the above-described embodiment, arranged a hollow elastic member 300a on the outer surface side Thus, the hollow diameter expanding member 400a is disposed on the inner side of the tubular member 200.

도31에 개시한 실시예는 통형부재(200)의 안쪽면에 중공 모양의 탄성부재 (300a, 300b)를 배치하고, 그 안쪽에 마련한 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의해 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)를 통해 통형부재(200)의 양단을 보수재(100)의 내면 내지는 설치된 관 P의 내면에 압착 고정하고 있다.In the embodiment disclosed in Fig. 31, the hollow elastic members 300a and 300b are disposed on the inner surface of the cylindrical member 200, and the hollow shape is expanded by the hollow diameter expanding members 400a and 400b provided therein. Both ends of the cylindrical member 200 through the elastic members (300a, 300b) of the pressing member is fixed to the inner surface of the water-retaining material 100 or the inner surface of the pipe P provided.

또한, 도30 및 도31에 나타낸 실시예에서와 같이 회삼물 주입구(500)는 통형부재(2)의 단부 근방의 보수재(100)에 마련하고 있다. 이와 같이 회삼물 주입구 (500)를 보수재(100)에 장착하는 것은 전술한 실시 형태인 통형부재(200)에 장착한 구조와 동등한 구조를 채용하여도 좋으며, 내면부재(3) 자체에 탭으로 암나사를 형성하고 한쪽 끝에 수나사를 구비한 파이프 등을 나사로 조인 구조로 하여도 좋다.In addition, as in the embodiment shown in FIGS. 30 and 31, the ash water injection port 500 is provided in the water retaining material 100 near the end of the cylindrical member 2. As described above, the mounting of the lime water injection port 500 to the water retaining material 100 may adopt a structure equivalent to that of the cylindrical member 200 according to the above-described embodiment. A pipe or the like having a male screw at one end may be screwed into place.

그런데, 전술한 도30 및 도31의 실시예에서와 같이 통형부재(200)를 설치된 관 P에 압착 고정하는 부분에 중공 모양의 탄성부재(300b)를 통형부재(200)의 안쪽면에 배치하고, 통형부재(200)의 외면을 직접 설치된 관 P에 밀착시킨 상태로써 단부를 봉합하는 구조는 관로 상부에 쌓인 공기를 투수성 재료로 만든 통형부재(200)를 통해 배출하는 것이 가능하기 때문에 회삼물을 관로 안으로 완전히 충전할 수 있다는 점에서 바람직하다. By the way, as shown in the embodiment of Figs. 30 and 31 described above, the hollow-shaped elastic member 300b is disposed on the inner surface of the tubular member 200 at a portion for crimping and fixing the tubular member 200 to the installed pipe P. , The structure sealing the end portion in a state in which the outer surface of the tubular member 200 is in close contact with the pipe P directly installed, it is possible to discharge the air accumulated in the upper part of the tubular member 200 through the tubular member 200 made of a water-permeable material. It is desirable in that it can be completely filled into the conduit.

부가하여 설명하면, 도26 내지 도28에 나타낸 전술한 실시예에서는, 중공 모양의 탄성부재(300b)의 두께만큼 공기가 축적될 우려가 있으므로, 특히 설치된 관 P에 경사가 있는 경우에는 회삼물 주입구는 아래쪽 단부에 마련함으로써 회삼물의 주입 시에 공기를 위쪽으로 배출될 수 있도록 고려함이 바람직하다.In addition, in the above-described embodiment shown in Figs. 26 to 28, air may accumulate as much as the thickness of the hollow elastic member 300b. Therefore, when the pipe P provided is inclined, It is preferable to consider that the air can be discharged upward at the time of injection of the raw ginseng by providing at the lower end.

또한, 도30 및 도31에 나타낸 실시예에서처럼 회삼물 주입구(500)를 보수재 (100)의 단부에 마련하면 투수성 재료로 만든 통형부재(200)로부터 공기 또는 회삼물로부터 나오는 초과 수분이 쉽게 배출될 수 있으므로 보다 바람직하다.In addition, when the ash ginseng inlet 500 is provided at the end of the water repellent material 100 as in the embodiment shown in FIGS. 30 and 31, excess moisture from the air or the ginseng can be easily discharged from the tubular member 200 made of a water-permeable material. It is more preferable because it is.

더욱이, 전술한 각각의 실시 형태에 있어서는 통형부재(200) 양단의 보수재 (100)의 단부 내면과 설치된 관 P 내면으로의 압착 고정 부분에 각각 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)를 개재시킴으로써, 설치된 관 P의 내면이나 보수재(100)의 내면의 요철을 흡수하여 쉽고 확실하게 봉합하는 실시예를 보였으나, 이들의 각각의 내면에 요철이 지나치게 존재하지 않는 경우에는 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)를 반드시 마련할 필요는 없으며 이들의 사용 여부는 각각 내면의 요철의 상태에 따라 적합하게 취사 선택할 수가 있다.Furthermore, in each of the above-described embodiments, the hollow-shaped elastic members 300a and 300b are interposed between the inner end portions of the water-retaining materials 100 at both ends of the tubular member 200 and the crimp-fixed portions to the inner surfaces of the pipes P provided. Although the embodiment of absorbing the irregularities of the inner surface of the installed pipe P or the inner surface of the water-retaining material 100 is easily and surely sealed, when the unevenness is not excessively present in each of the inner surfaces thereof, the hollow-shaped elastic member 300a, It is not necessary to provide 300b), and the use thereof can be appropriately selected according to the state of the unevenness of the inner surface.

이상과 같이, 본 발명에 의하면 설치된 관로 내에 중공 모양의 골조 보강체를 조립하여, 그 보강체에 대해 내면부재를 끼워 넣는 등의 방법에 의해 설비한 상태에서, 설치된 관 내면과 내면부재와의 사이에 경화성 충전재를 충전함으로써 설치된 관로의 형상이나 강도 등의 상황에 따라 보강체를 구성하는 보강부재의 형상과 치수를 적합하게 변경하고, 손상 상태 등에 대해 충분한 강도를 갖는 보강체를 구축할 수 있다. As described above, according to the present invention, a hollow frame reinforcement body is assembled into a conduit provided, and the inner surface member is installed between the inner surface member and the inner tube member in a state of being installed by a method such as fitting an inner surface member to the reinforcement body. By filling the curable filler in the shape, the shape and dimensions of the reinforcing member constituting the reinforcing body can be appropriately changed in accordance with the situation such as the shape and the strength of the installed pipeline, and a reinforcing body having sufficient strength against damage or the like can be constructed.

따라서, 열화가 진행된 설치된 관로에서 강도를 기대할 수 없는 노후관로의 보수의 경우, 또는 터널 등과 같이 지름이 대구경인 관로인 경우에도 보수 후의 관로에 높은 강도를 갖도록 시공할 수가 있다.Therefore, even in the case of repairing an old pipeline whose strength cannot be expected in an installed pipeline that has undergone deterioration, or even in the case of a large diameter pipeline such as a tunnel, the pipeline after repair can have high strength.

또한, 보강체의 강도를 충분히 높게 할 수 있기 때문에 경화성 충전재에는 유동성이 양호한 값싼 재료를 선택하는 것이 가능하게 되고, 양호한 시공성과 낮은 비용을 실현할 수 있다. 이 경우, 설치된 관로 중간에 단차 또는 굴곡 등이 있는 경우에도 쉽게 대응이 가능하며, 말굽형 관로나 박스 칼버트 관로 등과 같은 이형관에 대해서도 단면 형상에 맞춰 보강체를 조립할 수가 있어, 양호한 시공성을 확보하며 보수를 시행할 수가 있다. In addition, since the strength of the reinforcing body can be sufficiently high, it is possible to select a cheap material having good fluidity for the curable filler, and it is possible to realize good workability and low cost. In this case, even if there is a step or bend in the middle of the installed pipe line, it is easy to cope with it, and also a reinforcement body can be assembled to a cross-sectional shape even for a deformed pipe such as a horseshoe pipe line or a box calvert pipe line, thereby ensuring good constructability. Remuneration can be done.

또한, 내면부재의 재료를 열가소성 수지 성형품으로 함으로써, 관로의 굴곡부 또는 단차 부분에서 또는 이형관 내의 보강체의 배치에 대하여 쉽게 변형하여 끼워 넣을 수가 있으므로 보수 후의 관로 내면을 유체가 유동하기에 원활하도록 할 수가 있다.In addition, since the material of the inner surface member is a thermoplastic resin molded product, it can be easily deformed and inserted in the bent portion or step portion of the pipeline or the arrangement of the reinforcement in the release tube, so that the inner surface of the pipeline after repair can be smoothly flowed. have.

또한, 본 발명에 있어서는 내면부재는 보강체에 끼워 넣어 지지된 상태로 유지되기 때문에, 내면부재 안으로 외수압 등이 직접 작용하지 않으며 내면부재가 변형할 우려가 전혀 없고, 경화성 충전재의 주입 시에 있어서도 그 주입 압력에 견딜 수가 있어 종래 기술에서와 같이 지지 보강용 부재를 따로 조립하는 등의 추가 대책이 필요가 없어, 공기의 단축화를 도모할 수가 있다. In addition, in the present invention, since the inner surface member is held in a state of being supported by being inserted into the reinforcement body, external water pressure or the like does not directly act into the inner surface member, and there is no fear of deformation of the inner surface member, and even when the curable filler is injected. It can withstand the injection pressure and does not require additional measures such as assembling support reinforcing members separately as in the prior art, and can shorten the air.                 

그리하여, 내면부재를 설치된 관로의 축 방향으로 따르게 함으로써, 예컨대 맨홀과 맨홀 사이의 길이를 지닌 길이방향 연속체를 사용함으로써 보수재 내면(표면)을 유하 방향으로 이음매가 없도록 할 수가 있으므로 나선형으로 내면부재를 배치하는 종래 기술에 비하여 유하 성능을 월등히 향상시킬 수가 있다.Thus, by placing the inner member in the axial direction of the installed pipeline, for example, by using a longitudinal continuum having a length between the manhole and the manhole, the inner surface member (surface) of the repair member can be seamlessly arranged in the down direction, so that the inner member is arranged in a spiral manner. Compared with the prior art, the falling performance can be significantly improved.

또한, 본 발명에 의하면 내면부재 연결재에 의해 복수 개의 내면부재를 설치된 관로의 축 방향으로 연결하여 보강체에 설비함과 동시에 그 내면부재의 연결 부분에는 인접 내면부재의 단면끼리를 서로 접속시키고, 이들 쌍방 내면부재를 커버하도록 배치한 내면부재 연결재를 사용하여 이들을 연결하고 있기 때문에, 내면부재의 연결 부분에서의 강도가 향상되는 장점과 경화성 충전재의 주입 시와 외수압이나 내수압에 의해 연결 부분이 변형될 우려가 없고, 설치된 관로의 보수 길이의 전체 길이를 커버하는 한 개의 길이방향 내면부재를 사용하는 경우와 거의 동일한 성능을 얻을 수 있다. 또한, 내면부재의 길이방향화에 따른 제조상 및 수송상의 문제가 해결됨은 물론 취급이 용이하여 현장 작업성의 향상도 기대할 수 있다.Further, according to the present invention, the inner member is connected to the reinforcement by connecting the plurality of inner surface members in the axial direction of the installed pipe line by the inner member, and at the same time, the end portions of adjacent inner surface members are connected to each other at the connecting portion of the inner member. Since the inner member is connected to each other using the inner member connected to cover the inner member, the strength of the inner member is improved, and the connection part is deformed by the injection of the curable filler and external or hydraulic pressure. There is no concern, and almost the same performance as in the case of using one longitudinal inner surface member covering the entire length of the repair length of the installed pipeline can be obtained. In addition, the manufacturing and transport problems due to the longitudinal direction of the inner surface member is solved, as well as easy to handle it can be expected to improve the field workability.

또한, 맞춤부재를 통해 내면부재를 보강체에 설비함에 있어서, 맞춤부재에 대해서도 맞춤부재 연결재에 의해 복수 개의 맞춤부재를 설치된 관로의 축 방향으로 연결하여 보강체에 장착함과 동시에 그 맞춤부재의 연결 부분에는 인접 맞춤부재의 단면끼리를 서로 접하도록 하여 이들 쌍방의 맞춤부재를 통해 배치한 맞춤부재 연결재를 사용하여 이들을 연결하는 구성을 채용하면, 맞춤부재의 연결부분의 강도가 향상하고, 설치된 관로중 보수해야 할 전체 길이에 걸쳐서 1개의 길이방향의 맞춤부재만을 사용하는 경우와 거의 동일한 성능을 얻을 수 있고, 맞춤부재의 길이방향화에 따른 제조상 및 수송상의 문제를 해결할 수가 있어 취급의 용이화에 의한 현장 작업성의 향상을 달성할 수가 있다.Further, in installing the inner member to the reinforcement through the fitting member, the fitting member is also connected to the reinforcement by connecting the plurality of fitting members in the axial direction of the installed pipeline by the fitting member connecting member to the reinforcement member. If the part adopts a configuration in which the end faces of adjacent fitting members are in contact with each other and connects them using the fitting member connecting members arranged through the two fitting members, the strength of the connecting portion of the fitting member is improved, It is possible to obtain almost the same performance as using only one longitudinal alignment member over the entire length to be repaired, and to solve the manufacturing and transportation problems caused by the orientation of the alignment member. Improvement in field workability can be achieved.

또한, 내면부재 연결재에 의한 내면부재의 연결 위치 또는 맞춤부재 연결재에 의한 맞춤부재의 연결 위치를, 둘레 방향으로 인접하는 것끼리를 축 방향으로 서로 비껴 놓은 구성을 채용함으로써 지진 등에 의해 내면부재나 맞춤부재에 축 방향으로 힘이 인가되어 그 연결 부분에 간격이 발생한다 하더라도, 그 간격은 둘레 방향으로 연속하지 않기 때문에 경화성 충전재의 파손을 억제할 수가 있다.In addition, by adopting a configuration in which the connecting position of the inner member by the inner member connecting member or the connecting member of the fitting member by the fitting member connecting member is spaced apart from each other in the circumferential direction by the axial direction, the inner member is aligned with the inner member by earthquake or the like. Even if a force is applied to the member in the axial direction and a gap occurs in the connecting portion, the gap does not continue in the circumferential direction, so that breakage of the curable filler can be suppressed.

더욱이, 내면부재 연결재에 의한 내면부재의 연결 위치와 맞춤부재 연결재에 의한 맞춤부재의 연결 위치와를, 서로 비껴 놓은 구성을 채용하면 본 발명의 효과를 보다 한층 높일 수 있으며 경화성 충전재의 주입 시에 해당 경화성 충전재가 내면부재의 표면 밖으로 스며 나오는 것을 효과적으로 방지할 수가 있고, 보수재의 형성 완료 후에도 설치된 관로의 내 외면에서 유체가 내면부재의 내부 또는 외부로 흐르는 것을 방지할 수가 있다.Furthermore, by adopting a configuration in which the connection position of the inner member by the inner member is connected to the position of the fitting member by the fitting member, the effect of the present invention can be further increased, and the injection of the curable filler can be further improved. It is possible to effectively prevent the curable filler from seeping out of the surface of the inner surface member, and to prevent the fluid from flowing into or out of the inner surface member on the inner and outer surfaces of the conduit installed even after the completion of the formation of the repairing material.

또한, 축 방향으로 인접하는 내면부재의 단면끼리, 또는 축 방향으로 인접하는 맞춤부재의 단면끼리를 접착제나 밀봉재를 사용하여 또는 융착에 의해 일체화함으로써, 이들의 연결 부분에 있어서 수밀성과 결합성을 확실히 함으로써 본 발명의 효과를 보다 증대시킬 수 있다.In addition, by integrating the end faces of the inner surface members adjacent in the axial direction or the end faces of the fitting members adjacent in the axial direction by using an adhesive or a sealing material or by fusion, the watertightness and the bonding property in these connecting portions are ensured. By doing so, the effect of the present invention can be further increased.

더욱이, 맞춤부재와 내면부재와의 사이에 밀봉재를 개재시킴으로써 내면부재와 맞춤부재와의 사이에 수밀 구조를 형성할 수가 있어, 특히 내면부재 연결재와 맞춤부재 연결재와의 위치를 서로 미끄러지게 배치하는 구성과 병용함으로써 내면부재의 연결 부분에 연속한 밀봉재를 통해 각각의 내면부재가 맞춤부재에 끼워지도록 내면부재의 연결 부분에 수밀 구조를 보다 한층 개선할 수 있다.Moreover, by interposing a sealing member between the fitting member and the inner surface member, a watertight structure can be formed between the inner surface member and the fitting member, and in particular, a configuration in which the positions of the inner member coupling member and the fitting member coupling member are slidably arranged to each other. By using together, the watertight structure can be further improved at the connection portion of the inner surface member such that each inner surface member is fitted to the fitting member through a sealing material continuous to the connection portion of the inner surface member.

더욱이, 본 발명에 따른 관로용 보수재 단부의 주입용 구조에 의하면 보수재의 단부의 내면과 그 위치에서 축 방향으로 소정 거리만큼 떨어진 설치된 관로의 내면에 투수성 재료로 만든 통형부재의 양단부를 각각 중공 모양의 지름 확대부재에 의해 안쪽으로 압착 고정하며, 그 통형부재 또는 그 근방의 보수재에 회삼물 주입구를 마련함으로써, 설치된 관로와 보수재와의 사이의 빈틈에 회삼물을 주입함에 있어서 종래의 모르타르 등의 경화성 재료로써 보수재의 단부와 설치된 관로와의 사이를 봉합하는 경우는 달리 그 봉합 재료의 경화를 기다리지 않고도 즉시 회삼물의 주입 작업을 시작할 수가 있는 장점이 있으며, 유수 등이 설치된 관로의 내면 상태에 영향을 받는 일이 종래에 비하여 대폭으로 개선되어 작업 효율을 향상시킬 수가 있다. 더욱이, 봉합 부위에 사용하는 통형부재는 투수성 재료를 사용하고 있으므로 회삼물의 주입 시에 공기나 초과 수분이 외부로 배출될 수 있고, 경화 후의 회삼물의 품질도 향상시킬 수도 있다.Furthermore, according to the structure for injecting the end of the water retaining material according to the present invention, both ends of the cylindrical member made of a water-permeable material are respectively formed on the inner surface of the end of the water retaining material and the inner surface of the conduit provided by a predetermined distance in the axial direction from the position thereof. It is fixed and pressed inwardly by the diameter expanding member, and by providing ash injection port in the tubular member or the water retaining material in the vicinity thereof, it is used as a conventional curable material such as mortar in injecting ginseng water into the gap between the installed pipe and the water holding material. Unlike the case of sealing between the end of the repair material and the installed pipeline, it is possible to immediately start the injection of ash and ginseng without waiting for the hardening of the sealing material, and it is affected by the internal condition of the pipeline where the running water is installed. Compared with the related art, it can be greatly improved and the working efficiency can be improved. Moreover, since the tubular member used for the sealing site uses a water-permeable material, air or excess moisture may be discharged to the outside during injection of the ash, and the quality of the ash after curing is also improved.

또한, 통형부재의 양단부를 중공 모양의 탄성부재를 개재시킨 상태로써 설치된 관로 내지는 보수재의 내면에 압착 고정하는 구성을 채용하고 있으므로, 설치된 관로나 보수재의 내면에 요철이 있어도 쉽게 그 봉합을 확실히 할 수가 있어 회삼물의 주입 압력을 상승시키는 것도 가능하다.In addition, since the both ends of the cylindrical member are pressed and fixed to the inner surface of the conduit or the repairing material installed with the hollow elastic member interposed therebetween, the sealing can be easily ensured even if the inner surface of the conduit or the repairing material is uneven. It is also possible to increase the injection pressure of ash.

더욱이, 보수재의 일단에 본 발명의 단부 구조를, 타단에는 본 발명의 단부 구조에서 회삼물 주입구만을 제외한 구조를 각각 구축하면, 회삼물의 주입 공간의 양단 밀봉을 확실하게 시행할 수가 있음과 동시에 이 주입 공간의 전체 길이에 걸쳐 공기가 누적되거나, 초과 수분 또는 관로 내외로부터의 침입수를 배출할 수가 있어 주입된 회삼물의 대폭적 품질 향상을 달성할 수가 있다.Furthermore, by constructing the end structure of the present invention on one end of the repair material and the structure of the end structure of the present invention on the other end except for the ash injection port, both ends of the injection space of the ash extract can be reliably performed and the injection space Air can accumulate over the entire length of, or excess water or infiltration water from inside and outside the pipeline can be discharged, thereby achieving a significant quality improvement of the injected ash.

Claims (34)

설치된 관(P) 내로 반입 가능한 복수 개의 보강부재(11)를 사용하여 해당 설치된 관(P) 내면을 따라 중공 모양의 골조 모양 보강체(1)를 조립하고, 그 보강체(1)의 내측에 복수 개의 내면부재(3)를 설치하여 고정함으로써 설치된 관(P)의 축 방향에 따라 통형으로 조립한 후, 그 내면부재(3)와 설치된 관(P) 내면과의 사이의 빈틈 속으로 경화성 충전재(4)를 주입하는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.The hollow frame-like reinforcement 1 is assembled along the inner surface of the installed pipe P using a plurality of reinforcement members 11 which can be carried into the installed pipe P, and the inside of the reinforcement 1 is assembled. After installing and fixing the plurality of inner surface members 3 to assemble in a cylindrical shape along the axial direction of the installed pipe (P), the curable filler into the gap between the inner surface member (3) and the inner surface of the installed pipe (P) (4) A method of repairing the installed pipe (P), characterized in that the injection. 제1항에 있어서, 상기 보강체(1)의 내측에 복수 개의 맞춤부재(2)를 장착하여, 그 맞춤부재(2) 속으로 상기 각각의 내면부재(3)가 끼워 맞춰지는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.The method according to claim 1, characterized in that a plurality of fitting members (2) are mounted inside the reinforcement (1) so that the respective inner surface members (3) are fitted into the fitting members (2). How to repair the installed pipe (P). 제2항에 있어서, 상기 맞춤부재(2)로서 설치된 관(P)의 축 방향으로 연속하도록 형성된 길이방향 연속부재를 사용하는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.3. The method for repairing an installed tube (P) according to claim 2, wherein a longitudinal continuous member formed so as to continue in the axial direction of the tube (P) provided as the fitting member (2) is used. 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내면부재(3)로서 설치된 관(P)의 축 방향으로 연속하도록 형성된 길이방향 연속체를 사용하는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.The pipe provided according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized by using a longitudinal continuum formed so as to be continuous in the axial direction of the pipe (P) provided as the inner surface member ( P) repair method. 제1항, 제2항, 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)를 관(P) 내면을 따라 분할한 링 모양의 보강부재 복수 개를, 관(P)의 축 방향에 소정 간격으로 배치하여 조립하고, 축 방향으로 연결부재(12)를 이용하여 서로 일체화하여 조립하는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.The plurality of ring-shaped reinforcing members according to any one of claims 1, 2, or 3, wherein the reinforcing body 1 is divided along the inner surface of the pipe P, the shaft of the pipe P. And arranging at predetermined intervals in the direction, and assembling by assembling each other using the connecting member (12) in the axial direction. 제1항, 제2항, 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 원주 둘레 방향을 따라 분할한 링 모양의 보강부재(11)와 연결부재(12)를 가지고, 설치된 관(P) 밖에서 부분 보강체를 미리 조립하여 두고, 이어서 설치된 관(P) 안으로 그 부분 보강체를 반입하여 조립하는 것을 특징으로 하는 설치된 관의 보수 방법.The part outside the pipe P provided in any one of Claim 1, 2, or 3 which has the ring-shaped reinforcement member 11 and the connection member 12 divided along the circumferential direction. The reinforcement is assembled in advance, and then the partial reinforcement is brought into the installed pipe (P) and assembled. 제1항, 제2항, 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 원주 둘레 방향을 따라 분할한 링 모양의 보강부재(11)와 연결부재(12)를 가지고 설치된 관(P) 밖에서 부분 보강체를 미리 조립하여 두고, 이어서 설치된 관(P) 안으로 그 부분 보강체를 반입하여 조립하고, 상기 보강체(1)의 외측 둘레에 틈새 메꿈부재(6)를 마련하여, 상기 틈새 메꿈부재(6)에 의해 설치된 관(P) 안쪽 둘레 면과 보강체(1)와의 사이의 틈을 축소시키거나 제거하는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.4. The partial reinforcement according to any one of claims 1, 2, or 3, wherein the pipe P is provided with a ring-shaped reinforcement member 11 and a connection member 12 divided along the circumferential direction. The sieve is assembled in advance, and then the partial reinforcement is brought in and assembled into the installed pipe P, and the gap filling member 6 is provided on the outer circumference of the reinforcing body 1, so that the gap filling member 6 is provided. The method for repairing the installed pipe (P), characterized in that to reduce or eliminate the gap between the inner peripheral surface of the pipe (P) installed by the) and the reinforcement (1). 제1항, 제2항, 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설치된 관(P) 내면에, 해당 설치된 관(P) 내면을 따라 통형 외면재(7)를 배치한 후, 상기 보강체(1)를 조립하는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.The said reinforcement after any one of Claims 1, 2, or 3 after arrange | positioning the cylindrical outer surface material 7 along the inner surface of the said installed pipe P on the inner surface of the installed pipe P. A method for repairing an installed pipe (P) characterized by assembling a sieve (1). 제1항, 제2항, 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 경화성 충전재(4)의 주입은, 상기 내면부재(3)의 길이방향 단부 근방에 부설된 투수성 재료로 만든 회삼물 주입구를 통해 경화성 충전재(4)의 주입이 이루어지는 것을 특징으로 하는 설치된 관(P)의 보수 방법.4. The injection of the raw ginseng material according to any one of claims 1, 2, or 3, wherein the filling of the curable filler 4 is made of a water-permeable material placed near the longitudinal end of the inner surface member 3. Method of repairing the installed pipe (P), characterized in that the injection of the curable filler (4) is made through. 설치된 관(P)의 보수에 사용하는 보수재로서, 내측에 복수 개의 맞춤부를 구비하고 원주 둘레 방향을 따라 분할한 링 모양의 보강부재(11) 복수 개를 조립하여, 설치된 관(P) 내면을 따라 중공 모양의 골조 구조를 이루는 보강체(1)와, 상기 보강부재(11)의 맞춤부에 끼워 넣어지고 관로의 내면을 형성한 평활면을 지닌 복수 개의 내면부재(3)로서 이루어지는 것을 특징으로 하는 보수재.As a repairing material for repairing the installed pipe P, a plurality of ring-shaped reinforcing members 11 having a plurality of fitting portions inside and partitioned along the circumferential direction are assembled, along the inner surface of the pipe P installed. It characterized in that it comprises a plurality of inner surface members (3) having a reinforcement (1) constituting the hollow frame structure and a smooth surface inserted into the fitting portion of the reinforcing member (11) and forming the inner surface of the pipeline. Conservatives. 설치된 관(P)의 보수에 사용되는 보수재로서, 원주 둘레 방향을 따라 분할한 링 모양의 보강부재(11) 복수 개를 조립하여 설치된 관 내면을 따라 중공 모양의 골조 구조를 이루는 보강체(1)가 있고, 상기 링 모양의 보강부재(11)의 내측 원주 측에 복수 개의 맞춤부가 구비되어 있고, 상기 링 모양의 보강체(1)와 복수 개의 맞춤부재(2)가 있어, 상기 해당 맞춤부재의 외측에는 상기 링 모양의 보강부재(11)의 상기 맞춤부에 끼워 맞는 제1 맞춤부(2a)가 형성되어 있고, 상기 맞춤부재(2)의 내측에는 제2 맞춤부(2b)가 형성되어서, 상기 복수 개의 맞춤부재(2)와, 외면 또는 단부에 상기 제2 맞춤부(2b)를 끼워 넣어 맞추는 맞춤부(31a, 31b)가 형성되어, 내면이 평활한 복수 개의 내면부재(3)로서 이루어진 것을 특징으로 하는 보수재.A reinforcing member (1) forming a hollow frame structure along the inner surface of a tube, which is a repairing material used for repairing the installed pipe (P), which is assembled by assembling a plurality of ring-shaped reinforcing members (11) divided along the circumferential direction. And a plurality of fitting portions are provided on the inner circumferential side of the ring-shaped reinforcing member 11, and the ring-shaped reinforcing member 1 and the plurality of fitting members 2 are provided. The first fitting portion 2a is formed on the outside to fit the fitting portion of the ring-shaped reinforcing member 11, and the second fitting portion 2b is formed on the inner side of the fitting member 2, The plurality of alignment members 2 and alignment portions 31a and 31b for fitting the second alignment portion 2b to the outer surface or the end portion are formed to form a plurality of inner surface members 3 having a smooth inner surface. Repair material characterized in that. 제11항에 있어서, 상기 각각의 맞춤부재(2)는 설치된 관(P)의 축 방향으로 연속한 길이방향 연속부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 보수재.12. The water-retaining material according to claim 11, wherein each of the fitting members (2) comprises a longitudinal continuous member continuous in the axial direction of the pipe (P). 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 각각의 내면부재(3)는 설치된 관(P)의 축 방향으로 연속한 길이방향 연속체로서 이루어지는 것을 특징으로 하는 보수재.The water-retaining material according to any one of claims 10, 11 or 12, wherein each of said inner surface members (3) is formed as a longitudinal continuum continuous in the axial direction of the pipe (P) provided. 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)는 설치된 관(P)의 축 방향으로 소정의 간격으로 배치되는 링 모양의 보강부재(11) 복수 개와, 그 각각의 링 모양의 보강부재(11)를 서로 연결하여 일체화하는 복수 개의 연결부재(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수재.The plurality of ring-shaped reinforcing members (11) according to any one of claims 10, 11 or 12, wherein the reinforcing bodies (1) are arranged at predetermined intervals in the axial direction of the pipe (P) provided. And a plurality of connecting members (12) for connecting and integrating the dog and its respective ring-shaped reinforcing members (11). 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)의 외주에, 설치된 관(P) 축 방향으로 연속하는, 홈 형태의 공간을 형성하기 위한 요철(111)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 보수용 보수재.The unevenness according to any one of claims 10, 11, or 12, which is formed in the outer circumference of the reinforcement body 1 to form a groove-shaped space continuous in the axial direction of the pipe P provided. 111) is a repairing material, characterized in that formed. 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)는 설치된 관(P) 축 방향으로 관통하는 구멍(112)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 보수재.The water-retaining material according to any one of claims 10, 11, and 12, wherein the reinforcing member (1) is provided with a hole (112) penetrating in the axial direction of the pipe (P). 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)는, 상기 보강체(1)의 외측 둘레에 설치하여 고정 가능하고, 설치 고정 시에 발생할 수 있는 관(P) 내면과의 틈을 최소화하거나 제거하기 위하여 틈새 메꿈부재(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수재.The reinforcement body (1) according to any one of claims 10, 11, or 12, which can be installed and fixed around the outer periphery of the reinforcement member (1), and can be generated during installation fixing. Repair material, characterized in that it comprises a gap filling member (6) to minimize or remove the gap with the inner surface of the pipe (P). 설치된 관(P) 내에, 관(P) 내면을 따라 중공 모양을 하는 골조 형태의 보강체(1)가 배치되고, 상기 보강체(1)의 내측에 설치된 관(P)의 축 방향으로 연속한 복수 개의 내면부재(3)가 축 방향을 따라서 통 모양으로 길게 배치된 상태로 상기 보강체(1)에 설치 고정되고, 상기 내면부재(3)와 관(P) 내면과의 사이에 경화성 충전재(4)가 충전되어 이루어지는 관로 보수 구조.In the provided pipe P, a hollow frame-shaped reinforcement 1 is disposed along the inner surface of the pipe P, and continuous in the axial direction of the pipe P provided inside the reinforcement 1. The plurality of inner surface members 3 are fixed to the reinforcement 1 in a state of being disposed in a tubular shape along the axial direction and are curable fillers between the inner surface members 3 and the inner surface of the tube P. 4) The pipeline repair structure is filled. 제18항에 있어서, 상기 각각의 내면부재(3)는 상기 보강체(1)의 내측에 장착된 복수 개의 맞춤부재(2)를 거쳐 상기 보강체(1)에 설치 고정되고 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The inner surface member (3) is fixed to the reinforcement (1) via a plurality of fitting members (2) mounted inside the reinforcement (1). Pipeline repair structure. 제18항 또는 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 맞춤부재(2)는 설치된 관(P)의 축 방향으로 연속한 길이방향 연속부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.20. The pipeline repair structure according to any one of claims 18 to 19, wherein the fitting member (2) comprises a longitudinal continuous member continuous in the axial direction of the pipe (P). 제18항 또는 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)는 설치된 관(P)의 안쪽 둘레 면을 따라 분할한 링 모양의 보강부재(11) 복수 개와, 상기 각각의 링 모양의 보강부재를 관의 축 방향으로 연결하여 일체화하는 복수 개의 연결부재(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.20. The reinforcement body (1) according to any one of claims 18 and 19, wherein the reinforcement member (1) is provided with a plurality of ring-shaped reinforcement members (11) divided along the inner circumferential surface of the pipe (P). Pipe repair structure, characterized in that it comprises a plurality of connecting members (12) to integrate the reinforcing members of the pipe in the axial direction. 제18항 또는 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)에는 설치된 관(P)의 축 방향으로 관통하는 구멍(112)이 형성되어 있고, 상기 구멍(112) 내에 경화성 충전재(4)가 충전되는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The said reinforcement body 1 is provided with the hole 112 which penetrates in the axial direction of the pipe P provided, The curable filler (A) of any one of Claim 18 or 19 formed in the said hole (112). 4) is a pipeline repair structure characterized in that the filling. 제18항 또는 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강체(1)와 관(P) 내면과의 사이에, 상기 관(P)의 내면을 따라 통 모양의 외면재(7)가 개재하고, 외면재(7)와 상기 내면부재(3)와의 사이에 경화성 충전재(4)가 충전되는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The cylindrical outer surface material 7 in any one of Claim 18 or 19 interposed between the said reinforcement body 1 and the inner surface of the pipe P along the inner surface of the said pipe P. And a curable filler (4) is filled between the outer surface member (7) and the inner surface member (3). 설치된 관(P) 내에 관(P) 내면을 따라 중공(中空) 형태의 골조 모양 보강체(1)가 배치되고, 상기 보강체(1)의 내측에 설치된 관(P)의 축 방향과 둘레 방향으로 각각 복수 개의 내면부재(3)가 연속적으로 설치 고정되어 통 모양으로 조립되어 있으며, 설치된 관(P)의 축 방향에 인접하는 내면부재(3)끼리는 서로의 단면이 서로 접속한 상태로서 쌍방의 내면부재(3)를 통해 배치된 내면부재 연결재(50)에 의해 서로 연결 형성되고, 내면부재(3)와 설치된 관 내면과의 사이로 경화성 충전재(4)가 충전되어 형성되는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.A hollow frame-like reinforcement 1 is disposed in the provided pipe P along the inner surface of the pipe P, and the axial direction and the circumferential direction of the pipe P provided inside the reinforcement 1 are arranged. The plurality of inner surface members 3 are continuously installed and fixed, and are assembled in a cylindrical shape, and the inner surface members 3 adjacent to the axial direction of the installed pipe P are connected to each other in a state where their cross sections are connected to each other. Conduit repair, characterized in that formed by the inner member connecting member 50 disposed through the inner member 3, the curable filler (4) is filled between the inner member and the inner tube surface installed is formed rescue. 제24항에 있어서, 상기 보강체(1)의 내측에 설치된 관(P)의 축 방향과 둘레 방향으로 각각 복수 개의 맞춤부재(2)가 장착되고, 상기 각각의 맞춤부재(2)를 거쳐 상기 각각 내면부재(3)가 보강체(1)에 설치하여 고정되어 있으며, 관(P)의 축 방향으로 인접하는 맞춤부재(2)끼리는 서로의 단면이 접속한 상태로서 쌍방 맞춤부재(2)를 통해 배치된 맞춤부재 연결재(40)에 의해 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The method according to claim 24, wherein a plurality of fitting members (2) are mounted in the axial direction and the circumferential direction of the pipe (P) provided inside the reinforcement (1), respectively, and through the respective fitting members (2) Each of the inner surface members 3 are fixed to the reinforcement 1 and fixed to each other, and the alignment members 2 adjacent to each other in the axial direction of the pipe P are connected to each other in a state where their cross sections are connected to each other. Pipeline repair structure, characterized in that connected to each other by a custom member connection member 40 disposed through. 제24항 또는 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 설치된 관(P)의 축 방향으로 인접하는 내면부재(3)끼리를 연결하는 상기 내면부재 연결재(50)는, 원주 둘레 방향으로 인접하는 것끼리가 관(P)의 축 방향으로 서로 엇갈려 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The said inner surface member connection material 50 of any one of Claims 24 or 25 which connects the inner surface members 3 adjacent to each other in the axial direction of the installed pipe P is adjacent in the circumferential direction. Pipe repair structure, characterized in that the mutual arrangement is arranged in the axial direction of the pipe (P). 제25항에 있어서, 설치된 관(P)의 축 방향으로 인접하고 있는 맞춤부재(2)끼리를 연결하는 상기 맞춤부재 연결재(40)는 원주 둘레 방향으로 서로 인접하는 것끼리가 관(P)의 축 방향으로 엇갈려 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The aligning member connecting member 40 connecting the aligning members 2 adjacent to each other in the axial direction of the installed pipe P is adjacent to each other in the circumferential direction. A pipeline repair structure, which is arranged alternately in the axial direction. 제25항에 있어서, 상기 내면부재 연결재(50)와 맞춤부재 연결재(40)의 위치가 서로 엇갈려 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The pipeline repair structure according to claim 25, wherein the positions of the inner member connecting member (50) and the fitting member connecting member (40) are alternately arranged. 제25항에 있어서, 상기 내면부재(3)의 축 방향으로 인접하는 단면끼리가 서로 접합 일체화되어 있거나, 맞춤부재(2)의 축 방향으로 인접하는 단면끼리가 서로 접합 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.A cross section adjacent to each other in the axial direction of the inner surface member 3 is integrally bonded to each other, or cross sections adjacent to each other in the axial direction of the fitting member 2 are integrally bonded to each other. Pipeline repair structure. 제25항, 제27항, 또는 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 맞춤부재(2)와 내면부재(3)와의 사이에 밀봉재가 개재하고 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The pipeline repair structure according to any one of claims 25, 27, and 28, wherein a sealing material is interposed between the fitting member (2) and the inner surface member (3). 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설치된 관(P)의 내면과, 상기 설치된 관(P)의 안쪽에 부설된 보수재(100)와의 사이에 형성된 빈틈에 회삼물을 주입하기 위한 보수재(100)의 단부 구조로서, 상기 단부 구조는 상기 보수재(100)의 축 방향 단부(E1) 내면과, 해당 단부(E1)로부터 바깥쪽으로 축 방향으로 소정 거리만큼 떨어져 설치된 관(P)의 내면에 투수성 재료로 만든 통형부재(200)의 양단부가 각각 대응하는 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의해 압착 고정되어 있으며, 보수재(100)의 단부(E1) 근방 또는 상기 통형부재(200)에 회삼물 주입구(500)가 마련되어 있는 단부 구조를 포함하는 관로 보수 구조.The space | gap formed in any one of Claims 10, 11, or 12 between the inner surface of the said installation pipe P and the repair material 100 installed in the inside of the said installation pipe P. An end structure of the water retaining material 100 for injecting the lime ginseng, the end structure is a pipe installed apart from the inner surface of the axial end portion E1 of the water holding material 100 in the axial direction outwardly from the end portion E1. Both ends of the cylindrical member 200 made of a water-permeable material on the inner surface of (P) are pressed and fixed by corresponding hollow diameter expanding members 400a and 400b, respectively, near the end E1 of the water-retaining material 100. Or the pipe repair structure including an end structure that is provided with the ash ginseng injection port 500 in the tubular member (200). 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설치된 관(P)의 내면과, 상기 설치된 관(P)의 안쪽에 부설된 보수재(100)와의 사이에 형성된 빈틈에 회삼물을 주입하기 위한 보수재(100)의 단부 구조로서, 상기 보수재(100)의 축 방향 단부(E1) 내면과, 해당 단부(E1)로부터 축 방향 외측으로 소정 거리만큼 떨어져 설치된 관(P)의 내면에 투수성 재료로 만든 통형부재(200)의 양단부가 각각 대응하는 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의해 압착 고정되어 있으며, 보수재(100)의 단부(E1) 근방 또는 상기 통형부재(200)에 회삼물 주입구(500)가 마련되어 있는 단부 구조를 포함한 관로 보수 구조로서, 상기 통형부재(200)의 양단부와 관(P) 내면 또는 보수재(100)의 내면과의 사이, 또는 해당 통형부재(200)의 양단부와 각각의 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)와의 사이에 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)가 끼워져 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The space | gap formed in any one of Claims 10, 11, or 12 between the inner surface of the said installation pipe P and the repair material 100 installed in the inside of the said installation pipe P. As an end structure of the water retaining material 100 for injecting the lime ginseng, the inner surface of the axial end portion E1 of the water retaining material 100 and the inner surface of the pipe P provided a predetermined distance away from the end portion E1 in the axial direction. Both ends of the tubular member 200 made of a water-permeable material are fixed to each other by the corresponding hollow diameter-expanding members 400a and 400b, respectively, near the end E1 of the water-retaining material 100 or the tubular member ( As a conduit repair structure including an end structure in which the ash water injection port 500 is provided at 200, between both ends of the tubular member 200 and an inner surface of the pipe P or the inner surface of the water retaining member 100, or the tubular member ( Both ends of each of the ends 200 and the diameter expanding members 400a and 400b of the hollow shapes, respectively. An elastic member of the hollow shape between the conduit repair structure, characterized in that the inserted (300a, 300b). 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설치된 관(P)의 내면과, 상기 설치된 관(P)의 안쪽에 부설된 보수재(100)와의 사이에 형성된 빈틈에 회삼물을 주입하기 위한 보수재(100)의 단부 구조로서, 상기 보수재(100)의 축 방향 단부(E1) 내면과, 해당 단부(E1)로부터 축 방향 외측으로 소정 거리만큼 떨어져 설치된 관(P)의 내면에 투수성 재료로 만든 통형부재(200)의 양단부가 각각 대응하는 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의해 압착 고정되어 있으며, 보수재(100)의 단부(E1) 근방 또는 상기 통형부재(200)에 회삼물 주입구(500)가 마련되어 있는 단부 구조를 포함한 관로 보수 구조로서, 상기 회삼물 주입구(500)가 마련된 단부(E1)를 기준으로 보수재(100)의 반대쪽 끝 단부(E2) 측에는, 보수재(100)의 타 단부(E2)의 내면과 해당 타 단부(E2)로부터 축 방향 외측에 소정 거리만이 떨어진 설치된 관(P) 내면에, 투수성 재료로 만든 통형부재(200)의 양단부가 각각 대응하는 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의해 압착 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The space | gap formed in any one of Claims 10, 11, or 12 between the inner surface of the said installation pipe P and the repair material 100 installed in the inside of the said installation pipe P. As an end structure of the water retaining material 100 for injecting the lime ginseng, the inner surface of the axial end portion E1 of the water retaining material 100 and the inner surface of the pipe P provided a predetermined distance away from the end portion E1 in the axial direction. Both ends of the tubular member 200 made of a water-permeable material are fixed to each other by the corresponding hollow diameter-expanding members 400a and 400b, respectively, near the end E1 of the water-retaining material 100 or the tubular member ( As a conduit repair structure including an end structure in which the ginseng injection hole 500 is provided at 200, the repairing material is provided on the opposite end end E2 side of the repairing material 100 based on the end E1 provided with the ginseng injection hole 500. The shaft from the inner surface of the other end E2 of 100) and the corresponding other end E2 Both ends of the tubular member 200 made of a water-permeable material are pressed and fixed to the inner surface of the pipe P provided only a predetermined distance to the outer side by the corresponding hollow diameter expanding members 400a and 400b. Pipeline repair structure characterized. 제10항, 제11항, 또는 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설치된 관(P)의 내면과, 상기 설치된 관(P)의 안쪽에 부설된 보수재(100)와의 사이에 형성된 빈틈에 회삼물을 주입하기 위한 보수재(100)의 단부 구조로서, 상기 보수재(100)의 축 방향 단부(E1) 내면과, 해당 단부(E1)로부터 축 방향 외측으로 소정 거리만큼 떨어져 설치된 관(P)의 내면에 투수성 재료로 만든 통형부재(200)의 양단부가 각각 대응하는 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의해 압착 고정되어 있으며, 보수재(100)의 단부(E1) 근방 또는 상기 통형부재(200)에 회삼물 주입구(500)가 마련되어 있는 단부 구조를 포함한 관로 보수 구조로서, 상기 회삼물 주입구(500)가 마련된 단부(E1)를 기준으로 보수재(100)의 반대쪽 끝 단부(E2) 측에는, 보수재(100)의 타 단부(E2)의 내면과 해당 타 단부(E2)로부터 축 방향 외측에 소정 거리만이 떨어진 설치된 관(P) 내면에, 투수성 재료로 만든 통형부재(200)의 양단부가 각각 대응하는 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)에 의해 압착 고정되어 있으며, 상기 보수재(100)의 반대쪽 끝 타단(E2) 측에 마련되는 통형부재(200)의 양단부와 설치된 관(P) 내면 또는 보수재(100)의 내면과의 사이, 또는 해당 통형부재(200의 양단부와 중공 모양의 지름 확대부재(400a, 400b)와의 사이에, 중공 모양의 탄성부재(300a, 300b)가 끼워져 있는 것을 특징으로 하는 관로 보수 구조.The space | gap formed in any one of Claims 10, 11, or 12 between the inner surface of the said installation pipe P and the repair material 100 installed in the inside of the said installation pipe P. As an end structure of the water retaining material 100 for injecting the lime ginseng, the inner surface of the axial end portion E1 of the water retaining material 100 and the inner surface of the pipe P provided a predetermined distance away from the end portion E1 in the axial direction. Both ends of the tubular member 200 made of a water-permeable material are fixed to each other by the corresponding hollow diameter-expanding members 400a and 400b, respectively, near the end E1 of the water-retaining material 100 or the tubular member ( As a conduit repair structure including an end structure in which the ginseng injection hole 500 is provided at 200, the repairing material is provided on the opposite end end E2 side of the repairing material 100 based on the end E1 provided with the ginseng injection hole 500. The shaft from the inner surface of the other end E2 of 100) and the corresponding other end E2 Both ends of the tubular member 200 made of a water-permeable material are pressed and fixed to the inner surface of the pipe P provided only a predetermined distance away from the incense by the corresponding hollow diameter expanding members 400a and 400b. Between both ends of the cylindrical member 200 provided on the other end E2 side of the repair member 100 and the inner surface of the pipe (P) installed or the inner surface of the repair member 100, or both ends of the cylindrical member 200 and A pipeline repair structure, wherein a hollow elastic member (300a, 300b) is sandwiched between the hollow diameter-expanding members (400a, 400b).
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